DE1270726B - Process and swirl chamber combustion for burning doughy fuels - Google Patents

Process and swirl chamber combustion for burning doughy fuels

Info

Publication number
DE1270726B
DE1270726B DEP1270A DE1270726A DE1270726B DE 1270726 B DE1270726 B DE 1270726B DE P1270 A DEP1270 A DE P1270A DE 1270726 A DE1270726 A DE 1270726A DE 1270726 B DE1270726 B DE 1270726B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fuel
air
combustion
doughy
vortex
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEP1270A
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Erich Kittel
Dipl-Ing Ferdinand Markert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Priority to DEP1270A priority Critical patent/DE1270726B/en
Publication of DE1270726B publication Critical patent/DE1270726B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/32Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor the waste being subjected to a whirling movement, e.g. cyclonic incinerators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)

Description

Verfahren und Wirbelkammerfeuerung zum Verbrennen teigiger Brennstoffe Die Unterbringung von Rückständen, die in der Industrie, insbesondere in der chemischen Industrie, entstehen, auf Halden oder in Graben, bereitet wegen Platzmangels zunehmend Schwierigkeiten. Man ist daher bemüht, diese Rückstände zu verbrennen. Haben die Rückstände teigige Konsistenz, so ist es bisher nur unter Zumischung fester Brennstoffe, z. B. Feinkohle, gelungen, die Verbrennung durchzuführen. Dieses Verfahren ist jedoch unbefriedigend, weil dabei nennenswerte Mengen anderer Brennstoffe benötigt werden.Process and swirl chamber combustion for burning doughy fuels The placement of residues in the industry, especially in the chemical Industry, arising, on heaps or in trenches, is increasingly preparing due to a lack of space Trouble. Efforts are therefore made to burn these residues. Do the Residues have a doughy consistency, so far it is only with the addition of solid fuels, z. B. fine coal, managed to carry out the combustion. However, this procedure is unsatisfactory because it requires significant amounts of other fuels.

Es sind sogenannte Wirbelkammerfeuerungen bekannt, bei denen der Brennstoff mit der Verbrennungsluft im Feuerraum tangential geführt wird, um eine gute Durchmischung des Brennstoffes mit der Verbrennungsluft auf kurzem Weg zu erreichen. Es ist ferner bekannt, den Brennstoff mittels der Verbrennungsluft als Trägergas in den Feuerraum einzuführen. Hierbei liegt die günstigste Geschwindigkeit der Verbrennungsluft bei 10 bis 20 m/Sek. Solche Wirbelkammerfeuerungen sind bisher nur für flüssige und feste, z. B. staubförmige, körnige Brennstoffe bekannnt (USA.-Patentschrift 1390 715). So-called vortex chamber firing systems are known in which the fuel is guided tangentially with the combustion air in the combustion chamber in order to achieve good mixing of the fuel with the combustion air over a short distance. It is also known to introduce the fuel into the combustion chamber as a carrier gas by means of the combustion air. The most favorable speed of the combustion air is 10 to 20 m / sec. Such vortex chamber firing systems are currently only available for liquid and solid such. B. dusty, granular fuels known (USA.-Patent 1390 715).

Es wurde nun gefunden, daß man auch teigige, nicht pumpbare Massen, die brennbare Stoffe enthalten, wie sie z. B. bei der Herstellung von Kraftgas entstehen, einwandfrei in Wirbelkammerfeuerungen mit Bunker, Rührwerk und Fördereinrichtung verbrennen kann, wenn man in der Zuführungsleitung die Geschwindigkeit der Verbrennungsluft vor der Brerinstoffeinfährung mindestens auf 50 m/Sek., vorzugsweise 100 m/Sek., oder mehr steigert und in der Verbrennungsluftleitung nach der Brennstoffzugabe kurz vor Eintritt in den Wirbelbrenner wieder verringert, vorzugsweise auf 10 bis 20 m/Sek. Die brennstoffhaltige Masse wird dabei in kleine Teile zerrissen und so eine gute Durchmischung der brennbaren Stoffe mit der zweckmäßig vorher aufgeheizten Verbrennungsluft erreicht. Das Gemisch zündet dann bei Eintritt in den Verbrennungsraum sofort, und die Verbrennung verläuft einwandfrei.It has now been found that you can also use doughy, non-pumpable masses containing flammable substances, such as. B. arise in the production of fuel gas, can burn properly in vortex chamber furnaces with bunkers, agitators and conveyors, if the speed of the combustion air in the supply line before the fuel inlet is at least 50 m / sec., Preferably 100 m / sec., Or more increases and decreases again in the combustion air line after the fuel has been added shortly before entering the vortex burner, preferably to 10 to 20 m / sec. The fuel-containing mass is torn into small pieces and a good mixing of the combustible substances with the previously heated combustion air is achieved. The mixture then ignites immediately when it enters the combustion chamber and the combustion proceeds perfectly.

Die Zeichnung stellt eine Ausführungsform einer Wirbelkammerfeuerung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung dar.The drawing shows an embodiment of a swirl chamber furnace for performing the method according to the invention.

Aus einem Vorratsbunker 1 mit Rührwerk 2 wird ein teigiger Brennstoff mittels einer Förderschnecke 3 in eine Rohrleitung 4 gedrückt. Durch diese Leitung strömt mit großer Geschwindigkeit, vorzugsweise 100 m/Sek. und mehr, die Verbrennungsluft, die zuvor in einem Doppelmantel 7 der Wirbelkammerfeuerung 5 aufgeheizt worden ist. Durch den Stutzen 6 tritt das Gemisch aus Verbrennungsluft und Brennstoff tangential in den Wirbelbrenner ein. Durch Leitung 9 wird Brenngas zum Auffieizen des Brenners vor Inbetriebnahme und gegebenenfalls auch während des Betriebes zugeführt.A doughy fuel is pressed from a storage bunker 1 with agitator 2 into a pipeline 4 by means of a screw conveyor 3. Through this line flows at high speed, preferably 100 m / sec. and more, the combustion air that has previously been heated in a double jacket 7 of the vortex chamber furnace 5. The mixture of combustion air and fuel enters the vortex burner tangentially through the nozzle 6. Fuel gas for heating up the burner is supplied through line 9 before commissioning and, if necessary, also during operation.

Das Rührwerk im Vorratsbunker wird zweckmäßig so ausgeführt, daß auf einer Welle, die über der Förderschnecke und parallel zu dieser liegt, Stäbe, zweckmäßig Flacheisen mit der breiten Seite quer zur Wellenachse, befestigt sind, deren Enden sich bei Drehung der Welle dicht über den Gängen der Förderschnecke vorbeibewegen. Dadurch wird die Bildung einer Brücke über der Förderschnecke vermieden. Außerdem wird durch das Rührwerk bei Einführung von Brennstoff ungleichmäßiger Konsistenz ein Brennstoff gleichmäßiger Konsistenz erzielt. Die Förderschnecke wird zweckmäßig als Doppelschnecke ausgebildet, um ein Festkleben an der Schneckenwindung zu vermeiden.The agitator in the storage bunker is expediently designed so that on a shaft that lies above the screw conveyor and parallel to it, rods, is expedient Flat iron with the broad side transverse to the shaft axis, are attached, the ends of which When the shaft rotates, move past just above the flights of the screw conveyor. This avoids the formation of a bridge over the screw conveyor. aside from that becomes uneven in consistency when fuel is introduced by the agitator a fuel of uniform consistency is achieved. The screw conveyor is appropriate designed as a double screw to avoid sticking to the screw thread.

Wenn in der zu verbrennenden Masse Festkörper enthalten sind, wird der Querschnitt der Eintrittsöffnung für den Brennstoff in die Luftleitung zweckmäßig groß gestaltet, damit er nicht durch die Festkörper verstopft wird. Besteht die Gefahr der Verstopfung nicht, so kann man durch Einbau einer Loch- oder Schlitzplatte in die Eintrittsöffnung erreichen, daß der Brennstoff in dünnen Strängen in die Luftleitung gedrückt wird. Durch diese Maßnahme kann die Luftgeschwindigkeit kleiner gewählt werden als bei Anordnung einer großen Eintrittsöffnung.If there are solids in the mass to be burned, will the cross section of the inlet opening for the fuel in the air line is expedient Designed large so that it is not clogged by the solid. Is the There is no risk of clogging, so you can install a perforated or slotted plate achieve in the inlet opening that the fuel in thin strands into the Air line is pressed. This measure can reduce the air speed can be selected than when a large inlet opening is arranged.

Um den Druckverlust der Verbrennungsluft möglichst klein zu halten, wird die Verbrennungsluftleitung erst kurz vor der Brennstoffeinführung auf den Querschnitt eingezogen, der zur Erzielung der zum Zerreißen des Brennstoffes erforderlichen Geschwindigkeit notwendig ist, und die Brennstoffeinführung wird möglichst nahe an den Eintritt zum Verbrennungsraum gelegt. Bei Einführung des Brennstoff-Luft-Gemisches in die Wirbelk2mmerfeuerung ist die zur Erzeugung eines guten Wirbels erforderliche Eintrittsgeschwindigkeit wesentlich geringer als die zum Zerreißen des Brennstoffes erforderliche Luftgeschwindigkeit. Es ist deshalb zur Vermeidung unnötigen Druckverlustes zweckmäßig, die Leitung für das Brennstoff-Luft-Gemisch vor Eintritt in die Wirbelkammerfeuerung wieder zu erweitern. Es ist vorteilhaft, den Querschnitt des tangentialen Einführstutzens etwa zehnmal so groß auszulegen wie den Querschnitt der Luftleitung an der Stelle der Brennstoffeinführung. Die Geschwindigkeit der Verbrennungsluft geht dadurch im Einführstatzen auf etwa 10 m/Sek. zurück. Der Einführstutzen wird zweckmäßig mit einem Deckel versehen, an den die Leitung für das Brennstoff-Luft-Gemisch sowie die Brenngasleitung und ein Schauglas angeschlossen sind.In order to keep the pressure loss of the combustion air as small as possible, the combustion air line is only drawn in shortly before the fuel inlet to the cross section that is necessary to achieve the speed required to tear the fuel, and the fuel inlet is placed as close as possible to the inlet to the combustion chamber. When the fuel-air mixture is introduced into the vortex chamber, the entry speed required to generate a good vortex is significantly lower than the air speed required to tear the fuel apart. To avoid unnecessary pressure loss, it is therefore advisable to widen the line for the fuel-air mixture again before it enters the swirl chamber furnace. It is advantageous to make the cross section of the tangential inlet connection about ten times as large as the cross section of the air line at the point where the fuel is introduced. The speed of the combustion air goes to about 10 m / sec in the insertion claw. return. The inlet nozzle is expediently provided with a cover to which the line for the fuel-air mixture as well as the fuel gas line and a sight glass are connected.

Der Brenner besteht zweckmäßig aus einem zylindrischen, mit feuerfesten Steinen 8 ausgemauerten Rohr, wobei der lichte Querschnitt an der Eintrittsstelle des tanaentialen Einführstutzens erweitert ist, damit größere Brennstoffteile in diesem Raum rotieren und ausbrennen können. An den Brenner wird vorteilhaft ein Nachverbrennungsraum und an diesen eine Abhitzeanlage angeschlossen. Bei Anfall flüssiger Schlacke im Brenner wird die Schlacke zweckmäßig am Eingang zum Nachverbrennungsraum abgezogen. Es können auch mehrere Brenner an einen Nachverbrennungsraum angeschlossen werden.The burner expediently consists of a cylindrical tube lined with refractory bricks 8 , the clear cross-section at the point of entry of the tanaential introductory nozzle being widened so that larger pieces of fuel can rotate and burn out in this space. A post-combustion chamber is advantageously connected to the burner and a waste heat system is connected to this. If liquid slag accumulates in the burner, the slag is expediently drawn off at the entrance to the post-combustion chamber. Several burners can also be connected to an afterburning room.

Zur Förderung der brennstoffhaltigen Masse genügt gegebenenfalls auch ein Teil der zur Verbrennung notwendigen Luft. Der Rest kann unmittelbar in die Brennkammer oder mit Vorteil in einen Nachverbrennungsraum eingebracht werden.It may also be sufficient to convey the fuel-containing mass part of the air necessary for combustion. The rest can go straight to the Combustion chamber or, with advantage, be introduced into an afterburning chamber.

Um eine rasche Zündung des Brennstoffes zu bekommen, ist es oft erforderlich, entweder Brenngas in den Brenner mit einzuführen oder die Verbrennungsluft sehr hoch aufzuheizen. Zur Erreichung einer hohen Temperatur der Verbrennungsluft kann an Stelle des Doppelmantels am Brenner oder zusätzlich zu diesem ein Luftvorwärmer in den Rauchgasstrom eingebaut werden.To get the fuel to ignite quickly, it is often necessary to either to introduce fuel gas into the burner or the combustion air very much heat up high. To achieve a high temperature of the combustion air can Instead of the double jacket on the burner or in addition to this, an air preheater be installed in the flue gas flow.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Verfahren zum Verbrennen teigiger Brennstoffe in einer Wirbelkammerfeuerung, wobei der Brennstoff aus einem Bunker mit Rührwerk über eine Fördereinrichtung in die Zuführungsleitung für die Verbrennungsluft geführt wird, d a d u r c b ek ennz ei chnet, daß in dieser Leitung die Geschwindigkeit der Verbrennungsluft vor der Brennstoffeinführung mindestens auf 50 m/Sek., vorzugsweise 100 m/Sek. oder mehr, gesteigert und in der Verbrennungsluftleitung nach der Brennstoffzugabe kurz vor Eintritt in den Wirbelbrenner wieder verringert wird, vorzugsweise auf 10 bis 20 m/Sek. 1. A method for combusting doughy fuels in a Wirbelkammerfeuerung, wherein the fuel is fed from a hopper with an agitator through a delivery device in the feed line for the combustion air, d a d URC b ek ted b y ei seframe that in said line the speed of the Combustion air before the fuel is introduced to at least 50 m / sec., Preferably 100 m / sec. or more, and is increased again in the combustion air line after the fuel has been added shortly before entry into the vortex burner, preferably to 10 to 20 m / sec. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Brennstoff nur mit einem Teil der für die Verbrennung erforderlichen Luft eingeführt und die restliche Luft später, vorzugsweise in einem besonderen Nachverbrennungsraum, zugegeben wird. 3. Wirbelkammerfeuerung zum Verbrennen teigiger Brennstoffe mit Bunker, Rührwerk und Fördereinrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet durch eine Doppelschnecke (3) zur Förderung des teigigen Brennstoffes aus dem Vorratsbunker (1) in die Luftleitung (4), oberhalb welcher im Vorratsbunker das Rührwerk (2) eingebaut ist, derart, daß auf einer Welle, die über der Förderschnecke und parallel zu dieser liegt, Stäbe befestigt sind, deren Enden sich bei der Drehung der Welle dicht über den Gängen der Förderschnecke vorbeibewegen. 4. Wirbelkammerfeuerung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in die Einführungsöffnung für den Brennstoff eine Loch- oder Schlitzplatte eingebaut ist. 5. Wirbelkammerfeuerung nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der lichte Durchmesser des Wirbelbrenners an der Stelle des Eintritts des tangentialen Einführstutzens für das Brennstoff-Luft-Gemisch größer ist als im anschließenden Teil. 6. Wirbelkammerfeuerung nach den Ansprüchen 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß für die Aufheizung der Verbrennungsluft ein Doppehnantel um den Wirbelbrenner angeordnet und/oder ein Lufterhitzer in den Rauchgasstrom eingebaut ist. In Betracht gezogene Druckschriften, Deutsche Patentschriften Nr. 403 495, 476 721, 629 909; österreichische Patentschrift Nr. 52 854; USA.-Patentschriften Nr. 2 495 248, 1390 715; Gumz, »Die Luftvorwärmung im Dampfkesselbetrieb«, 1933, S. 254 bis 257, 107 und 108. 2. The method according to claim 1, characterized in that the fuel is introduced with only part of the air required for combustion and the remaining air is added later, preferably in a special post-combustion chamber. 3. Vortex chamber firing for burning doughy fuels with bunker, agitator and conveyor for carrying out the method according to claims 1 and 2, characterized by a twin screw (3) for conveying the doughy fuel from the storage bunker (1) into the air line (4), above which the agitator (2) is installed in the storage bunker, in such a way that rods are attached to a shaft which lies above the screw conveyor and parallel to it, the ends of which move past the aisles of the screw conveyor when the shaft rotates. 4. vortex chamber furnace according to claim 3, characterized in that a perforated or slotted plate is built into the introduction opening for the fuel. 5. vortex chamber furnace according to claims 3 and 4, characterized in that the clear diameter of the vortex burner at the point of entry of the tangential inlet connection for the fuel-air mixture is greater than in the subsequent part. 6. vortex chamber furnace according to claims 3 to 5, characterized in that a double jacket is arranged around the vortex burner for heating the combustion air and / or an air heater is built into the flue gas flow. Considered publications, German Patent Nos. 403 495, 476 721, 629 909; Austrian Patent No. 52,854. U.S. Patent Nos. 2,495,248, 1390,715; Gumz, "Die Luftvorwärmung im Dampfkesselbetrieb", 1933, pp. 254 to 257, 107 and 108.
DEP1270A 1958-01-24 1958-01-24 Process and swirl chamber combustion for burning doughy fuels Pending DE1270726B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP1270A DE1270726B (en) 1958-01-24 1958-01-24 Process and swirl chamber combustion for burning doughy fuels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP1270A DE1270726B (en) 1958-01-24 1958-01-24 Process and swirl chamber combustion for burning doughy fuels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1270726B true DE1270726B (en) 1968-06-20

Family

ID=5661073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP1270A Pending DE1270726B (en) 1958-01-24 1958-01-24 Process and swirl chamber combustion for burning doughy fuels

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1270726B (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2468836A1 (en) * 1979-10-31 1981-05-08 Pillard Chauffage Pulverised fuel combustion furnace - has air pre-heater and feed chute with blower to convey heated air and fuel to furnace
FR2641993A1 (en) * 1989-01-25 1990-07-27 Skf Plasma Tech Process and device for causing leachable substances present in a waste material to move into a gas or into compounds which are stable to leaching
RU2522597C2 (en) * 2012-07-10 2014-07-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" Combustion of mechanically dewatered pasty sediments of effluents

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT52854B (en) * 1910-03-26 1912-03-26 Ferdinand Horacek Method and device for heating with liquid or dough-like fuels.
US1390715A (en) * 1920-05-21 1921-09-13 Horiuchi Hirosuke Furnace for burning liquid fuels and pulverulous coal
DE403495C (en) * 1921-02-22 1924-10-02 Wilhelm Lautenschlaeger Burners for gaseous or liquid fuel
DE476721C (en) * 1929-05-28 August Mirbach Dipl Ing Gas burner
DE629909C (en) * 1936-05-18 Babcock & Wilcox Dampfkessel W Pulverized coal burners
US2495248A (en) * 1946-08-08 1950-01-24 Comb Eng Superheater Inc Smelting process of recovering chemicals from the black liquor derived in pulp mills

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE476721C (en) * 1929-05-28 August Mirbach Dipl Ing Gas burner
DE629909C (en) * 1936-05-18 Babcock & Wilcox Dampfkessel W Pulverized coal burners
AT52854B (en) * 1910-03-26 1912-03-26 Ferdinand Horacek Method and device for heating with liquid or dough-like fuels.
US1390715A (en) * 1920-05-21 1921-09-13 Horiuchi Hirosuke Furnace for burning liquid fuels and pulverulous coal
DE403495C (en) * 1921-02-22 1924-10-02 Wilhelm Lautenschlaeger Burners for gaseous or liquid fuel
US2495248A (en) * 1946-08-08 1950-01-24 Comb Eng Superheater Inc Smelting process of recovering chemicals from the black liquor derived in pulp mills

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2468836A1 (en) * 1979-10-31 1981-05-08 Pillard Chauffage Pulverised fuel combustion furnace - has air pre-heater and feed chute with blower to convey heated air and fuel to furnace
FR2641993A1 (en) * 1989-01-25 1990-07-27 Skf Plasma Tech Process and device for causing leachable substances present in a waste material to move into a gas or into compounds which are stable to leaching
RU2522597C2 (en) * 2012-07-10 2014-07-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" Combustion of mechanically dewatered pasty sediments of effluents

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2604409C3 (en) Process and incinerator for incinerating waste
EP0227205B1 (en) Primary air-fuel mixture dividing device for a pulverized-coal burner
DE2642947A1 (en) PROCESS FOR RECOVERING THE HEAT OF COMBUSTION GASES LEAKING FROM A TUBE STOVE
DE2806363A1 (en) METHOD OF IGNITING A CARBON FLAME AND BURNER TO CARRY OUT THE PROCEDURE
DE1807292B2 (en) PLANT FOR BURNING AND OR SINTERING FINE MATERIAL
DE1270726B (en) Process and swirl chamber combustion for burning doughy fuels
EP0038962A1 (en) Apparatus for the combustion of light solid materials by a continuously fed furnace
DE2735107C2 (en) Incinerator for waste
DE2610015A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR BURNING LIMESTONE
DE1771299B1 (en) Plant for melting glass
DE3705406C2 (en)
DE3205255C2 (en) Method for burning mineral raw materials and device, in particular for carrying out the method
DE2427958B2 (en) Burners for fluidized bed furnaces
CH136320A (en) Burners for pulverized coal firing.
DE359453C (en) Device for burning low-gas or gas-free fuels on traveling grates
DE1583921C (en) Method and device for melting down fine metallic waste
DE3337972A1 (en) CARBON DUST BURNER
DE940058C (en) Process for preparing and burning a moist fuel
DE1143292B (en) Process for burning coals with a high proportion of volatile components in a cyclone smelting furnace
AT58083B (en) Fuel nozzle for rotary kilns.
DE767286C (en) Vertical chamber furnace
DE359615C (en) Device for burning liquid fuels
DE2330625C3 (en) Tunnel kiln for burning carbonaceous products
DE1043296B (en) Process and device for the recovery of sulfur dioxide from contaminated sulfur
DE2013889C3 (en) Method and device for burning lime