CN201827040U - 一种并联式双缸计量泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种并联式双缸计量泵，该并联式双缸计量泵包括电机、泵头、机箱、往复机构，所述机箱上至少设有两个泵头，所述泵头通过往复机构与电机连接，所述往复机构包括蜗轮蜗杆传动组件、曲柄连杆机构、滑杆组件，所述蜗轮蜗杆传动组件的动力输入端与电机连接，所述蜗轮蜗杆传动组件至少设有两个动力输出端，所述蜗轮蜗杆传动组件的每个动力输出端都连接有一个曲柄连杆机构，每个所述曲柄连杆机构都连接有一个滑杆组件。该并联式双缸计量泵的结构紧凑、体积小巧，不仅能够提供无脉冲的输送功能，还能根据工况调节流量大小，从而扩大了该并联式双缸计量泵的使用范围，提高该并联式双缸计量泵的适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种并联式双缸计量泵。
背景技术
作为流体精密计量与投加的理想设备，计量泵已被广泛地应用于包括制药、食品、石油化工等行业。由于计量泵的工作方式采用往复运动机制，因此在输入输出介质的过程中会对输送管路产生脉冲，这种脉冲可能对工艺流程中化学反应带来不利影响。由于脉冲而进一步引起的水锤效应会对输送管路产生破坏性冲击和明显的噪音。
为解决计量泵的脉冲缺陷，现有技术中公开了一种可以消除脉冲的计量泵。例如2010年2月10日公开的中国专利，公告号为CN101644244A，专利名称为无脉动计量泵。该计量泵，包括电机、泵头和柱塞，其偏心轮通过传动机构与电机的转动轴相连；所述偏心轮具有符合阿基米德曲线特征的外部边缘形状；该计量泵有两个泵头和两个柱塞，每个柱塞对应一个泵头；在偏心轮侧面的两边对向设置两个滑杆组件，两个滑杆组件的相近端各有一个贯穿滑杆组件的连杆，两个连杆在其对应端头之间通过连接栓连接，并使两个滑杆组件的端头紧贴偏心轮的侧面；两个滑杆组件分别通过连接件各与一个柱塞连接。
上述计量泵虽可以有效消除计量泵使用过程普遍存在的脉冲现象，但是由于其获取往复运动的动力都是直接来自于同一个偏心轮上，该偏心轮直接带动滑杆组件，因此该计量泵上的两个泵头只能位于机箱的两侧，两个泵头内的往复机构工作时的运动方向相同且工位呈串联关系，这样就造成计量泵体积大。该计量泵中滑杆组件的往复运动量只受偏心轮影响，而偏心轮的工作范围固定 不变，所以该计量泵的流量不可调节。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、体积小巧的并联式双缸计量泵。
本实用新型要解决的另一个技术问题是提供一种流量可调的并联式双缸计量泵。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该并联式双缸计量泵包括电机、泵头、机箱、往复机构，所述机箱上至少设有两个泵头，所述泵头通过往复机构与电机连接，所述往复机构包括蜗轮蜗杆传动组件、曲柄连杆机构、滑杆组件，所述蜗轮蜗杆传动组件的动力输入端与电机连接，所述蜗轮蜗杆传动组件至少设有两个动力输出端，所述蜗轮蜗杆传动组件的每个动力输出端都连接有一个曲柄连杆机构，每个所述曲柄连杆机构都连接有一个滑杆组件。通过该技术并联式双缸计量泵的两个泵头可以安装在机箱的一侧，使得该计量泵内部结构更为紧凑。工作时，两个泵头内的往复机构的运动方向相反，且两个往复机构的工位呈并联关系。
作为本实用新型的优选，所述蜗轮蜗杆传动组件包括蜗杆、蜗轮和蜗轮轴，所述蜗杆与蜗轮之间啮合，所述蜗轮轴连接在蜗轮内部，所述蜗杆与电机连接，所述蜗轮轴两端各自连接曲柄连杆机构。采用蜗轮蜗杆传动组件可以达到较高的传动比，从而使该并联式双缸计量泵具有稳定的工作特性。
作为本实用新型的优选，所述蜗轮轴两端为管状结构，所述曲柄连杆机构包括偏心块、移动轴、轴承、连杆，所述偏心块呈U形，所述偏心块活动连接在蜗轮轴外部，所述移动轴安装在蜗轮轴内部，所述移动轴上设有相对于移动轴轴向倾斜的开孔，所述蜗轮轴上设有垂直于蜗轮轴中心线的滑槽，所述偏心 块、蜗轮轴和移动轴之间通过滑块连接，所述滑块穿过开孔和滑槽，所述轴承活动连接在偏心块外部，所述连杆活动连接在轴承外部，所述连杆与滑杆组件连接，所述移动轴还活动连接有调量丝杆，所述调量丝杆安装在机箱上，所述蜗轮轴两端的偏心块的开口朝向相反。该曲柄连杆机构可以实现调节摆动的幅度，由于曲柄连杆机构与滑杆组件连接，这样就是使得滑杆组件的往复运动行程可以改变，从而实现并联式双缸计量泵的流量调节功能。
作为本实用新型的优选，所述调量丝杆上设有手柄。手柄可便于实现对曲柄连杆机构的调节操作。
作为本实用新型的优选，所述机箱上设有对应调量丝杆的刻度片。刻度片的标示可以为手柄提供定位参考，这样可以实现曲柄连杆机构的定量调节。
作为本实用新型的优选，所述机箱上还设有用于固定调量丝杆的锁紧螺钉。有了锁紧螺钉，调量丝杆的位置就能更为牢固，这样曲柄连杆机构具有稳定的工作性能。
本实用新型采用上述技术方案：该并联式双缸计量泵的结构紧凑、体积小巧，不仅能够提供无脉冲的输送功能，还能根据工况调节流量大小，从而扩大了该并联式双缸计量泵的使用范围，提高该并联式双缸计量泵的适应性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步具体说明。
图1为本实用新型一种并联式双缸计量泵的结构示意图I；
图2为本实用新型一种并联式双缸计量泵的结构示意图II。
具体实施方式
如图1、2所示，该并联式双缸计量泵包括电机1、泵头、机箱2、往复机构。机箱2上设有两个泵头，电机1安装在机箱2外部，往复机构安装在机箱2 内部。泵头与往复机构连接，往复机构与电机1连接。该往复机构包括蜗轮蜗杆传动组件、曲柄连杆机构、滑杆组件。
蜗轮蜗杆传动组件包括联轴器3、蜗杆4、蜗轮5和蜗轮轴6。联轴器3与电机1的输出端连接，联轴器3与蜗杆4连接，蜗杆4与蜗轮5啮合连接，蜗杆4通过轴承12活动连接在机箱2上。蜗轮轴6由两部分组成，包括主动轴7和从动轴8。主动轴7一端设有用于安装曲柄连杆机构的管状部，另一端设有连接键；从动轴8一端设有用于安装曲柄连杆机构的管状部，另一端设有连接键。从动轴8设有连接键的该端穿过蜗轮5，并与从动轴8设有连接键的该端相嵌，这样从动轴8和主动轴7之间通过连接键活动连接在一起。主动轴7在穿过蜗轮5的该端还安装有蜗轮挡圈9，通过蜗轮挡圈9可以将主动轴7和蜗轮5之间的位置固定。蜗轮轴6采用分离式结构，可以便于蜗轮轴6的生产和组装。
在主动轴7和从动轴8的管状部上都安装有曲柄连杆机构，如图2所示，该曲柄连杆机构包括偏心块10、移动轴11、轴承12、连杆13。偏心块10呈U形，其上设有开口，偏心块10安装在从动轴8和主动轴7的外部，为了能减小体积，使偏心块10和蜗轮轴6之间的结构更为紧凑，在从动轴8和主动轴7的外部设有相对各自中心线对称且与中心线垂直的滑槽，偏心块10通过嵌入在滑槽内与蜗轮轴6活动连接。移动轴11上设有开孔14，开孔14呈长条形，开孔14的延伸方向和移动轴11的中心线交叉倾斜。移动轴11安装在从动轴8、主动轴7的管状部内。偏心块10安装在滑槽内后，用滑块19将偏心块10、蜗轮轴6和移动轴11连接在一起。该滑块19穿过滑槽、开孔14，两端安装在偏心块10上。在偏心块10外部安装有轴承12，在轴承12的外部安装有连杆13。连杆13与推动泵头工作的滑杆组件连接。在蜗轮轴6上，安装在其两端的偏心块10开口朝向相反。
在移动轴11的一端还连接有调量丝杆15，该调量丝杆15安装在机箱2上，调量丝杆15的一端位于机箱2外部并安装有手柄16。机箱2在靠近手柄16的部位上还设有刻度片17。在机箱2上还设有用于固定调量丝杆15的锁紧螺钉18，松动锁紧螺钉18可以让调量丝杆15相对于机箱2转动，反之，拧紧锁紧螺钉18可以让调量丝杆15相对于机箱2固定不动。
工作时，电机1通电转动，动力通过联轴器3传递给了蜗杆4。蜗杆4和蜗轮5之间处于啮合状态，蜗杆4转动必然带动蜗轮5转动。蜗轮5转动带动了蜗轮轴6转动，这样，在蜗轮轴6两端的偏心块10随即转动。
当移动轴11沿着蜗轮轴6中心线移动时，滑块19在开孔14的作用下做垂直蜗轮轴6中心线方向的运动，这样就带动了偏心块10做垂直蜗轮轴6中心线方向的运动，进而偏心块10的中心线偏离蜗轮轴6的中心线，因此在蜗轮轴6转动过程中偏心块10做绕蜗轮轴6的公转运动，最终使得连杆13做往复运动。通过调量丝杆15抽动移动轴11的量可以调节偏心块10的偏心距离，这样连杆13往复运动的行程就能得到控制。连杆13与滑杆组件连接，连杆13行程可控最终实现了该计量泵流量可控的目的。由于两个曲柄连杆机构的调节操作是单独操作的，这就使得该并联式双缸计量泵的流量可调范围更广、更准确。
在蜗轮轴6上的两个偏心块10开口朝向相反，这样当两端的曲柄连杆机构的动作刚好相反，即往复运动的状态刚好相反，当一端开始朝泵头运动时另一端开始朝远离泵头的方向运动，从而实现两个泵头连续交替工作，消除了脉冲现象。
该并联式双缸计量泵采用蜗轮蜗杆传动组件以及曲柄连杆机构，使计量泵结构得到优化，结构设计合理、紧凑。蜗轮蜗杆传动组件使计量泵的泵头可以设置在机箱2的同一侧，进而大大方便使用。曲柄连杆机构的流量可调功能， 可满足不同工况下的流量输出要求，从而扩大了该并联式双缸计量泵的使用范围，提高该并联式双缸计量泵的适应性。
Claims (6)
1.一种并联式双缸计量泵，该并联式双缸计量泵包括电机(1)、泵头、机箱(2)、往复机构，所述机箱(2)上至少设有两个泵头，所述泵头通过往复机构与电机(1)连接，其特征在于：所述往复机构包括蜗轮蜗杆传动组件、曲柄连杆机构、滑杆组件，所述蜗轮蜗杆传动组件的动力输入端与电机(1)连接，所述蜗轮蜗杆传动组件至少设有两个动力输出端，所述蜗轮蜗杆传动组件的每个动力输出端都连接有一个曲柄连杆机构，每个所述曲柄连杆机构都连接有一个滑杆组件。
2.根据权利要求1所述并联式双缸计量泵，其特征在于：所述蜗轮蜗杆传动组件包括蜗杆(4)、蜗轮(5)和蜗轮轴(6)，所述蜗杆(4)与蜗轮(5)之间啮合，所述蜗轮轴(6)连接在蜗轮(5)内部，所述蜗杆(4)与电机(1)连接，所述蜗轮轴(6)两端各自连接曲柄连杆机构。
3.根据权利要求2所述并联式双缸计量泵，其特征在于：所述蜗轮轴(6)两端为管状结构，所述曲柄连杆机构包括偏心块(10)、移动轴(11)、轴承(12)、连杆(13)，所述偏心块(10)呈U形，所述偏心块(10)活动连接在蜗轮轴(6)外部，所述移动轴(11)安装在蜗轮轴(6)内部，所述移动轴(11)上设有相对于移动轴(11)轴向倾斜的开孔(14)，所述蜗轮轴(6)上设有垂直于蜗轮轴(6)中心线的滑槽，所述偏心块(10)、蜗轮轴(6)和移动轴(11)之间通过滑块(19)连接，所述滑块(19)穿过开孔(14)和滑槽，所述轴承(12)活动连接在偏心块(10)外部，所述连杆(13)活动连接在轴承(12)外部，所述连杆(13)与滑杆组件连接，所述移动轴(11)还活动连接有调量丝杆(15)，所述调量丝杆(15)安装在机箱(2)上，所述蜗轮轴(6)两端的偏心块(10)的开口朝向相反。
4.根据权利要求3所述并联式双缸计量泵，其特征在于：所述调量丝杆(15)上设有手柄(16)。
5.根据权利要求4所述并联式双缸计量泵，其特征在于：所述机箱(2)上设有对应调量丝杆(15)的刻度片(17)。
6.根据权利要求4或5所述并联式双缸计量泵，其特征在于：所述机箱(2)上还设有用于固定调量丝杆(15)的锁紧螺钉(18)。
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