RU2522597C2 - Способ сжигания механически обезвоженных пастообразных осадков сточных вод - Google Patents

Способ сжигания механически обезвоженных пастообразных осадков сточных вод Download PDF

Info

Publication number
RU2522597C2
RU2522597C2 RU2012128939/03A RU2012128939A RU2522597C2 RU 2522597 C2 RU2522597 C2 RU 2522597C2 RU 2012128939/03 A RU2012128939/03 A RU 2012128939/03A RU 2012128939 A RU2012128939 A RU 2012128939A RU 2522597 C2 RU2522597 C2 RU 2522597C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fractions
sediments
combustion
swirling
pasty
Prior art date
Application number
RU2012128939/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012128939A (ru
Inventor
Игорь Михайлович Бернадинер
Татьяна Александровна Степанова
Полина Викторовна Хорева
Дмитрий Дмитриевич Чевычелов
Дмитрий Анатольевич Николаев
Виктор Александрович Тумановский
Михаил Наумович Бернадинер
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ"
Priority to RU2012128939/03A priority Critical patent/RU2522597C2/ru
Publication of RU2012128939A publication Critical patent/RU2012128939A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2522597C2 publication Critical patent/RU2522597C2/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области теплотехники и позволяет повысить экологическую эффективность процесса сжигания пастообразных осадков. Способ сжигания обезвоженных осадков сточных вод включает ввод осадков в закрученный вертикальных поток продуктов сгорания дополнительного жидкого или газообразного топлива. Осуществляют диспергирование осадков компрессорным воздухом или паром. Проводят термическую обработку осадков с разделением их на мелкие и крупные фракции. Выжигают мелкие фракции в закрученном потоке и сепарируют необработанные крупные фракции. При этом собранную в результате осаждения массу крупных фракций подвергают автономному дроблению с получением мелких фракций и подают отдельной струей в закрученный вертикальный поток продукта сгорания в зону ввода исходных осадков.

Description

Изобретение относится к области теплотехники, в частности к технике обезвреживания токсичных отходов, и может быть использовано в различных отраслях промышленности и жилищно-коммунальном хозяйстве для сжигания механически обезвоженных пастообразных осадков сточных вод. В качестве топочного устройства в основном применяются печи (реакторы) с псевдоожиженным слоем.
Известен способ сжигания пастообразных осадков, включающий ввод отходов в закрученный поток продуктов сгорания топлива, высокотемпературную термообработку с разделением отходов на мелкие и крупные фракции и получением закрученного потока продуктов сгорания мелких фракций, последующую обработку крупных фракций с получением продуктов их термообработки и совместный отвод продуктов термообработки обеих фракций. При этом крупные фракции сжигают в слое зоны дожигания, а мелкие - в объеме зоны сгорания и закрученного потока мелких фракций. Зола от сжигания мелких фракций выводится потоком продуктов сгорания, а очаговые остатки крупных фракций выводятся в противоположном направлении (АС СССР №579949, МПК F23G 5/00, опубл. 1977 г.).
Однако такой способ не может обеспечить полного выгорания крупных фракций, так как при слоевом сжигании затруднен доступ окислителя к горючим частицам, вследствие контакта между частицами затруднен доступ лучистой энергии к частицам внутри слоя.
Наиболее близким по технической сущности к достигаемому эффекту является способ сжигания отходов, включающий ввод отходов в вертикальный закрученный поток продуктов сгорания топлива, высокотемпературную термообработку с разделением отходов на мелкие и крупные фракции и получением закрученного потока продуктов термообработки мелких фракций, созданием взвешенного слоя крупных фракций потоком воздуха и проведением в нем дообработки этих фракций и совместный отвод продуктов термообработки обеих фракций (АС СССР №724879, кл. F23G 5/00, опубл. 1980 г.).
Недостатком этого способа является шлакование крупных частиц во взвешенном слое и затруднения с выпуском золы (шлака) из зоны дообработки крупных фракций и низкая экологичность.
Технический результат - повышение экологической и экономической эффективности процесса сжигания пастообразных осадков.
Техническая задача, заключающаяся в интенсификации процесса выгорания частиц осадков, достигается тем, что в способе сжигания пастообразных осадков, включающем ввод осадков в закрученный вертикальный поток продуктов сгорания дополнительного жидкого или газообразного топлива путем диспергирования осадков компрессорным воздухом или паром, термическую обработку осадков с разделением их на мелкую и крупную фракции, выжигание мелких фракций в закрученном потоке и сепарацию практически высушенных крупных фракций, собранных в результате осаждения, которые подвергают автономному дроблению с получением мелких фракций и подают в закрученный вертикальный поток в зону ввода исходных осадков,
Процесс сжигания пастообразных осадков заключается в следующем.
Механически обезвоженный на фильтр-прессе пастообразный осадок сточных вод вводят тангенциально в кольцевую циклонную печь с верхним выходом дымовых газов. Закрученный поток высокотемпературных газов получают путем сжигания природного газа, скорость вылета газовоздушной смеси 90 м/с. Попадая в закрученный поток, пастообразный осадок подсушивается и разделяется на фракции: крупные >500 мкм и мелкие <500 мкм. Термообработка мелких фракций путем их сгорания происходит в закрученном потоке высокотемпературных газов в объеме циклонной печи, а крупные фракции (подсушенные и частично сгоревшие частицы осадка), отделенные под действием закрученного потока, падают в бункер. Собранные в бункере крупные фракции направляют в дробилку (дезинтегратор), в котором осуществляется их измельчение до максимального размера ≤200-300 мкм. Измельченная фракция направляется в отдельный питатель и распыливается в циклонную печь компрессорным воздухом через сопло, расположенное в ярусе горелочных устройств и тангенциального сопла подачи исходных пастообразных осадков.
Образованные в результате сгорания пастообразных осадков (мелкие фракции и "вторичные" мелкие фракции) твердые минеральные продукты (золоунос) отводят в направлении, противоположном направлению осевой составляющей закрученного потока продуктов термообработки.
Термообезвреживание мелких фракций и измельченных крупных фракций позволяет обеспечить полное выгорание пастообразных осадков и превратить их в летучую нейтральную золу, что позволяет повысить экологическую и экономическую эффективность процесса сжигания осадков.
Использование способа позволяет обеспечить полное сжигание в закрученном потоке всей массы пастообразных осадков, что повышает экологическую и экономическую эффективность процесса.

Claims (1)

  1. Способ сжигания обезвоженных осадков сточных вод, включающий ввод осадков в закрученный вертикальных поток продуктов сгорания дополнительного жидкого или газообразного топлива, диспергирование осадков компрессорным воздухом или паром, термическую обработку осадков с разделением их на мелкие и крупные фракции, выжигание мелких фракций в закрученном потоке и сепарацию необработанных крупных фракций, отличающийся тем, что собранную в результате осаждения массу крупных фракций подвергают автономному дроблению с получением мелких фракций и подают отдельной струей в закрученный вертикальный поток продукта сгорания в зону ввода исходных осадков
RU2012128939/03A 2012-07-10 2012-07-10 Способ сжигания механически обезвоженных пастообразных осадков сточных вод RU2522597C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012128939/03A RU2522597C2 (ru) 2012-07-10 2012-07-10 Способ сжигания механически обезвоженных пастообразных осадков сточных вод

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012128939/03A RU2522597C2 (ru) 2012-07-10 2012-07-10 Способ сжигания механически обезвоженных пастообразных осадков сточных вод

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012128939A RU2012128939A (ru) 2014-02-10
RU2522597C2 true RU2522597C2 (ru) 2014-07-20

Family

ID=50031670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012128939/03A RU2522597C2 (ru) 2012-07-10 2012-07-10 Способ сжигания механически обезвоженных пастообразных осадков сточных вод

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2522597C2 (ru)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1270726B (de) * 1958-01-24 1968-06-20 Basf Ag Verfahren und Wirbelkammerfeuerung zum Verbrennen teigiger Brennstoffe
DE2113887A1 (de) * 1970-04-22 1971-11-04 Von Roll Ag Verfahren und Einrichtung zur gemeinsamen Verbrennung von festen Abfallstoffen,insbesondere Stadtmuell,und waesserigem Klaerschlamm,insbesondere aus kommunalen Klaeranlagen
SU361983A1 (ru) * 1970-06-02 1972-12-13 Способ сжигания осадков сточных вод
SU623059A1 (ru) * 1976-05-28 1978-09-05 Производственное Объединение "Техэнергохимпром" Способ обезвреживани пастообразных отходов
SU724879A1 (ru) * 1978-09-06 1980-03-30 Производственное Объединение "Техэнергохимпром" Способ сжигани отхожов
SU771412A1 (ru) * 1979-01-26 1980-10-15 Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина Способ огневого обезвреживани жидких горючих отходов
SU1171647A1 (ru) * 1983-04-18 1985-08-07 Наладочно-Ремонтное Производственно-Техническое Предприятие "Энергобумпром" Установка дл сжигани осадков сточных вод
SU1520300A1 (ru) * 1988-02-01 1989-11-07 Наладочно-Ремонтное Производственно-Техническое Предприятие "Энергобумпром" Способ утилизации осадков сточных вод
RU2088631C1 (ru) * 1991-03-06 1997-08-27 Сименс АГ Установка для термической обработки отходов и способ термической обработки отходов

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1270726B (de) * 1958-01-24 1968-06-20 Basf Ag Verfahren und Wirbelkammerfeuerung zum Verbrennen teigiger Brennstoffe
DE2113887A1 (de) * 1970-04-22 1971-11-04 Von Roll Ag Verfahren und Einrichtung zur gemeinsamen Verbrennung von festen Abfallstoffen,insbesondere Stadtmuell,und waesserigem Klaerschlamm,insbesondere aus kommunalen Klaeranlagen
SU361983A1 (ru) * 1970-06-02 1972-12-13 Способ сжигания осадков сточных вод
SU623059A1 (ru) * 1976-05-28 1978-09-05 Производственное Объединение "Техэнергохимпром" Способ обезвреживани пастообразных отходов
SU724879A1 (ru) * 1978-09-06 1980-03-30 Производственное Объединение "Техэнергохимпром" Способ сжигани отхожов
SU771412A1 (ru) * 1979-01-26 1980-10-15 Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина Способ огневого обезвреживани жидких горючих отходов
SU1171647A1 (ru) * 1983-04-18 1985-08-07 Наладочно-Ремонтное Производственно-Техническое Предприятие "Энергобумпром" Установка дл сжигани осадков сточных вод
SU1520300A1 (ru) * 1988-02-01 1989-11-07 Наладочно-Ремонтное Производственно-Техническое Предприятие "Энергобумпром" Способ утилизации осадков сточных вод
RU2088631C1 (ru) * 1991-03-06 1997-08-27 Сименс АГ Установка для термической обработки отходов и способ термической обработки отходов

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012128939A (ru) 2014-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI114393B (fi) Menetelmä ja laitos sementtiklinkkerin valmistamiseksi
WO2001059366A1 (en) Method and process for co-combustion in a waste-to-energy facility
CN108954277A (zh) 一种配钢球磨制粉***并利用烟气干化污泥耦合发电***
RU2013150626A (ru) Способ и устройство получения сажи из резиновых отходов
CN104745209A (zh) 一种煤热解制气、炼油、半焦高温旋流再燃燃烧集成工艺方法及装置
RU2627865C1 (ru) Способ получения синтез-газа из низкокалорийных бурых углей с повышенной зольностью и устройство для его осуществления
RU2418237C2 (ru) Способ сжигания угольной пыли в вихревой топке
JP5124394B2 (ja) 独楽型石灰焼成炉を用いた石灰石、ドロマイトの焼成方法
KR101546825B1 (ko) 가연성 고형폐기물의 연소장치 및 방법
RU2522597C2 (ru) Способ сжигания механически обезвоженных пастообразных осадков сточных вод
KR101476563B1 (ko) 조절 범위가 연장된 고체 연소 고온 가스 발생기
CN108624347A (zh) 一种含油污泥中油品的同步回收与净化方法
JP2003130308A (ja) 固体燃料の燃焼方法及び固体燃料燃焼設備
KR101253430B1 (ko) 자화 연소물 및 그의 제조방법
CN103075736A (zh) 一种聚环污泥焚烧炉
RU2536896C1 (ru) Переносная установка для термической переработки твердых бытовых отходов на полигоне
WO2013025430A1 (en) Three stage combustor for low quality fuels
RU2354886C1 (ru) Циклонный предтопок
RU2502017C1 (ru) Способ экологически чистой переработки твердых бытовых отходов с производством тепловой энергии и строительных материалов и мусоросжигательный завод для его осуществления
WO2009136809A1 (ru) Способ переработки угля и устройство для осуществления способа
RU2249763C1 (ru) Топка с фонтанирующим слоем
RU2211192C1 (ru) Способ переработки обезвоженных осадков сточных вод
CN103396021A (zh) Rdf离线燃烧工艺及***
CN100465513C (zh) 危险废弃物旋流气化熔融***
CN215062093U (zh) 一种生活垃圾焚烧用耦合等离子体熔融炉处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180711