RU2019109901A - Способ и устройство для экструдирования и этикетирования цилиндрического изделия - Google Patents
Способ и устройство для экструдирования и этикетирования цилиндрического изделия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019109901A RU2019109901A RU2019109901A RU2019109901A RU2019109901A RU 2019109901 A RU2019109901 A RU 2019109901A RU 2019109901 A RU2019109901 A RU 2019109901A RU 2019109901 A RU2019109901 A RU 2019109901A RU 2019109901 A RU2019109901 A RU 2019109901A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plug
- label
- tube
- tubular body
- extrusion
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0021—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with joining, lining or laminating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0023—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with printing or marking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/14—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the particular extruding conditions, e.g. in a modified atmosphere or by using vibration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/14—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the particular extruding conditions, e.g. in a modified atmosphere or by using vibration
- B29C48/141—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the particular extruding conditions, e.g. in a modified atmosphere or by using vibration extruding in a clean room
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/151—Coating hollow articles
- B29C48/152—Coating hollow articles the inner surfaces thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/275—Recovery or reuse of energy or materials
- B29C48/277—Recovery or reuse of energy or materials of materials
- B29C48/278—Recovery or reuse of energy or materials of materials of additives or processing aids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
- B29C48/901—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
- B29C48/901—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies
- B29C48/902—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies internally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
- B29C63/04—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
- B29C63/06—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like around tubular articles
- B29C63/065—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like around tubular articles continuously
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Tubes (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Claims (27)
1. Способ экструдирования и этикетирования упаковочной тубы, включающий следующие операции, выполняемые последовательно на экструзионной/ этикетировочной линии:
a) формируют из пленки в формующем входном компоненте (20) этикетку (12), имеющую частично или полностью трубчатую форму;
b) вводят этикетку (12) в калибровочный элемент (22);
c) экструдируют трубчатое тело (13) со стороны вогнутой поверхности этикетки
(12) и
d) приводят наружную поверхность экструдированного трубчатого тела в контакт с вогнутой поверхностью этикетки; при этом:
этикетка (12) содержит по меньшей мере два слоя, один из которых имеет точку плавления, по меньшей мере на 20°С превышающую точку плавления экструдированного трубчатого тела (13), а
операцию d) осуществляют посредством струи воздуха, создающей первый перепад (ΔР1) давления между внутренней и наружной сторонами трубчатого тела, причем созданию указанного перепада давления способствует первая, плавающая пробка (26), находящаяся по направлению струи воздуха за формующим входным компонентом (20) и по меньшей мере частично препятствующая выходу воздуха через внутренний объем трубчатого тела (14).
2. Способ по п. 1, в котором первый перепад (ΔР1) давления обеспечивается также путем управления выходом воздуха через экструзионную головку (24) перед формующим входным компонентом (20).
3. Способ по п. 1 или 2, в котором первая пробка (26) удерживается внутри тубы магнитными силами.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором первая пробка (26) установлена за средствами (17) для приложения к тубе тянущего усилия.
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором во время его стартовой фазы к экструзионной головке присоединена вторая пробка (29).
6. Способ по п. 5, в котором по завершении стартовой фазы вторую пробку (29) отсоединяют от экструзионной головки и транспортируют, посредством движущейся тубы, до ее упора в первую пробку (26).
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором, путем уменьшения давления в вакуумирующей емкости (21), между внутренней и наружной сторонами тубы (14) создают второй перепад (ΔР2) давления.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором операцию с) осуществляют в охлаждаемом калибровочном элементе (22).
9. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором калибровочный элемент (22) имеет контактную поверхность, обеспечивающую снижение трения для этикетки (12).
10. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором осуществляют регулировку натяжения этикетки (12) перед формующим входным компонентом (20).
11. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором тубу подвергают обработке с целью оптимизировать степень ее округлости.
12. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором кромки этикетки расположены с взаимным примыканием или с взаимным наложением.
13. Экструзионная/этикетировочная машина, содержащая:
устройство, способное формировать из пленки этикетку (12), имеющую частично или полностью трубчатую форму;
экструдирующее устройство, содержащее экструзионное сопло (27) для формирования трубчатого тела (13) со стороны вогнутой поверхности этикетки (12), и
калибровочный элемент (22); при этом
экструзионное сопло (27) расположено внутри калибровочного элемента (22);
указанная машина содержит по меньшей мере одно нагнетательное средство (28) для направления струи сжатого воздуха в экструдированное трубчатое тело, чтобы привести его в контакт с вогнутой поверхностью сформованной этикетки, а также пространственно удаленную от экструзионного сопла первую, плавающую пробку (26), удерживаемую в машине в фиксированном положении посредством наружного средства и поддерживающую давление в экструдированной тубе, и вторую пробку (29), расположенную в непосредственной близости от экструзионного сопла.
14. Машина по п. 13, в которой вторая пробка (29) прикреплена, с возможностью отсоединения, к нагнетательному средству (28).
15. Машина по п. 13 или 14, в которой первая пробка (26) является магнитной пробкой, а машина содержит магнитную втулку (39), способную фиксировать пробку (26), несмотря на движение тубы.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP16188491.1 | 2016-09-13 | ||
EP16188491.1A EP3292980A1 (fr) | 2016-09-13 | 2016-09-13 | Procédé et dispositif d'extrusion et d'étiquetage d'un produit cylindrique |
PCT/IB2017/055515 WO2018051235A1 (fr) | 2016-09-13 | 2017-09-13 | Procédé et dispositif d'extrusion et d'étiquetage d'un produit cylindrique |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019109901A true RU2019109901A (ru) | 2020-10-15 |
RU2019109901A3 RU2019109901A3 (ru) | 2021-01-18 |
RU2750063C2 RU2750063C2 (ru) | 2021-06-21 |
Family
ID=57144729
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019109901A RU2750063C2 (ru) | 2016-09-13 | 2017-09-13 | Способ и устройство для экструдирования и этикетирования цилиндрического изделия |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11548197B2 (ru) |
EP (2) | EP3292980A1 (ru) |
JP (1) | JP6970744B2 (ru) |
KR (1) | KR102319797B1 (ru) |
CN (1) | CN109789624B (ru) |
BR (1) | BR112019004066B1 (ru) |
CA (1) | CA3034979A1 (ru) |
ES (1) | ES2952833T3 (ru) |
MX (1) | MX2019002709A (ru) |
PL (1) | PL3512684T3 (ru) |
RU (1) | RU2750063C2 (ru) |
WO (1) | WO2018051235A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112356410B (zh) * | 2020-10-09 | 2022-04-05 | 深圳市盛元半导体有限公司 | 一种用于装功率半导体器件的塑胶包装管的生产线 |
EP4082757A1 (fr) | 2021-04-26 | 2022-11-02 | Aisapack Holding SA | Emballage dont la soudure est dissimulee dans l'impression et procede de fabrication |
CN113829604B (zh) * | 2021-08-13 | 2023-09-19 | 江苏中利集团股份有限公司 | 挤管式异形扁形护套电缆模套的设计方法 |
DE102022114955A1 (de) | 2022-06-14 | 2023-12-14 | Packsys Global Ag | Verfahren zur Herstellung eines Tubenkörpers, Tubenkörper und Herstellungsvorrichtung |
EP4302962A1 (fr) | 2022-07-05 | 2024-01-10 | Aisapack Holding SA | Structure multicouche de tube plastique |
Family Cites Families (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2377908A (en) * | 1943-01-27 | 1945-06-12 | Extruded Plastics Inc | Extruded thermoplastic tubing |
FR1311341A (fr) | 1961-10-25 | 1962-12-07 | Moule pour la fabrication de corps creux, notamment en matières plastiques, et procédé de fabrication mettant en oeuvre ledit moule | |
DE1504918A1 (de) | 1964-01-13 | 1969-10-16 | Schmalbach Ag J A | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Rohrstraengen oder Behaelterruempfen aus Kunststoff |
US3494812A (en) * | 1968-06-17 | 1970-02-10 | Reynolds Metals Co | Method and apparatus for making a container having a seamless sleevelike liner |
US3981669A (en) * | 1970-07-13 | 1976-09-21 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Molding apparatus with supporting frame for preform stock material |
US3767496A (en) | 1971-06-30 | 1973-10-23 | Owens Illinois Inc | Method of making a plastic-covered glass container |
DE2324133A1 (de) * | 1973-05-12 | 1974-11-28 | Hoechst Ag | Aussenkalibrieren von extrudierten hohlprofilen aus thermoplastischem kunststoff |
DE2753103A1 (de) * | 1977-11-29 | 1979-06-07 | Roehm Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines folienbeschichteten hohlprofilstranges aus kunststoff |
US4278738A (en) * | 1978-03-10 | 1981-07-14 | W. R. Grace & Co. | Ethylene-vinyl acetate copolymer film laminate |
JPS57103822A (en) | 1980-12-19 | 1982-06-28 | Toppan Printing Co Ltd | Manufacturing method and apparatus of tubular container body |
JPS57109622A (en) | 1980-12-26 | 1982-07-08 | Toppan Printing Co Ltd | Manufacturing method and apparatus of tube container body |
SE445531B (sv) | 1984-11-16 | 1986-06-30 | Akerlund & Rausing Ab | Forfarande for tillverkning av med metallfolie overdragen kropp |
US4581262A (en) | 1985-01-14 | 1986-04-08 | Owens-Illinois, Inc. | Coextruded multilayer sheet and sleeve label made therefrom |
US4883697A (en) | 1986-07-23 | 1989-11-28 | The Procter & Gamble Company | Thermoplastic in-mold labeling label structure for deformable thermoplastic packages |
DE3920854A1 (de) * | 1989-06-24 | 1991-01-10 | Huels Troisdorf | Verfahren zur herstellung von oberflaechenveredelten kunststoffprofilen |
AU643516B2 (en) * | 1990-05-17 | 1993-11-18 | Impact International Pty Ltd | Improved method of making a laminated tubular body |
GB9223781D0 (en) * | 1992-11-13 | 1993-01-06 | Woodhams Raymond T | Cellulose reinforced oriented thermoplastic composites |
NL1001259C2 (nl) | 1995-05-03 | 1996-11-05 | Wavin Bv | Werkwijze voor het behandelen van een geëxtrudeerd kunststof profiel en extrusie-installatie daarvoor. |
AUPN547595A0 (en) * | 1995-09-15 | 1995-10-12 | Uponor B.V. | Biaxial stretching of plastic tubes |
BR9610557A (pt) | 1995-09-20 | 1999-12-21 | Uponor Bv | Produtos poliméricos orientados |
CA2225949A1 (en) | 1996-12-31 | 1998-06-30 | Edward John Giblin | Bottle |
JP3407252B2 (ja) * | 2000-02-14 | 2003-05-19 | 東洋紡績株式会社 | ポリエステル組成物、それからなるシ−ト状物、中空成形体及び延伸フイルム |
FR2806385B1 (fr) * | 2000-03-17 | 2002-12-06 | Cep Ind | Tube souple, resistant a la fissuration sous contrainte et impermeable a la vapeur d'eau |
FR2851954B1 (fr) * | 2003-03-07 | 2006-07-07 | Alphacan Sa | Procede de fabrication en continu de tubes en matiere plastique avec etirage bi-axial et ligne de fabrication pour ce procede |
CN2855719Y (zh) * | 2005-11-10 | 2007-01-10 | 甘国工 | 对接焊金属管与聚合物复合的复合管生产装置 |
US20070151665A1 (en) | 2006-01-05 | 2007-07-05 | Edward Wiegand | Unsupported thin-film container label |
DE102006003686A1 (de) | 2006-01-13 | 2007-08-02 | MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG | Werkzeugsystem |
DE102006006993A1 (de) | 2006-02-15 | 2007-08-23 | Tubex Gmbh | Schlauchförmiger Kunststoffverbund sowie Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung |
US8048363B2 (en) * | 2006-11-20 | 2011-11-01 | Kimberly Clark Worldwide, Inc. | Container with an in-mold label |
EP2036697A1 (fr) * | 2007-09-13 | 2009-03-18 | Aisapack Holding SA | Procédé de fabrication de tubes par soudage |
BRPI0818551A2 (pt) * | 2007-10-17 | 2015-06-16 | Vinidex Pty Ltd | Processo para produzir tubo de plástico orientado |
JP5580208B2 (ja) | 2007-11-27 | 2014-08-27 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 容器製造用多層構造体及びその包装 |
ITTO20120125A1 (it) | 2012-02-13 | 2013-08-14 | Sidel Spa Con Socio Unico | Metodo e unita' per la formazione di spezzoni tubolari di materiale in forma di nastro, in particolare in una etichettatrice |
EP2933092A1 (fr) * | 2014-04-17 | 2015-10-21 | Aisapack Holding SA | Procédé et dispositif d'extrusion et étiquetage d'un tube d'emballage |
ES2719719T3 (es) | 2014-04-17 | 2019-07-12 | Aisapack Holding Sa | Procedimiento y dispositivo de extrusión y etiquetado de un tubo de envase |
CN204640760U (zh) * | 2015-05-18 | 2015-09-16 | 江西泓毅高分子材料有限公司 | 一种挤出加工自动节能防锈冷却水循环装置 |
CN105108977B (zh) * | 2015-09-29 | 2018-03-23 | 京东方光科技有限公司 | 注塑模具及导光板的制备装置 |
-
2016
- 2016-09-13 EP EP16188491.1A patent/EP3292980A1/fr not_active Withdrawn
-
2017
- 2017-09-13 MX MX2019002709A patent/MX2019002709A/es unknown
- 2017-09-13 KR KR1020197010571A patent/KR102319797B1/ko active IP Right Grant
- 2017-09-13 WO PCT/IB2017/055515 patent/WO2018051235A1/fr unknown
- 2017-09-13 RU RU2019109901A patent/RU2750063C2/ru active
- 2017-09-13 CA CA3034979A patent/CA3034979A1/fr active Pending
- 2017-09-13 CN CN201780055887.6A patent/CN109789624B/zh active Active
- 2017-09-13 BR BR112019004066-8A patent/BR112019004066B1/pt active IP Right Grant
- 2017-09-13 EP EP17784386.9A patent/EP3512684B1/fr active Active
- 2017-09-13 ES ES17784386T patent/ES2952833T3/es active Active
- 2017-09-13 PL PL17784386.9T patent/PL3512684T3/pl unknown
- 2017-09-13 JP JP2019513905A patent/JP6970744B2/ja active Active
- 2017-09-13 US US16/332,671 patent/US11548197B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109789624A (zh) | 2019-05-21 |
BR112019004066B1 (pt) | 2022-12-20 |
JP6970744B2 (ja) | 2021-11-24 |
PL3512684T3 (pl) | 2023-10-09 |
BR112019004066A2 (pt) | 2019-05-28 |
WO2018051235A1 (fr) | 2018-03-22 |
JP2019531928A (ja) | 2019-11-07 |
ES2952833T3 (es) | 2023-11-06 |
EP3512684A1 (fr) | 2019-07-24 |
KR20190057082A (ko) | 2019-05-27 |
BR112019004066A8 (pt) | 2022-09-06 |
EP3512684B1 (fr) | 2023-07-12 |
KR102319797B1 (ko) | 2021-11-03 |
MX2019002709A (es) | 2019-08-01 |
RU2019109901A3 (ru) | 2021-01-18 |
CA3034979A1 (fr) | 2018-03-22 |
US11548197B2 (en) | 2023-01-10 |
US20210291422A1 (en) | 2021-09-23 |
RU2750063C2 (ru) | 2021-06-21 |
CN109789624B (zh) | 2021-07-09 |
EP3292980A1 (fr) | 2018-03-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2019109901A (ru) | Способ и устройство для экструдирования и этикетирования цилиндрического изделия | |
US20050255185A1 (en) | Apparatus and method of extruding tubing having a variable wall thickness | |
JP2017094724A (ja) | 空気充填ポール及びその加工機 | |
KR20210013245A (ko) | 블로우 몰딩 방법 및 장치 | |
JP2019531928A5 (ru) | ||
WO2019150754A1 (ja) | ブロー成形装置 | |
JP5403252B2 (ja) | 成形方法 | |
JP5039796B2 (ja) | パイプソケットを備えて成るプラスチック複合パイプの連続製造のための方法と装置 | |
US9339966B2 (en) | Machine for blowing molding articles such as containers | |
WO2016100314A3 (en) | Method and apparatus for overmolding fragile hollow article | |
JP2017512690A5 (ru) | ||
WO2018079080A1 (ja) | 液体ブロー成形装置及び液体ブロー成形方法 | |
AU2016258865B2 (en) | Method and device for producing large-volume containers with a flange by plastic blow molding | |
CA2579016A1 (en) | Open-channel plastic extrusion apparatus and method | |
EP3466639B1 (en) | Method and apparatus for preparing a liner for a composite pressure container | |
WO2020240972A1 (ja) | ブロー成形装置 | |
KR102006384B1 (ko) | 블로우 성형에 의한 두께가 일정한 중공품의 제조방법, 제조장치 및 이에 의해 제조된 중공품 | |
GB1207448A (en) | Extrusion apparatus for the production of tubes and tubular films of synthetic organic thermoplastic polymeric material | |
KR200429587Y1 (ko) | 홀로그램시트층이 형성된 액체튜브 제조장치 | |
KR101664255B1 (ko) | 발포 성형용 원료 공급장치 | |
US20170021541A1 (en) | Methods for cooling molds | |
WO2004110734A1 (en) | Pipe-corrugating equipment | |
TH165253B (th) | เครื่องเป่าขึ้นรูปและวิธีการเป่าขึ้นรูป | |
AR069604A1 (es) | Moldeado por soplado liquido o hidraulico |