RU2789281C1 - Способ подбивки стрелочного перевода на плитном основании - Google Patents

Способ подбивки стрелочного перевода на плитном основании Download PDF

Info

Publication number
RU2789281C1
RU2789281C1 RU2021133695A RU2021133695A RU2789281C1 RU 2789281 C1 RU2789281 C1 RU 2789281C1 RU 2021133695 A RU2021133695 A RU 2021133695A RU 2021133695 A RU2021133695 A RU 2021133695A RU 2789281 C1 RU2789281 C1 RU 2789281C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slab
turnout
ballast
track
tamping
Prior art date
Application number
RU2021133695A
Other languages
English (en)
Inventor
Вадим Вадимович Королев
Алексей Алексеевич Локтев
Даниил Алексеевич Локтев
Виктория Анатольевна Локтева
Ирина Викторовна Шишкина
Надежда Александровна Клековкина
Михаил Юрьевич Савулиди
Артем Александрович Кузнецов
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет транспорта" (ФГАОУ ВО РУТ (МИИТ), РУТ (МИИТ)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет транспорта" (ФГАОУ ВО РУТ (МИИТ), РУТ (МИИТ) filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет транспорта" (ФГАОУ ВО РУТ (МИИТ), РУТ (МИИТ)
Application granted granted Critical
Publication of RU2789281C1 publication Critical patent/RU2789281C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к области обслуживания верхнего строения железнодорожного пути, в частности к способам подбивки стрелочных переводов на плитном основании. Подбивку осуществляют посредством ввода суфляжа. Работы производят по схеме выправки плит в шахматном порядке. Сокращаются затраты времени на подбивку перевода. 1 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно, к ремонту и текущему содержанию конструкции верхнего строения железнодорожного пути - стрелочных переводов на плитном основании.
Уровень техники
Для укладки стрелочных переводов на железобетонных плитах предлагается рассмотреть следующую технологию.
На звеносборочной базе или на специальной площадке с помощью портальных или стреловых кранов полностью монтируют стрелочный перевод, который при этом маркируют и проверяют по шаблону и уровню.
После сборки стрелочный перевод частично демонтируют, рельсы и крестовину заменяют монтажными рубками, по длине соответствующими продольному размеру плит, а стрелку с остряками оставляют смонтированной на трех плитах как единое целое. Демонтированный стрелочный перевод грузят на платформы путеукладчика и доставляют на место укладки. Очистку щебеночного слоя выполняют до начала работ. Смену стрелочного перевода производят в специально выделяемое «окно». Старый перевод снимают и убирают полноповоротным стреловым краном или путеукладочным краном.
Основание под стрелочный перевод уплотняют машинным способом. Затем насыпают слой мелкого щебня фракции 7-25 мм высотой 3-5 см и тщательно разравнивают. Новый стрелочный перевод на подготовленное основание укладывают по частям полноповоротным стреловым или путеукладочным краном.
Для выправки в плане стрелочных переводов на плитном основании возможно применение суфляжа. Опыт показывает, что этот способ, правильно примененный, содействует первоклассному содержанию пути при наименьшей затрате труда. Качество суфляжных работ зависит, главным образом, от точности измерения просадок и потайных толчков, и правильной подсыпки вполне определенного количества балласта.
Необходимыми условиями для применения суфляжа являются следующие: 1) наличие плотно укатанной балластной постели под основанием стрелочного перевода на плитном основании; 2) величина исправляемых просадок и потайных толчков не должна превышать 20 мм.
Исключение составляет очень сыпучий мелкий сухой песок, который при подъемке стрелочных переводов засыпает пустоту под плитой.
Суфляж при текущем содержании стрелочных переводов на плитном основании состоит из следующих работ: предварительных, основных и заключительных.
К предварительным работам относятся: 1) регулировка зазоров плит для устранения нулевых зазоров, если они имеются; 2) установка плит по эпюре; 3) регулировка скреплений до полного прижатия подкладок к подошве металлических элементов стрелочного перевода для устранения возможных между ними просветов; 4) вырезка грязной балластной корки в местах выплесков и предварительная подбивка этих плит свежим балластом; 5) установка противоугонов, чтобы не допустить сдвига плит; 6) подвоз балласта для суфляжа.
Для суфляжных работ на 1 стрелочный перевод на плитном основании требуется около 0,42 м3 песчаного балласта при комплекте 27 плит на стрелочном переводе марки 1/11, при одной подсыпке в сезон и средней величине просадок - 10 мм. Для щебеночного и ракушечного балласта требуется на 1 стрелочный перевод на плитном основании около 0,03 м3 песчаного балласта при комплекте 27 плит на стрелочном переводе марки 1/11 и том же объеме работ.
Песчаный балласт для подсыпки должен быть чистым, размером 1-3 мм, в крайнем случае не менее 0,5 мм, без примесей глины, ила и мелких частиц, обычно вымываемых дождем; мелкий щебень должен быть из твердых пород: гранита, твердых песчаников, базальта и других, и иметь форму, приближающуюся к кубу, с острыми гранями, размером от 5 до 10 мм; щебенки для суфляжа в первый год эксплуатации после ремонта должны быть размером от 10 до 25 мм.
Гравий должен быть чистым и дробленым; ракушка должна быть крепкой.
Все потайные толчки и видимые просадки должны быть выявлены до начала работ; лучше всего их определить накануне дня работы, чтобы не создавать простоев бригады.
При обследовании стрелочного перевода на плитном основании путем промера шаблоном с уровнем определяется прежде всего наименее просевшая плита; по этой плите производится визирование для определения видимых просадок. В первую очередь, должны быть выявлены и обмерены потайные толчки; во вторую очередь, путем визирования находятся видимые просадки. Общая осадка определяется путем сложения величины потайного толчка и видимой просадки.
С появлением новых технологий и методов возможно применение пневмосуфляжа при текущем содержании стрелочных переводов на плитном основании.
Пневмосуфляж исправляет просадку шпал пневматической инъекцией или пневмоинъекцией вымеренного количества щебня под шпалу взамен традиционной выправки в плане.
Первоначально пневмосуфляж осуществлялся ручным способом специальным приспособлением с использованием компрессора.
Принцип пневмосуфляжа состоит в нагнетании мелкого щебня в образующуюся между нижней поверхностью и постелью шпалы полость давлением сжатого воздуха.
Для ручного пневмосуфляжа используется сортированный промытый гранитный щебень из твердых пород камня, размером фракции 5-10 мм с острыми гранями высокого качества.
Перед подсыпкой производится отрывка торцов плит и подвозка модероном или подноска носилками балласта. Торцы откапываются до нижней постели плиты с уклонов к обочине, а на междупутье эта откопка производится на длину 60 см от торцов плит. Путь вывешивается одновременно по обеим нитям на 10 мм выше подъемки необходимой по размеру подсыпки. Отмеряются порции балласта, второй рабочий прочищает лопатой постель, после засыпки лопаты балластом рабочий осторожно подводит ее под плиту и быстрым рывком или частями и более слабыми рывками извлекает лопату из-под шпалы. При щебеночном балласте лопата заполняется на 1 м от конца по направлению к ручке (до черты) и подводится под шпалу на длину 1,1 м, при песчаном и других видах балласта лопата заполняется балластом на длину 1,2 м от конца к ручке (до черты) и подводится на всю длину под шпалу.
При двусторонней просадке подсыпают под плиту одновременно с обоих концов. При односторонних просадках в 10 мм и более порции балласта увеличиваются на 25% под более просевшую нить; под не просевшую нить балласт также подсыпается, но в количестве, соответствующем 1/20 просадки просевшей нити.
Для пропуска поездов во время работы делается 0,005 отвод.
Боковая подсыпка балласта под плиту применяется на станционных путях между платформами, при пробитых длинными пучинными костылями шпалах. При боковой подсыпке плиты отрываются в шахматном порядке на половину длины плиты (см. фигуру); в этом случае при подсыпке щебеночного балласта малыми лопатами под каждую плиту подсыпаются рядом четыре порции, при прочих балластах подсыпаются рядом пять порций: одна - под саму плиту и по две - к концу и к середине плиты.
После окончания подсыпки рабочие засыпают торцы всех отрытых плит и трамбуют балласт по всей балластной призме. В конце рабочего дня вся бригада выправляет путь рихтовкой и заправляет балластную призму.
Качество работ по подсыпке легко проверить при проходе поезда по отремонтированному участку: если все плиты лежат неподвижно - толчки ликвидированы; если концы плит трясутся - необходимо их вторично исправить.
Роль и значение суфляжа особенно возрастут, когда скорости движения поездов будут значительно повышены; в этих условиях даже малые толчки в 2 мм совершенно недопустимы. Поэтому необходимо всемерно совершенствовать суфляжную аппаратуру и приемы работы, чтобы обеспечить высококачественное содержание безбалластных конструкций верхнего строения пути.
Известен способ подбивки шпал железнодорожного пути. Для подбивки железнодорожного пути на измерительной базе определяют натурное положение пути в пространстве относительно неподвижных координат. Вычисляют проектное положение пути. Выправляют путь и производят подбивку балласта под шпалы путем заглубления инструмента в балласт на определенную относительно рамы машины величину с учетом верхнего строения пути и корректировки величины заглубления. Величину корректировки заглубления определяют по результату сравнения проектного положения пути в пространстве и положения нулевой точки подбивочного инструмента на базе машины. Координаты передней опоры рамы машины для обоих рельсов принимают равными среднему арифметическому координат левого и правого рельса. Определение положения нулевой точки подбивочного инструмента для каждой из шпал участка производят до начала выправки пути или в процессе ее выполнения отдельно для каждой шпалы. Для первой шпалы расчет производят перед заглублением инструмента. Для каждой последующей - после окончания заглубления. Повышается стабильность поддержания заглубления инструмента в балласт относительно опорной поверхности каждой из шпал на протяжении всего обрабатываемого участка железнодорожного пути с одновременным упрощением применяемой техники и повышается надежность. (Патент №RU 2534163 С1, 2013.08.27, кл. Е01В 27/12, Е01В 27/16).
Известен способ непрерывной подбивки шпал железнодорожного пути и машина для его осуществления. Непрерывная подбивка шпал обеспечивается несколькими подбивочными блоками над каждым рельсом. Во время подбивки шпалы одним подбивочным блоком, другой подбивочный блок перемещают в исходное положение для подбивки следующей шпалы. Машина для непрерывной подбивки шпал имеет продольные направляющие, по которым перемещаются каретки подбивочных блоков. Продольные направляющие выполнены кольцевыми с прямолинейным участком. Каретки на продольных направляющих расположены в количестве не менее двух над каждым рельсом. (Патент №RU 2480552 С1, 2011.11.16, кл. Е01В 27/16).
Известен способ и машина для подбивки шпал рельсового пути. Способ подбивки шпал рельсового пути, ограниченного двумя ходовыми механизмами, с образованием участка подъема пути, заключается в том, что в первой рабочей поездке для подъема пути и внесения щебня под путь участок подъема пути удлиняют в продольном направлении пути. В следующей рабочей поездке для формирования окончательного заданного положения и подбивки шпал пути участок подъема пути укорачивают. Машина для подбивки шпал рельсового пути имеет собственную раму, опирающуюся на концах на ходовые механизмы и передвигающуюся по рельсовому пути, и дополнительную раму, расположенную между ходовыми механизмами и соединенную на одном конце с помощью шарнира с рамой машины с возможностью перемещения в продольном направлении машины и имеющую на противоположном конце ходовой механизм для опирания на рельсовый путь. В области ходового механизма, связанного с дополнительной рамой, дополнительная рама связана через привод с направляющими роликами, которые расположены на раме машины с возможностью перемещения в продольном направлении машины. Техническим результатом изобретения является создание способа подбивки, с помощью которого, подсыпав новый балласт, можно быстро подбить путь, а также создание машины для подбивки, которую можно оптимально использовать как для подбивки пути, на который был подсыпан новый балласт, так и для обычной подбивки. (Патент №RU 2225908 С2, 2001.06.05, кл. Е01В 27/12, Е01В 27/17).
Известна машина для подсыпки песчаного балласта под шпалы. Машина для подсыпки песчаного балласта под шпалы, соединенные с путевыми рельсами и поднятые вместе с ними над опорными постелями балластного слоя, отличающаяся тем, что по концам полуферм установлены бункеры с сетками, через которые балласт подается в вентиляторы и выбрасывается из них центробежной силой на криволинейные лотки, направляющие балласт под шпалы, а для пропуска поездов ее трубчатый остов разъединяется на две половины и убирается в противоположные стороны на обочины пути. (Патент №SU 94567 А1, 1951.07.26, кл. Е01В 27/02).
Известно устройство для подбивки шпал и брусьев. Цель изобретения -обеспечить возможность установки подбивочных органов в различные положения в зависимости от положения шпал и брусьев на стрелочном переводе. Достигается эта цель тем, что предлагаемое устройство снабжено поворотной вокруг вертикальной оси от силового цилиндра рамой, которая имеет направляющую с опирающейся на нее посредством роликов рамкой, соединенной с подрамниками подбивочных органов. (Патент №SU 358861 A3, 1968.01.19, кл. Е01В 27/16).
Недостатками данных способов и устройств являются невозможность производить подбивку основания на стрелочных переводах на плитном основании из-за специфики конструкции стрелочного перевода, так как вид основания - не брусья и шпалы, а железобетонные плиты.
Раскрытие изобретения
При эксплуатации для текущего содержания стрелочных переводов на плитном основании со временем возможно появление просадок и выплесков основания, для устранения которых потребуется технология, которая позволит привести стрелочный перевод в свое нормативное положение. Также при укладке или замене плитного основания стрелочного перевода для укладки в положение, согласно разработанному проекту, необходима технология, позволяющая выравнивать основания стрелочного перевода в виде плит в свое запроектированное положение. В качестве такой технологии предлагается применение метода пневмосуфляжа.
Техническим результатом, на достижение которого направлено заявляемое решение, является эксплуатация стрелочных переводов согласно нормативно-техническим требованиям, с целью обеспечения бесперебойной работы конструкций верхнего строения пути. А также сокращения затрат времени и средств на текущее содержание стрелочных переводов на плитном основании. К положительному эффекту применения такой технологии следует отнести то, что ее применение не требует использование специальных железнодорожных машинных комплексов для подбивки стрелочных переводов на плитном основании.
Указанный технический результат достигается применением не только технологии суфляжа как такого, а подбивкой плит стрелочного перевода в определенной последовательности, согласно схеме, указанной на фигуре.
Заявленный способ для подбивки стрелочного перевода на плитном основании, в свою очередь, обеспечивает равноупругость стрелочных переводов на плитном основании, а также стабильность положения в плане и профиле. Данный способ позволяет эксплуатировать стрелочные переводы на плитном основании не только согласно регламентированным размерам и показателям, но и с экономией на техническое обслуживание уже эксплуатируемых стрелочных переводов на плитном основании и вновь укладываемых для эксплуатации, как в составе безбалластного пути, так и грузонапряженных участков железнодорожного пути.
Предложенный способ, которой предполагается использовать для текущего содержания и укладки новых конструкций стрелочных переводов на плитном основании, зависит от модели и марки стрелочного перевода, а также условий эксплуатации.
Краткое описание чертежей
На Фигуре представлена схема выправки плит в шахматном порядке в стрелочном переводе на плитном основании марки 1/11.
Осуществление изобретения
Заявляемое решение конкретизировано на Фигуре, где схема выправки плит в шахматном порядке в стрелочном переводе на плитном основании, наиболее распространенной на российских железных дорогах конструкции, марки 1/11.
Как показали научные исследования заявителя, применение способа для подбивки стрелочного перевода на плитном основании методом суфляжа, позволяет эксплуатировать стрелочные переводы на плитном основании не только согласно регламентированным размерам и показателям, но и с экономией на техническое обслуживание уже эксплуатируемых стрелочных переводов на плитном основании и вновь укладываемых для эксплуатации, как в составе безбалластного пути, так и грузонапряженных участков железнодорожного пути.
Способ для подбивки стрелочного перевода на плитном основании заключается в следующем: для приведения стрелочного перевода на плитном основании к нормативным показателям для дальнейшей бесперебойной эксплуатации по положению в плане и профиле, плиты эксплуатируемого или вновь уложенного стрелочного перевода вывешиваются, затем производится подбивка методом суфляжа в определенном шахматном порядке. Данная схема подбивки позволяет избежать резких перепадов по высоте плит основания стрелочного перевода, тем самым уменьшив нагрузку на металлические элементы стрелочной конструкции в целом.

Claims (1)

  1. Способ подбивки стрелочного перевода на плитном основании посредством суфляжа, заключающийся в производстве работ по схеме выправки плит в шахматном порядке.
RU2021133695A 2021-11-19 Способ подбивки стрелочного перевода на плитном основании RU2789281C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2789281C1 true RU2789281C1 (ru) 2023-02-01

Family

ID=

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2062858C1 (ru) * 1992-08-12 1996-06-27 Франц Плассер Банбаумашинен-Индустригезельшафт Мбх Шпалоподбивочная машина для стрелок и пересечений пути
CN101469526A (zh) * 2007-12-28 2009-07-01 中铁二局股份有限公司 板式无砟道岔施工方法
RU92020U1 (ru) * 2009-11-12 2010-03-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-Технический Центр Информационные Технологии" Комплекс перевода стрелочного
CN112030631A (zh) * 2020-10-12 2020-12-04 湖北木之君工程材料有限公司 一种无砟轨道道岔离缝整治结构及方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2062858C1 (ru) * 1992-08-12 1996-06-27 Франц Плассер Банбаумашинен-Индустригезельшафт Мбх Шпалоподбивочная машина для стрелок и пересечений пути
CN101469526A (zh) * 2007-12-28 2009-07-01 中铁二局股份有限公司 板式无砟道岔施工方法
RU92020U1 (ru) * 2009-11-12 2010-03-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-Технический Центр Информационные Технологии" Комплекс перевода стрелочного
CN112030631A (zh) * 2020-10-12 2020-12-04 湖北木之君工程材料有限公司 一种无砟轨道道岔离缝整治结构及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9045865B2 (en) Polymer grouting method for uplifting ballastless track of high-speed rail
CA1287263C (en) Mobile track renewal machines
CN100464026C (zh) 铁路既有线桥梁连续顶推框架法换梁施工方法
CN111676819A (zh) 组合式工便梁连续加固线路大跨度框构桥顶进施工方法
CN107460795B (zh) 既有铁路站改封闭点内道岔整组更换施工工艺
CN104131499A (zh) 一种用于沉降无砟轨道中线偏移纠偏方法
CN111827022A (zh) 一种双块式无砟轨道快速维修方法
CN109137633A (zh) 铁路与公路平交道口道床及制备方法
CN103669132B (zh) P60-1/42大号码有砟高速道岔既有线插铺施工方法
DE602005005372D1 (de) System und Verfahren zum Herstellen eines schotterlosen Gleisoberbaus
CN105421160B (zh) 一种混凝土基床顶面线型控制方法
RU2789281C1 (ru) Способ подбивки стрелочного перевода на плитном основании
DE3908007A1 (de) Gleisbaumaschine mit gleis-stabilisator
US748503A (en) Machine for raising, regrading, and ballasting railway-tracks.
CN208995842U (zh) 铁路与公路平交道口道床
CN105926381A (zh) 不中断行车条件下将隧道有砟道床更换为无砟轨道的方法
CN105401495B (zh) 新建铁路有砟轨道100m长轨快速直铺方法
DE10008986A1 (de) Verfahren zur Erneuerung oder zum Umbau einer Gleisanlage und Vorrichtung hierfür
US3621785A (en) Ballast spreader and compactor
DD154226A5 (de) Verfahren und vorrichtung zur untergrundsarnierung von eisenbahngleisen
CN110258209A (zh) 一种高铁无砟过渡板支撑体系的更换方法
CN109423927A (zh) 超大型工业园建设施工中的正线铺设道床施工工艺
CN111877060A (zh) 一种无砟道床结构部件更换方法
CN111535090A (zh) 一种用于沉降无砟轨道的充囊法抬升快速修复方法
CN111364291A (zh) 一种针对高铁路基上拱处理的施工方法