RU2453487C2 - Способ приготовления и размещения в кофе-картридже частиц молотого кофе и кофе-картридж - Google Patents

Способ приготовления и размещения в кофе-картридже частиц молотого кофе и кофе-картридж Download PDF

Info

Publication number
RU2453487C2
RU2453487C2 RU2007145093/12A RU2007145093A RU2453487C2 RU 2453487 C2 RU2453487 C2 RU 2453487C2 RU 2007145093/12 A RU2007145093/12 A RU 2007145093/12A RU 2007145093 A RU2007145093 A RU 2007145093A RU 2453487 C2 RU2453487 C2 RU 2453487C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coffee
particles
cartridge
ground coffee
coffee cartridge
Prior art date
Application number
RU2007145093/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007145093A (ru
Inventor
Джонатан КИРШНЕР (US)
Джонатан КИРШНЕР
Чарльз Брэдли ГРИН (US)
Чарльз Брэдли ГРИН
Луис Джозеф ХАЙНСЦ (US)
Луис Джозеф ХАЙНСЦ
Original Assignee
Дзе Кока-Кола Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дзе Кока-Кола Компани filed Critical Дзе Кока-Кола Компани
Publication of RU2007145093A publication Critical patent/RU2007145093A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2453487C2 publication Critical patent/RU2453487C2/ru

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/24—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure
    • A47J31/34—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure
    • A47J31/36—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means
    • A47J31/3604—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means with a mechanism arranged to move the brewing chamber between loading, infusing and ejecting stations
    • A47J31/3623—Cartridges being employed
    • A47J31/3633—Means to perform transfer from a loading position to an infusing position
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/24—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure
    • A47J31/34—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure
    • A47J31/36—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means
    • A47J31/3604—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means with a mechanism arranged to move the brewing chamber between loading, infusing and ejecting stations
    • A47J31/3623—Cartridges being employed
    • A47J31/3642—Cartridge magazines therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • B65D85/8046—Pods, i.e. closed containers made only of filter paper or similar material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • B65D85/8061—Filters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Apparatus For Making Beverages (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

Группа изобретения относится к области автоматического приготовления напитков. Способ приготовления частиц молотого кофе с заполнением ими кофе-картриджа включает размалывание исходного материала на частицы молотого кофе, помещение частиц в, по существу, жесткий кофе-картридж; и трамбование частиц молотого кофе посредством крышки. При этом операцию размалывания исходного материала осуществляют посредством жерновов так, чтобы 10% самых мелких частиц молотого кофе имели размер порядка 40 мкм, а более 75% частиц молотого кофе имели распределение размеров в интервале 200-300 мкм. Кофе-картридж имеет жесткие боковую стенку и основание. В основании выполнено множество отверстий, и оно покрыто, по существу, жесткой фильтровальной бумагой. Изобретения обеспечивают стабильный результат по органолептическим свойствам сваренного кофе и по технологическим показателям. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 17 ил.

Description

Область техники
Настоящее изобретение в широком смысле относится к контейнеру для материала, предназначенного для использования при варке напитка, а более конкретно - к контейнеру ("картриджу") для использования при автоматическом приготовлении кофе, чая и других напитков.
Уровень техники
Известны различные варианты устройств для варки порций кофе и чая (диспенсеров). В устройства данного типа помещают в предназначенном для этого контейнере порцию молотого кофе, чайных листьев или другого материала для варки напитка. Для того чтобы приготовить горячий напиток из используемого материала, к нему добавляют горячую воду. Материал обычно помещают в приспособленный для этого одноразовый контейнер, который необходимо открыть или сделать проницаемым для того, чтобы горячая вода могла проходить сквозь него.
Один из недостатков устройств подобного типа состоит в том, что их элементы, которые входят в контакт с указанным материалом, необходимо чистить. Далее, контейнер для используемого материала нужно вводить и точно устанавливать в устройство при приготовлении каждой порции напитка. В результате интервал времени между циклами варки напитка может быть довольно значительным, поскольку контейнер нужно ввести, установить в заданное положение, извлечь и/или произвести чистку элементов устройства.
В связи с этим существует потребность в устройствах с коротким циклом варки напитка. Желательно, чтобы такое устройство было сравнительно недорогим, легким в использовании и готовящим напиток высокого качества. Кроме того, желательно, чтобы устройство было адаптируемым к различным используемым материалам и к различным их порциям.
Раскрытие изобретения
Соответственно, далее будет описан картридж (порционный контейнер) для помещения в него заданного количества (порции) смешиваемого материала. Картридж может иметь боковую стенку в виде кругового цилиндра и основание. В основании может быть выполнено множество отверстий. Основание может быть покрыто, по существу, жесткой фильтровальной бумагой.
Основание и боковая стенка могут характеризоваться отношением высоты к диаметру, не превышающим 0,435. Общее количество отверстий может равняться 54. Вогнутая крышка может входить внутрь цилиндрической боковой стенки. Поверхностная плотность жесткой фильтровальной бумаги может составлять примерно 40 г/м2, а разрывное давление фильтровальной бумаги в мокром состоянии может равняться примерно 62 кПа. Фильтровальная бумага способна выдерживать без деформации давление воды около 1,1 МПа в течение 8-15 с. Фильтровальная бумага может состоять из нескольких слоев. Используемый материал может находиться в непосредственном контакте с боковой стенкой.
Предлагаемый способ включает приготовление и размещение частиц размолотого исходного (сырьевого) материала. При этом данный способ может включать такие операции, как размалывание исходного материала на частицы посредством жерновов таким образом, чтобы 10% самых малых частиц имели размер не более 40 мкм, помещение размолотых частиц в, по существу, жесткий картридж и трамбование частиц посредством крышки. Операция размалывания может осуществляться так, чтобы свыше 80% частиц имели распределение размеров в интервале 220-250 мкм. Данная операция может производиться таким образом, чтобы средний размер частиц составлял не менее 100 мкм. Операции помещения частиц в картридж и трамбования могут обеспечивать в результате их осуществления плотность частиц, составляющую 0,371-0,426 г/мл. Способ по изобретению может включать термообработку (варку) размолотых частиц в течение 6-14 с.
Далее будет описан также картридж для помещения в него требуемого количества (порции) материала для варки напитка. Картридж может иметь, по существу, жесткую боковую стенку, по существу, жесткое основание и крышку. Боковая стенка может характеризоваться внутренним диаметром и полезной высотой, измеряемой от основания до крышки. Отношение полезной высоты и внутреннего диаметра выбрано менее 0,44 или не превышающим 0,3.
Далее будет описан также картридж для кофе (кофе-картридж), который может содержать, по существу, жесткую боковую стенку, по существу, жесткое основание, крышку и помещенные в него частицы кофе после помола. У более 75% этих частиц кофе размеры распределены в интервале 220-300 мкм. Альтернативно, размеры свыше 80% данных частиц кофе распределены в интервале 220-250 мкм.
Краткое описание чертежей
На фиг.1 в перспективном изображении представлен один из вариантов диспенсерной системы для варки порций напитка, предназначенной для использования с настоящим изобретением.
На фиг.2 система по фиг.1 показана на виде сверху.
На фиг.3 в перспективном изображении представлен блок подачи картриджей диспенсерной системы для варки порций напитка по фиг.1.
На фиг.4 в перспективном изображении представлен инжекционный блок диспенсерной системы для варки порций напитка по фиг.1; пунктирными линиями показаны направляющие ролики несущей пластины.
На фиг.5 инжекционный блок диспенсерной системы для варки порций напитка по фиг.1 представлен в перспективном изображении на виде сзади, с частичным вырывом, чтобы показать промежуточную шестерню и предельный выключатель.
На фиг.6 и 7 в перспективном изображении, на видах сверху и снизу, представлен картридж по изобретению.
На фиг.8 картридж по фиг.6 показан в осевом сечении.
На фиг.9 картридж по фиг.6 показан на виде сверху.
На фиг.10 картридж по фиг.6 показан на виде снизу.
На фиг.11 в осевом сечении показан картридж с крышкой.
На фиг.12 в осевом сечении показан картридж с помещенным в него материалом для варки.
На фиг.13 представлен картридж с альтернативным выполнением фланца по сравнению с картриджем по фиг.6.
На фиг.14 картридж по фиг.13 показан в осевом сечении.
На фиг.15 на виде сбоку показана мельница для использования совместно с изобретением.
Осуществление изобретения
На чертежах схожие элементы имеют одинаковые обозначения. На фиг.1 и 2 представлен один из вариантов системы 100 для варки порций напитка (диспенсерной системы), в состав которой входит показанный также диспенсерный аппарат 300 для варки напитка с использованием порционного контейнера (картриджем). Данный аппарат 300 может содержать теплообменник 150, установленный внутри резервуара 160 с горячей водой и связанный с соплом 200. В данном варианте элементы диспенсерной системы 100 в собранном виде установлены на раму 305. Эта рама 305 может быть изготовлена из нержавеющей стали, алюминия, других металлов или других материалов, устойчивых к коррозии.
Сопло 200 может взаимодействовать с одним или более картриджами 210 (см. фиг.6) для того, чтобы в чашку 230 или в приемную емкость иного типа был подан желаемый горячий напиток. Картриджи 210 могут устанавливаться в диспенсерную систему 100 для варки порций напитка, точнее внутрь ее блока 310 подачи картриджей (см. фиг.3). Блок 310 подачи картриджей может быть жестко прикреплен к раме 305 аппарата 300. Как показано на фиг.3, блок 310 подачи картриджей может содержать поворотное основание 320, установленное внутри рамы 325 этого блока. Данная рама 325 может быть изготовлена из нержавеющей стали, алюминия, других металлов или других материалов, устойчивых к коррозии. Поворотное основание 320 может быть выполнено, по существу, круглым или иметь любую иную удобную форму. В нем могут быть выполнены отверстия 330 под картриджи, размеры которых соответственно согласованы с размерами картриджей 210. Поворотное основание 320 может вращаться вокруг оси 340. Блок 310 подачи картриджей может приводиться в действие двигателем 350, в качестве которого может использоваться обычный электродвигатель переменного тока или аналогичное устройство. Двигатель 350 может обеспечивать вращение поворотного основания 320 с угловой скоростью 6-30 об/мин, предпочтительно 25 об/мин.
На боковой стороне поворотного основания 320 могут иметься стопоры 360. Стопоры 360 могут быть расположены напротив каждого из отверстий 330 и иметь возможность взаимодействия с одним или более предельных выключателей 365 для того, чтобы управлять вращением поворотного основания 320. Вращение основания 320 может быть остановлено, когда предельный выключатель 365 придет во взаимодействие с одним из стопоров 360. Альтернативно, управление вращением основания 320 может производиться иными устройствами аналогичного типа.
Смежно с блоком 310 подачи картриджей может быть установлен инжекционный блок 400, который может быть закреплен на раме 305. Данный блок 400 может содержать раму 410, выступающую над блоком 310 подачи картриджей. Эта рама 410 также может быть изготовлена из нержавеющей стали, других металлов или других материалов, устойчивых к коррозии.
Инжекционный блок 400 может содержать сопло 200, упомянутое выше со ссылкой на фиг.2. Сопло 200 может иметь узкий конец, способный входить (если это необходимо) внутрь картриджа 210, или широкий раструб, охватывающий весь картридж 210. Инжекционный блок 400 может содержать (как это показано на фиг.4 и 5) инжекционную головку 420, взаимодействующую с соплом 200. Диаметр инжекционной головки 420 может слегка превышать диаметр картриджей 210. Эта головка 420 также может быть изготовлена из нержавеющей стали, пластиков или других материалов, устойчивых к коррозии. Она может содержать уплотнительное кольцо, расположенное вдоль ее нижней кромки. Уплотнительное кольцо может быть изготовлено из резины, силикона или из упругого материала иного типа, способного обеспечить водонепроницаемое уплотнение между инжекционной головкой 420 и картриджем 210. Чтобы обеспечить подачу горячей воды под давлением к картриджам 210, с инжекционной головкой 420 может быть функционально связан теплообменник 150.
Инжекционная головка 420 может быть выполнена подвижной, по существу, в вертикальной плоскости с помощью кулачкового механизма 440 (следует отметить, что "вертикальная", "горизонтальная" и аналогичные термины используются в данном описании для обозначения относительных, а не абсолютных положений и направлений, поскольку инжекционная головка 420 и другие элементы диспенсерной системы способны функционировать при любой ориентации). Кулачковый механизм 440 имеет собственный приводной двигатель 450, который может представлять собой обычный электродвигатель переменного тока, аналогичный приводному двигателю 350 блока подачи картриджей, описанному выше. Двигатель 450, который может также являться двигателем с расщепленными полюсами или двигателем постоянного тока, способен через ременную или зубчатую передачу 470 приводить во вращение эксцентриковый кулачок 460 с угловой скоростью 6-30 об/мин, предпочтительно 25 об/мин. Эксцентриковый кулачок 460 может быть выполнен таким образом, что его нижняя часть имеет радиус 4,1-4,8 см, а его верхняя часть - радиус 3,5-4,1 см.
Эксцентриковый кулачок 460 может взаимодействовать с промежуточной шестерней 480, которая может быть установлена внутри несущей пластины 490 и взаимодействовать с ней. Несущая пластина 490, имеющая возможность перемещения относительно рамы 410 инжекционного блока, может быть изготовлена из нержавеющей стали, стали другого типа, пластиков или иных материалов. Эта пластина 490, которая может быть жестко прикреплена к инжекционной головке 420, может нести направляющие ролики 500, которые обеспечивают возможность ее движения в вертикальном направлении в пределах рамы 410 инжекционного блока. К несущей пластине и к указанной раме 410 прикреплена возвратная пружина 520. Чтобы поворот кулачка не превысил заданный предел, вблизи кулачка может быть установлен предельный выключатель 530.
Таким образом, посредством кулачкового механизма 440 инжекционная головка 420 может перемещаться по вертикали в прямом и обратном направлениях. Более конкретно, приводной двигатель 450 может приводить во вращение эксцентриковый кулачок 460 через передачу 470. По мере возрастания текущего радиуса эксцентрикового кулачка 460 промежуточная шестерня 480 перемещает несущую пластину 490 вниз, так что инжекционная головка 420 приходит в контакт с картриджем 210. Эксцентриковый кулачок 460 может опускать инжекционную головку 420 на 6,4-12,7 мм. После того как инжекционная головка 420 придет в контакт с картриджем 210, эксцентриковый кулачок 460 может продолжать свое вращение (увеличивая давление на картридж 210), пока не дойдет до предельного выключателя 530. Сила, с которой инжекционная головка 420 может воздействовать на картридж 210, может составлять 1330-1570 Н. Благодаря этому уплотнительное кольцо может обеспечить воздухонепроницаемое и водонепроницаемое уплотнение вокруг картриджа 210. Приводной двигатель 450 может удерживать кулачок 460 в фиксированном положении в течение заданного времени. После этого может быть произведено реверсирование кулачкового механизма 440, и инжекционная головка 420 возвращается в исходное положение. Когда сопло 200 инжекционной головки 420 придет в контакт с картриджем 210, горячая вода под высоким давлением может подаваться из теплообменника 150 в инжекционную головку 420. Давление воды, проходящей через картридж 210, может изменяться в зависимости от находящегося в нем материала 550.
На фиг.6-12 представлен вариант картриджа 210, который может быть использован с системой 100 для варки порций напитка или с другими системами для варки напитка. Картридж 210 может использоваться фактически с материалами для варки напитка любого типа, включая вкусовые, ароматизирующие и иные добавки, а также другие вещества. Картридж 210 может иметь, по существу, форму чашки 600. Чашка 600 может быть изготовлена из обычного термопластика, такого как полистирол, полиэтилен, полипропилен и т.д. В качестве альтернативы может быть использована нержавеющая сталь или иные материалы, стойкие к коррозии. Чашка 600 может быть выполнена жесткой, чтобы выдерживать в цикле варки тепло и давление без создания нежелательных привкусов. Однако, как будет ясно из дальнейшего, термин "жесткая" применительно к чашке 600 подразумевает, что, находясь под давлением, она может слегка изгибаться или деформироваться как-либо иначе.
Чашка 600 может иметь боковую стенку 610, по существу, в форме кругового цилиндра и, по существу, плоское основание 620. Могут использоваться и иные формы. Боковая стенка 610 и основание 620 чашки 600 могут быть сформованы как единая деталь. В другом варианте отдельно изготовленная боковая стенка 610 может быть жестко присоединена к отдельно изготовленному основанию 620. Боковая стенка 610 и основание 620, как и чашка 600 в целом, могут иметь любой подходящий диаметр, выбираемый из условия соответствия размерам отверстий 330 под картриджи в поворотном основании 320 блока 310 подачи картриджей и инжекционной головки 420 инжекционного блока 400. Альтернативно, диаметр боковой стенки 610 и основания 620 чашки 600 может выбираться таким, чтобы соответствовать иным системам для варки порций напитка или аналогичным устройствам.
В качестве примера, боковая стенка 610 может иметь внутренний диаметр 39,3 мм при толщине 1,1 мм, причем эта толщина может слегка уменьшаться в направлении сверху вниз. По желанию можно использовать и другие размеры.
В зависимости от количества материала для варки напитка, помещаемого в нее для варки, чашка 600 может иметь различную глубину. Если чашка 600 предназначена для использования при варке 355 мл напитка, ее высота может составлять около 28,7 мм, а используемая высота внутреннего объема около 17,1 мм. Отношение высоты к диаметру у чашки 600, рассчитанной на 355 мл напитка, соответственно составляет 0,73 для полной высоты и 0,435 для используемой высоты. Масса чашки 600 из полипропилена может составлять 6,4 г.
Чашка 600, предназначенная для использования при варке 237 мл напитка, может иметь полную высоту и полезную (используемую) высоту около 22,5 мм и 11,8 мм соответственно при отношении высоты к диаметру 0,57 для полной высоты и 0,3 для полезной высоты. Масса чашки 600 из полипропилена может при этом составлять 5,8 г.
Указанные соотношения между диаметром и глубиной обеспечивают чашке 600 и картриджу 210 в целом достаточные прочность и жесткость при минимальном расходе материала. В случае использования, например, гомополимера полипропилена пластиковый картридж 210 в целом может иметь массу от 5 до 8 г. При таком выполнении чашка 600 и картридж 210 в целом способны выдерживать температуры более 93°С в течение 60 с или более при гидравлическом давлении, превышающем 1 МПа. Хотя при указанных соотношениях чашка 600 может слегка прогибаться или деформироваться, она и картридж 210 в целом должны выдерживать ожидаемое давление воды, проходящей сквозь них. Приведенные размеры и характеристики указаны только в качестве примера. Боковой стенке 610 и основанию 620 чашки 600 можно придать любые или удобные форму и/или размеры. Например, если это представляется желательным, боковая стенка 610 может быть прямой вертикальной, сужающейся или изогнутой.
В основании 620 могут быть сформированы отверстия 640, которые могут проходить по всей толщине основания. Каждое из отверстий 640 может быть, по существу, круглым и иметь диаметр около 1,6 мм; однако они могут иметь, по существу, любую желательную форму и размер. В рассматриваемом варианте имеются 54 отверстия 640 (хотя это количество может быть иным). Приведенные параметры отверстий 640 обеспечивают приемлемое падение давления при использовании чашки 600 с указанными выше размерами.
На основании 620 могут также иметься упрочняющие ребра 650, например внутреннее круглое ребро 660, наружное круглое ребро 670 и радиальные ребра 680. В данном варианте ребра 650 могут иметь толщину 1 мм, хотя возможны и иные значения толщины. Аналогично, можно использовать различные количества ребер 650 и/или ребра любой подходящей формы. Конструкция ребер 650 также придает картриджу 210 в целом дополнительные прочность и стабильность при минимальном расходе материала. Боковая стенка 610 чашки 600 может иметь также верхний фланец 700 с, по существу, плоской верхней частью 710, ширина которой может составлять, например, 3,45 мм, а высота (размер в вертикальном направлении) 3,4 мм. Фланец 700 может быть сконфигурирован в соответствии с размерами отверстия 330 под картриджи инжекционной головки 420, а также с учетом воздействия горячей воды, подаваемой инжекционной головкой 420, при минимально возможном расходе материала. Это требование представляется важным, поскольку картридж 210 в целом в процессе инжекции поддерживается только своим фланцем 700.
На фиг.13 и 14 показан альтернативный вариант фланца 700. В этом варианте фланец 720 может иметь, по существу, плоскую верхнюю часть 710 и часть 730, отходящую от нее наклонно вниз с образованием кармана 740 между этой частью 730 и боковой стенкой 610. Данный карман 740 может иметь криволинейную внутреннюю поверхность. Часть 730 и карман 740 фланца 720 имеют размеры, согласованные с размерами отверстий 330 под картриджи.
Возвращаясь к фиг.6-12, можно видеть, что в боковой стенке 610 чашки 600 могут быть выполнены канавки 760, например в представленном варианте первая канавка 770, вторая канавка 780 и третья канавка 785. Однако может быть выполнено любое желательное количество канавок 760. Например, у чашки 600, рассчитанной на 237 мл напитка, могут иметься только 2 канавки 760. Канавки 760 могут проходить непрерывно по всей окружности внутренней поверхности боковой стенки 610 или иметь разрывы. Канавки 760 могут взаимодействовать с крышкой 790. У крышки 790 может иметься кромка 800, выполненная, по существу, клиновидной по своему периметру для облегчения ее ввода в канавку 760. Применение канавок 760 обеспечивает удерживание крышки 790 в требуемом положении. Кромка 800 может быть непрерывной или иметь разрывы в соответствии с формой канавок 760. Крышка 790 предпочтительно имеет прогиб вовнутрь, т.е. является вогнутой. При изготовлении крышки из пропилена ее масса может составлять около 0,8 г.
В зависимости от количества материала, подлежащего помещению в чашку, крышка 790 может быть вставлена в ту или иную из канавок 760. Выполнение крышки 790 вогнутой позволяет утрамбовать используемый материал 550 при соответствующем давлении и предотвратить любое его смещение. Крышка 790 может обеспечить приложение требуемого усилия трамбования к материалу 550, используемому при варке, и удерживать его под нагрузкой, действуя, по существу, по принципу шайбы Белльвиля (Bellville washer). Применение крышки 790 для трамбования используемого для варки материала 550 позволяет также ускорить процесс заполнения чашки 600 указанным материалом. В крышке 790 также могут быть выполнены отверстия 810 для того, чтобы обеспечить возможность прохода через картридж воды, поступающей из инжекционной головки 420. Для некоторых конструкций инжекционной головки 420 использование крышки 790 может оказаться необязательным.
Чашка 600 может быть устлана одним или несколькими слоями фильтровальной бумаги 850, в качестве которой может применяться стандартная фильтровальная бумага, используемая для сбора материала 550 при обеспечении прохода сквозь нее приготовляемого напитка. При этом, однако, фильтровальная бумага 850 должна иметь достаточные прочность, жесткость и/или пористость, чтобы она не втягивалась в отверстия 640 основания 620 и/или не позволяла мелким частицам используемого материала 550 перекрывать или забивать эти отверстия. Забивание отверстий 640 может привести к дисбалансу падения давления на картридже 210. С учетом жесткости бумаги 850, которая обеспечивает сопротивление деформации, диаметр отверстий 640 основания 620 чашки 600 может быть несколько увеличен для соответствующего увеличения потока через эти отверстия.
В качестве примера, фильтровальная бумага 850 может быть изготовлена из комбинации волокон целлюлозы и термопластика. Пригодные сорта фильтровальной бумаги продаются фирмой J.R.Crompton (США) под обозначениями PV-377 и PV-347С. В частности, материал PV-347C может иметь поверхностную плотность около 40 г/м2 и разрывное давление в мокром состоянии около 62 кПа. Могут быть использованы и иные схожие материалы. Можно также использовать несколько листов с одинаковыми или различными характеристиками.
Картридж 210 может иметь верхний фильтрующий слой 860 и нижний фильтрующий слой 870, который обычно помещается в заданное положение без применения адгезивов. Верхний фильтрующий слой 860 необязательно должен иметь такую же прочность, что и нижний фильтрующий слой 870. Этот верхний слой 860 обеспечивает диспергирование воды и предотвращает забивание инжекционной головки 420 частицами размолотого материала. Сам используемый для варки материал 550 может быть размещен между фильтровальными слоями 860, 870. Данный материал 550 предпочтительно находится в контакте с боковыми стенками 610, т.е. фильтровальная бумага 850 не перекрывает боковую поверхность чашки 600. Такое выполнение позволяет воде проходить сквозь сам используемый материал 550 вместо того, чтобы проходить через чашку 600 по слоям фильтровальной бумаги 850. Используемый для варки материал 550 может быть помещен в пакет из фольги или иного воздухонепроницаемого материала. Пакет 590 из фольги может служить для удерживания используемого материала 550 внутри него свежим и вне контакта с окружающим воздухом. Альтернативно, картридж 210 индивидуально или в группе может целиком храниться в пакете из фольги до момента его применения.
Используемый для варки материал 550 обычно приготавливается в мельнице (мелющем узле) 900, способной принимать исходный (сырьевой) материал, которым в рассматриваемом примере являются кофейные зерна, и размалывать его на частицы кофе. Как показано на фиг.15, мельница 900 предпочтительно является жерновой. Подобная мельница выпускается, например, фирмой Modern Process Equipment, Inc. (США) под обозначением 660FX. Жерновая мельница 900 предпочтительнее мельниц других типов, например ударных, поскольку обеспечивает лучшее (в частности более стабильное) распределение получаемых частиц по размерам. Жерновая мельница 900 дает меньше крупных частиц, экстракция из которых может быть неполной, меньше посторонних запахов и меньше очень мелких частиц кофе, которые могут изменять вкус готового напитка за счет избыточной экстракции и придают ему горечь. Ограничение количества мелких частиц влияет также на уровень противодавления внутри картриджа 210, которое обратно пропорционально размерам частиц, т.е. возрастает по мере уменьшения размеров частиц.
Сравнение жерновой и ударной мельниц иллюстрируется фиг.16. Распределение по размерам частиц полученного на жерновой кофемолке помола для сорта кофе "Rain Forest" (слева на фиг.16) имеет границу около 8,0 мкм, тогда как аналогичное распределение для сорта "Milano" (полученное на ножевой кофемолке) продолжается до 0,1 мкм. Аналогично, жерновая кофемолка дает меньшее количество более крупных частиц.
На фиг.16 показано, что размеры свыше 80% частиц, полученных на жерновой мельнице (кофемолке) 900, распределены в интервале 220-250 мкм, тогда как 99% этих частиц имеют размеры в интервале 8-650 мкм. В более общем случае 75% частиц кофе могут иметь распределение размеров в интервале 200-300 мкм. Хотя воспроизводимое распределение частиц по размерам при максимуме распределения у 250 мкм обеспечивает улучшенное качество напитка, может представляться желательным иметь и некоторое количество мелких частиц, чтобы обеспечить в процессе варки требуемые сопротивление потоку и давление. Отсутствие достаточного количества мелких частиц может привести к слишком быстрому проходу воды. В данном случае от 10% до 20% частиц в распределении могут иметь размеры до 40 мкм.
Чтобы управлять количеством мелких частиц и тем самым управлять противодавлением и сопротивлением, можно оценить размеры 10% частиц от общего количества, имеющих наименьшие размеры (размеры частиц дециля D(0,1)). Граница данного дециля показана на фиг.17. В качестве примера граница D(0,1) примерно у 43 мкм может быть приемлемой, тогда как граница у 25 мкм может быть неприемлемой.
Аналогичный полезный подход заключается в оценке диаметра, усредненного по площади частиц, поскольку отношение этого параметра к диаметру, усредненному по объему частиц, быстро увеличивается с уменьшением размеров частиц. Диаметр, усредненный по площади частиц (D[3,2]), рассчитывается умножением диаметра каждой частицы в рассматриваемом интервале размеров (показанном на фиг.17) на площадь ее поверхности, суммированием полученных значений и делением суммы на общую площадь поверхности всех частиц:
Figure 00000001
В качестве примера можно указать, что рассчитанное описанным образом значение D[3,2], равное 116 мкм, может быть приемлемым, тогда как значение 78 мкм может быть неприемлемым. Аналогичные расчеты можно выполнить для анализа присутствия крупных частиц. Например, может быть рассчитан средний диаметр частиц по объему (D[4,3]):
Figure 00000002
Таким образом, жерновая мельница 900 обеспечивает более узкое и более стабильное распределение частиц по размерам. При этом можно отслеживать содержание мелких частиц, чтобы ограничить горечь напитка при поддерживании стабильного давления при прохождении воды через материал. Описанное распределение частиц по размерам позволяет получить кофе с улучшенным и стабильным вкусом.
Мельница 900 может быть снабжена также уплотнителем 910. Уплотнитель 910 может содержать ножи, служащие для придания индивидуальным частицам более однородных размера и формы. В частности, частицы приобретают более однородную сферическую форму и, возможно, становятся более твердыми. Уплотнение частиц приводит к модификации свойств напитка, поскольку изменение их плотности влияет на характеристики течения проходящего сквозь них потока.
В дополнение к формированию более однородных сферических частиц уплотнитель 910, видимо, уменьшает количество мелких частиц, "приклеивая" их к более крупным частицам. Такое "приклеивание" может быть обусловлено присутствием в частицах масел, приданием им дополнительной энергии или другими факторами. Кроме того, содержание твердых веществ в кофе после уплотнения может составлять около 6%. В то же время без уплотнения это содержание может достигать примерно 7,5%, что дает конечный продукт, который может оказаться слишком крепким. Основным результатом уплотнения является получение более узкого, т.е. однородного распределения частиц. Хотя операция уплотнения использовалась для облегчения затаривания кофе в упаковки, она не применялась ранее для изменения характеристик напитка, получаемого из размолотого материала.
При использовании изобретения нижний слой 870 фильтровальной бумаги может быть наложен на основание 620 чашки 600 картриджа 210. Затем на этот слой помещают требуемое количество используемого для варки материала 550. После этого, если это необходимо, на используемый материал 550 может быть наложен верхний слой 860 фильтровальной бумаги. Затем внутрь чашки 600 можно ввести крышку 790, чтобы утрамбовать материал 550 с приложением силы 133 Н (значение прикладываемой силы можно варьировать). После того как крышка 790 обеспечила компактирование используемого материала 550, ее кромка 800 вводится в канавку 760, выполненную в боковой стенке 610 чашки 600. Картридж 210 после этого может быть запечатан в пакет или иным образом подготовлен для использования совместно с системой 100 для варки порций напитка или в иных целях. Более конкретно, картридж 210 может быть помещен в одно из отверстий 330 под картриджи в блоке 310 подачи картриджей. При этом наружный край отверстия 330 под картридж контактирует с фланцем 700 чашки 600, которая в результате поддерживается с помощью данного фланца. Затем в контакт с картриджем 210 может быть приведена инжекционная головка 420, причем ее уплотнительное кольцо обеспечит герметизацию верхней части 710 фланца 700 чашки 600. Использование фланца с закруглением или фланца с неплоской поверхностью может повредить уплотнительное кольцо при используемом уровне давления (охарактеризованном выше). Инжекционная головка 420 может прикладывать к картриджу 210 направленное вниз усилие, составляющее 1330-1570 Н, тогда как воду можно подавать под давлением 1,0-1,4 МПа. Давление воды, текущей через картридж 210, можно варьировать в зависимости от характера используемого для варки материала 550. Горячая вода под давлением может подаваться в картридж 210 от любого подходящего источника.
Вода, проходящая через инжекционную головку 420, может растекаться по поверхности крышки 790 и через имеющиеся в крышке отверстия 810 проникать в материал 550. Характеристики потока воды, пропускаемой через картридж 210, зависят от его геометрии и размеров, от природы и количества используемого материала 550, от давления и температуры воды, а также от времени варки. Изменение любого из этих параметров может привести к изменению свойств получаемого напитка, который выходит через отверстия 640 в основании 620 чашки 600.
Как показано на фиг.12, картриджи 210 могут заполняться частицами различных типов, листьями или материалом 550 иного типа. В случае варки только кофе эспрессо порциями около 35 мл в картридж 210 можно помещать 6-8 г соответствующим образом размолотого кофе. Аналогично, такое же количество молотого кофе может использоваться для варки кофе американо с добавлением примерно 180 мл воды. Чтобы сварить чашку чая объемом около 180 мл, в картридж 210 можно поместить 2-5 г чайных листьев.
Каждый индивидуальный тип кофе или иного материала 550 для варки напитка имеет различный помол. Например, для использования в обычной капельной кофеварке одно кофейное зерно следует размолоть на 500-800 частиц. Для получения помола, требуемого для эспрессо, то же самое кофейное зерно может быть размолото более, чем на 3500 частиц. Соответственно, сами частицы будут иметь различные размеры и массы. Как описано выше, желательно обеспечить однородность размеров частиц. Частицы молотого кофе, не имеющие желательных размеров, будут характеризоваться слишком сильной или слишком слабой экстракцией растворимых твердых веществ. Получению более стабильных размеров частиц способствует применение мельницы 900; повышению однородности размеров частиц способствует также использование уплотнителя 910. Трамбование кофейных частиц облегчает получение однородного потока воды через чашку 600. Кроме того, как было описано выше, размеры частиц влияют на противодавление, которое "воздействует" на получаемый напиток.
Температуру варки обычно выбирают в интервале 85-100°С или несколько выше, а давление - в интервале 1,0-1,4 МПа. Воду внутри резервуара 160 с горячей водой можно нагревать примерно до 102°С с помощью теплообменника 150. Вода теряет часть своего тепла, проходя через инжекционную головку 420 в картридж 210.
В качестве примера, для варки кофе эспрессо "Roma" описанным выше способом можно использовать картридж 210 объемом 237 мл, содержащий 6 г кофейных частиц. Картридж 210 может обеспечить получение 35 мл напитка. Вода может покидать резервуар 160 с горячей водой при 102°С, а время варки будет составлять 8±2 с при давлении 1,1 МПа (уплотнение частиц может ускорить время варки и сократить количество экстрагируемых веществ). Может быть использован и картридж 210 объемом 355 мл, если фиксировать крышку 790 в нижней канавке 760. Варка кофе "Dark" производится, в основном, с теми же параметрами, но с использованием 7,3 г кофейных частиц. Как следствие, время варки составляет около 14 с.
Для варки кофе "Rain Forest" также можно использовать картридж 210 на 237 мл с помещением в него около 6 г кофейных частиц. Эти частицы, однако, должны быть более грубого помола, чем для кофе "Roma", чтобы скорость потока через картридж 210 могла быть выше. Соответственно, время варки составляет примерно 7±2 с. После окончания варки напитка к нему следует добавить еще некоторое количество (около 180 мл) воды. Кофе американо может использовать тот же помол, что и описанное выше кофе эспрессо, причем различные сорта и смеси частиц будут давать различные характеристики и различные вкусы.
Как уже упоминалось, картридж 210 может быть использован также для варки (заваривания) чая. В этом случае можно использовать 2,8 г чайных листьев. В отличие от традиционного способа выдерживания чая в течение нескольких минут, в данном примере 210 мл напитка можно приготовить за 6,2 с. Можно приготовить также чай со льдом с добавлением соответствующего количества холодной воды.
Ниже приведены различные примеры параметров варки.
  Кофе I Кофе II Кофе III Кофе IV Чай
Тип Roma Dark Rain Forest Breakfast Blend Chai
Размер частиц 255 мкм 250 мкм 250 мкм 255 мкм  
Объем картриджа 237 мл 237 мл 237 мл 237 мл 237 мл
Масса 6 г 7,3 г 6 г 6,75 г 2,8 г
Плотность 0,378 г/мл 0,371 г/мл 0,425 г/мл 0,425 г/мл 0,426 г/мл
Температура воды 102°С 102°С 102°С 102°С 102°С
Давление 1,1 МПа 1,1 МПа 1,1 МПа 1,1 МПа 1,1 МПа
Время варки 8,0 с 14,0 с 7,0 с 8,9 с 6,2 с
Объем напитка 35 мл для эспрессо; 210 мл для американо; каппучино дополнительно содержит 120 мл вспененного молока; латте содержит 180 мл горячего молока 35 мл для эспрессо; 210 мл для американо; каппучино дополнительно содержит 120 мл вспененного молока; латте содержит 180 мл горячего молока 210 мл для американо 210 мл для американо 210 мл
Сочетание параметров, приведенных в описании, позволяет получить картридж 210, обеспечивающий приготовление напитка со стабильным вкусом. Так, вкус напитка остается стабильным при использовании любого количества картриджей 210.

Claims (16)

1. Способ приготовления частиц молотого кофе с заполнением ими кофе-картриджа, включающий размалывание исходного материала на частицы молотого кофе; помещение частиц молотого кофе в, по существу, жесткий кофе-картридж и трамбование частиц молотого кофе посредством крышки, отличающийся тем, что операцию размалывания исходного материала осуществляют посредством жерновов так, чтобы 10% самых мелких частиц молотого кофе имели размер порядка 40 мкм, а более 75% частиц молотого кофе имели распределение размеров в интервале 200-300 мкм.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что операцию размалывания осуществляют так, чтобы более 80% частиц молотого кофе имели распределение размеров в интервале 220-250 мкм.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что операцию размалывания осуществляют так, чтобы диаметр частиц молотого кофе после размалывания, усредненный по площади частиц, составлял не менее 100 мкм.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в результате выполнения операций помещения указанных частиц в картридж и трамбования плотность частиц составляет 0,371-0,426 г/мл.
5. Кофе-картридж, содержащий, по существу, жесткую боковую стенку, по существу, жесткое основание и крышку, заполненный частицами молотого кофе, отличающийся тем, что частицы молотого кофе приготовлены способом, охарактеризованным в п.1.
6. Кофе-картридж по п.5, отличающийся тем, что более 80% указанных частиц имеют распределение размеров в интервале 220-250 мкм.
7. Кофе-картридж по п.5, отличающийся тем, что боковая стенка выполнена в виде кругового цилиндра, причем основание и боковая стенка характеризуются отношением высоты к диаметру, не превышающим 0,435.
8. Кофе-картридж по п.5, отличающийся тем, что крышка выполнена в виде вогнутой крышки, входящей внутрь боковой стенки.
9. Кофе-картридж по п.5, отличающийся тем, что в основании выполнено множество отверстий, а кофе-картридж дополнительно содержит покрывающую основание, по существу, жесткую фильтровальную бумагу, содержащую волокна целлюлозы и термопластика.
10. Кофе-картридж по п.9, отличающийся тем, что каждое из указанных отверстий имеет диаметр около 1,6 мм.
11. Кофе-картридж по п.9, отличающийся тем, что указанное множество отверстий состоит из 54 отверстий.
12. Кофе-картридж по п.9, отличающийся тем, что, по существу, жесткая фильтровальная бумага имеет поверхностную плотность около 40 г/м2.
13. Кофе-картридж по п.9, отличающийся тем, что, по существу, жесткая фильтровальная бумага имеет разрывное давление в мокром состоянии, равное 62 кПа.
14. Кофе-картридж по п.9, отличающийся тем, что, по существу, жесткая фильтровальная бумага содержит листы фильтровальной бумаги.
15. Кофе-картридж по п.9, отличающийся тем, что, по существу, жесткая фильтровальная бумага способна выдерживать без деформации давление воды около 1,1 МПа.
16. Кофе-картридж по любому из пп.5-15, отличающийся тем, что частицы молотого кофе находятся в непосредственном контакте с указанной боковой стенкой.
RU2007145093/12A 2005-05-09 2006-03-29 Способ приготовления и размещения в кофе-картридже частиц молотого кофе и кофе-картридж RU2453487C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/908,350 2005-05-09
US10/908,350 US8327754B2 (en) 2003-07-22 2005-05-09 Coffee and tea pod

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007145093A RU2007145093A (ru) 2009-06-20
RU2453487C2 true RU2453487C2 (ru) 2012-06-20

Family

ID=36646078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007145093/12A RU2453487C2 (ru) 2005-05-09 2006-03-29 Способ приготовления и размещения в кофе-картридже частиц молотого кофе и кофе-картридж

Country Status (13)

Country Link
US (1) US8327754B2 (ru)
EP (1) EP1883587B1 (ru)
JP (1) JP5015914B2 (ru)
CN (2) CN101171184B (ru)
AR (1) AR056334A1 (ru)
AT (1) ATE432230T1 (ru)
BR (1) BRPI0608921B1 (ru)
DE (1) DE602006006996D1 (ru)
DK (1) DK1883587T3 (ru)
MX (1) MX2007013636A (ru)
RU (1) RU2453487C2 (ru)
WO (1) WO2006121520A2 (ru)
ZA (1) ZA200709049B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021201712A1 (ru) * 2020-04-03 2021-10-07 Вячеслав Валентинович ЛАПАЧЕВ Кофейная композиция в порционной упаковке, способ ее получения

Families Citing this family (97)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK1604915T4 (da) 2002-01-16 2020-01-02 Nestle Sa Lukket kapsel med åbningsorgan
US20080038441A1 (en) * 2003-07-22 2008-02-14 The Coca-Cola Company Systems and Methods of Brewing Low-Cholesterol Espresso
US8505440B2 (en) * 2003-07-22 2013-08-13 The Coca-Cola Company System for varying coffee intensity
US8327754B2 (en) 2003-07-22 2012-12-11 The Coca-Cola Company Coffee and tea pod
US6948420B2 (en) * 2003-07-22 2005-09-27 The Coca-Cola Company Coffee and tea pod
US20060196364A1 (en) * 2003-07-22 2006-09-07 The Coca-Cola Company Coffee & Tea Pod
US9844292B2 (en) 2009-10-30 2017-12-19 Adrian Rivera Coffee maker with multi and single cup modes
US9795243B2 (en) 2005-05-23 2017-10-24 Adrian Rivera Single serving brewing material holder
US7775152B2 (en) 2005-06-28 2010-08-17 The Coca-Cola Company Portafilter system for use with a rigid pod
ES2341271T3 (es) * 2006-07-24 2010-06-17 Nestec S.A. Metodo para el suministro de un extracto de cafe largo a partir de una capsula en un tiempo de flujo reducido.
US7947316B2 (en) * 2006-08-04 2011-05-24 The Coca-Cola Company Pod for dispersible materials
US7964230B2 (en) * 2006-08-04 2011-06-21 The Coca-Cola Company Method of sealing a pod for dispersible materials
US7947646B2 (en) * 2007-03-06 2011-05-24 Amgen Inc. Variant activin receptor polypeptides
WO2008130221A1 (en) * 2007-04-24 2008-10-30 N.V. Nutricia A device and a method for preparing a ready to use liquid product
JP5243536B2 (ja) * 2007-06-05 2013-07-24 ネステク ソシエテ アノニム 遠心分離によって容器内に収容される食品液体を生成するためのカプセルシステム、装置、および方法
US8431175B2 (en) 2007-06-05 2013-04-30 Nestec S.A. Method for preparing a beverage or food liquid and system using brewing centrifugal force
AU2008258738B2 (en) 2007-06-05 2015-05-14 Société des Produits Nestlé S.A. Method for preparing a beverage or liquid food and system using brewing centrifugal force
JP5400039B2 (ja) * 2007-06-05 2014-01-29 ネステク ソシエテ アノニム 遠心分離によって食品液体を生成するためのカプセルおよび方法
US9242790B2 (en) * 2007-07-13 2016-01-26 Adrian Rivera Method for tamping brewing material using a self tamping single serving brewing material holder
US10722066B2 (en) 2010-12-04 2020-07-28 Adrian Rivera Windowed single serving brewing material holder
US11337543B2 (en) 2007-07-13 2022-05-24 Adrian Rivera Brewing material holder
US10865039B2 (en) 2010-12-04 2020-12-15 Adrian Rivera Single serving brewing material holder
US11832755B2 (en) 2007-07-13 2023-12-05 Adrian Rivera Brewing material container for a beverage brewer
NZ588008A (en) * 2008-03-10 2011-12-22 Green Mountain Coffee Roasters A beverage cartridge containing a soluble beverage precursor
UA103315C2 (ru) * 2008-03-18 2013-10-10 Нестек С.А. Картридж с прокалываемой выпускной стенкой для приготовления жидкости
US7987768B2 (en) * 2008-03-27 2011-08-02 The Coca-Cola Company Brewing mechanism
EP2159167A1 (en) 2008-08-27 2010-03-03 Cense d'Almez S.A. Capsule, device, and method for preparing infused beverages.
US20120070542A1 (en) * 2010-09-16 2012-03-22 Starbucks Corporation D/B/A Starbucks Coffee Company Instant beverage cartridges and methods
US9272827B2 (en) 2008-08-29 2016-03-01 Pepsico, Inc. Post-mix beverage system
ES2528315T3 (es) 2008-08-29 2015-02-06 Pepsico, Inc. Sistema de bebida de posmezclado
RU2492788C2 (ru) * 2008-09-02 2013-09-20 Нестек С.А. Управляемое устройство для приготовления напитков с использованием центробежных сил
ES2544949T3 (es) * 2008-09-02 2015-09-07 Nestec S.A. Procedimiento para la preparación de un líquido alimenticio contenido en una cápsula por centrifugación y un sistema adaptado para un procedimiento de este tipo
JP5497778B2 (ja) 2008-12-09 2014-05-21 ネステク ソシエテ アノニム 遠心によって液状食品を調製するための液状食品調製システム
EP2230195B1 (en) * 2009-03-19 2018-04-25 Nestec S.A. Capsule with filtering insert for preparing a coffee beverage
US9750370B2 (en) 2009-05-29 2017-09-05 Keurig Green Mountain, Inc. Cartridge with filter guard
CN102482030B (zh) 2009-06-17 2014-11-26 皇家戴维艾格伯茨有限公司 用于制备饮料的***、方法和包囊
PT2287090E (pt) * 2009-08-19 2013-08-23 Nestec Sa Cápsula para a preparação de um extracto de café tendo uma estrutura que facilita a perfuração para injecção de água
US8658232B2 (en) 2009-08-28 2014-02-25 Nestec S.A. Capsule system for the preparation of beverages by centrifugation
AU2010288568B2 (en) * 2009-08-28 2015-08-20 Société des Produits Nestlé S.A. Capsule system for the preparation of beverages by centrifugation
JP5493678B2 (ja) * 2009-10-15 2014-05-14 富士電機株式会社 フィルタ
PL2533672T3 (pl) * 2010-02-08 2016-03-31 Nestec Sa Sposób dostarczania napoju kawowego poprzez odwirowywanie w urządzeniu do wytwarzania napojów
CN201727359U (zh) * 2010-05-07 2011-02-02 漳州灿坤实业有限公司 咖啡胶囊萃取机构
FR2960405B1 (fr) * 2010-05-25 2013-01-18 Cie Mediterraneenne Des Cafes Dispositif d'infusion a variation de pression
PL3023362T3 (pl) 2010-07-22 2018-06-29 K Fee System Gmbh Kapsułka porcjowa ze znacznikiem
JP5529083B2 (ja) * 2010-07-30 2014-06-25 ユニリーバー・ナームローゼ・ベンノートシヤープ 茶葉製品の製造方法
US8986770B2 (en) 2010-07-30 2015-03-24 Conopco, Inc. Process for fabricating leaf tea products
EP2616364A1 (en) * 2010-09-15 2013-07-24 Nestec S.A. Capsule with enhanced product delivery system
ES2564666T3 (es) * 2010-11-11 2016-03-28 Nestec S.A. Cápsula y sistema para la preparación de un producto nutricional
USD694620S1 (en) 2011-03-08 2013-12-03 Kraft Foods R&D, Inc. Beverage cartridge
GB2488799A (en) 2011-03-08 2012-09-12 Kraft Foods R & D Inc Drinks Pod without Piercing of Outer Shell
US20120241352A1 (en) 2011-03-22 2012-09-27 Pramanik Pranabes K Articles formed from a multi-layer sheet structure
GB2489409B (en) 2011-03-23 2013-05-15 Kraft Foods R & D Inc A capsule and a system for, and a method of, preparing a beverage
ITUD20110096A1 (it) 2011-06-23 2012-12-24 San Marco Spa "metodo per la preparazione di caffè"
ITUD20110097A1 (it) * 2011-06-23 2012-12-24 San Marco Spa "macchina per la preparazione di caffè"
US9446361B2 (en) 2011-10-11 2016-09-20 Modern Process Equipment, Inc. Method of densifying coffee
DE102012105282A1 (de) 2012-06-18 2013-12-19 K-Fee System Gmbh Portionskapsel und Verfahren zur Herstellung eines Getränks mit einer Portionskapsel
PT2877035T (pt) * 2012-07-25 2017-08-16 Delica Ag Métodos para a produção de uma substância em pó que compreende café moído e torrado
USD708057S1 (en) 2012-09-10 2014-07-01 Kraft Foods R & D, Inc. Beverage cartridge
USD697797S1 (en) 2012-09-12 2014-01-21 Kraft Foods R&D, Inc. Beverage cartridge
WO2014056641A1 (en) * 2012-10-09 2014-04-17 Nestec S.A. Beverage machine
SMP201200046B1 (it) * 2012-10-24 2015-07-09 Caffemotive Srl Un metodo per la produzione di una compressa di unprodotto macinato in polvere per l'estrazione di bevande nonchè compressa ottenibile con tale metodo
DE102012223291A1 (de) 2012-12-14 2014-06-18 K-Fee System Gmbh Portionskapsel und Verfahren zur Herstellung eines Getränks mit einer Portionskapsel
ITTO20121125A1 (it) * 2012-12-21 2014-06-22 Lavazza Luigi Spa Cartuccia per la preparazione di un prodotto liquido e procedimento per realizzarla
ITTO20130146A1 (it) * 2013-02-22 2014-08-23 Lavazza Luigi Spa Capsula, macchina e sistema per la preparazione di bevande e procedimento per la realizzazione della capsula
US20160207696A9 (en) * 2013-02-25 2016-07-21 Liberatore A. Trombetta Single serve capsule for improved extraction efficiency and favor retention
US9783361B2 (en) 2013-03-14 2017-10-10 Starbucks Corporation Stretchable beverage cartridges and methods
ES2423832B2 (es) * 2013-05-17 2014-05-19 Unión Tostadora, S.A. Estructura de cápsula de preparación de bebida
US20150257586A1 (en) * 2014-03-11 2015-09-17 Starbucks Corporation Dba Starbucks Coffee Company Single-serve beverage production machine
US10442610B2 (en) 2014-03-11 2019-10-15 Starbucks Corporation Pod-based restrictors and methods
US9439532B2 (en) 2014-03-11 2016-09-13 Starbucks Corporation Beverage production machines with multi-chambered basket units
US10188238B2 (en) 2014-03-11 2019-01-29 Starbucks Corporation Beverage production machines and methods with tamping assembly
US9504348B2 (en) 2014-03-11 2016-11-29 Starbucks Corporation Cartridge ejection systems and methods for single-serve beverage production machines
AU2015325097B2 (en) 2014-10-01 2019-12-05 Kraft Foods Group Brands Llc Coffee pod
USD757536S1 (en) 2014-10-01 2016-05-31 Kraft Foods Group Brands Llc Container
US9877495B2 (en) 2015-01-09 2018-01-30 Starbucks Corporation Method of making a sweetened soluble beverage product
HRP20191200T4 (hr) 2015-02-27 2023-01-20 K-Fee System Gmbh Kapsula sa zabrtvljenim elementom filtra
DE102015107817A1 (de) * 2015-05-19 2016-11-24 Melitta Single Portions Gmbh & Co. Kg Portionspackung zur Zubereitung von Getränken
RU2698516C2 (ru) 2015-06-10 2019-08-28 К-Фее Зюстем Гмбх Порционная капсула с трехслойным нетканым материалом
US10602874B2 (en) 2015-06-16 2020-03-31 Starbucks Corporation Dba Starbucks Coffee Company Beverage preparation systems with brew chamber access mechanisms
US10342377B2 (en) 2015-06-16 2019-07-09 Starbucks Corporation Beverage preparation systems with adaptable brew chambers
US9968217B2 (en) 2015-06-16 2018-05-15 Starbucks Corporation Beverage preparation systems with brew chamber securing mechanisms
US10737876B2 (en) 2015-07-13 2020-08-11 K-Fee System Gmbh Filter element having a cut-out
PT3350101T (pt) 2015-09-18 2020-01-21 K Fee System Gmbh Adaptador para cápsula de dose única
ES2939370T3 (es) * 2016-01-12 2023-04-21 Freezio Ag Sistema de dispensador con soporte para cartucho
US10464797B2 (en) 2016-01-15 2019-11-05 Pepsico, Inc. Post-mix beverage system
US11084615B2 (en) * 2016-03-31 2021-08-10 Gorby LLC Apparatus and system to fill single-serve biodegradable coffee pods
US10610045B2 (en) 2016-06-14 2020-04-07 Pepsico, Inc. Beverage system including a removable piercer
NL2019218B1 (en) * 2016-08-03 2018-07-06 Douwe Egberts Bv Capsule, system and use of the system for preparing double beverages like a double espresso, a double lungo and a double ristretto
RU2754461C1 (ru) 2016-11-09 2021-09-02 Пепсико, Инк. Устройства, способы и системы для приготовления газированных напитков
IT201700056286A1 (it) * 2017-05-24 2018-11-24 Caffitaly System Spa Apparecchiatura per la preparazione di una bevanda, capsula per la preparazione di una bevanda e combinazione di un'apparecchiatura ed almeno due diverse capsule per la preparazione di bevande
IT201700102063A1 (it) * 2017-09-12 2019-03-12 Hides S R L Capsula per la preparazione di bevande da infusione e relativo stampo
CN107899270B (zh) * 2017-12-11 2023-06-09 坤同勃志智能科技（上海）有限公司 一种实现对物料进行连续化冲泡的设备及其工作方法
EP3511266A1 (de) * 2018-01-15 2019-07-17 Axel Nickel Getränkepulver und füllstoff enthaltende kapsel, insbesondere zur zubereitung von gebrühtem kaffee
CN111067359B (zh) * 2019-12-24 2021-07-13 皖西学院 一种家庭用多功能自动沏茶机
US11805934B1 (en) 2020-10-21 2023-11-07 Adrian Rivera Brewing material lid and container for a beverage brewer
CN112498997B (zh) * 2020-11-24 2022-09-13 安化县思道茶业有限公司 茶叶储存装置
JP7112131B1 (ja) * 2021-03-19 2022-08-03 株式会社大都技研 コーヒーマシン

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2127329A5 (ru) * 1971-03-04 1972-10-13 Mpg Ets
US5058814A (en) * 1989-08-16 1991-10-22 Modern Process Equipment, Inc. Coffee grinder
US5325765A (en) * 1992-09-16 1994-07-05 Keurig, Inc. Beverage filter cartridge
EP0844195A1 (fr) * 1996-11-22 1998-05-27 Societe Des Produits Nestle S.A. Enceinte fermée contenant une substance pulvérulente
RU2243934C2 (ru) * 2002-03-14 2005-01-10 Рене ШИФФЕРЛЕ Порционная капсула с экстрагируемым водой веществом в виде частиц для приготовления напитка

Family Cites Families (141)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1951357A (en) * 1931-02-21 1934-03-20 Howard R Hall Coffee tablet
FR757358A (fr) 1933-06-22 1933-12-26 Perfectionnement dans les filtres des machines à café à pression de vapeur ou d'eau
US2743664A (en) * 1952-01-23 1956-05-01 Cory Corp Disposable coffee brewer
US2778739A (en) * 1954-07-16 1957-01-22 Sealpak Corp Package for beverage infusion material
US2968560A (en) * 1959-02-06 1961-01-17 Sealpak Corp Infusion package for producing a coffee beverage
US3151418A (en) * 1963-07-16 1964-10-06 Pangborn Corp Pipe cleaning apparatus
US3275448A (en) * 1963-08-26 1966-09-27 Marshall H Sevin Comestibles container with water soluble product therein
US3428460A (en) * 1965-08-05 1969-02-18 Laurice D Ely Container type stirrer
BE701863A (ru) 1967-07-26 1968-01-02
CH506984A (fr) * 1969-01-30 1971-05-15 Battelle Memorial Institute Cartouche pour la préparation rapide d'une boisson chaude
US3713842A (en) * 1970-12-10 1973-01-30 Procter & Gamble Agglomeration of roast and ground coffee with instant coffee solubles
DE2129070B2 (de) * 1971-06-11 1974-08-29 Joh. Jacobs & Co Gmbh, 2800 Bremen Vorrichtung zur maschinellen Zubereitung eines Kaffeegetränks aus über eine Fördereinrichtung einer Brühstation zugeführten Kaffeeportionen
BE782645A (nl) * 1972-04-26 1972-08-16 Veken Germaine V D Verbeteringen aan koffiefilters of dergelijke met eenmalig gebruik.
FR2213757B3 (ru) 1973-01-15 1975-11-07 Donot Guy Raymond
US3888999A (en) * 1973-05-30 1975-06-10 Gen Foods Corp Coffee percolator packages and method
US3952641A (en) * 1975-01-27 1976-04-27 Cory Food Services, Inc. Beverage brewer apparatus
US4081560A (en) * 1975-11-18 1978-03-28 Ishigaki Shokuhin, Inc. Instant milk-containing coffee
GB1563230A (en) * 1976-07-29 1980-03-19 Gen Foods Ltd Production of soluble coffee
US4254694A (en) * 1978-06-08 1981-03-10 Ernesto Illy Coffee machine
US4158330A (en) * 1978-08-02 1979-06-19 Cory Food Services, Inc. Dual vented brewer
IT1194662B (it) * 1980-06-11 1988-09-22 Giuseppe Stefano Piana Macchina per la preparazione di caffe' espresso,cappuccino,te',brodo o di altri infusi,azionata automaticamente,mediante un filtro a perdere,contenente una o piu' dosi di prodotti,introdotto a mo' di gettone
IT1210982B (it) * 1981-02-03 1989-09-29 Giuseppe Stefano Piana Capsula a perdere, per la confezione di preparati idrosolubili in dosi, atti a consentire la preparazione di bevande calde in genere.
IT8122376V0 (it) * 1981-07-16 1981-07-16 Illycaffe Spa Macchina da caffe' espresso corredata di organi amovibili per consentire di estrarre caffe'espresso da cialde di caffe'.
DK162369C (da) * 1982-07-19 1992-03-23 Mars G B Ltd Fremgangsmaade og dispenser til fremstilling af en infusionsdrikkevare
US4775048A (en) * 1983-05-05 1988-10-04 Alfredo Baecchi Dispensing unit for manually-operated hot drink dispensing machine with pre-manufactured throwaway capsules of two sizes
US4605175A (en) * 1984-09-10 1986-08-12 Webston, Inc. Precision coffee grinder
CA1253733A (en) * 1984-09-27 1989-05-09 Adolph S. Clausi Coffee bag brewing by microwave
FI83197C (fi) * 1984-10-23 1991-06-10 Mars G B Ltd Dryckpaose.
DE3664893D1 (en) * 1985-11-11 1989-09-14 Douwe Egberts Tabaksfab A disposable filter cartridge
CH668544A5 (fr) * 1986-04-24 1989-01-13 Nestle Sa Dispositif d'extraction de cafe de cartouches.
US4786001A (en) * 1986-05-30 1988-11-22 Modern Process Equipment, Inc. Coffee grinder-mixer assembly for producing both regular and high yield ground coffee
NL8602863A (nl) * 1986-11-12 1988-06-01 Philips Nv Filtreerinrichting.
JPS63129955A (ja) * 1986-11-21 1988-06-02 Ajinomoto General Foods Kk コ−ヒ−抽出液の安定化方法
GB8630757D0 (en) 1986-12-23 1987-02-04 Gen Foods Ltd Beverage packages
CA1280903C (en) * 1987-05-30 1991-03-05 Hirosato Takeuchi Dispenser
CH673082A5 (ru) * 1987-10-01 1990-02-15 Nestle Sa
IT1216706B (it) 1988-01-26 1990-03-08 Brasilia S R L Gruppo automatico per lapreparazione di caffe' espresso.
US4867993A (en) * 1988-02-08 1989-09-19 Nordskog Robert A Disposable beverage brewing chamber
BE1002512A6 (nl) 1988-09-28 1991-03-05 Sas Koffieopzetfilter.
US4891232A (en) * 1988-10-11 1990-01-02 Dahl Derek W Beverage infusion device
US5043172A (en) * 1989-01-26 1991-08-27 Loizzi Carl J Flavored inserts for coffee filters
US4996066A (en) 1989-05-15 1991-02-26 Hag Gf Aktiengesellschaft Beverage flavoring cassette
US5082676A (en) * 1989-05-15 1992-01-21 Hag Gf Aktiengesellschaft Coffee cassette
FI901992A0 (fi) 1989-05-15 1990-04-20 Hag Ag Foerbaettrad kaffeburk.
US4980182A (en) 1989-06-21 1990-12-25 Nestec S.A. Beverages containing a beverage base and milk protein
US4946701A (en) * 1989-08-04 1990-08-07 Procter & Gamble Beverages
US4967649A (en) * 1989-08-16 1990-11-06 Modern Process Equipment, Inc. Coffee grinder
US5012629A (en) * 1989-10-11 1991-05-07 Kraft General Foods, Inc. Method for producing infusion coffee filter packs
US5134924A (en) * 1990-04-02 1992-08-04 Wayne Vicker Automatic coffee or like beverage making machine
US5207148A (en) * 1990-06-25 1993-05-04 Caffe Acorto, Inc. Automated milk inclusive coffee apparatus
EP0469162B1 (fr) * 1990-07-27 1995-10-04 Societe Des Produits Nestle S.A. Dispositif d'extraction de cartouches fermées
DK0471094T3 (da) * 1990-07-27 1994-03-21 Nestle Sa Indsats, der kan passe ind i en patronholder
EP0468080B1 (fr) * 1990-07-27 1994-12-28 Societe Des Produits Nestle S.A. Procédé d'extraction de cartouches ouvertes de café, cartouche de café et dispositif d'extraction pour la mise en oeuvre du procédé
NL9002072A (nl) * 1990-09-21 1992-04-16 Sara Lee De Nv Werkwijze en inrichting voor het zetten van koffie met behulp van een filterpan en een filterpatroon.
JPH04148646A (ja) * 1990-10-11 1992-05-21 Yamanaka Sangyo Kk 嗜好性飲料及び調整方法
CA2054113A1 (en) * 1990-10-30 1992-05-01 Robert F. Smith Coffee brewing method
CA2072367C (fr) * 1990-10-31 1998-08-11 Eric Favre Procede de preparation d'un produit liquide et dispositif pour sa mise en oeuvre
TW199884B (ru) * 1991-05-08 1993-02-11 Sociere Des Produits Nestle S A
ES2080196T3 (es) * 1991-07-05 1996-02-01 Nestle Sa Dispositivo para la extraccion de cartuchos.
ES2079523T3 (es) * 1991-07-05 1996-01-16 Nestle Sa Dispositivo de extraccion de cartuchos adaptable a cualquier maquina expres.
DE69105494T2 (de) * 1991-07-05 1995-04-06 Nestle Sa Flexible offene Verpackung und Verfahren zur Herstellung derselben.
US5227188A (en) * 1992-09-10 1993-07-13 The Procter & Gamble Company Flowable compact coffee
US5840189A (en) * 1992-09-16 1998-11-24 Keurig, Inc. Beverage filter cartridge
JPH09500021A (ja) * 1993-07-16 1997-01-07 ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー 改善された粒子パッキング特性を有するコーヒー製品の製造
BR9500880A (pt) * 1994-03-11 1995-10-17 Essegielle Srl Máquina para café expresso
US5567461A (en) * 1994-05-09 1996-10-22 Robert Lehrer Associates, Inc. Method of treating fluids with a filter
US5433962A (en) * 1994-08-25 1995-07-18 The Procter & Gamble Company Rapidly soluble flavored instant coffee product
US5554400A (en) * 1994-08-25 1996-09-10 The Procter & Gamble Company Infusion beverage product comprising co-agglomerated creamer and sweetener suitable for bag and filter pack brewing
DE69418462T2 (de) * 1994-10-26 1999-09-09 Nestle Sa Mischen von Fluiden
US5505120A (en) * 1994-12-12 1996-04-09 Albertson; David V. Water filter
DE9420340U1 (de) * 1994-12-20 1996-04-18 Maxs Ag, Sachseln Espresso-Dauerfiltereinsatz
US5721005A (en) * 1995-08-16 1998-02-24 The Procter & Gamble Company Fast roasted coffee providing increased brew strength and darker cup color with desirable brew acidity
DE19532481C2 (de) 1995-09-02 1999-08-12 Braun Gmbh Filtermittel zur Filtration von Extraktionsgetränken, insbesondere von Espresso
US5579678A (en) * 1995-10-06 1996-12-03 Royal Cup, Inc. Apparatus for automatically sweetening tea
DE19547236A1 (de) 1995-12-18 1997-07-03 Degussa Verfahren zur Herstellung von D,L-Methionin oder dessen Salz
IT1277111B1 (it) 1995-12-19 1997-11-04 Opem Srl Dispositivo per tagliare da nastro continuo cialde di caffe', rotonde e non, per macchine automatiche per caffe' espresso
IT1277108B1 (it) 1995-12-19 1997-11-04 Opem Srl Macchina per produrre, da film continuo, cialde di caffe' rotonde, e non, per macchine automatiche da caffe' espresso
IT1284317B1 (it) * 1996-01-16 1998-05-18 Essegielle Srl Macchina per caffe' espresso.
US5741538A (en) * 1996-02-22 1998-04-21 The Procter & Gamble Company Low density soluble coffee products having increased particle strength and rapid hot water solubility
US5638741A (en) * 1996-05-06 1997-06-17 Cisaria; Salvatore Group module for coffee machine
NL1003716C2 (nl) * 1996-07-31 1998-02-05 Sara Lee De Nv Werkwijze, systeem en inrichting voor het bereiden van een voor consumptie geschikte drank zoals koffie.
NL1007171C2 (nl) * 1997-09-30 1999-03-31 Sara Lee De Nv Samenstel voor gebruik in een koffiemachine voor het bereiden van koffie, houder en pouch van dat samenstel.
US5895672A (en) 1998-01-13 1999-04-20 Cooper; Barry Patrick Wesley Product and process for preparing a tea extract
US6103116A (en) * 1998-10-01 2000-08-15 Kx Industries, L.P. Collapsible filter
US6095032A (en) * 1998-11-06 2000-08-01 La Marzocco International L.L.C. Coffee grinding, portioning, and pressing device
US6142063A (en) * 1999-01-19 2000-11-07 Keurig, Inc. Automated beverage brewing system
US6082247A (en) * 1999-01-19 2000-07-04 Keurig, Inc. Apparatus for consecutively dispensing an equal volume of liquid
US6079315A (en) * 1999-01-19 2000-06-27 Keurig, Inc. Beverage filter cartridge holder
IT1307241B1 (it) 1999-04-08 2001-10-30 Lavazza Luigi Spa Cialda a perdere per l'uso in una macchina per l'estrazione el'erogazione di bevande.
US6759072B1 (en) * 1999-08-14 2004-07-06 The Procter + Gamble Co. Methods and systems for utilizing delayed dilution, mixing and filtration for providing customized beverages on demand
EP1213986B1 (de) * 1999-09-17 2003-04-09 Werner Langbauer Zubereitungsgerät und beutel für aufgiessbare getränke und verfahren zur zubereitung
US6517880B2 (en) * 2000-01-14 2003-02-11 Kx Industries, L.P. Beverage brewing system and method for using same
US6645537B2 (en) 2000-02-18 2003-11-11 Keurig, Incorporated Beverage filter cartridge
US6607762B2 (en) 2000-02-18 2003-08-19 Keurig, Incorporated Disposable single serve beverage filter cartridge
US6499388B2 (en) * 2000-06-14 2002-12-31 Fianara Interational B. V. Coffee machine for brewing coffee power pre-packed in a cartridge
US6440256B1 (en) * 2000-06-20 2002-08-27 Keurig, Incorporated Method of forming and inserting filter elements in cup-shaped containers
US6740345B2 (en) * 2000-12-22 2004-05-25 Edward Zhihua Cai Beverage making cartridge
DE20100166U1 (de) * 2001-01-05 2001-03-29 Melitta Haushaltsprodukte Portionspackung zur Herstellung eines Brühgetränkes
US6399126B1 (en) * 2001-01-16 2002-06-04 John Weldon, Jr. Flavored beverage stirrer
US20030039731A1 (en) * 2001-03-16 2003-02-27 The Procter & Gamble Co. Beverage brewing devices
CA2439991C (en) 2001-03-16 2007-05-22 The Procter & Gamble Company Beverage brewing devices for preparing creamy beverages
US6832542B2 (en) * 2001-03-23 2004-12-21 Nestec S.A. Method and device for preparing a hot beverage
JP2003189811A (ja) * 2001-12-27 2003-07-08 Maeda Super Techno:Kk 豆乳の製造方法、豆乳、豆腐およびこれら製造用大豆粉末
US20050095158A1 (en) 2002-02-07 2005-05-05 The Coca-Cola Company Coffee and tea dispenser with removable pod turret wheel
US6786134B2 (en) * 2002-02-07 2004-09-07 The Coca-Cola Company Coffee and tea dispenser
JP3827079B2 (ja) 2002-04-01 2006-09-27 東洋製罐株式会社 容器入りコーヒー飲料原料の抽出方法
ITPN20020090A1 (it) 2002-11-21 2004-05-22 Necta Vending Solutions Spa Apparato di alimentazione di capsule per distributori
US7340990B2 (en) * 2003-01-24 2008-03-11 Kraft Foods R & D, Inc. Cartridge and method for the preparation of beverages
GB2409965B (en) 2003-01-24 2005-09-21 Kraft Foods R & D Inc A system and method for the preparation of beverages
GB2397497B (en) 2003-01-24 2005-11-02 Kraft Foods R & D Inc Cartridge and method for the preparation of beverages
CN2615077Y (zh) * 2003-03-12 2004-05-12 吕昭明 冲泡式饮料容器
ITBO20030030U1 (it) 2003-03-18 2004-09-19 Segafredo Zanetti Coffee System S R L Capsula per infusi di caffe' e/o d'altri prodotti
ITTV20030058A1 (it) 2003-04-02 2004-10-03 Hausbrandt Trieste 1892 S P A Capsula monodose in plastica per caffe' in polvere e simili.
US6948420B2 (en) * 2003-07-22 2005-09-27 The Coca-Cola Company Coffee and tea pod
US20060196364A1 (en) 2003-07-22 2006-09-07 The Coca-Cola Company Coffee & Tea Pod
US8327754B2 (en) 2003-07-22 2012-12-11 The Coca-Cola Company Coffee and tea pod
DE102004002005A1 (de) 2004-01-14 2005-08-11 Schifferle, René Portionskapsel mit gemahlenem Kaffee zur Herstellung eines Kaffeegetränks
US7503253B2 (en) 2004-02-09 2009-03-17 Bunn-O-Matic Corporation Apparatus, system and method for infusing a pre-packaged pod
MY138658A (en) 2004-02-20 2009-07-31 Nestec Sa System for dispensing short and long coffee beverages
ES2290573T5 (es) 2004-03-26 2011-03-04 Illycaffe' S.P.A. Cartucho integrado para extraer una bebida a partir de una sustancia en partículas.
DE602004007479T2 (de) 2004-03-26 2008-04-10 Illycaffe S.P.A. Integrierte Kapsel zum Extrahieren eines Getränkes
ES2290572T3 (es) 2004-03-26 2008-02-16 Illycaffe' S.P.A. Cartucho integrado para extraer una bebida de una sustancia en particulas.
ATE366535T1 (de) 2004-03-26 2007-08-15 Illycaffe Spa Anordnung zur zubereitung eines getränkes aus einer in einer kartusche enthaltenen pulversubstanz
DE602004007883T2 (de) 2004-03-26 2008-04-10 Illycaffe S.P.A. Integrierte Kapsel zum Extrahieren eines Getränkes
US7210401B1 (en) 2004-04-20 2007-05-01 Rolfes Patrick J Single cup pod beverage brewer
PT1595817E (pt) 2004-05-13 2007-11-30 I T A Ca S R L Cápsula, aparelho e método para produzir café ou outra bebida
US20060003075A1 (en) 2004-07-02 2006-01-05 Meador Keith J Method and apparatus for preparing a beverage
GB2416480B (en) 2004-07-27 2007-12-27 Kraft Foods R & D Inc A system for the preparation of beverages
NL1026834C2 (nl) 2004-08-12 2006-02-14 Sara Lee De Nv Bereiden van thee met behulp van een theepad en een koffiezetapparaat.
PT2062831E (pt) 2004-08-23 2011-03-11 Nestec Sa Cápsula para preparar e distribuir uma bebida injectando um fluido pressurizado na cápsula
US7032504B2 (en) 2004-09-16 2006-04-25 Pao Chen Lee Filtering device for espresso maker
GB0423556D0 (en) 2004-10-22 2004-11-24 Kraft Foods R & D Inc Pod for preparing a beverage
GB0423548D0 (en) 2004-10-22 2004-11-24 Kraft Foods R & D Inc Pod and pad for preparing a beverage
GB0423545D0 (en) 2004-10-22 2004-11-24 Kraft Foods R & D Inc Pod for preparing a beverage
EP1702543B1 (en) 2004-10-25 2007-11-28 Nestec S.A. Capsule with sealing means
ITRM20040186U1 (it) 2004-11-25 2005-02-25 Espressaroma S P A Perfezionamenti alle cialde per la alimentazione di macchine per bevande espresse.
FR2878721B1 (fr) 2004-12-06 2009-04-17 Seb Sa Distributeur automatique de boissons infusees comportant un dispositif d'expulsion de produit infuse
ITMI20042545A1 (it) 2004-12-29 2005-03-29 Biepi S R L Dispositivo per la espulsione automatica di una cialda o pastiglia in una macchina per la produzione di bevande calde o caffe'
EP1693025A1 (en) 2005-02-17 2006-08-23 Universität Zürich Method of manufacturing a tissue-engineered prosthesis
US7775152B2 (en) 2005-06-28 2010-08-17 The Coca-Cola Company Portafilter system for use with a rigid pod
JP4606977B2 (ja) 2005-09-09 2011-01-05 サントリーホールディングス株式会社 コーヒー豆加工品の製造方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2127329A5 (ru) * 1971-03-04 1972-10-13 Mpg Ets
US5058814A (en) * 1989-08-16 1991-10-22 Modern Process Equipment, Inc. Coffee grinder
US5325765A (en) * 1992-09-16 1994-07-05 Keurig, Inc. Beverage filter cartridge
EP0844195A1 (fr) * 1996-11-22 1998-05-27 Societe Des Produits Nestle S.A. Enceinte fermée contenant une substance pulvérulente
RU2243934C2 (ru) * 2002-03-14 2005-01-10 Рене ШИФФЕРЛЕ Порционная капсула с экстрагируемым водой веществом в виде частиц для приготовления напитка

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021201712A1 (ru) * 2020-04-03 2021-10-07 Вячеслав Валентинович ЛАПАЧЕВ Кофейная композиция в порционной упаковке, способ ее получения

Also Published As

Publication number Publication date
EP1883587B1 (en) 2009-05-27
RU2007145093A (ru) 2009-06-20
DK1883587T3 (da) 2009-09-07
US8327754B2 (en) 2012-12-11
WO2006121520A2 (en) 2006-11-16
ATE432230T1 (de) 2009-06-15
DE602006006996D1 (de) 2009-07-09
ZA200709049B (en) 2008-10-29
AR056334A1 (es) 2007-10-03
MX2007013636A (es) 2008-04-07
CN101171184B (zh) 2010-05-19
CN101171184A (zh) 2008-04-30
CN101933766A (zh) 2011-01-05
BRPI0608921A2 (pt) 2010-11-03
US20050183581A1 (en) 2005-08-25
BRPI0608921B1 (pt) 2018-08-14
JP2008539947A (ja) 2008-11-20
WO2006121520A3 (en) 2006-12-21
EP1883587A2 (en) 2008-02-06
JP5015914B2 (ja) 2012-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2453487C2 (ru) Способ приготовления и размещения в кофе-картридже частиц молотого кофе и кофе-картридж
US8505440B2 (en) System for varying coffee intensity
RU2413449C2 (ru) Способ измельчения кофейных зерен
US20080038441A1 (en) Systems and Methods of Brewing Low-Cholesterol Espresso
US8916215B2 (en) System, set of capsules and method for preparing a beverage by centrifugation
AU2008258705B2 (en) Capsule system, device and method for preparing a food liquid contained in a receptacle by centrifugation
US8431175B2 (en) Method for preparing a beverage or food liquid and system using brewing centrifugal force
RU2526212C2 (ru) Система, способ и капсула для приготовления напитка
HUE025605T2 (en) Capsules and composition for preparing a beverage by centrifugation in a beverage preparation device
AU2008258543A1 (en) Capsule and method for preparing a food liquid by centrifugation
EP2981480B1 (en) Pad comprising a soluble beverage preparation product for use in a coffee machine
TW200847981A (en) System for varying coffee intensity

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20111003

FZ9A Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal)

Effective date: 20111004