RU2266817C1 - Plant for article forming of half-dry building mixture - Google Patents

Abstract

FIELD: composite concrete article forming.

SUBSTANCE: plant comprises frame with guiding columns connected one to another by traverse. The traverse is connected to die by means of power cylinder. Upper parts of plunger secured to die are surrounded by guiding bushes of the traverse. Matrix is arranged under the die. The matrix contacts with sliding carriage of vibratory table through base. The matrix is installed on the traverse connected to power cylinders for moving thereof and has insert defining forming cavity made in the matrix. One-shaft oscillation exciters are suspended to sliding vibratory table. Support structures of distribution devices abut the frame. Distribution devices comprise guiding tables, box feeders and service bins. Tray supply mechanism and ready article conveying device are installed under the guiding tables in sliding carriage level.

EFFECT: increased output, reliability and operational convenience.

2 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и из полусухих строительных смесей.The invention relates to the production of precast concrete and semi-dry building mixtures.

Известен из патента Российской Федерации №2203802, кл. В 28 В 3/02, 2001 г. агрегат для формования изделий из строительных смесей, содержащий подвижную раму с дебансными возбудителями круговых колебаний, установленную посредством упругих опор на станине с направляющими колоннами, соединенными в верхней части поперечиной с направляющими втулками, охватывающими закрепленные на пуансоне скалки, связанную посредством штоков силовых цилиндров приводов вертикальных перемещений с пуансоном и установленной на направляющих колоннах подвижной траверсой с соосной пуансону бездонной матрицей, опертой через сменный инвентарный поддон на вибростол, раздаточное приспособление в виде установленного на стойках направляющего стола, опертого на последний приводного ящичного питателя и расположенного над ним расходного бункера, и механизм подачи сменных инвентарных поддонов.Known from the patent of the Russian Federation No. 2203802, class. On 28/3/02, 2001, an aggregate for molding products from building mixtures, comprising a movable frame with debans circular exciters, mounted by means of elastic supports on the bed with guide columns connected in the upper part by a cross member with guide bushings covering the punch mounted rolling rods connected by means of rods of power cylinders of vertical displacement drives with a punch and a movable traverse mounted on guide columns with a bottomless matrix coaxial with the punch, supported by a h through a removable inventory pan on a vibrating table, a dispensing device in the form of a guide table mounted on racks, supported on the last drive box feeder and a feed hopper located above it, and a feed mechanism for removable inventory pallets.

Недостатками указанного агрегата являются низкая производительность, плохое качество формуемых изделий, увеличенная трудоемкость работы обслуживающего персонала, повышенный уровень шума.The disadvantages of this unit are low productivity, poor quality of molded products, increased labor intensity of the staff, increased noise level.

Наиболее близким к предложенной установке для формования изделий из полусухих строительных смесей по своей технической сущности и достигаемому эффекту решением является известная из патента Российской Федерации №2112643, кл. В 28 В 1/08, 1996 г. установка для формования изделий из полусухих строительных смесей, содержащая по крайней мере один вибростол с закрепленными на его подвижной раме одновальными дебалансными возбудителями круговых колебаний, расположенными симметрично относительно центральной оси станины, верхние торцы направляющих колонн которой соединены горизонтальной поперечиной с, по крайней мере, одним установленным на ней силовым цилиндром, шток которого связан через упругий элемент с пуансоном, соосным с расположенной под ним и контактирующей через инвентарный сменный поддон с подвижной рамой вибростола бездонной матрицей, установленной на охватывающей направляющие колонны горизонтальной траверсе, кинематически связанной со штоками силовых цилиндров ее вертикальных перемещений, установленных опозитно на опорных рамах, правое и левое раздаточные приспособления в виде направляющих столов, расположенных на них ящичных питателей, связанных со штоками силовых цилиндров их горизонтальных перемещений, и размещенных над ними расходных бункеров, механизм подачи промежуточных поддонов и устройство транспортировки отформованных изделий, смонтированных под направляющими столами соответственно правого и левого раздаточных приспособлений.Closest to the proposed installation for molding products from semi-dry building mixtures in its technical essence and the achieved effect, the solution is known from the patent of the Russian Federation No. 2112643, cl. B 28 V 1/08, 1996 installation for forming products from semi-dry building mixtures, containing at least one vibrating table with single-shaft unbalanced circular vibration exciters fixed on its movable frame, located symmetrically relative to the central axis of the bed, the upper ends of the guide columns of which are connected a horizontal cross member with at least one power cylinder mounted on it, the rod of which is connected through an elastic element with a punch coaxial with the contact part located under it and cut inventory interchangeable pallet with a movable vibrating table frame with a bottomless matrix mounted on a horizontal traverse enclosing the guide columns, kinematically connected with the rods of the power cylinders of its vertical displacements, mounted opositely on the support frames, right and left transfer devices in the form of guide tables located on them drawer feeders associated with the rods of the power cylinders of their horizontal movements, and consumables placed above them, an intermediate feed mechanism Dons and transportation molded articles device mounted under the guide tables respectively left and right dispensing devices.

Недостатками указанной установки является сложность конструкции, повышенная энергоемкость, высокий уровень шума, неудобство работы обслуживающего персонала и необходимость дополнительных производственных площадей для ее установки и эксплуатации.The disadvantages of this installation are the design complexity, increased energy consumption, high noise level, inconvenience of the staff and the need for additional production facilities for its installation and operation.

Задачами изобретения являются снижение потребности производственных в производственных площадях и энергоемкости, увеличение производительности, надежности, обеспечение удобство эксплуатации и работы обслуживающего персонала, уменьшение энергоемкости и уровня шума.The objectives of the invention are to reduce the needs of production in production facilities and energy intensity, increase productivity, reliability, ensure ease of use and maintenance staff, reduce energy intensity and noise level.

Указанные цели достигаются тем, что в установке для формования изделий из полусухих содержащей по крайней мере один вибростол с закрепленными на его подвижной раме одновальными дебалансными возбудителями круговых колебаний, расположенными симметрично относительно центральной оси станины, верхние торцы направляющих колонн которой соединены горизонтальной поперечиной с, по крайней мере, одним установленным на ней силовым цилиндром, шток которого связан через упругий элемент с пуансоном, соосным с расположенной под ним и контактирующую через инвентарный сменный поддон с подвижной рамой вибростола бездонной матрицей, установленной на охватывающей направляющие колонны горизонтальной траверсе, кинематически связанной со штоками силовых цилиндров ее вертикальных перемещений, установленных оппозитно на опорных рамах, правое и левое раздаточные приспособления в виде направляющих столов, расположенных на них ящичных питателей, связанных со штоками силовых цилиндров их горизонтальных перемещений, и размещенных над ними расходных бункеров, механизм подачи промежуточных поддонов и устройство транспортировки отформованных изделий, смонтированных под направляющими столами соответственно правого и левого раздаточных приспособлений, пуансон снабжен сменной формообразующей оснасткой и закрепленными на нем скалками, поперечина - охватывающими последние направляющими втулками, установленными симметрично центральной оси станины, бездонная матрица - опертым на нее посредством упругих элементов сменным вкладышем, образующим ее рабочую полость, опорная рама каждого раздаточного приспособления - регулируемыми по высоте проставками, на которые оперт направляющий стол, при этом опорная рама левого раздаточного приспособления выполнена отодвижной, силовые цилиндры вертикальных перемещений горизонтальной траверсы - шарнирно смонтированными на торцах горизонтальной поперечины, а расстояние L между осями направляющих колонн и расстояние T₁ от пуансона в крайнем верхнем положении до сменного вкладыша матрицы превышают расстояние L₁ между осями одновальными дебалансных возбудителей круговых колебаний и высоту h ящичных питателей соответственно в 2,5-2,95 и 1,4-2,5 раз, причем расстояние Т между нижней поверхностью каждого направляющего стола и поверхностью подвижной рамы вибростола, контактирующей со сменным инвентарным поддоном и суммарная жесткость G упругих элементов сменного вкладыша бездонной матрицы меньше высоты Н сменного вкладыша и жесткости G₁ упругой подвески пуансона соответственно в 1,15-1,25 и 1,75-2,5 раз.These goals are achieved by the fact that in the installation for molding semi-dry products containing at least one vibrating table with single-shaft unbalanced circular vibration paths fixed on its moving frame, located symmetrically relative to the central axis of the bed, the upper ends of the guide columns of which are connected by a horizontal cross-section with at at least one power cylinder mounted on it, the rod of which is connected through an elastic element with a punch coaxial with the contact under it and through an inventory removable pallet with a movable vibrating table frame, a bottomless matrix mounted on a horizontal traverse covering the guide columns, kinematically connected with the power cylinder rods of its vertical displacements, mounted opposite on the supporting frames, right and left handout devices in the form of guide tables located on them drawer feeders associated with the rods of the power cylinders of their horizontal movements, and consumables placed above them, the feeding mechanism is intermediate x pallets and a device for transporting molded products mounted under the guide tables of the right and left handlers, respectively, the punch is equipped with interchangeable forming equipment and rolling pins fixed on it, the cross-member covering the latter with guide bushes installed symmetrically to the central axis of the bed, the bottomless matrix supported on it by of elastic elements with a removable insert forming its working cavity, the supporting frame of each dispensing device is adjustable mymi adjustment spacers which simply supported guide table, wherein the support frame is left of the dispensing device is formed otodvizhnoy, actuators vertical movements of the horizontal traverses - pivotally mounted on the ends of horizontal cross member, and the distance L between the axes of the guide columns and the distance T ₁ from the punch in extreme the upper position to the removable liner matrix exceed the distance L ₁ between the axes of the single-shaft unbalanced causative agents of circular vibrations and the height h of the box feeders respectively 2.5-2.95 and 1.4-2.5 times, and the distance T between the lower surface of each guide table and the surface of the movable frame of the vibrating table in contact with the removable inventory pan and the total stiffness G of the elastic elements of the removable insert of the bottomless matrix is less the height H of the removable liner and the stiffness G _{1 of the} elastic suspension of the punch, respectively 1.15-1.25 and 1.75-2.5 times.

Кроме того, в установке для формования изделий из строительных смесей каждый расходный бункер может быть снабжен секторным затвором, кинематически связанным с ящичным питателем.In addition, in the installation for molding products from building mixtures, each feed hopper can be equipped with a sector shutter kinematically connected with a box feeder.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 схематично изображен общий вид установки для формования изделий из строительных смесей; на фиг.2 - вид в плане на фиг.1; на фиг.3 - разрез по по А-А на фиг.2 и на фиг.4 - разрез по Б-Б на фиг.3 в увеличенном масштабе.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 schematically shows a General view of the installation for forming products from building mixtures; figure 2 is a view in plan of figure 1; figure 3 is a section along aa in figure 2 and figure 4 is a section along bb in figure 3 on an enlarged scale.

Установка для формования изделий из полусухих строительных смесей состоит из установленной на основание станины 1 с направляющими колоннами 2, верхних торцы которых соединены друг с другом горизонтальной поперечиной 3. На поперечине 3 вдоль центральной оси станины 1 смонтирован силовой цилиндр 4 вертикальных перемещений, нижний конец штока 5 которого соединен посредством упругой подвески с пуансоном 6. На пуансоне 6 закреплены нижние концы симметричных относительно центральной оси станины вертикальные скалки 7. Верхние части скалок 7 размещены в направляющих втулках 8, закрепленных на поперечине 3 симметрично центральной оси станины 1. Под пуансоном 6 соосно с ним размещена бездонная матрица 9, контактирующая через промежуточный поддон 10 с размещенной вдоль центральной оси станины 1 подвижной рамой 11, установленной на основании вибростола 12. Бездонная матрица 9 установлена на горизонтальной траверсе 13, охватывающей направляющие колонны 2 и соединенной с концами штоков силовых цилиндров 14 ее вертикальных перемещений, закрепленных на торцах горизонтальной поперечины 3. Бездонная матрица 9 также снабжена опертым на нее посредством упругих элементов 15 сменным вкладышем 16, ограничивающим ее формообразующую полость 17. К подвижной раме 11 вибростола 12 подвешены симметрично ее центрально оси дебалансные одновальные возбудители 18 круговых колебаний. На основании установлены также примыкающие к станине 1 и расположенные относительно нее оппозитно неподвижная 19 правого и отодвижная опорная рама 20 левого раздаточных приспособлений с регулируемыми по высоте проставками 21. Каждое раздаточное приспособление состоит из опертого на регулируемые по высоте проставки 21, направляющий стол 22, расположенный на последнем ящичный питатель 23 с силовым цилиндром его горизонтальных перемещений, и размещенный над ящичным питателем 23 расходный бункер 24 с затвором 25 для строительной смеси. Под направляющими столами 22 правого и левого раздаточных приспособлений на неподвижной 19 правого и отодвижной 20 левой опорных рамах раздаточных приспособлений смонтированы соответственно на уровне опорной поверхности подвижной рамы 11, установленного на основании вибростола 12, механизм 26 подачи промежуточных поддонов 10 с магазином 27 и устройство 28 для транспортировки отформованных изделий на промежуточных поддонах 10.The installation for molding products from semi-dry building mixtures consists of a bed 1 mounted on the base with guide columns 2, the upper ends of which are connected to each other by a horizontal cross member 3. A power cylinder 4 of vertical movements is mounted on the cross member 3 along the central axis of the frame 1, the lower end of the rod 5 which is connected by means of an elastic suspension to the punch 6. On the punch 6 are fixed the lower ends of the vertical rolling rods symmetrical with respect to the central axis of the bed 7. The upper parts of the rolling rods are 7 sizes puppies in guide bushings 8, mounted on the cross member 3 symmetrically to the central axis of the bed 1. Under the punch 6, a bottomless matrix 9 is placed coaxially with it, in contact through the intermediate pallet 10 with a movable frame 11 mounted along the central axis of the frame 1 mounted on the base of the vibrating table 12. The bottomless the matrix 9 is mounted on a horizontal traverse 13, covering the guide columns 2 and connected to the ends of the rods of the power cylinders 14 of its vertical displacements, mounted on the ends of the horizontal cross member 3. The abyss Naya matrix 9 is also provided with a simply supported on it by means of elastic elements 15 removable liner 16, limiting its mold cavity 17. To the movable frame 11 of vibration table 12 are suspended symmetrically to its central axis unbalance exciters 18 circular single-shaft oscillations. On the base are also installed adjacent to the bed 1 and opposite relative to it fixed 19 of the right and sliding support frame 20 of the left dispensing device with height-adjustable spacers 21. Each dispensing device consists of a spacer 21 supported on a height-adjustable spacer 21, a guide table 22 located on last drawer feeder 23 with a power cylinder of its horizontal movements, and placed above the drawer feeder 23 feed hopper 24 with a shutter 25 for the building mixture. Under the guide tables 22 of the right and left dispensers on the fixed 19 right and sliding 20 left support frames, the dispensers are mounted respectively at the level of the supporting surface of the movable frame 11 mounted on the basis of the vibrating table 12, the mechanism 26 for feeding the intermediate pallets 10 with the magazine 27 and the device 28 for transporting molded products on intermediate pallets 10.

Расстояние L между осями направляющих колонн 2 и расстояние T₁ от пуансона 6 в крайнем верхнем положении до сменного вкладыша 16 бездонной матрицы 9 превышают расстояние L₁ между осями одновальных дебалансных возбудителей 18 круговых колебаний и высоту h ящичных питателей 23 соответственно в 2,5-2,95 и 1,4-2,5 раз. Расстояние Т между нижней поверхностью каждого направляющего стола 22 и поверхностью подвижной рамы 11 вибростола 12, контактирующей с промежуточным поддоном 10, и суммарная жесткость G упругих элементов 15 сменного вкладыша 16 бездонной матрицы 9 меньше высоты Н сменного вкладыша 16 и жесткости G₁ упругой подвески пуансона 6 соответственно в 1,15-1,25 и 1,75-2,5 раз.The distance L between the axes of the guide columns 2 and the distance T ₁ from the punch 6 in the highest position to the removable insert 16 of the bottomless matrix 9 exceed the distance L ₁ between the axes of the single-shaft unbalanced pathogens 18 circular oscillations and the height h of the box feeders 23, respectively, 2.5-2 95 and 1.4-2.5 times. The distance T between the lower surface of each guide table 22 and the surface of the movable frame 11 of the vibrating table 12 in contact with the intermediate pallet 10, and the total rigidity G of the elastic elements 15 of the removable liner 16 of the bottomless matrix 9 is less than the height H of the removable liner 16 and the stiffness G _{1 of the} elastic suspension of the punch 6 1.15-1.25 and 1.75-2.5 times respectively.

Работает установка для формования изделий из полусухих строительных смесей следующим образом. Перед началом работы расходные бункеры 24 правого и левого раздаточных приспособлений заполняют соответственно полусухими строительными смесями основного и облицовочного слоев изделия, подымают в верхнее положение пуансон 6. Затем из магазина 27 механизмом 26 подачи промежуточных поддонов 10 укладывают последний на поверхность подвижной рамы 11 вибростола 12 соосно бездонной матрице 9 и перемещая горизонтальную траверсу 13 силовыми цилиндрами 14 ее вертикальных перемещений вниз прижимают промежуточный поддон 10 сменным вкладышем 16 матрицы 9 к поверхности подвижной раме 11 вибростола 12 и включают одновальные дебалансные возбудители 18 круговых колебаний, после чего, надвинув на бездонную матрицу 9 ящичный питатель 23 силовым цилиндром его горизонтальных перемещений правого раздаточного приспособления, заполняют формообразующую полость 17 сменного вкладыша 16 бездонной матрицы 9 полусухой строительной смесью основного слоя изделия. Опорожненный ящичный питатель 23 правого раздаточного приспособления затем возвращают в исходное положение, и, включив силовой цилиндр 4, уплотняют строительную смесь основного слоя пуансоном 6 на этапе предварительного уплотнения в течение 3,0-8,0 секунд до достижения плотности, превышающей 1,1-1,2 раза первоначальную плотность уложенной в бездонную матрицу 9 полусухой строительной смеси основного слоя. По достижении вышеуказанной степени уплотнения строительной смеси основного слоя изделия подымают силовым цилиндром 4 пуансон 6 в крайне верхнее положение, надвигают на бездонную матрицу 9 ящичный питатель 23 левого раздаточного устройства и опорожняют его, заполняя образовавшееся свободное пространство в верхней части формообразующей полости 17 сменного вкладыша 16 бездонной матрицы 9 строительной смесью отделочного слоя изделия. После чего, возвратив опорожненный ящичный питатель 23 левого раздаточного приспособления силовым цилиндром его горизонтальных перемещений в исходное положение, производят окончательное уплотнение формуемого изделия сочетанием прессующих импульсов 110-400 г/см² пуансона 6 и вибрационных воздействий подвижной рамы 11 вибростола 12 в течение 15,0-25,0 секунд до достижения окончательной плотности отформованного изделия, превышающей в 1,2-1,4 раза по сравнению с первоначальной плотностью полусухих строительных смесей. По окончании процессов уплотнения выключают одновальными дебалансные возбудители 18 круговых колебаний и силовыми цилиндрами 14, начинают перемещать горизонтальную траверсу 13 с бездонной матрицей 9 вверх, при этом пуансон 6 остается неподвижным, обеспечивая тем самым предохранение кромок отформованного изделия, а затем одновременно с перемещением вверх освобожденной от отформованного изделия бездонной матрицы 9 перемещается ввверх силовым цилиндром 4 пуансон 6 со скалками 7. После чего, используя механизм 26 подачи промежуточных поддонов 10 отформованное изделие на промежуточном поддоне 10 перемещается с подвижной рамы 11 вибростола 12 на устройство 28 транспортировки отформованных изделий, смонтированное на отодвижной 20 левой опорной раме левого раздаточного приспособления под направляющим столом 21 на пост тепловлажностной обработки или выдержки (на чертежах условно не показан) с целью набора заданной прочности. После окончания цикла изготовления изделий производят очистку и смазку рабочих поверхностей бездонной матрицы 9 и пуансона 6, для чего они, в случае необходимости, могут быть снабжены приспособлениями для обдува и смазки (на чертежах условно не показаны).The installation for forming products from semi-dry building mixtures works as follows. Before starting work, the supply bins 24 of the right and left handout devices are filled respectively with semi-dry building mixtures of the main and facing layers of the product, the punch is raised to the upper position 6. Then, from the store 27, the intermediate pallets 10 feed mechanism 26 lay the latter on the surface of the moving frame 11 of the vibrating table 12 coaxially with the bottomless bottom the matrix 9 and moving the horizontal beam 13 by the power cylinders 14 of its vertical movements down, press the intermediate pallet 10 with a removable insert 16 of the matrix 9 to the surface of the movable frame 11 of the vibrating table 12 and include single-shaft unbalanced pathogens 18 of circular oscillations, after which, by sliding the box feeder 23 onto the bottomless matrix 9 with the power cylinder of its horizontal movements of the right transfer device, fill the forming cavity 17 of the removable insert 16 of the bottomless matrix 9 with a dry building mix of the main product layer. The emptied box feeder 23 of the right dispenser is then returned to its original position, and by turning on the power cylinder 4, the mortar of the base layer is compacted with a punch 6 at the pre-compaction stage for 3.0-8.0 seconds until a density exceeding 1.1- 1.2 times the initial density of the semi-dry construction mixture of the base layer laid in the bottomless matrix 9. Upon reaching the above degree of compaction of the building mortar, the main layer of the product is lifted by the ram 4 to the extremely high position 4, the drawer 23 of the left dispenser is pulled onto the bottomless matrix 9 and empty, filling the resulting free space in the upper part of the forming cavity 17 of the removable insert 16 of the bottomless matrix 9 with a building mixture of the finishing layer of the product. After which, returning the empty box feeder 23 of the left hand dispenser with the power cylinder of its horizontal movements to its original position, the final compression of the molded product is made by a combination of pressing pulses 110-400 g / cm ^{2 of the} punch 6 and the vibration effects of the movable frame 11 of the vibrating table 12 for 15.0 -25.0 seconds until the final density of the molded product reaches 1.2-1.4 times higher than the initial density of semi-dry building mixtures. At the end of the compaction process, unbalanced unbalanced exciters 18 of circular oscillations and power cylinders 14 are turned off, the horizontal traverse 13 with the bottomless matrix 9 begins to move upward, while the punch 6 remains stationary, thereby protecting the edges of the molded product, and then simultaneously moving upwards, freed from the molded product of the bottomless matrix 9 is moved upward by the power cylinder 4 of the punch 6 with rolling pins 7. Then, using the mechanism for feeding intermediate pallets 26 10, the molded product on the intermediate pallet 10 is moved from the movable frame 11 of the vibrating table 12 to the device 28 for transporting the molded products mounted on the movable 20 left support frame of the left transfer device under the guide table 21 to a heat and humidity treatment or holding post (not shown conventionally in the drawings) for the purpose set of given strength. After the end of the manufacturing cycle of products, the working surfaces of the bottomless matrix 9 and the punch 6 are cleaned and greased, for which they, if necessary, can be equipped with devices for blowing and lubricating (not shown conditionally in the drawings).

Claims (2)

1. Установка для формования изделий из полусухих строительных смесей, содержащая, по крайней мере, один вибростол с закрепленными на его подвижной раме одновальными дебалансными возбудителями круговых колебаний, расположенными симметрично относительно центральной оси станины, верхние торцы направляющих колонн которой соединены горизонтальной поперечиной с, по крайней мере, одним установленным на ней силовым цилиндром, шток которого связан через упругий элемент с пуансоном, соосным с расположенной под ним и контактирующей через инвентарный сменный поддон с подвижной рамой вибростола бездонной матрицей, установленной на охватывающей направляющие колонны горизонтальной траверсе, кинематически связанной со штоками силовых цилиндров ее вертикальных перемещений, установленные оппозитно на опорных рамах правое и левое раздаточные приспособления в виде направляющих столов, расположенных на них ящичных питателей, связанных со штоками силовых цилиндров их горизонтальных перемещений, и размещенных над ними расходных бункеров, механизм подачи промежуточных поддонов и устройство транспортировки отформованных изделий, смонтированные под направляющими столами соответственно правого и левого раздаточных приспособлений, отличающаяся тем, что пуансон снабжен сменной формообразующей оснасткой и закрепленными на нем скалками, поперечина - охватывающими последние направляющими втулками, установленными симметрично центральной оси станины, бездонная матрица - опертым на нее посредством упругих элементов сменным вкладышем, образующим ее рабочую полость, опорная рама каждого раздаточного приспособления - регулируемыми по высоте проставками, на которые оперт направляющий стол, при этом опорная рама левого раздаточного приспособления выполнена отодвижной, силовые цилиндры вертикальных перемещений горизонтальной траверсы - шарнирно смонтированными на торцах горизонтальной поперечины, а расстояние L между осями направляющих колонн и расстояние T₁ от пуансона в крайне верхнем положении до сменного вкладыша матрицы превышают расстояние L₁ между осями одновальными дебалансных возбудителей круговых колебаний и высоту h ящичных питателей соответственно в 2,5-2,95 и 1,4-2,5 раз, причем расстояние Т между нижней поверхностью каждого направляющего стола и поверхностью подвижной рамы вибростола, контактирующей со сменным инвентарным поддоном, и суммарная жесткость G упругих элементов сменного вкладыша бездонной матрицы меньше высоты Н сменного вкладыша и жесткости G₁ упругой подвески пуансона соответственно в 1,15-1,25 и 1,75-2,5 раз.1. Installation for molding products from semi-dry building mixtures, containing at least one vibrating table with single-shaft unbalanced circular vibration exciters fixed on its movable frame, located symmetrically relative to the central axis of the bed, the upper ends of the guide columns of which are connected by a horizontal cross with at least one power cylinder installed on it, the rod of which is connected through an elastic element with a punch, coaxial with located under it and in contact through the inventory an interchangeable pallet with a movable vibrating table frame, a bottomless matrix mounted on a horizontal traverse enclosing the guide columns, kinematically connected with the rods of the power cylinders of its vertical displacements, right and left dispensers mounted opposite the support frames in the form of guide tables, box feeders located on them, connected with rods of power cylinders of their horizontal movements, and feed hoppers placed above them, the mechanism for feeding intermediate pallets and a trio of transportation of molded products mounted under the guide tables of the right and left transfer devices, respectively, characterized in that the punch is equipped with interchangeable forming equipment and rolling pins fixed to it, the cross-member covering the latter with guide bushes installed symmetrically to the central axis of the bed, the bottomless matrix supported on it by means of elastic elements with a removable insert forming its working cavity, the supporting frame of each transfer device - p adjust- able in height by spacers, which are simply supported guide table, wherein the support frame is left of the dispensing device is formed otodvizhnoy, actuators vertical movements of the horizontal traverses - pivotally mounted on the ends of horizontal cross member, and the distance L between the axes of the guide columns and the distance T ₁ from the punch in an extremely the upper position to the removable insert of the matrix exceed the distance L ₁ between the axes of the single-shaft unbalanced causative agents of circular vibrations and the height h of the box feeders respectively respectively 2.5-2.95 and 1.4-2.5 times, and the distance T between the lower surface of each guide table and the surface of the movable frame of the vibrating table in contact with the removable inventory pan, and the total stiffness G of the elastic elements of the removable insert of the bottomless matrix less than the height H of the removable liner and the stiffness G _{1 of the} elastic suspension of the punch 1.15-1.25 and 1.75-2.5 times, respectively. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что каждый расходный бункер снабжен секторным затвором.2. Installation according to claim 1, characterized in that each feed hopper is equipped with a sector shutter.

Images