RU2135353C1 - Installation for molding of articles from constructional mixtures - Google Patents

Abstract

FIELD: manufacture of articles from constructional mixtures. SUBSTANCE: installation has vibration stand with vertical displacement mechanisms mounted on shock absorbers and positioned between main and auxiliary dispensers located opposite to each other. Die and bottomless matrix suspended from rods of vertical-displacement power cylinders mounted on drive carriage are positioned coaxially with vibration stand above its surface. Upper and lower horizontal guides which vacant ends rest on posts are secured on internal ends of support frames of dispersers perpendicularly to their longitudinal axes. Carriage is installed on horizontal guides by means of rollers. It has rolling pins embraced by die and matrix holders. Matrix has insert which forms its operating surface. It rests on matrix and contacts vibration stand surface with its lower end. Piler's reception table is placed under vacant ends of horizontal guides. Spaces between axes of power cylinders positioned on vibration stand and axes of rolling pins are larger than spaces between axes of unbalanced shafts and axes of bottomless matrix power cylinders by 5.0-7.0 and 2.0-3.0 fold, respectively. Space from die in upper position to surface of vibration stand is larger than height of main dispenser box feeder by 1.4-2.5 fold. EFFECT: higher efficiency. 3 cl

Description

Изобретение относится к области производства изделий из строительных смесей. The invention relates to the field of production of products from building mixtures.

Известна из Патента Российской Федерации N 2005066, кл. B 28 B 1/08, 1992 г. установка для прессования изделий из полусухих строительных смесей, содержащая подвижную раму с дебалансным возбудителем колебаний, установленную посредством упругих опор на станине с направляющими колоннами, соединенными в верхней части поперечиной, имеющей установленный на ней силовой цилиндр, связанный при помощи штока со смонтированной на направляющих колоннах верхней подвижной траверсой, к которой при помощи упругих элементов прикреплен пуансон, соосный с размещенной под ним и контактирующей через сменный поддон с подвижной рамой бездонной матрицей, установленной посредством упругих элементов на нижней траверсе, связанной со штоками привода вертикальных перемещений, и раздаточное приспособление в виде расходного бункера и кинематически соединенного с ним приводного ящичного питателя и механизм подачи сменных поддонов. Known from the Patent of the Russian Federation N 2005066, cl. B 28 B 1/08, 1992, an apparatus for pressing products from semi-dry building mixtures, comprising a movable frame with an unbalanced vibration exciter, mounted by means of elastic supports on a bed with guide columns connected in the upper part by a cross member having a power cylinder mounted on it, connected by means of a rod with an upper movable traverse mounted on guide columns, to which by means of elastic elements a punch is attached, coaxial with the punch placed under it and in contact with the interchangeable pallet with odvizhnoy bottomless frame matrix established by means of elastic elements on the lower cross member associated with the vertical displacement drive rods, and the dispensing device in the form of a feed hopper and is kinematically connected thereto a drive box feeder and feeder interchangeable pallets.

Недостатками указанного устройства являются низкая производительность, плохое качество формуемых изделий, увеличенная трудоемкость работы обслуживающего персонала, повышенный уровень шума. The disadvantages of this device are low productivity, poor quality of molded products, increased labor intensity of the staff, increased noise level.

Наиболее близким к предложенной установке для прессования изделий из строительных смесей по своей технической сущности и достигаемому эффекту является известная из Патента Российской Федерации N 2112643, кл. B 28 B 1/08, 1996 г. установка для прессования изделий из строительных смесей, содержащая смонтированный на опорах основания посредством амортизаторов вибростол с возбудителем колебаний в виде симметричных его оси дебалансных валов, размещенный между оппозитно расположенными основным и вспомогательным раздаточными приспособлениями в виде установленных на опорных рамах расходных бункеров, ящичных питателей, соединенных посредством рычажных систем с силовыми цилиндрами их горизонтальных возвратно-поступательных перемещений, и расположенные соосно над поверхностью вибростола пусансон и бездонную матрицу, связанные со штоками силовых цилиндров их вертикальных перемещений. Closest to the proposed installation for pressing products from building mixtures in its technical essence and the achieved effect is known from the Patent of the Russian Federation N 2112643, cl. B 28 B 1/08, 1996, an installation for pressing products from building mixtures, comprising a vibration table mounted on shock absorbers with shock absorbers in the form of unbalanced shafts symmetrical to its axis, located between the opposed main and auxiliary distributing devices in the form of mounted on supporting frames of feed hoppers, box feeders connected by means of lever systems with power cylinders of their horizontal reciprocating movements, and is located axially aligned above the surface of the vibrating table, the punch and the bottomless matrix are connected with the rods of the power cylinders of their vertical displacements.

Задачами изобретения являются повышение производительности и качества изделий, обеспечение снижения трудоемкости работы обслуживающего персонала, уменьшение энергоемкости и уровня шума. The objectives of the invention are to increase the productivity and quality of products, to reduce the complexity of the work of staff, reducing energy intensity and noise level.

Указанные цели достигаются тем, что установка для прессования изделий из строительных смесей, содержащая смонтированный на опорах основания посредством амортизаторов вибростол с возбудителем колебаний в виде симметричных его оси дебалансных валов, размещенный между оппозитно расположенными основным и вспомогательным раздаточными приспособлениями в виде установленных на опорных рамах расходных бункеров, ящичных питателей, соединенных посредством рычажных систем с силовыми цилиндрами их горизонтальных возвратно-поступательных перемещений, и расположенные соосно над поверхностью вибростола пуансон и бездонную матрицу, связанные со штоками силовых цилиндров их вертикальных перемещений, снабжена стопировщиком отформованных изделий и приводной горизонтально-подвижной кареткой со смонтированными на ее верхних и нижних продольных балках катками, опорные рамы раздаточных приспособлений - установленными перпендикулярно их продольным осям на внутренних торцах верхними и нижними жестко связанными друг с другом и закрепленными посредством стоек на основании свободными концами горизонтальными направляющими, на которые оперта катками приводная горизонтально-подвижная каретка, вибростол - механизмами его вертикальных перемещений с силовыми цилиндрами, каждый из которых закреплен на его торцах и кинематически связан с одной из опор, матрица - опертым на нее посредством упругих элементов и образующим ее рабочую поверхность вкладышем, направляющие колонны выполнены в виде сблокированных попарно и закрепленных на приводной горизонтально-подвижной каретке симметричными ее продольной оси направляющими скалками, причем силовые цилиндры пунсона и бездонной матрицы установлены на верхних и нижних поперечинах приводной горизонтально-подвижной каретки, а расстояния между осями силовых цилиндров механизмов вертикальных перемещений вибростола и осями направляющих скалок превышают расстояния между осями дебалансных валов возбудителя колебаний и осями силовых цилиндров привода вертикальных перемещений бездонной матрицы соответственно в 5,0 - 7,0 и 2,0 - 3,0 раза, при этом расстояние от пуансона в крайне верхнем положении до поверхности подвижной рамы превышает в 1,4 - 2,5 раза высоту ящичного питателя основного раздаточного приспособления. These goals are achieved by the fact that the installation for pressing products from building mixtures, containing mounted on the supports of the base by means of shock absorbers, vibration tables with an exciter of oscillations in the form of unbalanced shafts symmetrical to its axis, is located between the opposed main and auxiliary dispensers in the form of consumables mounted on the supporting frames , box feeders connected by means of lever systems with power cylinders of their horizontal reciprocating of the premises, and the punch and the bottomless matrix located coaxially above the surface of the vibrating table, connected with the rods of the power cylinders of their vertical displacements, is equipped with a molded product stopper and a drive horizontal movable carriage with rollers mounted on its upper and lower longitudinal beams, the supporting frames of the transfer devices are installed perpendicular their longitudinal axes on the inner ends of the upper and lower rigidly connected to each other and secured by struts on the basis of freedom the horizontal guides on which the driven horizontally movable carriage is supported by rollers, the vibrating table - by the mechanisms of its vertical movements with power cylinders, each of which is fixed at its ends and kinematically connected to one of the supports, the matrix - supported on it by means of elastic elements and forming its working surface is a liner, the guide columns are made in the form of a pair of interlocked pairs and fixed on a drive horizontal movable carriage symmetrical to its longitudinal axis and rolling pins, moreover, the power cylinders of the punch and the bottomless matrix are mounted on the upper and lower crossbars of the drive horizontal movable carriage, and the distances between the axes of the power cylinders of the mechanisms of vertical movements of the vibrating table and the axes of the guide rolling rods exceed the distances between the axes of the unbalanced shafts of the exciter of vibrations and the axes of the power cylinders of the vertical drive displacements of the bottomless matrix, respectively, in 5.0 - 7.0 and 2.0 - 3.0 times, while the distance from the punch in the extremely upper position to the surface of the slide hydrochloric frame exceeds 1.4 - 2.5 times the height of the box feeder main dispensing device.

Кроме того, каждый расходный бункер может быть снабжен секторным затвором, кинематически связанным с ящичным питателем, а стопировщик отформованных изделий может быть выполнен в виде опорной рамы с закрепленными на ней направляющими колоннами, верхние части которых соединены друг с другом T-образной поперечиной со смонтированным на ней силовым цилиндром привода вертикальных перемещений, соединенной со штоком последнего и охватывающей направляющие колонны обоймами подвижной траверсы, на горизонтальном кронштейне которой установлен приводной поворотный в горизонтальной плоскости приемный стол со сменным инвентарным поддоном. In addition, each feed hopper can be equipped with a sector shutter kinematically connected with a box feeder, and the molded product locker can be made in the form of a support frame with guide columns fixed on it, the upper parts of which are connected to each other by a T-shaped cross-member with mounted on her power cylinder drive vertical displacements connected to the rod of the latter and covering the guide columns with clips of the movable yoke, on the horizontal arm of which is installed rotary horizontal receiving table with removable inventory pan.

На фиг.1 схематично изображен общий вид установки для прессования изделий из строительных смесей. Figure 1 schematically shows a General view of the installation for pressing products from building mixtures.

На фиг.2 - вид сбоку на фиг. 1. FIG. 2 is a side view of FIG. 1.

На фиг.3 - вид сверху на стопировщик. Figure 3 is a top view of the stopper.

Установка для прессования изделий из строительных смесей состоит из установленных на основании 1 оппозитно вибростолу 2 основного 3 и вспомогательного 4 раздаточных приспособлений соответственно строительных смесей основного и отделочного слоев изделия, каждое из которых имеет смонтированный на опорной раме 5 расходный бункер 6 с секторным затвором 7, кинематически связанным с размещенным под ним подвижным ящичным питателем 8, соединенным рычажной системой 9 со штоком силового цилиндра 10 их горизонтальных возвратно-поступательных перемещений. На опорах 11 основания 1 установлен посредством амортизаторов 12 вибростол 2 с возбудителем колебаний в виде симметричных его оси дебалансных валов 13. Вибростол 2 для обеспечения возможности регулирования по высоте положения его верхней рабочей поверхности снабжен механизмами 14 его вертикальных перемещений с силовыми цилиндрами 15, каждый из которых связывает вибростол 2 с одной из его опор 11. На внутренних торцах опорных рам 5 перпендикулярно их продольным осям закреплены верхние 16 и нижние 17 горизонтальные направляющие, на которые оперта приводная горизонтально подвижная каретка 18 посредством закрепленных на ее верхних 19 и нижних 20 продольных балках катков 21. Верхние 16 и нижние 17 горизонтальные направляющие жестко соединены друг с другом при помощи поперечин 22 и стоек 23, образуя жесткую прямоугольную пространственную раму. С верхней рабочей поверхностью вибростола 2 контактирует в нижнем положении бездонная матрица 24 посредством закрепленного на ней при помощи упругих элементов 25 и образующего ее рабочую поверхность вкладыша 26, над которым соосно с ним расположен пуансон 27. Направляющие колонны выполнены в виде сблокированных попарно скалок 28, закрепленных на приводной горизонтально подвижной каретке 18 симметрично ее продольной оси. Скалки 28 охватывают своими обоймами бездонная матрица 24 и пуансон 27, закрепленные соответственно на штоках силовых цилиндров 29 и 30, установленных на приводной горизонтально подвижной каретке 18, шарнирно соединенной со штоками силовых цилиндров 31 привода ее перемещений, которые смонтированы на опорных рамах 5 раздаточных устройств. Формообразующая полость вкладыша разделена продольными 32 и поперечными 33 вертикальными перегородками на изолированные друг от друга рабочие отсеки, которые соосны и подобны соответствующим секциям 34 пуансона 27. Приводная горизонтально подвижная каретка 18 имеет переднее и заднее рабочие положения, в которых она удерживается посредством гидравлических замков или механических фиксаторов (на чертежах условно не показанных), при этом в переднем положении она располагается над вибростолом 2 так, чтобы пуансон 27 и бездонная матрица 24 были соосны с последним, а в заднем рабочем положение приводной горизонтально подвижной каретки 18 бездонная матрица 24 и пуансон 27 соосны со сменным инвентарным подонном 35, установленным на стопировщике 36 отформованных изделий. Стопировщик 36 состоит из опорной рамы 37 с закрепленными на ней направляющими колоннами 38, верхние части которых соединены друг с другом T-образной поперечиной 39. На поперечине 39 смонтирован силовой цилиндр 40 привода вертикальных перемещений, шток которого соединен с подвижной траверсой 41, охватывающей обоймами 42 направляющие колонны 38. На подвижной траверсе 41 закреплен горизонтальный кронштейн 43, на котором установлен приводной поворотный в горизонтальной плоскости приемный стол 44, контактирующий платиками 45 с опертым на него сменным инвентарным поддоном 35. Расстояния между осями силовых цилиндров 15 механизмов 14 вертикальных перемещений вибростола 2 S и осями направляющих скалок 28 T превышают расстояние между осями дебалансных валов 13 s возбудителя колебаний и осями силовых цилиндров 29 привода вертикальных перемещений бездонной матрицы 24 t соответственно в 5,0 - 7,0 и 2,0 - 3,0 раза, при этом расстояние от пуансона 27 в крайне верхнем положении до поверхности вибростола 2 H больше в 1,4 - 2,5 раза высоты h ящичного питателя 8 основного 3 раздаточного приспособления. The installation for pressing products from building mixtures consists of installed on the base 1 opposite the vibrating table 2 main 3 and auxiliary 4 dispensers respectively building mixtures of the main and finishing layers of the product, each of which has a feed hopper 6 mounted on a supporting frame 5 with a sector shutter 7, kinematically connected with a movable box feeder 8 located below it, connected by a lever system 9 to the rod of the power cylinder 10 of their horizontal reciprocating ests. On the supports 11 of the base 1 is installed by means of shock absorbers 12 a vibrating table 2 with an exciter of oscillations in the form of unbalanced shafts symmetrical to its axis 13. The vibrating table 2 is equipped with mechanisms 14 for its vertical displacements with power cylinders 15, each of which is adjustable in height by the position of its upper working surface connects the vibrating table 2 with one of its supports 11. On the inner ends of the supporting frames 5 perpendicular to their longitudinal axes are fixed upper 16 and lower 17 horizontal guides, on which is supported rivodnaya horizontally movable carriage 18 fixed by its upper 19 and lower longitudinal beams 20, 21. The upper rollers 16 and lower horizontal rails 17 are rigidly connected to each other by cross members 22 and the struts 23, forming a rigid rectangular space frame. In the lower position, the bottomless matrix 24 is in contact with the upper working surface of the vibrating table 2 by means of a liner 26 fixed on it with the help of elastic elements 25 and above which the punch 27 is located coaxially with it. The guide columns are made in the form of interlocking rolling pins 28 fixed on the drive horizontally movable carriage 18 symmetrically to its longitudinal axis. Rolling pins 28 cover the bottomless matrix 24 and the punch 27 with their cages, respectively mounted on the rods of the power cylinders 29 and 30 mounted on the drive horizontally movable carriage 18, pivotally connected to the rods of the power cylinders 31 of the drive of its movements, which are mounted on the supporting frames 5 of the transfer devices. The forming cavity of the liner is divided by longitudinal 32 and transverse 33 vertical partitions into working compartments isolated from each other, which are coaxial and similar to the corresponding sections 34 of the punch 27. The drive horizontally movable carriage 18 has front and rear working positions in which it is held by means of hydraulic locks or mechanical clamps (conventionally not shown in the drawings), while in the front position it is located above the vibration table 2 so that the punch 27 and the bottomless matrix 24 are with the main with the last, and in the rear working position of the drive horizontally movable carriage 18, the bottomless matrix 24 and the punch 27 are coaxial with a removable inventory bottom 35 mounted on the stopper 36 of the molded products. The stopper 36 consists of a support frame 37 with guide columns 38 fixed on it, the upper parts of which are connected to each other by a T-shaped cross-member 39. A vertical cylinder 40 is mounted on the cross-member 39, the rod of which is connected to the movable traverse 41, covering the clips 42 guide columns 38. A horizontal bracket 43 is mounted on the movable traverse 41, on which a drive rotary receiving table 44 is mounted, in contact with the plates 45 with a removable support supported thereon and with a ventilation tray 35. Distances between the axes of the power cylinders 15 of the mechanisms 14 of vertical displacements of the vibrating table 2 S and the axes of the guide rolls 28 T exceed the distance between the axes of the unbalanced shafts 13 s of the exciter and the axes of the power cylinders 29 of the drive of vertical displacements of the bottomless matrix 24 t, respectively, 5.0 - 7.0 and 2.0 - 3.0 times, while the distance from the punch 27 in the extremely upper position to the surface of the vibrating table 2 H is greater than 1.4 - 2.5 times the height h of the box feeder 8 of the main 3 dispenser.

Работает установка для прессования изделий из строительных смесей следующим образом. Перед началом работы расходные бункеры 6 основного 3 и вспомогательного 4 раздаточных приспособлений заполняют соответственно строительными смесями основного и облицовочного слоев изделия и силовыми цилиндрами 31 перемещают и фиксируют в переднем положении горизонтально подвижную каретку 18 и подымают в верхнее положение траверсу 41 стопировщика 36 с приемным столом 44 и опертым на последний сменным инвентарным поддоном 35. Затем силовыми цилиндрами 29 и 30 опускают и подымают в нижнее и верхнее положения по скалкам 28 соответственно бездонную матрицу 24 до контакта нижнего торца ее вкладыша 26 с поверхностью вибростола 2 и пуансон 27, после чего на бездонную матрицу 24 надвигают ящичный питатель 8 основного 3 раздаточного приспособления для заполнения полости ее вкладыша 26 полусухой строительной смесью основного слоя изделия. Опорожненный ящичный питатель 8 основного 3 раздаточного приспособления после этого возвращают в исходное положение и, включив силовые цилиндры 30, уплотняют строительную смесь пуансоном 27 на этапе предварительного уплотнения в течение 3,0 - 8,0 секунд до достижения плотности, превышающей в 1,1 - 1,2 раза первоначальную плотность уложенной во вкладыш 26 бездонной матрицы 24 строительной смеси основного слоя изделия. По достижении вышеуказанной степени уплотнения строительной смеси основного слоя изделия подымают силовыми цилиндрами 30 пусансон 27 в крайне верхнее положение и надвигают на бездонную матрицу 24 ящичный питатель 8 вспомогательного 4 раздаточного приспособления, затем опорожняют его, заполняя образовавшееся свободное пространство в верхней части вкладыша 26 бездонной матрицы 24 строительной смесью отделочного слоя изделия, возвращают этот ящичный питатель 8 в исходное положение и, включив возбудитель колебаний вибростола 2 и силовые цилиндры 30, производят пуансоном 27 окончательное уплотнение формуемого изделия сочетанием прессующих импульсовм 110 - 400 г/кв.см и вибрационных колебательных импульсов в течение 15,0 - 25,0 секунд до достижения окончательной плотности отформованного изделия, превышающей в 1,2 - 1,4 раза первоначальную плотность строительных смесей. По окончании процессов уплотнения выключают возбудитель колебаний вибростола 2 и перемещают последний силовыми цилиндрами 15 механизмов 14 его вертикальных перемещений в верхнее положение, а затем силовыми цилиндрами 31 перемещают горизонтально подвижную каретку 18 вместе с пуансоном 27 и бездонной матрицей 24 с отформованным изделием в заднее положение. В заднем положении горизонтально подвижной каретки 18 бездонную матрицу 24 с отформованным изделием и пуансоном 27 располагают над опертым на приводной поворотный в горизонтальной плоскости приемный стол 44 сменным инвентарным поддоном 35 соосно с ним и, подняв бездонную матрицу 24, укладывают на него или на ранее уложенное на нем отформованное изделие следующее подобное изделие для образования на сменном инвентарном поддоне 35 стопы 46 отформованных изделий, для чего каждый раз после укладки отформованного изделия подвижная траверса 41 стопировщика 36 опускается силовым цилиндром 40 на один шаг, равный толщине отформованного изделия. По достижении подвижной траверсой 41 стопировщика 36 нижнего положения приемный стол 44 вместе со сменным инвентарным поддоном 35 и находящейся на нем стопой 46 отформованных изделий поворачивают в горизонтальной плоскости на 90 градусов относительно центральной вертикальной оси приемного стола 44 для перевязки ранее уложенного слоя отформованных изделий. После достижения стопой 46 отформованных изделий установленной высоты ее вместе со сменным инвентарным поддоном 35 снимают с платиков 45 приемного стола 44 и передают на дальнейшую тепловлажностную обработку или выдержку для набора распалубочной прочности. После окончания цикла изготовления изделий производят очистку и смазку рабочих поверхностей бездонной матрицы 24, ее вкладыша 25 и пуансона 27, для чего они, в случае необходимости, могут быть снабжены приспособлениями для обдува и смазки (на чертежах условно не показанных). Works installation for pressing products from building mixtures as follows. Before starting work, the supply hoppers 6 of the main 3 and auxiliary 4 of the dispensing devices are filled respectively with building mixtures of the main and facing layers of the product and the power cylinders 31 are moved and fixed in the forward position horizontally movable carriage 18 and raised to the upper position of the yoke 41 of the stopper 36 with the receiving table 44 and supported on the last removable inventory pan 35. Then the power cylinders 29 and 30 are lowered and raised to the lower and upper positions along the rolling pins 28, respectively, the bottomless die 24 to contact the lower end of its insert 26 with the surface of the vibrating table 2 and a punch 27, after which the matrix 24 is slid bottomless box feeder 8 3 main dispensing means for filling its cavity insert 26 semidry construction of the basic product mixture layer. The emptied box feeder 8 of the main 3 dispensing device is then returned to its original position and, by turning on the power cylinders 30, compact the mortar with the punch 27 at the pre-compaction stage for 3.0 - 8.0 seconds until a density exceeds 1.1 - 1.2 times the initial density laid in the liner 26 of the bottomless matrix 24 of the building mixture of the main layer of the product. Upon reaching the above degree of compaction of the construction mixture, the main layer of the product is lifted by the power cylinders 30 of the punch 27 to the extremely upper position and pushed onto the bottomless matrix 24 by the drawer feeder 8 of the auxiliary 4 dispensing device, then empty it, filling the formed free space in the upper part of the insert 26 of the bottomless matrix 24 with the construction mixture of the finishing layer of the product, this box feeder 8 is returned to its original position and, having turned on the vibration exciter of the vibrating table 2 and power cylinders Cores 30, make the punch 27 the final compaction of the molded product by a combination of pressing pulses 110 - 400 g / cm2 and vibrational vibration pulses for 15.0 - 25.0 seconds to achieve the final density of the molded product in excess of 1.2 - 1, 4 times the initial density of building mixtures. At the end of the compaction processes, the vibration exciter 2 is switched off and the latter is moved by the power cylinders 15 of the mechanisms 14 for its vertical displacements to the upper position, and then the horizontally movable carriage 18 together with the punch 27 and the bottomless matrix 24 with the molded product in the rear position are moved by the power cylinders 31. In the rear position of the horizontally movable carriage 18, the bottomless matrix 24 with the molded product and the punch 27 is positioned over the removable inventory pallet 35 supported on the horizontal rotatable rotary plane 44 and coaxially with it and, raising the bottomless matrix 24, is laid on it or on a previously laid on a molded product the following similar product for forming on the removable inventory pallet 35 feet 46 molded products, for which, each time after laying the molded product, a movable traverse 41 feet 36 ovschika power cylinder 40 is lowered by one step, equal to the thickness of the molded article. When the movable traverse 41 of the stopper 36 has reached the lower position, the receiving table 44 together with the removable inventory pan 35 and the foot 46 of molded products located on it are rotated 90 degrees in the horizontal plane relative to the central vertical axis of the receiving table 44 for dressing the previously laid layer of the molded products. After the stack 46 of molded products reaches the set height, it, together with the removable inventory pan 35, is removed from the plates 45 of the receiving table 44 and transferred to further heat-moisture treatment or holding for a set of stripping strength. After the end of the manufacturing cycle of products, the working surfaces of the bottomless matrix 24, its liner 25 and the punch 27 are cleaned and lubricated, for which they, if necessary, can be equipped with devices for blowing and lubrication (not conventionally shown in the drawings).

Claims (3)

1. Установка для прессования изделий из строительных смесей, содержащая смонтированный на опорах основания посредством амортизаторов вибростол с возбудителем колебаний в виде симметричных его оси дебалансных валов, размещенный между оппозитно расположенными основным и вспомогательным раздаточными приспособлениями в виде установленных на опорных рамах расходных бункеров, ящичных питателей, соединенных посредством рычажных систем с силовыми цилиндрами их горизонтальных возвратно-поступательных перемещений, и расположенные соосно над поверхностью вибростола пуансон и бездонную матрицу, связанные со штоками силовых цилиндров их вертикальных перемещений, отличающаяся тем, что она снабжена стопировщиком отформованных изделий и приводной горизонтально-подвижной кареткой со смонтированными на ее верхних и нижних продольных балках катками, опорные рамы раздаточных приспособлений - установленными перпендикулярно их продольным осям на внутренних торцах верхними и нижними жестко связанными друг с другом и закрепленными посредством стоек на основании свободными концами горизонтальными направляющими, на которые оперта катками приводная горизонтально-подвижная каретка, вибростол - механизмами его вертикальных перемещений с силовыми цилиндрами, каждый из которых закреплен на его торцах и кинематически связан с одной из опор, матрица - опертым на нее посредством упругих элементов и образующим ее рабочую поверхность вкладышем, направляющие колонны выполнены в виде сблокированных попарно и закрепленных на приводной горизонтально-подвижной каретке симметричными ее продольной оси направляющими скалками, причем силовые цилиндры пуансона и бездонной матрицы установлены на верхних и нижних поперечинах приводной горизонтально-подвижной каретки, а расстояния между осями силовых цилиндров механизмов вертикальных перемещений вибростола S и осями направляющих скалок Т превышают расстояния между осями дебалансных валов S возбудителя колебаний и осями силовых цилиндров привода вертикальных перемещений бездонной матрицы t соответственно в 5,0-7,0 и 2,0-3,0 раза, при этом расстояние от пуансона в крайне верхнем положении до поверхности вибростола Н больше в 1,4-2,5 раза высоты h ящичного питателя основного раздаточного приспособления. 1. Installation for pressing products from building mixtures, containing mounted on the supports of the base by means of shock absorbers vibration tables with an exciter of oscillations in the form of unbalanced shafts symmetrical to its axis, located between the opposed main and auxiliary dispensers in the form of consumables mounted on supporting frames, box feeders, connected by lever systems with power cylinders of their horizontal reciprocating movements, and located coaxially hell is the surface of the vibrating table, the punch and the bottomless matrix associated with the rods of the power cylinders of their vertical movements, characterized in that it is equipped with a stopper of the molded products and a drive horizontal movable carriage with rollers mounted on its upper and lower longitudinal beams, the supporting frames of the transfer devices installed perpendicularly their longitudinal axes on the inner ends of the upper and lower rigidly connected to each other and secured by racks on the basis of free ends horizontal guides, on which the driven horizontally movable carriage is supported by rollers, the vibrating table - by the mechanisms of its vertical movements with power cylinders, each of which is fixed at its ends and kinematically connected to one of the supports, the matrix is supported on it by means of elastic elements and forming it the working surface of the liner, the guide columns are made in the form of pairwise interlocked pairwise mounted and fixed on a drive horizontal movable carriage symmetrical to its longitudinal axis rolling pin guides mi, moreover, the power cylinders of the punch and the bottomless matrix are mounted on the upper and lower crossbars of the drive horizontal movable carriage, and the distances between the axes of the power cylinders of the mechanisms of vertical movements of the vibrating table S and the axes of the guide rolling rods T exceed the distances between the axes of the unbalanced shafts S of the exciter of oscillations and the axes of the power cylinders drive vertical displacements of the bottomless matrix t, respectively, 5.0-7.0 and 2.0-3.0 times, while the distance from the punch in the extremely upper position to the surface of the vibrating table N is 1.4-2.5 times more than the height h of the box feeder of the main dispenser. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что каждый расходный бункер снабжен секторным затвором, кинематически связанным с ящичным питателем. 2. Installation according to claim 1, characterized in that each feed hopper is equipped with a sector shutter kinematically connected with a box feeder. 3. Установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что стопировщик отформованных изделий выполнен в виде опорной рамы с закрепленными на ней направляющими колоннами, верхние части которых соединены друг с другом Т-образной поперечиной, со смонтированным на ней силовым цилиндром привода вертикальных перемещений, соединенной со штоком последнего и охватывающей направляющие колонны обоймами подвижной траверсы, на горизонтальном кронштейне которой установлен приводной поворотный в горизонтальной плоскости приемный стол со сменным инвентарным поддоном. 3. Installation according to claim 1 or 2, characterized in that the stopper of the molded products is made in the form of a support frame with guide columns fixed on it, the upper parts of which are connected to each other by a T-shaped cross member, with a vertical displacement drive cylinder mounted on it connected to the rod of the latter and enclosing the guide columns with clips of the movable beam, on the horizontal arm of which is mounted a drive rotary in the horizontal plane receiving table with a removable inventory ddonom.

Images