RU2729672C2 - Сепараторное устройство - Google Patents

Сепараторное устройство Download PDF

Info

Publication number
RU2729672C2
RU2729672C2 RU2017120024A RU2017120024A RU2729672C2 RU 2729672 C2 RU2729672 C2 RU 2729672C2 RU 2017120024 A RU2017120024 A RU 2017120024A RU 2017120024 A RU2017120024 A RU 2017120024A RU 2729672 C2 RU2729672 C2 RU 2729672C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
fluid transfer
sleeve
open end
section
Prior art date
Application number
RU2017120024A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017120024A (ru
RU2017120024A3 (ru
Inventor
Кристофер ЭДИ
Мэттью Тэйлор
Саймон ДАУНИ
Original Assignee
Эди Холдингз (2008) Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эди Холдингз (2008) Лимитед filed Critical Эди Холдингз (2008) Лимитед
Publication of RU2017120024A publication Critical patent/RU2017120024A/ru
Publication of RU2017120024A3 publication Critical patent/RU2017120024A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2729672C2 publication Critical patent/RU2729672C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0009—Settling tanks making use of electricity or magnetism
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/14—Construction of the underflow ducting; Apex constructions; Discharge arrangements ; discharge through sidewall provided with a few slits or perforations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0024—Inlets or outlets provided with regulating devices, e.g. valves, flaps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/003—Sedimentation tanks provided with a plurality of compartments separated by a partition wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/003—Sedimentation tanks provided with a plurality of compartments separated by a partition wall
    • B01D21/0036—Horizontal partition walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0039—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0039—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
    • B01D21/0042—Baffles or guide plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0039—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
    • B01D21/0045—Plurality of essentially parallel plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0039—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
    • B01D21/0066—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles with a meandering flow pattern of liquid or solid particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0087—Settling tanks provided with means for ensuring a special flow pattern, e.g. even inflow or outflow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2405—Feed mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2411—Feed mechanisms for settling tanks having a tangential inlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/245—Discharge mechanisms for the sediments
    • B01D21/2483—Means or provisions for manually removing the sediments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/26—Separation of sediment aided by centrifugal force or centripetal force
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/26—Separation of sediment aided by centrifugal force or centripetal force
    • B01D21/267—Separation of sediment aided by centrifugal force or centripetal force by using a cyclone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
    • B01D29/908—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding provoking a tangential stream
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/06—Filters making use of electricity or magnetism
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/30—Filter housing constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/30—Filter housing constructions
    • B01D35/301—Constructions of two or more housings
    • B01D35/303—Constructions of two or more housings the housings being modular, e.g. standardised
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/035—Open gradient magnetic separators, i.e. separators in which the gap is unobstructed, characterised by the configuration of the gap
    • B03C1/0355—Open gradient magnetic separators, i.e. separators in which the gap is unobstructed, characterised by the configuration of the gap using superconductive coils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/10—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers
    • B03C1/14—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers with non-movable magnets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/28—Magnetic plugs and dipsticks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/28—Magnetic plugs and dipsticks
    • B03C1/286—Magnetic plugs and dipsticks disposed at the inner circumference of a recipient, e.g. magnetic drain bolt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/28—Magnetic plugs and dipsticks
    • B03C1/288—Magnetic plugs and dipsticks disposed at the outer circumference of a recipient
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/30—Combinations with other devices, not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
    • B04C3/06—Construction of inlets or outlets to the vortex chamber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/14—Construction of the underflow ducting; Apex constructions; Discharge arrangements ; discharge through sidewall provided with a few slits or perforations
    • B04C5/185—Dust collectors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
    • B21D39/044—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods perpendicular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
    • B25B11/02—Assembly jigs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/48—Spanners; Wrenches for special purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/48—Spanners; Wrenches for special purposes
    • B25B13/481—Spanners; Wrenches for special purposes for operating in areas having limited access
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/48—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields
    • C02F1/488—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields for separation of magnetic materials, e.g. magnetic flocculation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03B—INSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
    • E03B7/00—Water main or service pipe systems
    • E03B7/07—Arrangement of devices, e.g. filters, flow controls, measuring devices, siphons or valves, in the pipe systems
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03B—INSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
    • E03B7/00—Water main or service pipe systems
    • E03B7/07—Arrangement of devices, e.g. filters, flow controls, measuring devices, siphons or valves, in the pipe systems
    • E03B7/074—Arrangement of water treatment devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00—Joints with sleeve or socket
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L29/00—Joints with fluid cut-off means
    • F16L29/007—Joints with cut-off devices controlled separately
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/24—Preventing accumulation of dirt or other matter in the pipes, e.g. by traps, by strainers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D3/00—Arrangements for supervising or controlling working operations
    • F17D3/16—Arrangements for supervising or controlling working operations for eliminating particles in suspension
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/0092—Devices for preventing or removing corrosion, slime or scale
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/30—Filter housing constructions
    • B01D2201/301—Details of removable closures, lids, caps, filter heads
    • B01D2201/302—Details of removable closures, lids, caps, filter heads having inlet or outlet ports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/40—Special measures for connecting different parts of the filter
    • B01D2201/4023—Means for connecting filter housings to supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2221/00—Applications of separation devices
    • B01D2221/02—Small separation devices for domestic application, e.g. for canteens, industrial kitchen, washing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
    • B03C2201/18—Magnetic separation whereby the particles are suspended in a liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
    • B03C2201/20—Magnetic separation whereby the particles to be separated are in solid form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
    • B03C2201/28—Parts being easily removable for cleaning purposes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
    • C02F2101/203—Iron or iron compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/48—Devices for applying magnetic or electric fields
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/22—Eliminating or preventing deposits, scale removal, scale prevention
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/794—With means for separating solid material from the fluid

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

Настоящее изобретение относится к приспособлению для прикрепления сепараторного устройства, пригодного для отделения частиц от потока текучей среды, к трубе, в частности, водяной системы отопления. Встроенное приспособление содержит первый и второй участки переноса текучей среды, каждый из которых включает в себя втулку для приема открытого конца трубы, и разделитель, связывающий втулки, для поддержания фиксированного расстояния между втулками. Втулки разнесены на фиксированное расстояние и каждая втулка соединена по текучей среде с фильтром. На каждой втулке предусмотрен винтовой компрессионный фитинг для образования уплотненного соединения с соответствующими открытыми концами трубы. Втулка первого участка переноса текучей среды обладает глубиной приема трубы, превышающей глубину приема втулки второго участка переноса текучей среды, что дает возможность приспособлению перемещаться параллельно трубе, оставаясь в зацеплении с одним из открытых концов трубы. Втулки первого и второго участков переноса текучей среды расположены на общей оси. Для установки приспособления из трубы вырезают участок определенной длины, оставляя разнесенными первый и второй открытые концы. Первый открытый конец трубы вводят в первую втулку. Приспособление перемещают скольжением в направлении к первому открытому концу и от второго открытого конца, с последующим введением первого открытого конца в первую втулку. Второй открытый конец трубы вводят во вторую втулку путем перемещения скольжением приспособления в направлении ко второму открытому концу и от первого открытого конца трубы. Технический результат: простота монтажа, возможность менять направление потока. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 14 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к сепараторному устройству, пригодному для отделения частиц от потока текучей среды, в частности, но не исключительно, к сепараторному устройству для использования в водяной системе отопления.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В обычной отопительной системе вода циркулирует посредством насоса через несколько радиаторов, возможно, теплообменник в баке-аккумуляторе горячей воды, а также бойлер. В процессе циркуляции твердые частицы (например, оксида железа), отделившиеся от внутренних частей радиаторов и трубопровода, могут стать взвешенными в воде. Твердые частицы могут также присутствовать в качестве загрязнений в воде, изначально поданной в систему, а также вода может стать загрязненной, если в состав системы входит открытый расширительный сосуд. Эти твердые частицы могут приводить к неисправностям при их накоплении в бойлере или насосе или снижать эффективность работы отопительной системы, препятствуя потоку воды и забивая радиаторы. Вода в отопительной системе, таким образом, должна непрерывно очищаться для удаления твердых частиц в максимально возможной степени.
Известны различные устройства для удаления частиц из суспензии в потоке воды. Обычно эти устройства включают в себя магнит для притяжения ферритных частиц, а также могут включать в себя механическое сепараторное средство для удаления немагнитных частиц. Немагнитные частицы могут удаляться путем пропускания части воды через сепараторную камеру, в которой расположено заграждающее средство для замедления потока. Частицы далее выпадают из суспензии и захватываются в полости, которые можно легко очистить при проведении ежегодного обслуживания. Замедляется лишь часть потока, так что общая скорость потока в отопительном контуре существенно не снижается. Устройство такого типа раскрыто в одновременно рассматриваемых заявках GB2486173 и GB2486172 того же заявителя.
Эти устройства предшествующего уровня техники, как правило, состоят из цилиндрического корпуса, магнита, расположенного в корпусе вдоль его продольной оси, а также сепараторной камеры механического действия, расположенной на нижнем конце корпуса. На боковой стенке корпуса предусмотрены впуск и выпуск, обычно один над другим. Впуск и выпуск выполнены с возможностью создания завихрения воды в корпусе и расположены по касательной или по существу по касательной к корпусу.
Магнит обычно помещен в патрубок, так что магнитные частицы налипают не на сам магнит, а на патрубок вокруг магнита. Магнит может извлекаться из патрубка при очистке устройства, при этом частицы самостоятельно отпадают. Однако создание патрубка вокруг магнита снижает напряженность магнитного поля, а значит, эффективность фильтра. Патрубок, таким образом, должен быть как можно тоньше. В силу производственных ограничений толщина патрубка обычно достаточно велика, чтобы существенно ослаблять магнитное поле.
В силу того, что пространство, в котором может понадобиться установить устройство, весьма ограничено, особенно если устройство встраивается в уже существующее оборудование, тангенциальный впуск и выпуск могут мешать монтажнику. В некоторых случаях может оказаться просто невозможно встроить устройство соответствующей емкости, имеющее тангенциальные или по существу тангенциальные впуски.
Сепаратор также должен занять определенное ориентационное положение, чтобы работать должным образом, и обычно в таком положении цилиндрический корпус проходит по существу вертикально, чтобы немагнитные частицы, отделенные от потока, могли выпадать в области сбора на дне сепаратора. Если он установлен в неправильном положении, ошибка может быть неочевидной и ее можно не заметить вплоть до проведения обслуживания. В течение этого времени эффективность работы сепараторного устройства будет существенно снижена, при этом оно может быть полностью неэффективным.
Сепараторные устройства обычно приспособлены к прямой или обратной трубе отопительного контура. В трубе должно быть выполнено два разреза на заданном расстоянии друг от друга, после чего на открытых концах устанавливаются угловые соединители. Если используются два отдельных угловых соединителя, монтажник должен убедиться, что степень их соответствия открытым концам трубы такова, что вертикальное расстояние между перпендикулярными участками угловых соединителей является абсолютно точным для встраивания сепараторного устройства. Любая ошибка потребует много времени для исправления, поскольку может оказаться необходимым вырезать и заменить участок прямой или обратной трубы.
Задача данного изобретения заключается в создании сепараторного устройства, которое делает менее острыми или по существу устраняет вышеупомянутые проблемы.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Согласно первому аспекту настоящего изобретения предложено сепараторное устройство для удаления частиц из суспензии в текучей среде, содержащее:
корпус, имеющий первое и второе отверстия для входа и выхода текучей среды в корпус и из него;
первую сепараторную камеру, расположенную на одном конце корпуса;
вторую сепараторную камеру, расположенную на другом конце корпуса;
а также центральную камеру, расположенную между первой и второй сепараторными камерами,
при этом первая и вторая сепараторные камеры имеют отверстия для входа и выхода текучей среды из центральной камеры, при этом каждая содержит заграждающее средство для замедления потока текучей среды в камере.
Такая конструкция является предпочтительной, поскольку путем создания разделительных камер на обоих концах сепаратора одна из них всегда может располагаться в оптимальном положении для эффективного удаления частиц из суспензии в текучей среде, вне зависимости от того, какое из отверстий, первое или второе, используется в качестве впуска. Устройство можно устанавливать с произвольным расположением впуска и выпуска, предоставляя дополнительную свободу действий монтажнику, который может работать в условиях стесненного пространства. Например, устройство может устанавливаться выше или ниже бойлера, на напорной или отводной магистрали отопительного контура. Обнаружено также, что в сепараторе такого типа наиболее эффективная сепарация достигается в верхней сепараторной камере.
Может быть предусмотрено средство для создания в корпусе завихрения текучей среды.
В центральной камере может быть предусмотрен магнит. Магнит притягивает ферритные частицы из текучей среды в центральной камере.
Средство заграждения, по меньшей мере, в одной первой или второй сепараторной камере может, по меньшей мере, частично содержать множество по существу плоских стенок. Плоские стенки могут располагаться радиально. Такое средство заграждения в качестве альтернативы или дополнительно может содержать множество по существу цилиндрических выступов.
Там, где предусмотрены по существу цилиндрические выступы в дополнение к плоским стенкам, по существу цилиндрические выступы могут продолжаться через по существу цилиндрические стенки и поверх них.
Плоские стенки замедляют поток текучей среды, а также определяют полости между прилегающими стенками, в которых должны собираться твердые частицы. Цилиндрические выступы создают дополнительный барьер потоку текучей среды и увеличивают общее расстояние, которое должна пройти текучая среда, тем самым увеличивая количество твердых частиц, удаляемых из суспензии в камере.
Средство заграждения, по меньшей мере, в одной первой или второй сепараторной камере может, по меньшей мере, частично содержать одну или более криволинейных стенок. Криволинейные стенки определяют протяженный и сложный путь, по которому должна протекать вода.
Там, где предусмотрены криволинейные стенки, может содержаться, по меньшей мере, одна стенка, обладающая обратной кривизной. Криволинейные стенки, вне зависимости от того, входит ли в их число стенка, обладающая обратной кривизной, могут образовывать вогнутые области сбора, предназначенные для сбора частиц. Вогнутые области сбора могут быть обращены в разных направлениях.
Преимущество криволинейных стенок, образующих вогнутые области сбора, которые могут быть обращены в разных направлениях, заключается в том, что они могут эффективно удалять частицы из потока при нахождении в любом ориентационном положении, например, если сепаратор установлен не вертикально, а под некоторым углом к вертикали.
Схема расположения криволинейных стенок в первой или второй сепараторной камере, либо в обеих, может быть зеркально и/или вращательно симметричной.
Первая и вторая сепараторные камеры могут быть выполнены с возможностью съема с корпуса. Первая и вторая камеры могут быть выполнены в виде части единой съемной вставки, при этом сепараторные камеры установлены на каждом из концов центральной секции. Снятие с корпуса помогает легко удалить частицы, скопившиеся в камерах.
Первая разделительная камера может быть открыта в корпус на своем верхнем конце. Первая камера может иметь впуски в нижней части из центральной камеры, которые могут закручиваться в спираль в верхнем направлении в первую камеру. Если впуски закручиваются в спираль в верхнем направлении, они могут закручиваться в спираль в противоположных дуговых направлениях, направляя поток в камеру вне зависимости от вращательного направления завихрения в центральной камере.
Вторая разделительная камера может содержать поддон и секцию верхней стенки. Секция верхней стенки может крепиться к центральной секции, а поддон может быть выполнен с возможностью извлечения для очистки. Отверстия для входа текучей среды во вторую сепараторную камеру и выхода из нее могут находиться в верхней стенке камеры.
На секции верхней стенки второй разделительной камеры может быть предусмотрена направляющая потока, продолжающаяся вверх и радиально от секции верхней стенки и нависающая над отверстиями в противоположных направлениях для направления потока во вторую камеру с обеих сторон направляющей потока, чтобы захватывать поток вне зависимости от вращательного направления завихрения в центральной камере.
Направляющая потока служит для направления части завихренного потока текучей среды через сепараторную камеру, позволяя при этом по существу поддерживать общую скорость потока в отопительном контуре.
Корпус может закрываться водонепроницаемым колпачком. Это позволяет уплотнить блок в нормальных условиях работы в качестве, например, замкнутого отопительного контура, но легко открыть в процессе обслуживания для удаления твердых частиц, извлеченных из текучей среды устройством.
На верхнем конце корпуса может быть предусмотрен перепускной клапан, а в основании корпуса может располагаться дренажный клапан. На практике, после того как устройство изолировано от отопительного контура, верхний и нижний клапаны открываются для слива текучей среды из корпуса. Затем нижний клапан закрывается, после чего через верхний клапан в систему может вводиться отмеренное количество текучей среды, например ингибитора коррозии. Далее сепараторное устройство повторно подсоединяется к отопительному контуру, а воздух стравливается через перепускной клапан. Когда весь воздух удален, перепускной клапан закрывается, после чего система повторно заполняется и/или в ней повторно нагнетается давление по необходимости.
Завихрение текучей среды в корпусе может создаваться посредством дефлекторов, установленных в отверстиях в корпусе. Дефлекторы могут продолжаться до некоторой степени в центральную камеру корпуса и могут быть преобразованы в стенку корпуса. Преимущество такой конструкции заключается в том, что входные и выходные трубы могут входить в корпус параллельно друг другу, обеспечивая простоту фитинга.
Согласно второму аспекту изобретения патрубок для магнита создан в виде полого цилиндра, имеющего криволинейную стенку толщиной менее 0,8 мм, предпочтительно менее 0,7 мм. Тонкостенный патрубок является предпочтительным, поскольку ослабление магнитного поля сводится к минимуму.
Патрубок может быть отформован из пластика, при этом могут быть предусмотрены усиливающие ребра и/или выступы. Усиливающие ребра и выступы поддерживают конструкционную прочность магнитного патрубка, позволяя уменьшить толщину стенок. Ребра и выступы также улучшают течение пластика в пресс-форме при изготовлении патрубка, устраняя еще одно ограничение на минимальную толщину патрубка.
Согласно третьему аспекту изобретения предложено встроенное приспособление для присоединения фильтра к трубе, содержащее первый и второй участки переноса текучей среды, а также разделитель, не допускающий переноса текучей среды, для соединения первого и второго участков переноса текучей среды, при этом каждый участок переноса текучей среды включает в себя втулку для приема открытого конца трубы, а также соединитель для присоединения фильтра, при этом втулка первого участка переноса текучей среды обладает глубиной приема трубы, превышающей глубину приема, которой обладает втулка второго участка переноса текучей среды, при этом втулки первого и второго участков переноса текучей среды расположены на общей оси и обращены друг от друга, когда участки переноса текучей среды связаны разделителем.
Согласно дополнительному аспекту изобретения предложено встроенное приспособление для присоединения фильтра к трубе, содержащее первую и вторую встроенные втулки для приема открытых концов труб переноса текучей среды, при этом первая и вторая втулки связаны разделителем, при этом первая втулка обладает глубиной приема трубы, превышающей глубину приема, которой обладает вторая втулка.
Согласно дополнительному аспекту изобретения предложено встроенное приспособление для присоединения фильтра к трубе, содержащее независимые первый и второй участки переноса текучей среды, а также разделитель для установки расстояния между участками переноса текучей среды, при этом каждый участок переноса текучей среды включает в себя втулку для приема открытого конца трубы, а также соединитель для присоединения фильтра.
Согласно еще одному аспекту изобретения предложено встроенное приспособление для присоединения фильтра к трубе, содержащее первый и второй независимые участки переноса текучей среды, предназначенные для присоединения к трубе, при этом первый участок переноса текучей среды направляет поток из магистрали трубопровода, а второй участок переноса текучей среды направляет поток обратно в магистраль трубопровода, при этом первый и второй участки переноса текучей среды могут быть связаны разделителем для установки расстояния между участками переноса текучей среды, при этом первый и второй участки переноса текучей среды включают в себя втулки для присоединения к трубе, при этом втулка первого участка переноса текучей среды обладает глубиной приема трубы, превышающей глубину приема трубы, которой обладает втулка второго участка переноса текучей среды.
В некоторых вариантах осуществления разделитель может быть полым. Однако разделитель не допускает переноса текучей среды в том смысле, что он не сообщается по текучей среде с соединителем или втулкой первого и второго участков переноса текучей среды.
Встроенное приспособление может использоваться для установки сепараторного устройства согласно первому аспекту изобретения, например, на трубе центрального отопления. Встроенное приспособление может быть также пригодно для использования с другими устройствами для фильтрования, очистки или обработки, которые требуется подсоединить к трубе для переноса текучей среды.
Встроенное приспособление является предпочтительным, поскольку его легко приспособить к трубе. Сначала из трубы вырезается участок определенной длины, оставляя два открытых конца трубы. Затем к первому открытому концу трубы приспосабливается первая втулка. Благодаря большей глубине приема трубы первой втулки приспособление может перемещаться параллельно трубе, оставаясь в зацеплении с первым открытым концом трубы. Затем вторая втулка может вводиться в зацепление со вторым открытым концом путем перемещения скольжением приспособления в направлении первого открытого конца, а затем обратно поверх второго открытого конца. Поскольку втулки соединены между собой разделителем, между втулками всегда поддерживается правильное расстояние, позволяя при этом обеспечить соединение с трубой, которая уже зафиксирована на стенке.
Разделитель может быть съемным, так что приспособление может использоваться либо в виде одной соединенной детали, либо в виде двух отдельных деталей для переноса текучей среды.
Съемный разделитель дополнительно способствует соединению, поскольку две втулки могут крепиться к открытым концам трубы независимо, не прибегая к необходимости проведения каких-либо манипуляций с концами трубы. Правильное расстояние между втулками, тем не менее, легко достижимо, поскольку первая втулка, обладающая большей глубиной приема трубы, может перемещаться параллельно трубе, после чего разделитель устанавливается на прежнее место между втулками.
Съемный разделитель также позволяет подсоединить фильтр, имеющий вертикально ориентированные входной и выходной порты, к вырезанному участку трубы, расположенному не вертикально. Например, может потребоваться, чтобы фильтр, имеющий вертикально ориентированные входной и выходной порты, был подсоединен к трубе, проходящей горизонтально или по диагонали. Кроме того, может потребоваться приспособить фильтр, входная труба которого расположена под прямым углом к выходной трубе.
Соединитель каждого участка переноса текучей среды может иметь продольную ось, расположенную по существу под прямым углом к продольной оси втулки соответствующего участка переноса текучей среды.
Обычно фильтр подсоединяется к трубе, проходящей параллельно стенке или другой плоской поверхности. Если каждый участок переноса текучей среды имеет соединитель, расположенный под прямым углом к втулке трубы, эффективно образуя изгиб на 90°, фильтр, входной и выходной порты которого продолжаются горизонтально от его боковых сторон, может монтироваться на вертикальной стенке, не требуя дополнительных компонентов.
На каждом участке переноса текучей среды может быть предусмотрен клапан для управления потоком текучей среды между втулкой и соединителем участка переноса текучей среды. Клапан может использоваться для предотвращения прохождения потока через участки переноса текучей среды, т.е. для отсечки втулки трубы каждого участка переноса текучей среды от соответствующего соединителя.
Если для подсоединения фильтра к центральной системе отопления используется приспособление, полезно иметь возможность изолировать фильтр от контура центрального отопления. Это позволяет открыть фильтр для очистки, не размыкая контур центрального отопления и не допуская утечки текучей среды-теплоносителя.
На каждом участке переноса текучей среды может быть предусмотрена вставка, расположенная на конце участка переноса текучей среды противоположно втулке, при этом вставка соответствует втулке на разделителе для разъемного зацепления разделителя с участком переноса текучей среды.
Соединение вставки и втулки обеспечивает очень легкое фитинговое соединение или расположение разделителя между участками переноса текучей среды. При наличии вставок на каждом участке переноса текучей среды, противоположных друг другу, когда участки переноса текучей среды соединены с разделителем, разделитель можно извлечь, только если имеется пространство для перемещения участков переноса текучей среды друг от друга и от разделителя. Другими словами, разделитель можно легко подсоединить и снять, когда приспособление не смонтировано, но нельзя извлечь, когда приспособление крепится к открытым концам трубы.
Каждая из вставок может включать в себя круговую секцию и фиксирующую секцию, имеющую, по меньшей мере, одну прямолинейную кромку. По периферии круговой секции может быть создано углубление, а в углублении находиться уплотнительное кольцо. Круговая секция с уплотнительным кольцом обеспечивает плотную посадку вставки в соответствующую втулку, которую, тем не менее, легко извлечь. Фиксирующая секция не допускает поворота вставки во втулке, гарантируя, что соединители первого и второго участков переноса текучей среды остаются правильно выстроенными для подсоединения фильтра.
Могут быть предусмотрены съемные колпачки для насаживания на вставки участков переноса текучей среды. Съемные колпачки могут быть выполнены из гибкого пластика. Если разделитель не требуется, вставки предпочтительно накрывать.
Может быть предусмотрено установочное устройство, при этом установочное устройство включает в себя жесткий элемент, имеющий два параллельных сквозных отверстия, при этом параллельные отверстия выполнены с возможностью приема соединителей первой и второй труб переноса текучей среды. Толщина жесткого элемента в направлении, параллельном отверстиям, может составлять, по меньшей мере, половину длины соединителей.
На практике участки переноса текучей среды могут соединяться с разделителем, а установочное устройство монтироваться поверх соединителей. Это обеспечивает корректное выстраивание всех частей приспособления. Затем первый участок переноса текучей среды может быть установлен на открытом конце трубы, как описано выше, при этом более значительная глубина приема трубы первого участка переноса текучей среды позволяет переместить первый участок переноса текучей среды на открытый конец трубы, а затем второй участок переноса текучей среды переместить в другом направлении поверх другого открытого конца трубы.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Для лучшего понимания настоящего изобретения и чтобы более ясно показать, как его можно реализовать, будут представлены ссылки, приведенные лишь в качестве примера, на прилагаемые чертежи, где:
на фиг. 1 показан вид в перспективе сепараторного устройства согласно первому аспекту изобретения;
на фиг. 2 показан вид спереди сепараторного устройства, представленного на фиг. 1;
на фиг. 3 показан вид в разрезе в перспективе сепараторного устройства, представленного на фиг. 1;
на фиг. 4 показан вид в перспективе вставки по второму аспекту изобретения, являющейся составной частью сепараторного устройства, представленного на фиг. 1;
на фиг. 5 показан вид спереди вставки, представленной на фиг. 4;
на фиг. 6 показан вид в плане сверху вставки, представленной на фиг. 4;
на фиг. 7 показан вид в перспективе поддона, являющегося составной частью сепараторной камеры, которая, в свою очередь, является частью сепараторного устройства, представленного на фиг. 1;
на фиг. 8 показан вид в плане снизу поддона, представленного на фиг. 7;
на фиг. 9 показан вид в перспективе приспособления для труб согласно третьему аспекту изобретения;
на фиг. 10 показан вид в перспективе разделителя, являющегося составной частью приспособления для труб, представленного на фиг. 9;
на фиг. 11 показан вид в плане сверху разделителя, представленного на фиг. 10;
на фиг. 12 показан вид в перспективе приспособления для труб, представленного на фиг. 9, при смонтированном установочном устройстве;
на фиг. 13 показан вид в перспективе приспособления для труб, представленного на фиг. 9, присоединенного к сепараторному устройству, представленному на фиг. 1, для установки на вертикальной трубе; и
на фиг. 14 показан вид спереди приспособления для труб, представленного на фиг. 9, когда разделитель снят, присоединенного к сепараторному устройству, представленному на фиг. 1, для установки на вертикальной трубе и горизонтальной трубе.
ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Обратимся сначала к фиг. 1-3, на которых сепараторное устройство для отделения взвешенных частиц в текучей среде обозначено общей ссылочной позицией 10. Предусмотрен корпус 12, содержащий корпусной участок 14 и съемный участок 16 заглушки. Корпусной участок представляет собой по существу цилиндрический патрубок, открытый на верхнем конце, т.е. корпусной участок 14 содержит дно и стенку 17. Верхний конец стенки 17 корпусного участка 14 имеет наружную резьбу 18, а также расположенную непосредственно под наружной резьбой окружную кромку 20.
Участок 16 заглушки выполнен в виде навинчивающегося колпачка, содержащего круговую плоскую верхнюю стенку 26, а также окружную стенку 28, проходящую под кромкой верхней стенки. На внутренней поверхности стенки 28 образована резьба 22 для взаимодействия с наружной резьбой 18 на верхнем конце стенки 17 корпусного участка 14. Предусмотрено множество углублений 24, разнесенных равномерно по наружной стороне стенки 28 участка 16 заглушки, чтобы помочь пользователю захватить участок 16 заглушки для осуществления закрытия и снятия.
Вокруг кромки нижней части верхней стенки 26 участка 16 заглушки предусмотрено углубление 30. В углубление 30 посажено резиновое уплотнительное кольцо 32, при этом уплотнительное кольцо 32 примерно на половину своей высоты проходит под нижней частью верхней стенки 26. Когда участок 16 заглушки навинчивается на корпусной участок 14 корпуса 12, уплотнительное кольцо 32 сдавливается между верхней стенкой 26 участка 16 заглушки и верхней кромкой стенки 17 корпусного участка 14, образуя водонепроницаемое уплотнение.
Впуск и выпуск созданы в виде первой и второй полых цилиндрических втулок 96 в стенке 17 тела 14 корпуса, каждая из которых продолжается перпендикулярно общей касательной к цилиндрическому корпусу, т.е. втулки продолжаются наружу от стенки корпуса 14 и параллельны друг другу по диаметру корпуса 12. Во втулках 96 предусмотрены соединители 98 Джон Гест Спидфит (John Guest Speedfit (RTM)), позволяющие легко подсоединиться к отопительному контуру.
Параллельные входная и выходная втулки 96, расположенные в одном диаметральном направлении, позволяют легко подсоединиться к отопительному контуру, поскольку впуск и выпуск будут лежать в одном и том же прямом трубопроводе, когда устройство смонтировано.
В каждой втулке 96 в цилиндрическом корпусе 12 предусмотрены дефлекторы 100, которые лучше всего можно видеть на фиг. 2. Дефлекторы 100 блокируют участок каждой втулки 96, направляя поток во впуске в одну сторону, что приводит к созданию завихренного потока в корпусе 12. Кромки дефлекторов 100 расположены под углом около 10 к вертикали, чтобы незначительно отклонять воду как вертикально, так и горизонтально. Создание дефлекторов 100 в обеих втулках 96 позволяет использовать любую из них в качестве впуска.
Перепускной клапан 102 проходит через центр навинчивающегося колпачка 16 и ввинчивается во вставку 50 в корпусе 12. Перепускной клапан включает в себя головной участок 106 и корпусной участок 108, при этом головной участок 106 имеет больший диаметр, чем корпусной участок 108, так что именно корпусной участок 108, а не головной участок 106, входит через круговое отверстие в центре верхней стенки 26 участка 16 заглушки корпуса 12. Через центр головного и корпусного участков 106, 108 предусмотрен проход 120. Головной участок 106 оснащен наружной винтовой резьбой, при этом навинчивающийся колпачок 104 закрывает перепускной клапан, уплотненный с помощь конструкции кольцевого уплотнения.
На дне тела 14 корпуса предусмотрен дренажный клапан 116, содержащий ввинчиваемую вставку с уплотнителем.
На практике сепараторное устройство 10 изолировано от отопительного контура, при этом перепускной клапан 102 и дренажный клапан 116 открыты для отвода текучей среды из корпуса 12. Дренажный клапан 116 затем закрывается, и в систему через перепускной клапан 102 может поступать отмеренное количество ингибитора коррозии. Линия подачи может крепиться на резьбе головного участка. Затем сепараторное устройство 10 повторно подсоединяется к обогревательному контуру, при этом воздух изгоняется через перепускной клапан 102. Когда весь воздух удален, перепускной клапан 102 закрывается, после чего система повторно заполняется и/или в ней повторно нагнетается давление по необходимости.
Как показано на фиг. 4-8, в корпусе 12 содержится вставка 34, выполненная с возможностью съема. Вставка содержит центральную секцию 36, выполненную в виде полого цилиндра, первую сепараторную камеру 38 на верхнем конце вставки, а также вторую сепараторную камеру 40 на нижнем конце вставки, показанные согласно схеме установки в корпусе. Верхняя и нижняя сепараторные камеры 38, 40 являются по существу цилиндрическими и установлены по центральной оси вместе с центральной секцией 36. Размер верхней и нижней сепараторных камер 38, 40 таков, что они продолжаются почти по всему внутреннему диаметру тела 14 корпуса.
Полая цилиндрическая центральная секция 36 имеет криволинейную стенку толщиной примерно 0,65 мм. Предусмотрены четыре разнесенных на одинаковое расстояние усиливающих ребра 37, каждое из которых расположено по периферии наружной поверхности цилиндрической центральной секции 36. Предусмотрены четыре разнесенных на одинаковое расстояние усиливающих выступа 33, расположенных перпендикулярно ребрам 37. Ребра 37 и выступы 33 определяют прямоугольные панели 35.
Внутри полой центральной секции 36 вставки 34 расположен цилиндрический магнит, при этом центральная секция образует кожух вокруг магнита. На практике магнит притягивает ферритные частицы, которые собираются в панелях 35 на наружной поверхности центральной секции 36 кожуха вставки 34. При обслуживании отопительной системы вставка 34 может извлекаться из корпуса 12, при этом магнит извлекается из центральной секции 36 кожуха. Когда магнит извлечен, ферритные частицы легко отпадают и утилизируются.
Верхняя сепараторная камера 38 выполнена в виде цилиндрического патрубка с открытым верхним концом, т.е. круглого поддона, имеющего дно 44 и единственную криволинейную стенку 46. Дно 44 имеет круговое отверстие в своем центре, внутренний диаметр которого тот же, что у полой центральной секции 36 кожуха 34. В верхней сепараторной камере 38 от дна 44 продолжаются выступы 48, при этом протяженность выступов 48 по вертикали соответствует протяженности по вертикали стенки 46. Выступы 48 образуют внутренние стенки, определяющие проходы в верхней сепараторной камере 38.
Схема расположения выступов 48 хорошо видна на фиг. 6. Схема расположения обладает зеркальной симметрией относительно двух ортогональных осей A-A, B-B. Два выступа первого типа 56 обращены друг к другу. Выступы первого типа 56 образованы криволинейной стенкой 58, содержащей дуговой сегмент, составляющий по существу 90°, радиус кривизны которого чуть меньше радиуса верхней сепараторной камеры 38, при этом во внутреннем направлении от центра криволинейной стенки 58 к центру камеры 38 продолжается прямолинейная стенка 60. Приблизительно на одну треть своей длины прямолинейная стенка 60 продолжается за прямую линию C-C между концами криволинейной секции 58. Вогнутые поверхности криволинейных стенок 58 обращены друг к другу.
Выступы первого типа 56 расположены так, что прямолинейная стенка 60 проходит по диаметру B-B верхней сепараторной камеры 38, при этом криволинейная стенка 58 не касается стенки 46 верхней сепараторной камеры 38, позволяя воде обтекать выступы 56 со всех сторон.
Два выступа второго типа 62 обращены друг к другу под углом 90° к выступам первого типа 56. Каждый из выступов второго типа 62 содержит ножку 66, продолжающуюся от стенки 46 верхней сепараторной камеры 38 в направлении центра камеры 38, а также две крюкообразные стенки 64. Ножка 66 расширяется по мере приближения к центру верхней сепараторной камеры 38. Ножка 66 стыкуется с поверхностью вставки 50, изгибаясь вокруг поверхности вставки. Крюкообразные стенки 64 продолжаются с каждой стороны ножки 66, где она стыкуется со вставкой 50, располагаясь под углом около 55° к ножке, так что крюкообразные стенки 64 совершают обратный изгиб в направлении наружной стенки 46 верхней сепараторной камеры 38. Не дожидаясь касания стенки 46 верхней сепараторной камеры 38, крюкообразные стенки 64 совершают изгиб примерно на 90° в направлении от ножки 66, образуя крюкообразный конец. Протяженность крюка после изгиба на 90° по существу равна половине протяженности крюка до изгиба.
Два прямолинейных выступа 68, имеющих одинаковую протяженность по вертикали относительно вышеупомянутых выступов 56, 62 и стенки 46 верхней сепараторной камеры 38, расположены, прилегая к стенке 46, по диаметру B-B верхней сепараторной камеры 38, выступая внутрь в направлении центра верхней сепараторной камеры 38.
На дне 44 верхней сепараторной камеры 38 предусмотрены четыре паза 118. Эти пазы служат для направления части завихренного потока воды в корпусе 12 в верхнюю сепараторную камеру 38, не снижая существенно общей скорости потока в отопительном контуре. Пазы 118 закручиваются в спираль вверх в первую сепараторную камеру 38 в противоположных дуговых направлениях и проходят через боковую стенку 46. Иными словами, два паза закручиваются в спираль вверх в одном дугообразном направлении, а два других - в противоположном направлении, чтобы направлять поток в верхнюю сепараторную камеру 38 вне зависимости от направления завихрения в корпусе 12.
Нижняя сепараторная камера 40 образована в виде поддона 70, показанного на фиг. 7, который может отделяться от колпачка 72. Колпачок 72 является составной частью съемной вставки 34. Поддон 70 выполнен в виде тороида и имеет внутреннюю стенку 76, наружную стенку 78, а также дно 80. Поддон 70 имеет наружный диаметр, чуть меньший, чем внутренний диаметр тела 14 корпуса, а также внутренний диаметр, по существу соответствующий наружному диаметру центральной секции 36 съемной вставки 34.
От дна 80 поддона продолжается множество плоских стенок 82, при этом каждая из стенок 82 соединяет наружную стенку 78 поддона с внутренней стенкой 76 поддона, при этом протяженность по вертикали каждой из них чуть меньше протяженности по вертикали стенок 76, 78 поддона, так что вода может перетекать поверх плоских стенок 82, но не под ними и не вокруг них. Плоские стенки 82 представлены в количестве четырнадцати штук и равномерно разнесены вокруг тороидального поддона 70 в шестнадцати точках по его окружности, при этом две позиции под шестнадцатым номером не имеют стенок 82, причем эти две позиции под шестнадцатым номером противоположны друг другу, при этом схема расположения стенок 82 обладает зеркальной и вращательной симметрией относительно диаметра D-D, по которому расположены шестнадцатые позиции, где плоские стенки 82 отсутствуют. Таким образом, плоские стенки 82 разделены на две секции, по семь стенок 82 в каждой секции.
По существу цилиндрические выступы 84 продолжаются от дна 80 поддона и совмещены с плоскими стенками 82, так что цилиндрические выступы 84 продолжаются через по существу плоские стенки 82 и над ними. Плоские стенки 82 на концах секций совмещены с двумя цилиндрическими выступами 84, как и каждая вторая стенка 82 в каждой секции, а остальные плоские стенки 82 совмещены с единственным цилиндрическим выступом 84. Там, где плоская стенка 82 имеет один цилиндрический выступ 84, цилиндрический выступ 84 находится в центре стенки 82, располагаясь равноудаленно от внутренней и наружной стенок 76, 78 тороидального поддона. Если стенка 82 имеет два цилиндрических выступа 84, расстояние между первым цилиндрическим выступом и наружной стенкой 78 поддона равно расстоянию между вторым цилиндрическим выступом и внутренней стенкой 76 поддона. Каждое из упомянутых расстояний составляет приблизительно четверть расстояния между внутренней и наружной стенками 76, 78.
Колпачок 72 нижней сепараторной камеры 40 образован в виде кольцевой верхней стенки 86, окружающей центральную секцию 36 вставки 34, при этом стенка 88 проходит ниже кромки верхней стенки 86. Внутренний диаметр колпачка 72 по существу соответствует наружному диаметру поддона 70 нижней сепараторной камеры, так что колпачок 72 посажен на поддон 70 без зазора.
В верхней стенке 86 колпачка 72 предусмотрены отверстия 89 на одной из двух радиальных сторон, выполненные в виде двух удлиненных прямоугольников, продольная протяженность каждого из которых составляет чуть менее расстояния между внутренней и наружной сторонами кольцевой верхней стенки 86, при этом продольные оси каждой из них параллельны друг другу. Эти два прямоугольных отверстия 89 зеркально симметричны относительно радиальной оси, проходящей посередине между отверстиями.
От верхней поверхности верхней стенки 86 колпачка 72 продолжается вверх направляющая 90 потока, расположенная по вертикальной оси симметрии между отверстиями, образуя, таким образом, стенку между отверстиями. По мере продолжения вверх направляющая 90 потока становится шире, так что она образует наклонный дефлектор, прилегающий к каждому отверстию и нависающий над ним. Направляющая 90 потока, таким образом, отклоняет часть завихренного потока вниз в нижнюю сепараторную камеру 40, вне зависимости от направления завихрения в корпусе 12.
По диаметру D-D поддона 70, образующему зазор между двумя секциями из семи плоских стенок 82, в верхней части наружной стенки 78 предусмотрены два цилиндрических пальца 92, продолжающиеся в наружном направлении от наружной стенки 78. В стенках 88 колпачка 72 предусмотрены взаимодействующие пазы 94, проходящие вертикально от основания стенки колпачка, а затем латерально. На практике поддон 70 вставляется в пазы колпачка 72, а затем поворачивается для закрепления поддона 70 на колпачке 72 по типу байонетного соединения.
Обратимся теперь к фиг. 9-14, на которых приспособление для встраивания сепараторного устройства 10 в контур центрального отопления показано под общей позицией 130. Приспособление 130 содержит первую и вторую втулки 132 для приема открытых концов труб, винтовой компрессионный фитинг 134 широко известной конструкции на каждой втулке 132 для образования уплотненного соединения с концами труб, а также первый и второй соединители 136 Джон Гест Спидфит (RTM), соединенные по текучей среде соответственно с первой и второй втулками труб, предназначенные для подсоединения к Спидфит (RTM) соединителям 98 во впуске и выпуске 96 на корпусе 12 сепараторного устройства 10. Первый клапан 138 может быть выполнен с возможностью прерывания соединения по текучей среде между первой втулкой 132 трубы и первым соединением 136 Спидфит (RTM), а второй клапан 140 может быть выполнен с возможностью прерывания соединения по текучей среде между второй втулкой 132 трубы и вторым соединением 136 Спидфит (RTM). Одна из двух втулок 132 имеет более значительную глубину приема трубы, чем другая, например, вдвое большую глубину приема трубы.
На задних частях втулок 132 труб предусмотрены вставки 142. Вставки включают в себя круговую секцию 143, прилегающую к задней части втулки 132 трубы, а также квадратную фиксирующую секцию 145 на конце каждой вставки 142. Вокруг криволинейной поверхности круговой секции 143 предусмотрено углубление 147, при этом в углубление посажено уплотнительное кольцо 149, выступающее за пределы криволинейной поверхности.
Для соединения между задними частями первой и второй втулок 132 труб предусмотрен разделитель 144. Разделитель 144 выполнен с возможностью обеспечения гарантии того, что после его монтажа соединители 136 Спидфит (RTM) на приспособлении 130 отстоят друг от друга на такое же расстояние, что и соединители 98 Спидфит (RTM) во втулках 96 на корпусе 12 сепараторного устройства 10. Разделитель 144 выполнен по существу в виде цилиндра. На наружной стенке 152 разделителя 144 предусмотрены углубления 146 для обеспечения жесткости на кручение без увеличения массы. Через разделитель от верха до низа проходит втулка 148, имеющая круговую форму и два противоположных усеченных сегмента. На каждом конце разделителя 144 втулка 148 имеет секции, которые являются круговыми и не имеют усеченных сегментов. Круговые концевые секции втулки выполнены с возможностью приема круговых секций 143 вставок 142. Круговые секции 143 вставок 142 не проходят через части втулки 148, имеющие усеченные сегменты, однако квадратные секции 145 вставок 142 проходят в усеченные секции втулки.
Когда вставка 142 вводится во втулку 148, квадратная концевая фиксирующая секция 145 вставки 142 помещается в участок втулки 148, имеющий усеченные сегменты. Поворотные усилия, действующие на один из компрессионных фитингов 134, таким образом, передаются через разделитель на другой компрессионный фитинг 134. Путем использования двух гаечных ключей эффективный крутящий момент, передаваемый во впуск и выпуск 96 сепараторного устройства 10, существенно снижается, ограничивая возможность повреждения. В качестве альтернативы приспособление 130 может быть оборудовано установочным устройством 180, показанным на фиг. 12. Установочное устройство включает в себя, по меньшей мере, два отверстия 182 для надевания на соединители 136. Установочное устройство гарантирует, что соединители 136 остаются на одной линии, пока сепараторное устройство 10 не присоединено. Это исключает любую возможность повреждения сепараторного устройства 10 при подсоединении. Зажим при необходимости может иметь иное сечение, например гексагональное.
Когда вставка 142 полностью введена во втулку 148, уплотнительное кольцо 149 на вставке 142 работает на удерживание и выравнивание вставки 142 во втулке 148, при этом для снятия требуется приложить принудительное усилие.
На практике участок напорной или обратной трубы центрального отопления удаляется. Если возможно проведение некоторых манипуляций с трубой центрального отопления, приспособление 130 можно установить, не снимая разделитель 144. Втулка 132, обладающая большей глубиной приема трубы, устанавливается первой, после чего перемещается скольжением поверх конца трубы, пока втулка 132 с меньшей глубиной приема трубы не будет обращена к другому открытому концу трубы. После этого приспособление осуществляет скольжение в другом направлении по открытому концу трубы. Приспособление, смонтированное таким способом, показано на фиг. 12, а с присоединенным фильтром 10 - на фиг. 13.
Разделитель 144 в качестве альтернативы может быть полностью снят, чтобы позволить установить сепараторное устройство 10 на невертикальном участке прямой или обратной трубы отопления, как показано на фиг. 14. Если разделитель снят, на вставки 142 могут быть надеты колпачки 150. Соединители 136 могут быть по отдельности вставлены в каждый из соединителей 98 Джон Гест (RTM) Спидфит и могут совершать поворот на 360°, чтобы соответствовать углу наклона трубы центрального отопления. Чтобы сепараторное устройство 10 использовалось максимально эффективно, оно должно монтироваться в вертикальном положении, при котором перепускной клапан 106 находится в самой верхней точке, а дренажный клапан 116 - в самой нижней точке. Предпочтительный и наиболее частый выбор - подсоединиться к вертикальной трубе, однако, сняв разделитель 144, сепараторное устройство 10 можно установить на невертикальном вырезанном участке трубы центрального отопления благодаря гибкости приспособления 130. На фиг. 14 приспособление 130 установлено на сепараторном устройстве 10 с возможностью приема вертикальной трубы в верхнюю втулку трубы, а горизонтальной трубы - в нижнюю втулку трубы.
Благодаря тому, что входное и выходное соединения установлены по одной линии, сепараторное устройство 10 легко смонтировать. Помимо этого, впуск и выпуск можно поменять местами, т.е. направление потока можно изменить, при этом сепаратор будет работать эффективно при любом направлении потока. Все сепараторные камеры способны справляться с завихрением в обоих направлениях, происходящим в корпусе. Путем создания трех камер обеспечивается фильтрация, при этом скорость потока по существу остается неизменной.

Claims (22)

1. Встроенное приспособление для присоединения фильтра к трубе, содержащее:
первый и второй участки переноса текучей среды, каждый из которых включает в себя втулку для приема открытого конца трубы, при этом втулки разнесены на фиксированное расстояние и каждая втулка соединена по текучей среде с фильтром, и разделитель, связывающий втулки, для поддержания фиксированного расстояния между втулками;
винтовой компрессионный фитинг, предусмотренный на каждой втулке первого и второго участков переноса текучей среды, для образования уплотненного соединения с соответствующими открытыми концами трубы,
причем втулка первого участка переноса текучей среды обладает глубиной приема трубы, превышающей глубину приема втулки второго участка переноса текучей среды, что дает возможность приспособлению перемещаться параллельно трубе, оставаясь в зацеплении с одним из открытых концов трубы, при этом втулки первого и второго участков переноса текучей среды расположены на общей оси.
2. Встроенное приспособление по п. 1, отличающееся тем, что разделитель является съемным.
3. Встроенное приспособление по п. 1, отличающееся тем, что к соответствующим втулками первого и второго участков переноса текучей среды подсоединены первый и второй клапаны для прерывания соединения по текучей среде между втулками и фильтром.
4. Встроенное приспособление по п. 1, отличающееся тем, что соединитель каждого участка переноса текучей среды имеет продольную ось, расположенную, по существу, под прямым углом к продольной оси втулки соответствующего участка переноса текучей среды.
5. Встроенное приспособление по п. 1, отличающееся тем, что на каждом участке переноса текучей среды предусмотрена вставка, расположенная на конце участка переноса текучей среды, противоположном втулке, при этом вставка соответствует втулке на разделителе для зацепления разделителя с возможностью разъема с участком переноса текучей среды.
6. Встроенное приспособление по п. 5, отличающееся тем, что вставка включает в себя круговую секцию и фиксирующую секцию, имеющую, по меньшей мере, одну прямолинейную кромку.
7. Встроенное приспособление по п. 6, отличающееся тем, что по периферии круговой секции предусмотрено углубление, а в углублении предусмотрено уплотнительное кольцо.
8. Встроенное приспособление по п. 5, отличающееся тем, что предусмотрены съемные колпачки для насаживания на вставки участков переноса текучей среды.
9. Встроенное приспособление по п. 8, отличающееся тем, что съемные колпачки выполнены из гибкого пластика.
10. Встроенное приспособление по п. 1, отличающееся тем, что предусмотрено установочное устройство, при этом установочное устройство включает в себя жесткий элемент, имеющий два параллельных сквозных отверстия, при этом параллельные отверстия выполнены с возможностью приема соединителей первого и второго участков переноса текучей среды.
11. Встроенное приспособление по п. 10, отличающееся тем, что толщина жесткого элемента в направлении, параллельном отверстиям, составляет, по меньшей мере, половину длины соединителей.
12. Встроенное приспособление по п. 1 в комбинации с фильтром для контура центрального отопления.
13. Способ установки на трубе встроенного приспособления, имеющего первый и второй участки переноса текучей среды, каждый из которых включает в себя втулку для приема открытого конца трубы, при этом втулки разнесены на фиксированное расстояние, причем втулка первого участка переноса текучей среды обладает глубиной приема трубы, превышающей глубину приема втулки второго участка переноса текучей среды, предполагающий следующие этапы:
а) вырезание из трубы участка определенной длины, оставляя разнесенными первый и второй открытые концы;
б) введение первого открытого конца трубы в первую втулку;
в) перемещение скольжением приспособления в направлении к первому открытому концу и от второго открытого конца с последующим введением первого открытого конца в первую втулку и
г) введение второго открытого конца трубы во вторую втулку путем перемещения скольжением приспособления в направлении ко второму открытому концу и от первого открытого конца трубы.
14. Способ установки встроенного приспособления по п. 13, отличающийся тем, что предусматривает на каждой втулке винтовой компрессионный фитинг и дополнительно включает этап
д) затягивание винтовых компрессионных фитингов для образования уплотненного соединения с каждым концом трубы.
RU2017120024A 2012-05-21 2013-05-21 Сепараторное устройство RU2729672C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1208917.3 2012-05-21
GB1208917.3A GB2491246B (en) 2012-05-21 2012-05-21 Separator device
GB1219752.1A GB2502384B (en) 2012-05-21 2012-11-02 Separator device
GB1219752.1 2012-11-02

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014151738A Division RU2635616C2 (ru) 2012-05-21 2013-05-21 Сепараторное устройство

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017120024A RU2017120024A (ru) 2018-11-09
RU2017120024A3 RU2017120024A3 (ru) 2020-07-17
RU2729672C2 true RU2729672C2 (ru) 2020-08-11

Family

ID=46546414

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014151738A RU2635616C2 (ru) 2012-05-21 2013-05-21 Сепараторное устройство
RU2017120024A RU2729672C2 (ru) 2012-05-21 2013-05-21 Сепараторное устройство
RU2014151748A RU2633574C2 (ru) 2012-05-21 2013-05-21 Сепарационное устройство
RU2015126490A RU2671744C9 (ru) 2012-05-21 2013-11-04 Магнитный сепаратор (варианты)

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014151738A RU2635616C2 (ru) 2012-05-21 2013-05-21 Сепараторное устройство

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014151748A RU2633574C2 (ru) 2012-05-21 2013-05-21 Сепарационное устройство
RU2015126490A RU2671744C9 (ru) 2012-05-21 2013-11-04 Магнитный сепаратор (варианты)

Country Status (15)

Country Link
US (13) US9873130B2 (ru)
EP (4) EP2852448B1 (ru)
KR (2) KR102148782B1 (ru)
CN (3) CN105749589B (ru)
AU (3) AU2013264996B2 (ru)
CA (3) CA3049045C (ru)
DK (1) DK2977668T3 (ru)
ES (1) ES2618008T3 (ru)
GB (2) GB2491246B (ru)
HU (4) HUE058173T2 (ru)
NZ (4) NZ702605A (ru)
PL (3) PL2977668T3 (ru)
PT (1) PT2977668T (ru)
RU (4) RU2635616C2 (ru)
WO (2) WO2013175200A1 (ru)

Families Citing this family (85)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2504919A (en) * 2012-05-15 2014-02-19 Scalemaster Ltd Magnetic sludge filter
GB2504259A (en) * 2012-05-15 2014-01-29 Scalemaster Ltd Magnetic sludge filter
GB2491246B (en) 2012-05-21 2013-05-15 Adey Holdings 2008 Ltd Separator device
GB2502280A (en) * 2012-05-21 2013-11-27 Adey Holdings 2008 Ltd Separator device
GB2520680B (en) * 2013-11-27 2018-07-25 Bisset James A central heating system device
GB2524056B (en) 2014-03-13 2016-11-02 Adey Holdings 2008 Ltd Connection assembly
ES2949411T3 (es) 2015-01-26 2023-09-28 Hayward Ind Inc Limpiador de piscinas con separador de partículas hidrociclónico y/o sistema de accionamiento rodillos
US9885196B2 (en) 2015-01-26 2018-02-06 Hayward Industries, Inc. Pool cleaner power coupling
GB2541136B (en) * 2015-02-19 2017-05-03 Adey Holdings 2008 Ltd Magnetic filter for a central heating system
DK3308067T5 (da) * 2015-06-10 2019-11-04 Stucchi Spa Lynkoblings-fitting med anti-løsgøring
CN105080733B (zh) * 2015-09-16 2017-08-25 重庆市九瑞粉末冶金有限责任公司 离心式磁力铁粉筛分装置
AU365774S (en) * 2015-11-16 2015-12-11 Reliance Worldwide Corp Aust Pty Ltd Valve with angled flange
CA169351S (en) 2016-01-13 2018-01-25 Adey Holdings 2008 Ltd Filter for a central heating system
CA169352S (en) 2016-01-13 2018-01-25 Adey Holdings 2008 Ltd Filter for a central heating system
GB201601488D0 (en) * 2016-01-27 2016-03-09 Primary Water Treat S Ltd Improvements in and relating to heating and cooling systems
US9884778B2 (en) * 2016-02-19 2018-02-06 Meiju SHAO Filter with magnet and protective bushing
US10919249B2 (en) 2016-02-19 2021-02-16 Albert Mardikian Apparatus for pressing and dehydrating of waste
CN109154472A (zh) * 2016-02-19 2019-01-04 阿尔伯特·马迪凯恩 用于处理废物以形成可用的产品的***及其方法
USD803985S1 (en) * 2016-03-04 2017-11-28 Eastern Foundry & Fittings Inc. Ball valve with integral elbow
GB2549496B (en) 2016-04-19 2020-12-30 Adey Holdings 2008 Ltd Monitoring magnetite buildup in a magnetic filter
MX2018015366A (es) * 2016-06-09 2019-11-08 Amtrol Inc Separador de aire y particulas.
ITUA20164363A1 (it) * 2016-06-14 2017-12-14 Giacomini Spa Gruppo filtrante per impianti di riscaldamento e simili
KR101696426B1 (ko) * 2016-06-28 2017-01-16 주식회사 나누텍 비데의 순간 온수 가열장치
USD802098S1 (en) * 2016-10-21 2017-11-07 Watts Regulator Co. Faucet inner housing
USD867568S1 (en) * 2016-12-09 2019-11-19 Briggs & Stratton Corporation Air filter
USD828497S1 (en) * 2017-02-07 2018-09-11 Leonard Valve Company Controller box dashboard
USD822173S1 (en) * 2017-02-09 2018-07-03 Eastern Foundry & Fittings Inc. Tee-shaped ball valve
USD834150S1 (en) * 2017-02-09 2018-11-20 Eastern Foundry & Fittings Inc. Ball valve
USD818562S1 (en) * 2017-02-09 2018-05-22 Eastern Foundry & Fittings Inc. Manifold U-valve
IT201700026845A1 (it) * 2017-03-10 2018-09-10 Mut Mecc Tovo Spa Separatore di impurita’ dai fluidi di tipo perfezionato
USD864353S1 (en) 2017-03-10 2019-10-22 Neoperl Gmbh Fluid distribution equipment
CN106989244A (zh) * 2017-04-07 2017-07-28 周肇梅 一种水利工程用的管道
US10156083B2 (en) 2017-05-11 2018-12-18 Hayward Industries, Inc. Pool cleaner power coupling
US9885194B1 (en) 2017-05-11 2018-02-06 Hayward Industries, Inc. Pool cleaner impeller subassembly
US9896858B1 (en) 2017-05-11 2018-02-20 Hayward Industries, Inc. Hydrocyclonic pool cleaner
JP2019027744A (ja) * 2017-08-03 2019-02-21 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 ヒートポンプ温水暖房機
CA179927S (en) * 2017-09-08 2019-02-13 Adey Holdings 2008 Ltd Filter for a central heating system
USD866713S1 (en) 2017-09-13 2019-11-12 Neoperl Gmbh Fluid distributor
EP3692307B1 (en) 2017-10-02 2021-08-25 Adey Holdings (2008) Limited Measuring magnetic debris buildup in a magnetic filter
USD876600S1 (en) 2018-01-12 2020-02-25 Briggs & Stratton Corporation Air filter
USD907172S1 (en) * 2018-04-16 2021-01-05 Amiad Water System Ltd. Filtration system
USD909531S1 (en) * 2018-04-16 2021-02-02 Amiad Water System Ltd. Filtration system
GB2573117B (en) 2018-04-24 2021-02-17 Adey Holdings 2008 Ltd Magnetic filter
USD886236S1 (en) * 2018-05-16 2020-06-02 Bradley Fixtures Corporation Housing for multiple valves
CA3099744A1 (en) 2018-05-16 2019-11-21 Bradley Fixtures Corporation Housing for multiple valves
SE542281C2 (en) * 2018-07-12 2020-03-31 Atlas Copco Ind Technique Ab Power tool attachment part
CN110360457B (zh) * 2018-09-05 2023-12-19 上海北昂医药科技股份有限公司 晶体颗粒处理装置
JP1647724S (ru) * 2018-10-02 2019-12-09
USD957587S1 (en) * 2019-01-11 2022-07-12 Adey Holdings (2008) Limited Magnetic filter without valves
USD957592S1 (en) * 2019-01-11 2022-07-12 Adey Holdings (2008) Limited Valve for magnetic filter
USD950009S1 (en) * 2019-01-24 2022-04-26 Rohm And Haas Electronic Materials Singapore Pte. Ltd Membrane filtration module
USD944931S1 (en) * 2019-04-16 2022-03-01 Reliance Worldwide Corporation Valve assembly
USD964509S1 (en) * 2019-05-30 2022-09-20 Adey Holdings (2008) Limited Magnetic filter and connection assembly
USD964508S1 (en) * 2019-05-30 2022-09-20 Adey Holdings (2008) Limited Canister for magnetic filter
KR20210020611A (ko) 2019-08-16 2021-02-24 삼성전자주식회사 전자 장치 및 전자 장치에서 서비스 제공 방법
CN111088059B (zh) * 2019-12-12 2021-12-14 济宁长胜新材料股份有限公司 一种焦化加热炉弯管缓冲装置
USD935593S1 (en) * 2020-01-14 2021-11-09 Scentair Technologies, Llc Scent diffuser
US11241644B2 (en) * 2020-04-13 2022-02-08 Pall Corporation Adapter for filter device and method of use
CN111841091B (zh) * 2020-06-16 2021-12-07 中交第三公路工程局有限公司 排泥设施
USD1002793S1 (en) * 2020-07-01 2023-10-24 Evoqua Water Technologies Llc Regenerative media filter
EP4178705A4 (en) * 2020-07-10 2024-05-22 Entegris, Inc. CONNECTION ARRANGEMENT AND FILTER ARRANGEMENT
US11253870B2 (en) 2020-07-17 2022-02-22 The Metraflex Company Magnetic baffle insert for use with a basket strainer
US11547959B2 (en) 2020-07-17 2023-01-10 The Metraflex Company Magnetic baffle insert for use with a basket strainer
USD990627S1 (en) * 2020-09-03 2023-06-27 Lih Yann Industrial Co., Ltd. Water tank testing device
RU206328U1 (ru) * 2021-01-29 2021-09-06 Болтенков Евгений Владимирович Магнитогравитационный сепаратор
RU2771346C1 (ru) * 2021-01-29 2022-04-29 Болтенков Евгений Владимирович Магнито-гравитационный сепаратор
RU207906U1 (ru) * 2021-04-06 2021-11-23 Сергей Петрович Батуев Фильтр-грязевик инерционно-гравитационный с тангенциальным подводом воды
US11707705B2 (en) 2021-05-05 2023-07-25 Nibco Inc. Multi-function hydraulic separator
US11786913B2 (en) * 2021-05-14 2023-10-17 Saudi Arabian Oil Company Y-shaped magnetic filtration device
USD1007641S1 (en) 2021-07-14 2023-12-12 Evoqua Water Technologies Llc Regenerative media filter with view window
USD1021048S1 (en) * 2021-11-30 2024-04-02 Foshan Samyoo Electronic Co., Ltd. Booster fan
USD1010793S1 (en) * 2021-12-10 2024-01-09 Lixin Zeng Fan
USD989244S1 (en) * 2021-12-23 2023-06-13 Ngi A/S Joint for pipes
USD1006976S1 (en) * 2021-12-27 2023-12-05 Jiangmen Keye Electric Appliances Manufacturing Co., Ltd Tripod table fan
USD1031968S1 (en) * 2021-12-31 2024-06-18 Suzhou Beiang Smart Technology Co. Ltd. Fan
USD1001992S1 (en) * 2022-01-20 2023-10-17 Shenzhen Chinaunion Technology Co., Ltd. Outdoor fan
USD1004763S1 (en) * 2022-01-24 2023-11-14 Shenzhen Maxlink Century Technology Co., Ltd Vehicle-mounted fan
USD1010093S1 (en) * 2022-01-24 2024-01-02 Weibin XIE Portable desktop USB fan
USD1004070S1 (en) * 2022-01-27 2023-11-07 Hoteck Inc. Portable fan
USD1033620S1 (en) * 2022-03-04 2024-07-02 Delta Electronics, Inc. Fan
WO2023218350A1 (en) * 2022-05-12 2023-11-16 Caleffi S.P.A. Device for separating gas from a vector fluid in a circuit of a thermal system
USD1025289S1 (en) * 2022-11-18 2024-04-30 Fujian Aidi Electric Co., Ltd. Raw water strainer
CN115854408B (zh) * 2023-03-01 2023-05-02 四川蜀旺新能源股份有限公司 一种用于热电联供的电热辅助***
USD1007665S1 (en) * 2023-07-20 2023-12-12 Xiongjian Chen Fan
USD1003418S1 (en) * 2023-07-30 2023-10-31 Mambate US Inc. Camping fan

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB855928A (en) * 1957-08-02 1960-12-14 Thoma Jean Ulrich Magnetic separators
US4585553A (en) * 1982-11-24 1986-04-29 Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha Apparatus for the removal of solid particles from printing ink or other liquids
SU1682714A1 (ru) * 1989-11-03 1991-10-07 Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Экспериментальный Институт Инженерного Оборудования Гр зевик
CN2486820Y (zh) * 2001-06-04 2002-04-17 梁启良 管道过滤器
EP1855061A2 (de) * 2006-05-08 2007-11-14 Hans Sasserath & Co Kg Armaturenbausatz zum Be- oder Nachfüllen von Heizungssystemen
DE202010008759U1 (de) * 2010-10-08 2012-01-13 Hans Sasserath & Co. Kg Mehrteilige Armaturenanordnungen
RU115036U1 (ru) * 2011-07-21 2012-04-20 Павел Эдуардович Мельников Трубопроводный фильтр

Family Cites Families (121)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE546074A (ru)
GB233727A (en) * 1924-05-10 1925-12-03 William Patrick Day Improvements in and relating to track substructures for railroads, particularly street railways
GB274729A (en) 1927-01-19 1927-07-28 James Lever Rushton Improvements in or relating to fluid tight couplings or unions for pipes or tubes
US2002070A (en) 1931-01-26 1935-05-21 Celanese Corp Knitting machine
US2105954A (en) * 1936-08-01 1938-01-18 Walter H Rippe Pipe aligning tool
US2577034A (en) * 1949-04-16 1951-12-04 John H Quinlan Doorway gate
US2737204A (en) * 1952-09-16 1956-03-06 Bonte Fred E La Conduit structure
GB737822A (en) * 1953-05-11 1955-10-05 Farm Production Engineers Inc Method of separating dispersed matter from fluid masses
US3072260A (en) * 1958-07-02 1963-01-08 Acf Ind Inc Fuel filter
FR1362537A (fr) 1963-04-05 1964-06-05 Mécanique jacquard à pas ouvert avec aiguilles de crochets à double action positive
US3339740A (en) * 1964-04-30 1967-09-05 Starzyk Boris Centrifugal-type oil reconditioner having deflecting and settling partitions
US3412854A (en) * 1966-03-21 1968-11-26 Kimberly Clark Co Apparatus for separation of magnetizable material from stock suspensions
US3356391A (en) 1967-01-10 1967-12-05 Richard L Bailey Pipe or tube coupling device
SE323651B (ru) 1969-02-13 1970-05-11 Celleco Ab
SE357309B (ru) * 1969-03-21 1973-06-25 Celleco Ab
US3669274A (en) * 1969-12-29 1972-06-13 George M Happ Magnetic structure for treating liquids containing calcareous matter
CH539231A (de) * 1972-02-17 1973-07-15 Walter Hussauf Sanitaere Anlag Anschlussvorrichtung für die Wandmontage einer Kalt- und Warmwasserbatterie
JPS5721365B2 (ru) * 1972-05-26 1982-05-07
US3916947A (en) * 1974-03-13 1975-11-04 Aeroquip Corp Refrigeration system valved fitting
GB1520742A (en) * 1975-07-30 1978-08-09 Guest J D Couplings for tubes
SU519570A1 (ru) * 1975-02-10 1976-06-30 Государственный Проектно-Конструкторский И Экспериментальный Институт Угольноно Машиностроения "Гипроуглемаш" Быстроразьемное соединение
US4090956A (en) * 1976-09-02 1978-05-23 Wilmot Engineering Co. Hydrocyclone
SU940863A1 (ru) * 1979-06-13 1982-07-07 Дзержинский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института Химического Машиностроения Гидроциклон дл разделени концентрированных суспензий
FI65920C (fi) * 1983-01-21 1984-08-10 Nobar Ky Foerfarande och anordning foer separering av ett medium i olika komponenter
US4544483A (en) * 1984-03-12 1985-10-01 Puratrol, Inc. Dynamic, reverse-flow oil purifier device
AT380321B (de) 1984-05-17 1986-05-12 Voest Alpine Ag Rohrverbindung zum verbinden von zwei mit gewinden versehenen rohrenden
US4881573A (en) 1989-01-31 1989-11-21 Deere & Company Female hydraulic coupler with push-connect and lever disconnect
US5028318A (en) 1989-04-19 1991-07-02 Aeroquip Corporation Cyclonic system for separating debris particles from fluids
GB2233727B (en) * 1989-07-13 1993-02-10 Pall Corp Filter assemblies and couplings
DE4037308C1 (en) * 1990-11-23 1992-04-16 Rasmussen Gmbh, 6457 Maintal, De Multiple pipeline coupling with interconnected tubular members - which are linked by flexible holder in releasable manner
US5118024A (en) * 1991-08-01 1992-06-02 Mcclure Gary W Remote pipe fitting tool
US5333467A (en) * 1991-11-22 1994-08-02 Uniweld Products, Inc. Apparatus and method of preventing fluid escape from a conduit
US5203891A (en) * 1992-04-03 1993-04-20 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Gas/liquid separator
US5257525A (en) * 1992-06-24 1993-11-02 Atco Products, Inc. Portable slim-line hose fitting crimper
FR2693662B1 (fr) * 1992-07-17 1994-09-23 Bruno Valdenaire Dispositif de filtrage et de traitement d'eau pour prévenir l'incrustation de tartre.
JPH0796833B2 (ja) * 1992-09-25 1995-10-18 政太郎 佐藤 管材連結用クランプ金具組立体
US5392672A (en) * 1993-03-09 1995-02-28 Larry R. Larson Ratchet wrench
DE4310795C1 (de) 1993-04-02 1994-07-14 Rasmussen Gmbh Steckkupplung
FR2713305B1 (fr) * 1993-11-29 1996-02-09 Valeo Thermique Habitacle Dispositif de raccord rapide pour tubulures d'échangeur de chaleur.
CN2176836Y (zh) * 1994-01-31 1994-09-14 张景聪 强磁吸铁器
DE4404661A1 (de) * 1994-02-14 1995-08-17 Stiftung Inst Fuer Werkstoffte Anordnung zum Abscheiden in einem Zyklon
CN1074682C (zh) * 1995-12-06 2001-11-14 株式会社黎明环美 不使用滤纸而依靠永久磁铁的滤油器
JPH09183068A (ja) * 1996-01-04 1997-07-15 Duskin Co Ltd フラッシュバルブの固定治具
WO1998006518A1 (de) * 1996-08-09 1998-02-19 Uwe Vieregge Vorrichtung und verfahren zum verbinden eines ersten rohres mit einem rohrförmigen element sowie verbindung zwischen einem ersten rohr und einem rohrförmigen element
USD420099S (en) * 1997-07-31 2000-02-01 Nordson Corporation Fitting for a valve switch
USD400970S (en) * 1997-09-29 1998-11-10 Bestwill Corporation One-quarter turn straight ball shutoff valve
AUPP048197A0 (en) * 1997-11-21 1997-12-18 University Of South Australia Stormwater filtration apparatus
GB9803539D0 (en) * 1998-02-19 1998-04-15 Arnold Adrian C Cleaning apparatus
US6502601B2 (en) * 1998-03-05 2003-01-07 Swagelok Company Modular surface mount manifold assemblies
FR2778178B1 (fr) * 1998-04-30 2003-09-26 Cofex Filtre magnetique pour circuits d'eau
CN2329419Y (zh) 1998-06-25 1999-07-21 周新昌 自动油水分离器
EP1150762B1 (en) 1999-02-02 2002-12-11 N.V. Bekaert S.A. Tow wound filter cartridge
USD425965S (en) * 1999-04-02 2000-05-30 Ecolab, Inc. Dispensing system probe
US6143171A (en) * 1999-04-07 2000-11-07 Van Aarsen; Freda Martha Magnetic device for treatment of fluids
GB2349685A (en) 1999-04-21 2000-11-08 H P Rota Valve Systems Ltd Radiator valve with rotational seal that enables rotation of radiator away from wall
JP3223450B2 (ja) * 1999-06-07 2001-10-29 モリオキ産業株式会社 超高磁気流体処理装置
US6155140A (en) * 1999-09-09 2000-12-05 Tsai; Tzen Chang Ratchet wrench
US6167604B1 (en) * 1999-10-18 2001-01-02 Dennis E. Del Bono Curb valve replacement and installation tool
USD454614S1 (en) * 2000-08-31 2002-03-19 Hozelock Limited Water treatment unit
RU2175954C1 (ru) 2000-10-05 2001-11-20 Научно-Производственная Фирма "Продэкология" Магнитный инерционно-гравитационный фильтрующий осветлитель
JP2002172540A (ja) * 2000-12-07 2002-06-18 Nok Corp 水溶性クーラント液再生装置
US6578876B2 (en) 2000-12-12 2003-06-17 Good Turns, Llc Plumbing connection and disconnection system and method
RU2205701C1 (ru) 2001-12-27 2003-06-10 Сальников Георгий Иванович Магнитный сепаратор
DE10202790A1 (de) 2002-01-25 2003-08-14 Simag Blazenka Rohrpresskupplung
TWI269665B (en) * 2002-02-21 2007-01-01 Roger P Reid Quick change filter and bracket system with key system and universal key option
US6740235B2 (en) * 2002-03-04 2004-05-25 Culligan International Company Swivelling filter head assembly
US6708717B1 (en) 2002-05-10 2004-03-23 Coogle Technology, L.L.C. Flushing system for air conditioning drainage pipes
USD470222S1 (en) * 2002-06-13 2003-02-11 Sloan Valve Company Toilet room flush valve
USD486204S1 (en) * 2002-07-01 2004-02-03 B&K Industries Ball valve body
FR2844333B1 (fr) * 2002-09-11 2004-11-26 Bosch Gmbh Robert Dispositif de raccordement rapide d'organes male et femelle et ensemble formant reservoir pour liquide de frein de ce dispositif
USD478650S1 (en) * 2002-10-15 2003-08-19 Hung-Lin Lai Switch valve
WO2004105954A1 (en) * 2003-05-29 2004-12-09 Christopher Adey Separator device
TWI285562B (en) * 2003-10-10 2007-08-21 Tama Tlo Corp Cyclone type centrifugal separating apparatus
USD498821S1 (en) * 2004-01-20 2004-11-23 Sloan Valve Company Actuator housing for a flush valve
USD541379S1 (en) * 2004-01-20 2007-04-24 Sloan Valve Company Flush valve control stop
US20050167352A1 (en) 2004-02-03 2005-08-04 Oasis Corporation Filter cartridge and manifold for a water purification system
USD502762S1 (en) * 2004-02-18 2005-03-08 Duane D. Kriegshauser Multiple outlet valve for measured gauged flow
US7182874B2 (en) * 2004-02-20 2007-02-27 Kristar Enterprises, Inc. Storm water treatment apparatus employing dual vortex separators
USD519188S1 (en) * 2004-07-13 2006-04-18 Hayco Manufacturing Limited Valve unit
USD544321S1 (en) * 2005-01-14 2007-06-12 Impex Patrick Wyss Tap wrench
US7469880B2 (en) * 2005-03-16 2008-12-30 Green Ronald D Quick connect feature for a fluid connection
US7238281B2 (en) * 2005-07-18 2007-07-03 Ohio University Storm water runoff treatment system
US20080000820A1 (en) * 2006-06-30 2008-01-03 Mitchell Alan J Water Filter Cartridge and Valve with Autobypass Feature
JP4150412B1 (ja) * 2007-04-27 2008-09-17 東光株式会社 活性水用磁場形成具及びそれを用いた流体処理装置
CN101293337A (zh) * 2007-04-29 2008-10-29 上海诺玛液压***有限公司 用于电液伺服阀中接受器与先导阀体的装配夹具及其方法
GB2450335A (en) * 2007-06-19 2008-12-24 Fluid Conditioning Systems Ltd A separator device
DE202007013057U1 (de) * 2007-09-18 2007-12-20 Chen, Tsai-Ching, Fu Hsing Schraubenschlüssel mit einem umschaltbaren Zahnrad
DE102007049626A1 (de) 2007-10-12 2009-04-16 Jenoptik Laser, Optik, Systeme Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Beleuchtung einer optischen Abbildungseinrichtung
DE102007049206A1 (de) * 2007-10-13 2009-04-16 Lerner, A. Vorrichtung zur Aufbereitung eines Fluids unter Verwendung von Permanentmagneten
KR100985098B1 (ko) 2008-05-19 2010-10-05 주식회사 경동도시가스 가스정압기의 철가루 제거장치
US8109295B2 (en) * 2008-10-24 2012-02-07 Tyco Valves & Controls Lp Manifold assembly
GB2465547B (en) * 2008-11-18 2010-10-13 Chen-Tsung Chen Open-ended ratchet wrench
GB2467136B (en) * 2009-01-22 2013-08-28 Chih-Ching Hsieh Wrench with a rotatable head
GB0903182D0 (en) * 2009-02-25 2009-04-08 Singh Johal P Magnetic filter
KR101703334B1 (ko) * 2009-05-27 2017-02-06 파커-한니핀 코포레이션 필터의 프라이밍 방법
CA2741950C (en) * 2010-06-03 2015-09-29 Titan Flow Control, Inc. Duplex strainer apparatuses and methods
CN101967018A (zh) * 2010-09-14 2011-02-09 蒯琦 高效磁化叶轮式磁化水处理器
US8999158B2 (en) 2010-09-16 2015-04-07 Wallace Taylor Irvin In-line fuel conditioner
US8858794B2 (en) 2010-09-22 2014-10-14 Wayne Lappeman Sediment collecting container
CN201840931U (zh) * 2010-09-28 2011-05-25 烟台杞杨机械有限公司 磁性过滤器
DE102010043932A1 (de) 2010-11-15 2012-05-16 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verbindungssystem zur Installation eines wasserführenden Gerätes
GB2508257B (en) * 2010-12-01 2014-07-23 Adey Holdings 2008 Ltd Water and dirt separator
GB2486173B (en) 2010-12-01 2017-02-01 Adey Holdings 2008 Ltd Separator
USD654558S1 (en) * 2011-01-30 2012-02-21 Shenzhen Lenyo Aquatics Co., Ltd. UV stabilizer
USD678981S1 (en) * 2011-05-03 2013-03-26 Brasscraft Manufacturing Company Valve
CN202061466U (zh) * 2011-05-10 2011-12-07 魏成和 磁性过滤器
KR101977022B1 (ko) * 2011-06-30 2019-05-10 웅진코웨이 주식회사 필터 헤드와 이를 포함하는 필터 어셈블리, 수처리 장치
USD675705S1 (en) * 2011-09-05 2013-02-05 I.D. Electroquimica, S.L. Water treatment apparatus
CA147251S (en) * 2012-03-07 2013-05-15 Mitsubishi Rayon Co Degassing aeration membrane module
US8807525B2 (en) * 2012-05-03 2014-08-19 Sun-Wounder Industrial Co., Ltd Quick-release coupling
GB2491246B (en) * 2012-05-21 2013-05-15 Adey Holdings 2008 Ltd Separator device
GB2502280A (en) * 2012-05-21 2013-11-27 Adey Holdings 2008 Ltd Separator device
USD710969S1 (en) * 2012-12-04 2014-08-12 Whirlpool Corporation Water filter suspension apparatus
GB2524056B (en) * 2014-03-13 2016-11-02 Adey Holdings 2008 Ltd Connection assembly
USD720048S1 (en) * 2014-08-26 2014-12-23 Craig V. Winborn Multi-port valve
AU358035S (en) * 2014-09-22 2014-10-03 Reliance Worldwide Corp Aust Pty Ltd Valve
US20160153571A1 (en) * 2014-12-02 2016-06-02 Vir Valvoindustria Ing. Rizzio S.P.A. Bypass valve
JP1535277S (ru) * 2015-03-20 2015-10-19
USD755592S1 (en) * 2015-03-25 2016-05-10 Kevin Bullard Radiator wrench
USD796281S1 (en) * 2016-01-07 2017-09-05 Adey Holdings (2008) Limited Opening tool for a filter
USD796010S1 (en) * 2016-01-07 2017-08-29 Adey Holdings (2008) Limited Connection for piping

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB855928A (en) * 1957-08-02 1960-12-14 Thoma Jean Ulrich Magnetic separators
US4585553A (en) * 1982-11-24 1986-04-29 Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha Apparatus for the removal of solid particles from printing ink or other liquids
SU1682714A1 (ru) * 1989-11-03 1991-10-07 Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Экспериментальный Институт Инженерного Оборудования Гр зевик
CN2486820Y (zh) * 2001-06-04 2002-04-17 梁启良 管道过滤器
EP1855061A2 (de) * 2006-05-08 2007-11-14 Hans Sasserath & Co Kg Armaturenbausatz zum Be- oder Nachfüllen von Heizungssystemen
DE202010008759U1 (de) * 2010-10-08 2012-01-13 Hans Sasserath & Co. Kg Mehrteilige Armaturenanordnungen
RU115036U1 (ru) * 2011-07-21 2012-04-20 Павел Эдуардович Мельников Трубопроводный фильтр

Also Published As

Publication number Publication date
US10005089B2 (en) 2018-06-26
GB2491246B (en) 2013-05-15
CN104470610A (zh) 2015-03-25
EP2977668A1 (en) 2016-01-27
PL2977668T3 (pl) 2023-06-12
RU2014151738A (ru) 2016-07-10
RU2635616C2 (ru) 2017-11-14
KR102148782B1 (ko) 2020-08-27
EP2852449C0 (en) 2023-08-02
CN105749589A (zh) 2016-07-13
NZ702605A (en) 2016-01-29
USD812724S1 (en) 2018-03-13
CA2873950C (en) 2021-01-26
USD813356S1 (en) 2018-03-20
AU2013264997A1 (en) 2015-01-22
RU2017120024A (ru) 2018-11-09
GB2502384B (en) 2020-06-03
RU2671744C9 (ru) 2018-12-12
US11660618B2 (en) 2023-05-30
RU2017120024A3 (ru) 2020-07-17
US10029264B2 (en) 2018-07-24
EP2915570A1 (en) 2015-09-09
USD796633S1 (en) 2017-09-05
HUE058173T2 (hu) 2022-07-28
CN104470611B (zh) 2017-04-26
US20150290655A1 (en) 2015-10-15
CA2873950A1 (en) 2013-11-28
USD792942S1 (en) 2017-07-25
WO2013175201A3 (en) 2014-01-30
HUE045045T2 (hu) 2019-12-30
ES2618008T3 (es) 2017-06-20
NZ702608A (en) 2016-04-29
KR20150006892A (ko) 2015-01-19
HUE032577T2 (en) 2017-10-30
EP2852449B1 (en) 2023-08-02
AU2013264996A1 (en) 2015-01-22
KR20150040808A (ko) 2015-04-15
WO2013175200A1 (en) 2013-11-28
WO2013175201A2 (en) 2013-11-28
GB2502384A (en) 2013-11-27
AU2017208232A1 (en) 2017-08-10
USD823431S1 (en) 2018-07-17
CA2873951A1 (en) 2013-11-28
GB2491246A (en) 2012-11-28
EP2852448B1 (en) 2019-04-10
US9931647B2 (en) 2018-04-03
AU2013264997B2 (en) 2017-11-30
EP2852448A1 (en) 2015-04-01
EP2852449A2 (en) 2015-04-01
KR102056487B1 (ko) 2020-01-23
RU2671744C2 (ru) 2018-11-06
AU2017208232B2 (en) 2019-09-12
US20180099294A1 (en) 2018-04-12
AU2013264996B2 (en) 2018-04-12
USD794165S1 (en) 2017-08-08
CA3049045C (en) 2021-07-06
US10668487B2 (en) 2020-06-02
RU2633574C2 (ru) 2017-10-13
US20170152977A1 (en) 2017-06-01
USD793522S1 (en) 2017-08-01
EP2977668B1 (en) 2022-02-16
GB201219752D0 (en) 2012-12-19
DK2977668T3 (da) 2022-05-09
CA2873951C (en) 2020-07-07
RU2014151748A (ru) 2016-07-20
CA3049045A1 (en) 2013-11-28
CN104470610B (zh) 2017-04-26
US9873130B2 (en) 2018-01-23
PL2914359T3 (pl) 2017-06-30
US20150165448A1 (en) 2015-06-18
US20150151220A1 (en) 2015-06-04
GB201208917D0 (en) 2012-07-04
CN104470611A (zh) 2015-03-25
RU2015126490A (ru) 2017-01-12
PL2852449T3 (pl) 2023-10-02
US20200179951A1 (en) 2020-06-11
EP2915570B1 (en) 2019-04-10
NZ713358A (en) 2016-05-27
NZ707306A (en) 2017-02-24
CN105749589B (zh) 2018-05-04
PT2977668T (pt) 2022-03-30
HUE045047T2 (hu) 2019-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2729672C2 (ru) Сепараторное устройство
KR20150013307A (ko) 난방 설비용 사이클론식 분리 장치
GB2502383A (en) Separator device