RU2522597C2 - Combustion of mechanically dewatered pasty sediments of effluents - Google Patents

Combustion of mechanically dewatered pasty sediments of effluents Download PDF

Info

Publication number
RU2522597C2
RU2522597C2 RU2012128939/03A RU2012128939A RU2522597C2 RU 2522597 C2 RU2522597 C2 RU 2522597C2 RU 2012128939/03 A RU2012128939/03 A RU 2012128939/03A RU 2012128939 A RU2012128939 A RU 2012128939A RU 2522597 C2 RU2522597 C2 RU 2522597C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fractions
sediments
combustion
swirling
pasty
Prior art date
Application number
RU2012128939/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2012128939A (en
Inventor
Игорь Михайлович Бернадинер
Татьяна Александровна Степанова
Полина Викторовна Хорева
Дмитрий Дмитриевич Чевычелов
Дмитрий Анатольевич Николаев
Виктор Александрович Тумановский
Михаил Наумович Бернадинер
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ"
Priority to RU2012128939/03A priority Critical patent/RU2522597C2/en
Publication of RU2012128939A publication Critical patent/RU2012128939A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2522597C2 publication Critical patent/RU2522597C2/en

Links

Abstract

FIELD: heating.
SUBSTANCE: invention relates to power engineering. Proposed method comprises feed of sediments in swirled vertical flow of combustion products of additional liquid or gaseous fuel. Said sediments are dispersed by compressed air or steam. Said sediments are subjected to heat treatment and separation to fine and coarse fractions. Fine fractions are burnt down in swirled flow to separate unprocessed coarse fractions. Note here that coarse fractions collected by sedimentation is separately ground to fine fractions to be fed by separate jet to swirled vertical flow of combustion products in initial sediments feed zone.
EFFECT: non-polluting process.

Description

Изобретение относится к области теплотехники, в частности к технике обезвреживания токсичных отходов, и может быть использовано в различных отраслях промышленности и жилищно-коммунальном хозяйстве для сжигания механически обезвоженных пастообразных осадков сточных вод. В качестве топочного устройства в основном применяются печи (реакторы) с псевдоожиженным слоем.The invention relates to the field of heat engineering, in particular to the technique of neutralizing toxic waste, and can be used in various industries and housing and communal services for burning mechanically dehydrated pasty sewage sludge. As a furnace device, mainly fluidized bed furnaces (reactors) are used.

Известен способ сжигания пастообразных осадков, включающий ввод отходов в закрученный поток продуктов сгорания топлива, высокотемпературную термообработку с разделением отходов на мелкие и крупные фракции и получением закрученного потока продуктов сгорания мелких фракций, последующую обработку крупных фракций с получением продуктов их термообработки и совместный отвод продуктов термообработки обеих фракций. При этом крупные фракции сжигают в слое зоны дожигания, а мелкие - в объеме зоны сгорания и закрученного потока мелких фракций. Зола от сжигания мелких фракций выводится потоком продуктов сгорания, а очаговые остатки крупных фракций выводятся в противоположном направлении (АС СССР №579949, МПК F23G 5/00, опубл. 1977 г.).A known method of burning pasty sediments, including introducing waste into a swirling stream of fuel combustion products, high-temperature heat treatment with separation of waste into small and large fractions and obtaining a swirling stream of combustion products of small fractions, subsequent processing of large fractions to obtain products of their heat treatment and the joint removal of heat treatment products of both fractions. In this case, large fractions are burned in the afterburning zone, and small fractions are burned in the volume of the combustion zone and the swirling stream of small fractions. Ash from the combustion of small fractions is discharged by the flow of combustion products, and focal residues of large fractions are discharged in the opposite direction (USSR AS No. 579949, IPC F23G 5/00, publ. 1977).

Однако такой способ не может обеспечить полного выгорания крупных фракций, так как при слоевом сжигании затруднен доступ окислителя к горючим частицам, вследствие контакта между частицами затруднен доступ лучистой энергии к частицам внутри слоя.However, this method cannot ensure the complete burnout of large fractions, since when layer-by-layer combustion, the oxidizer is difficult to access combustible particles, due to contact between particles, the access of radiant energy to the particles inside the layer is difficult.

Наиболее близким по технической сущности к достигаемому эффекту является способ сжигания отходов, включающий ввод отходов в вертикальный закрученный поток продуктов сгорания топлива, высокотемпературную термообработку с разделением отходов на мелкие и крупные фракции и получением закрученного потока продуктов термообработки мелких фракций, созданием взвешенного слоя крупных фракций потоком воздуха и проведением в нем дообработки этих фракций и совместный отвод продуктов термообработки обеих фракций (АС СССР №724879, кл. F23G 5/00, опубл. 1980 г.).The closest in technical essence to the achieved effect is a method of burning waste, which includes introducing waste into a vertical swirling stream of fuel combustion products, high-temperature heat treatment with separation of waste into small and large fractions and obtaining a swirling stream of heat treatment products of small fractions, creating a suspended layer of large fractions by air flow and carrying out additional processing of these fractions in it and the joint removal of heat treatment products of both fractions (USSR AS No. 724879, class F23G 5/00, publ. 1 980 g.).

Недостатком этого способа является шлакование крупных частиц во взвешенном слое и затруднения с выпуском золы (шлака) из зоны дообработки крупных фракций и низкая экологичность.The disadvantage of this method is the slagging of large particles in a suspended layer and difficulties with the release of ash (slag) from the zone of pre-treatment of large fractions and low environmental friendliness.

Технический результат - повышение экологической и экономической эффективности процесса сжигания пастообразных осадков.The technical result is an increase in the environmental and economic efficiency of the process of burning pasty sediments.

Техническая задача, заключающаяся в интенсификации процесса выгорания частиц осадков, достигается тем, что в способе сжигания пастообразных осадков, включающем ввод осадков в закрученный вертикальный поток продуктов сгорания дополнительного жидкого или газообразного топлива путем диспергирования осадков компрессорным воздухом или паром, термическую обработку осадков с разделением их на мелкую и крупную фракции, выжигание мелких фракций в закрученном потоке и сепарацию практически высушенных крупных фракций, собранных в результате осаждения, которые подвергают автономному дроблению с получением мелких фракций и подают в закрученный вертикальный поток в зону ввода исходных осадков,The technical problem, which is to intensify the process of burning out precipitation particles, is achieved by the fact that in the method of burning pasty sediments, which includes introducing the precipitation into the swirling vertical flow of combustion products of additional liquid or gaseous fuel by dispersing the precipitation with compressor air or steam, heat treating the precipitation with dividing them into fine and coarse fractions, burning fine fractions in a swirling flow and separation of practically dried coarse fractions collected as a result deposition, which is subjected to autonomous crushing to obtain fine fractions and fed into a swirling vertical stream in the input zone of the initial precipitation,

Процесс сжигания пастообразных осадков заключается в следующем.The process of burning pasty sediments is as follows.

Механически обезвоженный на фильтр-прессе пастообразный осадок сточных вод вводят тангенциально в кольцевую циклонную печь с верхним выходом дымовых газов. Закрученный поток высокотемпературных газов получают путем сжигания природного газа, скорость вылета газовоздушной смеси 90 м/с. Попадая в закрученный поток, пастообразный осадок подсушивается и разделяется на фракции: крупные >500 мкм и мелкие <500 мкм. Термообработка мелких фракций путем их сгорания происходит в закрученном потоке высокотемпературных газов в объеме циклонной печи, а крупные фракции (подсушенные и частично сгоревшие частицы осадка), отделенные под действием закрученного потока, падают в бункер. Собранные в бункере крупные фракции направляют в дробилку (дезинтегратор), в котором осуществляется их измельчение до максимального размера ≤200-300 мкм. Измельченная фракция направляется в отдельный питатель и распыливается в циклонную печь компрессорным воздухом через сопло, расположенное в ярусе горелочных устройств и тангенциального сопла подачи исходных пастообразных осадков.A paste-like sewage sludge mechanically dehydrated on a filter press is introduced tangentially into an annular cyclone furnace with an upper flue gas outlet. A swirling flow of high-temperature gases is obtained by burning natural gas, the air-gas mixture takes off at a speed of 90 m / s. Once in a swirling flow, the paste-like precipitate is dried and divided into fractions: large> 500 μm and small <500 μm. The heat treatment of small fractions by combustion takes place in a swirling stream of high-temperature gases in the volume of a cyclone furnace, and large fractions (dried and partially burnt sediment particles), separated by a swirling stream, fall into the hopper. The large fractions collected in the hopper are sent to a crusher (disintegrator), in which they are crushed to a maximum size of ≤200-300 microns. The crushed fraction is sent to a separate feeder and sprayed into the cyclone furnace with compressor air through a nozzle located in the tier of the burner devices and the tangential nozzle for supplying the initial pasty sediments.

Образованные в результате сгорания пастообразных осадков (мелкие фракции и "вторичные" мелкие фракции) твердые минеральные продукты (золоунос) отводят в направлении, противоположном направлению осевой составляющей закрученного потока продуктов термообработки.Solid mineral products (ash fractions) formed as a result of the combustion of pasty sediments (fine fractions and "secondary" fine fractions) are diverted in the direction opposite to the direction of the axial component of the swirling stream of heat treatment products.

Термообезвреживание мелких фракций и измельченных крупных фракций позволяет обеспечить полное выгорание пастообразных осадков и превратить их в летучую нейтральную золу, что позволяет повысить экологическую и экономическую эффективность процесса сжигания осадков.Thermal treatment of small fractions and crushed large fractions allows for the complete burnout of pasty sediments and turns them into fly-ash neutral ash, which improves the environmental and economic efficiency of the process of burning sediments.

Использование способа позволяет обеспечить полное сжигание в закрученном потоке всей массы пастообразных осадков, что повышает экологическую и экономическую эффективность процесса.Using the method allows to ensure complete combustion in a swirling flow of the entire mass of pasty sediments, which increases the environmental and economic efficiency of the process.

Claims (1)

Способ сжигания обезвоженных осадков сточных вод, включающий ввод осадков в закрученный вертикальных поток продуктов сгорания дополнительного жидкого или газообразного топлива, диспергирование осадков компрессорным воздухом или паром, термическую обработку осадков с разделением их на мелкие и крупные фракции, выжигание мелких фракций в закрученном потоке и сепарацию необработанных крупных фракций, отличающийся тем, что собранную в результате осаждения массу крупных фракций подвергают автономному дроблению с получением мелких фракций и подают отдельной струей в закрученный вертикальный поток продукта сгорания в зону ввода исходных осадков A method of burning dehydrated sewage sludge, including introducing sludge into a swirling vertical stream of combustion products of additional liquid or gaseous fuel, dispersing the sludge with compressor air or steam, heat treating the sludge with dividing them into small and large fractions, burning fine fractions in a swirling stream, and separating untreated large fractions, characterized in that the mass of large fractions collected as a result of precipitation is autonomously crushed to obtain small fractions tions and serves as a separate stream in a swirling vertical flow of the combustion product into the input zone of the initial precipitation
RU2012128939/03A 2012-07-10 2012-07-10 Combustion of mechanically dewatered pasty sediments of effluents RU2522597C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012128939/03A RU2522597C2 (en) 2012-07-10 2012-07-10 Combustion of mechanically dewatered pasty sediments of effluents

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012128939/03A RU2522597C2 (en) 2012-07-10 2012-07-10 Combustion of mechanically dewatered pasty sediments of effluents

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012128939A RU2012128939A (en) 2014-02-10
RU2522597C2 true RU2522597C2 (en) 2014-07-20

Family

ID=50031670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012128939/03A RU2522597C2 (en) 2012-07-10 2012-07-10 Combustion of mechanically dewatered pasty sediments of effluents

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2522597C2 (en)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1270726B (en) * 1958-01-24 1968-06-20 Basf Ag Process and swirl chamber combustion for burning doughy fuels
DE2113887A1 (en) * 1970-04-22 1971-11-04 Von Roll Ag Process and device for the joint incineration of solid waste materials, especially municipal waste, and aqueous sewage sludge, especially from municipal sewage treatment plants
SU361983A1 (en) * 1970-06-02 1972-12-13 METHOD OF BURNING DRAIN SEDIMENTATION
SU623059A1 (en) * 1976-05-28 1978-09-05 Производственное Объединение "Техэнергохимпром" Method of detoxication of paste-like waste
SU724879A1 (en) * 1978-09-06 1980-03-30 Производственное Объединение "Техэнергохимпром" Waste incinerating method
SU771412A1 (en) * 1979-01-26 1980-10-15 Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина Method of open flame detoxication of liquid combustible wastes
SU1171647A1 (en) * 1983-04-18 1985-08-07 Наладочно-Ремонтное Производственно-Техническое Предприятие "Энергобумпром" Device for burning residue of waste water
SU1520300A1 (en) * 1988-02-01 1989-11-07 Наладочно-Ремонтное Производственно-Техническое Предприятие "Энергобумпром" Method of reclaiming waste-water sediments
RU2088631C1 (en) * 1991-03-06 1997-08-27 Сименс АГ Installation and method for heat treatment of wastes

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1270726B (en) * 1958-01-24 1968-06-20 Basf Ag Process and swirl chamber combustion for burning doughy fuels
DE2113887A1 (en) * 1970-04-22 1971-11-04 Von Roll Ag Process and device for the joint incineration of solid waste materials, especially municipal waste, and aqueous sewage sludge, especially from municipal sewage treatment plants
SU361983A1 (en) * 1970-06-02 1972-12-13 METHOD OF BURNING DRAIN SEDIMENTATION
SU623059A1 (en) * 1976-05-28 1978-09-05 Производственное Объединение "Техэнергохимпром" Method of detoxication of paste-like waste
SU724879A1 (en) * 1978-09-06 1980-03-30 Производственное Объединение "Техэнергохимпром" Waste incinerating method
SU771412A1 (en) * 1979-01-26 1980-10-15 Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина Method of open flame detoxication of liquid combustible wastes
SU1171647A1 (en) * 1983-04-18 1985-08-07 Наладочно-Ремонтное Производственно-Техническое Предприятие "Энергобумпром" Device for burning residue of waste water
SU1520300A1 (en) * 1988-02-01 1989-11-07 Наладочно-Ремонтное Производственно-Техническое Предприятие "Энергобумпром" Method of reclaiming waste-water sediments
RU2088631C1 (en) * 1991-03-06 1997-08-27 Сименс АГ Installation and method for heat treatment of wastes

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012128939A (en) 2014-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3522274B2 (en) Cement clinker manufacturing method and manufacturing plant apparatus
RU2424277C2 (en) Procedure for carbonaceous material steam reforming
WO2001059366A1 (en) Method and process for co-combustion in a waste-to-energy facility
RU2013150626A (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING SOOT FROM RUBBER WASTE
CN108954277A (en) One kind is with ball mill pulverized coal preparation system and utilizes flue gas dewatered sludge coupled electricity-generation system
CN104745209A (en) Coal pyrolysis gas making-oil refining-semi-coke high temperature eddy flow re-combustion combined technology and device
RU2627865C1 (en) Production method of synthetic gas from low-calorial brown coals with high-ash and device for its implementation
RU2418237C2 (en) Combustion method of pulverised coal in swirling-type furnace
JP5124394B2 (en) Limestone and dolomite firing method using a top-type lime firing furnace
KR101546825B1 (en) Combustion apparatus and method for inflammable solid waste
RU2522597C2 (en) Combustion of mechanically dewatered pasty sediments of effluents
KR101476563B1 (en) Solid Fired Hot Gas Generator With Extended Regulating Range
CN108624347A (en) The synchronous recycling of oil product and purification method in a kind of oily sludge
JP2003130308A (en) Solid fuel combustion method and facility
KR101253430B1 (en) magnetization solid type fuel and a method of manufacturing the same
US20130036955A1 (en) Three Stage Combustor For Low Quality Fuels
CN103075736A (en) Gathering ring sludge incinerator
RU2536896C1 (en) Mobile unit for solid waste thermal processing at landfill
RU2354886C1 (en) Cyclone furnace extension
RU2502017C1 (en) Method of environmentally safe treatment of solid domestic wastes with production of thermal energy and building materials and waste burning plant for its realisation
WO2009136809A1 (en) Coal processing method and a device for carrying out said method
RU2249763C1 (en) Fire-chamber with a spouting bed
RU2211192C1 (en) Method of processing dehydrated waste water sediments
CN100465513C (en) Dangerous waste staff whirl wind gasified melting system
CN215062093U (en) Coupling plasma melting furnace treatment device for household garbage incineration

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180711