RU2526378C1 - Способ поэтапного получения противообледенительной жидкости с загустителем - Google Patents

Способ поэтапного получения противообледенительной жидкости с загустителем Download PDF

Info

Publication number
RU2526378C1
RU2526378C1 RU2013128742/05A RU2013128742A RU2526378C1 RU 2526378 C1 RU2526378 C1 RU 2526378C1 RU 2013128742/05 A RU2013128742/05 A RU 2013128742/05A RU 2013128742 A RU2013128742 A RU 2013128742A RU 2526378 C1 RU2526378 C1 RU 2526378C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
minutes
frequency
loading
stage
mixture
Prior art date
Application number
RU2013128742/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Николаевич Брыков
Евгений Александрович Матюхин
Игорь Александрович Дербасов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "АВИАФЛЮИД Интернешнл"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "АВИАФЛЮИД Интернешнл" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "АВИАФЛЮИД Интернешнл"
Priority to RU2013128742/05A priority Critical patent/RU2526378C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2526378C1 publication Critical patent/RU2526378C1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относится к получению противообледенительной жидкости (ПОЖ), обладающей свойствами удалять с поверхности воздушных судов снежно-ледяные отложения (СЛО) и обеспечивать длительную (до 12 часов) антиобледенительную защиту поверхностей ВС в условиях наземного обледенения. Способ поэтапного получения противообледенительной жидкости на основе пропиленгликоля с загустителем включает загрузку на первом этапе пропиленгликоля 47,0-52,0 мас.ч., воды 16,0-20,3 мас.ч. и комплексообразователя гидроксиэтилэтилендиаминтриуксусный натрий 0,11-0,21 мас.ч., перемешивание их в роторном смесителе с частотой 50-60 Гц в течение 15-20 минут после загрузки компонентов. На втором этапе добавляют ингибитор коррозии толилтриазол или 1,2,3-бензотриазол 0,12-0,22 мас.ч. и ПАВ оксиэтилированный нонилфенол или этоксилированный октилфенол 0,12-0,25 мас.ч. с перемешиванием смеси при частоте 50-60 Гц и циркуляции при частоте 20 Гц в течение 30-35 минут. На третьем этапе загружают загуститель 10,5-14,0 мас.ч. в смеситель насосом марки НЦ-1 при частоте 10 Гц, перемешивают всю смесь при 50-60 Гц и подвергают циркуляции при частоте 10-40 Гц в течение 60-65 минут после закачки. На четвертом этапе перемешивают смесь при 50-60 Гц с циркуляцией при 10-40 Гц в течение 45-50 минут после загрузки воды 16,117- 21,348 мас.ч., красителя 0,002 -0,003 мас.ч. и стабилизатора рН гидроксид калия и/или гидроксид натрия 0,10-0,20 мас.ч. На 5 этапе добавляют ингибитор коррозии толилтриазол или 1,2,3-бензотриазол 0,4-0,5 мас.ч. и перемешивают смесь при 50-60 Гц в течение 30-35 минут после загрузки без циркуляции, при погрешности загрузки количества пропиленгликоля и воды ± 0,2% и остальных компонентов ± 1%. Для корректировки качества осущ�

Description

Изобретение относится к получению противообледенительной жидкости (ПОЖ), обладающей свойствами удалять с поверхности воздушных судов снежно-ледяные отложения (СЛО) и обеспечивать длительную (до 12 часов) антиобледенительную защиту поверхностей ВС в условиях наземного обледенения.
Из уровня техники известен способ получения ПОЖ на основе водного раствора алкиленполиоля (ЕР 0257720).
Недостатком данного аналога является то, что эта противообледенительная жидкость не удовлетворяет требованиям по сроку действия при обледенении и по сроку хранения. При введении загустителя карбоксиметилцеллюлозы композиция не удовлетворяет требованиям по вязкости, сроку действия при обледенении и «аэродинамической пригодности».
В патенте РФ 2100398 описан следующий способ получения ПОЖ с загустителем: в реактор с мешалкой, рубашкой и обратным холодильником загружают 310 кг воды и 10 кг динатрийфосфата, включают мешалку и обогрев. Растворение динатрийфосфата проводят в течение 15 мин при 60°С. Затем загружают 650 кг этиленгликоля, 25 кг алкамона ОС-2 и 5,0 кг стеариновой кислоты. Растворение при указанной температуре проводят в течение 20 мин. После чего полученную жидкость охлаждают до 20°С.
В качестве загустителя используют катионоактивный или неионогенный ПАВ.
Жидкость имеет следующие характеристики:
а) испытания при высокой влажности (ННЕТ), не менее 4 ч.;
б) испытания в условиях замерзающего дождя (WSET), не менее 30 мин.
Предлагаемый способ поэтапного получения композиции противообледенительной жидкости с загустителем позволяет увеличить время антиобледенительной защиты (до 12 часов), будет обладать высокой эффективностью при испытаниях при высокой влажности (не менее 8 часов) и в условиях замерзающего дождя (не менее 80 минут.)
Указанный технический результат достигается способом поэтапного получения противообледенительной жидкости на основе пропиленгликоля с загустителем, включающим загрузку на первом этапе пропиленгликоля 47,0-52 мас.ч., воды 16,0-20,3 мас.ч. и комплексообразователя гидроксиэтилэтилендиаминтриуксусный натрий 0,11-0,21 мас.ч., перемешивание их в роторном смесителе с частотой 50-60 Гц в течение 15-20 мин после загрузки компонентов, после чего на втором этапе добавляют ингибитор коррозии толилтриазол или 1,2,3-бензотриазол 0,12-0,22 мас.ч. и ПАВ оксиэтилированный нонилфенол или этоксилированный октилфенол 0,12 -0,25 мас.ч. с перемешиванием смеси при частоте 50-60 Гц и циркуляции при частоте 20 Гц в течение 30-35 мин, после чего на третьем этапе загружают загуститель 10,5-14,0 мас.ч. в смеситель насосом марки НЦ-1 при частоте 10 Гц, перемешивают всю смесь при 50-60 Гц и подвергают циркуляции при частоте 10-40 Гц в течение 60-65 минут после закачки, на четвертом этапе перемешивают смесь при 50-60 Гц с циркуляцией при 10-40 Гц в течение 45-50 минут после загрузки воды 16,117-21,348 мас.ч., красителя 0,002-0,003 мас.ч. и стабилизатора рН гидроксид калия и/или, гидроксид натрия 0,10-0,2 мас.ч., а затем на 5 этапе добавляют ингибитор коррозии толилтриазол или 1,2,3-бензотриазол 0,4-0,5 мас.ч. и перемешивают смесь при 50-60 Гц в течение 30-35 минут после загрузки без циркуляции, при погрешности загрузки количества пропиленгликоля и воды ±0,2% и остальных компонентов ±1%.
В качестве красителя можно брать 0,0004-0,0008 хромовый антрахиноновый зеленый 125 и 0,0016-0,0022 желтый 3G и/или желтый G.
Для корректировки качества возможно дополнительное перемешивание смеси.
Способ осуществляется следующим образом. Данные представлены в табличном виде:
Компонент: Объем загрузки компонентов из расчета производства 10000 кг
мас ч. вес, кг
1. Пропиленгликоль 47-52 4700-5200
2. Вода 16-20,3 1600-2030
3. Комплексообразователь (гидроксиэтилэтилендиаминтриуксусный натрий) 0,11-0,21 11-21
4. Поверхностно-активное вещество (ПАВ (оксиэтилированный нонилфенол или этоксилированный октилфенол) 0,12-0,25 12-25
5. Ингибитор коррозии (толилтриазол или 1,2,3-бензотриазол) 0,12-0,22 12-22
6. Загуститель 10,5-14 1050-1400
7. Вода 16,117-21,348 1611,7-2134,8
8. Краситель (0,0004-0,0008 хромовый антрахиноновый зеленый 125 И 0,0016-0,0022 желтый 3G и/или желтый G)) 0,002-0,003 0,2-0,3
9. Стабилизатор рН (гидроксид натрия или гидроксид натрия) 0,1-0,2 10-20
10. Ингибитор коррозии (толилтриазол или 1,2,3-бензотриазол) 0,40-0,5 40-50
Точность загрузки компонентов:
пропиленгликоля и воды: ±0,2% от количества загрузки, а остальных компонентов (присадок): ±1% от количества загрузки.
Пример 1
Этап 1
Загрузку компонентов и их перемешивание в роторном смесителе с частотой 50 Гц в течение 20 минут после загрузки компонентов.
Пропиленгликоль 4700,00 кг
Вода 2030,00 кг
Комплексообразователь 11,00 кг
Этап 2
Загружали ПАВ в количестве 12,00 кг и ингибитор коррозии в количестве 12,00 кг.
Смесь подвергали перемешиванию при частоте 60 Гц и циркуляции при частоте 20 Гц в течение 30 минут после загрузки компонентов.
Этап 3
Загружали загуститель в количестве 1050 кг в смеситель насосом марки НЦ-1 при частоте 10 Гц. Состав загустителя, масс.ч.:
Пропиленгликоль 8,0
Вода 84,6
Полимер полиакрилат натрия 1,4
ПАВ оксиэтилированный нонилфенол 0,1
Пеногаситель 0,05
Полидиметилсилоксан
Ингибитор коррозии 2-бутин 1,2
1,4-диол (50% водный раствор)
Затем перемешивали при 60 Гц и подвергали циркуляции при частоте 20 Гц в течение 65 минут после загрузки компонента. Передозировка загустителя увеличивает вязкость.
Этап 4
И перемешивали при таких же режимах, как на 3 этапе, 50 минут после загрузки компонентов.
Добавляли 2134,80 кг воды и загружали краситель в количестве 0,20 кг и стабилизатор рН в количестве 10,0 кг. Передозировка воды недопустима, т.к. увеличивает вязкость жидкости.
Этап 5
Добавляли ингибитор коррозии в количестве 40,0 кг и перемешивали также в течение 35 минут после загрузки компонента без циркуляции.
Результаты промежуточного анализа
Водородный показатель рН (20°С) 7,0-7,2
Показатель рефракции (20°С) 1,3900-1,3920
Вязкость динамическая (20°С) 11000-13000
Для корректировки качества возможно проведение дополнительного перемешивания (ротор мешалки на 60 Гц, циркуляция - 10 Гц). Качество продукта соответствует производственным требованиям.
Пример 2
Этап 1
Загрузку компонентов и их перемешивание в роторном смесителе с частотой 58 Гц в течение 18 минут после загрузки компонентов.
Пропиленгликоль 5200,00 кг
Вода 1600,00 кг
Комплексообразователь 21,00 кг
Этап 2
Загружали ПАВ в количестве 25,00 кг и ингибитор коррозии в количестве 22,00 кг.
Смесь подвергали перемешиванию при частоте 58 Гц и циркуляции при частоте 20 Гц в течение 33 минут после загрузки компонентов.
Этап 3
Загружали загуститель в количестве 1450 кг в смеситель насосом марки НЦ-1 при частоте 10 Гц. Состав загустителя, масс.ч.:
Пропиленгликоль 11,0
Вода 89,25
Полиакрилат натрия 2,1
Этоксилированный октилфенол 0,1
Полидиметилсилоксан 0,08
2-бутин 1,4-диол (50% водный раствор) 1,3
Затем перемешивали при 60 Гц и подвергали циркуляции при частоте 20 Гц в течение 65 минут после загрузки компонента. Передозировка загустителя увеличивает вязкость.
Этап 4
И перемешивали при таких же режимах, как на 3 этапе, 45 минут после загрузки компонентов.
Добавляли 1611,70 кг воды и загружали краситель в количестве 0,30 кг и стабилизатор рН в количестве 20,0 кг. Передозировка воды недопустима, т.к. увеличивает вязкость жидкости.
Этап 5
Добавляли ингибитор коррозии в количестве 50,0 кг и перемешивали также в течение 35 минут после загрузки компонента без циркуляции.
Результаты промежуточного анализа
Водородный показатель рН (20°С) 7,4-7,6
Показатель рефракции (20°С) 1,3910-1,3930
Вязкость динамическая (20°С) 13000-14000
Для корректировки качества возможно проведение дополнительного перемешивания (ротор мешалки на 60 Гц, циркуляция - 10 Гц). Качество продукта соответствует производственным требованиям.
Пример 3
Этап 1
Загрузку компонентов и их перемешивание в роторном смесителе с частотой 50 Гц в течение 20 минут после загрузки компонентов.
Пропиленгликоль 5200,00 кг
Вода 1600,00 кг
Комплексообразователь 21,00 кг
Этап 2
Загружали ПАВ в количестве 25,00 кг и ингибитор коррозии в количестве 22,00 кг.
Смесь подвергали перемешиванию при частоте 58 Гц и циркуляции при частоте 20 Гц в течение 33 минут после загрузки компонентов.
Этап 3
Загружали загуститель в количестве 1450 кг в смеситель насосом марки НЦ-1 при частоте 10 Гц. Состав загустителя, масс.ч.:
Пропиленгликоль 9,0
Вода 85,0
Полиакрилат натрия 2,1
ПАВ этоксилированный октилфенол 0,15
Пеногаситель 0,1
Полидиметилсилоксан
Ингибитор коррозии 2-бутин 1,3
1,4-диол (50% водный раствор)
Затем перемешивали при 60 Гц и подвергали циркуляции при частоте 20 Гц в течение 65 минут после загрузки компонента. Передозировка загустителя увеличивает вязкость.
Этап 4
И перемешивали при таких же режимах, как на 3 этапе, 45 минут после загрузки компонентов.
Добавляли 1611,70 кг воды и загружали краситель в количестве 0,30 кг и стабилизатор рН в количестве 20,0 кг. Передозировка воды недопустима, т.к. увеличивает вязкость жидкости.
Этап 5
Добавляли ингибитор коррозии в количестве 50,0 кг и перемешивали также в течение 33 минут после загрузки компонента без циркуляции.
Результаты промежуточного анализа
Водородный показатель рН (20°С) 7,4-7,6
Показатель рефракции (20°С) 1,3910-1,3930
Вязкость динамическая (20°С) 13000-14000
Для корректировки качества возможно проведение дополнительного перемешивания (ротор мешалки на 60 Гц, циркуляция - 10 Гц). Качество продукта соответствует производственным требованиям.

Claims (3)

1. Способ поэтапного получения противообледенительной жидкости на основе пропиленгликоля с загустителем, включающим загрузку на первом этапе пропиленгликоля 47,0-52,0 мас.ч., воды 16,0-20,3 мас.ч. и комплексообразователя гидроксиэтилэтилендиаминтриуксусный натрий 0,11-0,21 мас.ч., перемешивание их в роторном смесителе с частотой 50-60 Гц в течение 15-20 минут после загрузки компонентов, после чего на втором этапе добавляют ингибитор коррозии толилтриазол или 1,2,3-бензотриазол 0,12-0,22 мас.ч. и ПАВ оксиэтилированный нонилфенол или этоксилированный октилфенол 0,12-0,25 мас.ч. с перемешиванием смеси при частоте 50-60 Гц и циркуляции при частоте 20 Гц в течение 30-35 минут, после чего на третьем этапе загружают загуститель 10,5-14,0 мас.ч. в смеситель насосом марки НЦ-1 при частоте 10 Гц, перемешивают всю смесь при 50-60 Гц и подвергают циркуляции при частоте 10-40 Гц в течение 60-65 минут после закачки, на четвертом этапе перемешивают смесь при 50-60 Гц с циркуляцией при 10-40 Гц в течение 45-50 минут после загрузки воды 16,117-21,348 мас.ч., красителя 0,002-0,003 мас.ч. и стабилизатора рН гидроксид калия и/или гидроксид натрия 0,10-0,20 мас.ч., а затем на 5 этапе добавляют ингибитор коррозии толилтриазол или 1,2,3-бензотриазол 0,4-0,5 мас.ч. и перемешивают смесь при 50-60 Гц в течение 30-35 минут после загрузки без циркуляции, при погрешности загрузки количества пропиленгликоля и воды ±0,2% и остальных компонентов ±1%.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для корректировки качества осуществляют дополнительное перемешивание смеси.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве красителя берут 0,0004-0,0008 хромовый антрахиноновый зеленый 125 и 0,0016-0,0022 желтый 3G и/или желтый G.
RU2013128742/05A 2013-06-25 2013-06-25 Способ поэтапного получения противообледенительной жидкости с загустителем RU2526378C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013128742/05A RU2526378C1 (ru) 2013-06-25 2013-06-25 Способ поэтапного получения противообледенительной жидкости с загустителем

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013128742/05A RU2526378C1 (ru) 2013-06-25 2013-06-25 Способ поэтапного получения противообледенительной жидкости с загустителем

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2526378C1 true RU2526378C1 (ru) 2014-08-20

Family

ID=51384826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013128742/05A RU2526378C1 (ru) 2013-06-25 2013-06-25 Способ поэтапного получения противообледенительной жидкости с загустителем

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2526378C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2618559C2 (ru) * 2014-08-22 2017-05-04 Владимир Георгиевич Шаталов Способ получения противообледенительной жидкости

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5389276A (en) * 1993-11-15 1995-02-14 Texaco Inc. Aircraft deicing fluid with thermal and pH-stable wetting agent
RU2196163C2 (ru) * 1997-04-16 2003-01-10 Октагон Проусесс Инк. Композиция для борьбы с обледенением и защиты от обледенения поверхностей летательного аппарата (варианты)
US7875203B2 (en) * 2006-08-26 2011-01-25 Evonik Degussa Gmbh Deicing agent and/or anti-icing agent
RU2010137869A (ru) * 2008-02-14 2012-03-20 Басф Се (De) Применение гидрофобинов для предотвращения формирования льда на поверхностях

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5389276A (en) * 1993-11-15 1995-02-14 Texaco Inc. Aircraft deicing fluid with thermal and pH-stable wetting agent
RU2196163C2 (ru) * 1997-04-16 2003-01-10 Октагон Проусесс Инк. Композиция для борьбы с обледенением и защиты от обледенения поверхностей летательного аппарата (варианты)
US7875203B2 (en) * 2006-08-26 2011-01-25 Evonik Degussa Gmbh Deicing agent and/or anti-icing agent
RU2010137869A (ru) * 2008-02-14 2012-03-20 Басф Се (De) Применение гидрофобинов для предотвращения формирования льда на поверхностях

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2618559C2 (ru) * 2014-08-22 2017-05-04 Владимир Георгиевич Шаталов Способ получения противообледенительной жидкости

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102747380B (zh) 一种环保型清洗剂及其制造方法
RU2526378C1 (ru) Способ поэтапного получения противообледенительной жидкости с загустителем
EP2726186B1 (en) Branched alkoxylate surfactant composition
CN111195410A (zh) 甲醛清除剂及其制备工艺
DE19538607A1 (de) Polymerverdicktes Enteisungsmittel und Vereisungsschutzmittel für Flugzeuge
CN104031615A (zh) 一种阻垢防冻液及其制备方法
EP0360183A2 (de) Enteisungsmittel bzw. Vereisungsschutzmittel für Flugzeuge
CN102424962B (zh) 用于铜及铜合金的缓蚀剂及其制备方法
CN104449620A (zh) 酸化解堵用驱油微乳酸体系及其制备方法
RU2019140915A (ru) Полилизиновое производное и его применение в композициях на основе твердого вещества
RU2577556C1 (ru) Состав для повышения нефтеотдачи пластов и способ его приготовления
TWI493086B (zh) 染色助劑
CN1637111B (zh) 用层状硅酸盐增稠的抗冻组合物和防冻组合物
DE16854378T1 (de) Netz- und antischaummittel
CN104031455B (zh) 车用油漆阻燃剂
CN102408957A (zh) 一种高性能浆状荧光增白剂及其制备方法
CN103146357A (zh) 一种乙二醇水基型长效防冻液的制备方法
CN105062717A (zh) 一种玻璃窗除垢剂及其制备方法
EP1943384B1 (en) Dyeing of wool fibres
US20140235772A1 (en) Alkoxylated fluoroalkylphosphate composition
DE2407123A1 (de) Nicht schaeumendes gefrierschutzmittel
RU2525553C1 (ru) Способ поэтапного получения композиции загустителя противообледенительной жидкости и композиция загустителя
CN109536153A (zh) 低温破胶体系及其制备方法
RU2709624C1 (ru) Модифицированный полимерный загуститель
CN111663331B (zh) 一种新型尼龙抗酚黄变剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150626