RU2019142862A - Способ 3d-печати композиций минерального вяжущего - Google Patents

Способ 3d-печати композиций минерального вяжущего Download PDF

Info

Publication number
RU2019142862A
RU2019142862A RU2019142862A RU2019142862A RU2019142862A RU 2019142862 A RU2019142862 A RU 2019142862A RU 2019142862 A RU2019142862 A RU 2019142862A RU 2019142862 A RU2019142862 A RU 2019142862A RU 2019142862 A RU2019142862 A RU 2019142862A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
binder composition
aqueous
mixing
composition
alkaline earth
Prior art date
Application number
RU2019142862A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2019142862A3 (ru
Inventor
Максим ЛИАРД
Дидье ЛУТЕН
Марк ШУМАХЕР
Original Assignee
Сикэ Текнолоджи Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сикэ Текнолоджи Аг filed Critical Сикэ Текнолоджи Аг
Publication of RU2019142862A publication Critical patent/RU2019142862A/ru
Publication of RU2019142862A3 publication Critical patent/RU2019142862A3/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/001—Rapid manufacturing of 3D objects by additive depositing, agglomerating or laminating of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/1238—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices
    • B28C5/1292—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices with rotating stirring and feeding or discharging means fixed on the same axis, e.g. in an inclined container fed at its lower part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10—Processes of additive manufacturing
    • B29C64/106—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y10/00—Processes of additive manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y40/00—Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling
    • B33Y40/10—Pre-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y70/00—Materials specially adapted for additive manufacturing
    • B33Y70/10—Composites of different types of material, e.g. mixtures of ceramics and polymers or mixtures of metals and biomaterials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/08—Acids or salts thereof
    • C04B22/14—Acids or salts thereof containing sulfur in the anion, e.g. sulfides
    • C04B22/142—Sulfates
    • C04B22/148—Aluminium-sulfate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/06—Aluminous cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/06—Aluminous cements
    • C04B28/065—Calcium aluminosulfate cements, e.g. cements hydrating into ettringite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039—Premixtures of ingredients
    • C04B40/0046—Premixtures of ingredients characterised by their processing, e.g. sequence of mixing the ingredients when preparing the premixtures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/10—Accelerators; Activators
    • C04B2103/12—Set accelerators
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
    • C04B2111/00181—Mixtures specially adapted for three-dimensional printing (3DP), stereo-lithography or prototyping
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Claims (24)

1. Способ нанесения ускоренной композиции вяжущего методом 3D-печати, включающий этапы
обеспечение водной композиции минерального вяжущего,
подача водной композиции минерального вяжущего, особенно с помощью насоса, в смеситель (1) непрерывного действия, содержащий
область (10) смешивания с по меньшей мере одним динамическим перемешивающим элементом и по меньшей мере одним входным отверстием (6),
область (11) подачи, соединенную с областью (10) смешивания и содержащую по меньшей мере одно подающее устройство (5) и выходное отверстие (7),
где водную композицию минерального вяжущего перемещают через по меньшей мере одно входное отверстие (6) в область (10) смешивания,
подача по меньшей мере одного водного ускорителя для отверждения водной композиции минерального вяжущего в область (10) смешивания смесителя (1) непрерывного действия,
смешивание по меньшей мере одного водного ускорителя с водной композицией вяжущего в области (10) смешивания смесителя (1) непрерывного действия для получения ускоренной композиции вяжущего,
перемещение ускоренной композиции вяжущего с помощью подающего устройства (5) к выходному отверстию (7), и
нанесение ускоренной композиции вяжущего послойно, в частности, с помощью подвижной печатающей головки.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что водная композиция минерального вяжущего содержит по меньшей мере одно гидравлическое вяжущее, предпочтительно цементное вяжущее.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что гидравлическое вяжущее выбирают из группы, состоящей из портландцемента, кальциево-алюминатного цемента, кальциево-сульфоалюминатного цемента и их смесей.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что композиция минерального вяжущего содержит заполнители, в которых по меньшей мере 30 мас.%, предпочтительно по меньшей мере 40 мас.%, наиболее предпочтительно по меньшей мере 50 мас.% частиц меньше 2 мм, предпочтительно меньше 1 мм, более предпочтительно меньше 0,5 мм относительно общего количества 100 мас.% всех заполнителей в композиции вяжущего.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что водная композиция минерального вяжущего представляет собой свежий строительный раствор, имеющий осадку по меньшей мере 170 мм, предпочтительно от 200 до 380 мм, более предпочтительно от 250 до 350 мм, которая определена в соответствии с DIN EN 1015-3, после подъема конуса для испытаний на осадку без подъемов вибростола.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что водный ускоритель содержит по меньшей мере одно соединение, выбранное из группы, состоящей из аминоспиртов, нитратов щелочных и щелочноземельных металлов, нитритов щелочных и щелочноземельных металлов, тиоцианатов щелочных и щелочноземельных металлов, галогенидов щелочных и щелочноземельных металлов, карбонатов щелочных и щелочноземельных металлов, глицерина, производных глицерина, гликолей, производных гликолей, солей алюминия, гидроксидов алюминия, гидроксидов щелочных металлов и щелочноземельных металлов, силикатов щелочных металлов и щелочноземельных металлов, оксидов щелочных металлов и щелочноземельных металлов, зародышей кристаллизации, особенно соединения гидрата силиката кальция в тонкоизмельченной форме, и их смеси.
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что водный ускоритель содержит соль алюминия или гидроксид алюминия, особенно алюминат натрия, алюминат калия, сульфат алюминия, гидроксисульфат алюминия, гидроксид алюминия или их смеси.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что водный ускоритель дозируют в количестве от 0,3 до 8 мас.ч. (частей по массе), предпочтительно от 0,4 до 5 мас.ч., более предпочтительно от 0,5 до 2,5 мас.ч., в пересчете на твердое вещество без воды относительно 100 масс. ч. минерального вяжущего.
9. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что смеситель непрерывного действия установлен на подвижной печатающей головке.
10. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что смеситель (1) дополнительно содержит привод (3), и тем, что динамический смешивающий элемент содержит перемешивающий вал (4), имеющий перемешивающие элементы (8), для смешивания водной композиции минерального вяжущего с водным ускорителем, при этом область (10) смешивания и область (11) подачи расположены в одном и том же барабане (2).
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что перемешивающий вал (4) и подающее устройство (5) расположены на одной и той же оси, причем подающее устройство (5), в частности, содержит шнек.
12. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что водную композицию минерального вяжущего смешивают с водным ускорителем в области смешивания при скорости вращения перемешивающего вала от 500 до 3000 об/мин (оборотов в минуту), предпочтительно от 650 до 2500 об/мин, более предпочтительно от 800 до 2000 об/мин, наиболее предпочтительно от 1000 до 1500 об/мин.
13. Ускоренная композиция вяжущего, полученная способом по любому из пп. 1-12, где непосредственно после смешивания водной композиции минерального вяжущего с водным ускорителем, указанная композиция в течение по меньшей мере 10 секунд имеет сопротивление погружению пенетрометра не более 0,03 МПа, и не позднее, чем через 10 минут, предпочтительно, не позднее, чем через 6 минут, еще более предпочтительно, не позднее, чем через 4 минуты имеет сопротивление погружению пенетрометра более 0,03 МПа, где сопротивление погружению пенетрометра определяют при 21°С с помощью пенетрометра согласно ASTM C-403 посредством иглы диаметром 1 мм.
14. Ускоренная композиция вяжущего по п. 13, отличающаяся тем, что после ее обеспечения и нанесения при 21°С, указанная композиция через 8 часов, более предпочтительно через 4 часа, наиболее предпочтительно через 1 час после смешивания с водным ускорителем, обладает прочностью на сжатие по меньшей мере 10 МПа, где прочность на сжатие определяют в соответствии с EN 196-1.
15. Формованный объект, полученный путем нанесения ускоренной композиции вяжущего методом 3D-печати способом по любому из пп. 1-12.
RU2019142862A 2017-08-09 2018-08-08 Способ 3d-печати композиций минерального вяжущего RU2019142862A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17185654 2017-08-09
EP17185654.5 2017-08-09
PCT/EP2018/071451 WO2019030255A1 (de) 2017-08-09 2018-08-08 Verfahren für den 3d-druck von mineralischen bindemittelzusammensetzungen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2019142862A true RU2019142862A (ru) 2021-09-14
RU2019142862A3 RU2019142862A3 (ru) 2021-11-08

Family

ID=59699481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019142862A RU2019142862A (ru) 2017-08-09 2018-08-08 Способ 3d-печати композиций минерального вяжущего

Country Status (15)

Country Link
US (1) US11331827B2 (ru)
EP (2) EP4082736A1 (ru)
JP (1) JP7196108B2 (ru)
KR (1) KR102584814B1 (ru)
CN (1) CN110997260A (ru)
AU (1) AU2018314760B2 (ru)
BR (1) BR112020000440B1 (ru)
CA (1) CA3071864A1 (ru)
DK (1) DK3664980T3 (ru)
ES (1) ES2925800T3 (ru)
MX (1) MX2020001468A (ru)
PL (1) PL3664980T3 (ru)
RU (1) RU2019142862A (ru)
SG (1) SG11202000969RA (ru)
WO (1) WO2019030255A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110997257B (zh) * 2017-08-09 2022-10-28 Sika技术股份公司 用于施加建筑材料的***
JP7244007B2 (ja) * 2019-03-08 2023-03-22 太平洋セメント株式会社 三次元造形装置による立体物作製方法
US20220162124A1 (en) 2019-03-15 2022-05-26 Sika Technology Ag Mineral binder composition for 3d printing
CN110173117A (zh) * 2019-06-18 2019-08-27 中交第一公路勘察设计研究院有限公司 用于混凝土3d打印工具端的旋转出料装置
JP7376341B2 (ja) * 2019-12-20 2023-11-08 太平洋セメント株式会社 造形用セメント組成物
WO2021214239A1 (en) * 2020-04-24 2021-10-28 Universiteit Gent Method for layer-by-layer deposition of concrete
CN112495008A (zh) * 2020-12-03 2021-03-16 张克军 一种循环式快速多级压滤方法
KR102442518B1 (ko) * 2021-10-18 2022-09-13 성신양회 주식회사 3d 프린팅용 모르타르 조성물
EP4245492A1 (en) * 2022-03-16 2023-09-20 Sika Technology AG Mineral binder-based foams
CN115157408B (zh) * 2022-06-07 2023-07-04 同济大学 一种可精准控制混凝土性能的3d混凝土打印装置及其使用方法

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2947913C2 (de) 1979-11-28 1983-06-30 Josef 6943 Birkenau Compernaß Maschine zum Mischen sowie zum Fördern eines Betongemisches
JPS6098611U (ja) * 1983-08-01 1985-07-05 ピ−・エス・コンクリ−ト株式会社 コンクリ−ト再混練装置
JPS60132836U (ja) * 1984-02-09 1985-09-05 株式会社　ちよだ製作所 オ−ガミキサ
CA1308012C (en) * 1986-01-17 1992-09-29 Robert Wayne Thies Multilayered polyolefin high shrinkage, low-shrink force shrink film
JPH069813B2 (ja) 1988-08-30 1994-02-09 株式会社大林組 水硬性資料と急結剤の連続混合装置およびその使用方法
JP3080627B2 (ja) 1989-12-13 2000-08-28 三菱レイヨン株式会社 連続混練機
JP3206769B2 (ja) * 1992-06-15 2001-09-10 電気化学工業株式会社 連続混合混練装置
FR2732260B1 (fr) 1995-04-03 1997-05-09 Rhone Poulenc Chimie Procede de projection de beton ou de mortier
US7153454B2 (en) * 2003-01-21 2006-12-26 University Of Southern California Multi-nozzle assembly for extrusion of wall
GB201118807D0 (en) * 2011-11-01 2011-12-14 Univ Loughborough Method and apparatus
US20160083304A1 (en) 2013-04-25 2016-03-24 United Technologies Corporation Additive manufacturing of ceramic turbine components by partial transient liquid phase bonding using metal binders
CN203357623U (zh) 2013-05-17 2013-12-25 南京工程学院 一种快硬型混凝土3d打印喷嘴
CN104310918B (zh) 2014-10-20 2016-02-03 中国建筑股份有限公司 用于3d打印技术的水泥基复合材料及其制备方法和用途
CN204354263U (zh) 2014-12-29 2015-05-27 中国建筑股份有限公司 一种适用于不同粘度的宾汉姆多组分流体混合挤出装置
US10071350B2 (en) 2015-04-07 2018-09-11 President And Fellows Of Harvard College Microfluidic active mixing nozzle for three-dimensional printing of viscoelastic inks
CN204566322U (zh) 2015-05-04 2015-08-19 马义和 一种带有增压装置的建筑构件3d打印喷头
JP6919136B2 (ja) 2015-07-23 2021-08-18 太平洋セメント株式会社 造形用セメント組成物、およびセメント質硬化体の製造方法
RU2735761C2 (ru) 2016-03-01 2020-11-06 Сикэ Текнолоджи Аг Смеситель, система для нанесения строительного материала и способ изготовления конструкции из строительного материала
US10074449B2 (en) * 2016-06-21 2018-09-11 Raytheon Company Additively manufactured concrete-bearing radiation attenuation structure
ES2746826T3 (es) * 2016-06-22 2020-03-09 Holcim Technology Ltd Control en línea de la reología de un material de construcción para impresión en 3D
EP3479923A4 (en) * 2016-06-28 2020-04-08 Taiheiyo Cement Corporation HYDRAULIC COMPOSITION FOR GENERATIVE PRODUCTION AND METHOD FOR PRODUCING A MOLD
CN106988535A (zh) 2017-05-17 2017-07-28 都书鹏 具有自动注入外加剂功能的建筑3d打印头

Also Published As

Publication number Publication date
EP3664980B1 (de) 2022-07-20
US11331827B2 (en) 2022-05-17
WO2019030255A1 (de) 2019-02-14
JP7196108B2 (ja) 2022-12-26
MX2020001468A (es) 2020-03-20
BR112020000440B1 (pt) 2023-12-26
US20200139579A1 (en) 2020-05-07
AU2018314760B2 (en) 2024-06-13
DK3664980T3 (da) 2022-10-03
KR102584814B1 (ko) 2023-10-04
CN110997260A (zh) 2020-04-10
JP2020529934A (ja) 2020-10-15
PL3664980T3 (pl) 2022-10-17
EP3664980A1 (de) 2020-06-17
RU2019142862A3 (ru) 2021-11-08
AU2018314760A1 (en) 2020-02-13
CA3071864A1 (en) 2019-02-14
BR112020000440A2 (pt) 2020-07-21
KR20200037265A (ko) 2020-04-08
ES2925800T3 (es) 2022-10-19
SG11202000969RA (en) 2020-03-30
EP4082736A1 (de) 2022-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2019142862A (ru) Способ 3d-печати композиций минерального вяжущего
CN109890584B (zh) 多组分砂浆体系
US20210284575A1 (en) Novel cement composition for 3d printing and method of use
Krivenko et al. A comparative study on the influence of metakaolin and kaolin additives on properties and structure of the alkali-activated slag cement and concrete
JP6258697B2 (ja) 速硬性グラウト組成物
RU2019122856A (ru) Присадка, увеличивающая прочность, для цементных композиций
JP5037485B2 (ja) 水硬性結合剤のための凝結および硬化促進剤、およびその用法、およびその製造法
TW201615594A (zh) 水硬性組合物
CA2948564C (en) Stabilized solidification and setting accelerator for hydraulic binders
JP2017081763A (ja) シリカフューム含有セメント組成物
JP6616676B2 (ja) コンクリート吹付材
JP6300368B2 (ja) 吹付材用急結材
CN103396058B (zh) 一种水硬性微膨胀水泥胶砂岩塞炮孔堵材及配制方法
WO2005040059A2 (en) Accelerator for hydraulic binder
JP5603148B2 (ja) 吹付け材料及びそれを用いた吹付け工法
JP7374926B2 (ja) 地盤注入材、その硬化物、地盤改良方法および地盤注入用粉体材料
JP6437384B2 (ja) セルフレベリング材、セルフレベリング材スラリー及び硬化体
JP6258033B2 (ja) 速硬性膨張セメント混練物の製造方法
EP4144708A1 (en) Admixture to control the heat flow from mineral binder compositions, mineral binder compositions, and production method thereof
JP6437385B2 (ja) セルフレベリング材、セルフレベリング材スラリー及び硬化体
JP6924738B2 (ja) ソイルセメント用添加剤
JP2013014477A (ja) セメント硬化物の施工方法
WO2023022089A1 (ja) 建設向け立体造形用ウェットセメントモルタル及び建設向けの立体造形方法
JP2006282430A (ja) セメント硬化体の収縮抑制方法および膨張材
JP2021155310A (ja) 耐塩性グラウト組成物及び耐塩性グラウト