RU2692169C2 - Насос, способный дозировать как большой объем, так и малый объем красителя - Google Patents

Насос, способный дозировать как большой объем, так и малый объем красителя Download PDF

Info

Publication number
RU2692169C2
RU2692169C2 RU2017125576A RU2017125576A RU2692169C2 RU 2692169 C2 RU2692169 C2 RU 2692169C2 RU 2017125576 A RU2017125576 A RU 2017125576A RU 2017125576 A RU2017125576 A RU 2017125576A RU 2692169 C2 RU2692169 C2 RU 2692169C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
outlet
inlet
pump
small
container
Prior art date
Application number
RU2017125576A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017125576A3 (ru
RU2017125576A (ru
Inventor
Сун Хуан
Вэйхун НЮ
Original Assignee
ЧЖЭНЧЖОУ САНЬХУА ТЕКНОЛОДЖИ энд ИНДАСТРИ КО., ЛТД
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CN201410792479.7A external-priority patent/CN105757023B/zh
Priority claimed from CN201410792555.4A external-priority patent/CN105756919B/zh
Priority claimed from CN201410792472.5A external-priority patent/CN105757022B/zh
Application filed by ЧЖЭНЧЖОУ САНЬХУА ТЕКНОЛОДЖИ энд ИНДАСТРИ КО., ЛТД filed Critical ЧЖЭНЧЖОУ САНЬХУА ТЕКНОЛОДЖИ энд ИНДАСТРИ КО., ЛТД
Publication of RU2017125576A3 publication Critical patent/RU2017125576A3/ru
Publication of RU2017125576A publication Critical patent/RU2017125576A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2692169C2 publication Critical patent/RU2692169C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/02—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling time, or sequence, of delivery
    • B05B12/04—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling time, or sequence, of delivery for sequential operation or multiple outlets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/02—Stopping, starting, unloading or idling control
    • F04B49/03—Stopping, starting, unloading or idling control by means of valves
    • F04B49/035—Bypassing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B13/00—Pumps specially modified to deliver fixed or variable measured quantities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B01F35/88—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise
    • B01F35/882—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise using measuring chambers, e.g. volumetric pumps, for feeding the substances
    • B01F35/8822—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise using measuring chambers, e.g. volumetric pumps, for feeding the substances using measuring chambers of the piston or plunger type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/0403—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material
    • B05B9/0406—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material with several pumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/02—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes for transferring liquids other than fuel or lubricants
    • B67D7/0277—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes for transferring liquids other than fuel or lubricants using negative pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B13/00—Pumps specially modified to deliver fixed or variable measured quantities
    • F04B13/02—Pumps specially modified to deliver fixed or variable measured quantities of two or more fluids at the same time
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B19/00—Machines or pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B17/00
    • F04B19/20—Other positive-displacement pumps
    • F04B19/22—Other positive-displacement pumps of reciprocating-piston type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B23/00—Pumping installations or systems
    • F04B23/02—Pumping installations or systems having reservoirs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
    • F04B27/12—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders having plural sets of cylinders or pistons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/22—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by means of valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B5/00—Machines or pumps with differential-surface pistons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/10—Valves; Arrangement of valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B7/00—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
    • F04B7/0003—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving the distribution member forming both the inlet and discharge distributor for one single pumping chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B9/00—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
    • F04B9/08—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid
    • F04B9/10—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid
    • F04B9/109—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid having plural pumping chambers
    • F04B9/111—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid having plural pumping chambers with two mechanically connected pumping members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/08—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks
    • F16K11/085—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with cylindrical plug
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/04—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a motor
    • F16K31/041—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a motor for rotating valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/30—Mixing paints or paint ingredients, e.g. pigments, dyes, colours, lacquers or enamel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/84—Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B15/00—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04B15/02—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено для дозирования как большого, так и малого объемов красителя. Насос содержит большой возвратно-поступательный объемный насос, имеющий большую часть с возвратно-поступательным движением, корпус большого насоса, впускное и выпускное отверстия большого насоса. Малая часть с возвратно-поступательным движением, прикрепленная к большой части с возвратно-поступательным движением, расположена в корпусе большого насоса. Корпус малого насоса расположен на основании корпуса большого насоса и имеет впускное и выпускное отверстия малого насоса. Малая часть с возвратно-поступательным движением, корпус малого насоса, впускное и выпускное отверстия малого насоса образуют малый возвратно-поступательный объемный насос. Малый возвратно-поступательный насос представляет собой складывающийся насос. Возвратно-поступательный объемный насос может обеспечивать дозирование как большого объема, так и малого объема красителя путем использования насоса большого сечения и, таким образом, гарантирует точность дозированного объема красителя и, в частности, точность дозированного малого объема красителя. 12 з.п. ф-лы, 43 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее изобретение относится к области возвратно-поступательных насосов и, в частности, к возвратно-поступательному насосу, способному дозировать как большой объем, так и малый объем красителя.
ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В области техники цветового модулирования основной способ заключается в количественном дозировании красителя с помощью возвратно-поступательного насоса. В настоящее время широкое распространение получили такие объемные возвратно-поступательные насосы, как поршневые насосы, плунжерные насосы, складывающиеся насосы и т.д. При цветовом модулировании к объему красителя предъявляется жесткое требование, т.е. требование о том, что погрешность дозированного объема красителя не должна превышать определенный процент (например, должна быть менее 1%), когда насос дозирует большой объем красителя (например, более 15 мл) и погрешность дозированного объема красителя не должна превышать определенный процент (например, должна быть менее 12%) при дозировании малого объема красителя (например, менее 0,5 мл). Однако распространенные в настоящее время возвратно-поступательные насосы для дозирования большого объема красителя имеют большой дозируемый объем на ход и, следовательно, это может привести к большим погрешностям дозирования при дозировании малого объема красителя, несмотря на малые погрешности хода насосов, что в свою очередь приводит к аномальным цветам, которые не могут отвечать требованиям к продукции. Следовательно, при контроле, стандартном для точности дозирования красителя дозаторов красителя, имеет место нежелательная ситуация, заключающаяся в том, что требование к точности (например, 12%) для дозирования малого объема красителя ниже, чем требования к точности (например, 1%) для дозирования большого объема красителя. Для решения этой проблемы, в частности для снижения погрешностей при дозировании малого объема красителя, для осуществления хода возвратно-поступательного насоса обычно используют шаговый электродвигатель. Однако число микрошагов шагового электродвигателя ограничено. В настоящее время основное решение заключается в одновременном использовании двух дозаторов красителя, один из которых является дозатором красителя, по существу состоящим из большого насоса и используемым, главным образом, для дозирования большого объема красителя, а другой – дозатором красителя, по существу состоящим из малого насоса для дозирования малого объема красителя. При этом объем красителя, дозируемый управляющим насосом, может быть точно регулирован, но использование двух дозаторов красителя не только стоит намного дороже, но и требует больше пространства с неудобством при использовании; следовательно, это решение не отвечает требованиям интенсивного производства в современной экономике и особенно не подходит для использования на складах. Еще одно решение заключается в использовании пары насосных систем с целью как дозирования большого объема, так и дозирования малого объема параллельно путем соединения большого насоса, имеющего корпус цилиндра большого сечения, с малым насосом, имеющим корпус цилиндра малого сечения, параллельно в одном и том же насосе. Это решение также связано с проблемами занятия большого пространства, сложной конструкции и высокой стоимости. В патенте № US2009236367A1 раскрыт сдвоенный насос с двумя выпускными отверстиями для краски, в котором расположены пружины для достижения цели дозирования как большого объема, так и малого объема красителя с использованием одной системы; пружины являются сжимаемыми с тем, чтобы цель дозирования большого количества красителя достигалась при нажатии на насос; дальнейшее сжатие осуществляют после того, как стойка упирается в дно, и тонкий шток продолжает двигаться вниз для входа в камеру поршня, и тем самым достигается цель высокой точности при дозировании меньшего количества красителя. Недостаток вышеописанного известного технического решения заключается в том, что вышеупомянутая конструкция является сложной и дорогостоящей и решает проблемы увеличением малого объема дозируемого красителя, вытесняемого за ход, исходя из гарантии высокой эффективности дозирования большого объема красителя, так что в основном количественная абсолютная погрешность уменьшается относительно малого объема дозируемого красителя, вытесняемого за ход рычагом с возвратно-поступательным движением, для повышения точности дозирования малого объема красителя. Например, для повышения точности уменьшен теоретический объем дозированного красителя на шаг шагового электродвигателя. Кроме того, повышение точности дозирования малого объема красителя таким путем является обычным в этой отрасли.
В дополнение к вышеупомянутым недостаткам известного уровня техники и его подхода к решению проблем, как упомянуто выше, изделие по патенту № US2009236367A1 обладает также следующими недостатками:
(1) если насосы не используют в течение длительного времени, и густой краситель не может быть выдавлен обычным образом, и для того, чтобы выдавить его, требуется большая сила, пружины могут быть легко деформированы при сжатии при дозировании большого объема красителя ввиду определенного предела упругости пружин и определенного трения между поршнем и стенкой, что приведет к погрешностям в ходе вытеснения насоса;
(2) во избежание утечки красителя, к скользящему устройству предъявляется жесткое требование по части герметичности – либо посредине, либо с двух сторон;
(3) должна быть настроена сила предварительного натяжения пружины; если сила предварительного натяжения пружины настроена большей, может быть потреблена чрезмерная мощность электродвигателя, приводя к потере энергии; с другой стороны, при дозировании малого объема красителя, после того как насос упирается в дно, слишком большая сила, прикладываемая к корпусу насоса с преодолением действия пружины, может легко вызвать деформацию, смещение и вибрацию рамы и привести к изменению хода штока насоса, что может снизить точность дозируемого объема;
(4) если сила предварительного натяжения пружины настроена меньшей при высоком сопротивлении красителя, это легко может вызвать сжатие пружины, и, следовательно, точность дозированного объема также может быть снижена, и
(5) на точности дозирования малого объема красителя может серьезно влиять воздух в насосе.
КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Целью настоящего изобретения является устранение недостатков известного уровня техники и создание корпуса цилиндра возвратно-поступательного объемного насоса большого сечения, способного эффективно дозировать большой объем, а также гарантировать точность дозирования малого объема красителя.
Цель настоящего изобретения достигается следующими техническими решениями.
Насос, способный дозировать как большой объем, так и малый объем красителя, содержит большой возвратно-поступательный объемный насос, содержащий большую часть с возвратно-поступательным движением, корпус большого насоса и впускное-выпускное отверстие большого насоса, отличающийся тем, что: малая часть с возвратно-поступательным движением, прикрепленная к большой части с возвратно-поступательным движением, расположена в корпусе большого насоса; корпус малого насоса расположен на основании корпуса большого насоса и имеет впускное-выпускное отверстие малого насоса; и малая часть с возвратно-поступательным движением, корпус малого насоса и впускное-выпускное отверстие малого насоса образуют малый возвратно-поступательный объемный насос.
Расположение корпуса малого насоса на основании корпуса большого насоса означает, что корпус малого насоса расположен в основании корпуса большого насоса.
Расположение корпуса малого насоса на основании корпуса большого насоса означает, что корпус малого насоса выступает из поверхности основания корпуса большого насоса.
Для управления впускным-выпускным отверстием большого насоса и впускным-выпускным отверстием малого насоса для сообщения с контейнером или дозирования красителя используют управляющие клапаны.
Малая часть с возвратно-поступательным движением, корпус малого насоса и впускное-выпускное отверстие малого насоса образуют малый возвратно-поступательный объемный насос.
Большой возвратно-поступательный объемный насос представляет собой большой складывающийся насос, большой плунжерный насос или большой поршневой насос, а малый возвратно-поступательный объемный насос представляет собой малый складывающийся насос.
Альтернативно, большой возвратно-поступательный объемный насос представляет собой большой складывающийся насос, большой плунжерный насос или большой поршневой насос, а малый возвратно-поступательный объемный насос представляет собой малый плунжерный насос или малый поршневой насос со штоком малого поршня или штоком малого плунжера, выступающим в корпус малого цилиндра, длина которого больше или равна ходу большой части с возвратно-поступательным движением.
Альтернативно, большой возвратно-поступательный объемный насос представляет собой большой складывающийся насос, большой плунжерный насос или большой поршневой насос; малая часть с возвратно-поступательным движением представляет собой узел малого поршня или шток малого плунжера; корпус малого насоса представляет собой корпус малого цилиндра; максимальная длина узла малого поршня или штока малого плунжера, выступающего в корпус малого цилиндра, меньше хода большой части с возвратно-поступательным движением; и когда узел малого поршня или шток малого плунжера выступает в корпус малого цилиндра, узел малого поршня или шток малого плунжера, корпус малого цилиндра и впускное-выпускное отверстие малого насоса образуют малый плунжерный насос или малый поршневой насос.
Корпус малого насоса и корпус большого насоса расположены соосно.
Впускное-выпускное отверстие большого насоса и впускное-выпускное отверстие малого насоса управляются управляющими клапанами для сообщения с контейнером или дозирования красителя, при этом предусмотрены по меньшей мере следующие схемы сообщения:
(1) где впускное-выпускное отверстие большого насоса сообщается с контейнером; впускное-выпускное отверстие малого насоса сообщается с контейнером; как впускное-выпускное отверстие большого насоса, так и впускное-выпускное отверстие малого насоса сообщаются с контейнером; при этом три вышеупомянутых пути служат для отдельного или объединенного использования;
(2) где допускается отдельное дозирование через впускное-выпускное отверстие большого насоса или дозирование как через впускное-выпускное отверстие большого насоса, так и через впускное-выпускное отверстие малого насоса; или впускное-выпускное отверстие большого насоса сообщается с дозирующим выпускным отверстием для красителя для дозирования, или как впускное-выпускное отверстие большого насоса, так и впускное-выпускное отверстие малого насоса сообщаются с дозирующим выпускным отверстием для красителя для дозирования; и
(3) где допускается отдельное дозирование через впускное-выпускное отверстие малого насоса, или впускное-выпускное отверстие малого насоса сообщается с дозирующим выпускным отверстием для красителя для дозирования.
Управляющие клапаны представляют собой задвижки, в которых: приводной ползун I имеет удлиненное впускное-выпускное отверстие большого насоса и удлиненное впускное-выпускное отверстие малого насоса, которые сообщаются с впускным-выпускным отверстием большого насоса и впускным-выпускным отверстием малого насоса, и впускное-выпускное отверстие контейнера ответвляется во впускное-выпускное отверстие I контейнера и впускное-выпускное отверстие II контейнера:
(1) впускное-выпускное отверстие I контейнера и впускное-выпускное отверстие II контейнера сообщаются с впускным-выпускным отверстием большого насоса и впускным-выпускным отверстием малого насоса соответственно;
(2) как удлиненное впускное-выпускное отверстие большого насоса, так и удлиненное впускное-выпускное отверстие малого насоса открыты; и
(3) впускное-выпускное отверстие большого насоса сообщается с впускным-выпускным отверстием I контейнера, а удлиненное впускное-выпускное отверстие малого насоса открыто, чтобы служить в качестве дозирующего выпускного отверстия.
Управляющий клапан содержит корпус клапана и сердечник клапана; корпус клапана имеет впускное-выпускное отверстие большого насоса, впускное-выпускное отверстие малого насоса, впускное-выпускное отверстие контейнера и дозирующее выпускное отверстие для красителя, причем впускное-выпускное отверстие контейнера сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием I контейнера посредством первого ответвительного канала и с ответвительным впускным-выпускным отверстием II контейнера посредством второго ответвительного канала; сердечник клапана содержит аксиальный канал; радиальный канал I, радиальный канал II и радиальный канал III сообщаются с аксиальным каналом соответственно; сердечник клапана содержит на своей поверхности дугообразный желоб; дугообразный желоб и радиальный канал I соответствуют впускному-выпускному отверстию большого насоса, и аксиальный канал непременно сообщается с впускным-выпускным отверстием малого насоса:
(1) когда радиальный канал I сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием II контейнера, радиальный канал I сообщается с контейнером для всасывания красителя; а когда радиальный канал I сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием I канала контейнера, как дугообразный желоб, так и радиальный канал I сообщаются с впускным-выпускным отверстием канала контейнера для всасывания красителя;
(2) когда радиальный канал III устанавливается напротив дозирующего выпускного отверстия для красителя, радиальный канал I сообщается с впускным-выпускным отверстием большого насоса; т.е. как впускное-выпускное отверстие большого насоса, так и впускное-выпускное отверстие малого насоса сообщаются с радиальным каналом III посредством аксиального канала, и радиальный канал III дозирует большой объем красителя, при этом остальные каналы закрыты; и
(3) когда радиальный канал II устанавливается напротив дозирующего выпускного отверстия для красителя, дугообразный желоб сообщается с впускным-выпускным отверстием I контейнера; т.е. краситель возвращается из впускного-выпускного отверстия большого насоса; впускное-выпускное отверстие малого насоса сообщается с аксиальным каналом, сообщающимся с радиальным каналом II, и радиальный канал II дозирует малый объем красителя через дозирующее выпускное отверстие для красителя, при этом остальные каналы закрыты.
Кроме того, впускное-выпускное отверстие контейнера ответвляется во впускное-выпускное отверстие I контейнера и впускное-выпускное отверстие III контейнера, оба из которых находятся на боковых сторонах сердечника клапана, и дополнительно ответвляется во впускное-выпускное отверстие III контейнера и впускное-выпускное отверстие IV контейнера, оба из которых находятся на боковых сторонах сердечника клапана; впускное-выпускное отверстие III контейнера и впускное-выпускное отверстие IV контейнера соответствуют радиальному каналу II и радиальному каналу III:
(1) когда радиальный канал I сообщается с впускным-выпускным отверстием II канала контейнера, радиальный канал III сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием III канала контейнера, радиальный канал II сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием IV контейнера, и впускное-выпускное отверстие малого насоса сообщается с контейнером для всасывания красителя; и
(2) когда радиальный канал I сообщается с впускным-выпускным отверстием I канала контейнера, радиальный канал III сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием IV контейнера, радиальный канал II сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием III контейнера, а впускное-выпускное отверстие большого насоса и впускное-выпускное отверстие малого насоса сообщаются с контейнером для всасывания красителя.
Управляющий клапан содержит корпус II клапана и сердечник II клапана; корпус II клапана имеет впускное-выпускное отверстие большого насоса, впускное-выпускное отверстие малого насоса, впускное-выпускное отверстие контейнера и дозирующее выпускное отверстие для красителя, причем впускное-выпускное отверстие контейнера сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием I контейнера посредством первого ответвительного канала и с ответвительным впускным-выпускным отверстием II контейнера посредством второго ответвительного канала и содержит третий ответвительный канал; сердечник II клапана содержит аксиальный канал; радиальный канал I, радиальный канал II и радиальный канал III сообщаются с аксиальным каналом соответственно; сердечник II клапана содержит на своей поверхности дугообразный желоб; дугообразный желоб и радиальный канал I соответствуют впускному-выпускному отверстию большого насоса; и радиальный канал I малого насоса, радиальный канал II малого насоса, радиальный канал III малого наноса и аксиальный канал малого насоса расположены аксиально разнесенными на 90° на части аксиального канала, соответствующей впускному-выпускному отверстию малого насоса:
(1) когда радиальный канал I сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием II контейнера, радиальный канал I сообщается, и впускное-выпускное отверстие большого насоса сообщается с дугообразным желобом и ответвительным впускным-выпускным отверстием I канала контейнера; а впускное-выпускное отверстие малого насоса сообщается с впускным-выпускным отверстием контейнера посредством аксиального канала малого насоса для всасывания красителя, при этом остальные каналы закрыты;
(2) когда радиальный канал III устанавливается напротив дозирующего выпускного отверстия для красителя, впускное-выпускное отверстие большого насоса сообщается с аксиальным каналом посредством радиального канала I; впускное-выпускное отверстие малого насоса сообщается с аксиальным каналом посредством радиального канала III малого насоса; т.е. как впускное-выпускное отверстие большого насоса, так и впускное-выпускное отверстие малого насоса сообщаются с радиальным каналом III посредством аксиального канала, и радиальный канал III дозирует большой объем красителя, при этом остальные каналы закрыты; и
(3) когда радиальный канал II устанавливается напротив дозирующего выпускного отверстия для красителя, дугообразный желоб сообщается с впускным-выпускным отверстием II контейнера; т.е. краситель возвращается из впускного-выпускного отверстия большого насоса; впускное-выпускное отверстие малого насоса сообщается с аксиальным каналом посредством радиального канала I малого насоса; аксиальный канал сообщается с радиальным каналом II, дозирующим малый объем красителя через дозирующее выпускное отверстие для красителя, при этом остальные каналы закрыты.
Кроме того, впускное-выпускное отверстие контейнера ответвляется во впускное-выпускное отверстие I контейнера и впускное-выпускное отверстие II контейнера, оба из которых находятся на боковых сторонах сердечника клапана, и дополнительно ответвляется во впускное-выпускное отверстие III контейнера и впускное-выпускное отверстие IV контейнера, оба из которых находятся на боковых сторонах сердечника клапана; впускное-выпускное отверстие III контейнера и впускное-выпускное отверстие IV контейнера соответствуют радиальному каналу II и радиальному каналу III:
(1) когда радиальный канал I сообщается с впускным-выпускным отверстием II канала контейнера, радиальный канал III сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием III контейнера, и радиальный канал II сообщается с впускным-выпускным отверстием IV контейнера; и
(2) когда радиальный канал I сообщается с впускным-выпускным отверстием I канала контейнера, радиальный канал II сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием III контейнера, а радиальный канал III сообщается с впускным-выпускным отверстием IV контейнера.
В управляющем клапане основание корпуса большого цилиндра имеет дозирующее выпускное отверстие и канал контейнера; в корпусе большого цилиндра расположен сердечник IV поворотного клапана; корпус малого цилиндра расположен на оси сердечника IV поворотного клапана, и впускное-выпускное отверстие малого насоса радиально выступает из корпуса малого цилиндра; впускное-выпускное отверстие большого насоса предусмотрено снаружи корпуса малого цилиндра, и еще одно впускное-выпускное отверстие выступает из корпуса малого цилиндра и сообщается с еще одним впускным-выпускным отверстием большого насоса для образования объединенного впускного-выпускного отверстия, объединенное впускное-выпускное отверстие выставляется напротив канала контейнера для всасывания красителя;
(1) впускное-выпускное отверстие большого насоса или объединенное впускное-выпускное отверстие выставляется напротив дозирующего выпускного отверстия для дозирования большого объема красителя; и
(2) впускное-выпускное отверстие малого насоса выставляется напротив дозирующего выпускного отверстия для дозирования малого объема красителя.
Предлагаемый возвратно-поступательный объемный насос может обеспечивать дозирование как большого объема, так и малого объема красителя путем использования насоса большого сечения и, таким образом, гарантирует точность дозированного объема красителя и, в частности, точность дозированного малого объема красителя. По сравнению с известным уровнем техники предлагаемый возвратно-поступательный объемный насос обладает преимуществами высокой точности и простоты конструкции, а по сравнению с конструкцией в патенте № US2009236367A1, обладает преимуществами высокой герметичности, высокого коэффициента использования корпуса цилиндра возвратно-поступательного насоса в направлении длины и повышенной точностью хода возвратно-поступательного насоса из-за меньшей упругой деформации опоры насоса. Если возвратно-поступательный насос устанавливается вертикально (т.е. шток с возвратно-поступательным движением перемещается вертикально, и краситель втягивается в корпус цилиндра снизу от возвратно-поступательного насоса) или используется в горизонтальном положении, решается проблема точности дозирования малого объема красителя, на которую серьезно влияет скапливание воздуха в насосе, до сих пор надежно не решенная. Кроме того, дозатор красителя на основе этого насоса удобен в использовании и занимает малое пространство.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
На фиг. 1a изображена схема базовой конструкции настоящего изобретения;
на фиг. 1b изображена функциональная схема базовой конструкции настоящего изобретения;
на фиг. 2a изображена функциональная схема большого насоса, когда настоящее изобретение осуществлено как складывающийся насос;
на фиг. 2b изображена функциональная схема малого насоса, когда настоящее изобретение осуществлено как складывающийся насос;
на фиг. 2c изображена схема малого насоса, также являющегося складывающимся насосом, когда настоящее изобретение осуществлено как складывающийся насос;
на фиг. 3a изображена схема всасывания красителя, когда управляющие клапаны представляют собой трехходовые клапаны;
на фиг. 3b изображена функциональная схема малого насоса, когда управляющие клапаны представляют собой трехходовые клапаны;
на фиг. 3c изображена схема одновременной работы большого насоса и малого насоса, когда управляющие клапаны представляют собой трехходовые клапаны;
на фиг. 3d изображена еще одна функциональная схема всасывания красителя, когда управляющие клапаны представляют собой трехходовые клапаны;
на фиг. 4 изображена схема конструкции, в которой большой рычаг с возвратно-поступательным движением непременно находится в корпусе малого цилиндра;
на фиг. 5 изображена схема конструкции, в которой большой рычаг с возвратно-поступательным движением отделяется от корпуса малого цилиндра;
на фиг. 6 изображена схема конструкции, в которой корпус малого насоса выступает из поверхности основания корпуса большого насоса;
на фиг. 7a изображена схема всасывания красителя, когда управляющие клапаны представляют собой задвижки;
на фиг. 7b изображена функциональная схема малого насоса, когда управляющие клапаны представляют собой задвижки;
на фиг. 7c изображена функциональная схема большого насоса, когда управляющие клапаны представляют собой задвижки;
на фиг. 8a изображена схема всасывания красителя, когда управляющие клапаны представляют собой задвижки, и малый насос имеет больший диаметр;
на фиг. 8b изображена функциональная схема малого насоса, когда управляющие клапаны представляют собой задвижки, и малый насос имеет больший диаметр;
на фиг. 8c изображена функциональная схема большого насоса, когда управляющие клапаны представляют собой задвижки, и малый насос имеет больший диаметр;
на фиг. 9a изображена схема конструкции сердечника клапана, когда управляющие клапаны представляют собой поворотные клапаны;
на фиг. 9b изображена схема каналов сердечника клапана, когда управляющие клапаны представляют собой поворотные клапаны;
на фиг. 10a изображена схема конструкции корпуса клапана, когда управляющие клапаны представляют собой поворотные клапаны;
на фиг. 10b изображена схема каналов корпуса клапана, когда управляющие клапаны представляют собой поворотные клапаны;
на фиг. 11a изображена схема каналов для дозирования малого объема красителя, когда управляющие клапаны представляют собой поворотные клапаны;
на фиг. 11b изображена схема каналов для дозирования большого объема красителя, когда управляющие клапаны представляют собой поворотные клапаны;
на фиг. 11c изображена схема каналов для всасывания красителя, когда управляющие клапаны представляют собой поворотные клапаны;
на фиг. 11d еще одну схему каналов в состоянии всасывания красителя, когда управляющие клапаны представляют собой поворотные клапаны;
на фиг. 12a изображена схема конструкции корпуса клапана, когда управляющие клапаны представляют собой поворотные клапаны;
на фиг. 12b изображена схема каналов корпуса клапана, когда управляющие клапаны представляют собой другой тип поворотных клапанов;
на фиг. 13a изображена схема конструкции сердечника клапана, когда управляющие клапаны представляют собой другой тип поворотных клапанов;
на фиг. 13b изображена схема каналов сердечника клапана, когда управляющие клапаны представляют собой другой тип поворотных клапанов;
на фиг. 14a изображена схема каналов для всасывания красителя, когда управляющие клапаны представляют собой другой тип поворотных клапанов;
на фиг. 14b изображена схема каналов для дозирования большого объема красителя, когда управляющие клапаны представляют собой другой тип поворотных клапанов;
на фиг. 14c изображена схема каналов для дозирования малого объема красителя, когда управляющие клапаны представляют собой другой тип поворотных клапанов;
на фиг. 14d изображена схема чистки каналов корпуса насоса, когда управляющие клапаны представляют собой другой тип поворотных клапанов;
на фиг. 15 изображена схема общей конструкции управляющего клапана, содержащего сердечник IV поворотного клапана;
на фиг. 15a изображена схема сердечника поворотного клапана, когда управляющий клапан содержит сердечник IV поворотного клапана;
на фиг. 15b изображена схема каналов сердечника поворотного клапана, когда управляющий клапан содержит сердечник IV поворотного клапана;
на фиг. 16a изображена схема основания корпуса большого цилиндра, когда управляющий клапан содержит сердечник IV поворотного клапана;
на фиг. 16b изображена схема каналов основания корпуса большого цилиндра, когда управляющий клапан содержит сердечник IV поворотного клапана;
на фиг. 17a изображена схема каналов для всасывания красителя, когда управляющий клапан содержит сердечник IV поворотного клапана;
на фиг. 17b изображена схема каналов для дозирования малого объема красителя, когда управляющий клапан содержит сердечник IV поворотного клапана;
на фиг. 17c изображена схема каналов для дозирования большого объема красителя, когда управляющий клапан содержит сердечник IV поворотного клапана; и
на фиг. 18 изображена перевернутая схема предлагаемого насоса для красителя.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Описания будут приведены со ссылками на графические материалы и варианты осуществления.
Насос для красителя, способный дозировать как большой объем, так и малый объем красителя, раскрытый в настоящем изобретении, как показано на фиг. 1a и 1b, по существу состоит из корпуса большого насоса или корпуса 1 большого цилиндра с пространством переменного объема I, большой части с возвратно-поступательным движением (содержащей большой рычаг 2 с возвратно-поступательным движением, прикладывающий энергию конец 2a большого рычага 2 с возвратно-поступательным движением и поршень 2b, приводимый большим рычагом 2 с возвратно-поступательным движением), корпуса малого насоса или корпуса 4 малого цилиндра с пространством переменного объема II, малой части с возвратно-поступательным движением или малым рычагом 3 с возвратно-поступательным движением, впускного-выпускного отверстия 5 большого насоса и впускного-выпускного отверстия 6 малого насоса. Корпус 1 большого цилиндра, большая часть с возвратно-поступательным движением и впускное-выпускное отверстие 5 большого насоса образуют большой возвратно-поступательный объемный насос; малая часть с возвратно-поступательным движением, корпус малого насоса и впускное-выпускное отверстие 6 малого насоса образуют малый возвратно-поступательный объемный насос; и малый возвратно-поступательный объемный насос и большой возвратно-поступательный объемный насос работают одновременно. Несомненно, специалист в области техники, к которой относится изобретение, может также реализовать настоящее изобретение с использованием напора плунжерного насоса вместо большого рычага 2 с возвратно-поступательным движением и поршня 2b. Как показано на фиг. 1a, когда малый рычаг 3 с возвратно-поступательным движением не вставлен в корпус 4 малого цилиндра, дозирование большого объема красителя достигается посредством возвратно-поступательного движения большого рычага 2 с возвратно-поступательным движением в корпусе 1 большого цилиндра, и краситель в корпусе 1 большого цилиндра всасывается или выталкивается через впускное-выпускное отверстие 6 малого насоса и впускное-выпускное отверстие 5 большого насоса. Как показано на фиг. 1b, когда малый рычаг 3 с возвратно-поступательным движением вставлен в корпус 4 малого цилиндра, объем красителя, дозируемый большим рычагом 2 с возвратно-поступательным движением в корпусе 1 большого цилиндра, делится на две части: одна часть – это объем, дозируемый через впускное-выпускное отверстие малого насоса, а другая – это объем, дозируемый через впускное-выпускное отверстие большого насоса; таким образом, в случае дозирования через впускное-выпускное отверстие малого насоса и возврата в контейнер через впускное-выпускное отверстие большого насоса, дозируется малый объем; а при дозировании как через впускное-выпускное отверстие малого насоса, так и через впускное-выпускное отверстие большого насоса, дозируется большой объем. Малый рычаг 3 с возвратно-поступательным движением образует насос для дозирования малого объема красителя в корпусе 4 малого цилиндра для дозирования малого объема красителя через впускное-выпускное отверстие 6 малого насоса, и в этом случае краситель в корпусе 1 большого цилиндра вытесняется в контейнер через впускное-выпускное отверстие 5 большого насоса, и при этом достигается дозирование малого объема красителя. На этой фигуре ось корпуса 4 малого цилиндра не соосна с осью корпуса 1 большого цилиндра.
На фиг. 2a и 2b изображены схемы пространства переменного объема I как складывающегося корпуса 1a складывающегося насоса, причем складывающийся корпус 1a представляет собой корпус большого насоса. На фиг. 2a изображено рабочее состояние большого насоса, в котором малый рычаг 3 с возвратно-поступательным движением или малая часть с возвратно-поступательным движением не находится в корпусе малого насоса (т. е. в корпусе 4 малого цилиндра), а на фиг. 2b изображено рабочее состояние малого насоса, в котором малый рычаг 3 с возвратно-поступательным движением находится в корпусе 4 малого цилиндра. Принцип действия насоса такой же, как и на фиг. 1a и 1b, т. е. складывающийся корпус 1a является эквивалентом корпусу 1 большого насоса, а большой рычаг 2 с возвратно-поступательным движением и большая пластина 2c с возвратно-поступательным движением, соединенная с ним, образуют большую часть с возвратно-поступательным движением. Другие части включают малую часть 3 с возвратно-поступательным движением, корпус 4 малого насоса, впускное-выпускное отверстие 5 большого насоса, впускное-выпускное отверстие 6 малого насоса и направляющую стойку 2d. Этот вариант осуществления является также вариантом осуществления, в котором корпус 4 малого насоса не соосен с осью складывающегося корпуса 1a.
Как показано на фиг. 2c, большой возвратно-поступательный объемный насос представляет собой большой складывающийся насос. Большой рычаг 2 с возвратно-поступательным движением и большая пластина 2c с возвратно-поступательным движением, соединенная с ним, образуют большую часть с возвратно-поступательным движением; большой рычаг 2 с возвратно-поступательным движением приводит большую пластину 2c с возвратно-поступательным движением в возвратно-поступательное движение по направляющей стойке 2d; в основании корпуса 1a большого складывающегося насоса предусмотрено впускное-выпускное отверстие 5 большого насоса; корпус 4a малого складывающегося насоса находится в корпусе 1a большого складывающегося насоса (т. е. в большом насосе); в основании корпуса 4a малого складывающегося насоса предусмотрено впускное-выпускное отверстие 6 малого насоса; и малая часть с возвратно-поступательным движением представляет собой частичную поверхность большой пластины 2c с возвратно-поступательным движением, соответствующую корпусу 4a малого складывающегося насоса.
На фиг. 3a, 3b, 3c и 3d показан вариант осуществления насоса для красителя, способный дозировать как большой объем, так и малый объем красителя. Два трехходовых клапана используются для управления впускным-выпускным отверстием 5 большого насоса и впускным-выпускным отверстием 6 малого насоса для соединения с дозирующим выпускным отверстием для красителя. Конструкция трехходового клапана не ограничивается поворотным клапаном; это может быть также трехходовой электромагнитный клапан, трехходовой ползунковый клапан, трехходовой шиберный клапан или тому подобное. Два трехходовых клапана могут быть использованы для индивидуального управления и могут также быть соединены для одновременного управления открытием и закрытием различных каналов. Как показано на фиг. 3a, большой рычаг 2 с возвратно-поступательным движением, прикладывающий энергию конец 2a большого рычага 2 с возвратно-поступательным движением и поршень 2b, приводимый большим рычагом 2 с возвратно-поступательным движением, образуют большую часть с возвратно-поступательным движением, между малой частью с возвратно-поступательным движением или малым рычагом 3 с возвратно-поступательным движением, впускным-выпускным отверстием 5 большого насоса, впускным-выпускным отверстием 6 малого насоса и впускным-выпускным отверстием 8 контейнера и дозирующим выпускным отверстием 9 для красителя предусмотрены каналы циркуляции красителя; впускное-выпускное отверстие 5 большого насоса сообщается с первым отверстием трехходового II клапана 7b; второе отверстие трехходового II клапана 7b сообщается с впускным-выпускным отверстием 8 контейнера; впускное-выпускное отверстие 6 малого насоса сообщается с первым отверстием трехходового клапана I 7a; второе отверстие трехходового клапана I 7a сообщается с дозирующим выпускным отверстием 9 для красителя; третье отверстие трехходового II клапана 7b сообщается с каналом между впускным-выпускным отверстием 6 малого насоса и трехходовым клапаном I 7a; а третье отверстие трехходового клапана I 7a сообщается с каналом для второго отверстия трехходового II клапана 7b, сообщающимся с впускным-выпускным отверстием 8 контейнера. Как показано на фиг. 3a, как впускное-выпускное отверстие 5 большого насоса, так и впускное-выпускное отверстие 6 малого насоса сообщаются с впускным-выпускным отверстием 8 контейнера, и затем цель всасывания красителя может быть достигнута оттягиванием большого рычага 2 с возвратно-поступательным движением; направления трехходового клапана I 7a и трехходового II клапана 7b отрегулированы, как показано на фиг. 3b, так, что впускное-выпускное отверстие 5 большого насоса сообщается с впускным-выпускным отверстием 8 контейнера, а впускное-выпускное отверстие 6 малого насоса сообщается с дозирующим выпускным отверстием 9 для красителя, и при этом может быть достигнута цель дозирования малого объема малым насосом и возврата из большого насоса в контейнер, т.е. дозирование малого объема красителя; направления трехходового клапана I 7a и трехходового клапана 7b отрегулированы, как показано на фиг. 3c, так, что как впускное-выпускное отверстие 5 большого насоса, так и впускное-выпускное отверстие 6 малого насоса сообщаются с дозирующим выпускным отверстием 9 для красителя, и при этом может быть достигнута цель одновременного дозирования малым насосом и большим насосом, т. е. дозирование большого объема красителя; и, как показано на фиг. 3d, как впускное-выпускное отверстие 5 большого насоса, так и впускное-выпускное отверстие 6 малого насоса сообщаются с впускным-выпускным отверстием 8 контейнера, и при этом может быть достигнута также цель всасывания красителя.
Насос для красителя, способный дозировать как большой объем, так и малый объем красителя, как показано на фиг. 4, представляет собой поршневой насос, содержащий корпус 1 большого цилиндра (т.е. корпус большого насоса) и большой рычаг 2 с возвратно-поступательным движением, являющийся штоком поршня. Шток поршня обеспечивает всасывание или выдавливание посредством поршня 2b, и большой рычаг 2 с возвратно-поступательным движением и поршень 2b образуют большую часть с возвратно-поступательным движением. Малый рычаг 3 с возвратно-поступательным движением проходит от поршня 2b в цилиндр. Возвратно-поступательный насос, образованный корпусом 1 большого цилиндра и большой частью с возвратно-поступательным движением, именуется большим насосом. В основании корпуса 1 большого цилиндра расположен еще один корпус цилиндра, именуемый корпусом 4 малого цилиндра (т.е. корпусом малого насоса). Непосредственно в корпусе 1 большого цилиндра может быть просверлено отверстие, или на нем может быть расположена трубка, чтобы служить в качестве корпуса 4 малого цилиндра, и корпус 1 большого цилиндра и корпус 4 малого цилиндра расположены соосно, как показано на фиг. 4; выступающий в цилиндр конец большого рычага 2 с возвратно-поступательным движением соединен с еще одним рычагом с возвратно-поступательным движением, именуемым малым рычагом 3 с возвратно-поступательным движением (т.е. малой частью с возвратно-поступательным движением). Корпус 4 малого цилиндра может подходить к малому рычагу 3 с возвратно-поступательным движением для образования малого насоса. Корпус 4 малого цилиндра имеет впускное-выпускное отверстие 6 малого насоса, а корпус 1 большого цилиндра – впускное-выпускное отверстие 5 большого насоса. Длина малого рычага 3 с возвратно-поступательным движением, выступающего в корпус 4 малого цилиндра, больше или равна ходу большого рычага 2 с возвратно-поступательным движением, и в этом случае малый рычаг 3 с возвратно-поступательным движением непременно находится в корпусе 4 малого цилиндра. Кроме того, длина малого рычага 3 с возвратно-поступательным движением, выступающего в корпус 4 малого цилиндра, может быть меньше хода большого рычага 2 с возвратно-поступательным движением, как показано на фиг. 5, и в этом случае малый рычаг 3 с возвратно-поступательным движением может быть отделен от корпуса 4 малого цилиндра. Для впускного-выпускного отверстия 5 большого насоса и впускного-выпускного отверстия 6 малого насоса могут быть предусмотрены управляющие клапаны, предназначенные для управления их сообщением с контейнером или для управления дозированием через них. На фиг. 4 и 5 показан вариант осуществления, в котором корпус 4 малого цилиндра и корпус 1 большого цилиндра расположены соосно, тем самым обеспечивая более легкое изготовление и внедрение.
В настоящем изобретении расположение корпуса малого насоса на основании корпуса большого насоса означает, что корпус малого насоса выступает из поверхности основания корпуса большого насоса, и в этом случае корпус 4 малого цилиндра выступает из поверхности 110 основания корпуса 1 большого цилиндра, как показано на фиг. 6.
Управляющие клапаны могут представлять собой поворотные клапаны, задвижки или запорные клапаны в иной форме, которые могут выполнять вышеупомянутые функции.
Если управляющие клапаны представляют собой задвижки, как показано на фиг. 7a, 7b и 7c, приводной ползун I 52 расположен перед шаговым электродвигателем 51; неподвижный ползун II 53 расположен ниже приводного ползуна I 52; приводной ползун I 52 имеет удлиненное впускное-выпускное отверстие 5a большого насоса и удлиненное впускное-выпускное отверстие 6a малого насоса, сообщающиеся с впускным-выпускным отверстием 5 большого насоса и впускным-выпускным отверстием 6 малого насоса, и впускное-выпускное отверстие контейнера разветвляется на впускное-выпускное отверстие I 8a контейнера и впускное-выпускное отверстие II 8b контейнера. Как показано на фиг. 7a, впускное-выпускное отверстие I 8a контейнера и впускное-выпускное отверстие II 8b контейнера сообщаются с впускным-выпускным отверстием 5 большого насоса и впускным-выпускным отверстием 6 малого насоса соответственно, и при этом может быть достигнута цель всасывания красителя посредством оттягивания большого рычага 2 с возвратно-поступательным движением. Как показано на фиг. 7b, впускное-выпускное отверстие 5 большого насоса сообщается с впускным-выпускным отверстием I 8a контейнера, а удлиненное впускное-выпускное отверстие 6a малого насоса открыто как дозирующее выпускное отверстие, и при этом может быть достигнута цель работы малого насоса, т.е. дозирование малого объема красителя. Как показано на фиг. 7c, как удлиненное впускное-выпускное отверстие 5a большого насоса, так и удлиненное впускное-выпускное отверстие 6a малого насоса открыты, и при этом может быть достигнута цель одновременной работы большого и малого насосов, т.е. дозирование большого объема красителя. Шаговый электродвигатель 51 может приводить ползун в движение, тем самым реализуя разные режимы соединения труб, как описано выше, и достигая разных целей. Что касается дозированного объем в случае, если малый насос расположен в большом насосе, при работе малого насоса, если малый насос имеет малый диаметр, малый насос используется для дозирования малого объема, а если малый насос имеет большой диаметр, через удлиненное впускное-выпускное отверстие 5a большого насоса будет дозирован малый объем. Малый насос, как показано на фиг. 8a, фиг. 8b и фиг. 8c, имеет большой диаметр, и при этом через удлиненное впускное-выпускное отверстие 5a большого насоса будет дозирован малый объем ввиду малой остаточной площади большого насоса вместо удлиненного впускного-выпускного отверстия 6a малого насоса. Режим сообщения на фиг. 8a соответствует режиму сообщения на фиг. 7a, а режим сообщения на фиг. 8c соответствует режиму сообщения на фиг. 7c, и удлиненное впускное-выпускное отверстие 5a большого насоса на фиг. 8b используется для прямого дозирования, а удлиненное впускное-выпускное отверстие 6a малого насоса сообщается с контейнером. Два вышеописанных режима являются чисто иллюстрацией относительности большого и малого насосов, а обычно малый насос, имеющий меньший диаметр, дозирует малый объем красителя. В качестве более простого решения, два впускных-выпускных отверстия 8a, 8b контейнера непосредственно приводятся электродвигателем, чтобы непосредственно совпадать с впускным-выпускным отверстием 5 большого насоса и впускным-выпускным отверстием 6 малого насоса, и те же цели могут также быть достигнуты скольжением двух впускных-выпускных отверстий 8a, 8b контейнера.
Если управляющие клапаны представляют собой поворотные клапаны, каждый управляющий клапан содержит корпус клапана и сердечник клапана, как показано на фиг. 10a и 10b. На фиг. 10b изображена схема внутренних каналов для красителя в корпусе клапана, показанном на фиг. 10a. Корпус клапана имеет впускное-выпускное отверстие 5 большого насоса и впускное-выпускное отверстие 6 малого насоса, впускное-выпускное отверстие 8 контейнера и дозирующее выпускное отверстие 9 для красителя. Корпус клапана может быть соединен со складывающимся насосом, поршневым насосом или плунжерным насосом, как описано выше. Дозирующее выпускное отверстие 9 для красителя может быть окном или вырезом на нижнем торце корпуса клапана и, кроме того, может быть каналом, причем впускное-выпускное отверстие 8 контейнера сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием I 8a контейнера посредством первого ответвительного канала 8y и с ответвительным впускным-выпускным отверстием II 8b контейнера посредством второго ответвительного канала 8x. Как показано на фиг. 9a и 9b, сердечник клапана содержит аксиальный канал 7e и радиальный канал I 7b, радиальный канал II 7c и радиальный канал III 7d сообщаются с аксиальным каналом 7e соответственно; сердечник клапана имеет на своей поверхности дугообразный желоб 7a. Дугообразный желоб 7a предназначен для реализации каналов для красителя в двух положениях поверхности сердечника клапана. Однако этот канал не ограничивается дугообразным желобом; например, для достижения проникания двух положений поверхности непосредственно в поверхности высверливается сквозное отверстие. Радиальный канал I 7b и дугообразный желоб 7a соответствуют впускному-выпускному отверстию 5 большого насоса, и аксиальный канал 7e непременно сообщается с впускным-выпускным отверстием 6 малого насоса.
На фиг. 11a показана схема каналов для красителя в поворотном клапане. Когда радиальный канал II 7c устанавливается напротив дозирующего выпускного отверстия 9 для красителя, дугообразный желоб 7a сообщается с впускным-выпускным отверстием I 8a контейнера; т.е. краситель из впускного-выпускного отверстия большого насоса возвращается в контейнер по дугообразному желобу 7a, впускному-выпускному отверстию I 8a контейнера и первому ответвительному каналу 8y; впускное-выпускное отверстие 6 малого насоса сообщается с аксиальным каналом 7e, а аксиальный канал 7e сообщается с радиальным каналом II 7c, дозирующим малый объем красителя через дозирующее выпускное отверстие 9 для красителя, при этом остальные каналы закрыты.
Как показано на фиг. 11b, когда радиальный канал III 7d устанавливается напротив дозирующего выпускного отверстия 9 для красителя, радиальный канал I 7b сообщается с впускным-выпускным отверстием 5 большого насоса; т.е. как впускное-выпускное отверстие 5 большого насоса, так и впускное-выпускное отверстие 6 малого насоса сообщаются с радиальным каналом III 7d посредством аксиального канала 7e, и радиальный канал III 7d дозирует большой объем красителя, при этом остальные каналы закрыты.
Как показано на фиг. 11c, когда радиальный канал I 7b сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием II 8b контейнера, впускное-выпускное отверстие 6 малого насоса сообщается с контейнером посредством аксиального канала 7e, радиального канала I 7b и ответвительного впускного-выпускного отверстия II 8b контейнера для всасывания красителя.
Как показано на фиг. 11d, когда радиальный канал I 7b сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием I 8a контейнера, впускное-выпускное отверстие 5 большого насоса сообщается с впускным-выпускным отверстием 8 контейнера посредством дугообразного желоба 7a, ответвительного впускного-выпускного отверстия II 8b контейнера и второго ответвительного канала 8x, и впускное-выпускное отверстие 6 малого насоса также сообщается с впускным-выпускным отверстием 8 контейнера посредством аксиального канала 7e, радиального канала I 7b, ответвительного впускного-выпускного отверстия I 8a контейнера и первого ответвительного канала 8y для всасывания красителя, исходя из допущения, что ответвительное впускное-выпускное отверстие III 8c контейнера и ответвительное впускное-выпускное отверстие IV 8d контейнера отсутствуют.
Как показано на фиг. 10a и 10b, впускное-выпускное отверстие 8 контейнера ответвляется во впускное-выпускное отверстие I 8a контейнера и впускное-выпускное отверстие III 8b контейнера, оба из которых находятся на боковых сторонах сердечника клапана, и дополнительно ответвляется в ответвительное впускное-выпускное отверстие III 8c контейнера и ответвительное впускное-выпускное отверстие IV 8d контейнера, оба из которых находятся на боковых сторонах сердечника клапана; ответвительное впускное-выпускное отверстие III 8c контейнера и ответвительное впускное-выпускное отверстие IV 8d контейнера соответствуют радиальному каналу II 7c и радиальному каналу III 7d один к одному; (1) как показано на фиг. 7c, когда радиальный канал I 7b сообщается с впускным-выпускным отверстием II 8b канала контейнера, радиальный канал III 7d сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием III 8c контейнера, а радиальный канал II 7c сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием IV 8d контейнера, и впускное-выпускное отверстие 6 малого насоса сообщается с контейнером для всасывания красителя; и (2) как показано на фиг. 11d, когда радиальный канал I 7b сообщается с впускным-выпускным отверстием I 8a канала контейнера, радиальный канал III 7d сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием IV 8d контейнера, радиальный канал II 7c сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием III 8c контейнера, и впускное-выпускное отверстие 5 большого насоса и впускное-выпускное отверстие 6 малого насоса сообщаются с контейнером для всасывания красителя.
На фиг. 12a, 12b, 13a и 13b показаны схемы другой конструкции управляющего клапана, представляющего собой поворотный клапан. Управляющий клапан содержит корпус II клапана и сердечник II клапана. Корпус II клапана имеет впускное-выпускное отверстие 5 большого насоса, впускное-выпускное отверстие 6 малого насоса, впускное-выпускное отверстие 8 контейнера и дозирующее выпускное отверстие 9 для красителя, причем впускное-выпускное отверстие 8 контейнера сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием I 8a контейнера посредством первого ответвительного канала 8y и с ответвительным впускным-выпускным отверстием II 8b контейнера посредством второго ответвительного канала 8x, и имеет третий ответвительный канал 8z; сердечник II клапана имеет аксиальный канал 7f; радиальный канал I 7b, радиальный канал II 7c и радиальный канал III 7d сообщаются с аксиальным каналом 7f соответственно; сердечник II клапана имеет на своей поверхности дугообразный желоб 7a; дугообразный желоб 7a и радиальный канал I 7b соответствуют впускному-выпускному отверстию 5 большого насоса; и радиальный канал I 7i малого насоса, радиальный канал II 7j малого насоса, радиальный канал III 7k малого насоса и аксиальный канал 7h малого насоса расположены аксиально разнесенными на 90° на части аксиального канала 7f, соответствующей впускному-выпускному отверстию 6 малого насоса:
(1) на фиг. 14a, когда радиальный канал I 7b сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием II 8b контейнера, впускное-выпускное отверстие 5 большого насоса сообщается с дугообразным желобом 7a и ответвительным впускным-выпускным отверстием I 8a канала контейнера и дополнительно сообщается с впускным-выпускным отверстием 8 контейнера посредством первого ответвительного канала 8y; а впускное-выпускное отверстие 6 малого насоса сообщается с впускным-выпускным отверстием 8 контейнера посредством аксиального канала 7h малого насоса и третьего ответвительного канала 8z для всасывания красителя, при этом остальные каналы закрыты;
(2) на фиг. 14b, когда радиальный канал III 7d устанавливается напротив дозирующего выпускного отверстия 9 для красителя, впускное-выпускное отверстие 5 большого насоса сообщается с аксиальным каналом 7f посредством радиального канала I 7b; впускное-выпускное отверстие 6 малого насоса сообщается с аксиальным каналом 7f посредством радиального канала III 7k малого насоса; т.е. как впускное-выпускное отверстие 5 большого насоса, так и впускное-выпускное отверстие 6 малого насоса сообщаются с радиальным каналом III 7d посредством аксиального канала 7f, и радиальный канал III 7d дозирует большой объем красителя, при этом остальные каналы закрыты; и
(3) на фиг. 14c, когда радиальный канал II 7c устанавливается напротив дозирующего выпускного отверстия 9 для красителя, дугообразный желоб 7a сообщается с впускным-выпускным отверстием II 8b контейнера; т.е. краситель из впускного-выпускного отверстия 5 большого насоса возвращается по второму ответвительному каналу 8x; впускное-выпускное отверстие 6 малого насоса сообщается с аксиальным каналом 7f посредством радиального канала I 7i малого насоса; аксиальный канал 7f сообщается с радиальным каналом II 7c, дозирующим малый объем красителя через дозирующее выпускное отверстие 9 для красителя, при этом остальные каналы закрыты. Вышеприведенное описание основывается на допущении, что ответвительное впускное-выпускное отверстие III 8c контейнера и ответвительное впускное-выпускное отверстие IV 8d контейнера отсутствуют.
Как показано на фиг. 12a и 12b, впускное-выпускное отверстие 8 контейнера ответвляется во впускное-выпускное отверстие I 8a контейнера и впускное-выпускное отверстие II 8b контейнера, оба из которых расположены на боковых сторонах сердечника клапана, и дополнительно ответвляется во впускное-выпускное отверстие III 8c контейнера и впускное-выпускное отверстие IV 8d контейнера, оба из которых находятся на боковых сторонах сердечника клапана; впускное-выпускное отверстие III 8c контейнера и впускное-выпускное отверстие IV 8d контейнера соответствуют радиальному каналу II 7c и радиальному каналу III 7d:
(1) как показано на фиг. 14a, когда радиальный канал I 7b сообщается с впускным-выпускным отверстием II 8b канала контейнера, радиальный канал III 7d сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием III 8c контейнера, и радиальный канал II 7c сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием IV 8d контейнера для всасывания красителя; и
(2) как показано на фиг. 14d, когда радиальный канал I 7b сообщается с впускным-выпускным отверстием I 8a канала контейнера, радиальный канал II 7c сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием III 8c контейнера, а радиальный канал III 7d сообщается с впускным-выпускным отверстием IV 8d контейнера; впускное-выпускное отверстие 6 малого насоса сообщается с контейнером, и впускное-выпускное отверстие большого насоса закрыто; и в дополнение к всасыванию малого объема красителя, краситель на выходах радиального канала II 7c и радиального канала III 7d может быть смыт путем всасывания и стока красителя. Следует отметить, что краска, застоявшаяся в трубе, также способна вызывать неравномерное смешивание краски. На фиг. 14d длина малого рычага с возвратно-поступательным движением, выступающего в корпус малого цилиндра, больше или равна ходу большого рычага с возвратно-поступательным движением. При этом если малый рычаг с возвратно-поступательным движением не выступает в корпус малого цилиндра, большой рычаг с возвратно-поступательным движением приводится в возвратно-поступательное движение для промывки трубы.
На фиг. 15 приведена схема управляющего клапана другой конструкции. Как показано на фиг. 15, 16a и 16b, основание 102 корпуса 1 большого цилиндра имеет дозирующее выпускное отверстие 9 и канал 8 контейнера; на оси основания 102 расположен вращающийся вал 103; а в корпусе 1 большого цилиндра расположен сердечник IV 101 поворотного клапана. Как показано на фиг. 15a и 15b, корпус 4 малого цилиндра расположен на оси сердечника IV 101 поворотного клапана, а впускное-выпускное отверстие 6 малого насоса радиально выступает из корпуса 4 малого цилиндра; впускное-выпускное отверстие 5 большого насоса предусмотрено снаружи корпуса 4 малого цилиндра, и еще одно впускное-выпускное отверстие выступает из корпуса 4 малого цилиндра и сообщается с еще одним впускным-выпускным отверстием большого насоса для образования объединенного впускного-выпускного отверстия 56. Таким образом, сердечник 101 клапана поворачивается так, что:
(1) как показано на фиг. 17a, объединенное впускное-выпускное отверстие 56 выставляется напротив канала 8 контейнера для всасывания красителя, позволяя красителю 100 протекать в корпус цилиндра;
(2) как показано на фиг. 17b, впускное-выпускное отверстие 6 малого насоса выставляется напротив дозирующего выпускного отверстия 9 для дозирования малого объема красителя, а впускное-выпускное отверстие 5 большого насоса сообщается с впускным-выпускным отверстием 8 контейнер, тем самым обеспечивая возврат из впускного-выпускного отверстия 5 большого насоса в контейнер; и,
(3) как показано на фиг. 17c, впускное-выпускное отверстие 5 большого насоса или объединенное впускное-выпускное отверстие 56 выставляется напротив дозирующего выпускного отверстия 9 для дозирования большого объема красителя.
Возвратно-поступательный объемный насос может также состоять из одного большого насоса и двух или трех малых насосов.
Возвратно-поступательный объемный насос может также иметь перевернутую конструкцию, как показано на фиг. 18. Перевернутая конструкция способствует удалению воздуха и повышению стабильности точного дозирования красителя.
Привод для большой части с возвратно-поступательным движением в настоящем изобретении включает ручной привод, привод с использованием шагового электродвигателя и привод с использованием следящего электродвигателя. Переключение положения управляющих клапанов в настоящем изобретении включает переключение, осуществляемое вручную или шаговым электродвигателем, синхронным электродвигателем или электродвигателем с замедлением с контролем переключения положения. Изменением направлений и положений управляющих клапанов могут быть достигнуты цели всасывания красителя, дозирования малого объема красителя, дозирования большого объема красителя, удаления воздуха и чистки насоса, и гарантируются точность и эффективность дозирования красителя.
Предлагаемый насос, способный дозировать как большой объем, так и малый объем красителя, успешно достигает цели дозирования как большого объема, так и малого объема красителя просто поворотом управляющих клапанов или перемещением задвижек. Кроме того, поскольку большой рычаг с возвратно-поступательным движением и малый шток с возвратно-поступательным движением предусмотрены в объединенном корпусе, удается избежать проблем влияния силы распрямления пружины на точность и жесткости требования к герметичности в конструкции, описанной в патенте US2009236367.

Claims (32)

1. Насос, способный дозировать как большой объем, так и малый объем красителя, содержащий большой возвратно-поступательный объемный насос, содержащий большую часть с возвратно-поступательным движением, корпус большого насоса и впускное-выпускное отверстие большого насоса, отличающийся тем, что: малая часть с возвратно-поступательным движением, прикрепленная к большой части с возвратно-поступательным движением, расположена в корпусе большого насоса; корпус малого насоса расположен на основании корпуса большого насоса и имеет впускное-выпускное отверстие малого насоса; и малая часть с возвратно-поступательным движением, корпус малого насоса и впускное-выпускное отверстие малого насоса образуют малый возвратно-поступательный объемный насос; причем большой возвратно-поступательный объемный насос представляет собой большой складывающийся насос, большой плунжерный насос или большой поршневой насос, а малый возвратно-поступательный объемный насос представляет собой малый складывающийся насос.
2. Насос, способный дозировать как большой объем, так и малый объем красителя, по п. 1, отличающийся тем, что: расположение корпуса малого насоса на основании корпуса большого насоса означает, что корпус малого насоса расположен в основании корпуса большого насоса.
3. Насос, способный дозировать как большой объем, так и малый объем красителя, по п. 1, отличающийся тем, что: расположение корпуса малого насоса на основании корпуса большого насоса означает, что корпус малого насоса выступает из поверхности основания корпуса большого насоса.
4. Насос, способный дозировать как большой объем, так и малый объем красителя, по п. 1, отличающийся тем, что: для управления впускным-выпускным отверстием большого насоса и впускным-выпускным отверстием малого насоса для сообщения с контейнером или дозирования красителя используются управляющие клапаны.
5. Насос, способный дозировать как большой объем, так и малый объем красителя, по п. 4, отличающийся тем, что: малая часть с возвратно-поступательным движением представляет собой узел малого поршня или шток малого плунжера; корпус малого насоса представляет собой корпус малого цилиндра; максимальная длина узла малого поршня или штока малого плунжера, выступающего в корпус малого цилиндра, меньше хода большой части с возвратно-поступательным движением; и когда узел малого поршня или шток малого плунжера выступает в корпус малого цилиндра, узел малого поршня или шток малого плунжера, корпус малого цилиндра и впускное-выпускное отверстие малого насоса образуют малый плунжерный насос или малый поршневой насос.
6. Насос, способный дозировать как большой объем, так и малый объем красителя, по п. 5, отличающийся тем, что: корпус малого насоса и корпус большого насоса расположены соосно.
7. Насос, способный дозировать как большой объем, так и малый объем красителя, по п. 4, отличающийся тем, что: впускное-выпускное отверстие большого насоса и впускное-выпускное отверстие малого насоса управляются управляющими клапанами для сообщения с контейнером или дозирования красителя, при этом предусмотрены по меньшей мере три следующие схемы сообщения:
(1) где впускное-выпускное отверстие большого насоса сообщается с контейнером; впускное-выпускное отверстие малого насоса сообщается с контейнером; как впускное-выпускное отверстие большого насоса, так и впускное-выпускное отверстие малого насоса сообщаются с контейнером; при этом три вышеупомянутых пути служат для отдельного или объединенного использования;
(2) где допускается дозирование только через впускное-выпускное отверстие большого насоса или дозирование как через впускное-выпускное отверстие большого насоса, так и через впускное-выпускное отверстие малого насоса; или впускное-выпускное отверстие большого насоса сообщается с дозирующим выпускным отверстием для красителя для дозирования, или как впускное-выпускное отверстие большого насоса, так и впускное-выпускное отверстие малого насоса сообщаются с дозирующим выпускным отверстием для красителя для дозирования; и
(3) где допускается дозирование только через впускное-выпускное отверстие малого насоса или впускное-выпускное отверстие малого насоса сообщается с дозирующим выпускным отверстием для красителя для дозирования.
8. Насос, способный дозировать как большой объем, так и малый объем красителя, по п. 7, отличающийся тем, что: управляющий клапан представляет собой задвижку, в которой приводной ползун I (52) имеет удлиненное впускное-выпускное отверстие (5a) большого насоса и удлиненное впускное-выпускное отверстие (6a) малого насоса, сообщающиеся с впускным-выпускным отверстием (5) большого насоса и впускным-выпускным отверстием (6) малого насоса, и впускное-выпускное отверстие контейнера ответвляется во впускное-выпускное отверстие I (8a) контейнера и впускное-выпускное отверстие II (8b) контейнера:
(1) впускное-выпускное отверстие I (8a) контейнера и впускное-выпускное отверстие II (8b) контейнера сообщаются с впускным-выпускным отверстием (5) большого насоса и впускным-выпускным отверстием (6) малого насоса соответственно;
(2) как удлиненное впускное-выпускное отверстие (5a) большого насоса, так и удлиненное впускное-выпускное отверстие (6a) малого насоса открыты; и
(3) впускное-выпускное отверстие (5) большого насоса сообщается с впускным-выпускным отверстием I (8a) контейнера, а удлиненное впускное-выпускное отверстие (6a) малого насоса открыто, чтобы служить в качестве дозирующего выпускного отверстия.
9. Насос, способный дозировать как большой объем, так и малый объем красителя, по п. 7, отличающийся тем, что: управляющий клапан содержит корпус клапана и сердечник клапана; корпус клапана имеет впускное-выпускное отверстие (5) большого насоса, впускное-выпускное отверстие (6) малого насоса, впускное-выпускное отверстие (8) контейнера и дозирующее выпускное отверстие (9) для красителя, причем впускное-выпускное отверстие (8) контейнера сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием I (8a) контейнера посредством первого ответвительного канала (8y) и с ответвительным впускным-выпускным отверстием II (8b) контейнера посредством второго ответвительного канала (8x); сердечник клапана содержит аксиальный канал (7e); радиальный канал I (7b), радиальный канал II (7c) и радиальный канал III (7d) сообщаются с аксиальным каналом (7e) соответственно; сердечник клапана содержит на своей поверхности дугообразный желоб (7a); дугообразный желоб (7a) и радиальный канал I (7b) соответствуют впускному-выпускному отверстию (5) большого насоса, и аксиальный канал (7e) непременно сообщается с впускным-выпускным отверстием (6) малого насоса:
(1) когда радиальный канал I (7b) сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием II (8b) контейнера, радиальный канал I (7b) сообщается с контейнером для всасывания красителя; при этом, когда радиальный канал I (7b) сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием I (8a) канала контейнера, как дугообразный желоб (7a), так и радиальный канал I (7b) сообщаются с впускным-выпускным отверстием (8) канала контейнера для всасывания красителя;
(2) когда радиальный канал III (7d) устанавливается напротив дозирующего выпускного отверстия (9) для красителя, радиальный канал I (7b) сообщается с впускным-выпускным отверстием (5) большого насоса; т.е. как впускное-выпускное отверстие (5) большого насоса, так и впускное-выпускное отверстие (6) малого насоса сообщаются с радиальным каналом III (7d) посредством аксиального канала (7e), при этом радиальный канал III (7d) дозирует большой объем красителя, при этом остальные каналы закрыты; и
(3) когда радиальный канал II (7c) устанавливается напротив дозирующего выпускного отверстия (9) для красителя, дугообразный желоб (7a) сообщается с впускным-выпускным отверстием I (8a) контейнера; т.е. краситель возвращается из впускного-выпускного отверстия (5) большого насоса; впускное-выпускное отверстие (6) малого насоса сообщается с аксиальным каналом (7e), сообщающимся с радиальным каналом II (7c), и радиальный канал II (7c) дозирует малый объем красителя через дозирующее выпускное отверстие (9) для красителя, при этом остальные каналы закрыты.
10. Насос, способный дозировать как большой объем, так и малый объем красителя, по п. 9, отличающийся тем, что: впускное-выпускное отверстие (8) контейнера ответвляется во впускное-выпускное отверстие I (8a) контейнера и впускное-выпускное отверстие III (8b) контейнера, оба из которых находятся на боковых сторонах сердечника клапана, и дополнительно ответвляется во впускное-выпускное отверстие III (8c) контейнера и впускное-выпускное отверстие IV (8d) контейнера, оба из которых находятся на боковых сторонах сердечника клапана; впускное-выпускное отверстие III (8c) контейнера и впускное-выпускное отверстие IV (8d) контейнера соответствуют радиальному каналу II (7c) и радиальному каналу III (7d):
(1) когда радиальный канал I (7b) сообщается с впускным-выпускным отверстием II (8b) канала контейнера, радиальный канал III (7d) сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием III (8c) контейнера, радиальный канал II (7c) сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием IV (8d) контейнера, а впускное-выпускное отверстие (6) малого насоса сообщается с контейнером для всасывания красителя; и
(2) когда радиальный канал I (7b) сообщается с впускным-выпускным отверстием I (8a) канала контейнера, радиальный канал III (7d) сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием IV (8d) контейнера, радиальный канал II (7c) сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием III (8c) контейнера, а впускное-выпускное отверстие (5) большого насоса и впускное-выпускное отверстие (6) малого насоса сообщаются с контейнером для всасывания красителя.
11. Насос, способный дозировать как большой объем, так и малый объем красителя, по п. 7, отличающийся тем, что: управляющий клапан содержит корпус II клапана и сердечник II клапана; корпус II клапана имеет впускное-выпускное отверстие (5) большого насоса, впускное-выпускное отверстие (6) малого насоса, впускное-выпускное отверстие (8) контейнера и дозирующее выпускное отверстие (9) для красителя, причем впускное-выпускное отверстие (8) контейнера сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием I (8a) контейнера посредством первого ответвительного канала (8y) и с ответвительным впускным-выпускным отверстием II (8b) контейнера посредством второго ответвительного канала (8x), и содержит третий ответвительный канал (8z); сердечник II клапана содержит аксиальный канал (7f); радиальный канал I (7b), радиальный канал II (7c) и радиальный канал III (7d) сообщаются с аксиальным каналом (7f) соответственно; сердечник II клапана содержит на своей поверхности дугообразный желоб (7a); дугообразный желоб (7a) и радиальный канал I (7b) соответствуют впускному-выпускному отверстию (5) большого насоса; и радиальный канал I (7i) малого насоса, радиальный канал II (7j) малого насоса, радиальный канал III (7k) малого насоса и аксиальный канал (7h) малого насоса расположены аксиально разнесенными на 90° на части аксиального канала (7f), соответствующей впускному-выпускному отверстию (6) малого насоса:
(1) когда радиальный канал I (7b) сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием II (8b) контейнера, радиальный канал I (7b) и впускное-выпускное отверстие (5) большого насоса сообщаются с дугообразным желобом (7a) и ответвительным впускным-выпускным отверстием I (8a) канала контейнера; а впускное-выпускное отверстие (6) малого насоса сообщается с впускным-выпускным отверстием (8) контейнера посредством аксиального канала (7h) малого насоса для всасывания красителя, при этом остальные каналы закрыты;
(2) когда радиальный канал III (7d) устанавливается напротив дозирующего выпускного отверстия (9) для красителя, впускное-выпускное отверстие (5) большого насоса сообщается с аксиальным каналом (7f) посредством радиального канала I (7b); впускное-выпускное отверстие (6) малого насоса сообщается с аксиальным каналом (7f) посредством радиального канала III (7k) малого насоса; т.е. как впускное-выпускное отверстие (5) большого насоса, так и впускное-выпускное отверстие (6) малого насоса сообщаются с радиальным каналом III (7d) посредством аксиального канала (7f), и радиальный канал III (7d) дозирует большой объем красителя, при этом остальные каналы закрыты; и
(3) когда радиальный канал II (7c) устанавливается напротив дозирующего выпускного отверстия (9) для красителя, дугообразный желоб (7a) сообщается с впускным-выпускным отверстием II (8b) контейнера; т.е. краситель возвращается из впускного-выпускного отверстия (5) большого насоса; впускное-выпускное отверстие (6) малого насоса сообщается с аксиальным каналом (7f) посредством радиального канала I (7i) малого насоса; аксиальный канал (7f) сообщается с радиальным каналом II (7c), дозирующим малый объем красителя через дозирующее выпускное отверстие (9) для красителя, при этом остальные каналы закрыты.
12. Насос, способный дозировать как большой объем, так и малый объем красителя, по п. 11, отличающийся тем, что: впускное-выпускное отверстие (8) контейнера ответвляется во впускное-выпускное отверстие I (8a) контейнера и впускное-выпускное отверстие III (8b) контейнера, оба из которых находятся на боковых сторонах сердечника клапана, и дополнительно ответвляется во впускное-выпускное отверстие III (8c) контейнера и впускное-выпускное отверстие IV (8d) контейнера, оба из которых находятся на боковых сторонах сердечника клапана; впускное-выпускное отверстие III (8c) контейнера и впускное-выпускное отверстие IV (8d) контейнера соответствуют радиальному каналу II (7c) и радиальному каналу III (7d):
(1) когда радиальный канал I (7b) сообщается с впускным-выпускным отверстием II (8b) канала контейнера, радиальный канал III (7d) сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием III (8c) контейнера, а радиальный канал II (7c) сообщается с впускным-выпускным отверстием IV (8d) контейнера; а
(2) когда радиальный канал I (7b) сообщается с впускным-выпускным отверстием I (8a) канала контейнера, радиальный канал II (7c) сообщается с ответвительным впускным-выпускным отверстием III (8c) контейнера, а радиальный канал III (7c) сообщается с впускным-выпускным отверстием IV (8d) контейнера.
13. Насос, способный дозировать как большой объем, так и малый объем красителя, по п. 7, отличающийся тем, что: в управляющем клапане основание корпуса (1) большого цилиндра имеет дозирующее выпускное отверстие (9) и канал (8) контейнера; в корпусе (1) большого цилиндра расположен сердечник IV поворотного клапана; корпус (4) малого цилиндра расположен на оси сердечника IV поворотного клапана и впускное-выпускное отверстие (6) малого насоса радиально выступает из корпуса (4) малого цилиндра; впускное-выпускное отверстие (5) большого насоса предусмотрено снаружи корпуса (4) малого цилиндра и еще одно впускное-выпускное отверстие выступает из корпуса (4) малого цилиндра и сообщается с еще одним впускным-выпускным отверстием большого насоса для образования объединенного впускного-выпускного отверстия (56);
(1) объединенное впускное-выпускное отверстие (56) выставляется напротив канала (8) контейнера для всасывания красителя;
(2) впускное-выпускное отверстие (5) большого насоса или объединенное впускное-выпускное отверстие (56) выставляется напротив дозирующего выпускного отверстия (9) для дозирования большого объема красителя; и
(3) впускное-выпускное отверстие (6) малого насоса выставляется напротив дозирующего выпускного отверстия (9) для дозирования малого объема красителя.
RU2017125576A 2014-12-19 2015-12-18 Насос, способный дозировать как большой объем, так и малый объем красителя RU2692169C2 (ru)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410792479.7A CN105757023B (zh) 2014-12-19 2014-12-19 一种既大量注出又微量注出色浆的控制阀
CN201410792555.4A CN105756919B (zh) 2014-12-19 2014-12-19 一种既大量注出又微量注出色浆泵
CN201410792472.5 2014-12-19
CN201410792555.4 2014-12-19
CN201410792472.5A CN105757022B (zh) 2014-12-19 2014-12-19 既大量注出又微量注出色浆的控制阀
CN201410792479.7 2014-12-19
PCT/CN2015/097973 WO2016095865A1 (zh) 2014-12-19 2015-12-18 一种既大量注出又微量注出色浆泵

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017125576A3 RU2017125576A3 (ru) 2019-01-21
RU2017125576A RU2017125576A (ru) 2019-01-21
RU2692169C2 true RU2692169C2 (ru) 2019-06-21

Family

ID=56125962

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017125622A RU2683008C2 (ru) 2014-12-19 2015-12-18 Клапан управления для обеспечения вытекания красящей пасты и в большом количестве, и в малом количестве
RU2017125576A RU2692169C2 (ru) 2014-12-19 2015-12-18 Насос, способный дозировать как большой объем, так и малый объем красителя

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017125622A RU2683008C2 (ru) 2014-12-19 2015-12-18 Клапан управления для обеспечения вытекания красящей пасты и в большом количестве, и в малом количестве

Country Status (10)

Country Link
US (2) US10221839B2 (ru)
EP (2) EP3249222B1 (ru)
JP (2) JP6557340B2 (ru)
KR (2) KR102003477B1 (ru)
BR (1) BR112017013218B1 (ru)
ES (2) ES2879965T3 (ru)
MX (2) MX2017008014A (ru)
MY (2) MY189461A (ru)
RU (2) RU2683008C2 (ru)
WO (2) WO2016095865A1 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MY189461A (en) * 2014-12-19 2022-02-15 Zhengzhou Sanhua Tech & Industry Co Ltd Pump capable of dispensing both a large volume and a small volume of colorant
CN106145016B (zh) * 2016-08-27 2019-08-06 吴朝辉 一种调色机活塞式定量输料器
CN107781129B (zh) * 2016-08-30 2019-07-05 郑州三华科技实业有限公司 三级变量色浆泵及其操作方法
CN108194299B (zh) * 2017-12-22 2020-02-11 郑州三华科技实业有限公司 大泵强回流大泵单注出复合泵阀
CN108194304B (zh) * 2017-12-22 2020-02-11 郑州三华科技实业有限公司 大泵强回流小泵注小量复合泵
WO2019120306A1 (zh) * 2017-12-22 2019-06-27 郑州三华科技实业有限公司 复合泵阀
CN108194303B (zh) * 2017-12-22 2020-02-11 郑州三华科技实业有限公司 小泵强回流大泵单注出复合泵阀
CN108194302B (zh) * 2017-12-22 2020-02-11 郑州三华科技实业有限公司 大泵前端强回流低阻复合泵阀
CN108194301B (zh) * 2017-12-22 2020-02-11 郑州三华科技实业有限公司 小泵强回流大泵注小量复合泵
CN108194300B (zh) * 2017-12-22 2020-02-11 郑州三华科技实业有限公司 大小泵同时强回流及大小泵同时注出复合泵阀
EP3711867B1 (en) * 2019-03-17 2023-09-06 Zhengzhou Sanhua Technology & Industry Co., Ltd. Outpouring assembly
EP3712432A1 (en) * 2019-03-19 2020-09-23 Fast&Fluid Management B.V. Liquid dispenser and method of operating such a dispenser
CN111543844A (zh) * 2020-05-21 2020-08-18 郑州三华科技实业有限公司 多功能烹饪装置
WO2023170117A1 (en) 2022-03-09 2023-09-14 Fast & Fluid Management B.V. Liquid dispenser

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1378A1 (ru) * 1924-06-27 1924-09-15 С.М. Волох Насос дл глубоких нефт ных скважин
EP1147956A2 (de) * 2000-04-19 2001-10-24 Hella KG Hueck & Co. Reinigungsanlage für Scheiben
RU2294453C1 (ru) * 2005-08-08 2007-02-27 Общество с ограниченной ответственностью фирма "Саратовгазприборавтоматика" Плунжерное дозирующее устройство
CN101290002A (zh) * 2008-04-30 2008-10-22 林波 计量泵及其驱动装置
CN201284727Y (zh) * 2008-10-17 2009-08-05 石钟哲 双级流量柱塞水泵及其组成的灭火***
RU2442020C1 (ru) * 2010-11-30 2012-02-10 Закрытое акционерное общество Научно-техническая компания "МОДУЛЬНЕФТЕГАЗКОМПЛЕКТ" Дозатор подачи реагента в трубопровод

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3851798A (en) * 1972-11-10 1974-12-03 Miller Mfg Co Of Schiller Park Automatic colorant dispenser
US4060178A (en) * 1974-05-10 1977-11-29 Miller Mfg. Co. Of Schiller Park, Inc. Metering pump
US4027785A (en) * 1976-04-12 1977-06-07 Chicago Commutator, Inc. Dual pump colorant dispenser
DE2810761C3 (de) * 1977-03-24 1980-05-22 Maschinenfabrik Peter Zimmer Ag, Kufstein, Tirol (Oesterreich) Spritzdüse
SU672371A1 (ru) * 1977-11-15 1979-07-05 Войсковая часть 90720 Многокомпонентна дозирующа установка
JPS5674715A (en) * 1979-11-21 1981-06-20 Kurabo Ind Ltd Liquid compounding equipment
US4759504A (en) 1986-12-30 1988-07-26 Weatherford U.S., Inc. Dump control and valve
US5078302A (en) * 1989-07-17 1992-01-07 Fluid Management Limited Partnership Paint dispensing apparatus
JP2519377Y2 (ja) * 1990-08-20 1996-12-04 日東造機株式会社 液圧プランジャポンプにおけるプランジャ
WO1994021554A1 (en) * 1993-03-23 1994-09-29 Fluid Management Limited Partnership Improved dispensing apparatus
US5540562A (en) * 1994-04-28 1996-07-30 Ashirus Technologies, Inc. Single-piston, multi-mode fluid displacement pump
US6164499A (en) * 1999-07-27 2000-12-26 H.E.R.O. Industries A Division Of Middlefield Bancorp Limited Paint colorant dispenser and valve therefor
US6726065B2 (en) * 2002-02-04 2004-04-27 Brian C. Sanders Modular automatic colorant dispenser
US7311223B2 (en) * 2004-05-07 2007-12-25 Fluid Management, Inc. Apparatus for dispensing a plurality of powders and method of compounding substances
US7644840B2 (en) * 2005-02-04 2010-01-12 Fluid Management Operations Llc Valve assembly for viscous fluid dispensers
FR2896281B1 (fr) * 2006-01-13 2008-02-29 Dosatron International Machine hydraulique, en particulier moteur hydraulique, a mouvement alternatif.
IT1376547B (it) 2006-10-04 2010-06-22 Dromont S P A Dispositivo automatico di dosaggio di fluidi, in particolare vernici o coloranti.
US8240513B2 (en) * 2008-03-24 2012-08-14 Fluid Management Operations Llc Fluid dispenser with nested displacement members
ATE555921T1 (de) 2008-05-06 2012-05-15 Cps Color Equipment Oy Anordnung für die ausgabe einer farbpaste, vorrichtung und verfahren
CN201827040U (zh) 2010-06-12 2011-05-11 德帕姆(杭州)泵业科技有限公司 一种并联式双缸计量泵
US20120037666A1 (en) * 2010-08-12 2012-02-16 Fluid Management Operations, Llc Anti-Drip Valve for Fluid Dispensers
CN201943911U (zh) 2010-10-12 2011-08-24 肖桂连 电液比例定量泵
CN103968106B (zh) * 2013-02-05 2016-08-10 沈如华 调色机及其换向阀装置
WO2014139135A1 (zh) * 2013-03-15 2014-09-18 沈如华 流体调节装置
MY189461A (en) * 2014-12-19 2022-02-15 Zhengzhou Sanhua Tech & Industry Co Ltd Pump capable of dispensing both a large volume and a small volume of colorant

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1378A1 (ru) * 1924-06-27 1924-09-15 С.М. Волох Насос дл глубоких нефт ных скважин
EP1147956A2 (de) * 2000-04-19 2001-10-24 Hella KG Hueck & Co. Reinigungsanlage für Scheiben
RU2294453C1 (ru) * 2005-08-08 2007-02-27 Общество с ограниченной ответственностью фирма "Саратовгазприборавтоматика" Плунжерное дозирующее устройство
CN101290002A (zh) * 2008-04-30 2008-10-22 林波 计量泵及其驱动装置
CN201284727Y (zh) * 2008-10-17 2009-08-05 石钟哲 双级流量柱塞水泵及其组成的灭火***
RU2442020C1 (ru) * 2010-11-30 2012-02-10 Закрытое акционерное общество Научно-техническая компания "МОДУЛЬНЕФТЕГАЗКОМПЛЕКТ" Дозатор подачи реагента в трубопровод

Also Published As

Publication number Publication date
ES2879965T3 (es) 2021-11-23
EP3249222A1 (en) 2017-11-29
RU2017125622A3 (ru) 2019-01-21
JP2017538076A (ja) 2017-12-21
RU2017125576A3 (ru) 2019-01-21
BR112017013218A2 (pt) 2018-04-10
RU2017125576A (ru) 2019-01-21
BR112017013215A2 (pt) 2018-04-10
BR112017013218B1 (pt) 2023-04-18
JP6557340B2 (ja) 2019-08-07
RU2017125622A (ru) 2019-01-21
MY189461A (en) 2022-02-15
JP6557339B2 (ja) 2019-08-07
RU2683008C2 (ru) 2019-03-25
US20170350377A1 (en) 2017-12-07
US20170349426A1 (en) 2017-12-07
WO2016095866A1 (zh) 2016-06-23
JP2018503763A (ja) 2018-02-08
US10533543B2 (en) 2020-01-14
EP3249222B1 (en) 2021-04-14
EP3236120B1 (en) 2021-04-14
EP3249222A4 (en) 2018-08-01
KR102003476B1 (ko) 2019-07-24
MX2017008020A (es) 2017-11-16
KR20170109531A (ko) 2017-09-29
KR102003477B1 (ko) 2019-10-17
US10221839B2 (en) 2019-03-05
EP3236120A1 (en) 2017-10-25
MX2017008014A (es) 2017-11-16
MY189695A (en) 2022-02-26
WO2016095865A1 (zh) 2016-06-23
KR20170107971A (ko) 2017-09-26
EP3236120A4 (en) 2018-08-01
ES2879971T3 (es) 2021-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2692169C2 (ru) Насос, способный дозировать как большой объем, так и малый объем красителя
RU2488715C2 (ru) Насос-дозатор и его приводное устройство
CN203346679U (zh) 洗衣机及其洗涤剂投放泵组件
US20080149669A1 (en) Beverage dispenser
CN103898715A (zh) 洗涤剂投放控制器
US20050019187A1 (en) Internal screw positive rod displacement metering pump
JP2015092166A (ja) フロー式分析装置用切換バルブ
CN105756919A (zh) 一种既大量注出又微量注出色浆泵
CN203834223U (zh) 洗涤剂投放控制器
CN105757023A (zh) 一种既大量注出又微量注出色浆的控制阀
US7278836B2 (en) Metering pump
CN210460971U (zh) 一种调色机的双级流量色浆供应装置
EP2772179B1 (en) Device for dosing washing agents for dishwashers or clothes washers
CN210484686U (zh) 一种用于调色机的换向阀
CN105986985A (zh) 恒流泵装置
CN210442327U (zh) 一种液相色谱恒流输液***
CN105757022A (zh) 既大量注出又微量注出色浆的控制阀
CN217744310U (zh) 洗涤剂分配器和洗涤设备
US11143173B2 (en) Hydraulically synchronized pumps where the hydraulic motor of the master pump hydraulically drives the hydraulic motor of the slave pump
CN209988161U (zh) 用于液体灌装的多功能泵头
CN114134685A (zh) 一种洗涤剂分配装置
CN214366564U (zh) 一种多通道切换的活塞泵
CN217026418U (zh) 一种洗涤剂投放装置及洗衣机
CN114000320A (zh) 一种液体洗涤剂分配装置
RU165575U1 (ru) Дозатор присадок