RU2707117C1 - Fixed formwork unit - Google Patents
Fixed formwork unit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2707117C1 RU2707117C1 RU2018122421A RU2018122421A RU2707117C1 RU 2707117 C1 RU2707117 C1 RU 2707117C1 RU 2018122421 A RU2018122421 A RU 2018122421A RU 2018122421 A RU2018122421 A RU 2018122421A RU 2707117 C1 RU2707117 C1 RU 2707117C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- panels
- fixed formwork
- beams
- fixed
- racks
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области возведения строительных конструкций из монолитного железобетона с использованием несъемной опалубки.The invention relates to the field of erection of building structures from monolithic reinforced concrete using fixed formwork.
При возведении строительных конструкций из монолитного железобетона с применением несъемной опалубки при укладке бетонной смеси из-за действия распора образуются дефекты в виде утолщения конструкций, расхождения панелей опалубки и пр. Действие распора от укладываемой бетонной смеси приводит к разрыву стяжных устройств, соединяющих панели опалубки или к их отрыву от панелей опалубки. Это приводит к расхождению панелей опалубки с уложенной бетонной смесью, после твердения которой возведенная конструкция имеет геометрические размеры, отличающиеся от проектных значений.When erecting building structures from monolithic reinforced concrete with the use of fixed formwork when laying concrete mixture, defects form in the form of thickening of structures, divergence of formwork panels, etc. due to the spreading effect. The action of the spreading from the concrete mixture being laid leads to a breakdown of the coupling devices connecting the formwork panels or to their separation from the formwork panels. This leads to a discrepancy between the formwork panels and the concrete mixture laid, after hardening of which the erected structure has geometric dimensions that differ from the design values.
Известен стеновой элемент с несъемной опалубкой для возведения зданий и изготовления элементов отделки зданий (Патент РФ на полезную модель №13808. 27.05.2000. Бюл. №15), включающий две противоположные панели одноразового использования, слой готового литого заполнителя между ними и стягивающие элементы, при этом каждая панель представляет собой древесно-цементную плиту, а стягивающими элементами являются металлические скобы Н-образной формы, расположенные между стыками панелей с шагом, необходимым для компенсации давления заливаемого литого заполнителя.Known wall element with fixed formwork for the erection of buildings and the manufacture of building decoration elements (Patent of the Russian Federation for utility model No. 13388. May 27, 2000. Bull. No. 15), including two opposite panels of disposable use, a layer of finished cast aggregate between them and tightening elements, in addition, each panel is a wood-cement slab, and the tightening elements are H-shaped metal brackets located between the panel joints with a step necessary to compensate for the pressure of the cast cast placeholder.
Недостатком указанного технического решения является невозможность предотвращения расхождения противоположных панелей при укладке бетонной смеси. В процессе строительного производства и укладки бетонной смеси опалубка находится под различным механическим воздействием. Установленные между стыками панелей стягивающие элементы в виде металлических скоб Н-образной формы, не закреплены к панелям, а "надеты" на торцы панелей, при незначительном механическом воздействии "слетают" с мест установки и не обеспечивают надежное соединение панелей между собой по вертикали и стягивание противоположных панелей по горизонтали.The disadvantage of this technical solution is the inability to prevent the divergence of opposing panels when laying concrete mix. In the process of construction production and laying of concrete mix, the formwork is under various mechanical influences. The tightening elements installed between the panel joints in the form of metal brackets of an H-shape are not fixed to the panels, but are "put on" the ends of the panels, with a slight mechanical impact they "fly off" from the installation sites and do not provide a reliable vertical connection of the panels to each other and tightening opposite panels horizontally.
Известен блок несъемной опалубки (Патент РФ №2327015 от 20.06.2008. Бюл. №17), который содержит две стеновые панели, расположенные параллельно на расстоянии друг от друга. Каждая стеновая панель состоит из нескольких смежных плит, расположенных на одной линии и примыкающих друг к другу в области стыка. Стеновые панели соединены между собой распорками (перемычками), склеенными в области стыка с соответствующими плитами стеновых панелей. Смежные плиты стеновой панели склеены между собой.Known block fixed formwork (RF Patent No. 2323701 dated 06/20/2008. Bull. No. 17), which contains two wall panels located in parallel at a distance from each other. Each wall panel consists of several adjacent plates located on the same line and adjacent to each other in the joint area. Wall panels are interconnected by spacers (jumpers) glued at the junction with the corresponding plates of wall panels. The adjacent slabs of the wall panel are glued together.
Недостатком представленного технического решения является то, что распорки (перемычки) приклеены к торцам плит и служат для удержания панелей на постоянном расстоянии друг от друга в области стыка. При укладке бетонной смеси нагрузка от распора приходится не столько на стыки между панелями, сколько на поверхности панелей, которые не соединены между собой стыковыми элементами. В связи с этим невозможно предотвратить расхождение установленных параллельно между собой панелей и обеспечить неизменность геометрических параметров возводимых строительных конструкций.The disadvantage of the presented technical solution is that the spacers (jumpers) are glued to the ends of the plates and serve to hold the panels at a constant distance from each other in the joint area. When laying a concrete mixture, the load from the spill falls not so much on the joints between the panels, but on the surface of the panels, which are not interconnected by butt elements. In this regard, it is impossible to prevent the divergence of the panels installed parallel to each other and to ensure the constancy of the geometric parameters of the erected building structures.
Прототипом заявляемого технического решения является несъемная опалубка (Патент РФ №2330920 от 10.08.2008. Бюл. №22), которая включает параллельно расположенные стенки опалубки, образующие пространство для заполнения твердеющим раствором, содержащие вертикальные стойки и взаимодействующие с ними панели. Вертикальные стойки взаимосвязаны в основании с базовым элементом и выполнены в виде профиля с открытыми пазами, в которые установлены панели. При этом опалубка снабжена съемными технологическими элементами в виде П-образного профиля, устанавливаемого на верхние торцы стоек внешних и внутренних стенок опалубки и охватывающих их скоб и предназначенными для взаимосвязи стенок опалубки между собой на время заполнения и отверждения раствора.The prototype of the claimed technical solution is a fixed formwork (RF Patent No. 2330920 dated 08/10/2008. Bull. No. 22), which includes parallel formwork walls forming a space for filling with a hardening mortar, containing vertical posts and panels interacting with them. Vertical racks are interconnected in the base with the base element and are made in the form of a profile with open grooves in which the panels are installed. In this case, the formwork is equipped with removable technological elements in the form of a U-shaped profile installed on the upper ends of the racks of the external and internal walls of the formwork and the brackets surrounding them and designed to interconnect the walls of the formwork with each other during filling and curing of the solution.
Техническое решение прототипа характеризуется невозможностью предотвращения расхождения противоположных панелей при укладке бетонной смеси из-за воздействия сил распора от укладываемой бетонной смеси. Кроме того, в техническом решении прототипа предусмотрено относительно большое количество элементов, усложняющих его реализацию.The technical solution of the prototype is characterized by the inability to prevent the divergence of opposing panels when laying concrete mixture due to the impact of the forces of the spread from the concrete mixture. In addition, the technical solution of the prototype provides for a relatively large number of elements that complicate its implementation.
Общими признаками прототипа и заявляемого технического решения являются: наличие установленных параллельно между собой панелей, стяжных устройств, вертикальных стоек, связанных с базовым элементом, съемных элементов.Common features of the prototype and the claimed technical solution are: the presence of parallel panels, clamping devices, vertical struts associated with the base element, removable elements.
Технический результат изобретения заключается в предотвращении образования утолщений в возводимых железобетонных конструкциях из-за расхождения панелей под воздействием распора от укладываемой бетонной смеси.The technical result of the invention is to prevent the formation of thickenings in the erected reinforced concrete structures due to the divergence of the panels under the influence of pressure from the stacked concrete mixture.
Технический результат достигается за счет того, что блок несъемной опалубки, содержит установленные параллельно и соединенные между собой стяжными устройствами панели, образующие пространство для арматуры и бетонной смеси, вертикальные стойки, связанные с базовым элементом, съемные элементы, при этом съемные элементы выполнены в виде балок, установленных на стойках рам параллельно панелям с возможностью перпендикулярного перемещения и прижатия посредством регулировочных винтов к наружным поверхностям панелей, при этом стойки рам соединены между собой в верхней части перекладиной, а на свободных торцах снабжены опорными пластинами с отверстиями, через которые они закреплены к базовому элементу крепежными элементами.The technical result is achieved due to the fact that the fixed formwork unit contains panels installed in parallel and interconnected by clamping devices, forming a space for reinforcement and concrete mix, vertical racks associated with the base element, removable elements, while the removable elements are made in the form of beams mounted on frame racks parallel to the panels with the possibility of perpendicular movement and pressing by means of adjusting screws to the outer surfaces of the panels, while the frame racks with dineny each other at the top of the bar and at the free ends provided with support plates with holes through which they are fixed to the base member by fasteners.
Технический результат достигается также за счет того, что съемные элементы, выполненные в виде балок, установлены у наружных поверхностей обеих панелей.The technical result is also achieved due to the fact that removable elements made in the form of beams are installed on the outer surfaces of both panels.
Технический результат достигается также за счет того, что балки выполнены из металлического профиля в виде швеллера.The technical result is also achieved due to the fact that the beams are made of a metal profile in the form of a channel.
Технический результат достигается также за счет того, что на полках швеллеров балок неразъемным соединением установлены гильзы, внутренний диаметр которых больше диаметра регулировочного винта.The technical result is also achieved due to the fact that on the shelves of the beam channels with one-piece connection sleeves are installed, the inner diameter of which is larger than the diameter of the adjusting screw.
Технический результат достигается также за счет того, что количество установленных рам составляет не менее двух.The technical result is also achieved due to the fact that the number of installed frames is at least two.
Технический результат достигается также за счет того, что стойки рам выполнены из металлического профиля в виде швеллера.The technical result is also achieved due to the fact that the frame racks are made of a metal profile in the form of a channel.
Технический результат достигается также за счет того, что в полках швеллеров стоек по их центральным осям выполнены отверстия, оси которых совпадают с осями установленных гаек.The technical result is also achieved due to the fact that in the shelves of the channels of the racks along their central axes holes are made, the axes of which coincide with the axes of the installed nuts.
Технический результат достигается также за счет того, что регулировочные винты имеют резьбовое соединение со стойками рамы посредством установленных на них гаек и шарнирное соединение с балками посредством установленных на них гильз.The technical result is also achieved due to the fact that the adjusting screws are threaded to the frame posts by means of nuts installed on them and articulated to the beams by means of sleeves mounted on them.
Технический результат достигается также за счет того, что тип и размер резьбы регулировочных винтов и гаек одинаковы.The technical result is also achieved due to the fact that the type and thread size of the adjusting screws and nuts are the same.
Обоснование технического решения.Justification of a technical solution.
Съемные элементы в виде балок, установленных параллельно панелям и прижатых к ним регулировочными винтами необходимы для предотвращения расхождения панелей опалубки при укладке и твердении бетонной смеси, так как они воспринимают на себя часть нагрузки от распора. Это позволяет уменьшить количество стяжных устройств между панелями и за счет этого улучшить условия укладки бетонной смеси для повышения качества возводимых конструкций. Регулировочные винты необходимы для перемещения балок параллельно панелям при установке в рабочее положение и при демонтаже после выполнения технологических процессов. Балки прижаты к наружным поверхностям панелей, так как внутренние поверхности для них недоступны и на них закреплены стяжные устройства. Стойки рам соединены между собой в верхней части перекладиной для обеспечения жесткости и неподвижности прижатия балок к наружным поверхностям панелей опалубки. На свободных торцах стойки рам снабжены опорными пластинами с отверстиями, через которые они закреплены к базовому элементу для обеспечения жесткости и неподвижности прижатия балок к наружным поверхностям панелей опалубки на период укладки и твердения бетонной смеси.Removable elements in the form of beams installed parallel to the panels and pressed against them by adjusting screws are necessary to prevent the formwork panels from diverging when laying and hardening the concrete mixture, since they take on part of the load from the spacer. This allows you to reduce the number of clamping devices between the panels and thereby improve the conditions for laying concrete mixture to improve the quality of the structures being constructed. Adjusting screws are needed to move the beams parallel to the panels when installed in the working position and during dismantling after the process. The beams are pressed to the outer surfaces of the panels, since the inner surfaces are not accessible to them and coupling devices are fixed to them. The racks of the frames are interconnected in the upper part by a crossbar to ensure rigidity and immobility of the beams being pressed against the outer surfaces of the formwork panels. At the free ends of the frame racks are equipped with support plates with holes through which they are fixed to the base element to provide rigidity and immobility of the beams being pressed against the outer surfaces of the formwork panels for the period of laying and hardening of the concrete mixture.
Съемные элементы, выполнены в виде балок, которые установлены у наружных поверхностей панелей блока опалубки на период укладки и твердения бетонной смеси. После твердения бетонной смеси балки демонтируют, а возведенная конструкция, включающая панели блок несъемной опалубки остается на проектном месте. При этом исключена возможность нарушения геометрических параметров возведенной конструкции.Removable elements made in the form of beams that are installed on the outer surfaces of the panels of the formwork block for the period of laying and hardening of the concrete mixture. After hardening the concrete mixture, the beams are dismantled, and the erected structure, including the panels, the fixed formwork block remains at the design site. At the same time, the possibility of violating the geometric parameters of the constructed structure is excluded.
Съемные элементы в виде балок выполнены из металлического профиля в виде швеллера для возможности обеспечения жесткости и геометрической неизменяемости блока несъемной опалубки. Металлический швеллер является наиболее эффективным и технологичным решением. Балка из древесины или из другого материала не позволяет обеспечить ее многократное использование в процессе производства.Removable elements in the form of beams are made of a metal profile in the form of a channel for the possibility of ensuring rigidity and geometric immutability of the block of fixed formwork. The metal channel is the most effective and technologically advanced solution. A beam made of wood or other material does not allow for its multiple use in the production process.
На полках швеллеров балок неразъемным соединением установлены гильзы, диаметр которых больше диаметра регулировочного винта для того, чтобы обеспечить взаимосвязь с регулировочным винтом в процессе монтажа балок на блок опалубки. Без установленных гильз точность установки балок низкая, а трудоемкость их монтажа очень велика. Неразъемное соединение гильз необходимо для неизменности их положения и технологичности монтажа на место.On the shelves of the beam channels, sleeves are installed in one piece, the diameter of which is larger than the diameter of the adjusting screw in order to ensure interconnection with the adjusting screw during installation of the beams on the formwork block. Without installed sleeves, the accuracy of installation of beams is low, and the complexity of their installation is very high. One-piece connection of sleeves is necessary for the constancy of their position and the manufacturability of installation in place.
Количество установленных рам составляет не менее двух, так как на одной стойке невозможно обеспечить неподвижность установленных балок. В зависимости от размеров возводимой конструкции возможна установка балок в большем количестве, но не меньше, чем две.The number of installed frames is at least two, since it is impossible to ensure the immobility of installed beams on one rack. Depending on the size of the structure being constructed, it is possible to install beams in a larger number, but not less than two.
Стойки рам выполнены из металлического профиля в виде швеллера для обеспечения общей жесткости рамы, неподвижности балок и технологичности монтажа. Использование профилей в виде трубы или квадрата и др. не эффективно ни в технологическом, ни в экономическом аспектах.The racks of the frames are made of a metal profile in the form of a channel to ensure the overall rigidity of the frame, the immobility of the beams and the manufacturability of the installation. The use of profiles in the form of a pipe or square, etc. is not effective either in the technological or in the economic aspects.
В полках швеллеров стоек по их центральным осям выполнены отверстия, оси которых совпадают с осями установленных гаек для обеспечения симметричности конструкции и технологичности ее монтажа и демонтажа. В местах отверстий установлены гайки с неразъемным соединением для того, чтобы обеспечить точку опоры для регулировочных винтов.Holes are made in the shelves of the rack channels along their central axes, the axes of which coincide with the axes of the installed nuts to ensure the symmetry of the structure and the manufacturability of its installation and dismantling. Nuts with one-piece connection are installed at the holes in order to provide a fulcrum for the adjusting screws.
Регулировочные винты имеют резьбовое соединение со стойками рамы посредством установленных на них гаек и шарнирное соединение с балками посредством установленных на них гильз. Перемещаясь посредством вращения по резьбе, регулировочные винты обеспечивают перемещение балок в направлении, перпендикулярном относительно панелей блока опалубки. Это позволяет прижать балки к наружным поверхностям панелей и обеспечить неизменность положения панелей относительно проектных показателей. Шарнирное соединение регулировочных винтов с балками посредством взаимодействия с гильзами позволяет обеспечить наличие люфта для создания условий технологичности и точности их монтажа на место.The adjusting screws are threaded to the frame posts by means of the nuts installed on them and articulated to the beams by means of sleeves mounted on them. Moving by rotation along the thread, the adjusting screws allow the beams to move in the direction perpendicular to the panels of the formwork block. This allows you to press the beams to the outer surfaces of the panels and ensure that the position of the panels relative to the design indicators. The swivel connection of the adjusting screws with the beams by interacting with the sleeves allows the presence of play to create conditions for manufacturability and the accuracy of their installation in place.
Тип и размер резьбы регулировочных винтов и гаек одинаковы, так как в противном случае их совместная работа невозможна.The type and thread size of the adjusting screws and nuts are the same, since otherwise their joint operation is impossible.
На фиг. 1 представлен общий вид блока несъемной опалубки. На фиг. 2 представлен вид сбоку блока несъемной опалубки. На фиг. 3 представлен фрагмент стойки блока несъемной опалубки.In FIG. 1 shows a general view of a block of fixed formwork. In FIG. 2 is a side view of a fixed formwork unit. In FIG. 3 shows a fragment of a rack of a block of fixed formwork.
Блок несъемной опалубки состоит из панелей 1, соединенных между собой стяжными элементами 2. Соединенные стяжными элементами 2 панели 1 образуют пространство, в котором установлена арматура 3 и уложена бетонная смесь 4 (показана условно только в нижней части блока). Наружные поверхности панелей 1 прижаты съемными элементами в виде балок 5, выполненных из металлического профиля, например, швеллера и установленных параллельно панелям 1 на стойках 6 посредством регулировочных винтов 7. Регулировочные винты 7 закреплены на сойках 6 посредством резьбового соединения с гайками 8, закрепленными на стойках 6. Регулировочные винты 7 снабжены маховиками управления 9, размещенной на одном конце, а противоположный конец внедрен в гильзы 10, которые закреплены на балках 5. Стойки 6 объединены между собой перекладиной 11 и образуют раму. На свободных концах стоек 6 установлены опорные пластины 12 снабженные отверстиями 13, сквозь которые стойки 6 закреплены к базовому элементу 14, например, к перекрытию посредством крепежных элементов 15.The fixed formwork block consists of
Блок несъемной опалубки работает следующим образом. Панели 1 устанавливают параллельно друг другу на проектном расстоянии между собой и соединяют стяжными устройствами 2. В пространство между панелями 1 устанавливают арматуру 3. В таком собранном виде блок несъемной опалубки поступает с завода или из сборочного цеха на строительную площадку, где его устанавливают в проектное положение на базовый элемент 14, например, на перекрытие. Блок несъемной опалубки предварительно закрепляют и проверяют правильность установки. Устанавливают рамы со стойками 6, которые закрепляют опорными пластинами 12 к базовому элементу 14 посредством крепежных элементов 15 через отверстия 13. В гайки 8, закрепленные на стойках 6, устанавливают регулировочные винты 7, на свободные концы которых надевают гильзы 10, которыми снабжены съемные элементы в виде балок 5. Вращая регулировочные винты 7 посредством маховиков управления 9 прижимают балки 5 к наружным поверхностям панелей 1, прижимая их в проектное положение. Для надежного и неподвижного закрепления балок 5 количество рам, выполненных из стоек 6, объединенных между собой перекладиной 11, должно быть не менее двух. После установки блок несъемной опалубки в проектное положение в пространство между панелями 1 укладывают бетонную смесь 4 и выдерживают ее в соответствии с технологическим регламентом. После твердения бетонной смеси 4 и набора бетоном необходимой прочности съемные элементы в виде балок 5 отодвигают от панелей 1 посредством регулировочных винтов 7. Крепежные элементы 15 снимают с опорных пластин 12, снимая стойки 6 с базового элемента 14. Конструкция из монолитного железобетона, возведенная с использованием блок несъемной опалубки по заявляемому техническому решению характеризуется проектным качеством поверхностей без образования выпуклостей и трещин. Снятые элементы устанавливают на новый комплект для формирования блока несъемной опалубки.Block fixed formwork works as follows.
Совокупность новых существенных признаков заявляемого технического решения блок несъемной опалубки позволяет обеспечить получение заявленного технического результата.The combination of new significant features of the proposed technical solution block fixed formwork allows you to obtain the claimed technical result.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018122421A RU2707117C1 (en) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | Fixed formwork unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018122421A RU2707117C1 (en) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | Fixed formwork unit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2707117C1 true RU2707117C1 (en) | 2019-11-22 |
Family
ID=68653212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018122421A RU2707117C1 (en) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | Fixed formwork unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2707117C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU206738U1 (en) * | 2020-12-10 | 2021-09-24 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | STRUCTURAL ELEMENT FOR FORMING THE ENDS OF THE MONOLITHIC PART OF THE COVERING |
| CN114892850A (en) * | 2022-04-25 | 2022-08-12 | 大连市建筑工程质量检测中心有限公司 | Wall structure and method for improving anti-seismic performance by using composite fiber woven mesh |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2148138C1 (en) * | 1999-06-03 | 2000-04-27 | Евдокимов Николай Иванович | Universal modular shuttering |
| RU2256754C1 (en) * | 2004-01-22 | 2005-07-20 | Краснов Григорий Алексеевич | Method for separate cast-in-place building structure erection |
| RU2342502C1 (en) * | 2007-04-18 | 2008-12-27 | Владимир Ильич Макшанов | Leave-in-place form block |
| US20090272876A1 (en) * | 2004-12-23 | 2009-11-05 | Mcnamara Bernard | Modular formwork wall with dovetail joint connectors |
| DE102009025389A1 (en) * | 2009-06-16 | 2010-12-23 | Bvb Gmbh | Lost formwork |
| RU102364U1 (en) * | 2010-09-02 | 2011-02-27 | Александр Владимирович Смольников | FULL FORMWORK MODULE AND BUILDING MODULE WITH FULL FORMWORK |
| RU2583385C1 (en) * | 2014-12-04 | 2016-05-10 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН) | Retained formwork unit |
| RU2652232C1 (en) * | 2017-02-28 | 2018-04-25 | Шавкат Ахметшеевич Кильдияров | Non-removable facade formwork block |
-
2018
- 2018-06-20 RU RU2018122421A patent/RU2707117C1/en active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2148138C1 (en) * | 1999-06-03 | 2000-04-27 | Евдокимов Николай Иванович | Universal modular shuttering |
| RU2256754C1 (en) * | 2004-01-22 | 2005-07-20 | Краснов Григорий Алексеевич | Method for separate cast-in-place building structure erection |
| US20090272876A1 (en) * | 2004-12-23 | 2009-11-05 | Mcnamara Bernard | Modular formwork wall with dovetail joint connectors |
| RU2342502C1 (en) * | 2007-04-18 | 2008-12-27 | Владимир Ильич Макшанов | Leave-in-place form block |
| DE102009025389A1 (en) * | 2009-06-16 | 2010-12-23 | Bvb Gmbh | Lost formwork |
| RU102364U1 (en) * | 2010-09-02 | 2011-02-27 | Александр Владимирович Смольников | FULL FORMWORK MODULE AND BUILDING MODULE WITH FULL FORMWORK |
| RU2583385C1 (en) * | 2014-12-04 | 2016-05-10 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН) | Retained formwork unit |
| RU2652232C1 (en) * | 2017-02-28 | 2018-04-25 | Шавкат Ахметшеевич Кильдияров | Non-removable facade formwork block |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU206738U1 (en) * | 2020-12-10 | 2021-09-24 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | STRUCTURAL ELEMENT FOR FORMING THE ENDS OF THE MONOLITHIC PART OF THE COVERING |
| CN114892850A (en) * | 2022-04-25 | 2022-08-12 | 大连市建筑工程质量检测中心有限公司 | Wall structure and method for improving anti-seismic performance by using composite fiber woven mesh |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20090071092A1 (en) | Structural Lintel Assembly And Building Construction Method Using The Same | |
| RU2707117C1 (en) | Fixed formwork unit | |
| CN110409811A (en) | Exempt to split into type column template, formwork structure and construction process containing steel reinforcement cage | |
| CN110409813A (en) | Exempt to split into type beam forms, formwork structure and construction process containing steel reinforcement cage | |
| RU2552506C1 (en) | Method for construction of monolithic structures of buildings and non-removable universal modular formwork system | |
| RU2598664C1 (en) | Method of mounting support masonry formwork profile | |
| KR20060101825A (en) | The construction structure of slab deck being dismantled easily | |
| KR101215384B1 (en) | Flying table form | |
| RU2583385C1 (en) | Retained formwork unit | |
| USRE21905E (en) | Building construction | |
| WO2018143792A1 (en) | Formwork structure for wall | |
| RU188669U1 (en) | Frame-monolithic building construction "Atlas" | |
| RU2652232C1 (en) | Non-removable facade formwork block | |
| RU108472U1 (en) | SUPPORTING FORMWORK FOR COMBINED REINFORCED CONCRETE COVERING OF THE CESON TYPE | |
| KR101202300B1 (en) | Product method of pre-fabricated mold | |
| RU2325487C1 (en) | Method of constructing framework without longitudinal girder | |
| RU2633602C1 (en) | Method of accelerated building erection using method of screwdriver assembly and building from facade panels with decorative external finishing and metal framework | |
| RU2323307C2 (en) | Construction method for double-sided mutually stressed reinforced concrete wall structure with heat-insulation voids | |
| JP6382767B2 (en) | Foundation for the outer periphery of steel building and its construction method | |
| RU221241U1 (en) | Knot “column-transom-slab of permanent formwork” | |
| KR102109900B1 (en) | Reinforced Concrete Method and Reinforced Concrete Structure | |
| RU74406U1 (en) | BLOCK FORMWORK OF MONOLITHIC HOUSING CONSTRUCTION, FORMWORK OF MONOLITHIC BUILDING CONSTRUCTION FROM SUCH BLOCKS | |
| KR101320697B1 (en) | Concrete mold connector and method for connecting concrete mold using concrete mold connector | |
| RU2617813C2 (en) | The method of erection of prefabricated multi-storey reinforced concrete frame of a building | |
| RU177134U1 (en) | FORMWORK FOR MONOLITHIC CONCRETE OF CONSTRUCTION STRUCTURES |