RU2522597C2 - Способ сжигания механически обезвоженных пастообразных осадков сточных вод - Google Patents
Способ сжигания механически обезвоженных пастообразных осадков сточных вод Download PDFInfo
- Publication number
- RU2522597C2 RU2522597C2 RU2012128939/03A RU2012128939A RU2522597C2 RU 2522597 C2 RU2522597 C2 RU 2522597C2 RU 2012128939/03 A RU2012128939/03 A RU 2012128939/03A RU 2012128939 A RU2012128939 A RU 2012128939A RU 2522597 C2 RU2522597 C2 RU 2522597C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fractions
- sediments
- combustion
- swirling
- pasty
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области теплотехники и позволяет повысить экологическую эффективность процесса сжигания пастообразных осадков. Способ сжигания обезвоженных осадков сточных вод включает ввод осадков в закрученный вертикальных поток продуктов сгорания дополнительного жидкого или газообразного топлива. Осуществляют диспергирование осадков компрессорным воздухом или паром. Проводят термическую обработку осадков с разделением их на мелкие и крупные фракции. Выжигают мелкие фракции в закрученном потоке и сепарируют необработанные крупные фракции. При этом собранную в результате осаждения массу крупных фракций подвергают автономному дроблению с получением мелких фракций и подают отдельной струей в закрученный вертикальный поток продукта сгорания в зону ввода исходных осадков.
Description
Изобретение относится к области теплотехники, в частности к технике обезвреживания токсичных отходов, и может быть использовано в различных отраслях промышленности и жилищно-коммунальном хозяйстве для сжигания механически обезвоженных пастообразных осадков сточных вод. В качестве топочного устройства в основном применяются печи (реакторы) с псевдоожиженным слоем.
Известен способ сжигания пастообразных осадков, включающий ввод отходов в закрученный поток продуктов сгорания топлива, высокотемпературную термообработку с разделением отходов на мелкие и крупные фракции и получением закрученного потока продуктов сгорания мелких фракций, последующую обработку крупных фракций с получением продуктов их термообработки и совместный отвод продуктов термообработки обеих фракций. При этом крупные фракции сжигают в слое зоны дожигания, а мелкие - в объеме зоны сгорания и закрученного потока мелких фракций. Зола от сжигания мелких фракций выводится потоком продуктов сгорания, а очаговые остатки крупных фракций выводятся в противоположном направлении (АС СССР №579949, МПК F23G 5/00, опубл. 1977 г.).
Однако такой способ не может обеспечить полного выгорания крупных фракций, так как при слоевом сжигании затруднен доступ окислителя к горючим частицам, вследствие контакта между частицами затруднен доступ лучистой энергии к частицам внутри слоя.
Наиболее близким по технической сущности к достигаемому эффекту является способ сжигания отходов, включающий ввод отходов в вертикальный закрученный поток продуктов сгорания топлива, высокотемпературную термообработку с разделением отходов на мелкие и крупные фракции и получением закрученного потока продуктов термообработки мелких фракций, созданием взвешенного слоя крупных фракций потоком воздуха и проведением в нем дообработки этих фракций и совместный отвод продуктов термообработки обеих фракций (АС СССР №724879, кл. F23G 5/00, опубл. 1980 г.).
Недостатком этого способа является шлакование крупных частиц во взвешенном слое и затруднения с выпуском золы (шлака) из зоны дообработки крупных фракций и низкая экологичность.
Технический результат - повышение экологической и экономической эффективности процесса сжигания пастообразных осадков.
Техническая задача, заключающаяся в интенсификации процесса выгорания частиц осадков, достигается тем, что в способе сжигания пастообразных осадков, включающем ввод осадков в закрученный вертикальный поток продуктов сгорания дополнительного жидкого или газообразного топлива путем диспергирования осадков компрессорным воздухом или паром, термическую обработку осадков с разделением их на мелкую и крупную фракции, выжигание мелких фракций в закрученном потоке и сепарацию практически высушенных крупных фракций, собранных в результате осаждения, которые подвергают автономному дроблению с получением мелких фракций и подают в закрученный вертикальный поток в зону ввода исходных осадков,
Процесс сжигания пастообразных осадков заключается в следующем.
Механически обезвоженный на фильтр-прессе пастообразный осадок сточных вод вводят тангенциально в кольцевую циклонную печь с верхним выходом дымовых газов. Закрученный поток высокотемпературных газов получают путем сжигания природного газа, скорость вылета газовоздушной смеси 90 м/с. Попадая в закрученный поток, пастообразный осадок подсушивается и разделяется на фракции: крупные >500 мкм и мелкие <500 мкм. Термообработка мелких фракций путем их сгорания происходит в закрученном потоке высокотемпературных газов в объеме циклонной печи, а крупные фракции (подсушенные и частично сгоревшие частицы осадка), отделенные под действием закрученного потока, падают в бункер. Собранные в бункере крупные фракции направляют в дробилку (дезинтегратор), в котором осуществляется их измельчение до максимального размера ≤200-300 мкм. Измельченная фракция направляется в отдельный питатель и распыливается в циклонную печь компрессорным воздухом через сопло, расположенное в ярусе горелочных устройств и тангенциального сопла подачи исходных пастообразных осадков.
Образованные в результате сгорания пастообразных осадков (мелкие фракции и "вторичные" мелкие фракции) твердые минеральные продукты (золоунос) отводят в направлении, противоположном направлению осевой составляющей закрученного потока продуктов термообработки.
Термообезвреживание мелких фракций и измельченных крупных фракций позволяет обеспечить полное выгорание пастообразных осадков и превратить их в летучую нейтральную золу, что позволяет повысить экологическую и экономическую эффективность процесса сжигания осадков.
Использование способа позволяет обеспечить полное сжигание в закрученном потоке всей массы пастообразных осадков, что повышает экологическую и экономическую эффективность процесса.
Claims (1)
- Способ сжигания обезвоженных осадков сточных вод, включающий ввод осадков в закрученный вертикальных поток продуктов сгорания дополнительного жидкого или газообразного топлива, диспергирование осадков компрессорным воздухом или паром, термическую обработку осадков с разделением их на мелкие и крупные фракции, выжигание мелких фракций в закрученном потоке и сепарацию необработанных крупных фракций, отличающийся тем, что собранную в результате осаждения массу крупных фракций подвергают автономному дроблению с получением мелких фракций и подают отдельной струей в закрученный вертикальный поток продукта сгорания в зону ввода исходных осадков
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012128939/03A RU2522597C2 (ru) | 2012-07-10 | 2012-07-10 | Способ сжигания механически обезвоженных пастообразных осадков сточных вод |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012128939/03A RU2522597C2 (ru) | 2012-07-10 | 2012-07-10 | Способ сжигания механически обезвоженных пастообразных осадков сточных вод |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012128939A RU2012128939A (ru) | 2014-02-10 |
RU2522597C2 true RU2522597C2 (ru) | 2014-07-20 |
Family
ID=50031670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012128939/03A RU2522597C2 (ru) | 2012-07-10 | 2012-07-10 | Способ сжигания механически обезвоженных пастообразных осадков сточных вод |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2522597C2 (ru) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1270726B (de) * | 1958-01-24 | 1968-06-20 | Basf Ag | Verfahren und Wirbelkammerfeuerung zum Verbrennen teigiger Brennstoffe |
DE2113887A1 (de) * | 1970-04-22 | 1971-11-04 | Von Roll Ag | Verfahren und Einrichtung zur gemeinsamen Verbrennung von festen Abfallstoffen,insbesondere Stadtmuell,und waesserigem Klaerschlamm,insbesondere aus kommunalen Klaeranlagen |
SU361983A1 (ru) * | 1970-06-02 | 1972-12-13 | Способ сжигания осадков сточных вод | |
SU623059A1 (ru) * | 1976-05-28 | 1978-09-05 | Производственное Объединение "Техэнергохимпром" | Способ обезвреживани пастообразных отходов |
SU724879A1 (ru) * | 1978-09-06 | 1980-03-30 | Производственное Объединение "Техэнергохимпром" | Способ сжигани отхожов |
SU771412A1 (ru) * | 1979-01-26 | 1980-10-15 | Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина | Способ огневого обезвреживани жидких горючих отходов |
SU1171647A1 (ru) * | 1983-04-18 | 1985-08-07 | Наладочно-Ремонтное Производственно-Техническое Предприятие "Энергобумпром" | Установка дл сжигани осадков сточных вод |
SU1520300A1 (ru) * | 1988-02-01 | 1989-11-07 | Наладочно-Ремонтное Производственно-Техническое Предприятие "Энергобумпром" | Способ утилизации осадков сточных вод |
RU2088631C1 (ru) * | 1991-03-06 | 1997-08-27 | Сименс АГ | Установка для термической обработки отходов и способ термической обработки отходов |
-
2012
- 2012-07-10 RU RU2012128939/03A patent/RU2522597C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1270726B (de) * | 1958-01-24 | 1968-06-20 | Basf Ag | Verfahren und Wirbelkammerfeuerung zum Verbrennen teigiger Brennstoffe |
DE2113887A1 (de) * | 1970-04-22 | 1971-11-04 | Von Roll Ag | Verfahren und Einrichtung zur gemeinsamen Verbrennung von festen Abfallstoffen,insbesondere Stadtmuell,und waesserigem Klaerschlamm,insbesondere aus kommunalen Klaeranlagen |
SU361983A1 (ru) * | 1970-06-02 | 1972-12-13 | Способ сжигания осадков сточных вод | |
SU623059A1 (ru) * | 1976-05-28 | 1978-09-05 | Производственное Объединение "Техэнергохимпром" | Способ обезвреживани пастообразных отходов |
SU724879A1 (ru) * | 1978-09-06 | 1980-03-30 | Производственное Объединение "Техэнергохимпром" | Способ сжигани отхожов |
SU771412A1 (ru) * | 1979-01-26 | 1980-10-15 | Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина | Способ огневого обезвреживани жидких горючих отходов |
SU1171647A1 (ru) * | 1983-04-18 | 1985-08-07 | Наладочно-Ремонтное Производственно-Техническое Предприятие "Энергобумпром" | Установка дл сжигани осадков сточных вод |
SU1520300A1 (ru) * | 1988-02-01 | 1989-11-07 | Наладочно-Ремонтное Производственно-Техническое Предприятие "Энергобумпром" | Способ утилизации осадков сточных вод |
RU2088631C1 (ru) * | 1991-03-06 | 1997-08-27 | Сименс АГ | Установка для термической обработки отходов и способ термической обработки отходов |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012128939A (ru) | 2014-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI114393B (fi) | Menetelmä ja laitos sementtiklinkkerin valmistamiseksi | |
WO2001059366A1 (en) | Method and process for co-combustion in a waste-to-energy facility | |
CN108954277A (zh) | 一种配钢球磨制粉***并利用烟气干化污泥耦合发电*** | |
RU2013150626A (ru) | Способ и устройство получения сажи из резиновых отходов | |
CN104745209A (zh) | 一种煤热解制气、炼油、半焦高温旋流再燃燃烧集成工艺方法及装置 | |
RU2627865C1 (ru) | Способ получения синтез-газа из низкокалорийных бурых углей с повышенной зольностью и устройство для его осуществления | |
RU2418237C2 (ru) | Способ сжигания угольной пыли в вихревой топке | |
JP5124394B2 (ja) | 独楽型石灰焼成炉を用いた石灰石、ドロマイトの焼成方法 | |
KR101546825B1 (ko) | 가연성 고형폐기물의 연소장치 및 방법 | |
RU2522597C2 (ru) | Способ сжигания механически обезвоженных пастообразных осадков сточных вод | |
KR101476563B1 (ko) | 조절 범위가 연장된 고체 연소 고온 가스 발생기 | |
CN108624347A (zh) | 一种含油污泥中油品的同步回收与净化方法 | |
JP2003130308A (ja) | 固体燃料の燃焼方法及び固体燃料燃焼設備 | |
KR101253430B1 (ko) | 자화 연소물 및 그의 제조방법 | |
CN103075736A (zh) | 一种聚环污泥焚烧炉 | |
RU2536896C1 (ru) | Переносная установка для термической переработки твердых бытовых отходов на полигоне | |
WO2013025430A1 (en) | Three stage combustor for low quality fuels | |
RU2354886C1 (ru) | Циклонный предтопок | |
RU2502017C1 (ru) | Способ экологически чистой переработки твердых бытовых отходов с производством тепловой энергии и строительных материалов и мусоросжигательный завод для его осуществления | |
WO2009136809A1 (ru) | Способ переработки угля и устройство для осуществления способа | |
RU2249763C1 (ru) | Топка с фонтанирующим слоем | |
RU2211192C1 (ru) | Способ переработки обезвоженных осадков сточных вод | |
CN103396021A (zh) | Rdf离线燃烧工艺及*** | |
CN100465513C (zh) | 危险废弃物旋流气化熔融*** | |
CN215062093U (zh) | 一种生活垃圾焚烧用耦合等离子体熔融炉处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180711 |