RU2149753C1 - Unit for moulding of products of building composites - Google Patents

Abstract

FIELD: industry of building materials, in particular, for production of products of building composites. SUBSTANCE: the unit has a bed with a movable frame, having vibrators and distributing devices. Each distributing device consists of a service bunker installed on a supporting frame and a hopper feeder. The feeders are connected to their actuating cylinders. The upper sections of the supporting frames are interconnected by a thrust frame with guide bushes enveloping the upper and lower plungers secured on the punch and matrix, respectively. The thrust frame carries also the actuating cylinders connected through rods to the punch and matrix, having a horizontal movable driving bottom. Installed in the lower section of the matrix and supporting frame of the main distributing device are guide rollers engageable with the movable bottom. Located under the matrix is a movable frame, having an opening for passage of the finished product from the matrix of the inventory pan to the slinging device at dismantling of forms. The actuating cylinders of vertical movements of the punch and matrix are installed on a fixed thrust frame, the length and width of the movable frame opening exceed the length of the longitudinal and width of the transverse bearing surfaces of the matrix by 1.01 to 1.25 time. The distance between the movable bottom engageable with the movable frame and the bearing surface of the punch in the extreme upper position exceeds the matrix height by 1.2 to 2.1 times. The center distance between the plungers is less than the center distance between the lower plungers by 1.25 to 2.5 times. EFFECT: enhanced capacity and quality of products. 3 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при производстве изделий из строительных смесей. The invention relates to the field of construction and can be used in the manufacture of products from building mixtures.

Известна из авторского свидетельства СССР N 2112643, кл. В 28 В 1/08, 1999 г. установка для прессования изделий из строительных смесей, содержащая смонтированный посредством амортизаторов вибростол с дебалансным возбудителем колебаний, размещенный между оппозитно расположенными основным и вспомогательным раздаточными приспособлениями в виде установленных на опорных рамах расходных бункеров, ящичных питателей, соединенных посредством рычажных систем с силовыми цилиндрами их горизонтальных возвратно-поступательных перемещений, и размещенные соосно над поверхностью вибростола пуансон и бездонную матрицу, связанные со штоками силовых цилиндров их вертикальных перемещений. Known from the copyright certificate of the USSR N 2112643, cl. In 28 In 1/08, 1999, an installation for pressing products from building mixtures, containing a vibration table mounted by means of shock absorbers with an unbalanced vibration exciter, located between the opposed main and auxiliary dispensers in the form of consumables mounted on supporting frames, box feeders connected by means of lever systems with power cylinders of their horizontal reciprocating movements, and a punch and a bottomless bottom placed coaxially above the surface of the vibrating table matrix associated with the rods of the power cylinders of their vertical displacements.

Недостатками известной установки является низкая производительность, невысокое качество формуемых изделий и плохие условия работы обслуживающего персонала. The disadvantages of the known installation is low productivity, low quality molded products and poor working conditions of staff.

Наиболее близким по своей сути к предложенному агрегату для формования изделий из строительных смесей техническим решением является известная из патента Российской Федерации N 2135353, кл. В 28 В 1/08, 1998 г. установка для прессования изделий из строительных смесей, содержащая смонтированную на основании станины посредством амортизаторов подвижную раму с возбудителем колебаний в виде симметричных его оси дебалансных валов, размещенную между оппозитно расположенными основным и вспомогательным раздаточными приспособлениями в виде установленных на опорных рамах расходных бункеров, ящичных питателей, связанных с силовыми цилиндрами их горизонтальных возвратно-поступательных перемещений, расположенные соосно над поверхностью подвижной рамы вдоль центральной оси станины на сблокированных попарно и симметрично вертикальной оси станины скалках пуансон и матрицу, шарнирно соединенные со штоками силовых цилиндров их вертикальных перемещений, и стопировщик отформованных изделий с инвентарным сменным поддоном. The closest in essence to the proposed unit for molding products from building mixtures, the technical solution is known from the patent of the Russian Federation N 2135353, class. B 28 V 1/08, 1998 installation for pressing products from building mixtures, comprising a movable frame mounted on the base of the bed by means of shock absorbers with a vibration exciter in the form of unbalanced shafts symmetrical to its axis, located between the opposed main and auxiliary distributing devices in the form of installed on the supporting frames of the feed hoppers, box feeders associated with the power cylinders of their horizontal reciprocating movements, located coaxially above the surface of the movable frame along the central axis of the bed on the rolling pins and a matrix pivotally coupled to the rods of the power cylinders of their vertical displacements, locked by pairwise and symmetrically vertical axis of the bed, and the molded product locker with an inventory interchangeable pallet.

Недостатками этой установки являются низкая производительность, плохое качество формуемых изделий, увеличенная трудоемкость работы обслуживающего персонала, большая энергоемкость и повышенный уровень шума. The disadvantages of this installation are low productivity, poor quality of molded products, increased labor intensity of the staff, high energy consumption and increased noise level.

Задачей изобретения является повышение производительности и качества изделий, обеспечение снижения трудоемкости работы обслуживающего персонала, уменьшение энергоемкости и уровня шума. The objective of the invention is to increase the productivity and quality of products, to reduce the complexity of the work of staff, reducing energy intensity and noise.

Указанная задача достигается тем, что в агрегате для формования изделий из строительных смесей, содержащем смонтированную на основании станины посредством амортизаторов подвижную раму с возбудителем колебаний в виде симметричных его оси дебалансных валов, размещенную между оппозитно расположенными основным и вспомогательным раздаточными приспособлениями в виде установленных на опорных рамах расходных бункеров, ящичных питателей, связанных с силовыми цилиндрами их горизонтальных возвратно-поступательных перемещений, расположенные соосно над поверхностью подвижной рамы вдоль центральной оси станины на сблокированных попарно и симметрично вертикальной оси станины скалках пуансон и матрицу, шарнирно соединенные со штоками силовых цилиндров их вертикальных перемещений, и стопировщик отформованных изделий с инвентарным сменным поддоном, расходные бункеры основного и вспомогательного раздаточных приспособлений снабжены промежуточными емкостями в виде проставков, контактирующими с верхними торцами ящичных питателей, матрица - приводным горизонтально-подвижным днищем, станина - неподвижной упорной рамой с направляющими втулками, соединяющей опорные рамы раздаточных приспособлений друг с другом, верхние и нижние скалки закреплены соответственно на пуансоне и матрице и размещены в направляющих втулках неподвижной упорной рамы, стопировщик установлен на основании под подвижной рамой, в которой образовано соосное с матрицей окно для прохода опертого на него сменного инвентарного поддона, при этом одновальные дебалансные возбудители колебаний расположены симметрично относительно упомянутого окна, при этом силовые цилиндры вертикальных перемещений пуансона и матрицы установлены на неподвижной упорной раме, длина L и ширина S окна подвижной рамы превышают соответственно в 1,01 - 1,25 раза длину m продольных и ширину n поперечных рабочих поверхностей матрицы, расстояние H от подвижного днища, контактирующего с подвижной рамой, до рабочей поверхности пуансона в крайне верхнем положении превышает в 1,2 - 2,1 раза высоту h матрицы, а межосевое расстояние g между верхними скалками меньше в 1,25 - 2,5 раз межосевого расстояния G между нижними скалками. This task is achieved by the fact that in the unit for forming products from building mixtures containing a movable frame mounted on the base of the bed by means of shock absorbers with an exciter of oscillations in the form of unbalanced shafts symmetrical to its axis, placed between the opposed main and auxiliary distributing devices in the form of mounted on supporting frames feed bins, box feeders associated with the power cylinders of their horizontal reciprocating movements are located e is coaxial above the surface of the movable frame along the central axis of the bed on the rolling pins and a matrix pivotally coupled to the rods of the power cylinders of their vertical displacements locked together in pairs and symmetrically to the vertical axis of the bed, and the molder of the molded products with an inventory interchangeable pallet, consumables for the main and auxiliary handouts intermediate containers in the form of spacers in contact with the upper ends of the box feeders, the matrix - drive horizontally movable the bottom, the bed is a fixed thrust frame with guide bushings connecting the support frames of the transfer devices with each other, the upper and lower rolling rods are fixed respectively on the punch and the matrix and are placed in the guide bushings of the fixed thrust frame, the stopper is installed on the base under the movable frame in which a window coaxial with the matrix for the passage of the removable inventory pallet supported on it, while the single-shaft unbalanced exciters are located symmetrically relative to the aforementioned Kna, while the cylinders of vertical movements of the punch and the matrix are mounted on a fixed thrust frame, the length L and width S of the window of the moving frame exceed, respectively, 1.01 - 1.25 times the length m of the longitudinal and the width n of the transverse working surfaces of the matrix, the distance H from the movable bottom in contact with the movable frame, to the working surface of the punch in the extremely upper position exceeds the height h of the matrix by 1.2 - 2.1 times, and the center distance g between the upper rolling pins is 1.25 - 2.5 times less than the center distance G between the bottom rolling pin and.

Кроме того, агрегат для формования изделий из строительных смесей может быть снабжен установленными на нижней части матрицы и опорной раме основного раздаточного устройства направляющими роликами, контактирующими с нижней поверхностью приводного горизонтально-подвижного днища, а каждый горизонтально-подвижный ящичный питатель может быть выполнен с закрепленной на его наружном торцевом борту шиберной заслонкой проставка. In addition, the unit for molding products from building mixtures can be equipped with guide rollers mounted on the lower part of the matrix and the supporting frame of the main dispenser, in contact with the lower surface of the drive horizontal movable bottom, and each horizontally movable box feeder can be made with its outer end board with a slide gate spacer.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 схематично изображен общий вид агрегата для формования изделий из строительных смесей без стопировщика; на фиг. 2 - вид в плане на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1 и на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1. The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 schematically shows a General view of the unit for forming products from building mixtures without a stopper; in FIG. 2 is a plan view of FIG. 1; in FIG. 3 is a section along AA in FIG. 1 and in FIG. 4 is a section BB in FIG. 1.

Агрегат для формования изделий из строительных смесей состоит из станины 1 с установленной на ее основании 2 посредством амортизаторов 3 подвижной рамой 4 с одновальными дебалансными вибраторами 5 и расположенными симметрично центральной оси станины 1 основным и вспомогательным раздаточными приспособлениями. Каждое раздаточное приспособление включает установленный на опорной раме 6 с направляющим столом 7 расходный бункер 8 с проставком 9, контактирующим с верхним торцом размещенного под ним на направляющем столе 7 ящичного питателя 10 с шиберной заслонкой 11 проставка 9, установленной на наружном торцевом борту каждого ящичного питателя 10. Ящичные питатели 10 соединены со штоками силовых цилиндров 12 их горизонтальных возвратно-поступательных перемещений, смонтированных оппозитно на опорных рамах 6 основного и вспомогательного раздаточных приспособлений. Верхние части опорных рам 6 соединены друг с другом неподвижной упорной рамой 13 с направляющими втулками 14, охватывающими верхние 15 и нижние 16 скалки, которые сблокированы попарно и симметрично относительно вертикальной оси станины 1. Верхние 15 и нижние 16 скалки закреплены симметрично соответственно на расположенных вдоль вертикальной оси станины 1 пуансоне 17 и матрице 18. На неподвижной упорной раме 13 установлены также силовые цилиндры 19 и 20 вертикальных перемещений, штоки которых шарнирно соединены соответственно с пуансоном 17 и матрицей 18. Матрица 18 снабжена горизонтально-подвижным днищем 21, кинематически связанным со штоком силового цилиндра 22, закрепленного на опорной раме 6 основного раздаточного приспособления. В нижней части матрицы 18 и опорной раме 6 основного раздаточного приспособления симметрично ее горизонтальной оси установлены направляющие с ребордами ролики 23, контактирующие с подвижным днищем 21, в процессе его горизонтальных перемещений. Под матрицей 18 соосно с ней расположена подвижная рама 4, в которой образовано окно 24 для прохода при распалубке готового изделия из матрицы 18 сменного инвентарного поддона 25, опертого на приводной вертикально-подвижный стопировщик 26, который установлен на основании 2 под подвижной рамой 4 соосно с матрицей 18. Одновальные дебалансные вибраторы 5 смонтированы на подвижной раме 4 симметрично упомянутому окну 24. Длина L и ширина S окна 24 подвижной рамы 4 превышают соответственно в 1,01 - 1,25 раза длину m продольных и ширину n поперечных рабочих поверхностей бортов матрицы 18, а расстояние H от подвижного днища 21, контактирующего с подвижной рамой 4, до рабочей поверхности пуансона 17 в крайне верхнем положении превышает в 1,2 - 2,1 раза высоту h матрицы 18. Межосевое расстояние g между верхними 15 скалками меньше в 1,25 - 2,5 раз межосевого расстояния G между нижними 16 скалками. The unit for molding products from building mixtures consists of a frame 1 with a movable frame 4 mounted on its base 2 through shock absorbers 3 with single-shaft unbalanced vibrators 5 and the main and auxiliary distributing devices located symmetrically to the central axis of the frame 1. Each dispensing device includes a feed hopper 8 mounted on a support frame 6 with a guide table 7 with a spacer 9 in contact with the upper end of a box feeder 10 located below it on the guide table 7 with a slide gate 11, a spacer 9 mounted on the outer end board of each box feeder 10 Box feeders 10 are connected to the rods of the power cylinders 12 of their horizontal reciprocating movements mounted oppositely on the supporting frames 6 of the main and auxiliary dispensing posobleny. The upper parts of the supporting frames 6 are connected to each other by a stationary thrust frame 13 with guide bushings 14 covering the upper 15 and lower 16 rolling rods, which are locked in pairs and symmetrically with respect to the vertical axis of the bed 1. The upper 15 and lower 16 rolling rods are symmetrically fixed respectively located along the vertical the axis of the frame 1 of the punch 17 and the matrix 18. On the stationary thrust frame 13 is also installed power cylinders 19 and 20 of vertical movements, the rods of which are pivotally connected respectively to the punch 17 and the matrix th 18. The matrix 18 is equipped with a horizontally movable bottom 21, kinematically connected with the rod of the power cylinder 22, mounted on the supporting frame 6 of the main transfer device. In the lower part of the matrix 18 and the supporting frame 6 of the main dispenser symmetrically to its horizontal axis, guide rollers 23 are mounted with flanges in contact with the movable bottom 21 in the process of its horizontal movements. Under the matrix 18, a movable frame 4 is located coaxially with it, in which a window 24 is formed for passage when stripping the finished product from the matrix 18 of a removable inventory pallet 25, supported on a drive vertically movable stopper 26, which is mounted on the base 2 under the movable frame 4 coaxially with matrix 18. Single-shaft unbalanced vibrators 5 are mounted on a movable frame 4 symmetrically to the aforementioned window 24. The length L and width S of the window 24 of the movable frame 4 exceed, respectively, 1.01 - 1.25 times the length m of the longitudinal and the width n of the transverse working surfaces of the sides of the matrix 18, and the distance H from the movable bottom 21 in contact with the movable frame 4 to the working surface of the punch 17 in the extremely upper position exceeds 1.2 - 2.1 times the height h of the matrix 18. The center distance g between the top 15 rolling pins less than 1.25 - 2.5 times the center distance G between the lower 16 rolling pins.

Работает агрегат для формования изделий из строительных смесей следующим образом. Перед началом работы расходные бункера 8 основного и вспомогательного раздаточных приспособлений заполняют соответственно строительными смесями основного и облицовочного слоев изделия и перемещают силовым цилиндром 19 пуансон 17 с верхними 15 скалками в крайне верхнее положение по направляющим втулкам 14 неподвижной упорной рамы 13. Одновременно с перемещением пуансона 17 вверх с помощью силовых цилиндров 20 вертикальных перемещений подымают матрицу 18 с нижними 16 скалками в крайне верхнее положение относительно неподвижной упорной рамы 13. После этого горизонтально-подвижное днище 21 матрицы 18 перемещают по направляющим роликам 23 силовым цилиндром 22 в рабочее положение для перекрытия проема рабочей полости матрицы 18. Затем на находящийся в крайне нижнем положении приводной вертикально-подвижный стопировщик 26 устанавливают соосно с окном 24 подвижной рамы 4 и матрицей 18 сменный инвентарный поддон 25. На следующем этапе матрицу 18 перемещают вниз до прижима горизонтально-подвижного днища 21 к подвижной раме 4 и выхода его из контакта с направляющими роликами 23. Затем, предварительно включив дебалансные вибраторы 5 подвижной рамы 4, на матрицу 18 надвигают ящичный питатель 10 основного раздаточного приспособления для заполнения рабочей полости матрицы 18 строительной смесью основного слоя изделия. Опорожненный ящичный питатель 10 основного раздаточного приспособления после чего возвращают в исходное положение и, включив силовой цилиндр 19, уплотняют строительную смесь пуансоном 17 на этапе предварительного уплотнения в течение 3,0 - 8,0 секунд до достижения плотности, превышающей в 1,1 - 1,2 раза первоначальную плотность уложенной в матрицу 18 строительной смеси основного слоя изделия. По достижении вышеуказанной степени уплотнения строительной смеси основного слоя изделия подымают силовым цилиндром 19 пуансон 17 в крайне верхнее положение и надвигают на матрицу 18 ящичный питатель 10 вспомогательного раздаточного приспособления и опорожняют его, заполняя образовавшееся свободное пространство в верхней части матрицы 18 строительной смесью отделочного слоя изделия, и возвращают затем этот ящичный питатель 10 в исходное положение и, включив дебалансные вибраторы 5 подвижной рамы 42 и силовой цилиндр 19, производят пуансоном 17 окончательное уплотнение формуемого изделия сочетанием прессующих импульсов 110 - 400 г/см² и вибрационных колебательных импульсов в течение 15,0 - 25,0 секунд до достижения окончательной плотности отформованного изделия, превышающей в 1,2 - 1,4 раза по сравнению с первоначальной плотностью строительных смесей. По окончании процессов уплотнения выключают дебалансные вибраторы 5 и силовыми цилиндрами 19 и 20 поднимают пуансон 17 и матрицу 18 с изделием без смещения относительно друг друга, обеспечивая тем самым предохранение кромок отформованного изделия и вывод подвижного днища 21 из контакта с подвижной рамой 4, а затем производят распалубку отформованного изделия. Для чего вышеупомянутое подвижное днище 21 выводят силовым цилиндром 22 из матрицы 18, а сменный инвентарный поддон 25 перемещают вверх через окно 24 подвижной рамы 4 стопировщиком 26 до контакта с отформованным изделием. После контакта сменного инвентарного поддона 25 с отформованным изделием перемещают матрицу 18 и пуансон 17 вверх со смещением относительно друг друга в исходное положение, благодаря чему отформованное изделие остается на сменном инвентарном поддоне 25, который затем опускается вниз через окно 24 подвижной рамы 4 стопировщиком 26, причем после образования на сменном инвентарном поддоне 25 стопы последовательно отформованных изделий, последняя на нем передается на пост тепловой обработки или выдержки с целью набора необходимой прочности, а на освободившееся место на стопировщике 26 устанавливают очередной сменный инвентарный поддон 25. После окончания цикла изготовления изделий производят очистку и смазку рабочих поверхностей матрицы 18 и пуансона 17, для чего они, в случае необходимости, могут быть снабжены приспособлениями для обдува и смазки (на чертежах условно не показаны).Works unit for molding products from building mixtures as follows. Before starting work, the consumable hoppers 8 of the main and auxiliary dispensers are filled, respectively, with building mixtures of the main and facing layers of the product and are moved by the power cylinder 19 of the punch 17 with the top 15 rolling pins to the extremely upper position along the guide sleeves 14 of the stationary thrust frame 13. Simultaneously with the movement of the punch 17 up using power cylinders 20 vertical movements raise the matrix 18 with the lower 16 rolling pins to an extremely upper position relative to the stationary thrust frame 13. After that, the horizontally movable bottom 21 of the matrix 18 is moved along the guide rollers 23 by the power cylinder 22 to the working position to close the opening of the working cavity of the matrix 18. Then, the drive vertically movable stopper 26 is installed in an extremely low position coaxially with the window 24 of the movable frame 4 and matrix 18 removable inventory pallet 25. In the next step, the matrix 18 is moved down until the horizontal movable bottom 21 is pressed against the movable frame 4 and out of contact with the guide rollers 23. Then, precede no unbalanced vibrator 5 including a movable frame 4, the matrix 18 is slid box feeder 10 of the main dispensing means for filling the working cavity 18 of the matrix building mixture main product layer. The emptied box feeder 10 of the main dispenser is then returned to its original position and, by turning on the power cylinder 19, the mortar is compacted with a punch 17 at the pre-compaction stage for 3.0 - 8.0 seconds until a density exceeds 1.1 - 1 , 2 times the initial density laid in the matrix 18 of the building mixture of the main layer of the product. Upon reaching the above degree of compaction of the construction mixture of the main layer of the product, raise the plunger 17 with the power cylinder 19 to an extremely upper position and push the drawer feeder 10 of the auxiliary dispensing device onto the matrix 18 and empty it, filling the formed free space in the upper part of the matrix 18 with a building mixture of the finishing layer of the product, and then return this box feeder 10 to its original position and, turning on the unbalanced vibrators 5 of the movable frame 42 and the power cylinder 19, produce a punch 17 the final compaction of the molded product by a combination of pressing pulses 110 - 400 g / cm ² and vibrational vibration pulses for 15.0 - 25.0 seconds until the final density of the molded product is reached, exceeding 1.2 - 1.4 times compared to the original density of building mixtures. At the end of the compaction process, the unbalanced vibrators 5 are turned off and the power cylinders 19 and 20 lift the punch 17 and the die 18 with the product without bias relative to each other, thereby protecting the edges of the molded product and removing the movable bottom 21 from contact with the movable frame 4, and then produce stripping the molded product. For this, the aforementioned movable bottom 21 is withdrawn by the power cylinder 22 from the matrix 18, and the removable inventory pan 25 is moved upward through the window 24 of the movable frame 4 by the stopper 26 until it contacts the molded product. After the contact of the interchangeable inventory pallet 25 with the molded product, the matrix 18 and the punch 17 are moved upward with respect to each other, so that the molded product remains on the removable inventory pallet 25, which then falls down through the window 24 of the movable frame 4 by the stopper 26, and after the formation on the removable inventory pallet of 25 feet of sequentially molded products, the last one is transferred to the post for heat treatment or aging in order to gain the necessary strength, and on the vacated space on the stopper 26 install another removable inventory pallet 25. After the end of the product manufacturing cycle, the working surfaces of the matrix 18 and punch 17 are cleaned and lubricated, for which, if necessary, they can be equipped with devices for blowing and lubricating (in the drawings, conditionally not shown).

Claims (3)

1. Агрегат для формования изделий из строительных смесей, содержащий смонтированную на основание станины посредством амортизаторов подвижную раму с возбудителем колебаний в виде симметричных его оси дебалансных валов, размещенную между оппозитно расположенными основным и вспомогательным раздаточными приспособлениями в виде установленных на опорных рамах расходных бункеров, ящичных питателей, связанных с силовыми цилиндрами их горизонтальных возвратно-поступательных перемещений, расположенные соосно над поверхностью подвижной рамы вдоль центральной оси станины на сблокированных попарно и симметрично вертикальной оси станины скалках пуансон и матрицу, шарнирно соединенные со штоками силовых цилиндров их вертикальных перемещений, и стопировщик отформованных изделий со сменным инвентарным поддоном, отличающийся тем, что расходные бункеры раздаточных приспособлений снабжены промежуточными емкостями в виде проставков, контактирующих с верхними торцами ящичных питателей, матрица - приводным горизонтально подвижным днищем, станина - неподвижной упорной рамой с направляющими втулками, соединяющей опорные рамы раздаточных приспособлений друг с другом, верхние и нижние скалки закреплены соответственно на пуансоне и матрице и размещены в направляющих втулках неподвижной упорной рамы, стопировщик установлен на основании под подвижной рамой, в которой образовано соосное с матрицей окно для прохода опертого на него сменного инвентарного поддона, при этом одновальные дебалансные возбудители колебаний расположены симметрично относительно упомянутого окна, при этом силовые цилиндры вертикальных перемещений пуансона и матрицы установлены на неподвижной упорной раме, длина L и ширина S окна подвижной рамы превышают соответственно в 1,01 - 1,25 раза длину m продольных и ширину n поперечных рабочих поверхностей матрицы, расстояние Н от подвижного днища, контактирующего с подвижной рамой до рабочей поверхности пуансона в крайне верхнем положении превышает в 1,2 - 2,1 раза высоту h матрицы, а межосевое расстояние g между верхними скалками меньше в 1,25 - 2,5 раз межосевого расстояния G между нижними скалками. 1. A unit for molding products from building mixtures containing a movable frame mounted on the base of the bed by means of shock absorbers with an exciter of oscillation in the form of unbalanced shafts symmetrical to its axis, located between the opposed main and auxiliary dispensing devices in the form of consumables mounted on supporting frames, box feeders associated with the power cylinders of their horizontal reciprocating movements, located coaxially above the surface of the movable s along the central axis of the bed on the rolling pins and a matrix pivotally coupled to the rods of the power cylinders of their vertical displacements, locked together in pairs and symmetrically to the vertical axis of the bed, and the molded product stopper with a removable inventory pan, characterized in that the dispenser consumables are provided with intermediate containers in the form of spacers in contact with the upper ends of the box feeders, the matrix - driven horizontally movable bottom, the bed - a fixed thrust frame with n with guide bushings connecting the supporting frames of the dispensing devices to each other, the upper and lower rolling rods are fixed on the punch and matrix, respectively, and are placed in the guide bushings of the fixed stop frame, the stopper is mounted on the base under the movable frame, in which a window is formed coaxial with the matrix for passage of the support replaceable inventory pan, while the single-shaft unbalanced exciters are located symmetrically relative to the said window, while the power cylinders of the vertical the premises of the punch and the matrix are mounted on a fixed thrust frame, the length L and the width S of the window of the moving frame exceed, respectively, 1.01 - 1.25 times the length m of the longitudinal and the width n of the transverse working surfaces of the matrix, the distance H from the moving bottom in contact with the moving frame to the working surface of the punch in the extremely upper position exceeds 1.2 - 2.1 times the height h of the matrix, and the center distance g between the upper rolling pin is less than 1.25 - 2.5 times the center distance G between the lower rolling pin. 2. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что он снабжен установленными на нижней части матрицы и опорной раме основного раздаточного устройства направляющими роликами, контактирующими с нижней поверхностью приводного горизонтально-подвижного днища. 2. The unit according to claim 1, characterized in that it is equipped with guide rollers mounted on the lower part of the matrix and the support frame of the main dispensing device in contact with the lower surface of the drive horizontal movable bottom. 3. Агрегат по п.1 или 2, отличающийся тем, что каждый горизонтально-подвижный ящичный питатель выполнен с закрепленной на его наружном торцевом борту шиберной заслонкой проставка. 3. The unit according to claim 1 or 2, characterized in that each horizontally movable box feeder is made with a spacer mounted on its outer end board with a slide gate.

Images