RU2797412C1 - Способ получения N-(2-хлорэтил)-N'-циклогексил-N-нитрозомочевины - Google Patents

Способ получения N-(2-хлорэтил)-N'-циклогексил-N-нитрозомочевины Download PDF

Info

Publication number
RU2797412C1
RU2797412C1 RU2022114071A RU2022114071A RU2797412C1 RU 2797412 C1 RU2797412 C1 RU 2797412C1 RU 2022114071 A RU2022114071 A RU 2022114071A RU 2022114071 A RU2022114071 A RU 2022114071A RU 2797412 C1 RU2797412 C1 RU 2797412C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chloroethyl
reaction mixture
added
acetonitrile
mbar
Prior art date
Application number
RU2022114071A
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Вячеславович Белов
Марина Сергеевна Крымчак
Александр Юрьевич Кунай
Original Assignee
Закрытое акционерное общество Группа Компаний "ЭПИДБИОМЕД"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество Группа Компаний "ЭПИДБИОМЕД" filed Critical Закрытое акционерное общество Группа Компаний "ЭПИДБИОМЕД"
Priority to RU2022114071A priority Critical patent/RU2797412C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2797412C1 publication Critical patent/RU2797412C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности, а именно к способу получения 1-(2-хлорэтил)-3-циклогексил-1-нитрозомочевины (ломустина). Способ, заключающийся в том, что к охлажденному до температуры (-2-0)°С раствору моноэтаноламина в ацетонитриле капельно добавляют циклогексилизоцианат и перемешивают полученный состав в течение 4 часов при температуре 0-5°С, выделившийся осадок отфильтровывают, промывают ацетонитрилом и после сушки в вакууме при 20°С и минимальном давлении 12 мБар, растворяют в хлорированном углеводороде с температурой кипения 50-70°C с последующим охлаждением, добавлением мягкого органического основания и хлористого тионила, выдержкой реакционной смеси при нагревании не более 50-60°C с получением хлорэтильного производного. Затем хлорэтилъное производное растворяют в 85%-ной муравьиной кислотой при охлаждении до (-5±2)°С, прибавляют нитрит натрия, полученную реакционную смесь при температуре до (-5+2)°С выдерживают в течение 2 часов и обрабатывают концентрированной соляной кислоты в течение 1 часа с последующим осаждением конечного продукта из воды, фильтрацией и перекристаллизацией из ацетонитрила и финишной сушкой в вакууме при 28°С и минимальном давлении 12 мБар, или хлорэтилъное производное растворяют в 98-99%-ной муравьиной кислотой при охлаждении до 0±5°С, прибавляют нитрит натрия, полученную реакционную смесь перемешивают в течение 30 мин, затем прибавляют холодную воду и перемешивают еще 30 мин, а выпавший осадок отфильтровывают и сушат в вакууме при 28°С и минимальном давлении 12 мБар. Технический результат заключается в упрощении способа получения ломустина с целью повышения безопасности синтеза и повышения выхода конечного продукта. 1 табл., 3 пр.

Description

Изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности, а именно к усовершенствованию способа получения N-(2-хлорэтил)-N'-циклогексил-N-нитрозомочевины (I) (ломустина, также известного как белустина, 1-(2-хлорэтил)-3-циклогексил-1-нитрозомочевины, CCNU) - противоопухолевого средства алкилирующего типа действия (код ATX L01AD02), со следующей структурной формулой
Figure 00000001
Действие ломустина основано на алкилировании ДНК и РНК, а также ингибировании отдельных этапов синтеза нуклеиновых кислот и репарации отдельных разрывов цепи ДНК, а также торможении ключевых ферментативных процессов путем изменения структуры и функции многих белков и ферментов.
T.J. Thompson, G.S. McCaleb и др. (J. Med. Chem., 1966, 9 (6): 892-911) описали два способа нитрозирования 1-(2-хлорэтил)-3-циклогексилмочевины в среде муравьиной кислоты, отличающихся друг от друга содержанием воды в реакционной смеси. При этом авторами отмечено, что при добавлении воды в реакционную смесь образуется смесь изомеров а (ломустин - X=NO; Y=H) и b (Х=Н; Y=NO) следующей формулы:
Figure 00000002
В отсутствии воды - образуется чистый изомер а, который является целевым продуктом. Содержание каждого изомеров, установлено методом ЯМР-спектроскопии на ядрах 1H составило для изомера а - 65%, для изомера b - 35%.
Также авторами предложен способ превращения смеси изомеров а и b в целевой ломустин путем обработки последней безводной муравьиной кислотой.
Известен также 3-стадийный способ получения 1-(2-хлорэтил)-3-циклогексил-1-нитрозомочевины [J. Org. Chem., т. 46. 12, 2479-2489, 1981 г.).
Химическая схема данного процесса приведена ниже.
Figure 00000003
Согласно указанному способу, циклогексилизоцианат (II) в течение длительного времени (12 часов) обрабатывают моно этанол амином (III) в среде серного эфира; полупродукт (IV) из реакционной смеси выделяют перекристаллизацией и кипятят в среде хлористого тионила с образованием хлорэтильного производного (V). Данный процесс сопровождается осмолением и полупродукт (V) требует очистки методом колоночной хроматографии с последующей кристаллизацией, что приводит к низкому выходу по данной стадии.
Полупродукт (V) нитрозируют смесью сухого нитрита натрия в среде 98-99% муравьиной кислоты с выходом целевого продукта (ломустина) около 26,7%. Низкий выход ломустина обусловлен образованием побочных продуктов на стадии образования хлорэтильного производного (V), технологических потерь, неизбежных при перекристаллизации и очистки колоночной хроматографии, а также образованием побочного продукта реакции нитрозирования (изомер b). Целевой продукт очищают перекристаллизацией из смеси серного и петролейного эфиров.
Недостатками известного способа являются:
- использование взрывоопасных растворителей - диэтилового и петролейного эфира, что крайне нежелательно для производственных условий;
- большая продолжительность процесса - 12 часов;
- необходимость очистки продукта реакции - 1-(2-гидроксиэтил)-3-циклогексилмочевины, что усложняет технологию, и приводит к увеличению расходных норм сырья;
- кипячение в среде хлористого тионила, приводящее к осмолению, чем обусловлен низкий выход хлорэтильного производного - до 41%;
- сильно загрязненный полупродукт - 1-(2-хлорэтил)-3-циклогексилмочевина требует сложной очистки (колонка с силикагелем с последующей кристаллизацией);
- нитрозирование проводят в практически безводной (98-99%-ной) муравьиной кислоте, что также приводит к увеличению расходных норм сырья;
- образование изомера целевого продукта - 1-(2-хлорэтил)-3-циклогексил-3-нитрозомочевины, превращение которого в целевой продукт не предусмотрено.
Все вышеприведенные недостатки делают описанный процесс технологически сложным, нерентабельным и обуславливают довольно низкий выход целевого продукта - 26,7%.
В качестве прототипа использован способ получения 1-(2-хлорэтил)-3-циклогексил-1-нитрозомочевины, защищенный RU 2192413, С07С 275/26, С07С 275/66, С07С 275/68, опубл. 10.11.2002.
Авторы проводили синтез, аналогично вышеуказанным способам; по схеме:
Figure 00000004
Согласно данному способу, для уменьшения взрывоопасности процесса синтеза на первой стадии, процесс проводят в среде ацетонитрила, использование которого позволило сократить время реакции в 3 раза. Продукт реакции (IV) выпадает из реакционной смеси в виде осадка, который отфильтровывают и без дополнительной очистки направляют на стадию взаимодействия с хлористым тионилом. Для уменьшения осмоления процесс проводят в среде толуола с использованием в качестве катализатора кислоты Льюиса (хлорида цинка). Реакционную смесь выдерживают при 80°С в течение 1 часа, отгоняют остатки хлористого тионила и толуола в вакууме. Полупродукт (V) осаждают из реакционной смеси с помощью воды.
Затем производное (V) нитрозируют смесью нитрита натрия и 85%-ной муравьиной кислоты при охлаждении реакционной смеси не выше 5°С в течение 2 часов. Кристаллический осадок желтого цвета промывают водой и сушат.
С целью трансфера нитрозогруппы из положения 7 в положение 5 и получения целевого продукта, авторами предложено обрабатывать реакционную смесь на заключительной стадии концентрированной соляной кислотой в течение 1 часа.
Технический ломустин осаждают водой. Очистку технического продукта проводят перекристаллизацией из смеси ацетон-ацетонитрил. Выход ломустина (I) составляет около 75 г, его качество соответствует требованиям Британской фармакопеи издания 2000 г. (требования аналогичны требованиям Европейской фармакопеи, издание 3): т.пл. 90,0-91,0°С, хлориды - менее 0,05%, количественное содержание 98,85%.
Из литературных данных известно, что хлористый тионил при нагревании выше температуры кипения (75,6°С) разлагается на дитиодихлорид, сернистый газ и хлор (Химическая энциклопедия в пяти томах, авторы: Научно-редакционный совет издательства "Советская энциклопедия", том 4, М, "Советская энциклопедия", 1995). В условиях реакции по способу-прототипу, данное обстоятельство вследствие протекания побочных реакций приводит к осмолению реакционной массы, уменьшению выхода полупродукта (V) и необходимости дополнительных операций по очистке, соответственно, указанные в методе-прототипе выход и чистота продукта представляются существенно завышенными.
Также качество продукта оценено только по трем показателям монографии Британской фармакопеи и, в частности, не подтверждена его подлинность.
Более того, за 20 лет, прошедших с момента опубликования способа-прототипа, появились более точные методы контроля фармацевтических субстанций, а мировые фармакопеи ужесточили требования к качеству субстанции ломустина.
В связи с этим, а также с учетом требований охраны труда на производстве активных фармацевтических субстанций, авторами была поставлена задача усовершенствования и масштабирования лабораторного способа синтеза ломустина для промышленного производства продукта фармацевтического качества, удовлетворяющего требованиям Европейской Фармакопеи издания 10.0 и Государственной Фармакопеи издания XIV (микробиологическая чистота) в килограммовом масштабе.
Настоящее изобретение направлено на достижение технического результата, заключающегося в упрощении способа получения ломустина с целью повышения безопасности синтеза и повышения выхода конечного продукта за счет устранения осмоления и замены высококипящего толуола на хлорированные углеводороды и хлорида цинка на мягкое органическое основание.
Указанный технический результат достигается тем, что способ получения 1-(2-хлорэтил)-3-циклогексил-1-нитрозомочевины (I), заключается в том, что к охлажденному раствору моно этанол амина (III) в ацетонитриле, капельно добавляют циклогексилизоцианат (II) и перемешивают полученный состав в течение 4 час при температуре 0-5°С, выделившийся осадок отфильтровывают, промывают ацетонитрилом и после сушки в вакууме при 20°С и минимальном давлении 12 мБар, растворяют в подходящем хлорированном углеводороде с последующим охлаждением и добавлением мягкого органического основания и хлористого тионила; выдержка реакционной смеси при нагревании не более 50-60°С и последующая ее обработка дает на выходе хлорэтильное производное (V) с выходом до 75% без осмоления реакционной смеси и необходимости очистки целевого продукта, затем, для первого варианта исполнения:
- хлорэтильное производное (V) растворяют в 85%-ной муравьиной кислоте при охлаждении до (-5±2)°С, прибавляют нитрит натрия, полученную реакционную смесь при температуре до (-5±2)°С выдерживают в течение 2 час и обрабатывают концентрированной соляной кислоты в течение 1 часа с последующим осаждением конечного продукта из воды, фильтрацией и перекристаллизацией из ацетонитрила и финишной сушкой в вакууме при 28°С и минимальном давлении 12 мБар,
или, для второго варианта исполнения:
- хлорэтильное производное (V) растворяют в 98-99%-ной муравьиной кислоте при охлаждении до 0±5°С, прибавляют нитрит натрия, полученную реакционную смесь перемешивают в течение 30 мин., затем разбавляют холодной воды и перемешивают еще 30 мин, а выпавший осадок отфильтровывают и сушат в вакууме при 28°С и минимальном давлении 12 мБар.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.
Согласно настоящему изобретению, рассматривается новый способ промышленного синтеза ломустина (I), который осуществляется по следующей схеме: взаимодействием циклогексилизоцианата (II) и моноэтаноламина (III) в ацетонитриле получают 1-(2-гидрокси)-3-циклогексилмочевину (IV), которую после выделения в чистом виде, обрабатывают хлористым тионилом в присутствии органического основания в мягких условиях. Полученную 1-(2-хлорэтил)-3-циклогексилмочевину (V) после перекристаллизации нитрозируют смесью нитрита натрия и муравьиной кислоты как с добавлением воды в реакционную смесь, так и без нее. В первом случае образуется смесь изомеров: ломустин (I) и 1-циклогексил-3-(2-хлорэтил)-3-1-нитрозомочевина, последнюю изомеризуют в ломустин в сильнокислой среде; во втором случае образуется ломустин. Целевой продукт очищают перекристаллизацией из ацетонитрила.
В части получения ломустина используют один из двух альтернативных приемов, а именно:
- по первому приему получения: осадок растворяют в 85%-ной муравьиной кислоте при охлаждении до (-5±2)°С, прибавляют нитрит натрия, полученную реакционную смесь при температуре до (-5±2)°С выдерживают в течение 2 час и обрабатывают концентрированной соляной кислоты в течение 1 час с последующим осаждением конечного продукта из воды, фильтрацией и перекристаллизацией из ацетонитрила и сушкой в вакууме при 28°С и минимальном давлении 12 мБар;
- по второму приему получения: осадок растворяют в 98-99%-ной муравьиной кислоте при охлаждении до 0±5°С, прибавляют нитрит натрия, полученную реакционную смесь перемешивают в течение 30 мин., затем разбавляют холодной водой и перемешивают еще 30 мин, а выпавший осадок отфильтровывают и сушат в вакууме при 28°С и минимальном давлении 12 мБар.
Указанный способ получения ломустина позволяет получить продукт фармакопейного качества стабильный, как минимум, в течение 24 мес.
Таким образом, технический результат достигается тем, что на стадии получения 1-(2-хлорэтил)-3-циклогексилмочевины (V) высококипящий толуол заменен на хлорированные производные алканов с целевой температурой кипения 50-70°С; в качестве катализатора были использованы мягкие органические основания, такие как пиридин, диметилформамид, что позволило снизить температуру проведения реакции до 50-60°С, и провести процесс в более мягких условиях с большим выходом.
Нитрозирование хлорпроизводного (V) проводили согласно способа-прототипа (метод А) и описанному в работе (1) безводному способу (метод Б).
Перекристаллизацию технического ломустина проводили из чистого ацетонитрила. Газообразные побочные продукты реакции поглощаются раствором гидроксида натрия в воде.
Структура целевого ломустина подтверждена методом спектроскопии ядерного магнитного резонанса на ядрах 1Н и 13С и 15N. Химические сдвиги (δ, м.д.) атомов вещества молекулы ломустина в ЯМР-спектрах указаны в таблице 1, в качестве растворителя использовался d-DMSO.
Figure 00000005
Figure 00000006
где:
s - синглет, d - дублет, t - триплет, qd - квадруплет дублетов, qt - квадруплет триплетов, m - мультиплет, верхний индекс - номер атома в формуле ломустина.
Нижеследующие примеры характеризуют предлагаемое изобретение, но не ограничивают его.
Пример 1. Синтез 1-(2-гидроксиэтил)-3-циклогексилмочевины (IV)
К раствору 772 г моноэтаноламина (III) в ацетонитриле, охлажденному до температуры (-2 -0)°С, прикапывают 1540 г циклогексилизоцианата (II), перемешивают 4 часа при температуре 0-5°С. Выделившийся осадок отфильтровывают, промывают ацетонитрилом и сушат в вакууме при 20°С и минимальном давлении 12 мБар.
Получают белый кристаллический продукт с температурой плавления 96-99°С. Выход: 2150 г (93,4%).
Пример 2. Синтез 1-(2-хлорэтил)-3-циклогексилмочевины (V)
К раствору 2140 г 1-(2-гидроксиэтил)-3-циклогексилмочевины (IV) в трихлорметане прибавляют 240 мл пиридина, затем при температуре (-10±2)°С прикапывают 2640 мл тионилхлорида. Реакционную смесь выдерживают при температуре 50-60°С в течение 2 часов, затем упаривают под вакуумом на роторном испарителе до прекращения выделения погона. Остаток в колбе обрабатывают 5 л воды, выделившийся осадок фильтруют. Остаток на фильтре сушат в вакууме при 35°С и минимальном давлении 12 мБар, затем перекристаллизовывают из этилацетата.
Получают белый кристаллический продукт с температурой плавления 114-117°С. Выход: 1800 г (75,5%)
Пример 3. Синтез ломустина (I)
Метод А. К раствору 750 г 1-(2-хлорэтил)-3-циклогексилмочевины (V) в 85%-ной муравьиной кислоты при охлаждении до (-5±2)°С прибавляют 750 г нитрита натрия, реакционную смесь при той же температуре выдерживают в течение 2 часов, затем обрабатывают 1 л концентрированной соляной кислоты в течение 1 часа. Целевой продукт осаждают из воды. Осадок фильтруют, перекристаллизовывают из ацетонитрила и сушат в вакууме при 28°С и минимальном давлении 12 мБар. Выход: 754 г (88,1%).
Метод Б. К раствору 1000 г 1-(2-хлорэтил)-3-циклогексилмочевины (V) в 15 л 98-99%-ной муравьиной кислоты при охлаждении до 0±5°С прибавляют 1000 г нитрита натрия, реакционную смесь перемешивают в течение 30 мин., затем разбавляют 15 л холодной воды и перемешивают еще 30 мин. Выпавший осадок отфильтровывают и сушат в вакууме при 28°С и минимальном давлении 12 мБар.
Выход: 1023 г (89,5%)
В обоих случаях получают желтый кристаллический порошок, по физико-химическим показателям удовлетворяющий требованиям Европейской фармакопеи (издание 10). Микробиологическая чистота субстанции соответствует требованиям Фармакопеи ЕАЭС к субстанциям, использующимся в производстве нестерильных лекарственных форм.
Преимуществами предлагаемого способа являются:
- подобраны условия синтеза 1-(2-хлорэтил)-3-циклогексилмочевины (V), позволяющие избежать осмоления и увеличить выход реакции: высококипящий толуол заменен хлорированные углеводороды и хлорид цинка заменен на мягкое органическое основание;
- проведено масштабирование синтеза до 1 кг;
- с целью выполнения требований ОТ и ПБ подобраны условия нейтрализации побочных газообразных продуктов реакции;
- получен продукт, удовлетворяющий требованиям современных фармакопеи, который может быть использован в производстве нестерильных лекарственных форм; подтверждена его структура;
- разработаны и провалидированы нефармакопейные методы контроля качества субстанции; для фармакопейных методов проведена их верификация;
- субстанция, полученная предложенным методом стабильна не менее 24 мес.

Claims (1)

  1. Способ получения 1-(2-хлорэтил)-3-циклогексил-1-нитрозомочевины, заключающийся в том, что к охлажденному до температуры (-2-0)°С раствору моноэтаноламина в ацетонитриле капельно добавляют циклогексилизоцианат и перемешивают полученный состав в течение 4 часов при температуре 0-5°С, выделившийся осадок отфильтровывают, промывают ацетонитрилом и после сушки в вакууме при 20°С и минимальном давлении 12 мБар, растворяют в хлорированном углеводороде с температурой кипения 50-70°C с последующим охлаждением, добавлением мягкого органического основания и хлористого тионила, выдержкой реакционной смеси при нагревании не более 50-60°C с получением хлорэтильного производного, затем хлорэтилъное производное растворяют в 85%-ной муравьиной кислотой при охлаждении до (-5±2)°С, прибавляют нитрит натрия, полученную реакционную смесь при температуре до (-5+2)°С выдерживают в течение 2 часов и обрабатывают концентрированной соляной кислотой в течение 1 часа с последующим осаждением конечного продукта из воды, фильтрацией и перекристаллизацией из ацетонитрила и финишной сушкой в вакууме при 28°С и минимальном давлении 12 мБар, или хлорэтильное производное растворяют в 98-99%-ной муравьиной кислоте при охлаждении до 0±5°С, прибавляют нитрит натрия, полученную реакционную смесь перемешивают в течение 30 мин, затем прибавляют холодную воду и перемешивают еще 30 мин, а выпавший осадок отфильтровывают и сушат в вакууме при 28°С и минимальном давлении 12 мБар.
RU2022114071A 2022-05-25 2022-05-25 Способ получения N-(2-хлорэтил)-N'-циклогексил-N-нитрозомочевины RU2797412C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2022114071A RU2797412C1 (ru) 2022-05-25 2022-05-25 Способ получения N-(2-хлорэтил)-N'-циклогексил-N-нитрозомочевины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2022114071A RU2797412C1 (ru) 2022-05-25 2022-05-25 Способ получения N-(2-хлорэтил)-N'-циклогексил-N-нитрозомочевины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2797412C1 true RU2797412C1 (ru) 2023-06-05

Family

ID=90825158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2022114071A RU2797412C1 (ru) 2022-05-25 2022-05-25 Способ получения N-(2-хлорэтил)-N'-циклогексил-N-нитрозомочевины

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2797412C1 (ru)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2192413C1 (ru) * 2001-03-12 2002-11-10 Государственный научный центр Российской Федерации "НИОПИК" Способ получения 1-(2-хлорэтил)-3-циклогексил-1-нитрозомочевины
US20200115330A1 (en) * 2018-10-16 2020-04-16 Purdue Research Foundation On-Demand Rapid Synthesis of Lomustine Under Continuous Flow Conditions

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2192413C1 (ru) * 2001-03-12 2002-11-10 Государственный научный центр Российской Федерации "НИОПИК" Способ получения 1-(2-хлорэтил)-3-циклогексил-1-нитрозомочевины
US20200115330A1 (en) * 2018-10-16 2020-04-16 Purdue Research Foundation On-Demand Rapid Synthesis of Lomustine Under Continuous Flow Conditions

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JOHNSTON T. et al., The Synthesis of Potential Anticancer Agents. XXXVI. N-Nirtosoureas. II. Haloalkyl Derivatives, Journal of Medicinal Chemistry, 1966, v. 9, p. 892-911. LOWN J.W. et al., Synthesis and Reactions of Deuterated 2-(Alkylimino)-3-nitrosooxazolidines, 3-Alkyl-1-(2-hydroxyethyl)-1-nitrosoureas, and Related Compounds as Possible Intermediates in the Aqueous Decomposition of 3-Alkyl-1-(2-chloroethyl)-1-nitrosoureas, J. Org. Chem., 1981, v. 46, p. 2479-2489. *
LOWN J.W. et al., Mechanism of Action of (2-Haloethyl)nitrosoureas on DNA. Isolation and Reactions of Postulated 2-(Alkylimino)-3-nitrosooxazolidine Intermediates in the Decomposition of 1,3-Bis(2-chloroethyl)-, 1-(2-Chloroethyl)-3-cyclohexyl-, and 1-(2-Chloroethyl)-3-(4'-trans-methylcyclohexyl)-1-nitrosoureas, Journal of Medicinal Chemistry, 1981, v. 24, no. 3, p. 270-279. BARCELO G. et al., 1,2,2,2-Tetrachloroethyl Carbamates: Versatile Intermediates for the Synthesis of N-Nitrosoureas, Synthesis, 1987, v. 11, p. 1027-1029. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20170073649A (ko) 치환된 뉴클레오시드 유사체의 제조 방법
RU2797412C1 (ru) Способ получения N-(2-хлорэтил)-N'-циклогексил-N-нитрозомочевины
ES2446365T3 (es) Procedimiento de preparación de neramexane
JP2018502858A (ja) フォロデシンの製造方法
CS214692B2 (en) Method of making the hydrochloride of 6,7-dimethoxy-4-amino-2-+l4-+l2-furoyl+p-1-piperazinyl+pchnazoline
US5091540A (en) Process for preparing clotrimazole
WO2007069265A1 (en) A novel process for the synthesis of lamotrigine and its intermediate
RU2192413C1 (ru) Способ получения 1-(2-хлорэтил)-3-циклогексил-1-нитрозомочевины
CA2912334C (en) New process to make non nucleosidal reverse transcriptase inhibitors (nnrti) for the treatment of hiv
CN111560021B (zh) 一种德高替尼中间体及其制备方法
CN111574540B (zh) 一种德高替尼的制备方法
KR20060125829A (ko) 2―치환 아데노신의 개선된 합성
KR101170192B1 (ko) 1,2-벤즈이속사졸-3-메탄술폰아미드의 원-포트 제조방법
CN111233857B (zh) 一种连续化生产培西达替尼的合成方法
SU383283A1 (ru) Способ получения амидиков
JPS61263995A (ja) シトシンヌクレオシド類の製造法
JPS60100554A (ja) Ν−フエニルマレイミド化合物の製造方法
JP2007519700A6 (ja) N−[3−(3−シアノピラゾロ[1,5−a]ピリミジン−7−イル)−フェニル]−N−エチル−アセタミドの合成方法
JPH0446175A (ja) 5―ヒドロキシ―3,4―メチレンジオキシ安息香酸誘導体の製造法
JPH0586000A (ja) 2−アミノ−4−フルオロ安息香酸の製造方法
JPH10287657A (ja) 放射線増感剤の製造方法
SU289084A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ Л/-МЕТИЛ-Я-[(р-АРОИЛАМИДО)-ЭТИЛ]--АНИЛИНОВ
US20240124393A1 (en) Process and intermediates for preparation of omaveloxolone and salts thereof
RU2316558C1 (ru) Способ получения 8-нитро-1,3,6-триазагомоадамантана
CN116924985A (zh) 一种法舒地尔的制备方法