JP5614525B2 - 補修可能なスライドシャッタプレート及び/又は下部ノズル煉瓦、及び、補修可能なスライドシャッタプレート及び/又は下部ノズル煉瓦の製造及び補修方法 - Google Patents

補修可能なスライドシャッタプレート及び/又は下部ノズル煉瓦、及び、補修可能なスライドシャッタプレート及び/又は下部ノズル煉瓦の製造及び補修方法 Download PDF

Info

Publication number
JP5614525B2
JP5614525B2 JP2010007341A JP2010007341A JP5614525B2 JP 5614525 B2 JP5614525 B2 JP 5614525B2 JP 2010007341 A JP2010007341 A JP 2010007341A JP 2010007341 A JP2010007341 A JP 2010007341A JP 5614525 B2 JP5614525 B2 JP 5614525B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shutter plate
lower nozzle
nozzle brick
slide shutter
outer part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2010007341A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2010162604A (ja
Inventor
ヘラント エルッキ
ヘラント エルッキ
シルフヴェニウス ミカエル
シルフヴェニウス ミカエル
Original Assignee
インドレフ オイ
インドレフ オイ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by インドレフ オイ, インドレフ オイ filed Critical インドレフ オイ
Publication of JP2010162604A publication Critical patent/JP2010162604A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5614525B2 publication Critical patent/JP5614525B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures
    • B22D41/22Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/28Plates therefor
    • B22D41/30Manufacturing or repairing thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures
    • B22D41/22Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/28Plates therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures
    • B22D41/22Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/28Plates therefor
    • B22D41/30Manufacturing or repairing thereof
    • B22D41/32Manufacturing or repairing thereof characterised by the materials used therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures
    • B22D41/22Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/28Plates therefor
    • B22D41/36Treating the plates, e.g. lubricating, heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50Pouring-nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50Pouring-nozzles
    • B22D41/52Manufacturing or repairing thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50Pouring-nozzles
    • B22D41/52Manufacturing or repairing thereof
    • B22D41/54Manufacturing or repairing thereof characterised by the materials used therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description

本発明の対象は、溶融金属の鋳込みに使用される補修可能なスライドシャッタ及び/又は下部ノズル煉瓦、及び、補修可能なスライドシャッタプレート及び/又は下部ノズル煉瓦の製造及び補修方法である。
スライドシャッタプレートは、溶融金属を例えば鋳型に一定量注入するために一般的に使用される。また、そのようなスライドシャッタプレートパッケージは、スライドシャッタプレートの最下部に一体成形品として結合されて鋳込み中にシュラウドに押込まれる下部ノズル煉瓦を備えている。一般的に、スライドシャッタプレート及び下部ノズル煉瓦は、圧縮焼成煉瓦で製造されているが、その製造には、様々な耐火性封止用コンパウンドが用いられている。
溶融金属は、スライドシャッタプレート/下部ノズル煉瓦を摩耗させ、これらを一定期間で交換又は補修しなければならなくする。従来技術によれば、その補修は、流出開口をより大きく穴あけするためにダイヤモンドドリルを使用することによって行なわれる。穴あけは、非常に重い工具を必要とし、かつ、金額的に高額であり、多くの時間もかかる。また、耐摩耗性を改善するため、スライドシャッタプレート/下部ノズル煉瓦の内面に様々な耐摩耗コーティングが用意されてきた。コーティングは、特別な知識及び工具を必要とし、多くの時間及び費用もかかる。スライドシャッタプレート/下部ノズル煉瓦は、一般的に、これを交換又は穴あけする前に、約5回の鋳込みに使用され、鋳造工程において、相当に頻繁に交換しなければならない部分となっている。
本発明の目的は、上述の欠点を解消して、スライドシャッタプレート/下部ノズル煉瓦の補修のための経済的に実行可能な解決を達成することである。本発明は、補修可能なスライドシャッタプレート/下部ノズル煉瓦、並びに、スライドシャッタプレート及び/又は下部ノズル煉瓦の製造及び補修方法の両方を含む。
本発明によれば、この目的は、2つの入れ子部分からなり、これらの部分の最も内側部部を摩耗後に新しいものに容易に交換できるようにしたスライドシャッタプレート/下部ノズル煉瓦を製造することによって達成することができる。最も外側部分は、それ自体は維持され、又は、小さな補修で、再使用することができる。
より具体的には、本発明は、独立クレームの特徴部分に開示されているところを特徴とする。他の有利な実施形態は、更に従属クレームにおいて開示されている。
本発明の実施形態に係る補修可能なスライドシャッタプレート/下部ノズル煉瓦の組合せを示す図である。
本発明のより詳細について、添付の図面を参照して次に説明する。
図において、スライドシャッタプレート1及び下部ノズル煉瓦2は、溶融材料のための流通開口4を有する単一の本体3を構成している。また、下部ノズル煉瓦2とスライドシャッタプレート1とは、異なる2つの部品とすることもでき、両者には交換可能な内側部分7が設けられている。この本体は、互いに結合された2つの分離した部品から構成されている。図において、下部ノズル煉瓦2とスライドシャッタプレート1の想定の分割表面は、破線5によって示されている。
下部ノズル煉瓦2及びスライドシャッタプレート1からなる本体3は、2つの入れ子になった外側部分6及び内側部分7から製造されている。外側部分6は、新しい内側部分7を設けるだけで再使用することができる。このような内側部分7は、2部品構造の摩耗部分を形成し、外側部分6は、鋳込み工程において全く損傷を受けずに留まる。内側部分7は、約5回の鋳込みの後に使用不能となったとき、外側部分6と内側部分7とをこれらの中心線9の方向に沿って反対方向に移動させることにより、外側部分から取外される。使用済みの内側部分7が取外された後、外側部分6の内側表面8は、離型剤によって処理され、取外された古い内側部分7に代えて、対応する新しい内側部分7を鋳造して、本体3を再使用できる状態にする。このような方法により、全ての部分を交換する必要がなく、高額な費用及び補修に用いる必要がある時間のかかる作業方法、例えば穴あけが不要となり、その製品はリサイクルに適う。外側部分6に離型剤を与えて、外側部分6及び内側部分7をこれらの中心線9の方向に沿って互いに反対方向に移動させることによって、より容易に互いに取外すことができるようにすることが重要である。同様に、外側部分6に、内側部分の取外し方向に小さな逃げ(relief)が設けられ、この逃げが取り外しを容易にする。逃げがない場合、取外される際に、その部分すなわち外側部分6及び内側部分7が破損する虞がある。
新しいスライドシャッタプレート/下部ノズル煉瓦の組合わせを製造するとき(または、分離した部品としてこれらの部分を製造するとき)、最初に内側部分7が、その後に外側部分6が製造され、内側部分7の外側表面10は、外側部分6を鋳造する前に当然に離型剤で処理される。
一実施形態では、後で結合されて単一の本体3を形成する内側部分7及び外側部分6の両方が分離した部分として製造するように(すなわち、分離した部品としてこれらの部分を製造するように)、スライドシャッタプレート/下部ノズル煉瓦の組合せを製造する。この場合、離型剤処理は、いずれか一方の部分又は両方の部分に成されるのは当然である。
本発明の補修可能なスライドシャッタプレート1及び/又は下部ノズル煉瓦2を製造するための方法は、以下の工程を含む:
−スライドシャッタプレート1及び/又は下部ノズル煉瓦2の外側部分6を設け、
−スライドシャッタプレート1及び/又は下部ノズル煉瓦2の外側部分6の内側表面8を離型剤で処理し、
−外側部分6の内側に、耐火性封止用コンパウンドの取外し可能な内側部分7を鋳込み、
又は、
−スライドシャッタプレート1及び/又は下部ノズル煉瓦2の内側部分7を設け、
−スライドシャッタプレート1及び/又は下部ノズル煉瓦2の内側部分7の外側表面10を離型剤で処理し、
−内側部分7の外側表面10上に、耐火性封止用コンパウンドの外側部分6を鋳込み、
又は、
−スライドシャッタプレート1及び/又は下部ノズル煉瓦2の内側部分7及び外側部分6を設け、
−スライドシャッタプレート1及び/又は下部ノズル煉瓦2の内側部分7の外側表面10又は外側部分6の内側表面8、若しくは、これらの両方の表面8、10を離型剤で処理し、
−外側部分6と内側部分7とを一体に結合する。
補修可能なスライドシャッタプレート1及び/又は下部ノズル煉瓦2の補修のための方法は、以下の工程を含む:
−外側部分6から、使用済みの内側部分7を、これらをその中心線9の方向に沿って反対方向に互いに移動させることによって取外し、
−外側部分6の内側表面8を離型剤によって処理し、
−スライドシャッタプレート1及び/又は下部ノズル煉瓦2に耐火性コンパウンドの新しい内側部分7を鋳込み、
又は、
−外側部分6から、使用済みの内側部分7を、これらをその中心線9の方向に沿って反対方向に互いに移動させることによって取外し、
−スライドシャッタプレート1及び/又は下部ノズル煉瓦2の新しい内側部分7を設け、
−内側部分7の外側表面10又は外側部分6の内側表面8、若しくは、これらの両方の表面8、10を離型剤で処理し、
−外側部分6と内側部分7とを一体に結合する。
これらの工程の後、補修されたスライドシャッタプレート/下部ノズル煉瓦3は、注湯ラドルの下部に再度挿入することができる。
外側部分6及び外側部分7は、同じ耐火性コンパウンドでこれらを鋳造することにより、有利に準備することができるが、本発明の製品及び方法は、これらの部分の材料が同一でなければならないことに限定されない。このため、必要ならば、外側部分6と内側部分7は、その使用目的に応じて異なる材料で製造することができる。例えば、外側部分6を一般的な圧縮焼成煉瓦で作り、内側部分7をそれと結合するように鋳込むことによって耐火性封止用コンパウンドによって作り、そして、必要なとき、内側部分7を交換する。
本発明の様々な実施形態を一実施例として以上に示してきた。これらは、本発明を限定するものではなく、本発明の保護範囲は、添付の特許請求項範囲によって定義される保護範囲によって定義される。

Claims (5)

  1. 入れ子になった2つの部分である外側部分(6)及び内側部分(7)からなる、スライドシャッタプレート(1)と下部ノズル煉瓦(2)の組合せ(3)であって、
    前記外側部分(6)と前記内側部分(7)とは取外し可能な方法で互いに結合され、前記内側部分(7)は、補修のために交換可能であり、新たな内側部分(7)は、前記外側部分(6)の内側に鋳込んだ耐火性材料であることを特徴とするスライドシャッタプレート(1)と下部ノズル煉瓦(2)の組合せ(3)。
  2. 前記外側部分(6)は、前記内側部分(7)の取外し方向に逃げを有していることを特徴とする請求項1に記載のスライドシャッタプレート(1)と下部ノズル煉瓦(2)の組合せ(3)。
  3. 前記外側部分(6)の内側表面(8)には、離型剤が設けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載のスライドシャッタプレート(1)と下部ノズル煉瓦(2)の組合せ(3)。
  4. 請求項1乃至3のいずれか1項に記載のスライドシャッタプレート(1)と下部ノズル煉瓦(2)の組合せ(3)の補修方法であって、
    −使用済みの前記内側部分(7)を前記外側部分(6)から取外し、
    −前記外側部分(6)の内側を新たな前記内側部分(7)に交換して、再利用可能にするステップを有することを特徴とするスライドシャッタプレート(1)と下部ノズル煉瓦(2)の組合せ(3)の補修方法。
  5. 請求項4に記載のスライドシャッタプレート(1)と下部ノズル煉瓦(2)の組合せ(3)の補修方法において、使用済みの前記内側部分(7)を前記外側部分(6)から取外すステップの後、前記外側部分(6)の内側表面(8)を離型剤で処置するステップが続くことを特徴とするスライドシャッタプレート(1)と下部ノズル煉瓦(2)の組合せ(3)の補修方法。
JP2010007341A 2009-01-15 2010-01-15 補修可能なスライドシャッタプレート及び/又は下部ノズル煉瓦、及び、補修可能なスライドシャッタプレート及び/又は下部ノズル煉瓦の製造及び補修方法 Active JP5614525B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20095029A FI122542B (fi) 2009-01-15 2009-01-15 Liukusuljinlevyn ja alasuutiilen yhdistelmä ja menetelmä liukusuljinlevyn ja alasuutiilen yhdistelmän korjaamiseksi
FI20095029 2009-01-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010162604A JP2010162604A (ja) 2010-07-29
JP5614525B2 true JP5614525B2 (ja) 2014-10-29

Family

ID=40329486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010007341A Active JP5614525B2 (ja) 2009-01-15 2010-01-15 補修可能なスライドシャッタプレート及び/又は下部ノズル煉瓦、及び、補修可能なスライドシャッタプレート及び/又は下部ノズル煉瓦の製造及び補修方法

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8366990B2 (ja)
EP (1) EP2213393B1 (ja)
JP (1) JP5614525B2 (ja)
CN (1) CN101791696B (ja)
DK (1) DK2213393T3 (ja)
ES (1) ES2400941T3 (ja)
FI (1) FI122542B (ja)
RU (1) RU2539126C2 (ja)
SI (1) SI2213393T1 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105562667A (zh) * 2015-12-18 2016-05-11 洛阳利尔耐火材料有限公司 一种钢包座砖修补用工具及其修补方法
CN113134600B (zh) * 2021-04-26 2023-02-17 济南新峨嵋实业有限公司 一种滑板砖修复方法

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1490981A (en) 1974-01-15 1977-11-09 Flogates Ltd Pouring of molten metals
CH582030A5 (ja) * 1974-07-17 1976-11-30 Stopinc Ag
JPS52135834A (en) 1976-05-10 1977-11-14 Daishin Kako Kk Parting liniment for refractory nozzle attached at pouring exit of molten metal
DE2731051C3 (de) * 1977-07-06 1980-09-25 Daishin Kako Co., Ltd., Tokio Haft- und Trennmittel für eine in der Ausgußöffnung einer Gießpfanne für geschmolzenes Metall eingebrachte, auswechselbare Ausgußdüse aus feuerfestem Material
AU540864B2 (en) 1981-10-14 1984-12-06 Uss Engineers And Consultants, Inc. Renovation or adaptation of refractory valve plates for molten metal pouring
GB2117498B (en) * 1982-04-01 1985-07-17 Flogates Ltd Sliding gate valves
US4720083A (en) * 1983-07-15 1988-01-19 Ceskoslovenska Akademie Ved Valve closure gate assembly for foundry ladles
CH659872A5 (de) * 1983-09-02 1987-02-27 Stopinc Ag Verschlussplatte fuer einen schiebeverschluss.
US4555094A (en) * 1984-01-11 1985-11-26 Egon Evertz Process for the repair of slide plates
US4568007A (en) * 1984-01-23 1986-02-04 Vesuvius Crucible Company Refractory shroud for continuous casting
DE3434857C1 (de) * 1984-09-22 1992-06-11 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden Schieberverschluss fuer den Ausguss metallurgischer Gefaesse
DE3500863A1 (de) * 1985-01-12 1986-07-17 Stopinc Ag, Baar Schiebeverschluss fuer den ausguss metallurgischer gefaesse
DE3614730A1 (de) * 1986-04-30 1987-11-05 Didier Werke Ag Feuerfester formkoerper, insbesondere platte fuer schieberverschluesse
US5137189A (en) * 1989-09-20 1992-08-11 North American Refractories Company Porous refractory nozzle and method of making same
JPH03101356U (ja) * 1990-01-23 1991-10-22
JPH0857601A (ja) 1994-08-18 1996-03-05 Kurosaki Refract Co Ltd 連続鋳造用ノズル
CN2222022Y (zh) * 1995-04-01 1996-03-13 湖南省娄底市耐火材料厂 一种镶嵌式水口
GB2307876A (en) * 1995-12-09 1997-06-11 Flogates Ltd Metering nozzle for a tundish
JP3068471B2 (ja) 1996-09-20 2000-07-24 ハリマセラミック株式会社 目地用成形体
JPH10338578A (ja) 1997-06-06 1998-12-22 Toshiba Ceramics Co Ltd ラミング材、それを用いて固定した内挿式浸漬ノズル 及びそれを用いる内挿式浸漬ノズルの固定方法
JP2000117421A (ja) 1998-10-13 2000-04-25 Shinagawa Refract Co Ltd スライドバルブプレート及びその製造方法
EP1493516B1 (en) * 2002-04-02 2007-04-25 Krosakiharima Corporation Binding structure of refractory sleeve for inner hole of nozzle for continuous casting
CN1189272C (zh) * 2002-11-23 2005-02-16 宜兴市耐火材料厂 一种冶金浇铸用滑动水口砖及制备
CN100519005C (zh) * 2003-07-21 2009-07-29 宝山钢铁股份有限公司 一种采用不烧工艺生产的铝碳锆质滑动水口砖
CN2925698Y (zh) * 2006-06-16 2007-07-25 卫辉熔金高温材料有限责任公司 快换水口砖
FI120385B (fi) 2007-07-06 2009-10-15 Indref Oy Sulkumekanismi sulan metallin annostelemiseksi ja menetelmä sulkumekanismin valmistamiseksi

Also Published As

Publication number Publication date
CN101791696B (zh) 2015-02-04
CN101791696A (zh) 2010-08-04
FI20095029A (fi) 2010-08-06
US8366990B2 (en) 2013-02-05
FI122542B (fi) 2012-03-15
RU2010100942A (ru) 2011-07-20
EP2213393A1 (en) 2010-08-04
FI20095029A0 (fi) 2009-01-15
EP2213393B1 (en) 2013-01-02
DK2213393T3 (da) 2013-04-15
US20100181350A1 (en) 2010-07-22
JP2010162604A (ja) 2010-07-29
RU2539126C2 (ru) 2015-01-10
SI2213393T1 (sl) 2013-06-28
ES2400941T3 (es) 2013-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103537618B (zh) 木工刀具刀体的制造工艺
CZ2012447A3 (cs) Sestava zeleznicního spráhla, teleso spráhla této sestavy a kloub spráhla této sestavy
US8662143B1 (en) Mold having ceramic insert
CN104148583A (zh) 一种熔模铸造方法
CN104043786A (zh) 20吨挖掘机液压主阀铸件铸造工艺
CN101391283B (zh) 一种耐热钢细长盲管的铸造方法及其模型
CN113070453A (zh) 齿轮箱铸件的铸造方法
JP5614525B2 (ja) 補修可能なスライドシャッタプレート及び/又は下部ノズル煉瓦、及び、補修可能なスライドシャッタプレート及び/又は下部ノズル煉瓦の製造及び補修方法
CN105964983A (zh) 一种复合式镶铸挤压辊的生产工艺
CN103691914A (zh) 贝氏体槽帮铸造工艺
CN103317123A (zh) 辊压辊的制造方法
RU2085323C1 (ru) Графитовая форма для литья железнодорожных колес
CN101954458B (zh) 内外金属型覆砂铸造圆锥破碎机破碎壁或轧臼壁浇注***的制造方法
ITMI20070714A1 (it) Maglia di catena di cingolo e rullo di cingolo di carrello avente un rivestimento legato per via metallurgica
CN100540178C (zh) 利用壳芯一体铸模制造铸件的方法
CN105598367B (zh) 一种用消失模真空负压头朝下生产双金属复合锤头的方法
CN1404944A (zh) 复合铸造工艺
CN102756077A (zh) 气缸套的制造工艺
EP2991936B1 (en) Process for the recovery of moulds for the manufacturing of glass parts and containers
JP3506833B2 (ja) タンディッシュ羽口の補修方法
JPS60102256A (ja) ダイカスト方法
CN109014087A (zh) 一种铸钢钢锭模及其制作工艺
CN111468682B (zh) 一种用于驱动轮铸钢件生产的铁模覆砂工艺
JP4790515B2 (ja) ウイリアムスコア形成用部品及び鋳型製作用模型
JP6735025B2 (ja) 精密鋳造用消失性模型の製造方法および精密鋳造用消失性模型

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20130107

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20131120

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20131204

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20140303

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20140306

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140404

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140604

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140609

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140806

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20140826

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5614525

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250