RU2190891C1 - Способ получения медно-никелевого проводника высокой электропроводимости - Google Patents

Способ получения медно-никелевого проводника высокой электропроводимости Download PDF

Info

Publication number
RU2190891C1
RU2190891C1 RU2001111136/02A RU2001111136A RU2190891C1 RU 2190891 C1 RU2190891 C1 RU 2190891C1 RU 2001111136/02 A RU2001111136/02 A RU 2001111136/02A RU 2001111136 A RU2001111136 A RU 2001111136A RU 2190891 C1 RU2190891 C1 RU 2190891C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
copper
nickel
conductor
metal
alloy
Prior art date
Application number
RU2001111136/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Н.И. Назырова
М.П. Леонов
рг А.В. С
А.В. Сярг
Original Assignee
Назырова Наталья Ивановна
Леонов Михаил Павлович
Сярг Александр Васильевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Назырова Наталья Ивановна, Леонов Михаил Павлович, Сярг Александр Васильевич filed Critical Назырова Наталья Ивановна
Priority to RU2001111136/02A priority Critical patent/RU2190891C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2190891C1 publication Critical patent/RU2190891C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к области электротехники, в частности к технологии получения проводников с высокой электропроводимостью. Задача изобретения - получение проводника с высокой электропроводимостью, превышающей значения аналогов в десятки и сотни раз. Задача достигается тем, что на медную или никелевую проволоку-основу с высоким классом обработки поверхности в вакууме наносят по всему ее периметру токопроводящий слой сплава меди и никеля с диффузией сплава в поверхностный слой металла проволоки-основы, наносят на сплав защитный слой металла, составляющего пару медь - никель с металлом проволоки-основы с диффузией металла в поверхностный слой сплава, отжигают в вакууме при 850 - 950oС в течение 30 - 180 мин и затем естественно охлаждают вместе с нагревательным устройством до комнатной температуры, при этом для изготовления проводника используют медь и никель чистотой не менее 99,99. Техническим результатом данного изобретения является создание проводника высокой электропроводимости, значительно превышающей электропроводимость аналогов, а также то, что диаметр проволоки, взятой за основу, может быть любым, что в производстве используют широко распространенные недорогие металлы, что возможно получение провода любой длины с механическими качествами провода, взятого за основу. 1 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относится к области электротехники и, в частности, к технологии получения проводников с высокой электропроводимостью.
Известно, что высокой электропроводимостью обладают цветные металлы - медь и алюминий, их сплавы, а также драгоценные металлы - золото, серебро. Электропроводимость других металлов, например железа, значительно ниже. (Журавлева Л.В. Электроматериаловедение. - М., 2000, с. 31-46).
Значения удельного электрического сопротивления ρ, характеризующего электропроводность указанных материалов, представлены в таблице.
Однако абсолютные величины удельного электрического сопротивления вышеназванных материалов, обладающих высокой электропроводимостью в настоящее время являются на самом деле низкими и выступают как фактор, сдерживающий уровень развития техники.
В электротехнической, радиотехнической, электронной и других областях науки и производства требуются материалы с электропроводностью, значительно превышающей электропроводность вышеуказанных аналогов.
Задача изобретения - получение проводника с высокой электропроводимостью из широко распространенных материалов с доступной технологией изготовления, с электропроводностью, превышающей значения аналогов в десятки и сотни раз.
Задача достигается тем, что эффект высокой проводимости формируется в слое сплава, состоящего из двух металлов и представляющего собой токопроводящую тонкостенную трубку-прослойку с поверхностями, близкими к идеальной при диффузионном взаимодействии со слоями металлов, примыкающих к трубке-прослойке внутри и снаружи.
На чертеже показан поперечный разрез проводника с высокой проводимостью.
Для этого в среде вакуума на подготовленную с высоким классом обработки поверхность медной или никелевой проволоки-основы 1 наносят по всему ее периметру токопроводящий слой сплава 2 меди и никеля толщиной, обеспечивающей неразрывность токопроводящего слоя сплава 2 с диффузией сплава 2 в поверхностный слой металла проволоки - основы. Затем на токопроводящий слой сплава 2 наносят слой металла 3, составляющего пару медь - никель с металлом проволоки-основы 1, толщиной, обеспечивающей защиту от механических повреждений токопроводящего слоя сплава 2 с диффузией металла в поверхностный слой сплава. Полученный проводник отжигают в вакууме при 850 - 950oС в течении 30 - 180 мин и затем естественно охлаждают вместе с нагревательным устройством до комнатной температуры, при этом для изготовления проводника используют медь и никель чистотой не менее 99,99.
Операции по нанесению слоев проводят без изъятия изделия из вакуумной среды с целью исключения окисления токопроводящего слоя.
Длина изделия определяется возможностями вакуумного оборудования.
Проведение данных операций в представленной последовательности приводит к получению нового технического результата - проводника с высокой электропроводимостью. Электрическое сопротивление данного проводника находится в экспоненциальной зависимости от чистоты применяемых материалов - меди и никеля. В интервале значений чистоты материалов от 99,99 и выше электрическое сопротивление понижается (в сравнении с электротехническим стандартом - медью MM, ρ ==0,017241 мкОм•м) соответственно в 14 раз и более и определяется по установленной эмпирическим путем формуле:
ρ = ρoexp(-α(R)V),
где ρ - сопротивление проводника, мкОм•м;
ρo - удельное сопротивление меди 0,017241 мкОм•м;
α(R) - физическая константа, зависящая от квалитета поверхности, на которую наносится сплав. При чистоте обработки поверхности проволоки-основы по 14 классу α(R) =1,65•102;
V - содержание примесей в материале в %, от 0,01 и ниже.
Проводник с подготовленной по 14 классу обработки поверхностью, при диаметре проволоки-основы в 1,0 мм, толщине нанесенного в вакууме глубиной 10-6 мм рт. ст. токопроводящего слоя сплава меди и никеля в объемной пропорции 50% на 50% 2,5 мкм и толщине нанесенного в среде вакуума глубиной 10-6 мм рт. ст. защитного слоя металла, составляющего пару медь - никель с металлом проволоки-основы, 10 мкм, с чистотой материалов 99,99, имеет электрическое сопротивление ρ =0,00123 мкОм•м, что в 14 раз ниже в сравнении с аналогом-проводником из меди.
Достоинство полученного по данной технологии проводника высокой электропроводимости состоит в том, что его электропроводимость значительно выше электропроводимости аналогов, что диаметр проволоки, взятой за основу, может быть любым, что в производстве используют широко распространенные, недорогие материалы, что возможно получение провода любой длины с механическими качествами провода, взятого за основу.

Claims (1)

  1. Способ получения медно-никелевого проводника высокой электропроводимости путем нанесения на проволоку-основу металлических слоев, отличающийся тем, что на медную или никелевую проволоку-основу с высоким классом обработки поверхности в вакууме наносят по всему ее периметру слой сплава меди и никеля с диффузией сплава в поверхностный слой металла проволоки-основы, наносят на сплав защитный слой металла, составляющего пару медь - никель с металлом проволоки-основы с диффузией металла в поверхностный слой сплава, отжигают в вакууме при 850 - 950oС в течение 30 - 180 мин и затем естественно охлаждают вместе с нагревательным устройством до комнатной температуры, при этом для изготовления проводника используют медь и никель чистотой не менее 99,99.
RU2001111136/02A 2001-04-23 2001-04-23 Способ получения медно-никелевого проводника высокой электропроводимости RU2190891C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001111136/02A RU2190891C1 (ru) 2001-04-23 2001-04-23 Способ получения медно-никелевого проводника высокой электропроводимости

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001111136/02A RU2190891C1 (ru) 2001-04-23 2001-04-23 Способ получения медно-никелевого проводника высокой электропроводимости

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2190891C1 true RU2190891C1 (ru) 2002-10-10

Family

ID=20248856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001111136/02A RU2190891C1 (ru) 2001-04-23 2001-04-23 Способ получения медно-никелевого проводника высокой электропроводимости

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2190891C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2651801C1 (ru) * 2017-07-24 2018-04-24 Акционерное общество "Особое конструкторское бюро кабельной промышленности" (АО "ОКБ КП") Способ изготовления тонкого теплостойкого электрического проводника

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2651801C1 (ru) * 2017-07-24 2018-04-24 Акционерное общество "Особое конструкторское бюро кабельной промышленности" (АО "ОКБ КП") Способ изготовления тонкого теплостойкого электрического проводника

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3433892A (en) Composite electrical conductor
CN100436041C (zh) 铜包铝镁合金丝
JP2959872B2 (ja) 電気接点材料とその製造方法
JP4288844B2 (ja) 極細銅合金線
KR890009008A (ko) 고-Tc 초전도체에 저저항률 접점을 형성하는 방법 및 저접촉면 저항룰을 갖는 고-Tc 초전도 유니트와 시스템
RU2190891C1 (ru) Способ получения медно-никелевого проводника высокой электропроводимости
CN109295333B (zh) 三维石墨烯-铜复合材料及复合电线电缆的制备方法
US10818447B2 (en) Preparation method of rapid composite of long silver-graphite electrical contact material and solder strip material
JPH05230799A (ja) 金属繊維焼結シートおよびその製造方法
KR101417999B1 (ko) 동복알루미늄 선재 제조방법
JPS6164834A (ja) 耐熱高力高導電性銅合金
US3813266A (en) Process for producing a capacitor
JP2001295011A (ja) 耐屈曲銅合金線及びそれを用いたケーブル
CA2068635C (en) Solid bodies made of high-temperature superconducting ceramic material to which contact is made by metallic conductors, and processes for producing them
JP2001073186A (ja) 絶縁膜でラミネートした配線用部品の製造方法
JP2004207013A (ja) Nb3Al超伝導線材の製造方法とその方法により得られるNb3Al超伝導線材
JPH03502212A (ja) 機械で加工できる熱伝導性で高強度のセラミツク超電導複合物
JP4501922B2 (ja) 同軸ケーブル用Cu−Ag合金線
JP3346535B2 (ja) めっきアルミニウム電線、絶縁めっきアルミニウム電線およびこれらの製造方法
JPH0520949A (ja) 電気接点材料とその製造方法
US4937228A (en) Method of producing composite oxide superconducting wires using a powder bath
JPS63262435A (ja) 高強度高導電性銅合金
US2958936A (en) Electrical semi-conductors and method of manufacture
Pops Metallurgy and technology of commercial copper electrical conductor wires
JP3924155B2 (ja) 超電導複合材の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050424