SU361983A1 - METHOD OF BURNING DRAIN SEDIMENTATION - Google Patents
METHOD OF BURNING DRAIN SEDIMENTATIONInfo
- Publication number
- SU361983A1 SU361983A1 SU1440681A SU1440681A SU361983A1 SU 361983 A1 SU361983 A1 SU 361983A1 SU 1440681 A SU1440681 A SU 1440681A SU 1440681 A SU1440681 A SU 1440681A SU 361983 A1 SU361983 A1 SU 361983A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- burning
- sludge
- furnace
- precipitate
- sediment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области обработки осадков городских и промышленных сточных вод.The invention relates to the field of sludge treatment of municipal and industrial wastewater.
Известен способ сжигани осадков сточных вод после их механического обезвоживани на вакуум-фильтрах, центрифугах или фильтрпрессах , заключающийс в сжигании осадков в печи с кип щим слоем инертного носител , причем в слое происходит предварительна сушка осадков, а сжигание - в пространстве печи над слоем. Тепло отход щих газов используетс дл подогрева воздуха, подаваемого в печь.A known method of incineration of sewage sludge after their mechanical dewatering on vacuum filters, centrifuges or filter presses involves burning sludge in a fluidized bed of an inert carrier, the pre-drying of the sludge takes place in the bed, and incineration in the furnace above the bed. Heat from the exhaust gases is used to preheat the air supplied to the furnace.
Недостатками известного способа вл ютс насыщенность топочного пространства парами влаги, необходимость применени инертного носител , унос из печи летучей золы, возможность щлаковани печи, что снижает эффективность процесса.The disadvantages of this method are the saturation of the furnace space with moisture vapor, the need to use an inert carrier, fly ash from the kiln, the possibility of furnace sintering, which reduces the efficiency of the process.
Дл интенсификации процесса предлагаетс осадок после механического обезвоживани высушивать до влажности 5-40% с одновременным измельчением и последующей классификацией, после которой осадок с крупностью частиц менее 500 мкм сжигают в циклонной печи, а с крупностью частиц более 500 мкм возвращают на сушку.To intensify the process, it is proposed to dry the precipitate after mechanical dehydration to a moisture content of 5-40% with simultaneous grinding and subsequent classification, after which the precipitate with a particle size less than 500 microns is burned in a cyclone furnace, and with a particle size greater than 500 micron it is returned to drying.
Пример. Сжиганию подлежит осадок Люблинской станции аэрации влажностью 95% с содержанием органического веществаExample. The sediment of the Lublin aeration station with 95% moisture content of organic matter is incinerated
60% от веса сухого вещества осадка. Осадок сначала обезвоживают на барабанном вакуумфильтре со сход щим полотном до влажности 80%. Обезвоженный осадок по ленточным60% by weight of dry matter sediment. The precipitate is first dewatered on a drum vacuum filter with a converging web to a moisture content of 80%. Dehydrated sediment on tape
транспортерам и шнековым питател м подают последовательно в сушилку, выполненную в виде трубчатого элемента, где во встречных стру х топочных газов с температурой 600- 660°С и давлением 1,2-1,3 атм. происходитconveyors and screw feeders are fed successively to the dryer, made in the form of a tubular element, where in countercurrent streams of flue gases with a temperature of 600-660 ° C and a pressure of 1.2-1.3 atm. happens
сушка осадка до влажности 15-20% и его измельчение до 300-500 мкм. Высушенный осадок классифицируют по крупности в сепараторе воздушно-проходного типа. В результате классификации осадок раздел ют на два потока. Частицы осадка крупностью более 500 мкм, составл ющие 30% от веса высушенного осадка, возвращают на повторную обработку во встречные газовые струи, а частицы менее 500 мкм, составл ющие 70%drying the precipitate to a moisture content of 15-20% and its grinding to 300-500 microns. The dried precipitate is classified according to size in an air-through baffle. As a result of the classification, the precipitate is divided into two streams. Sludge particles with a particle size of more than 500 µm, constituting 30% of the weight of the dried sludge, are returned for re-treatment to the opposite gas jets, and particles less than 500 µm constituting 70%
от веса высушенного осадка, после отделени by weight of dried sludge, after separation
от несущего их газового потока в пылеосадителе циклонного типа поступают на сжиганиеfrom the gas stream carrying them in a cyclone-type dust precipitator are sent for incineration
в циклонную топку.in a cyclone firebox.
Сжигание пылевидного осадка во взвещенном состо нии производ т в циклонной топке при давлении в ней среды 1,4-1,5 атм и температуре на выходе из топки 950-1000°С.The burning of the pulverulent sediment in the cased state is carried out in a cyclone furnace with a pressure of 1.4-1.5 atm in it and a temperature at the outlet of the furnace 950-1000 ° C.
Топочные газы после разбавлени холодным воздухом в камере охлаждени до 600-650°СThe flue gases after dilution with cold air in the cooling chamber to 600-650 ° C
при давлении 1,2-1,3 ат-м - используют дл 3 сушки и измельчени обезвоженного на вакуум-фильтре осадка. Зола выводитс Из циклонной топки в виде плава. Предмет изобретени Способ сжигани осадков сточных вод, включающий механическое обезвоживание и сушку осадка с использованием тепла газов, 4 отход щих из нечи сжигани , отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса, сушку осадка ведут до влажности 5-40% с одновременным измельчением и последующей классификацией, после которой осадок с крупностью частиц менее 500 мкм подают в циклонную печь на сжигание, а осадок с крупностью частиц более 500 мкм возвращают на сушку.at a pressure of 1.2-1.3 atm, they are used for 3 drying and grinding the sludge dried on a vacuum filter. Ash is removed from the cyclone furnace in the form of a melt. The subject of the invention is a method of incineration of sewage sludge, including mechanical dewatering and drying of sludge using heat gases, 4 exhaust gases from incineration, characterized in that, in order to intensify the process, sludge is dried to a moisture content of 5-40% with simultaneous grinding and subsequent classification, after which the sediment with a particle size of less than 500 microns is fed into a cyclone furnace for burning, and the sediment with a particle size of more than 500 microns is returned for drying.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1440681A SU361983A1 (en) | 1970-06-02 | 1970-06-02 | METHOD OF BURNING DRAIN SEDIMENTATION |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1440681A SU361983A1 (en) | 1970-06-02 | 1970-06-02 | METHOD OF BURNING DRAIN SEDIMENTATION |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU361983A1 true SU361983A1 (en) | 1972-12-13 |
Family
ID=20453193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1440681A SU361983A1 (en) | 1970-06-02 | 1970-06-02 | METHOD OF BURNING DRAIN SEDIMENTATION |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU361983A1 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4310422A (en) * | 1980-02-13 | 1982-01-12 | Bergwerksverband Gmbh | Method of processing and recirculating filtration residues |
DE4217729A1 (en) * | 1992-05-29 | 1993-12-02 | Dessau Zement Maschbau Gmbh | Process and technical circuit for drying and burning waste materials |
DE4234952A1 (en) * | 1992-10-16 | 1994-04-21 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Thermal drying of sludges, especially sewage sludge - sludge is atomised by jet of hot gas before being dried by further hot gas stream |
RU2504719C1 (en) * | 2012-07-10 | 2014-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" | Heat treatment method of mechanically dewatered sludge |
RU2522597C2 (en) * | 2012-07-10 | 2014-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" | Combustion of mechanically dewatered pasty sediments of effluents |
RU2650936C1 (en) * | 2016-07-19 | 2018-04-18 | Олегс Циркуновс | Method for reducing the reduction of harmful combustion products into the environment by the combustion of the dried sludge |
RU2817608C2 (en) * | 2021-02-18 | 2024-04-16 | Общество с ограниченной ответственностью "ТУ БИО" | Method of treating sewage sludge |
-
1970
- 1970-06-02 SU SU1440681A patent/SU361983A1/en active
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4310422A (en) * | 1980-02-13 | 1982-01-12 | Bergwerksverband Gmbh | Method of processing and recirculating filtration residues |
DE4217729A1 (en) * | 1992-05-29 | 1993-12-02 | Dessau Zement Maschbau Gmbh | Process and technical circuit for drying and burning waste materials |
DE4234952A1 (en) * | 1992-10-16 | 1994-04-21 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Thermal drying of sludges, especially sewage sludge - sludge is atomised by jet of hot gas before being dried by further hot gas stream |
RU2504719C1 (en) * | 2012-07-10 | 2014-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" | Heat treatment method of mechanically dewatered sludge |
RU2522597C2 (en) * | 2012-07-10 | 2014-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" | Combustion of mechanically dewatered pasty sediments of effluents |
RU2650936C1 (en) * | 2016-07-19 | 2018-04-18 | Олегс Циркуновс | Method for reducing the reduction of harmful combustion products into the environment by the combustion of the dried sludge |
RU2817608C2 (en) * | 2021-02-18 | 2024-04-16 | Общество с ограниченной ответственностью "ТУ БИО" | Method of treating sewage sludge |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3954069A (en) | Process and apparatus for the incineration of aqueous sewage sludge | |
US5614016A (en) | Method and plant for manufacturing cement clinker | |
US4153411A (en) | Rotary sludge drying system with sand recycle | |
US5199987A (en) | Method of producing cement clinker | |
US4248164A (en) | Sludge drying system with sand recycle | |
JPS6038611B2 (en) | Method and device for evaporating and concentrating waste sludge using exhaust gas from an incinerator | |
KR101006466B1 (en) | Apparatus for drying sludge with closed loop | |
JPH11285700A (en) | Method for mechanically and thermally dehydrating sludge and device therefor | |
US4769157A (en) | Process for the thermal treatment of sludges | |
SU361983A1 (en) | METHOD OF BURNING DRAIN SEDIMENTATION | |
RU1835034C (en) | Method of solid material drying and device for its realization | |
US3858535A (en) | Process for incinerating slurry and apparatus therefor | |
US6974494B1 (en) | Apparatus and method using an electrified filter bed for removal of pollutants from a flue gas stream | |
NL8000853A (en) | INSTALLATION FOR SELECTIVELY REMOVAL OF FLYES AND AN USED ABSORBENT FOR VOLATILE COMPONENTS FROM EXHAUST GASES. | |
US5630366A (en) | Process for autothermal incineration of sludge and optionally in addition of household refuse | |
US5244383A (en) | Method and apparatus for reducing the circulation of salts particularly in cement kilns | |
GB1513474A (en) | Device for the thermal treatment of moist raw material | |
JPH02296893A (en) | Method and device for drying solid material | |
JPH1135959A (en) | Manufacture of molded material from wet organic waste and its device | |
JP3437526B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing ground improvement material | |
JPS6152883B2 (en) | ||
US4335663A (en) | Thermal processing system | |
JP2002155278A (en) | Method and plant for producing ground conditioner | |
CA1110498A (en) | Sludge drying system with sand recycle | |
SU637135A1 (en) | Method of purifying flue gases from dust |