RU2672458C1 - Method of drilling deep hole in steel billet - Google Patents
Method of drilling deep hole in steel billet Download PDFInfo
- Publication number
- RU2672458C1 RU2672458C1 RU2018127959A RU2018127959A RU2672458C1 RU 2672458 C1 RU2672458 C1 RU 2672458C1 RU 2018127959 A RU2018127959 A RU 2018127959A RU 2018127959 A RU2018127959 A RU 2018127959A RU 2672458 C1 RU2672458 C1 RU 2672458C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drilling
- drill
- steel billet
- hole
- machine
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101150064138 MAP1 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B35/00—Methods for boring or drilling, or for working essentially requiring the use of boring or drilling machines; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при сверлении глубоких отверстий в стали.The invention relates to the field of metal cutting and can be used when drilling deep holes in steel.
Известен способ сверления стали сверлом диаметром 20 мм с режимами обработки So=0,41 мм/o6, V=17,2 м/мин, Рот=7606 Н, N=1,69 кВт [Карта 1, С. 429, Общемашиностроительные нормативы режимов резания: Справочник: В 2-х т.: Т. 1 / А.Д. Локтев, И.Ф. Гущин, Батуев В.А. и др. - М.: Машиностроения, 1991. - 640 с.].A known method of drilling steel with a drill diameter of 20 mm with processing modes S o = 0.41 mm / o6, V = 17.2 m / min, P from = 7606 N, N = 1.69 kW [Map 1, C. 429, General engineering standards of cutting conditions: Reference: In 2 volumes: T. 1 / A.D. Loktev, I.F. Gushchin, Batuev V.A. and others. - M .: Engineering, 1991. - 640 p.].
Аналогом изобретения является способ получения глубоких отверстий малого диаметра в деталях из мягкого материала (Патент RU 2416496 от 20.04.2011 Бюл. №11). Способ, включающий сверление с одного торца детали отверстия вращающимся и перемещающимся в осевом направлении инструментом. Для упрощения технологии получения глубоких отверстий и повышения производительности первоначально на всю глубину сверлят отверстие диаметром в 2-2,5 раза больше требуемого диаметра. Затем вставляют в полученное отверстие предварительно смазанный для после-дующего удаления стержень, диаметр которого соответствует требуемому диаметру отверстия. Затем производят обжатие детали цангой или обкатными роликами, после чего удаляют стержень из отверстия. В качестве стержня может быть использована стальная проволока.An analogue of the invention is a method for producing deep holes of small diameter in parts made of soft material (Patent RU 2416496 dated 04/20/2011 Bull. No. 11). A method including drilling from one end of a hole part by a rotating and axially moving tool. To simplify the technology for producing deep holes and increase productivity, initially a hole with a diameter of 2-2.5 times larger than the required diameter is drilled to the full depth. Then, a rod, the diameter of which corresponds to the required diameter of the hole, is preliminarily lubricated for subsequent removal, is inserted into the obtained hole. Then, the part is crimped with a collet or rolling rollers, after which the rod is removed from the hole. As a rod, steel wire can be used.
Недостатком данного способа является увод, и невозможность применить этот способ для получения глубоких отверстий в стальной заготовке диаметром 20 мм и более без вывода сверла.The disadvantage of this method is the withdrawal, and the inability to use this method to obtain deep holes in a steel billet with a diameter of 20 mm or more without the output of the drill.
Прототипом изобретения является способ сверления глубокого отверстия в заготовке на универсальном токарном станке (Патент RU 2630732 от 12.09 2017 Бюл. №26). Заготовку закрепляют одним концом в патроне станка, а вторым - в люнете, сверлят наметочное отверстие, затем растачивают его с использование оправки. На место резцедержателя на суппорте устанавливают стебледержатель с открытым зажимным устройством. Один из стеблевых люнетов устанавливают на станину станка посередине между суппортом и заготовкой, а второй - зеркально за суппортом. Используют стебель коаксиальной конструкции. В задней части стебля выполняют ввод во внешнюю трубу и вывод из внутренней трубы, которые присоединяют к соответствующим патрубкам системы смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Стебель с патрубками перемещают в просверленное отверстие. После включения системы СОЖ посредством вращения патрона станка и подачи суппорта производят сверление. Обеспечивается сверление глубокого отверстия любой формы на токарном станке без использования специального оборудования в условиях единичного производства.The prototype of the invention is a method of drilling a deep hole in the workpiece on a universal lathe (Patent RU 2630732 from 12.09.2017 Bull. No. 26). The workpiece is fixed at one end in the machine chuck, and the other in the rest, a basting hole is drilled, then it is bored using a mandrel. In place of the tool holder on the support, a holder with an open clamping device is installed. One of the stem lunettes is installed on the machine bed in the middle between the support and the workpiece, and the second is mirrored behind the support. Use the stem of the coaxial design. In the rear part of the stem, they enter into the outer pipe and exit from the inner pipe, which are connected to the corresponding nozzles of the system of cutting fluid (coolant). The stem with nozzles is moved into the drilled hole. After turning on the coolant system by rotating the machine chuck and feeding the caliper, drilling is performed. It provides drilling of deep holes of any shape on a lathe without the use of special equipment in a single production environment.
Недостатком данного способа является невозможность осуществить сверление глубокого отверстия диаметром 20 мм и более без вывода сверла.The disadvantage of this method is the inability to drill a deep hole with a diameter of 20 mm or more without the output of the drill.
Задачей, на которую направлено изобретение, является усовершенствование способа сверления глубокого отверстия в стальной заготовке, повышающее производительность сверления, уменьшающее увод оси сверла относительно оси отверстия.The objective of the invention is to improve the method of drilling a deep hole in a steel billet, increasing the productivity of drilling, reducing the drift axis of the drill relative to the axis of the hole.
Технический результат - обеспечение стабильного и равномерного стружколомания, сокращение времени сверления отверстия.EFFECT: provision of stable and uniform chip breaking, reduction of hole drilling time.
Технический результат достигается тем, что способ сверления глубокого отверстия в стальной заготовке, включающий сверление заготовки на станке с помощью сверла глубокого сверления с использованием системы подачи и отвода смазочно-охлаждающей жидкости и выхода ее вместе со стружкой, при этом сверление осуществляют на универсальном горизонтально-расточном станке осевым перемещением шпинделя со шнековым сверлом к стальной заготовке с частотой вращения сверла n=115-125 об/мин и скоростью перемещения шпинделя S=0,05-0,15 мм/об, при неподвижном закреплении стальной заготовки на столе станка болтами и планками. Охлаждение производят сульфофрезолом. Диаметр шнекового сверла 20-25 мм.The technical result is achieved by the fact that a method of drilling a deep hole in a steel billet, including drilling a workpiece on a machine using a deep drill using a system for supplying and discharging cutting fluid and exiting it together with chips, while drilling is carried out on a universal horizontal boring the machine by axial movement of the spindle with a screw drill to a steel billet with a drill rotation speed n = 115-125 rpm and a spindle speed S = 0.05-0.15 mm / rev, with replenii steel workpiece on the machine table and bolts slats. Cooling is performed by sulfofresol. The diameter of the screw drill is 20-25 mm.
Сочетание частоты вращения сверла и скорости перемещения шпинделя при неподвижном закреплении стальной заготовки на столе станка болта-ми и планками позволяет уменьшить увод оси сверла относительно оси отверстия и повысить производительность при сверлении глубокого отверстия в стальной заготовке.The combination of the rotational speed of the drill and the speed of movement of the spindle when the steel billet is fixed on the machine table with bolts and straps can reduce the drift axis drift relative to the axis of the hole and increase productivity when drilling a deep hole in a steel billet.
Для обеспечения стабильного и равномерного стружколомания большое влияние оказывает скорость подачи сверла и частота вращения сверла. Увеличение частоты вращения сверла более 125 об/мин и скорости перемещения шпинделя более 0,15 мм/об приводит к поломке сверла, а снижение режимов ниже заявленных в изобретении к снижению производительности.To ensure stable and uniform chip breaking, the feed rate of the drill and the rotational speed of the drill have a great influence. An increase in the rotational speed of the drill more than 125 rpm and the spindle speed of more than 0.15 mm / rev leads to breakage of the drill, and a decrease in the modes lower than those stated in the invention reduce the productivity.
Использование сульфофрезола способствует лучшему формообразованию стружки, благодаря уменьшению коэффициента трения при резании и улучшает качество обработанной поверхности.The use of sulfofresol contributes to better chip formation, due to a decrease in the friction coefficient during cutting and improves the quality of the processed surface.
Данные отличительные признаки позволяют повысить производительность сверления глубоких отверстий в стали обеспечить стабильное и равно-мерное стружколомание без вывода сверла.These distinguishing features make it possible to increase the productivity of drilling deep holes in steel to ensure stable and uniform chip breaking without removing the drill.
На фиг. 1 приведена схема универсального горизонтально-расточного станка. При заявляемом способе сверления заготовку 1 закрепляют на поворотном столе 2 горизонтально-расточного станка болтами и планками. Шпиндельную бабку 8 устанавливают на нужную высоту на колонне станка 7. Поднимают откидной щиток 10, который предохраняет рабочего от разбрызгивания жидкости. После этого шнековое сверло 3, соединенное через водоприемник 5 со шпинделем 9 шпиндельной бабки 8 станка, получает вращение и перемещение шпинделя 9 к стальной заготовке. Станок оборудован установкой СОЖ 4. Кронштейн 6 связан с водоприемником 5 для повышения жесткости конструкции.In FIG. 1 shows a diagram of a universal horizontal boring machine. When the claimed method of drilling, the workpiece 1 is fixed on the rotary table 2 of the horizontal boring machine with bolts and trims. The
При такой последовательности осуществляемых операций даже при единичном производстве обеспечивается возможность процесса сверления глубокого отверстия в стальной заготовке на универсальном горизонтально-расточном станке без вывода сверла и необходимости в дополнительном оборудовании.With this sequence of operations, even with a single production, it is possible to drill a deep hole in a steel billet on a universal horizontal boring machine without a drill bit and the need for additional equipment.
Примеры конкретного изготовления. Для сверления отверстия диаметром 20 мм на глубину l=600 мм были применены следующие режимы сверления по описанному выше способу. Данные указаны в табл. 1.Examples of specific manufacturing. For drilling holes with a diameter of 20 mm to a depth of l = 600 mm, the following drilling modes were applied according to the method described above. The data are shown in table. one.
Экспериментально установлено, что наибольшая производительность и стабильное и равномерное стружколомание при сверлении глубокого отверстия в стальной заготовке обеспечивают режимы сверления: скорость подачи сверла S=0,10 мм/об, частота вращения сверла n=120 об/мин.It was experimentally established that the highest productivity and stable and uniform chip breaking during drilling of a deep hole in a steel billet are provided by the drilling modes: drill feed rate S = 0.10 mm / rev, drill rotation speed n = 120 rpm.
В результате предложенного способа производительность сверления глубоких отверстий повышается в 1,5 раза. При этом увод оси отверстия не превышает 2 мм. Шероховатость отверстий после обработки Ra=25 мкм.As a result of the proposed method, the productivity of drilling deep holes is increased by 1.5 times. In this case, the bore axis withdrawal does not exceed 2 mm. The roughness of the holes after processing Ra = 25 μm.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018127959A RU2672458C1 (en) | 2018-07-30 | 2018-07-30 | Method of drilling deep hole in steel billet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018127959A RU2672458C1 (en) | 2018-07-30 | 2018-07-30 | Method of drilling deep hole in steel billet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2672458C1 true RU2672458C1 (en) | 2018-11-14 |
Family
ID=64327941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018127959A RU2672458C1 (en) | 2018-07-30 | 2018-07-30 | Method of drilling deep hole in steel billet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2672458C1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2432943A (en) * | 1943-07-08 | 1947-12-16 | Pedrick Tool & Machine Company | Boring mill and mechanism to oppose sag in the tool bars thereof |
SU1034871A1 (en) * | 1982-02-22 | 1983-08-15 | Ленинградский Ордена Ленина И Ордена Красного Знамени Механический Институт | Apparatus for working deep holes |
RU2457081C1 (en) * | 2011-02-17 | 2012-07-27 | Открытое Акционерное Общество "Дефорт" | Method of machining long tube inner surface |
RU2630732C1 (en) * | 2016-12-27 | 2017-09-12 | ООО "Дефорт" | Method for drilling deep hole in blank with conventional lathe machine |
-
2018
- 2018-07-30 RU RU2018127959A patent/RU2672458C1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2432943A (en) * | 1943-07-08 | 1947-12-16 | Pedrick Tool & Machine Company | Boring mill and mechanism to oppose sag in the tool bars thereof |
SU1034871A1 (en) * | 1982-02-22 | 1983-08-15 | Ленинградский Ордена Ленина И Ордена Красного Знамени Механический Институт | Apparatus for working deep holes |
RU2457081C1 (en) * | 2011-02-17 | 2012-07-27 | Открытое Акционерное Общество "Дефорт" | Method of machining long tube inner surface |
RU2630732C1 (en) * | 2016-12-27 | 2017-09-12 | ООО "Дефорт" | Method for drilling deep hole in blank with conventional lathe machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2418021A (en) | Gun drill | |
CN111715918B (en) | Machining method for small-diameter deep hole of aviation shell | |
CN108788646B (en) | Machining process of inner hole of step hole pipe die | |
KR870008654A (en) | Screw milling method and apparatus thereof | |
RU2630732C1 (en) | Method for drilling deep hole in blank with conventional lathe machine | |
RU2676123C1 (en) | Method of drilling deep holes in copper | |
CN102294569A (en) | Processing technic of small-diameter thin-wall deep-hole high-accuracy part and special grinding tool applied to same | |
CN208913194U (en) | Utilize the device of lathe process deep hole | |
US4625707A (en) | Core drill apparatus | |
CN109604682B (en) | High-precision conical surface deep hole machining process for large-scale shielding motor temperature sensor sleeve | |
CN209223236U (en) | Process device for turning deep hole | |
CN206316404U (en) | A kind of ultra-deep blind hole processing tool | |
RU2672459C1 (en) | Method of drilling deep hole in copper billet with screw-cutting machine | |
RU2672458C1 (en) | Method of drilling deep hole in steel billet | |
WO2016074322A1 (en) | Deep hole processing mechanism | |
RU2672461C1 (en) | Method of drilling through openings in copper | |
Egashira et al. | Microcutting using a micro turn-milling machine | |
US2741936A (en) | Method of forming holes in metal | |
CN203245410U (en) | Deep-hole processing machine tool | |
CN103240442A (en) | Deep hole machining tool | |
CN109676167A (en) | Special cutter bar for processing deep and long holes by horizontal lathe and use method thereof | |
JPH04141303A (en) | Fixed type guide bush and work feeding method by using it in main spindle travelling automatic lathe for machining bar | |
CN207414433U (en) | The indexable U-shaped drill bit of knife rest pinhole type of numerically controlled lathe | |
CN109365865A (en) | Process device for turning deep hole and machining method | |
CN219787382U (en) | Lathe floating drilling device |