RU2548851C1 - Shaft furnace for ceramic materials burning - Google Patents
Shaft furnace for ceramic materials burning Download PDFInfo
- Publication number
- RU2548851C1 RU2548851C1 RU2013156916/02A RU2013156916A RU2548851C1 RU 2548851 C1 RU2548851 C1 RU 2548851C1 RU 2013156916/02 A RU2013156916/02 A RU 2013156916/02A RU 2013156916 A RU2013156916 A RU 2013156916A RU 2548851 C1 RU2548851 C1 RU 2548851C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- products
- forks
- cage
- manipulator
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству кирпичей и блоков строительной керамики, имеющих форму, близкую к форме прямоугольного параллелепипеда.The invention relates to the building materials industry, mainly to the production of bricks and building ceramics blocks having a shape close to the shape of a rectangular parallelepiped.
Уровень техникиState of the art
Шахтные печи, предназначенные для обжига керамических изделий, преимущественно кирпичей, относятся к печам непрерывного действия, в которых изделия продвигаются вдоль вертикального обжигового канала сверху вниз под действием собственного веса и удаляются из печи снизу. Сверху садка пополняется тем же количеством изделий, что были выгружены из печи снизу.Shaft furnaces intended for firing ceramic products, mainly bricks, are continuous furnaces in which products are moved along the vertical firing channel from top to bottom under the influence of their own weight and are removed from the furnace from below. On top of the cage is replenished with the same number of products that were unloaded from the furnace below.
Известен комплекс для сушки и обжига кирпича, транспортируемого в кассетах, включающий шахтную печь с вертикальным обжиговым каналом для размещения садки изделий, над которым размещено устройство загрузки, выполненное в виде автомата-садчика, в нижней части печи размещен снижатель садки, связанный с механизмом выгрузки готовых изделий (см. патент на изобретение RU 2333831, МПК: B28B 15/00, опубл. 20.09.2008 г.).A known complex for drying and firing bricks transported in cassettes, including a shaft furnace with a vertical firing channel for placing the product cage, above which is placed a loading device made in the form of an automatic machine, in the lower part of the furnace there is a cage reducer associated with the finished unloading mechanism products (see patent for invention RU 2333831, IPC: B28B 15/00, published on September 20, 2008).
Автомат-садчик обеспечивает подачу загруженных кирпичом кассет к обжиговому каналу, выгрузку кирпичей из кассеты в объем обжигового канала и перенос пустых кассет к накопителю. Слой садки соответствует порядку размещенных в кассете изделий, которые при раскрытии кассеты опускаются уже сформированным слоем на верхний слой садки печи. Каждый последующий слой садки получают некоторым смещением положения выгружаемой кассеты относительно предыдущей.The automatic gardener provides the supply of cassettes loaded with bricks to the firing channel, the unloading of bricks from the cassette into the volume of the firing channel and the transfer of empty cassettes to the drive. The cage layer corresponds to the order of the products placed in the cassette, which, when the cassette is opened, are lowered by the already formed layer onto the top layer of the furnace cage. Each subsequent cage layer is obtained by some displacement of the position of the unloaded cartridge relative to the previous one.
Существенным недостатком известного аналога является использование кассет и автомата-садчика специальной сложной конструкции.A significant disadvantage of the known analogue is the use of cassettes and a garden machine with a special complex design.
В качестве наиболее близкого аналога, по наличию признаков, сходных с существенными признаками заявляемого технического решения, принята шахтная печь, предназначенная для обжига керамических изделий, в том числе кирпичей, устройство которой раскрыто в патенте Германии №1030240, МПК: F27B 9/14, опубл. 14.05.58 г.As the closest analogue, by the presence of signs similar to the essential features of the claimed technical solution, a shaft furnace was adopted for firing ceramic products, including bricks, the device of which is disclosed in German patent No. 1030240, IPC: F27B 9/14, publ. . 05/14/58
Загрузочное устройство печи, согласно материалам упомянутого патента, включает размещенные в верхней части обжигового канала вертикальные направляющие для формирования слоев садки, обеспечивающие равномерность укладки кирпичей друг относительно друга с равным интервалом, и опорное устройство для формируемых слоев, выполненное в виде горизонтально подвижных вил, состоящих из параллельных стержней прямоугольного сечения, жестко связанных между собой с одного конца поперечиной. Сверху обжиговый канал герметично закрывается крышкой.The furnace loading device, according to the materials of the aforementioned patent, includes vertical rails located in the upper part of the calcining channel for forming cage layers, ensuring uniform laying of bricks with respect to each other with equal intervals, and a supporting device for the formed layers made in the form of horizontally movable forks consisting of parallel rods of rectangular cross section, rigidly interconnected from one end of the cross member. The firing channel is hermetically sealed by a lid.
Устройство загрузки работает синхронно с размещенным в нижнем проеме печи устройством выгрузки обожженных изделий, включающим снижатель садки и опорное устройство вильчатой конструкции.The loading device operates synchronously with the device for unloading the calcined products located in the lower aperture of the furnace, including a cage reducer and a forked support structure.
Формирование новых слоев садки осуществляется внутри обжигового канала, при этом кирпичи по направляющим опускаются в канал и ложатся на опорные вилы и изделия верхнего ряда садки. После того, как новые слои сформированы, вилы отводятся из канала и новые слои кирпичей остаются лежать, опираясь на бывший верхний слой садки. Садка опускается на шаг, соответствующий количеству выгружаемых слоев, вилы выдвигаются в канал и размещаются между рядами изделий нового верхнего слоя садки.The formation of new layers of the charge is carried out inside the firing channel, while the bricks along the guides fall into the channel and lie on the supporting forks and products of the upper row of the charge. After the new layers are formed, the forks are removed from the channel and the new layers of bricks remain lying, relying on the former upper layer of the cage. The cage is lowered by a step corresponding to the number of unloaded layers, the forks are pushed into the channel and placed between the rows of products of the new upper cage layer.
Существенным недостатком ближайшего аналога является то, что формирование новых слоев садки осуществляется непосредственно в печи и на значительной глубине, куда изделия опускаются под действием собственной силы тяжести. В этом случае не исключена возможность повреждения изделий в результате их соударения с опорными стержнями или изделиями верхнего слоя, на который они устанавливаются.A significant drawback of the closest analogue is that the formation of new layers of the charge is carried out directly in the furnace and at a considerable depth, where the products fall under the influence of their own gravity. In this case, the possibility of damage to the products as a result of their collision with the support rods or products of the upper layer on which they are installed is not excluded.
Кроме того, подобное решение может быть использовано только для печей, имеющих узкий (небольшой в поперечном сечении) обжиговый канал, и желательно, с загрузкой сразу целого ряда изделий. В противном случае длительный простой печи с открытой крышкой приведет к нарушениям режимов обжига и «выстуживанию» печи.In addition, such a solution can only be used for furnaces having a narrow (small in cross-section) calcination channel, and preferably, loading a whole series of products at once. Otherwise, a long idle furnace with an open lid will lead to violations of the firing regimes and “chilling” of the furnace.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Задачей настоящего изобретения является обеспечить автоматическую загрузку шахтной печи с получением высокого качества готовой продукции на выходе из нее.The objective of the present invention is to provide automatic loading of a shaft furnace with obtaining high quality finished products at the exit from it.
Достигаемый при использовании настоящего изобретения технический результат заключается в исключении повреждений изделий при загрузке, независимо от размеров печи и количества изделий в формируемом слое.The technical result achieved using the present invention consists in eliminating damage to the products during loading, regardless of the size of the furnace and the number of products in the formed layer.
Другой технический результат заключается в исключении длительных простоев печи с открытой крышкой и обеспечении требуемых режимов обжига.Another technical result is the elimination of long downtime of the furnace with an open lid and providing the required firing conditions.
Поставленная задача решена в предлагаемой шахтной печи для обжига керамических изделий, преимущественно кирпичей, содержащей обжиговый канал для размещения садки изделий, закрываемый сверху крышкой, размещенное в нижней части печи устройство выгрузки со снижателем садки и размещенное в верхней части печи загрузочное устройство, включающее средство для формирования слоев садки и опорное устройство для формируемых слоев в виде горизонтально подвижных вил, образованных совокупностью параллельных стержней прямоугольного сечения, соединенных между собой с одного конца и выполненных с возможностью размещения между рядами изделий в садке.The problem is solved in the proposed shaft furnace for firing ceramic products, mainly bricks, containing a firing channel for placing the product cage, closed with a lid on top, an unloading device with a cage reducer located in the lower part of the furnace and a loading device located in the upper part of the furnace, including a means for forming layers of cages and a support device for the formed layers in the form of horizontally movable forks formed by a set of parallel rods of rectangular cross section, nennyh each other at one end and adapted to be placed between rows of articles in the load.
Согласно заявляемому изобретению средство для формирования слоев садки выполнено в виде установленного над печью трехкоординатного манипулятора, взаимодействующего с устройством подачи изделий к печи, по периметру верхнего края печи сформирована горизонтальная платформа, установленная с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения относительно печи, крышка выполнена с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения и установлена вместе с приводом на одной стороне упомянутой платформы, на другой, относительно печи, стороне которой размещены вилы с приводом их горизонтального возвратно-поступательного перемещения, при этом в выдвинутом рабочем положении вилы расположены под манипулятором и над закрывающей обжиговый канал крышкой.According to the claimed invention, the means for forming the cage layers is made in the form of a three-axis manipulator mounted above the furnace, interacting with the product supply device to the furnace, a horizontal platform is formed around the perimeter of the upper edge of the furnace, installed with the possibility of vertical reciprocating movement relative to the furnace, the lid is made with the possibility of horizontal reciprocating movement and is installed together with the drive on one side of the said platform, on the other, relative to the furnace, the side of which the forks are placed with the drive of their horizontal reciprocating movement, while in the extended working position the forks are located under the manipulator and over the lid closing the firing channel.
Для исключения потерь тепла стыки между горизонтальной платформой и корпусом печи герметизированы уплотнением.To eliminate heat loss, the joints between the horizontal platform and the furnace body are sealed with a seal.
Основным отличием предлагаемой шахтной печи от ближайшего аналога является конструктивное решение устройства загрузки.The main difference between the proposed shaft furnace from the closest analogue is the design of the loading device.
Предлагаемая конструкция устройства загрузки шахтной печи позволяет осуществить формирование новых слоев садки вне обжигового канала печи, который в процессе формирования закрыт крышкой, а затем аккуратно и быстро опустить сформированные слои в печь на садку изделий, после чего печь снова закрывается крышкой. При этом исключены смещения изделий и их соударения. Минимальное время нахождения печи в открытом состоянии способствует соблюдению температурных режимов обжига и, как следствие, получению готовых изделий высокого качества и экономичному расходованию топливных ресурсов.The proposed design of the shaft furnace loading device allows the formation of new cage layers outside the calcining channel of the furnace, which is closed by a lid during formation, and then neatly and quickly lower the formed layers into the furnace to the product cage, after which the furnace is closed again by a lid. In this case, displacements of products and their collisions are excluded. The minimum time the furnace is in the open state contributes to observing the temperature conditions of firing and, as a result, to obtaining finished products of high quality and economical consumption of fuel resources.
Работа устройства загрузки скоординирована с работой снижателя садки изделий устройства выгрузки.The operation of the loading device is coordinated with the work of the charge reducing device of the discharge device.
В конкретном примере реализации предлагаемого технического решения устройство подачи изделий к печи включает горизонтальный цепной транспортер, размещенный между складом пустых кассет и накопителем кассет с изделиями, подготовленными к обжигу, манипулятор для переноса изделий из кассет, установленных на транспортере, на приводной рольганг, перемещающий изделия к печи.In a specific example of the implementation of the proposed technical solution, the device for feeding products to the furnace includes a horizontal chain conveyor located between the warehouse of empty cartridges and the cartridge storage with products prepared for firing, a manipulator for transferring products from the cartridges installed on the conveyor to the drive roller conveyor moving the products to ovens.
В случае, когда изделия в кассетах размещены в положении «на ложок», то приводной рольганг выполняют из двух веток, между которыми размещают кантователь, обеспечивающий поворот изделий с ложка на плашок.In the case when the products in the cassettes are placed in the “on the spoon” position, the drive roller conveyor is made of two branches, between which a tilter is placed, which ensures the rotation of the products from spoon to die.
Кантователь может быть выполнен по типу «беличьего колеса» с горизонтальной осью вращения и ячейками для изделий, размещенными по внешнему контуру колеса. Кантователь снабжен ступенчатым приводом револьверного типа и толкателем для выталкивания изделий из ячеек на рольганг. В качестве такого толкателя может быть использован пневмоцилиндр.The tilter can be designed as a “squirrel wheel” with a horizontal axis of rotation and cells for products placed along the outer contour of the wheel. The tilter is equipped with a stepped revolver-type drive and a pusher for pushing products from the cells onto the roller table. As such a pusher, a pneumatic cylinder can be used.
С целью уменьшения габаритов устройства подвижная крышка выполнена из двух частей, откатывающихся последовательно, с наложением частей одна на другую.In order to reduce the dimensions of the device, the movable cover is made of two parts, rolling in series, with the overlapping parts on top of one another.
Сущность заявляемого изобретения поясняется примером конкретного осуществления, иллюстрированным чертежами, на которых изображено:The essence of the invention is illustrated by an example of a specific implementation, illustrated by the drawings, which depict:
на фиг.1 - шахтная печь с устройством подачи изделий к печи, вид сверху;figure 1 - shaft furnace with a device for supplying products to the furnace, top view;
на фиг.2 - то же, сечение А-А с фиг.1;figure 2 is the same, section aa from figure 1;
на фиг.3 - вид А с фиг.1, приводной рольганг, схематично;figure 3 is a view a from figure 1, the drive roller conveyor, schematically;
на фиг.4 - сечение В-В с фиг.3, показан кантователь;figure 4 is a section bb of figure 3, shows the tilter;
на фиг.5 (а, б, в) - садка кирпичей, вид сверху и два вида сбоку, соответственно;figure 5 (a, b, c) - cage bricks, top view and two side views, respectively;
на фиг.6-11 - показаны этапы работы устройства.in Fig.6-11 - shows the stages of the device.
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
Предлагаемая шахтная печь для обжига керамических изделий содержит (фиг.1-3) сквозной вертикальный обжиговый канал 1, предназначенный для размещения садки 2 изделий, подвижную в горизонтальной плоскости крышку 3, закрывающую обжиговый канал 1 сверху, размещенное в нижней части печи устройство выгрузки со снижателем садки 2 (не показано) и размещенное в верхней части печи загрузочное устройство, включающее установленный над печью манипулятор 4 для формирования слоев садки, взаимодействующий с устройством подачи изделий к печи, и опорное устройство для формируемых слоев в виде горизонтально подвижных вил 5, образованных совокупностью параллельных стержней прямоугольного сечения, жестко связанных между собой с одного конца поперечиной и выполненных с возможностью размещения между рядами изделий в садке.The proposed shaft kiln for firing ceramic products contains (Figs. 1-3) a through
По периметру верхнего края печи сформирована горизонтальная платформа 6, установленная на домкратах 7 с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения относительно печи. Стыки между горизонтальной платформой 6 и корпусом печи герметизированы уплотнением.A
На одной стороне платформы 6 установлена крышка 3 с приводом ее горизонтального возвратно-поступательного перемещения. Крышка выполнена из двух частей, откатывающихся последовательно и с наложением одна на другую.A
На другой, относительно печи, стороне платформы 6 размещены вилы 5 с приводом их горизонтального возвратно-поступательного перемещения.On the other side of the
Устройство подачи изделий к печи включает горизонтальный цепной транспортер 8, размещенный между складом пустых кассет 9 и накопителем 10, трехкоординатный манипулятор 11 и приводной рольганг 12, состоящий из двух веток (12′ и 12″), между которыми размещен кантователь 13.The device for feeding products to the furnace includes a
В качестве накопителя 10 может выступать сушило или башня нормализации кирпича. Изделия, подготовленные к обжигу, уложены в тару - кассеты 14. В приведенном примере кирпичи в кассетах размещены в положении «на ложок», в один слой с зазорами друг относительно друга. Кассеты 14 в накопителе 10 размещены штабелем.As a
Кантователь 13 (см. фиг.4), выполненный по типу «беличьего колеса», имеет горизонтальную ось вращения и ячейки 15 для изделий, размещенные по внешнему контуру колеса. Кантователь 13 снабжен ступенчатым приводом револьверного типа на восемь фиксированных остановок и толкателем 16 для выталкивания изделий из ячеек на приводной рольганг 12.Tilter 13 (see figure 4), made by the type of "squirrel wheel", has a horizontal axis of rotation and
Как и в прототипе, размещенная в печи садка 2 кирпичей (см. фиг.5) выполнена с послойной перевязкой стыков, т.е. кирпичи развернуты в каждом последующем слое на 90° относительно кирпичей предыдущего слоя. В каждом слое изделия размещены с зазорами между собой в рядах и между рядами. Зазоры 17 между рядами имеют большую ширину, достаточную для прохождения стержней опорного устройства (вил 5), и повторяются через слой.As in the prototype, placed in the furnace of the
Изделия в каждом слое уложены на постель, что обеспечивает устойчивость садки и загружаемого пакета изделий.Products in each layer are laid on the bed, which ensures the stability of the charge and the loadable product package.
В некоторых случаях слой может быть сформирован из изделий, уложенных стопками, например по два изделия (как в приведенном примере).In some cases, the layer may be formed from products stacked in piles, for example, two products (as in the example).
Работа шахтной печи осуществляется следующим образом.The shaft furnace is as follows.
В исходном состоянии (см. фиг.6) платформа 6 находится в крайнем верхнем положении, загрузочный проем печи закрыт крышкой 3, вилы 5 находятся в крайнем выдвинутом (рабочем) положении и перекрывают горловину печи над крышкой 3. Цепной транспортер 8 свободен.In the initial state (see Fig. 6), the
Кассета 14 с кирпичом подается из накопителя 10 на цепной транспортер 8. Перемещаясь по транспортеру 8, кассета попадает в рабочую зону трехкоординатного манипулятора 11, размещенного над транспортером 8 и над одним концом приводного рольганга 12. Работая по программе, манипулятор 11 переносит кирпичи из кассеты 14 на рольганг 12, при этом захват манипулятора берет из кассеты по два кирпича, сдвигая их между собой, и ставит пару 18 кирпичей на рольганг 12 на ложки.The
Разгруженная кассета 14 по транспортеру 8 перемещается далее и убирается в склад пустых кассет 9.The unloaded
Пара 18 кирпичей движется по первой ветви рольганга (12′), попадая на ее конце в ячейку 15 кантователя 13. Наличие в ячейке кантователя кирпичей фиксируется датчиком (не показан), по сигналу которого кантователь 13 поворачивается на шаг, после чего он готов к приему следующей пары кирпичей.A pair of 18 bricks moves along the first branch of the roller table (12 ′), falling at its end into the
Когда ячейка 15 кантователя 13, в которой находится пара 18 кирпичей, займет крайнее верхнее положение, и кирпичи в ней повернутся и лягут друг на друга на плашок (см. фиг.4), сработает пневмоцилиндр 16, шток которого вытолкнет кирпичи на вторую ветку рольганга 12″. Перемещаясь далее по рольгангу, пара 18 кирпичей попадает в зону действия манипулятора 4, который по команде соответствующего датчика, снимает кирпичи с рольганга и переносит их на вилы 5, где последовательно выкладывает (формирует) слои 19 садки, предназначенные для загрузки (см. фиг.7).When the
Для исключения прогиба стальных прямоугольных профилей, из которых выполнены стержни вил 5, служат опорные и прижимные ролики 20.To exclude the deflection of steel rectangular profiles, of which the
После того, как сформировано два слоя, а также в соответствии с графиком работы печи, открывается крышка 3, части которой последовательно откатываются и складываются (наезжают) друг на друга. Открывается загрузочная горловина печи (см. фиг.8)After two layers are formed, and also in accordance with the operating schedule of the furnace, the
Включается привод домкратов 7 и платформа 6 с размещенными на ней вилами 5 и крышкой 3 опускается в крайнее нижнее положение (см. фиг.9). При этом стержни вил 5 заходят и размещаются в зазорах 17 между рядами изделий верхнего слоя садки 2, а лежащие на вилах 5 кирпичи устанавливаются с опорой на изделия верхнего ряда садки.The drive of the
Вилы 5 отводятся за пределы загрузочной горловины печи в крайнее правое положение (см. фиг.10).
После этого домкраты 7 поднимают платформу 6 в крайнее верхнее положение, а столб садки 2 перемещается вниз на высоту выгружаемого пакета изделий, также состоящего из двух слоев (работает снижатель устройства выгрузки). Выкатывается крышка 3, закрывая обжиговый канал 1 печи (см. фиг.11).After that, the
Вилы 5 выдвигаются и занимают исходное положение - над крышкой 3 (фиг.6). Процессы формирования новых слоев садки и загрузка печи повторяются.
Как видно из описания техпроцесса работы печи, обжиговый канал открывается только для опускания в печь уже сформированных на опорном вильчатом устройстве новых слоев садки, что обеспечивает минимальное время открытого состояния печи и способствует соблюдению температурных режимов обжига и экономичному расходованию топливных ресурсов.As can be seen from the description of the furnace operation technology, the firing channel is opened only for lowering new layers of cages already formed on the supporting fork device into the furnace, which ensures the minimum open time of the furnace and helps to comply with the temperature conditions of firing and the economical consumption of fuel resources.
Использование опорного вильчатого механизма и его размещение вместе с крышкой 3 на горизонтальной платформе 6, имеющей возможность вертикального перемещения вдоль печи, позволяет аккуратно и быстро опустить в печь сформированные слои и при этом исключить какие-либо смещения изделий и их соударения с изделиями верхнего слоя садки.The use of the supporting fork mechanism and its placement together with the
В результате обеспечивается получение готовых изделий высокого качества.The result is high-quality finished products.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013156916/02A RU2548851C1 (en) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | Shaft furnace for ceramic materials burning |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013156916/02A RU2548851C1 (en) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | Shaft furnace for ceramic materials burning |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2548851C1 true RU2548851C1 (en) | 2015-04-20 |
Family
ID=53289509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013156916/02A RU2548851C1 (en) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | Shaft furnace for ceramic materials burning |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2548851C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2654223C1 (en) * | 2017-04-06 | 2018-05-17 | Игорь Феликсович Шлегель | Device for unloading ceramic products from shaft furnace |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1030240B (en) * | 1955-12-29 | 1958-05-14 | Gerhard Dickel Dr Rer Nat | Vertical tunnel furnace for firing ceramic bricks |
| US3671165A (en) * | 1969-08-28 | 1972-06-20 | Donald D Schwellenbach | Apparatus for making concrete blocks |
| RU2200922C2 (en) * | 2001-06-08 | 2003-03-20 | Шлегель Игорь Феликсович | Method of burning brick and device for realization of this method |
| RU2333831C2 (en) * | 2006-05-12 | 2008-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ИНТА-СТРОЙ" | Complex for drying and baking of bricks with its transportation in cassettes, cassette for transportation of bricks, automatic charging machine, automatic stacking machine, drier and accumulator of cassettes |
-
2013
- 2013-12-20 RU RU2013156916/02A patent/RU2548851C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1030240B (en) * | 1955-12-29 | 1958-05-14 | Gerhard Dickel Dr Rer Nat | Vertical tunnel furnace for firing ceramic bricks |
| US3671165A (en) * | 1969-08-28 | 1972-06-20 | Donald D Schwellenbach | Apparatus for making concrete blocks |
| RU2200922C2 (en) * | 2001-06-08 | 2003-03-20 | Шлегель Игорь Феликсович | Method of burning brick and device for realization of this method |
| RU2333831C2 (en) * | 2006-05-12 | 2008-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ИНТА-СТРОЙ" | Complex for drying and baking of bricks with its transportation in cassettes, cassette for transportation of bricks, automatic charging machine, automatic stacking machine, drier and accumulator of cassettes |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2654223C1 (en) * | 2017-04-06 | 2018-05-17 | Игорь Феликсович Шлегель | Device for unloading ceramic products from shaft furnace |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2333831C2 (en) | Complex for drying and baking of bricks with its transportation in cassettes, cassette for transportation of bricks, automatic charging machine, automatic stacking machine, drier and accumulator of cassettes | |
| CN206872039U (en) | Reserved forklift hole automatically unloads brick baling press | |
| ITTO20011189A1 (en) | PALLETIZER MACHINE. | |
| ITBO20090814A1 (en) | INTERMITTENT ROTARY MACHINE FOR FILLING CAPSULES WITH PHARMACEUTICALS | |
| CN105129457A (en) | Full-automatic destacking, stacking and loading production line | |
| CN203740175U (en) | Fully-automatic brick unloading baler | |
| CN104843224B (en) | Brick baling press is unloaded automatically | |
| RU2548851C1 (en) | Shaft furnace for ceramic materials burning | |
| CN210339347U (en) | Flexible production line for stacking, loading and feeding magnetic shoe into kiln under forming | |
| CN105403038B (en) | Semi-stiff extrusion process and quadratic code burn marshalling system of interlocking | |
| DE112004001765T5 (en) | System and method for firing bricks | |
| RU2534283C2 (en) | Ceramic brick soft-mud forming and drying line | |
| CN204999342U (en) | Full -automatic destacking, pile up neatly, loading production line | |
| US2970708A (en) | Ingot stacking machine and method | |
| RU2054354C1 (en) | Line for brick production | |
| US4094425A (en) | Device and a method for handling material | |
| RU2502029C1 (en) | Shuttle furnace | |
| CN104494912A (en) | Stacking unit | |
| RU2582327C1 (en) | Plant for producing foam glass boards | |
| CN209466441U (en) | A kind of high-efficiency double-layer material distributing machine | |
| RU2334670C2 (en) | Unit to stack piece-products, primarily, bricks | |
| CN204275992U (en) | A kind of catalyst automatic assembly line | |
| CN104190475A (en) | Automatic catalyst production line | |
| IT201900016463A1 (en) | Automated robotic warehouse for plates | |
| RU2232679C1 (en) | Method of thermal treating ceramic articles and unloading device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171221 |