RU2633602C1 - Method of accelerated building erection using method of screwdriver assembly and building from facade panels with decorative external finishing and metal framework - Google Patents

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: method comprises formation of a foundation, assembly of a metal frame of a building with vertical racks and horizontal beams, vertical installation of facade panels, formation of a floor deck, construction of subsequent floors and a roof. When forming the foundation, fasteners for the installation of vertical racks are arranged on it. The installation of vertical racks is carried out simultaneously with the installation of facade panels. Embedded columns built inside the facade panels and equipped with fixing flanges are used as the vertical racks. A prefabricated building of panels with decorative external finishing comprises a foundation, a metal frame made of horizontal and vertical elements with facade panels and floor decks, a roof. Vertical elements of the frame are made in the form of embedded columns which are built inside the facade panels. The foundation is provided with fixing elements for the installation of embedded columns. The embedded columns are provided with lower and upper fixing flanges.

EFFECT: simplifying erection of prefabricated frame building while increasing its strength characteristics with prefabricated walls, which do not require additional finishing and repair of internal and external surfaces, the possibility of installing the building irrespective of weather conditions, increasing its reliability, strength and seismic stability.

14 cl, 58 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства, в частности к способам и методам ускоренного возведения и строительства домов, преимущественно малоэтажных, методом отверточной сборки с напряженными деталями металлического каркаса и с вертикальными стеновыми панелями, имеющими декоративную наружную отделку, не требующими утепления, дополнительной обработки и отделки внутренней и наружной поверхностей.The invention relates to the field of construction, in particular to methods and methods of accelerated construction and construction of houses, mainly low-rise, using the screwdriver assembly method with stressed parts of a metal frame and with vertical wall panels having a decorative external finish, not requiring insulation, additional processing and finishing of the internal and outer surfaces.

Известно монолитно-каркасное здание с декоративной отделкой, включающее возведенные на фундаменте стены с проемами под окна и двери, ригели с железобетонными межэтажными перекрытиями и крышу, при этом стены выполнены монолитными железобетонными и включают изготовленные в заводских условиях стеновые заготовки, состоящие из не менее чем одного декоративного слоя и не менее чем одного теплоизоляционного слоя, связанных между собой арматурными элементами, выполненными с наружными концами, выступающими за пределы теплоизоляционного слоя, причем к теплоизоляционному слою примыкает монолитный несущий бетонный слой, возведенный на строительной площадке и связанный с теплоизоляционным слоем посредством арматуры, а железобетонные монолитные перекрытия связаны посредством арматуры с железобетонными монолитными стенами и ригелями, при этом углы здания выполнены либо из кирпича, либо из блоков, либо залиты бетонной смесью (см. патент на полезную модель RU №93419, Кл. Е04В 1/20, оп. в 2010 г.). Такое здание возводят из крупных панелей, имеющих наружную декоративную отделку, требующих дополнительной заливки бетонной смеси для формирования несущего слоя стены, что несколько усложняет монтаж здания.A monolithic-frame building with decorative decoration is known, including walls erected on a foundation with openings for windows and doors, crossbars with reinforced concrete floors and a roof, while the walls are made of reinforced concrete and include factory-made wall billets consisting of at least one decorative layer and at least one heat-insulating layer, interconnected by reinforcing elements made with outer ends protruding beyond the heat-insulating layer moreover, a monolithic bearing concrete layer erected at a construction site and connected to a heat-insulating layer by means of reinforcement is adjacent to the heat-insulating layer, and reinforced concrete monolithic ceilings are connected by means of reinforcement to reinforced concrete monolithic walls and crossbars, while the corners of the building are made either of brick or of blocks, or filled with concrete mixture (see patent for utility model RU No. 93419, Cl. Е04В 1/20, op. in 2010). Such a building is erected from large panels having an external decorative finish, requiring additional pouring of concrete mixture to form a bearing layer of the wall, which somewhat complicates the installation of the building.

Известен способ возведения сборно-монолитного каркаса многоэтажного здания, включающий поэтажный монтаж бесконсольных железобетонных колонн по разбивочным осям, размещение в пролетах между последними установленных на опорных стойках монтажных мостиков для установки предварительно изготовленных опорных элементов несущих сборно-монолитных поперечных ригелей обвязки бесконсольных колонн и опалубки для формирования железобетонных монолитных распорных продольных связевых ригелей обвязки, укладку на опорные части несущих сборно-монолитных поперечных ригелей в проектное положение для образования дисков поэтажного перекрытия многопустотных железобетонных плит, установку арматуры ригелей, одновременную укладку высокопрочного бетона по всему межэтажному перекрытию с формированием продольных распорных и несущих сборно-монолитных поперечных ригелей и замоноличенных с ними в единое целое посредством бетонных продольных швов, образующих диски ячеек поэтажного перекрытия смежных и опертых на каждый упомянутый ранее несущий сборно-монолитный поперечный ригель смежных многопустотных железобетонных плит, выдержку уложенного высокопрочного бетона, распалубку поэтажного перекрытия после набора последним проектной прочности и перестановку монтажных мостиков на готовое распалубленное поэтажное перекрытие для их последующего использования при возведении следующего очередного поэтажного перекрытия, при этом формирование каждого несущего сборно-монолитного поперечного ригеля обвязки производят в два этапа, на первом из которых устанавливают в проектное положение с опиранием на стойки монтажных мостиков их опорные элементы, в качестве которых используют предварительно изготовленную и перекрывающую поперечный пролет между смежными бесконсольными колоннами преднапряженную вибропрессованную железобетонную балку с симметричными ее продольной оси боковыми ступенчатыми выступами, образующую днище несъемной опалубки верхней монолитной части этого поперечного ригеля, а на втором этапе осуществляют образование вертикальных стенок указанной несъемной опалубки и имеющих с ней общую рабочую полость ложа бетонных продольных швов и углублений для поперечных армированных шпоночных выступов верхней монолитной части поперечного ригеля обвязки, путем использования для образования вышеуказанных составляющих несъемной опалубки, после установки в проектное положение на боковые ступенчатые выступы преднапряженной вибропрессованной железобетонной балки образующих один из дисков межэтажного перекрытия смежных преднапряженных вибропрессованых многопустотных железобетонных плит, контактирующих друг с другом и образующих ложе бетонных продольных швов расположенными в нижних частях их боковых поверхностей симметричными продольными с верхними профилированными поверхностями полками, и имеющими на верхней поверхности образующих вертикальные стенки несъемной опалубки торцов многопустотных железобетонных плит продольные углубления для образования при бетонировании поперечных армированных шпоночных выступов верхней литой части упомянутого ранее поперечного ригеля (см. патент на изобретение RU №2318099, Кл. Е04В 1/20, оп. в 2008 г.). Известный способ монолитного домостроения предусматривает возведение монолитного каркаса здания, состоящего из стоек и перекрытий, пространство между которыми далее заполняется либо блоками, либо кирпичом, либо панелями (не выполняемых монолитными с каркасом).A known method of erecting a precast-monolithic frame of a multi-storey building, including the floor-mounted installation of non-cantilever reinforced concrete columns along the alignment axes, placement in the spans between the last mounting bridges installed on the support racks for installing prefabricated supporting elements of the prefabricated monolithic transverse crossbars for strapping the cantilever columns and formwork for forming reinforced concrete monolithic spacer longitudinal coupling tie rods, laying on the supporting parts of the prefabricated mon cast transverse crossbars in the design position for the formation of floor disks of multi-hollow reinforced concrete slabs, installation of reinforcement for crossbars, simultaneous laying of high-strength concrete along the entire floor level with the formation of longitudinal spacers and bearing precast monolithic transverse crossbars and monolithic with them into a single unit through concrete longitudinal seams, forming disks of the cells of the floor overlapping adjacent and supported on each previously mentioned supporting precast-monolithic transverse crossbar multi-hollow reinforced concrete slabs, exposure of laid high-strength concrete, stripping of the floor slab after the last design strength has been set up and rearrangement of the mounting bridges to the finished stripped floor slab for their subsequent use in the erection of the next next floor slab, with the formation of each supporting precast monolithic crossbar in two stages, the first of which is installed in the design position with the support on the mounting racks ostiks their supporting elements, which use a prefabricated and overlapping transverse span between adjacent non-cantilever columns, a prestressed vibro-pressed reinforced concrete beam with side stepped projections symmetrical to its longitudinal axis, forming the bottom of the fixed formwork of the upper monolithic part of this transverse crossbar, and at the second stage they form vertical the walls of the specified fixed formwork and having a common working cavity of the bed of concrete longitudinal seams and recesses for the transverse reinforced key protrusions of the upper monolithic part of the transverse crossbar, by using a fixed formwork to form the above components, after installation in the design position on the lateral step ledges of the prestressed vibro-pressed reinforced concrete beam forming one of the disks of the interfloor overlap of the adjacent prestressed vibro-pressed multi-contact with a friend and forming a bed of concrete longitudinal seams located and in the lower parts of their side surfaces, symmetrical longitudinal shelves with upper profiled surfaces, and having longitudinal recesses on the upper surface of the vertical walls of the permanent formwork of the ends of multi-hollow reinforced concrete slabs to form the upper cast part of the aforementioned transverse crossbar during concreting (see. Patent for invention RU No. 2318099, Cl. EV04 1/20, op. in 2008). The known method of monolithic housing construction involves the construction of a monolithic frame of the building, consisting of pillars and floors, the space between which is further filled either with blocks, or with brick, or panels (not executed monolithic with the frame).

Известен способ возведения монолитно-каркасного здания с декоративной наружной отделкой, включающий заливку фундамента, вязку арматурной конструкции первого этажа, заливку стен первого этажа с помощью съемных опалубок, установку арматуры ригелей и заливку перекрытий и ригелей, вязку арматурной конструкции второго и последующих этажей с заливкой стен, установкой арматур ригелей и заливкой перекрытий и ригелей последующих этажей и возведение крыши, при этом при заливке фундамента в него предварительно закладывают выставленные вертикально арматурные закладки и крепежные упоры для съемных стеновых опалубок, а при заливке перекрытий вяжут арматурные закладки к арматуре стен нижнего этажа и закладывают крепежные упоры для съемных стеновых опалубок, причем арматурную конструкцию стен вяжут к арматурным закладкам, оставляя вертикальные проемы для окон и дверей, затем сверху на арматурную конструкцию стен вертикально опускают съемные стеновые опалубки, состоящие из полой крышки и поддона с находящейся в нем изготовленной в заводских условиях стеновой заготовкой, включающей не менее чем один декоративный и не менее чем один теплоизоляционный слои, связанные арматурными элементами между собой, расположенные декоративным слоем наружу, а в полой крышке съемной стеновой опалубки располагают арматурную конструкцию несущего слоя стен, затем фиксируют съемные стеновые опалубки в крепежных упорах фундамента крепежными растяжками и заливают бетоном пустоты вокруг арматуры внутри полых крышек съемных стеновых опалубок, формируя несущий бетонный слой стены здания и оставляя незаполненной бетоном верхнюю зону съемной стеновой опалубки, примыкающую к теплоизоляционному слою стеновой заготовки, причем после снятия съемных стеновых опалубок на несущем бетонном слое стены в незаполненной бетоном верхней зоне располагают ригельные опалубки, примыкающие к стеновой заготовке, при этом перед заливкой перекрытия последнего этажа в него закладывают крепежные элементы для каркаса крыши (см. патент на изобретение RU №2421580, Кл. Е04В 1/20, оп. в 2011 г.). Этот способ позволяет возводить монолитно-каркасные дома с заводской наружной отделкой и высоким качеством внутренних стен, однако он требует выполнения значительного количества бетонных работ в условиях строительной площадки, что сужает область его применения.There is a method of erecting a monolithic-frame building with a decorative exterior finish, including pouring the foundation, knitting the reinforcing structure of the first floor, filling the walls of the first floor using removable formwork, installing reinforcement of crossbars and pouring ceilings and crossbars, knitting the reinforcing structure of the second and subsequent floors with filling walls , installation of reinforcement of crossbars and pouring of ceilings and crossbars of subsequent floors and erection of the roof, while laying the foundation, the vertical reinforcing bookmarks and fixing stops for removable wall formwork, and when pouring ceilings, reinforcing bookmarks are knitted to the reinforcement of the lower floor walls and laying fixing stops for removable wall formwork, and the reinforcing wall structure is knitted to the reinforcing tabs, leaving vertical openings for windows and doors, then on top of the reinforcing wall structure, removable wall formwork is vertically lowered, consisting of a hollow cover and a pallet with a prefabricated wall blank, including not less than one decorative and not less than one heat-insulating layer connected by reinforcing elements to each other, located outside the decorative layer, and in the hollow cover of the removable wall formwork, the reinforcing structure of the load-bearing layer of walls is placed, then the removable wall formwork is fixed in the fixing supports of the foundation with fixing braces and pour concrete voids around the reinforcement inside the hollow covers of removable wall formwork, forming a concrete bearing layer of the building wall and leaving the upper zones unfilled with concrete at a removable wall formwork adjacent to the heat-insulating layer of the wall billet, and after removing the removable wall formwork on the load-bearing concrete layer of the wall in the unfilled concrete upper zone, crossbar formwork adjacent to the wall billet is placed, while fixing elements are laid in it before filling the ceiling of the last floor roof frame (see Patent for invention RU No. 2421580, Cl. EV04 1/20, op. in 2011). This method allows you to erect monolithic-frame houses with factory exterior finish and high quality internal walls, however, it requires a significant amount of concrete work in the conditions of the construction site, which narrows the scope of its application.

Наиболее близкими техническими решениями являются способ возведения здания, реализованный в патенте RU №110793, и энергоэффективное малоэтажное здание, включающее фундамент, наружные и внутренние стены, перекрытия, сформированные на базе многослойных строительных панелей, скрепленных между собой и смонтированных на фундаменте, при этом панели пола первого этажа смонтированы на обвязочном контуре, закрепленном на фундаменте, а панели пола второго и последующих этажей смонтированы на обвязочных контурах, установленных на панелях стен нижележащего этажа, причем обвязочные контуры образованы из металлических профилей, на которых установлены вертикальные стойки, соединяющие обвязочные контуры нижележащих этажей с вышележащими, и образующие совместно жесткий каркас здания, при этом обвязочные контуры содержат дополнительные балки, располагаемые внутри контура параллельно одной из его сторон, а на дополнительных балках установлены вертикальные стойки, соединяющие дополнительные балки нижележащих этажей с вышележащими и коньковой балкой, при этом стойки и балки выполнены из металлических профилей, причем на обвязочных контурах установлены панели стен, которые скреплены между собой и с обвязочными контурами посредством крепежных деталей, а фундамент выполнен в виде бетонной плиты (см. патент на полезную модель RU №110793, Кл. Е04Н 1/00, оп. в 2011 г.). В данном техническом решении предусмотрены разные варианты установки панелей:The closest technical solutions are the method of building a building, implemented in patent RU No. 110793, and an energy-efficient low-rise building, including a foundation, external and internal walls, floors, formed on the basis of multilayer building panels fastened together and mounted on the foundation, while the floor panels the first floor is mounted on a strapping loop fixed to the foundation, and the floor panels of the second and subsequent floors are mounted on a strapping loop installed on the bottom wall panels of the underlying floor, and the strapping contours are formed of metal profiles on which vertical racks are installed connecting the strapping circuits of the lower floors to the overlying ones and forming together the rigid frame of the building, while the strapping circuits contain additional beams located inside the circuit parallel to one of its sides, and vertical beams are installed on the additional beams, connecting the additional beams of the lower floors with the overlying and ridge beams, while the racks and beams are made s of metal profiles, moreover, wall panels are installed on the strapping contours, which are fastened together and with strapping loops by means of fasteners, and the foundation is made in the form of a concrete slab (see Utility Model Patent RU No. 110793, Cl. Е04Н 1/00, op. in 2011). This technical solution provides different options for installing panels:

- панели стен устанавливаются на балки обвязочных контуров между стойками каркаса. При этом расстояние между стойками каркаса кратно ширине стеновых панелей, а сами панели не являются несущими элементами конструкции;- wall panels are installed on the beams of the strapping paths between the racks of the frame. Moreover, the distance between the uprights of the frame is a multiple of the width of the wall panels, and the panels themselves are not load-bearing structural elements;

- панели стен устанавливаются на балки обвязочных контуров. Вертикальных стоек нет. Обвязочные контуры вышележащих перекрытий опираются непосредственно на стеновые панели. Панели стен являются несущими и воспринимают весь вес конструкции здания и эксплуатационной нагрузки.- wall panels are installed on the beams of the strapping paths. There are no uprights. The strapping contours of the overlying floors rest directly on the wall panels. Wall panels are load-bearing and absorb the entire weight of the building structure and operational load.

Однако эти варианты установки панелей не дают возможности создать единую жесткую и прочную конструкцию каркаса здания, что особенно важно в сейсмоопасных районах.However, these panel installation options do not make it possible to create a single rigid and solid frame structure for the building, which is especially important in earthquake-prone areas.

Настоящее изобретение направлено на решение технической проблемы недостаточной прочности и жесткости возводимого здания.The present invention is directed to solving the technical problem of insufficient strength and rigidity of the constructed building.

При этом решена техническая задача упрощения и ускорения способа возведения здания из фасадных панелей с декоративной наружной отделкой и металлическим каркасом методом отверточной сборки при повышении прочностных характеристик и жесткости каркаса и здания и его высокой сейсмоустойчивости.At the same time, the technical problem of simplifying and accelerating the method of erecting a building from facade panels with a decorative exterior finish and a metal frame by the screwdriver assembly method while increasing the strength characteristics and rigidity of the frame and the building and its high seismic stability was solved.

Решение поставленной технической задачи достигается тем, что в способе ускоренного возведения здания методом отверточной сборки, включающем формирование фундамента, сборку металлического каркаса здания с вертикальными стойками и горизонтальными балками, вертикальную установку фасадных панелей, формирование межэтажного перекрытия, возведение последующих этажей и крыши, при формировании фундамента на нем располагают крепежные детали для установки вертикальных стоек, а монтаж вертикальных стоек производят одновременно с установкой фасадных панелей, причем в качестве вертикальных стоек используют закладные колонны, замоноличенные внутри фасадных панелей и снабженные крепежными фланцами. Перед формированием межэтажного перекрытия на расположенные в центральной части здания крепежные элементы фундамента ставят дополнительные центральные колонны, а горизонтальные балки, выполненные из швеллеров, крепят к закладным колоннам фасадных панелей и к центральным колоннам, при этом межэтажное перекрытие заполняют горизонтально расположенными легкими профильными балками. Фундамент выполняют в виде железобетонного цоколя с закладными элементами с возможностью использования в качестве крепежных деталей для нижних крепежных фланцев закладных колонн. Фундамент выполняют в виде стального быстросборного цоколя из профильных балок. Каркас здания выполняют в виде напряженной конструкции, образуемой при стягивании крепежных деталей.The solution of the technical problem is achieved by the fact that in the method of accelerated construction of a building using the screwdriver assembly method, including the formation of the foundation, the assembly of the building's metal frame with vertical columns and horizontal beams, the vertical installation of facade panels, the formation of interfloor overlapping, the construction of subsequent floors and roofs, when forming the foundation fasteners are mounted on it for the installation of vertical racks, and the installation of vertical racks is carried out simultaneously with the installation facade panels, and as vertical racks use embedded columns, monolithic inside the facade panels and equipped with mounting flanges. Before the formation of the interfloor overlap, additional central columns are placed on the foundation fasteners located in the central part of the building, and horizontal beams made of channels are attached to the embedded columns of the front panels and to the central columns, while the interfloor overlap is filled with horizontally placed light profile beams. The foundation is made in the form of a reinforced concrete base with embedded elements with the possibility of use as fasteners for the lower mounting flanges of embedded columns. The foundation is made in the form of a steel quick-assembly base of profile beams. The building frame is made in the form of a tensile structure formed by tightening the fasteners.

А также тем, что в сборном здании из панелей с декоративной наружной отделкой, включающем фундамент, металлический каркас из горизонтальных и вертикальных элементов с фасадными панелями и межэтажными перекрытиями, крышу, вертикальные элементы каркаса выполнены в виде закладных колонн, замоноличенных внутри фасадных панелей, при этом фундамент снабжен крепежными элементами для установки закладных клон, а закладные колонны снабжены нижними и верхними крепежными фланцами. Здание снабжено дополнительными центральными колоннами, при этом горизонтальные элементы перекрытия выполнены в виде швеллеров, закрепленных на закладных колоннах фасадных панелей и на дополнительных центральных колоннах, причем межэтажное перекрытие снабжено горизонтально расположенными легкими профильными балками. Фундамент выполнен в виде железобетонного цоколя с закладными элементами. Фундамент выполнен в виде стального быстросборного цоколя из профильных балок. Крыша выполнена мансардной, а ее каркас выполнен двухъярусным, при этом нижний ярус каркаса крыши собран из стальных брусьев, а верхний - из легких профильных балок. Закладные колонны фасадных панелей дополнительно снабжены гильзами и шпильками для фиксации крепежных фланцев. Закладные колонны фасадных панелей выполнены парными. Закладные колонны фасадных панелей выполнены прямоугольного или квадратного сечения с петлями на верхнем и нижнем концах для соединения с помощью штифта. Закладные колонны фасадных панелей выполнены в виде стержневых элементов с расположенными вверху шпильками, предназначенными для соединения посредством кармана.As well as the fact that in a prefabricated building made of panels with decorative exterior decoration, including a foundation, a metal frame of horizontal and vertical elements with facade panels and interfloor ceilings, a roof, vertical frame elements are made in the form of embedded columns, monolithic inside the facade panels, while the foundation is equipped with fasteners for installing embedded clone, and embedded columns are equipped with lower and upper mounting flanges. The building is equipped with additional central columns, while the horizontal elements of the ceiling are made in the form of channels, mounted on embedded columns of the facade panels and additional central columns, and the floor is equipped with horizontally located light profile beams. The foundation is made in the form of a reinforced concrete base with embedded elements. The foundation is made in the form of a quick-assembled steel base from profile beams. The roof is mansard, and its frame is made of two-tier, while the lower tier of the roof frame is assembled from steel beams, and the upper - from light profile beams. The embedded columns of the front panels are additionally equipped with sleeves and studs for fixing the mounting flanges. The embedded columns of the front panels are paired. The embedded columns of the front panels are made of rectangular or square cross-section with hinges at the upper and lower ends for connection with a pin. The embedded columns of the front panels are made in the form of bar elements with studs located at the top, intended for connection by means of a pocket.

Изобретение поясняется чертежами. На фиг. 1 изображено здание, возведенное способом отверточной сборки, в аксонометрии. На фиг. 2 - то же, вид спереди. На фиг. 3 - бетонная плита основания дома с арматурой под цоколь дома. На фиг. 4 - то же, арматура крупным планом. На фиг. 5 - то же, закладные детали арматуры. На фиг. 6 - то же, готовый железобетонный цоколь здания. На фиг. 7 - то же, заполнение железобетонного цоколя легким бетоном. На фиг. 8 - бетонная плита основания дома со стальным быстросъемным цоколем. На фиг. 9 - то же, крепление серединных балок цоколя. Фиг. 10 - то же. крепление периферических балок цоколя. На фиг. 11 - то же, укладка легких балок. На фиг. 12 - то же, балки в сечении. На фиг. 13 - то же, настил из фанеры. На фиг. 14 - то же, готовый фундамент. На фиг. 15 - монтаж панелей первого этажа. На фиг. 16 - то же, крепление панелей. На фиг. 17 - то же, монтаж опорных швеллеров перекрытий первого этажа. На фиг. 18 - то же, крепление швеллеров. На фиг. 19 - то же, монтаж центральных колонн первого этажа. На фиг. 20 - то же, монтаж балок перекрытия второго этажа. На фиг. 21 - то же, монтаж балконов и карнизов. На фиг. 22 - то же, первый этаж в сечении. На фиг. 23 - то же, монтаж легких балок второго этажа. На фиг. 24 - то же, балки в сечении. На фиг. 25 - то же, монтаж окон и дверей первого этажа. На фиг. 26 - то же, монтаж лестничных маршей. На фиг. 27 - то же, лестничный марш в сечеии. На фиг. 28 - здание со смонтированных вторым этажом. На фиг. 29 - монтаж профилей крыши. На фиг. 30 - фрагмент монтажа крыши. На фиг. 31 - фрагмент монтажа панелей первого и второго этажей с помощью гильзы. На фиг. 32 - фрагмент креплений панелей между собой с помощью гильзы, гильза над нижней панелью. На фиг. 33 - фрагмент креплений панелей между собой, гильза в нижней панели. На фиг. 34 - то же, крепление панелей в разрезе. На фиг. 35 - то же, в сечении. На фиг. 36 - крепление панелей первого и второго этажа с двумя закладными деталями. На фиг. 37 - то же, крупным планом. На фиг. 38 - то же в разрезе. На фиг. 39 - то же, в сечении. На фиг. 40 - крепление панелей с помощью петель. На фиг. 41 - то же, крупным планом. На фиг. 42 - то же, в разрезе. На фиг. 43 - то же, в сечении. На фиг. 44 - крепление панелей с помощью четырех шпилек. На фиг. 45 - то же, крупным планом. На фиг. 46 - то же, в разрезе. На фиг. 47 - крепление панелей с помощью фланцевого соединения. На фиг. 48 - то же, крупным планом. На фиг. 49 - то же, в разрезе. На фиг. 50 - то же, в сечении. На фиг. 51 - крепление панелей с помощью нижнего хвостовика закладной колонны. На фиг. 52 - то же, крупным планом. На фиг. 53 - то же, в разрезе. На фиг. 54 - то же, в сечении. На фиг. 55 - крепление панелей с помощью верхнего хвостовика закладной колонны. На фиг. 56 - то же, крупным планом. На фиг. 57 - то же, в разрезе. На фиг. 58 - то же, в сечении.The invention is illustrated by drawings. In FIG. 1 shows a building erected by a screwdriver assembly method in a perspective view. In FIG. 2 - the same front view. In FIG. 3 - concrete slab of the base of the house with fittings under the basement of the house. In FIG. 4 - the same, close-up reinforcement. In FIG. 5 - the same, embedded parts of reinforcement. In FIG. 6 - the same, finished reinforced concrete basement of the building. In FIG. 7 - the same, filling a reinforced concrete base with light concrete. In FIG. 8 - concrete slab of the base of the house with a steel quick-detachable base. In FIG. 9 - the same, fixing the middle beams of the socle. FIG. 10 is the same. fixing the peripheral beams of the base. In FIG. 11 - the same, laying light beams. In FIG. 12 - the same, beams in cross section. In FIG. 13 - the same, plywood flooring. In FIG. 14 - the same, finished foundation. In FIG. 15 - installation of panels on the first floor. In FIG. 16 - the same, fastening panels. In FIG. 17 - the same, installation of supporting channels of the floors of the first floor. In FIG. 18 - the same, mounting channels. In FIG. 19 - the same, the installation of the central columns of the first floor. In FIG. 20 - the same installation of floor beams of the second floor. In FIG. 21 - the same, installation of balconies and cornices. In FIG. 22 - same, ground floor in cross section. In FIG. 23 - the same installation of light beams on the second floor. In FIG. 24 - the same, beams in cross section. In FIG. 25 - the same, installation of windows and doors of the first floor. In FIG. 26 - the same installation of flights of stairs. In FIG. 27 - the same flight of stairs in section. In FIG. 28 - a building with mounted second floor. In FIG. 29 - installation of roof profiles. In FIG. 30 is a fragment of the installation of the roof. In FIG. 31 is a fragment of the installation of the panels of the first and second floors using a sleeve. In FIG. 32 is a fragment of the panel mounts to each other using a sleeve, a sleeve above the bottom panel. In FIG. 33 - a fragment of the fastenings of the panels to each other, a sleeve in the bottom panel. In FIG. 34 - the same, sectional fastening of panels. In FIG. 35 is the same in cross section. In FIG. 36 - fastening of the panels of the first and second floor with two embedded parts. In FIG. 37 - the same, close-up. In FIG. 38 is the same in section. In FIG. 39 is the same in cross section. In FIG. 40 - panel fastening with hinges. In FIG. 41 - same, close-up. In FIG. 42 - the same, in the context. In FIG. 43 - the same in cross section. In FIG. 44 - fastening panels with four studs. In FIG. 45 - the same, close-up. In FIG. 46 - the same, in section. In FIG. 47 - fastening panels using a flange connection. In FIG. 48 - the same, close-up. In FIG. 49 - the same, in the context. In FIG. 50 is the same in cross section. In FIG. 51 - fastening panels using the lower shank of the embedded column. In FIG. 52 - the same, close-up. In FIG. 53 - the same, in the context. In FIG. 54 is the same in cross section. In FIG. 55 - fastening panels using the upper shank of the embedded column. In FIG. 56 - the same, close-up. In FIG. 57 - the same, in the context. In FIG. 58 is the same in cross section.

Способ ускоренного возведения здания методом отверточной сборки предусматривает формирование фундамента на бетонной плите 1 основания дома с закладными элементами 2 с отверстиями под болтовые соединения для вертикальной установки фасадных панелей 3 с декоративной наружной отделкой, имеющих внутренние замоноличенные металлические закладные колонны 4. Фундамент на бетонной плите 1 можно формировать разными способами. На фиг. 3-7 изображен вариант выполнения фундамента с железобетонным цоколем 5. На бетонной плите 1 размещают ригельную арматуру 6 с закладными элементами 2, предназначенную для заливки цоколя 5. Пустоты цоколя 5 заполняют, например, легким бетоном 7. При необходимости сразу выполняют внешнюю отделку 8 цоколя 5 фундамента. Другой вариант выполнения фундамента со стальным быстросборным цоколем 9 из профильных балок 10 показан на фиг. 8-13. Балки 10 связывают между собой креплениями 11 с болтовыми соединениями 12 с образованием напряженной конструкции при стяжке и устанавливают на плите 1 с помощью регулировочных винтов 13. Пустоты между балками 10 заполняют легкими опорными профильными балками 14, легко скользящими при монтаже вдоль балок 10. На легких балках 14 размещают настил 15, например, из фанеры, или подобного материала. При необходимости пустоты между балками 10 и балками 14 можно заполнить утеплителем.The method of accelerated construction of a building using the screwdriver assembly method involves forming a foundation on a concrete slab 1 of the base of the house with embedded elements 2 with bolt holes for vertical installation of facade panels 3 with decorative exterior finish, having internal monolithic metal embedded columns 4. Foundation on concrete slab 1 can shape in different ways. In FIG. Figures 3-7 show an embodiment of the foundation with a reinforced concrete base 5. On the concrete slab 1 there is a bolt reinforcement 6 with embedded elements 2 intended for pouring the base 5. The voids of the base 5 are filled, for example, with light concrete 7. If necessary, immediately finish the external finish 8 of the base 5 foundations. Another embodiment of the foundation with a steel quick-fitting base 9 of profile beams 10 is shown in FIG. 8-13. The beams 10 are connected together by fasteners 11 with bolted joints 12 with the formation of a tensile structure during screeding and are installed on the plate 1 with the help of adjusting screws 13. The voids between the beams 10 are filled with light supporting profile beams 14, which easily slide when mounted along the beams 10. On light beams 14 place a flooring 15, for example, of plywood, or the like. If necessary, the voids between the beams 10 and the beams 14 can be filled with insulation.

На фиг. 15-27 изображен процесс сборки первого этажа здания. Фасадные панели 3, имеющие размер высоты этажа, устанавливают с помощью крана закладными колоннами 4 на закладные элементы 2 фундамента дома, используя нижние металлические фланцы 17 креплений металлических закладных колонн 4 панелей 3 с отверстиями под болтовые соединения 12. Расстояния между панелями 3 обусловлены размерами будущих окон. При этом панели 3 располагают декоративным слоем наружу. Декоративный слой панели 3 представляет собой рельефный рисунок с прочной, гладкой (глянцевой), погодоустойчивой поверхностью определенной расцветки. Внутренняя поверхность стен представляет собой изготовленный в заводских условиях теплоизоляционный слой панелей 3 и не требует дополнительной отделки и штукатурки благодаря его качественному выполнению.In FIG. 15-27 depicts the assembly process of the first floor of the building. Facade panels 3 having a floor height size are installed using a crane with embedded columns 4 onto embedded elements 2 of the house foundation, using the lower metal flanges 17 of the metal fasteners for the 4 columns of 3 panels with holes for bolt connections 12. The distances between the panels 3 are determined by the size of future windows . In this case, the panels 3 have a decorative layer outward. The decorative layer of the panel 3 is a relief pattern with a strong, smooth (glossy), weather-resistant surface of a certain color. The inner surface of the walls is a factory-made heat-insulating layer of panels 3 and does not require additional finishing and plastering due to its high-quality performance.

Затем монтируют обвязывающий опорный металлический швеллер 18 перекрытия на панелях 3: на упоры 19 закладных колонн 4 панелей 3 устанавливают швеллеры 18 и шпильками 20 связывают с колоннами 4. После монтажа центральных металлических колонн 22 на них и на швеллеры 18 крепят металлические опорные балки 23 перекрытия. Такая технология монтажа каркаса здания позволяет получать его напряженную конструкцию, образуемую при стяжке резьбовых соединений. Затем по периметру обвязывающего опорного швеллера 18 на свободные торцы панелей 3 устанавливают балконы 24 и карнизы 25. Пространство, образованное швеллерами 18 и балками 23, заполняют легкими балками 14, оставляя свободный проем для лестничных маршей 26 на второй этаж. Между панелями 3 монтируют окна 27 с подоконниками 28, входную дверь 29 и входную лестницу 30. На развороте лестничных маршей 26 располагают переходную площадку 31 со стойками 32, установленными на закладных элементах 2 железобетонного цоколя 5 фундамента или на балках 10 металлического цоколя 9 и балках 23, и распорками 33. На легких балках 14 размещают настил 15, например, из фанеры, или подобного материала. При необходимости пустоты между балками 23 и балками 14 можно заполнить любым легким утеплителем со звукоизоляционными свойствами, например, минеральной ватой. Монтаж второго этажа осуществляют аналогичным образом, используя для установки панелей 3 второго этажа штифты 35 и болты 36 верхних фланцев 37 колонн 4 панелей 3 первого этажа.Then a binding metal supporting channel 18 of the ceiling is mounted on the panels 3: channels 18 are mounted on the stops 19 of the embedded columns 4 of the panels 3 and connected to the columns 4 with studs 20. After the central metal columns 22 are mounted, the metal supporting beams 23 are mounted on them and on the channels 18. Such a technology for mounting a building frame allows one to obtain its tensile structure, which is formed when the threaded joints are tightened. Then, around the perimeter of the tying supporting channel 18, balconies 24 and cornices 25 are installed on the free ends of the panels 3. The space formed by the channels 18 and beams 23 is filled with light beams 14, leaving a free opening for staircases 26 to the second floor. Between the panels 3, windows 27 with window sills 28, an entrance door 29 and an entrance staircase 30 are mounted. At the turn of the flights of stairs 26 there is a transition platform 31 with racks 32 installed on the embedded elements 2 of the reinforced concrete base 5 of the foundation or on the beams 10 of the metal base 9 and beams 23 , and struts 33. On light beams 14, flooring 15 is placed, for example, of plywood, or similar material. If necessary, the voids between the beams 23 and the beams 14 can be filled with any light insulation with soundproofing properties, for example, mineral wool. The installation of the second floor is carried out in a similar way, using pins 35 and bolts 36 of the upper flanges 37 of the columns of 4 panels 3 of the first floor to install the panels 3 of the second floor.

Каркас для кровли 40 мансардного этажа собирают следующим образом (см. фиг. 28-30). Вначале монтируют нижний ярус 41 из металлических брусьев 42 на верхних крепежных площадках закладных колонн 4 панелей 3 второго этажа. Между брусьями 42 располагают мансардные окна 43 с опорой 44 для отливов 45 и внутреннюю обшивку 46. Крепление нижнего яруса 41 выполняют с помощью кронштейнов 47. Для крепления верхнего яруса 48 к нижнему ярусу 41 используют кронштейны 49. Верхний ярус 48 собирают из легких профилей 50, связанных болтовыми соединениями 51 между собой и кронштейнами 49. Нижний и верхний ярусы 41 и 48 обшивают влагостойкими панелями и монтируют кровлю 40.The frame for the roof of the attic floor 40 is assembled as follows (see Fig. 28-30). First, the lower tier 41 of metal bars 42 is mounted on the upper mounting areas of the embedded columns 4 of the panels 3 of the second floor. Between the bars 42 there are skylights 43 with a support 44 for low tides 45 and the inner lining 46. The lower tier 41 is fastened using brackets 47. Brackets 49 are used to fasten the upper tier 48 to the lower tier 41. The upper tier 48 is assembled from light profiles 50, connected by bolted connections 51 to each other and to the brackets 49. The lower and upper tiers 41 and 48 are sheathed with moisture resistant panels and mounted roof 40.

Такой способ возведения здания позволяет скоростными методами собирать дома (а при необходимости разбирать и перевозить) из простых, но очень прочных элементов, обладающих жесткостью и сейсмоустойчивостью. Промышленно изготовленные панели 3 с декоративной наружной отделкой могут быть выполнены из разных материалов с низкой теплопроводностью. Например, из легкого вспененного бетона. Панели 3 выполнены с полостью внутри, где расположены металлические закладные колонны 4. Закладные колонны выполняют важную функцию - они служат частью металлического каркаса здания в качестве вертикальных стоек. Отверточная технология позволяет быстро возводить металлический каркас дома вместе с полностью готовыми фасадными стеновыми панелями 3. Все металлические элементы каркаса здания закрывают декоративными утепленными элементами, исключающими контакт металла с наружным воздухом и образование мостиков холода. Межэтажную звукоизоляцию обеспечивают утеплением межэтажных перекрытий. Металлические элементы каркаса обладают не только высокой несущей способностью, но и служат узлами крепления ограждающих конструкций, конструкций перегородок, перекрытий, оконных и дверных заполнений.This method of building construction allows using high-speed methods to assemble houses (and, if necessary, disassemble and transport) from simple but very durable elements with rigidity and earthquake resistance. Industrial manufactured panels 3 with a decorative exterior finish can be made of different materials with low thermal conductivity. For example, from lightweight foam concrete. The panels 3 are made with a cavity inside where the metal embedded columns are located 4. The embedded columns perform an important function - they serve as part of the metal frame of the building as vertical columns. Screwdriver technology allows you to quickly erect a metal frame of the house along with fully finished facade wall panels 3. All metal elements of the building frame are covered with decorative insulated elements that exclude metal contact with the outside air and the formation of cold bridges. Interfloor sound insulation is provided by insulation of interfloor ceilings. The metal elements of the frame not only have a high bearing capacity, but also serve as fasteners for walling, partition walls, ceilings, window and door fillings.

На фиг. 31-58 изображены варианты различных креплений нижестоящих панелей 3 и панелей 3 следующего этажа. В случае, когда закладные колонны 4 панелей 3 центруют и фиксируют с помощью гильзы 54, опуская ее вначале в верхний фланец 37 закладной колонны 4 нижней панели 3, а затем надевают нижний фланец 17 панели 3 верхнего этажа на гильзу 54 и шпильки 55 верхнего фланца 37, то фланцы 17 и 37 смыкаются через у плотнительную прокладку 56. Фланцы 17 и 37 стягивают болтовым соединением 57, образуя напряженную конструкцию каркаса (см. фиг. 31-35).In FIG. 31-58 depict options for various fixtures of subordinate panels 3 and panels 3 of the next floor. In the case when the embedded columns 4 of the panels 3 are centered and fixed with the sleeve 54, first lowering it into the upper flange 37 of the embedded columns 4 of the lower panel 3, and then put the lower flange 17 of the upper floor panel 3 on the sleeve 54 and the studs 55 of the upper flange 37 , then the flanges 17 and 37 are closed through the sealing gasket 56. The flanges 17 and 37 are pulled together by a bolt connection 57, forming a tensed frame structure (see Fig. 31-35).

Для вертикального соединения панелей 3 можно использовать парные закладные колонны 58 с выступающими концами 59 в верхней зоне для взаимодействия с кожухами 60 нижних фланцев 17 (см. фиг. 36-39). Также можно применять закладные колонны 61 прямоугольного или квадратного сечения с петлями 62 на верхнем конце и петлями 63 на нижнем конце для соединения с помощью штифта 64 (см. фиг. 40-43). Другим вариантом соединения панелей 3 является использование закладных стержневых элементов 66 с расположенными вверху шпильками 67, предназначенными для соединения посредством кармана 68, установленного в нижней зоне панели 3, и крепления 69 (см. фиг. 44-46). Закладная колонна 71 прямоугольного или квадратного сечения может быть использована в сочетании с прямоугольными фланцами 72 и 73, шпильками 74 и болтовыми соединениями 57 (см. фиг. 47-50). Для соединения панелей 3 также можно использовать закладные колонны 76 с хвостовиками 77, расположенными в нижней зоне панелей 3 (см. фиг. 51-54) и закладные колонны 78 с хвостовиками 79, расположенными в верхней зоне панелей 3 (см. фиг. 55-58). Шпильки 80 для соединения со швеллерами 18 могут быть расположены в хвостовиках 77 и 79.For the vertical connection of the panels 3, you can use paired embedded columns 58 with protruding ends 59 in the upper zone for interaction with the casings 60 of the lower flanges 17 (see Fig. 36-39). You can also use embedded columns 61 of rectangular or square cross section with loops 62 at the upper end and loops 63 at the lower end for connection using a pin 64 (see Fig. 40-43). Another option for connecting the panels 3 is the use of embedded rod elements 66 with studs 67 located at the top, intended for connection by means of a pocket 68 installed in the lower zone of the panel 3, and fasteners 69 (see Figs. 44-46). The embedded column 71 of rectangular or square section can be used in combination with rectangular flanges 72 and 73, studs 74 and bolted connections 57 (see Fig. 47-50). To connect the panels 3, you can also use embedded columns 76 with shanks 77 located in the lower zone of the panels 3 (see Fig. 51-54) and embedded columns 78 with shanks 79 located in the upper zone of the panels 3 (see Fig. 55- 58). Studs 80 for connection to channels 18 can be located in shanks 77 and 79.

Объектом изобретения также является здание из фасадных панелей с декоративной наружной отделкой и металлическим каркасом. Оно изображено на фиг. 1-30. Этот жилой дом включает жесткий и прочный металлический каркас, собранный по методу «отверточной технологии» из сопрягаемых деталей. Каркас состоит из связанных в нижней зоне вертикальных стоек, выполненных в виде закладных колонн 4, расположенных внутри фасадных панелей 3, изготовленных в таком виде в заводских условиях, и горизонтально расположенных опорных швеллеров 18. Фундамент, с которым жестко связаны колонны 4 посредством креплений 17, может быть изготовлен разными способами. Например, вариант, изображенный на фиг. 3-7, выполнен традиционным способом посредством заливки бетонной смесью ригельной арматуры 6 с образованием железобетонного цоколя 5 на бетонной плите 1, снабженного закладными элементами 2 фундамента для крепления колонн 4. Цоколь 5 может быть залит легким бетоном 7 и облицован с внешней стороны отделкой 8. Другой вариант фундамента изображен на фиг. 8-13, он выполнен в виде быстросборного цоколя 9, состоящего из металлического профиля балок 10. Балки 10 связаны между собой креплениями 11 с болтовыми соединениями 12 и установлены на плите 1 с помощью регулировочных винтов 13. Пустоты между балками 10 заполнены легкими опорными профильными балками 14. На легких балках 14 размещен настил 15, например, из фанеры, или подобного материала, а пустоты между балками 10 и балками 14 заполнены любым легким утеплителем.The object of the invention is also a building from facade panels with a decorative exterior finish and a metal frame. It is depicted in FIG. 1-30. This residential building includes a rigid and durable metal frame assembled according to the method of "screwdriver technology" of the interfaced parts. The frame consists of vertical struts connected in the lower zone, made in the form of embedded columns 4, located inside the facade panels 3, made in this form in the factory, and horizontally located supporting channels 18. The foundation with which the columns 4 are rigidly connected by means of fasteners 17, can be made in many ways. For example, the embodiment of FIG. 3-7, made in the traditional way by pouring concrete reinforcement 6 with a concrete mixture to form a reinforced concrete base 5 on a concrete slab 1, equipped with embedded elements 2 of the foundation for fastening the columns 4. The base 5 can be poured with lightweight concrete 7 and lined with exterior 8. Another embodiment of the foundation is shown in FIG. 8-13, it is made in the form of a quick-assembly base 9, consisting of a metal profile of the beams 10. The beams 10 are interconnected by fasteners 11 with bolted connections 12 and are mounted on the plate 1 using adjusting screws 13. The voids between the beams 10 are filled with light supporting profile beams 14. On light beams 14, flooring 15 is placed, for example, of plywood or similar material, and the voids between the beams 10 and beams 14 are filled with any light insulation.

Закладные колонны 4, выполняющие роль стоек быстросборного металлического каркаса здания, в верхней зоне связаны с горизонтальным швеллером 18. Швеллеры 18 расположены на упорах 19 закладных колонн 4 панелей 3 и шпильками 20 связаны с колоннами 4. Опорные балки 23 перекрытия закреплены на центральных колоннах 22 и на швеллерах 18. По периметру обвязывающего опорного швеллера 18 на свободных торцах панелей 3 расположены балконы 24 и карнизы 25. Пространство, образованное швеллерами 18 и балками 23, заполнено легкими балками 14. Лестничные марши 26 расположены в свободном от балок 14 проеме. Между панелями 3 расположены окна 27 с подоконниками 28, входная дверь 29 с входной лестницей 30. На развороте лестничных маршей 26 расположена переходная площадка 31 со стойками 32, установленными на закладных элементах 2 железобетонного цоколя 5 фундамента или на балках 10 металлического цоколя 9 и балках 23, и распорками 33. На легких балках 14 размещен настил 15, например, из фанеры, или подобного материала. Пустоты между балками 23 и балками 14 заполнены утеплителем. Металлические детали, такие как швеллер 18, закрыты бетонными декоративными, обладающими теплоизоляционными свойствами, карнизами 25, что исключает промерзание каркаса через «мостики холода». Цоколь 5 утеплен и задекорирован с помощью бетонной декоративной отделки 8. Второй этаж дома выполнен аналогичным образом. Здание может иметь несколько этажей.Embeddable columns 4, which act as struts of the quick-assembled metal frame of the building, are connected in the upper zone with the horizontal channel 18. Channel 18 is located on the stops 19 of the embedded columns 4 of the panels 3 and studs 20 are connected with the columns 4. The support beams 23 of the ceiling are fixed on the central columns 22 and on the channels 18. Around the perimeter of the tying support channel 18 on the free ends of the panels 3 are balconies 24 and cornices 25. The space formed by the channels 18 and beams 23 is filled with light beams 14. Stair flights 26 are located yen in the beam-free opening 14. Between the panels 3 there are windows 27 with window sills 28, an entrance door 29 with an entrance staircase 30. At the turn of the flights of stairs 26 there is a transition platform 31 with racks 32 installed on the embedded elements 2 of the reinforced concrete base 5 of the foundation or on the beams 10 of the metal base 9 and beams 23 , and struts 33. On light beams 14, flooring 15 is placed, for example, of plywood, or similar material. The voids between the beams 23 and the beams 14 are filled with insulation. Metal parts, such as channel 18, are closed with decorative cornices with heat-insulating properties, cornices 25, which excludes freezing of the frame through the “cold bridges”. Base 5 is insulated and decorated with concrete decorative finish 8. The second floor of the house is made in a similar way. A building can have several floors.

Каркас для кровли 40 мансардного этажа изображен на фиг. 28-30. Нижний ярус 41 состоит из металлических брусьев 42, закрепленных на верхних крепежных площадках закладных колонн 4 панелей 3 второго этажа. Между брусьями 42 расположены мансардные окна 43 с опорой 44 для отливов 45. Кровля 40 имеет внутреннюю обшивку 46. Крепление нижнего яруса 41 выполнено с помощью кронштейнов 47. Для крепления верхнего яруса 48 к нижнему ярусу 41 использованы кронштейны 49. Верхний ярус 48 собран из легких профилей 50, связанных болтовыми соединениями 51 между собой и кронштейнами 49. Нижний и верхний ярусы 41 и 48 обшиты влагостойкими панелями. Кровельный материал может быть любой, предпочтительно из тех видов, что также легко собрать на месте.The frame for the roof 40 of the attic floor is shown in FIG. 28-30. The lower tier 41 consists of metal bars 42, mounted on the upper mounting pads of embedded columns 4 panels 3 of the second floor. Between the bars 42 there are skylights 43 with a support 44 for low tides 45. The roof 40 has an inner lining 46. The lower tier 41 is fastened using brackets 47. Brackets 49 are used to fasten the upper tier 48 to the lower tier 41. The upper tier 48 is assembled from light profiles 50 connected by bolted connections 51 to each other and to the brackets 49. The lower and upper tiers 41 and 48 are sheathed with moisture-resistant panels. The roofing material may be any, preferably one of those species that is also easy to assemble on site.

Благодаря вышеперечисленным свойствам данного способа можно варьировать внешним видом здания, количеством этажей, расположением и выполнением окон, их шириной и высотой, выполнением балконов, а также внутренней планировкой, сохраняя достоинства быстросборной «отверточной» технологии при использовании панелей 3 заводского изготовления. Данное изобретение позволяет не только увеличить прочность металлического каркаса в конструкции здания, поскольку все его вертикальные, горизонтальные и наклонные элементы жестко связаны между собой болтовыми соединениями, но и обеспечить его разборность для монтажа на другом месте без потери всех достоинств и декоративности внешнего вида. Такая конструкция является жесткой и сейсмоустойчивой за счет использования напряженной конструкции каркаса, образуемого при стяжке резьбовых соединений, при этом стены фасада, выполненные из панелей 3, имеют декоративный вид, не требующий утепления и шумоизоляции, а также дополнительных внутренних и наружных отделочных работ. Исключены «мостики холода» и промерзание металлического каркаса дома благодаря заливке (замоноличиванию) закладных колонн 4 внутри панелей 3 в заводских условиях и использованию бетонных декоративных карнизов 25 и бетонной декоративной отделки 8 цоколя 5.Due to the above properties of this method, you can vary the appearance of the building, the number of floors, the location and execution of windows, their width and height, the execution of balconies, as well as the internal layout, while maintaining the advantages of a quick-assembled “screwdriver” technology using factory-made panels 3. This invention allows not only to increase the strength of the metal frame in the building structure, since all its vertical, horizontal and inclined elements are rigidly interconnected by bolt connections, but also to ensure its dismountability for installation in another place without losing all the advantages and decorative appearance. This design is rigid and earthquake-resistant due to the use of a stressed frame structure, formed when the threaded joints are tightened, while the facade walls made of panels 3 have a decorative appearance that does not require insulation and sound insulation, as well as additional internal and external finishing work. “Cold bridges” and freezing of the metal frame of the house are excluded due to filling (monoling) of embedded columns 4 inside panels 3 in the factory and the use of concrete decorative cornices 25 and concrete decorative finish 8 of the base 5.

Таким образом, технический результат, достигаемый с использованием заявленного изобретения заключается в упрощении возведения сборного каркасного здания при повышении его прочностных характеристик со стенами заводского изготовления, не требующими дополнительных отделки и ремонта внутренней и наружной поверхностей, в возможности быстрого монтажа здания независимо от погодных условий, повышении надежности, прочности и сейсмоустойчивости сооружения.Thus, the technical result achieved using the claimed invention is to simplify the construction of a prefabricated frame building while increasing its strength characteristics with prefabricated walls that do not require additional decoration and repair of internal and external surfaces, the possibility of quick installation of the building regardless of weather conditions, increase reliability, strength and seismic stability of the structure.

Claims (14)

1. Способ ускоренного возведения здания методом отверточной сборки, включающий формирование фундамента, сборку металлического каркаса здания с вертикальными стойками и горизонтальными балками, вертикальную установку фасадных панелей, формирование межэтажного перекрытия, возведение последующих этажей и крыши, отличающийся тем, что при формировании фундамента на нем располагают крепежные детали для установки вертикальных стоек, а монтаж вертикальных стоек производят одновременно с установкой фасадных панелей, причем в качестве вертикальных стоек используют закладные колонны, замоноличенные внутри фасадных панелей и снабженные крепежными фланцами.1. The method of accelerated construction of a building using a screwdriver assembly method, including the formation of a foundation, the assembly of a metal frame of a building with vertical columns and horizontal beams, the vertical installation of facade panels, the formation of interfloor overlapping, the erection of subsequent floors and roofs, characterized in that they have fasteners for the installation of uprights, and the installation of uprights is carried out simultaneously with the installation of facade panels, and as a vertical steel racks use embedded columns, monolithic inside the facade panels and equipped with mounting flanges. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед формированием межэтажного перекрытия на расположенные в центральной части здания крепежные элементы фундамента ставят дополнительные центральные колонны, а горизонтальные балки, выполненные из швеллеров, крепят к закладным колоннам фасадных панелей и к центральным колоннам, при этом межэтажное перекрытие заполняют горизонтально расположенными легкими профильными балками.2. The method according to p. 1, characterized in that before the formation of the interfloor overlap, additional central columns are placed on the foundation fasteners located in the central part of the building, and horizontal beams made of channels are attached to the embedded columns of the front panels and to the central columns, this interfloor overlap is filled with horizontally placed light profile beams. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что фундамент выполняют в виде железобетонного цоколя с закладными элементами с возможностью использования в качестве крепежных деталей для нижних крепежных фланцев закладных колонн.3. The method according to p. 1, characterized in that the foundation is made in the form of a reinforced concrete base with embedded elements with the possibility of use as fasteners for the lower mounting flanges of embedded columns. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что фундамент выполняют в виде стального быстросборного цоколя из профильных балок.4. The method according to p. 1, characterized in that the foundation is made in the form of a steel quick-assembly base of profile beams. 5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что каркас здания выполняют в виде напряженной конструкции, образуемой при стягивании крепежных деталей.5. The method according to p. 1, characterized in that the frame of the building is made in the form of a tensile structure formed by tightening the fasteners. 6. Сборное здание из панелей с декоративной наружной отделкой, включающее фундамент, металлический каркас из горизонтальных и вертикальных элементов с фасадными панелями и межэтажными перекрытиями, крышу, отличающееся тем, что вертикальные элементы каркаса выполнены в виде закладных колонн, замоноличенных внутри фасадных панелей, при этом фундамент снабжен крепежными элементами для установки закладных клон, а закладные колонны снабжены нижними и верхними крепежными фланцами.6. A prefabricated building made of panels with decorative exterior decoration, including a foundation, a metal frame of horizontal and vertical elements with facade panels and floors, a roof, characterized in that the vertical elements of the frame are made in the form of embedded columns, monolithic inside the facade panels, while the foundation is equipped with fasteners for installing embedded clone, and embedded columns are equipped with lower and upper mounting flanges. 7. Здание по п. 6, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительными центральными колоннами, при этом горизонтальные элементы перекрытия выполнены в виде швеллеров, закрепленных на закладных колоннах фасадных панелей и на дополнительных центральных колоннах, причем межэтажное перекрытие снабжено горизонтально расположенными легкими профильными балками.7. The building according to claim 6, characterized in that it is provided with additional central columns, while the horizontal floor elements are made in the form of channels, mounted on embedded columns of the front panels and on additional central columns, and the floor is equipped with horizontally arranged light profile beams. 8. Здание по п. 6, отличающееся тем, что фундамент выполнен в виде железобетонного цоколя с закладными элементами.8. The building under item 6, characterized in that the foundation is made in the form of a reinforced concrete base with embedded elements. 9. Здание по п. 6, отличающееся тем, что фундамент выполнен в виде стального быстросборного цоколя из профильных балок.9. The building according to claim 6, characterized in that the foundation is made in the form of a steel quick-assembled basement of profile beams. 10. Здание по п. 6, отличающееся тем, что крыша выполнена мансардной, а ее каркас выполнен двухъярусным, при этом нижний ярус каркаса крыши собран из стальных брусьев, а верхний - из легких профильных балок.10. The building under item 6, characterized in that the roof is mansard, and its frame is made of two-tier, while the lower tier of the roof frame is assembled from steel beams, and the upper - from light profile beams. 11. Здание по п. 6, отличающееся тем, что закладные колонны фасадных панелей дополнительно снабжены гильзами и шпильками для фиксации крепежных фланцев.11. The building according to claim 6, characterized in that the embedded columns of the front panels are additionally equipped with sleeves and studs for fixing the mounting flanges. 12. Здание по п. 6, отличающееся тем, что закладные колонны фасадных панелей выполнены парными.12. The building according to claim 6, characterized in that the embedded columns of the facade panels are paired. 13. Здание по п. 6, отличающееся тем, что закладные колонны фасадных панелей выполнены прямоугольного или квадратного сечения с петлями на верхнем и нижнем концах для соединения с помощью штифта.13. The building according to claim 6, characterized in that the embedded columns of the facade panels are made of rectangular or square cross-section with loops on the upper and lower ends for connection with a pin. 14. Здание по п. 6, отличающееся тем, что закладные колонны фасадных панелей выполнены в виде стержневых элементов с расположенными вверху шпильками, предназначенными для соединения посредством кармана.14. The building according to claim 6, characterized in that the embedded columns of the facade panels are made in the form of bar elements with studs located at the top, intended for connection by means of a pocket.

Images