RU2014140878A - Электротехническая листовая сталь с ориентированной зеренной структурой и способ ее изготовления - Google Patents

Электротехническая листовая сталь с ориентированной зеренной структурой и способ ее изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2014140878A
RU2014140878A RU2014140878A RU2014140878A RU2014140878A RU 2014140878 A RU2014140878 A RU 2014140878A RU 2014140878 A RU2014140878 A RU 2014140878A RU 2014140878 A RU2014140878 A RU 2014140878A RU 2014140878 A RU2014140878 A RU 2014140878A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grooves
steel
grain structure
oriented grain
center line
Prior art date
Application number
RU2014140878A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2605725C2 (ru
Inventor
Кодзи ХИРАНО
Сатоси АРАИ
Хидеюки ХАМАМУРА
Хирофуми ИМАИ
Original Assignee
Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн filed Critical Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн
Publication of RU2014140878A publication Critical patent/RU2014140878A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2605725C2 publication Critical patent/RU2605725C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/082—Scanning systems, i.e. devices involving movement of the laser beam relative to the laser head
    • B23K26/0821—Scanning systems, i.e. devices involving movement of the laser beam relative to the laser head using multifaceted mirrors, e.g. polygonal mirror
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/082—Scanning systems, i.e. devices involving movement of the laser beam relative to the laser head
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/362—Laser etching
    • B23K26/364—Laser etching for making a groove or trench, e.g. for scribing a break initiation groove
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D10/00—Modifying the physical properties by methods other than heat treatment or deformation
    • C21D10/005—Modifying the physical properties by methods other than heat treatment or deformation by laser shock processing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1277—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties involving a particular surface treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1294—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties involving a localized treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
    • H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/16—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of sheets

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

1. Электротехническая листовая сталь с ориентированной зеренной структурой, содержащаяканавки, каждая из которых проходит в направлении, пересекающем направление транспортировки, причем упомянутые канавки сформированы посредством облучения лазерным лучом с предварительно заданными шагами PL в направлении транспортировки, при этом связь между величиной D стандартного отклонения и шагом PL удовлетворяет следующему соотношению (1), в котором величина D - это стандартное отклонение расстояний между линейно аппроксимированной прямой, полученной из осевой линии каждой канавки в направлении ширины канавки методом наименьших квадратов, и соответствующими положениями на осевой линии,а средний угол, образованный между касательными в каждом из упомянутых положений на осевой линии и направлением, перпендикулярным направлению транспортировки, составляет от более чем 0 до 30°,Выражение 1:0,02≤(D/PL) (1).2. Электротехническая листовая сталь с ориентированной зеренной структурой по п. 1, в которой каждая из канавок выполнена в форме кривой линии на упомянутой стали.3. Электротехническая листовая сталь с ориентированной зеренной структурой по п. 1 или 2, в которой канавки сформированы на лицевой и тыльной поверхностях упомянутой стали.4. Электротехническая листовая сталь с ориентированной зеренной структурой по п. 3, в которой положения канавок, сформированных на лицевой поверхности, одинаковы с положениями канавок, сформированных на тыльной поверхности упомянутой стали.5. Способ изготовления электротехнической листовой стали с ориентированной зеренной структурой, который включаетоблучение упомянутой стали лазерным лучом для формирования канавок, ка

Claims (6)

1. Электротехническая листовая сталь с ориентированной зеренной структурой, содержащая
канавки, каждая из которых проходит в направлении, пересекающем направление транспортировки, причем упомянутые канавки сформированы посредством облучения лазерным лучом с предварительно заданными шагами PL в направлении транспортировки, при этом связь между величиной D стандартного отклонения и шагом PL удовлетворяет следующему соотношению (1), в котором величина D - это стандартное отклонение расстояний между линейно аппроксимированной прямой, полученной из осевой линии каждой канавки в направлении ширины канавки методом наименьших квадратов, и соответствующими положениями на осевой линии,
а средний угол, образованный между касательными в каждом из упомянутых положений на осевой линии и направлением, перпендикулярным направлению транспортировки, составляет от более чем 0 до 30°,
Выражение 1:
0,02≤(D/PL) (1).
2. Электротехническая листовая сталь с ориентированной зеренной структурой по п. 1, в которой каждая из канавок выполнена в форме кривой линии на упомянутой стали.
3. Электротехническая листовая сталь с ориентированной зеренной структурой по п. 1 или 2, в которой канавки сформированы на лицевой и тыльной поверхностях упомянутой стали.
4. Электротехническая листовая сталь с ориентированной зеренной структурой по п. 3, в которой положения канавок, сформированных на лицевой поверхности, одинаковы с положениями канавок, сформированных на тыльной поверхности упомянутой стали.
5. Способ изготовления электротехнической листовой стали с ориентированной зеренной структурой, который включает
облучение упомянутой стали лазерным лучом для формирования канавок, каждая из которых проходит в направлении, пересекающем направление транспортировки, с предварительно заданными шагами PL в направлении транспортировки,
причем связь между величиной D стандартного отклонения и шагом PL удовлетворяет следующему соотношению (1), в котором величина D - это стандартное отклонение расстояний между линейно аппроксимированной прямой, полученной из осевой линии каждой канавки в направлении ширины канавки методом наименьших квадратов, и соответствующими положениями на осевой линии,
а средний угол, образованный между касательными в каждом из упомянутых положений на осевой линии и направлением, перпендикулярным направлению транспортировки, составляет от более чем 0 до 30°,
Выражение 1:
0,02≤(D/PL) (1).
6. Способ по п. 5, в котором длина волны лазерного луча находится в диапазоне от 0,4 до 2,1 мкм.
RU2014140878/02A 2012-04-27 2013-04-24 Электротехническая листовая сталь с ориентированной зеренной структурой и способ ее изготовления RU2605725C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012103212 2012-04-27
JP2012-103212 2012-04-27
PCT/JP2013/062029 WO2013161863A1 (ja) 2012-04-27 2013-04-24 方向性電磁鋼板及びその製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014140878A true RU2014140878A (ru) 2016-06-20
RU2605725C2 RU2605725C2 (ru) 2016-12-27

Family

ID=49483171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014140878/02A RU2605725C2 (ru) 2012-04-27 2013-04-24 Электротехническая листовая сталь с ориентированной зеренной структурой и способ ее изготовления

Country Status (10)

Country Link
US (1) US10131018B2 (ru)
EP (1) EP2843062B1 (ru)
JP (1) JP5935880B2 (ru)
KR (1) KR101681822B1 (ru)
CN (1) CN104203486B (ru)
BR (1) BR112014025281B1 (ru)
IN (1) IN2014DN07669A (ru)
PL (1) PL2843062T3 (ru)
RU (1) RU2605725C2 (ru)
WO (1) WO2013161863A1 (ru)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL3025797T3 (pl) * 2013-07-24 2018-09-28 Posco Blacha ze stali elektrotechnicznej o zorientowanym ziarnie i sposób jej wytwarzania
JP2015140470A (ja) * 2014-01-30 2015-08-03 Ｊｆｅスチール株式会社 方向性電磁鋼板およびその製造方法
KR101719231B1 (ko) * 2014-12-24 2017-04-04 주식회사 포스코 방향성 전기강판 및 그 제조방법
KR101711853B1 (ko) * 2014-12-24 2017-03-03 주식회사 포스코 강판 표면 홈 형성 방법 및 그 장치
KR102010166B1 (ko) 2015-04-20 2019-08-12 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 방향성 전자기 강판
CN107208223B (zh) * 2015-04-20 2019-01-01 新日铁住金株式会社 方向性电磁钢板
KR20180104633A (ko) * 2016-01-22 2018-09-21 타타 스틸 네덜란드 테크날러지 베.뷔. 강 스트립의 레이저 텍스처링
KR102091096B1 (ko) * 2016-03-31 2020-03-19 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 방향성 전자 강판
KR101944899B1 (ko) * 2016-12-22 2019-02-01 주식회사 포스코 방향성 전기강판의 자구미세화 방법
JP6372581B1 (ja) * 2017-02-17 2018-08-15 Ｊｆｅスチール株式会社 方向性電磁鋼板
CN108660295A (zh) * 2017-03-27 2018-10-16 宝山钢铁股份有限公司 一种低铁损取向硅钢及其制造方法
KR102044325B1 (ko) * 2017-12-21 2019-11-13 주식회사 포스코 변압기 철심 가공장치 및 변압기 철심 가공방법
US11984249B2 (en) 2018-01-31 2024-05-14 Jfe Steel Corporation Grain-oriented electrical steel sheet, wound transformer core using the same, and method for producing wound core
US11651878B2 (en) * 2018-01-31 2023-05-16 Nippon Steel Corporation Grain-oriented electrical steel sheet
EP3760746B1 (en) * 2018-02-26 2024-02-14 Nippon Steel Corporation Grain-oriented electrical steel sheet
WO2020075470A1 (ja) * 2018-10-09 2020-04-16 株式会社Ihi Ｓｍ－Ｆｅ－Ｎ磁石の製造方法、Ｓｍ－Ｆｅ－Ｎ磁石及びＳｍ－Ｆｅ－Ｎ磁石を備えるモータ
PL3970904T3 (pl) * 2019-05-14 2023-08-28 Nippon Steel Corporation Urządzenie do obróbki rowków i sposób obróbki rowków
WO2020230816A1 (ja) * 2019-05-14 2020-11-19 日本製鉄株式会社 溝加工装置及び溝加工方法
CN110358896A (zh) * 2019-05-23 2019-10-22 江苏北辰互邦电力股份有限公司 一种高磁感变压器用取向硅钢生产用脱碳退火工艺
CA3145208C (en) * 2019-07-31 2024-04-09 Jfe Steel Corporation Linear groove formation method and linear groove forming apparatus, and method for manufacturing grain-oriented electrical steel sheet
KR102395230B1 (ko) * 2019-12-20 2022-05-04 주식회사 포스코 방향성 전기강판 및 그 자구미세화 방법
KR102428854B1 (ko) * 2019-12-20 2022-08-02 주식회사 포스코 방향성 전기강판 및 그 자구미세화 방법
CN114762911B (zh) * 2021-01-11 2023-05-09 宝山钢铁股份有限公司 一种低磁致伸缩取向硅钢及其制造方法
KR20240098885A (ko) * 2022-12-21 2024-06-28 주식회사 포스코 방향성 전기강판 및 그의 제조 방법

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5826406B2 (ja) 1979-10-03 1983-06-02 新日本製鐵株式会社 電磁鋼板の鉄損値を改善する方法及びその装置
JPS5826406A (ja) 1981-08-10 1983-02-16 松下電器産業株式会社 乳白板付照明器具
GB2168626B (en) 1984-11-10 1987-12-23 Nippon Steel Corp Grain-oriented electrical steel sheet having stable magnetic properties resistant to stress-relief annealing, and method and apparatus for producing the same
JPS61117218A (ja) 1984-11-10 1986-06-04 Nippon Steel Corp 低鉄損一方向性電磁鋼板の製造方法
JPS61117284A (ja) 1984-11-10 1986-06-04 Nippon Steel Corp 低鉄損一方向性電磁鋼板の製造方法
JPS6254873A (ja) 1985-09-03 1987-03-10 Sanyo Electric Co Ltd 固定ヘツド型デイジタル磁気再生装置
JPS6253579A (ja) 1985-09-03 1987-03-09 Seiko Epson Corp 携帯用受信機器
SU1744128A1 (ru) * 1990-04-04 1992-06-30 Институт физики металлов Уральского отделения АН СССР Способ изготовлени анизотропной электротехнической стали
KR930007313B1 (ko) * 1990-08-01 1993-08-05 가와사끼세이데쓰 가부시끼가이샤 저 철손 방향성 전자강판의 제조방법
JP2563729B2 (ja) 1992-08-07 1996-12-18 新日本製鐵株式会社 パルスｃｏ２レーザを用いた方向性電磁鋼板の鉄損改善方法および装置
JP3399991B2 (ja) * 1992-10-23 2003-04-28 川崎製鉄株式会社 低鉄損一方向性珪素鋼板の製造方法
US5408856A (en) * 1992-11-17 1995-04-25 Allegheny Ludlum Corporation Apparatus for domain refining electrical steels by local mechanical deformation with multiple scribing rolls
US5350464A (en) * 1992-11-17 1994-09-27 Allegheny Ludlum Corporation Silicon steel strip having mechanically refined magnetic domain wall spacings and method for producing the same
US5296051A (en) * 1993-02-11 1994-03-22 Kawasaki Steel Corporation Method of producing low iron loss grain-oriented silicon steel sheet having low-noise and superior shape characteristics
JP3463314B2 (ja) * 1993-04-12 2003-11-05 Ｊｆｅスチール株式会社 磁気特性に優れた電磁鋼板の製造方法
KR960005227B1 (ko) * 1993-11-11 1996-04-23 포항종합제철주식회사 자구미세화에 의한 방향성 전기강판의 철손개선방법 및 자구미세화 장치
WO1997024466A1 (fr) * 1995-12-27 1997-07-10 Nippon Steel Corporation Tole d'acier magnetique ayant d'excellentes proprietes magnetiques, et son procede de fabrication
JP4319715B2 (ja) * 1998-10-06 2009-08-26 新日本製鐵株式会社 磁気特性の優れた一方向性電磁鋼板とその製造方法
BR112012024448B1 (pt) 2010-04-01 2018-06-05 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Folha de aço elétrico de grão orientado e método para produzir a mesma
JP5919617B2 (ja) 2010-08-06 2016-05-18 Ｊｆｅスチール株式会社 方向性電磁鋼板およびその製造方法
CN104099458B (zh) 2010-09-09 2016-05-11 新日铁住金株式会社 方向性电磁钢板的制造方法
JP2012057232A (ja) * 2010-09-10 2012-03-22 Jfe Steel Corp 方向性電磁鋼板およびその製造方法
JP5761375B2 (ja) * 2011-12-22 2015-08-12 Ｊｆｅスチール株式会社 方向性電磁鋼板およびその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20150059932A1 (en) 2015-03-05
PL2843062T3 (pl) 2020-12-14
JPWO2013161863A1 (ja) 2015-12-24
KR20140133599A (ko) 2014-11-19
RU2605725C2 (ru) 2016-12-27
CN104203486B (zh) 2016-08-24
KR101681822B1 (ko) 2016-12-01
IN2014DN07669A (ru) 2015-05-15
CN104203486A (zh) 2014-12-10
WO2013161863A1 (ja) 2013-10-31
EP2843062A1 (en) 2015-03-04
JP5935880B2 (ja) 2016-06-15
BR112014025281B1 (pt) 2019-06-18
EP2843062B1 (en) 2020-07-29
EP2843062A4 (en) 2015-12-30
US10131018B2 (en) 2018-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014140878A (ru) Электротехническая листовая сталь с ориентированной зеренной структурой и способ ее изготовления
WO2014020421A3 (en) Method and system for narrow groove welding using laser and hot-wire system
EA201391292A1 (ru) Способ получения подложки, обеспеченной покрытием
WO2009031534A1 (ja) 半導体レーザ素子の製造方法
MY168398A (en) Method and apparatus for non-ablative, photoacoustic compression machining in transparent materials using filamentation by burst ultrafast laser pulses
WO2014005018A3 (en) Auction tiering in online advertising auction exchanges
WO2016077171A3 (en) Laser processing of transparent article using multiple foci
WO2009020004A1 (ja) レーザ加工方法、レーザ加工装置及びその製造方法
LT2014090A (lt) Lazerinio pluošto skersinio profilio formuotuvas, išsaugantis bangos fronto kreivumą, ir jo panaudojimo būdas
US9753290B2 (en) Modular laser apparatus
WO2014108863A3 (en) Laser-perforated porous solid-state films and applications thereof
EA201491054A1 (ru) Фасонный пруток, профильное соединение, а также способ для создания профильного соединения
MX361118B (es) Método para producir un sustrato recubierto.
CL2017002427A1 (es) Producción de ácido ribonucleico libre de células.
MY166204A (en) Flat blade-shaped cutting blade and green sheet cutting blade
WO2014099082A3 (en) Turbine blade root profile
WO2013148218A3 (en) Illumination or pointing device comprising an array of diode lasers
WO2014089544A3 (en) High power lasers, wavelength conversions, and matching wavelengths use environments
PE20151910A1 (es) Metodos y aparato para producir medios marcados, y articulos y composiciones resultantes de los mismos
PH12015000103A1 (en) Processing method for stacked substrate
MY187175A (en) Paper cup, and manufacturing method and manufacturing device therefor
MX2016001007A (es) Pieza virgen y metodo para producir un embalaje.
ES2629881T3 (es) Procedimiento para fabricar un componente configurado como chapa calorífuga o aislante
WO2012093844A3 (ko) 고효율 아이피엘 기기
KR20180051310A (ko) 공작물의 절단면의 면취방법

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner