CN214366564U - 一种多通道切换的活塞泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及活塞泵技术领域,且公开了一种多通道切换的活塞泵,解决了活塞泵不具备多通道切换功能的问题,其包括阀体,所述阀体的内部开设有抽吸腔和位于抽吸腔一侧的调节腔,抽吸腔与调节腔之间通过连通槽一和位于连通槽一下方的连通槽二相连通,阀体的一侧开设有与调节腔相连通的出液口一和出液口二,且出液口一位于出液口二的一侧,且连通槽一与出液口一为同一高度,连通槽二与出液口二为同一高度,连通槽二与出液口二同一高度;通过设置有阀体、抽吸腔、调节腔、连通槽一、连通槽二和出液口一,便于实现液体的多通道流动,进而为液体流出通道的选取带来方便,同时采用双空腔设计,有效的提高了阀体的实用性能。
Description
技术领域
本实用新型属于活塞泵技术领域,具体为一种多通道切换的活塞泵。
背景技术
现有的注射泵模组由注射泵机械结构加上注射器组装而成,结构复杂,成本较高。
传统活塞泵的注射通道均为单一通道,导致液体流向单一,不能对液体的流通通道进行选取,进而不能实现活塞泵的多通道切换功能,进而导致活塞泵的使用性能下降。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种多通道切换的活塞泵,有效的解决了上述背景技术中活塞泵不具备多通道切换功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多通道切换的活塞泵,包括阀体,所述阀体的内部开设有抽吸腔和位于抽吸腔一侧的调节腔,抽吸腔与调节腔之间通过连通槽一和位于连通槽一下方的连通槽二相连通,阀体的一侧开设有与调节腔相连通的出液口一和出液口二,且出液口一位于出液口二的一侧,且连通槽一与出液口一为同一高度,连通槽二与出液口二为同一高度,连通槽二与出液口二同一高度,抽吸腔的内部设有推送机构,调节腔的内部设有转向机构。
优选的,所述转向机构包括阀芯、推杆、导流槽一和导流槽二,阀芯位于调节腔的内底端,阀芯的顶端设有推杆,推杆的顶端延伸至调节腔的外部,阀芯上开设有导流槽一和导流槽二,导流槽一位于导流槽二的上方。
优选的,所述推杆为T形结构,且阀体的顶端设有安装板,安装板的顶端对称设有与推杆连接的伸缩杆。
优选的,所述推送机构包括旋钮、阀杆、旋转块、螺纹筒和活塞,阀杆穿插于抽吸腔的内部,且阀杆的顶端与旋钮连接,阀杆的底端设有旋转块,阀杆的外部套设有与旋转块连接的螺纹筒,且螺纹筒与抽吸腔的内壁活动连接,螺纹筒的底端设有活塞。
优选的,所述活塞的外部套设有密封套。
优选的,所述阀杆的外部套设有位于螺纹筒顶端的止挡板。
优选的,所述螺纹筒的两侧顶部对称设有卡杆,抽吸腔的内壁对称开设有与卡杆滑动连接的卡槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、在工作中,通过设置有阀体、抽吸腔、调节腔、连通槽一、连通槽二和出液口一,便于实现液体的多通道流动,进而为液体流出通道的选取带来方便,同时采用双空腔设计,有效的提高了阀体的实用性能;
(2)、工作人员将液体放入抽吸腔的内部,当需要将液体通过出液口二流出时,则推动推杆带动阀芯下移,并使阀芯上的导流槽二与连通槽二连通,进而由于连通槽二与出液口二的同一水平面设计,实现连通槽二、导流槽二和出液口二的导通,接着由于连通槽一与连通槽二的间距与导流槽一与导流槽二的间距不同,因此会使阀芯对连通槽一进行堵塞,接着推动旋钮,旋钮带动阀杆、止挡板、旋转块和螺纹筒同步下移,进而使活塞对液体进行推送,进而旋转旋钮,使旋钮带动阀杆旋转,阀杆带动旋转块转动,通过旋转块与螺纹筒的连接关系,以及配合卡杆与卡槽的滑动关系,使螺纹筒带动活塞下移,进而实现活塞的进一步推送液体,本设计可以避免阀杆的长度设计较长,进而减少了装置的空间占用,进而通过活塞对液体的挤压,使液体通过连通槽二进入导流槽二并通过出液口二流出,当需要液体通过出液口一流出,则需要将阀芯上移,使连通槽一与导流槽一和出液口一连通,接着使推送机构同操作,完成液体的输送。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型转向机构立体图;
图3为本实用新型推送机构立体图;
图中:1、阀体;2、抽吸腔;3、调节腔;4、连通槽一;5、连通槽二;6、出液口一;7、出液口二;8、阀芯;9、推杆;10、导流槽一;11、导流槽二;12、旋钮;13、阀杆;14、旋转块;15、螺纹筒;16、活塞;17、止挡板;18、卡杆;19、卡槽;20、密封套;21、推送机构;22、转向机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1至图3给出,本实用新型包括阀体1,阀体1的内部开设有抽吸腔2和位于抽吸腔2一侧的调节腔3,通过抽吸腔2和调节腔3的设计,便于实现液体的多通道输出,抽吸腔2与调节腔3之间通过连通槽一4和位于连通槽一4下方的连通槽二5相连通,通过连通槽一4和连通槽二5的设计,便于为液体的多通道输出提供可能,阀体1的一侧开设有与调节腔3相连通的出液口一6和出液口二7,且出液口一6位于出液口二7的一侧,且连通槽一4与出液口一6为同一高度,连通槽二5与出液口二7为同一高度,抽吸腔2的内部设有推送机构21,调节腔3的内部设有转向机构22,通过转向机构22的设计,便于改变液体的流通通道。
实施例二,在实施例一的基础上,由图1给出,转向机构22包括阀芯8、推杆9、导流槽一10和导流槽二11,阀芯8位于调节腔3的内底端,阀芯8的顶端设有推杆9,推杆9的顶端延伸至调节腔3的外部,阀芯8上开设有导流槽一10和导流槽二11,导流槽一10位于导流槽二11的上方,便于改变液体的流通通道。
实施例三,在实施例二的基础上,由图1给出,推杆9为T形结构,且阀体1的顶端设有安装板,安装板的顶端对称设有与推杆9连接的伸缩杆,提高了推杆9的安装稳定性。
实施例四,在实施例一的基础上,由图1给出,推送机构21包括旋钮12、阀杆13、旋转块14、螺纹筒15和活塞16,阀杆13穿插于抽吸腔2的内部,且阀杆13的顶端与旋钮12连接,阀杆13的底端设有旋转块14,阀杆13的外部套设有与旋转块14连接的螺纹筒15,且螺纹筒15与抽吸腔2的内壁活动连接,螺纹筒15的底端设有活塞16,便于实现对液体的推动,进而有效的减少了阀杆13的行程。
实施例五,在实施例四的基础上,由图1给出,活塞16的外部套设有密封套20,提高了密封性能。
实施例六,在实施例四的基础上,由图1给出,阀杆13的外部套设有位于螺纹筒15顶端的止挡板17,实现阀杆13对螺纹筒15的止挡。
实施例七,在实施例四的基础上,由图1给出,螺纹筒15的两侧顶部对称设有卡杆18,抽吸腔2的内壁对称开设有与卡杆18滑动连接的卡槽19,为螺纹筒15的移动提供方便。
工作原理:工作时,工作人员将液体放入抽吸腔2的内部,当需要将液体通过出液口二7流出时,则推动推杆9带动阀芯8下移,并使阀芯8上的导流槽二11与连通槽二5连通,进而由于连通槽二5与出液口二7的同一水平面设计,实现连通槽二5、导流槽二11和出液口二7的导通,接着由于连通槽一4与连通槽二5的间距与导流槽一10与导流槽二11的间距不同,因此会使阀芯8对连通槽一4进行堵塞,接着推动旋钮12,旋钮12带动阀杆13、止挡板17、旋转块14和螺纹筒15同步下移,进而使活塞16对液体进行推送,进而旋转旋钮12,使旋钮12带动阀杆13旋转,阀杆13带动旋转块14转动,通过旋转块14与螺纹筒15的连接关系,以及配合卡杆18与卡槽19的滑动关系,使螺纹筒15带动活塞16下移,进而实现活塞16的进一步推送液体,本设计可以避免阀杆13的长度设计较长,进而减少了装置的空间占用,进而通过活塞16对液体的挤压,使液体通过连通槽二5进入导流槽二11并通过出液口二7流出,当需要液体通过出液口一6流出,则需要将阀芯8上移,使连通槽一4与导流槽一10和出液口一6连通,接着使推送机构21同操作,完成液体的输送。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种多通道切换的活塞泵,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的内部开设有抽吸腔(2)和位于抽吸腔(2)一侧的调节腔(3),抽吸腔(2)与调节腔(3)之间通过连通槽一(4)和位于连通槽一(4)下方的连通槽二(5)相连通,阀体(1)的一侧开设有与调节腔(3)相连通的出液口一(6)和出液口二(7),且出液口一(6)位于出液口二(7)的一侧,且连通槽一(4)与出液口一(6)为同一高度,连通槽二(5)与出液口二(7)为同一高度,抽吸腔(2)的内部设有推送机构(21),调节腔(3)的内部设有转向机构(22)。
2.根据权利要求1所述的一种多通道切换的活塞泵,其特征在于:所述转向机构(22)包括阀芯(8)、推杆(9)、导流槽一(10)和导流槽二(11),阀芯(8)位于调节腔(3)的内底端,阀芯(8)的顶端设有推杆(9),推杆(9)的顶端延伸至调节腔(3)的外部,阀芯(8)上开设有导流槽一(10)和导流槽二(11),导流槽一(10)位于导流槽二(11)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种多通道切换的活塞泵,其特征在于:所述推杆(9)为T形结构,且阀体(1)的顶端设有安装板,安装板的顶端对称设有与推杆(9)连接的伸缩杆。
4.根据权利要求1所述的一种多通道切换的活塞泵,其特征在于:所述推送机构(21)包括旋钮(12)、阀杆(13)、旋转块(14)、螺纹筒(15)和活塞(16),阀杆(13)穿插于抽吸腔(2)的内部,且阀杆(13)的顶端与旋钮(12)连接,阀杆(13)的底端设有旋转块(14),阀杆(13)的外部套设有与旋转块(14)连接的螺纹筒(15),且螺纹筒(15)与抽吸腔(2)的内壁活动连接,螺纹筒(15)的底端设有活塞(16)。
5.根据权利要求4所述的一种多通道切换的活塞泵,其特征在于:所述活塞(16)的外部套设有密封套(20)。
6.根据权利要求4所述的一种多通道切换的活塞泵,其特征在于:所述阀杆(13)的外部套设有位于螺纹筒(15)顶端的止挡板(17)。
7.根据权利要求4所述的一种多通道切换的活塞泵,其特征在于:所述螺纹筒(15)的两侧顶部对称设有卡杆(18),抽吸腔(2)的内壁对称开设有与卡杆(18)滑动连接的卡槽(19)。
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