RU2067591C1 - СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МАСЛОНАПОЛНЕННОГО БУТАДИЕН-( α -МЕТИЛ)-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА - Google Patents
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МАСЛОНАПОЛНЕННОГО БУТАДИЕН-( α -МЕТИЛ)-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА Download PDFInfo
- Publication number
- RU2067591C1 RU2067591C1 RU93044108A RU93044108A RU2067591C1 RU 2067591 C1 RU2067591 C1 RU 2067591C1 RU 93044108 A RU93044108 A RU 93044108A RU 93044108 A RU93044108 A RU 93044108A RU 2067591 C1 RU2067591 C1 RU 2067591C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- rubber
- methyl
- filled
- butadiene
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
Использование: производство маслонаполненного бутадиен-(a-метил)-стирольного каучука. Сущность изобретения: при получении маслонаполненного бутадиен-(a-метил)-стирольного каучука на стадии выделения осуществляют смешение водного раствора коагулянта с маслом с получением масляной эмульсии. В качестве водного раствора коагулянта используют 1 - 50 % раствор полидиметилдиаллиламмонийхлорида, взятого в качестве на сухое вещество в количестве 1,5 - 2,0 кг/т каучука. Затем осуществляют смешение каучукового латекса с масляной эмульсией, подкисленным серумом и минеральной кислотой. 2 табл.
Description
Изобретение относится к производству маслонаполненных бутадиен-(α-метил)-стирольных каучуков, получаемых эмульсионной сополимеризацией бутадиена со стиролом или a-метилстиролом и наполненных минеральными маслами, в частности к способам выделения их из латексов, и может быть использовано в нефтехимической промышленности.
Известен способ выделения бутадиенстирольных и бутадиен-a-метилстирольных каучуков из латексов с использованием в качестве коагулирующих агентов веществ белкового происхождения [1]
Основными недостатками коагулянтов белкового происхождения при выделении маслонаполненных бутадиен-(a-метил)-стирольных каучуков являются неравномерное распределение масла в каучуке, что оказывает существенное влияние на свойства каучука, так как вместе с маслом в каучук вводится и стабилизатор (антиоксидант). Неравномерное его распределение в полимере создает предпосылки к потере ряда свойств получаемого каучука. Это связано с тем, что каучук при обезвоживании и сушке подвергается термомеханическим воздействиям. Кроме того, для полной коагуляции требуются низкие значения pH и соответственно высокий расход серной кислоты на подкисление.
Основными недостатками коагулянтов белкового происхождения при выделении маслонаполненных бутадиен-(a-метил)-стирольных каучуков являются неравномерное распределение масла в каучуке, что оказывает существенное влияние на свойства каучука, так как вместе с маслом в каучук вводится и стабилизатор (антиоксидант). Неравномерное его распределение в полимере создает предпосылки к потере ряда свойств получаемого каучука. Это связано с тем, что каучук при обезвоживании и сушке подвергается термомеханическим воздействиям. Кроме того, для полной коагуляции требуются низкие значения pH и соответственно высокий расход серной кислоты на подкисление.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является способ выделения маслонаполненных каучуков из латексов, заключающийся в коагуляции латекса водным раствором хлорида натрия и минеральной кислотой, включающий также рецикл серума, концентрирование крошки каучука, промывку ее водой с последующим отжимом и сушкой [2] Использование раствора хлорида натрия для коагуляции маслонаполненных каучуков хотя и обеспечивает хорошее распределение масла в каучуке, однако имеет ряд недостатков.
Основными недостатками данного способа выделения маслонаполненных каучуков являются большой расход коагулирующего агента хлорида натрия (200 - 250 кг/т каучука), загрязнение промышленных сточных вод хлоридом натрия, что требует применения дополнительных специальных мер по очистке сточных вод, а это значительно усложняет и удорожает технологический процесс. Кроме того, выделение каучуков из латексов с помощью хлорида натрия очень чувствительно к pH и эффективно работает только в кислых средах при pH 3 4.
Задачей, на решение которой направлено данное изобретение является упрощение технологии и улучшение свойств маслонаполненного бутадиен-(a-метил)-стирольного каучука.
Для решения данной задачи известный способ выделения маслонаполненного бутадиен-(a-метил)-стирольного каучука, включающий смешение каучукового латекса с маслом, коагуляцию полученной смеси введением в латекс водного раствора коагулянта, серума, подкисленного серной кислотой, и минеральной кислоты с выделением полученной крошки каучука, первоначально осуществляют введение в масло 1 50 водного раствора полидиметилдиаллиламмонийхлорида, являющегося коагулянтом и используемого в количестве 1,5 2,0 кг/т каучука, с последующим смешением латекса с полученной масляной эмульсией.
Использование предлагаемого способа выделения маслонаполненных бутадиен-(a-метил)-стирольных каучуков из латексов позволяет упростить технологию выделения, значительно уменьшить количество используемой и сбрасываемой промышленной воды и улучшить свойства получаемого каучука. При этом достигается хорошее и равномерное распределение минерального масла в каучуке.
Ниже приводится ряд примеров по выделению маслонаполненных бутадиен-(a-метил)-cтирольных каучуков из латексов.
Примеры.
На первом этапе осуществляли приготовление эмульсии полидиметилдиаллиламмонийхлорида в минеральном масле. С этой целью 1 50 водный раствор полидиметилдиаллиламмонийхлорида при температуре 70 90aС смешивали с минеральным маслом, используемым в производстве маслонаполненных каучуков и содержащим антиоксидант (нафтам-2, ВС-1 или ДФФД). Для получения однородной системы осуществляли интенсивное перемешивание в течение 1 ч. Массовая доля минерального масла (ПН-6К) в зависимости от марки получаемого маслонаполненного каучука составляла 14 17 для каучуков СКС-30 АРКМ-15 или СКМС-30 (ГОСТ 11138-78) и 26 29 для каучуков СКС-30 АРКМ-27 или СКМС-30 АРКМ-27 (ГОСТ 15628-79). Учитывая, что величина вводимого в каучук минерального масла является величиной фиксированной и определяется требованиями ГОСТ для каждой марки каучука, при приготовлении суспензии полидиметилдиаллиламмонийхлорида в масле осуществляли изменение концентрации и дозировки на каучук полидиметилдиаллиламмонийхлорида.
Бутадиен-(o-метил)-стирольные латексы подаются в первый по ходу процесса смеситель, где смешиваются с минеральным маслом ПН-6К, содержащим различные количества полидиметилдиаллиламмонийхлорида и стабилизатор. После этого полученная смесь подается на коагуляцию в аппарат с мешалкой, где смешивается с подкисленным серумом. Для подкисления используется 4,0 водный раствор серной кислоты. pH в аппарате 5 6. Далее смесь направляется во второй аппарат с мешалкой, где подкисляется 4,0 водным раствором серной кислоты до pH 3,5 4,5. Из дозревателя полученная крошка каучука, наполненная маслом, направляется на удаление воды и влаги отжимом и сушкой. Расход серной кислоты составляет 12 16 кг/т каучука, соотношение латекс серум 1 (2 3). Температура коагуляции 55 60aC.
Полноту коагуляции определяли визуально. Серум прозрачный коагуляция полная.
Влияние содержания полидиметилдиаллиламмонийхлорида в минеральном масле на степень коагуляции латекса и свойства получаемых маслонаполненных бутадиен-(o-метил)-стирольных каучуков приведено в табл. 1, 2.
Крошка получаемого каучука среднезернистая, рыхлая, цвет равномерный, коричневый, с незначительным количеством белых включений. При малых дозировках полидиметилдиаллиламмонийхлорида (менее 1,5 кг/т каучука) не достигается полной коагуляции, а при высоких дозировках (более 2,5 кг/т каучука) наблюдается образование мелкой крошки каучука, что затрудняет ее выделение и полное улавливание. Из приведенных в табл. 1 данных видно, что концентрация полидиметилдиаллиламмоний хлорида в водном растворе не оказывает существенного влияния на процесс коагуляции. Однако, при применении разбавленных водных растворов (менее 4,0) полидиметилдиаллиламмонийхлорида не обеспечивает стабильности получаемой системы (наблюдается расслоение при длительном стоянии) и поэтому при хранении требуется постоянное перемешивание. Более концентрированные растворы полидиметилдиаллиламмонийхлорида дают более стабильную систему.
Свойства получаемых маслонаполненных каучуков приведены в табл. 2.
Из приведенных в табл. 2 данных видно, что маслонаполненные каучуки выделенные из латекса по предлагаемому способу обладают более высокими прочностными показателями, устойчивостью к старению. Кроме того, получаемая по изобретению крошка каучука является более пористой, рыхлой, что положительно сказывается на процесс сушки каучука (ускоряется в сравнении с прототипом на 15 20).
Важным фактором при реализации данного способа выделения в промышленных масштабах является отсутствие необходимости приобретения дополнительного дорогостоящего оборудования. Реализация данного процесса в промышленных масштабах осуществляется на действующем на предприятии технологическом оборудовании.
Claims (1)
- Способ выделения маслонаполненного бутадиен-(a-метил)-стирольного каучука путем смешения каучукового латекса с маслом, коагуляции полученной смеси введением водного раствора коагулянта, подкисленного серума, минеральной кислоты с выделением полученной крошки каучука, отличающийся тем, что в качестве водного раствора коагулянта используют 1 50%-ный раствор полидиметилдиаллиламмонийхлорида, взятого в количестве в расчете на сухое вещество 1,5 2,0 кг/т каучука, при этом способ осуществляют в такой последовательности: водный раствор коагулянта вводят в масло с получением масляной эмульсии с дальнейшим смешением каучукового латекса с масляной эмульсией, введением подкисленного серума и минеральной кислоты.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93044108A RU2067591C1 (ru) | 1993-09-07 | 1993-09-07 | СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МАСЛОНАПОЛНЕННОГО БУТАДИЕН-( α -МЕТИЛ)-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93044108A RU2067591C1 (ru) | 1993-09-07 | 1993-09-07 | СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МАСЛОНАПОЛНЕННОГО БУТАДИЕН-( α -МЕТИЛ)-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2067591C1 true RU2067591C1 (ru) | 1996-10-10 |
RU93044108A RU93044108A (ru) | 1996-10-27 |
Family
ID=20147271
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93044108A RU2067591C1 (ru) | 1993-09-07 | 1993-09-07 | СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МАСЛОНАПОЛНЕННОГО БУТАДИЕН-( α -МЕТИЛ)-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2067591C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2603653C1 (ru) * | 2015-07-01 | 2016-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ"). | Способ выделения бутадиен-стирольного каучука из латекса |
-
1993
- 1993-09-07 RU RU93044108A patent/RU2067591C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1065424, кл. C 08 C 1/15, 1984. Кирпичников П.А., Аверко-Антонович Л.Н., Аверко-Антонович Ю.О., Химия и технология синтетического каучука, Л.: Химия, 1987, с.325-385. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2603653C1 (ru) * | 2015-07-01 | 2016-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ"). | Способ выделения бутадиен-стирольного каучука из латекса |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4334279B2 (ja) | エマルジョンポリマーの製造法 | |
RU2067591C1 (ru) | СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МАСЛОНАПОЛНЕННОГО БУТАДИЕН-( α -МЕТИЛ)-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА | |
NZ200141A (en) | Treating salt water-in-oil dispersion using rubber latex | |
KR850003148A (ko) | 라텍스에 보강안료를 분산시키는 방법 | |
US2325984A (en) | Oil-resistant synthetic rubber cement and method of preparing same | |
RU2067590C1 (ru) | СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МАСЛОНАПОЛНЕННОГО БУТАДИЕН-( α -МЕТИЛ)-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА | |
RU2064939C1 (ru) | СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МАСЛОНАПОЛНЕННОГО БУТАДИЕН-(α -МЕТИЛ)-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА | |
KR850006490A (ko) | 두부 제조방법 | |
RU2058330C1 (ru) | СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ БУТАДИЕН- ( α -МЕТИЛ)-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА, НАПОЛНЕННОГО МИНЕРАЛЬНЫМ МАСЛОМ | |
JP2697182B2 (ja) | 洗浄脱水装置およびこれを用いて重合体を回収する方法 | |
GB596233A (en) | Elastomer-carbon black mix and method of making same | |
RU2186072C1 (ru) | Способ выделения бутадиен-стирольных (метил-стирольных) и бутадиеновых каучуков из латексов | |
RU2758384C1 (ru) | Способ получения бутадиен-стирольного каучука | |
US5084495A (en) | Method of transferring latex particles from an aqueous to an organic phase and making an impact resistant acrylic sheet | |
DE68905258T2 (de) | Verfahren zur rueckgewinnung von kautschukkruemeln, hergestellt durch emulsionspolymerisation. | |
RU2203287C1 (ru) | Способ выделения синтетических каучуков из латексов | |
DE1720123A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von gleichmaessigen festen Kautschukgemischen | |
RU2779028C1 (ru) | Способ получения бутадиен-стирольного каучука | |
RU2253656C1 (ru) | Способ выделения синтетических каучуков из латексов | |
RU2063980C1 (ru) | СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ БУТАДИЕН-( α -МЕТИЛ)СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА | |
US3729412A (en) | Sludge concentration | |
DE2215413A1 (de) | Isolierung von kautschuken | |
US2682498A (en) | Treatment of sulfuric acid sludges containing aromatic sulfonic acids | |
SU1131883A1 (ru) | Способ выделени синтетических диеновых каучуков | |
SU538001A1 (ru) | Способ обработки крошки синтетического каучука |