RU2140353C1 - Unit for moulding of products of building mixes - Google Patents

Abstract

FIELD: construction, applicable for manufacture of products of building materials. SUBSTANCE: the unit comprises a bed with a delivery table, fixed matrix with a movable bottom and guide table successively mounted on its uprights flush with it in the horizontal plane. A die secured on a movable cross-member is installed above the matrix coaxially with it. Horizontal unbalanced shafts of the vibration exciter are mounted on the movable cross- member. The matrix movable bottom by means of tail pieces is rigidly coupled to a thrust plate hinge-joined by means of a pin to the free travel shackle of the ejector. The thrust plate rests on the bed uprights by means of flexible supports. The movable cross-member through flexible members is coupled to the ends of the rods of the power cylinders of the vertical movement drive fastened to the bed. EFFECT: simplified design, enhanced capacity and quality of products, reduced labour input, reduced power consumption and noise level. 4 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к области производства изделий из строительных смесей. The invention relates to the field of production of products from building mixtures.

Известна из авторского свидетельства СССР N 004097, кл. B 28 B 1/08, 1980 г. установка для изготовления изделий из строительных смесей, содержащая подвижную раму с возбудителем колебаний, установленную посредством упругих опор на станине с направляющими колоннами, соединенными в верхней части поперечиной с силовым цилиндром, на штоке которого шарнирно подвешена размещенная на направляющих колоннах основная траверса с пригрузочной плитой, расположенной над кинематически связанной со штоками механизма вертикальных перемещений и направляющими колоннами вспомогательной траверсой, имеющей бездонную замкнутую по периметру матрицу, контактирующую нижним торцом со сменным поддоном, опертым на подвижную раму, приводной ящичный питатель и расходный бункер. Known from the copyright certificate of the USSR N 004097, cl. B 28 B 1/08, 1980, an installation for manufacturing products from building mixtures, comprising a movable frame with an exciter, mounted by means of elastic supports on a bed with guide columns connected at the top by a cross member with a power cylinder, on the rod of which is pivotally mounted on guide columns, the main beam with a loading plate located above the kinematically connected with the rods of the vertical movement mechanism and the guide columns with an auxiliary beam having a bottomless w closed around the perimeter of the matrix, contacting the bottom end with a replaceable tray, simply supported on the mobile frame, drive box feeder and a feed bin.

Недостатками известного устройства является низкая производительность, невысокое качество получаемых изделий и плохие условия работы обслуживающего персонала. The disadvantages of the known device is the low productivity, low quality of the products and poor working conditions of the staff.

Наиболее близким к предложенному агрегату для формования изделий из строительных смесей по своей технической сущности и достигаемому эффекту является известное из Патента Российской Федерации N 2004426, кл. B 28 B 1/08, 1992 г. агрегат для изготовления вибропрессованных изделий, преимущественно из строительных смесей, содержащий станину со смонтированными на ее стойках последовательно в горизонтальной плоскости и заподлицо с приемным столом, неподвижной матрицей с подвижным днищем и направляющим столом, контактирующим с нижним торцом установленного под расходным бункером бездонного ящичного питателя, связанного со штоком силового цилиндра его возвратно-поступательных горизонтальных перемещений, соединенными поперечиной направляющими колоннами, охватывающей их подвижной траверсой с закрепленным на ней пуансоном, соосным размещенной под ним неподвижной матрице, силовой цилиндр привода вертикальных перемещений, приводной выталкиватель, кинематически связанный посредством штока с упорной плитой, контактирующей с подвижным днищем неподвижной матрицы, и возбудитель колебаний с горизонтальными дебалансными валами. Closest to the proposed unit for molding products from building mixtures in terms of their technical nature and the achieved effect is the well-known from Patent of the Russian Federation N 2004426, cl. B 28 B 1/08, 1992 an assembly for the manufacture of vibropressed products, mainly from building mixtures, containing a bed with mounted on its racks sequentially in a horizontal plane and flush with the receiving table, a fixed matrix with a movable bottom and a guide table in contact with the bottom the end face of the bottomless box feeder installed under the feed hopper, connected to the rod of the power cylinder of its reciprocating horizontal movements, connected by the cross member of the guide columns by covering them with a movable traverse with a punch fixed on it, coaxial with the stationary matrix placed under it, a vertical displacement drive cylinder, a drive ejector kinematically connected by means of a rod with a thrust plate in contact with the moving bottom of the fixed matrix, and a vibration exciter with horizontal unbalanced shafts .

Недостатками указанного устройства являются сложность его конструкции, низкая производительность, плохое качество формуемых изделий, увеличенная трудоемкость работы обслуживающего персонала и повышенный уровень шума. The disadvantages of this device are the complexity of its design, low productivity, poor quality of molded products, increased labor intensity of the staff and increased noise level.

Задачами изобретения является упрощение конструкции, повышение производительности и качества изделий, обеспечение снижения трудоемкости работы обслуживающего персонала, уменьшение энергоемкости и уровня шума. The objectives of the invention is to simplify the design, increase productivity and quality of products, to reduce the complexity of the staff, reducing energy intensity and noise level.

Указанные цели достигаются тем, что агрегат для формования изделий из строительных смесей, содержащий станину со смонтированными на ее стойках последовательно в горизонтальной плоскости и заподлицо с приемным столом, неподвижной матрицей с подвижным днищем и направляющим столом, контактирующим с нижним торцом установленного под расходным бункером бездонного ящичного питателя, связанного со штоком силового цилиндра его возвратно-поступательных горизонтальных перемещений, соединенными поперечиной направляющими колоннами, охватывающей их подвижной траверсой с закрепленным на ней пуансоном, соосным размещенной под ним неподвижной матрице, силовой цилиндр привода вертикальных перемещений, приводной выталкиватель, кинематически связанный посредством штока с упорной плитой, контактирующей с подвижным днищем неподвижной матрицы, и возбудитель колебаний с горизонтальными дебалансными валами, снабжен закрепленными на стойках станины упругими опорами, упорная плита - вертикальными скалками и жестко соединена посредством хвостовиков с подвижным днищем, привод вертикальных перемещений - дополнительным силовым цилиндром, приводной выталкиватель - закрепленной на конце штока серьгой свободного хода и направляющими втулками, охватывающими вертикальные скалки, при этом упорная плита связанна посредством пальца с серьгой свободного хода штока приводного выталкивателя, дебалансные валы возбудителя колебаний установлены симметрично центральной оси станины на подвижной траверсе, соединенной при помощи упругих элементов с концами штоков основного и дополнительного силовых цилиндров привода вертикальных перемещений, причем упорная плита оперта на упругие опоры, суммарная жесткость которых превышает в 1,2- 2,5 раза суммарную жесткость упругих элементов на концах штоков силовых цилиндров привода вертикальных перемещений, а максимальный ход приводного выталкивателя и расстояние между рабочими поверхностями пуансона и подвижного днища меньше максимального хода штоков силовых цилиндров механизма вертикальных перемещений и минимальной высоты неподвижной матрицы соответственно в 1,3-1,6 и 4,5 - 7,5 раз. These goals are achieved by the fact that the unit for molding products from building mixtures, containing a bed with sequentially mounted on its racks in a horizontal plane and flush with the receiving table, a fixed matrix with a movable bottom and a guide table in contact with the lower end of the bottomless box installed under the feed hopper a feeder connected to the rod of the power cylinder of its reciprocating horizontal movements connected by a cross member with guide columns, a movable traverse with a punch fixed on it, coaxial with the stationary matrix placed under it, a vertical displacement drive cylinder, a drive ejector kinematically connected by means of a rod with a thrust plate in contact with the moving bottom of the fixed matrix, and a vibration exciter with horizontal unbalanced shafts elastic supports fixed to the stands of the bed, the thrust plate - vertical rolling pins and rigidly connected by means of shanks with a movable bottom, vertical drive movement of the drive - with an additional power cylinder, the drive ejector - a freewheel fixed to the end of the rod and guide bushings covering the vertical rolling rods, while the thrust plate is connected by a finger to the freewheel of the drive ejector rod, the unbalanced shafts of the exciter are mounted symmetrically to the central axis of the bed on movable traverse connected by elastic elements with the ends of the rods of the main and additional power cylinders of the drive vertically movements, and the thrust plate is supported by elastic supports, the total stiffness of which exceeds 1.2-2.5 times the total stiffness of the elastic elements at the ends of the rods of the power cylinders of the vertical displacement drive, and the maximum travel of the drive ejector and the distance between the working surfaces of the punch and the movable the bottom is less than the maximum stroke of the rods of the power cylinders of the vertical displacement mechanism and the minimum height of the stationary matrix, respectively, 1.3-1.6 and 4.5-7.5 times.

Кроме того, в агрегате для формования изделий из строительных смесей подвижная траверса может быть снабжена регулируемыми по высоте ограничителями вертикальных перемещений пуансона в виде упоров, контактирующих с верхним торцом неподвижной матрицы, а расходный бункер может быть снабжен секторным затвором, кинематически связанным с приводом горизонтальных возвратно - поступательных перемещений бездонного ящичного питателя, при этом шток приводного выталкивателя может быть выполнен регулируемым по длине. In addition, in the unit for molding products from building mixtures, the movable crosshead can be equipped with height-adjustable limiters of vertical displacements of the punch in the form of stops in contact with the upper end face of the fixed matrix, and the feed hopper can be equipped with a sector shutter kinematically connected with a horizontal return actuator - translational movements of the bottomless box feeder, while the rod of the drive ejector can be made adjustable in length.

На фиг.1 схематично изображен общий вид агрегата для формования изделий из строительных смесей в разрезе. Figure 1 schematically shows a General view of the unit for forming products from building mixtures in the context.

На фиг.2 - вид сбоку на фиг. 1. FIG. 2 is a side view of FIG. 1.

На фиг.3 - разрез по АА на фиг.2. Figure 3 is a section along AA in figure 2.

На фиг.4 - разрез по ББ на фиг.2. Figure 4 is a section along the BB in figure 2.

Агрегат для формования изделий из строительных смесей состоит из станины 1 с установленными на ее стойках 2 последовательно в горизонтальной плоскости и заподлицо приемного стола 3, неподвижной матрицы 4 с составным из отдельных секций подвижным днищем 5 и направляющего стола 6. Бездонный ящичный питатель 7 раздаточного приспособления оперт на направляющий стол 6 и размещен под расходным бункером 8, при этом наружная поверхность передней поперечной стенки ящичного питателя 7 выполнена в виде сталкивателя 9 отформованных изделий. Ящичный питатель 7 соединен со штоком силового цилиндра 10 привода его горизонтальных возвратно-поступательных перемещений. Секции 5 подвижного днища закреплены посредством хвостовиков 11 на упорной плите 12, опертой на установленные на стойках 2 упругие опоры 13. Упорная плита 12 выполнена с вертикальными скалками 14 и имеет кронштейн 15, шарнирно связанный при помощи пальца 16 с серьгой 17 свободного хода, закрепленной на конце штока выталкивателя 18, смонтированного на станине 1. Вертикальный выталкиватель 18 установлен вдоль вертикальной оси станины 1 и снабжен направляющими втулками 19, охватывающими вертикальные скалки 14. Над неподвижной матрицей 4 размещен пуансон, выполненный из секций 20, соосных секциям 5 подвижного днища. Пуансон закреплен на охватывающей направляющие колонны 21 подвижной траверсе 22, на которой также установлены симметрично вертикальной оси станины 1 дебалансные валы 23 возбудителя колебаний. Направляющие колонны 21 станины 1 в верхней части соединены друг с другом поперечиной 24. Подвижная траверса 22 связана посредством упругих элементов 25 со штоками симметрично расположенных силовых цилиндров 26 привода вертикальных перемещений, установленного на станине 1. Суммарная жесткость упругих опор 13 превышает в 1,2 - 2,5 раза суммарную жесткость упругих элементов 25, а максимальный ход выталкивателя 18 и минимальное расстояние между рабочими поверхностями секций 20 и 5 пуансона и подвижного днища меньше максимального хода штоков силовых цилиндров 26 механизма вертикальных перемещений и высоты H неподвижной матрицы соответственно в 1,3-1,6 и 4,5 - 7,5 раз. The unit for molding products from building mixtures consists of a bed 1 with successively mounted horizontal racks 2 in the horizontal plane and flush with the receiving table 3, a fixed matrix 4 with a movable bottom 5 and a guide table 6. The bottomless drawer feeder 7 of the transfer device is supported on the guide table 6 and placed under the feed hopper 8, while the outer surface of the front transverse wall of the box feeder 7 is made in the form of a pusher 9 molded products. Box feeder 7 is connected to the rod of the actuator 10 of the drive of its horizontal reciprocating movements. Sections 5 of the movable bottom are fixed by means of shanks 11 to a thrust plate 12 supported on elastic supports 13 mounted on racks 2. The thrust plate 12 is made with vertical rolling pins 14 and has a bracket 15 pivotally connected by means of a finger 16 with a freewheel 17 fixed to the end of the rod of the ejector 18 mounted on the bed 1. The vertical ejector 18 is installed along the vertical axis of the bed 1 and is equipped with guide bushings 19 covering the vertical rolling pin 14. A punch is placed above the fixed matrix 4, made of sections 20, coaxial to sections 5 of the moving bottom. The punch is mounted on the covering guide columns 21 of the movable traverse 22, on which the unbalanced shafts 23 of the vibration exciter are also mounted symmetrically to the vertical axis of the bed 1. The guide columns 21 of the bed 1 in the upper part are connected to each other by a cross member 24. The movable yoke 22 is connected by means of elastic elements 25 to the rods of symmetrically arranged power cylinders 26 of the vertical displacement drive installed on the bed 1. The total stiffness of the elastic supports 13 exceeds 1.2 - 2.5 times the total stiffness of the elastic elements 25, and the maximum stroke of the ejector 18 and the minimum distance between the working surfaces of the sections 20 and 5 of the punch and the moving bottom is less than the maximum stroke of the rods of power qi Lines 26 of the mechanism of vertical displacements and the height H of the stationary matrix, respectively, 1.3-1.6 and 4.5 - 7.5 times.

Работает агрегат для прессования изделий из строительных смесей следующим образом. Перед началом работы расходный бункер 8 раздаточного приспособления заполняют строительной смесью и перемещают пуансон в крайне верхнее положение силовыми цилиндрами 26, а секции 5 подвижного днища опускают в нижнее положение до опирания упорной плиты 12 на упругие опоры 13 стоек 2. Затем включают дебалансные валы 23 возбудителя колебаний, надвигают силовым цилиндром 10 бездонный ящичный питатель 7 раздаточного приспособления по направляющему столу 6 и заполняют под вибровоздействием неподвижную матрицу 4 строительной смесью. Опорожненный ящичный питатель 7 возвращают в исходное положение под расходный бункер 8 и, включив силовые цилиндры 26 привода вертикальных перемещений, пуансоном уплотняют строительную смесь в неподвижной матрице 4 сочетанием прессующих импульсов величиной 110 - 400 г/см² и вибрационных колебательных импульсов дебалансных валов 23 возбудителя колебаний в течение 15,0 - 30,0 с до достижения окончательной плотности отформованного изделия, превышающую в 1,2 - 1,4 раза первоначальную плотность строительной смеси. По окончании процессов уплотнения выключают дебалансные валы 23 возбудителя колебаний, при этом секции 20 пуансона остаются неподвижными, обеспечивая тем самым предохранение кромок отформованного изделия. После чего выталкивателем 18 перемещают вверх упорную плиту 12 с секциями 5 подвижного днища на уровень приемного стола 3 одновременно с перемещением вверх в исходное положение силовыми цилиндрами 26 секций 20 пуансона для освобождения от отформованных изделий неподвижной матрицы 4, при этом вертикальные скалки 14 упорной плиты, перемещаясь вверх относительно направляющих втулок 19 выталкивателя 18, предохраняют от перекосов в вертикальной плоскости секции 5 подвижного днища относительно неподвижной матрицы 4. После этого отформованные изделия перемещают на приемный стол 3 сталкивателем 9 бездонного ящичного питателя 7, надвигаемого на неподвижную матрицу 4 для ее заполнения строительной смесью. После окончания цикла изготовления изделий производят очистку и смазку рабочих поверхностей неподвижной матрицы 4 и секций 20 и 5 соответственно пуансона и подвижного днища, для чего они, в случае необходимости, могут быть снабжены приспособлениями для обдува и смазки (на чертежах условно не показанных).Works unit for pressing products from building mixtures as follows. Before starting work, the supply hopper 8 of the dispenser is filled with a building mixture and the punch is moved to the extremely upper position by the power cylinders 26, and the sections of the movable bottom are lowered to the lower position until the thrust plate 12 rests on the elastic supports 13 of the racks 2. Then, unbalanced shafts 23 of the vibration exciter are turned on the bottom cylinder drawer 7 of the dispenser is pushed along the guide table 6 with the power cylinder 10 and the stationary matrix 4 is filled with the building mixture under vibration. The emptied box feeder 7 is returned to its original position under the feed hopper 8 and, by turning on the power cylinders 26 of the vertical displacement drive, the construction mixture is compacted in a stationary matrix 4 by a combination of pressing pulses of 110-400 g / cm ² and vibrational vibration pulses of unbalanced shafts 23 of the vibration exciter within 15.0 - 30.0 s until the final density of the molded product is achieved, exceeding 1.2 - 1.4 times the initial density of the building mixture. At the end of the compaction processes, the unbalanced shafts 23 of the vibration exciter are turned off, while the punch sections 20 remain stationary, thereby protecting the edges of the molded product. Then the pusher 18 moves up the thrust plate 12 with sections 5 of the movable bottom to the level of the receiving table 3 simultaneously with the upward movement of the punch sections 26 by the power cylinders 26 of the sections 20 to release the stationary matrix 4 from the molded products, while the vertical rolling rods 14 of the thrust plate, moving upward relative to the guide bushings 19 of the pusher 18, protect from distortions in the vertical plane of the section 5 of the movable bottom relative to the fixed matrix 4. After that, the molded product I moved to the receiving table 3 jogger 9 bottomless box feeder 7, bearing down on the fixed die 4 to fill it with a mixture of construction. After the end of the product manufacturing cycle, the working surfaces of the stationary matrix 4 and sections 20 and 5 are cleaned and lubricated, respectively, of the punch and the moving bottom, for which, if necessary, they can be equipped with devices for blowing and lubrication (not shown conventionally in the drawings).

Claims (4)

1. Агрегат для формования изделий из строительных смесей, содержащий станину со смонтированными на ее стойках последовательно в горизонтальной плоскости и заподлицо с приемным столом неподвижной матрицей с подвижным днищем и направляющим столом, контактирующим с нижним торцом установленного под расходным бункером бездонного ящичного питателя, связанного с штоком силового цилиндра его возвратно-поступательных горизонтальных перемещений, соединенными поперечиной направляющими колоннами, охватывающей их подвижной траверсой с закрепленным на ней пуансоном, соосным размещенной под ним неподвижной матрице, силовой цилиндр привода вертикальных перемещений, приводной выталкиватель, кинематически связанный посредством штока с упорной плитой, контактирующей с подвижным днищем неподвижной матрицы, и возбудитель колебаний с горизонтальными дебалансными валами, отличающийся тем, что он снабжен закрепленными на стойках станины упругими опорами, упорная плита - вертикальными скалками и жестко связана посредством хвостовиков с подвижным днищем, привод вертикальных перемещений - дополнительным силовым цилиндром, приводной выталкиватель - закрепленной на конце штока серьгой свободного хода и направляющими втулками, охватывающими вертикальные скалки, при этом упорная плита связана посредством пальца с серьгой свободного хода штока приводного выталкивателя, дебалансные валы возбудителя колебаний установлены симметрично центральной оси станины на подвижной траверсе, соединенной при помощи упругих элементов с концами штоков основного и дополнительного силовых цилиндров привода вертикальных перемещений, причем упорная плита оперта на упругие опоры, суммарная жесткость которых превышает в 1,2 - 2,5 раза суммарную жесткость упругих элементов, соединяющих штоки силовых цилиндров привода вертикальных перемещений с подвижной траверсой, а максимальный ход приводного выталкивателя и расстояние между рабочими поверхностями пуансона и подвижного днища меньше максимального хода штоков силовых цилиндров механизма вертикальных перемещений и минимальной высоты неподвижной матрицы соответственно в 1,3 - 1,6 и 4,5 - 7,5 раз. 1. The unit for molding products from building mixtures, containing a bed with mounted on its racks sequentially in a horizontal plane and flush with the receiving table fixed matrix with a movable bottom and a guide table in contact with the lower end of the bottom bottom mounted feeder mounted under the feed hopper associated with the rod of the power cylinder of its reciprocating horizontal movements connected by a cross member with guide columns, covering them with a movable traverse with a clamp a punch on it, coaxial with the stationary matrix placed under it, a vertical displacement drive cylinder, a drive ejector kinematically connected by means of a rod with a thrust plate in contact with the moving bottom of the fixed matrix, and a vibration exciter with horizontal unbalanced shafts, characterized in that it is equipped elastic supports fixed to the stands of the bed, the thrust plate - vertical rolling pin and rigidly connected by means of shanks with a movable bottom, the drive vertical - with an additional power cylinder, a drive ejector - a freewheel fixed to the end of the rod and guide bushings covering the vertical rolling rods, while the thrust plate is connected by a finger to the freewheel rod of the drive ejector rod, unbalanced vibration exciter shafts are mounted symmetrically to the central axis of the bed on the movable traverse connected by elastic elements to the ends of the rods of the main and additional power cylinders of the drive of vertical displacements moreover, the thrust plate is supported by elastic supports, the total stiffness of which exceeds 1.2 - 2.5 times the total stiffness of the elastic elements connecting the rods of the power cylinders of the vertical displacement drive with a movable traverse, and the maximum travel of the drive ejector and the distance between the working surfaces of the punch and the moving bottom is less than the maximum stroke of the rods of the power cylinders of the vertical displacement mechanism and the minimum height of the stationary matrix, respectively 1.3 - 1.6 and 4.5 - 7.5 times. 2. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что подвижная траверса снабжена регулируемыми по высоте ограничителями вертикальных перемещений пуансона в виде упоров, контактирующих с верхним торцом неподвижной матрицы. 2. The assembly according to claim 1, characterized in that the movable crosshead is equipped with height-adjustable limiters of vertical displacements of the punch in the form of stops in contact with the upper end face of the stationary matrix. 3. Агрегат по п.1 или 2, отличающийся тем, что расходный бункер снабжен секторным затвором, кинематически связанным с приводом горизонтальных возвратно-поступательных перемещений бездонного ящичного питателя. 3. The unit according to claim 1 or 2, characterized in that the feed hopper is equipped with a sector shutter kinematically connected with the drive of horizontal reciprocating movements of the bottomless box feeder. 4. Агрегат по любому их пп.1 - 3, отличающийся тем, что шток выталкивателя выполнен регулируемым по длине. 4. The unit according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the rod of the ejector is made adjustable in length.

Images