RU2539126C2 - Подвижная плита затвора и/или разливочный стакан, способ изготовления и способ ремонта подвижной плиты затвора и/или разливочного стакана - Google Patents

Подвижная плита затвора и/или разливочный стакан, способ изготовления и способ ремонта подвижной плиты затвора и/или разливочного стакана Download PDF

Info

Publication number
RU2539126C2
RU2539126C2 RU2010100942/02A RU2010100942A RU2539126C2 RU 2539126 C2 RU2539126 C2 RU 2539126C2 RU 2010100942/02 A RU2010100942/02 A RU 2010100942/02A RU 2010100942 A RU2010100942 A RU 2010100942A RU 2539126 C2 RU2539126 C2 RU 2539126C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
moving plate
internal
pouring
gate moving
pouring shell
Prior art date
Application number
RU2010100942/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010100942A (ru
Inventor
Эркки ХЕЛАНТО
Микаель СИЛЬФВЕНИУС
Original Assignee
Индреф Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Индреф Ой filed Critical Индреф Ой
Publication of RU2010100942A publication Critical patent/RU2010100942A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2539126C2 publication Critical patent/RU2539126C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/28—Plates therefor
    • B22D41/30—Manufacturing or repairing thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/28—Plates therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/28—Plates therefor
    • B22D41/30—Manufacturing or repairing thereof
    • B22D41/32—Manufacturing or repairing thereof characterised by the materials used therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/28—Plates therefor
    • B22D41/36—Treating the plates, e.g. lubricating, heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50—Pouring-nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50—Pouring-nozzles
    • B22D41/52—Manufacturing or repairing thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50—Pouring-nozzles
    • B22D41/52—Manufacturing or repairing thereof
    • B22D41/54—Manufacturing or repairing thereof characterised by the materials used therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Abstract

Изобретение относится к металлургии. Узел (3) состоит из подвижной плиты (1) затвора и разливочного стакана (2), при этом каждый из них содержит внешний элемент (6) и вложенный в него внутренний элемент (7). Элементы (6, 7) соединены между собой разъемно для возможности замены внутреннего элемента при ремонте узла. Для ремонта узла использованый внутренний элемент (7) извлекают из внешнего элемента (6). Новый внутренний элемент внутри внешнего элемента отливают из огнеупорной массы, внутренняя поверхность (8) элемента обрабатана разделяющим средством. Обеспечивается упрощение ремонта подвижной плиты затвора и разливочного стакана. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к ремонтопригодным подвижной плите затвора и/или разливочному стакану, использующимся при литье расплавленного металла, и к способам изготовления и ремонта ремонтопригодных подвижной плиты затвора и/или разливочного стакана.
Уровень техники
При литье расплавленного металла для дозирования расплавленного металла, напримерв литейные формы, обычно используются подвижные (скользящие) плиты затворов. Пакет таких плит также может содержать прикрепленный к нижней плите разливочный стакан, который во время литья плотно прилегает к защитной впускной трубе. Традиционно подвижные плиты и разливочные стаканы изготавливаются из прессованного обожженного кирпича, но иногда они изготавливаются также из различных огнеупорных литьевых масс.
Расплавленный металл изнашивает подвижные плиты и разливочные стаканы, поэтому их следует через определенные промежутки времени заменять на новые либо, как альтернатива, ремонтировать. В зависимости от технического состояния ремонт можно выполнять путем рассверливания впускного отверстия алмазным сверлом. Сверление требует применения инструмента высокой твердости, обходится дорого и занимает много времени. Для увеличения стойкости к износу на внутренние поверхности подвижных плит и/или разливочных стаканов также наносятся различные стойкие к износу покрытия. Нанесение покрытия требует особой квалификации и инструментов, а также занимает много времени и обходится дорого. Обычно подвижные плиты и/или разливочные стаканы используются для выполнения примерно пяти отливок, а затем их приходится заменять или рассверливать, так что речь идет об оборудовании процесса литья, требующего довольно частой замены.
Раскрытие изобретения
Целью изобретения является устранение указанных выше недостатков и реализация экономически эффективного способа ремонта подвижных плит затвора и/или разливочных стаканов. Изобретение касается как ремонтопригодных подвижной плиты затвора и/или разливочного стакана, так и способов изготовления и ремонта подвижной плиты затвора и/или разливочного стакана.
В соответствии с изобретением эта цель может быть достигнута путем изготовления подвижной плиты затвора и/или разливочного стакана, состоящих из внешнего элемента и вложенного в него элемента таким образом, что внутренний элемент после того, как он износился, можно легко заменить. Внешний элемент можно сохранить и использовать вновь либо как есть, либо после небольшого ремонта.
В частности, изобретению свойственны признаки независимого пункта формулы изобретения. Кроме этого, в зависимых пунктах формулы изобретения представлены другие формы реализации изобретения.
Краткое описание чертежей
Ниже изобретение описано более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором представлен узел, образованный ремонтопригодными подвижной плитой затвора и разливочным стаканом.
Осуществление изобретения
На чертеже подвижная (скользящая) плита 1 затвора и (нижний) разливочный стакан 2 образуют единый узел 3, в котором имеется впускное отверстие 4 для расплавленного металла. Разливочный стакан 2 и подвижная плита 1 могут представлять собой также два отдельных узла, каждый из которых имеет сменный внутренний элемент 7. Этот узел состоит из двух деталей, соединенных друг с другом. На рисунке воображаемая поверхность раздела разливочного стакана 2 и подвижной плиты 1 обозначена пунктирной линией 5.
Узел 3, образуемый разливочным стаканом 2 и подвижной плитой 1, состоит из внешней части и вложенной в нее части, т.е. внешнего элемента 6 и внутреннего элемента 7. Внешний элемент 6 можно использовать повторно, заменив внутренний элемент 7. Такой внутренний элемент 7 образует состоящую из двух частей изнашивающуюся конструкцию, а внешний элемент 6 в этом случае сохраняется в ходе процесса литья неповрежденным. После того как внутренний элемент 7 после пяти отливок полностью износился, он извлекается из внешнего элемента 6 путем выполнения движения внешнего и внутреннего элементов по оси 9 в противоположных направлениях. После извлечения изношенного внутреннего элемента 7 внутренняя поверхность 8 внешнего элемента 6 обрабатывается разделяющим средством и на месте извлеченного внутреннего элемента отливается новый внутренний элемент, после чего узел 3 вновь пригоден для эксплуатации. Этот способ позволяет не заменять весь узел, ремонт не требует дорогостоящих и трудоемких работ, таких как сверление, и изделие готово к дальнейшей эксплуатации. Внешний элемент 6 важно покрыть разделяющим средством, чтобы легче отделить элементы 6 и 7 друг от друга, выполнив движение по оси 9 в противоположных направлениях. Внешний элемент 6 также оснащен разъединяющими средствами, которые облегчают разделение в направлении извлечения внутреннего элемента. Если таких разъединяющих средств не будет, то велика вероятность того, что один из элементов или оба элемента 6 и 7 будут повреждены во время разделения.
Если при изготовлении нового узла подвижной плиты и/или разливочного стакана (или при изготовлении элементов в виде отдельных деталей) сначала изготавливается внутренний элемент 7 и только после этого внешний элемент 6, то, естественно, наружная поверхность 10 внутреннего элемента обрабатывается разделяющим средством до отливки внешнего элемента.
Одной из форм реализации изобретения является изготовление узла подвижной плиты и/или разливочного стакана (или изготовление элементов в виде отдельных деталей) таким образом, что оба элемента (и внутренний элемент 7, и внешний элемент 6) изготавливаются в виде отдельных деталей, после чего они соединяются в один узел. В этом случае, естественно, обработку разделяющим средством можно выполнить только для одной детали либо для обеих деталей.
Соответствующий изобретению способ изготовления ремонтопригодной подвижной плиты 1 затвора и/или ремонтопригодного разливочного стакана 2 состоит из следующих этапов:
- изготавливают внешний элемент 6 подвижной плиты 1 и/или разливочного стакана 2,
- обрабатывают разделяющим средством внутреннюю поверхность 8 внешнего элемента 6 подвижной плиты 1 и/или разливочного стакана 2, и
- отливают съемный внутренний элемент 7 из огнеупорной литьевой массы внутри внешнего элемента 6,
либо
- изготавливают внутренний элемент 7 подвижной плиты 1 и/или разливочного стакана 2,
- обрабатывают разделяющим средством внешнюю поверхность 10 внутреннего элемента 7 подвижной плиты 1 и/или разливочного стакана 2, и
- отливают внешний элемент 6 из огнеупорной литьевой массы на внутреннем элементе 7, либо
- изготавливают внутренний элемент 7 и внешний элемент 6 подвижной плиты 1 и/или разливочного стакана 2,
- обрабатывают разделяющим средством наружную поверхность 10 внутреннего элемента 7 и/или внутреннюю поверхность 8 внешнего элемента 6 подвижной плиты 1 и/или разливочного стакана 2, и
- соединяют внешний элемент 6 и внутренний элемент 7 в единый узел.
Соответствующий изобретению способ ремонта подвижной плиты 1 затвора и/или разливочного стакана 2 состоит из следующих этапов:
- отделяют изношенный внутренний элемент 7 от внешнего элемента 6 путем их перемещения в противоположных направлениях по оси 9,
- обрабатывают разделяющим средством внутреннюю поверхность 8 внешнего элемента 6, и
- отливают из огнеупорной литьевой массы новый внутренний элемент 7 подвижной плиты 1 и/или разливочного стакана 2, либо
- отделяют изношенный внутренний элемент 7 от внешнего элемента 6 путем их перемещения в противоположных направлениях по оси 9,
- изготавливают новый внутренний элемент 7 подвижной плиты 1 и/или разливочного стакана 2,
- обрабатывают разделяющим средством внешнюю поверхность 10 внутреннего элемента 7 и/или внутреннюю поверхность 8 внешнего элемента 6 и соединяют внешний элемент 6 и внутренний элемент 7 в единый узел.
После данных действий узел 3, образованный отремонтированной подвижной плитой и/или разливочным стаканом, готов к установке под ковш.
Внешний элемент 6 и внутренний элемент 7 можно изготовить, отлив их из одной литьевой массы, но изделие и способ, соответствующие изобретению, не ограничиваются тем, что материал обоих элементов обязательно одинаков. При необходимости тем же способом можно изготовить внешний элемент 6 и внутренний элемент 7 из различных материалов в зависимости от их назначения. Внешний элемент 6 можно изготовить, например, из традиционного прессованного обожженного кирпича и вложить в него изготовленный из огнеупорной литьевой массы внутренний элемент 7, который затем при необходимости заменяется.
Выше в виде примеров представлены различные формы реализации изобретения. Изобретение ни в коем случае не ограничивается данными формами, а объем изобретения определен ниже в соответствии с пунктами формулы изобретения.

Claims (3)

1. Узел (3) для литья расплавленного металла, состоящий из подвижной плиты (1) затвора и разливочного стакана (2), при этом узел содержит внешний элемент (6) и вложенный в него внутренний элемент (7), причем указанные элементы (6, 7) соединены между собой разъемным образом, при этом предусмотрена возможность замены внутреннего элемента при ремонте указанного узла, отличающийся тем, что он выполнен с возможностью отливки нового внутреннего элемента (7) из огнеупорной литьевой массы внутри внешнего элемента (6), при этом внутренняя поверхность (8) внешнего элемента (6) обработана разделяющим средством.
2. Узел по п. 1, отличающийся тем, что внешний элемент (6) снабжен средствами разъединения в направлении извлечения внутреннего элемента (7).
3. Способ ремонта узла (3) для литья расплавленного металла по п.1 или 2, включающий извлечение использованного внутреннего элемента (7) из внешнего элемента (6) и расположение нового внутреннего элемента внутри внешнего элемента, при этом указанный новый внутренний элемент (7) отливают из огнеупорной массы внутри внешнего элемента (6), а после извлечения использованного внутреннего элемента (7) из внешнего элемента (6) внутреннюю поверхность (8) внешнего элемента (6) обрабатывают разделяющим средством.
RU2010100942/02A 2009-01-15 2010-01-14 Подвижная плита затвора и/или разливочный стакан, способ изготовления и способ ремонта подвижной плиты затвора и/или разливочного стакана RU2539126C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20095029A FI122542B (fi) 2009-01-15 2009-01-15 Liukusuljinlevyn ja alasuutiilen yhdistelmä ja menetelmä liukusuljinlevyn ja alasuutiilen yhdistelmän korjaamiseksi
FI20095029 2009-01-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010100942A RU2010100942A (ru) 2011-07-20
RU2539126C2 true RU2539126C2 (ru) 2015-01-10

Family

ID=40329486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010100942/02A RU2539126C2 (ru) 2009-01-15 2010-01-14 Подвижная плита затвора и/или разливочный стакан, способ изготовления и способ ремонта подвижной плиты затвора и/или разливочного стакана

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8366990B2 (ru)
EP (1) EP2213393B1 (ru)
JP (1) JP5614525B2 (ru)
CN (1) CN101791696B (ru)
DK (1) DK2213393T3 (ru)
ES (1) ES2400941T3 (ru)
FI (1) FI122542B (ru)
RU (1) RU2539126C2 (ru)
SI (1) SI2213393T1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105562667A (zh) * 2015-12-18 2016-05-11 洛阳利尔耐火材料有限公司 一种钢包座砖修补用工具及其修补方法
CN113134600B (zh) * 2021-04-26 2023-02-17 济南新峨嵋实业有限公司 一种滑板砖修复方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4568007A (en) * 1984-01-23 1986-02-04 Vesuvius Crucible Company Refractory shroud for continuous casting
US4597514A (en) * 1982-04-01 1986-07-01 Uss Engineers And Consultants, Inc. Sliding gate valves and components thereof
US5137189A (en) * 1989-09-20 1992-08-11 North American Refractories Company Porous refractory nozzle and method of making same
GB2307876A (en) * 1995-12-09 1997-06-11 Flogates Ltd Metering nozzle for a tundish

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1490981A (en) 1974-01-15 1977-11-09 Flogates Ltd Pouring of molten metals
CH582030A5 (ru) * 1974-07-17 1976-11-30 Stopinc Ag
JPS52135834A (en) 1976-05-10 1977-11-14 Daishin Kako Kk Parting liniment for refractory nozzle attached at pouring exit of molten metal
DE2731051C3 (de) * 1977-07-06 1980-09-25 Daishin Kako Co., Ltd., Tokio Haft- und Trennmittel für eine in der Ausgußöffnung einer Gießpfanne für geschmolzenes Metall eingebrachte, auswechselbare Ausgußdüse aus feuerfestem Material
AU540864B2 (en) 1981-10-14 1984-12-06 Uss Engineers And Consultants, Inc. Renovation or adaptation of refractory valve plates for molten metal pouring
US4720083A (en) * 1983-07-15 1988-01-19 Ceskoslovenska Akademie Ved Valve closure gate assembly for foundry ladles
CH659872A5 (de) * 1983-09-02 1987-02-27 Stopinc Ag Verschlussplatte fuer einen schiebeverschluss.
US4555094A (en) * 1984-01-11 1985-11-26 Egon Evertz Process for the repair of slide plates
DE3434857C1 (de) * 1984-09-22 1992-06-11 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden Schieberverschluss fuer den Ausguss metallurgischer Gefaesse
DE3500863A1 (de) * 1985-01-12 1986-07-17 Stopinc Ag, Baar Schiebeverschluss fuer den ausguss metallurgischer gefaesse
DE3614730A1 (de) * 1986-04-30 1987-11-05 Didier Werke Ag Feuerfester formkoerper, insbesondere platte fuer schieberverschluesse
JPH03101356U (ru) * 1990-01-23 1991-10-22
JPH0857601A (ja) 1994-08-18 1996-03-05 Kurosaki Refract Co Ltd 連続鋳造用ノズル
CN2222022Y (zh) * 1995-04-01 1996-03-13 湖南省娄底市耐火材料厂 一种镶嵌式水口
JP3068471B2 (ja) 1996-09-20 2000-07-24 ハリマセラミック株式会社 目地用成形体
JPH10338578A (ja) 1997-06-06 1998-12-22 Toshiba Ceramics Co Ltd ラミング材、それを用いて固定した内挿式浸漬ノズル 及びそれを用いる内挿式浸漬ノズルの固定方法
JP2000117421A (ja) 1998-10-13 2000-04-25 Shinagawa Refract Co Ltd スライドバルブプレート及びその製造方法
EP1493516B1 (en) * 2002-04-02 2007-04-25 Krosakiharima Corporation Binding structure of refractory sleeve for inner hole of nozzle for continuous casting
CN1189272C (zh) * 2002-11-23 2005-02-16 宜兴市耐火材料厂 一种冶金浇铸用滑动水口砖及制备
CN100519005C (zh) * 2003-07-21 2009-07-29 宝山钢铁股份有限公司 一种采用不烧工艺生产的铝碳锆质滑动水口砖
CN2925698Y (zh) * 2006-06-16 2007-07-25 卫辉熔金高温材料有限责任公司 快换水口砖
FI120385B (fi) 2007-07-06 2009-10-15 Indref Oy Sulkumekanismi sulan metallin annostelemiseksi ja menetelmä sulkumekanismin valmistamiseksi

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4597514A (en) * 1982-04-01 1986-07-01 Uss Engineers And Consultants, Inc. Sliding gate valves and components thereof
US4568007A (en) * 1984-01-23 1986-02-04 Vesuvius Crucible Company Refractory shroud for continuous casting
US5137189A (en) * 1989-09-20 1992-08-11 North American Refractories Company Porous refractory nozzle and method of making same
GB2307876A (en) * 1995-12-09 1997-06-11 Flogates Ltd Metering nozzle for a tundish

Also Published As

Publication number Publication date
CN101791696B (zh) 2015-02-04
CN101791696A (zh) 2010-08-04
FI20095029A (fi) 2010-08-06
US8366990B2 (en) 2013-02-05
FI122542B (fi) 2012-03-15
RU2010100942A (ru) 2011-07-20
EP2213393A1 (en) 2010-08-04
FI20095029A0 (fi) 2009-01-15
JP5614525B2 (ja) 2014-10-29
EP2213393B1 (en) 2013-01-02
DK2213393T3 (da) 2013-04-15
US20100181350A1 (en) 2010-07-22
JP2010162604A (ja) 2010-07-29
SI2213393T1 (sl) 2013-06-28
ES2400941T3 (es) 2013-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106435073B (zh) 一种替代喷涂料和耐火砖的高炉内衬整体浇注施工方法
CN100509263C (zh) 修补铸件的方法
CN103537618B (zh) 木工刀具刀体的制造工艺
CN109108221A (zh) 快速启闭电站抽气止回阀铸件的生产工艺
RU2539126C2 (ru) Подвижная плита затвора и/или разливочный стакан, способ изготовления и способ ремонта подвижной плиты затвора и/или разливочного стакана
US8236233B2 (en) Taphole structure of melting furnace and repair method thereof
CN100389911C (zh) 钢包砌砖工作内衬的套补方法
CN103317123A (zh) 辊压辊的制造方法
CN110421134A (zh) 金属型内衬覆膜砂离心铸造驱动轮的方法
CN108188346A (zh) 一种砂铸生产工艺
CN109351949A (zh) 一种复合锤头的镶铸工艺
CN105598364B (zh) 一种冷铁制作工艺
EP2991936B1 (en) Process for the recovery of moulds for the manufacturing of glass parts and containers
CN102756077A (zh) 气缸套的制造工艺
CN107779556A (zh) 一种rh精炼炉真空室底部槽修复方法
CN202152899U (zh) 除尘管道修补装置
CN106766928B (zh) 中频感应炉炉衬修补方法
CN117839813A (zh) 一种mps中速磨煤机的辊支架高耐磨衬板及其制造方法
JP6318849B2 (ja) 誘導加熱型タンディッシュの堰耐火物施工方法及びこの方法で施工した堰耐火物の補修方法
CN103286265A (zh) 耐低温硬密封止回阀铸件的铸造方法
CN104985154A (zh) 一种采用冷激铸铁凸轮轴的方法
Singh Determination and correction of sand casting defect: by implementation of DMAIC tool of six Sigma
JP4445417B2 (ja) 樋鉄皮の開き防止機具
CN118268542A (zh) 叶轮制造成型自动化落砂处理工艺
CN109530612A (zh) 一种适用于大中型产品的消失模铸造工艺

Legal Events

Date Code Title Description
HE9A Changing address for correspondence with an applicant
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180115