SU408122A1 - Furnace for roasting ores - Google Patents

Furnace for roasting ores

Info

Publication number
SU408122A1
SU408122A1 SU1358119A SU1358119A SU408122A1 SU 408122 A1 SU408122 A1 SU 408122A1 SU 1358119 A SU1358119 A SU 1358119A SU 1358119 A SU1358119 A SU 1358119A SU 408122 A1 SU408122 A1 SU 408122A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
roasting
shaft
ores
chamber
Prior art date
Application number
SU1358119A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1358119A priority Critical patent/SU408122A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU408122A1 publication Critical patent/SU408122A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземном обжиге руд, например сидеритов , бурых железн ков, известн ка и т. п.The invention relates to the mining industry and can be used in underground roasting of ores, such as siderite, brown iron, limestone, etc.

В пасто ш,ее врем  обжиг руд и пород производ т в подземных шахтных печах, т. е. в печах с вертикальной обжиговой камерой. Однако эти печи малоэффективны, так как не полностью используют тепло отход ш,их газов и обожженных руд.In pasta shears, the time of roasting of ores and rocks is carried out in underground shaft furnaces, i.e., in furnaces with a vertical roasting chamber. However, these furnaces are ineffective, since they do not completely use the heat of waste, their gases and burnt ores.

Предлагаема  печь отличаетс  тем, что обжигова  камера, загрузочное и выпускное устройства размещены в шахтнОлМ стволе. Это позвол ет повысить тепловую эффективность обжига .The proposed furnace is characterized in that the calcining chamber, the loading and exhaust devices are housed in the shaft shaft. This makes it possible to increase the thermal efficiency of the calcination.

На чертеже изображена предлагаема  печь, вид сбоку.The drawing shows the proposed oven, side view.

Печь состоит из обжиговой камеры 1, загрузочного устройства 2 и устройства 3 дл  выпуска обожженной руды. Вблизи обжиговой камеры 1, футерованной огнеупором, размещена камера сгорани  4 с форсунками 5. Несущей конструкции печи нет, ее роль выполн ют стенки шахтного ствола, в котором размещена вс  печь.The furnace consists of a burning chamber 1, a charging device 2 and a device 3 for the production of burnt ore. Near the kiln chamber 1, lined with refractory, a combustion chamber 4 with nozzles 5 is placed. There is no supporting structure of the furnace, its role is played by the walls of the shaft shaft, in which the entire furnace is placed.

Ввиду того, что шахтный ствол может быть достаточно глубоким, а окружающие породы, которые вмещают этот ствол,  вл ютс  хорошей теплоизол цией, тепло от сгорани  топлина , от обожженной руды и отход щих газов панравл етс  на предварительный подогрев вышерасположенной загружаемой руды.Due to the fact that the mine shaft can be quite deep, and the surrounding rocks that contain this shaft are good thermal insulation, the heat from the combustion of the toplin from the burnt ore and off-gas is pre-heated by the upstream loaded ore.

Загрузочное устройство выполнено в виде бункера с затвором и шлюзового клапана, поэтому все тепло, устремл ющеес  вверх, постепенно прогревает и подсушивает загруженную в него руду перед обжигом, тем самым повышаетс  теплова  эффективность обжига.The loading device is made in the form of a bunker with a shutter and a sluice valve; therefore, all the heat rushing up gradually heats and dries the ore loaded into it before firing, thereby increasing the thermal efficiency of the roasting.

1515

Предмет изобретени Subject invention

Печь дл  обжига руд, включающа  вертикально расположенную обжиговую камеру, футерованную огнеупором, камеру сгорани  с форсунками, загрузочное и выпускное устройства , отличающа с  тем, что, с целью повышени  тепловой эффективности обжига, обжигова  камера, загрузочное и выпускное устройства размещены в шахтном стволе.A furnace for roasting ores, including a vertically located roasting chamber, lined with refractory material, a combustion chamber with nozzles, a loading and exhaust device, characterized in that, in order to increase the thermal efficiency of burning, the burning chamber, the loading and exhaust devices are located in the shaft shaft.

ШSh

33

SU1358119A 1969-08-25 1969-08-25 Furnace for roasting ores SU408122A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1358119A SU408122A1 (en) 1969-08-25 1969-08-25 Furnace for roasting ores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1358119A SU408122A1 (en) 1969-08-25 1969-08-25 Furnace for roasting ores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU408122A1 true SU408122A1 (en) 1973-12-10

Family

ID=20447163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1358119A SU408122A1 (en) 1969-08-25 1969-08-25 Furnace for roasting ores

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU408122A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE26172T1 (en) DOUBLE INCLINED FURNACE.
US3404199A (en) Heating process in a rotary kiln
SU408122A1 (en) Furnace for roasting ores
SU116086A1 (en) Shaft furnace for roasting and drying non-metallic and ore materials
SU488864A1 (en) Roasting oven
US2994521A (en) Terminal calcining kiln
SU114294A1 (en) Continuous kiln for firing small-sized material
SU147521A1 (en) Shaft Perlite Kiln
ES319397A1 (en) Method of firing ceramics charged with combustible elements, and particularly carboniferous shale, and apparatus for performing the same
SU96191A1 (en) Burning stove
US3633894A (en) Method of making calcined minerals with reduced sulfur content
SU124117A1 (en) Shaft furnace
GB1365776A (en) Inclined hearth kiln for the firing and sintering of material
SU87171A1 (en) Method of reducing (magnetizing) roasting of iron ores with gases (blast-furnace, generator, natural, etc.)
SU427219A1 (en) FURNACE FOR HEATING BULK MATERIALS WITH SMOKE GASES
SU85247A1 (en) Mobile brick kiln
GB314585A (en) New or improved method of and means for increasing the output of mechanical roasting furnaces and the like
GB744853A (en) Improvements in or relating to continuous processing furnaces
SU554460A1 (en) Fluid Bed Furnace
GB1351960A (en) Multiple stage kiln for drying firing reducing or roasting granular and/or sludgy materials
SU127669A1 (en) Continuous gas furnace with inclined or horizontal hearth for the treatment of iron ore and other materials
SU58893A1 (en) Cement firing method in inclined rotary kilns
SU501264A1 (en) Installation for heating bulk materials
SU1506248A1 (en) Method of starting fluidized bed furnace for firing sulphide-containing materials
SU113319A1 (en) Device for afterburning of sulfur-containing cinders of hearth furnaces