RU2014127302A - Формирующий углеродные волокна сырьевой материал, сформированный материал и армированный углеродными волокнами композитный материал - Google Patents

Формирующий углеродные волокна сырьевой материал, сформированный материал и армированный углеродными волокнами композитный материал Download PDF

Info

Publication number
RU2014127302A
RU2014127302A RU2014127302A RU2014127302A RU2014127302A RU 2014127302 A RU2014127302 A RU 2014127302A RU 2014127302 A RU2014127302 A RU 2014127302A RU 2014127302 A RU2014127302 A RU 2014127302A RU 2014127302 A RU2014127302 A RU 2014127302A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
group
hydrocarbon group
carbon fiber
raw material
forming raw
Prior art date
Application number
RU2014127302A
Other languages
English (en)
Inventor
Йосифуми НАКАЯМА
Тосия КАМАЕ
Даиго КОБАЯСИ
Макото Эндо
Original Assignee
Торэй Индастриз, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2011266147A external-priority patent/JP5783019B2/ja
Priority claimed from JP2011266148A external-priority patent/JP5783020B2/ja
Application filed by Торэй Индастриз, Инк. filed Critical Торэй Индастриз, Инк.
Publication of RU2014127302A publication Critical patent/RU2014127302A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
    • C08J5/0405—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres
    • C08J5/042—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres with carbon fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
    • C08J5/06—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material using pretreated fibrous materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/24—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs
    • C08J5/241—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using inorganic fibres
    • C08J5/243—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using inorganic fibres using carbon fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/24—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs
    • C08J5/248—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using pre-treated fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
    • C08L63/04—Epoxynovolacs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/55—Epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2363/00—Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2363/00—Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins
    • C08J2363/02—Polyglycidyl ethers of bis-phenols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2363/00—Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins
    • C08J2363/04—Epoxynovolacs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/40—Reduced friction resistance, lubricant properties; Sizing compositions
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2918—Rod, strand, filament or fiber including free carbon or carbide or therewith [not as steel]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2008—Fabric composed of a fiber or strand which is of specific structural definition

Abstract

1. Формирующий углеродные волокна сырьевой материал (Z) в виде препрега, включающий покрытые проклеивающим агентом углеродные волокна, которые покрыты проклеивающим агентом и термоотверждающейся смолой, илиформирующий углеродные волокна сырьевой материал (Y) в виде формирующего материала, включающий покрытые проклеивающим агентом углеродные волокна, которые покрыты проклеивающим агентом, причем формирующий материал имеет форму тканого материала или форму тесьмы,где проклеивающий агент содержит:компонент (А), включающийэпокси-соединение (А1), имеющее две или более эпокси-групп, и/илиэпокси-соединение (А2), имеющее одну или несколько эпокси-групп и, по меньшей мере, одну или несколько функциональных групп, выбранных из гидрокси-группы, амидо-группы, имидо-группы, уретановой группы, мочевинной группы, сульфонильной группы и сульфо-группы; икомпонент (В), находящийся в количестве от 0,1 до 25 массовых частей из расчета на 100 массовых частей компонента (А) и включающий, по меньшей мере, один ускоритель реакции, выбранный из группы, включающей:компонент [а], представляющий собой третичное аминное соединение и/или третичную аминную соль (В1), имеющие молекулярную массу 100 г/моль или больше,компонент [b], представляющий собой четвертичную аммонийную соль (В2), имеющую катионный центр, представленный общей формулой (I):,(где каждый из заместителей R1-R4 представляет собой С1-С22-углеводородную группу, углеводородная группа необязательно имеет гидрокси-группу, и CH2-группа в углеводородной группе необязательно замещена -О-, -О-СО- или -СО-О-), или общей формулой (II):,(где заместитель R5 представляет собой С1-С22-углеводородную группу, углево�

Claims (24)

1. Формирующий углеродные волокна сырьевой материал (Z) в виде препрега, включающий покрытые проклеивающим агентом углеродные волокна, которые покрыты проклеивающим агентом и термоотверждающейся смолой, или
формирующий углеродные волокна сырьевой материал (Y) в виде формирующего материала, включающий покрытые проклеивающим агентом углеродные волокна, которые покрыты проклеивающим агентом, причем формирующий материал имеет форму тканого материала или форму тесьмы,
где проклеивающий агент содержит:
компонент (А), включающий
эпокси-соединение (А1), имеющее две или более эпокси-групп, и/или
эпокси-соединение (А2), имеющее одну или несколько эпокси-групп и, по меньшей мере, одну или несколько функциональных групп, выбранных из гидрокси-группы, амидо-группы, имидо-группы, уретановой группы, мочевинной группы, сульфонильной группы и сульфо-группы; и
компонент (В), находящийся в количестве от 0,1 до 25 массовых частей из расчета на 100 массовых частей компонента (А) и включающий, по меньшей мере, один ускоритель реакции, выбранный из группы, включающей:
компонент [а], представляющий собой третичное аминное соединение и/или третичную аминную соль (В1), имеющие молекулярную массу 100 г/моль или больше,
компонент [b], представляющий собой четвертичную аммонийную соль (В2), имеющую катионный центр, представленный общей формулой (I):
Figure 00000001
,
(где каждый из заместителей R1-R4 представляет собой С1-С22-углеводородную группу, углеводородная группа необязательно имеет гидрокси-группу, и CH2-группа в углеводородной группе необязательно замещена -О-, -О-СО- или -СО-О-), или общей формулой (II):
Figure 00000002
,
(где заместитель R5 представляет собой С1-С22-углеводородную группу, углеводородная группа необязательно имеет гидрокси-группу, и CH2-группа в углеводородной группе необязательно замещена -О-, -О-СО- или -СО-О-; каждый из заместителей R6 и R7 представляет собой атом водорода или С1-С8-углеводородную группу, и CH2-группа в углеводородной группе необязательно замещена -О-, -О-СО- или -СО-О-); и
компонент [с], представляющий собой четвертичную фосфониевую соль и/или фосфиновое соединение (В3).
2. Формирующий углеродные волокна сырьевой материал по п. 1, где третичное аминное соединение и/или третичная аминная соль (В1), имеющие молекулярную массу 100 г/моль или больше, представлены общей формулой (III):
Figure 00000003
,
(где заместитель R8 представляет собой С1-С22-углеводородную группу, углеводородная группа необязательно имеет гидрокси-группу, и CH2-группа в углеводородной группе необязательно замещена -О-, -О-СО- или -СО-О-); R9 представляет собой С2-С22-алкиленовую группу, С2-С22-алкениленовую группу или С2-С22-алкиниленовую группу; R10 представляет собой атом водорода или С1-С22-углеводородную группу, углеводородная группа необязательно имеет гидрокси-группу, и CH2-группа в углеводородной группе необязательно замещена -О-, -О-СО- или -СО-О-; или R8 и R10 необязательно соединены с образованием С2-С11-алкиленовой группы); общей формулой (IV):
Figure 00000004
,
(где каждый из заместителей R11-R14 представляет собой С1-С22-углеводородную группу, углеводородная группа необязательно имеет гидрокси-группу, и CH2-группа в углеводородной группе необязательно замещена -О-, -О-СО- или -СО-О-); общей формулой (V):
Figure 00000005
,
(где каждый из заместителей R15-R20 представляет собой С1-С22-углеводородную группу, углеводородная группа необязательно имеет гидрокси-группу, и CH2-группа в углеводородной группе необязательно замещена -О-, -О-СО- или -СО-О-); R21 представляет собой гидрокси-группу или С1-С22-углеводородную группу, углеводородная группа необязательно имеет гидрокси-группу, и CH2-группа в углеводородной группе необязательно замещена -О-, -О-СО- или -СО-О-); общей формулой (VI):
Figure 00000006
,
(где каждый из заместителей R22-R24 представляет собой С1-С8-углеводородную группу, и углеводородная группа необязательно имеет гидрокси-группу); общей формулой (VII):
Figure 00000007
,
(где заместитель R25 представляет собой С1-С8-углеводородную
группу, и углеводородная группа необязательно имеет гидрокси-группу); или общей формулой (VIII):
Figure 00000008
,
(где каждый из заместителей R26-R28 представляет собой С1-С22-углеводородную группу, углеводородная группа необязательно имеет гидрокси-группу, и CH2-группа в углеводородной группе необязательно замещена -О-, -О-СО- или -СО-О-; и любой из заместителей R26-R28 содержит, по меньшей мере, одну или несколько гидрокси-групп и имеет одну или несколько разветвленных структур, представленных общей формулой (IX):
Figure 00000009
,
(где каждый из заместителей R29 и R30 представляет собой С1-С20-углеводородную группу, углеводородная группа необязательно имеет гидрокси-группу, и CH2-группа в углеводородной группе необязательно замещена -О-, -О-СО- или -СО-О-; где общее число атомов углерода заместителей R29 и R30 составляет 21 или меньше), или общей формулой (X):
Figure 00000010
,
(где каждый из заместителей R31-R33 представляет собой
гидрокси-группу или С1-С19-углеводородную группу, углеводородная группа необязательно имеет гидрокси-группу, и CH2-группа в углеводородной группе необязательно замещена -О-, -О-СО- или -СО-О-; где общее число атомов углерода заместителей R31, R32 и R33 составляет 21 или меньше)).
3. Формирующий углеродные волокна сырьевой материал по п. 2, где соединение, представленное общей формулой (III), представляет собой 1,5-диазабицикло[4,3,0]-5-нонен, его соль, 1,8-диазабицикло[5,4,0]-7-ундецен или его соль.
4. Формирующий углеродные волокна сырьевой материал по п. 2, где соединение, представленное общей формулой (VIII), имеет, по меньшей мере, две или больше разветвленных структур.
5. Формирующий углеродные волокна сырьевой материал по п. 4, где соединение, представленное общей формулой (VIII), представляет собой триизопропаноламин или его соль.
6. Формирующий углеродные волокна сырьевой материал по п. 1, где в соединении, представленном общей формулой (I), каждый из заместителей R3 и R4 представляет собой С2-С22-углеводородную группу, углеводородная группа необязательно имеет гидрокси-группу, и CH2-группа в углеводородной группе необязательно замещена -О-, -О-СО- или -СО-О-.
7. Формирующий углеродные волокна сырьевой материал по п. 1, где анионным центром четвертичной аммонийной соли (В2), имеющей катионный центр, является галоген-ион.
8. Формирующий углеродные волокна сырьевой материал по п. 1, где четвертичная фосфониевая соль и/или фосфиновое соединение (В3) представляют собой одно или несколько соединений, выбранных
из четвертичной фосфониевой соли, содержащей
катионный центр, представленный общей формулой (XI):
Figure 00000011
,
(где каждый из заместителей R34-R37 представляет собой С1-С22-углеводородную группу, углеводородная группа необязательно имеет гидрокси-группу, и CH2-группа в углеводородной группе необязательно замещена -О-, -О-СО- или -СО-О-), и
фосфинового соединения, представленного общей формулой (XII):
Figure 00000012
,
(где каждый из заместителей R38-R40 представляет собой С1-С22-углеводородную группу, углеводородная группа необязательно имеет гидрокси-группу, и CH2-группа в углеводородной группе необязательно замещена -О-, -О-СО- или -СО-О-).
9. Формирующий углеродные волокна сырьевой материал по любому из пп. 1-8, где компонент (А) имеет эпоксидный эквивалент, меньший чем 360 г/моль.
10. Формирующий углеродные волокна сырьевой материал по любому из пп. 1-8, где компонент (А) представляет собой эпокси-соединение, имеющее три или более эпокси-групп.
11. Формирующий углеродные волокна сырьевой материал по любому из пп. 1-8, где компонент (А) содержит в молекуле ароматические кольцо.
12. Формирующий углеродные волокна сырьевой материал по п. 11, где компонент (А1) представляет собой фенольную новолачную эпоксидную смолу, крезольную новолачную эпоксидную смолу или тетраглицидилдиаминодифенилметан.
13. Формирующий углеродные волокна сырьевой материал по любому из пп. 1-8, где углеродные волокна имеют поверхностную концентрацию кислорода О/С от 0,05 до 0,5, определенную с помощью рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии.
14. Формирующий углеродные волокна сырьевой материал по любому из пп. 1-8, где углеродные волокна получены жидкофазным электролитическим окислением в щелочном электролитическом растворе или жидкофазным электролитическим окислением в кислотном электролитическом растворе, а затем промывкой полученных волокон водным щелочным раствором.
15. Формирующий углеродные волокна сырьевой материал по любому из пп. 1-8, где термоотверждающейся смолой в (Z) является эпоксидная смола.
16. Формирующий углеродные волокна сырьевой материал по любому из пп. 1-8, где термоотверждающаяся смола в (Z) содержит многофункциональную глицидиламинную эпоксидную смолу и ароматический диаминный отверждающий агент.
17. Формирующий углеродные волокна сырьевой материал по любому из пп. 1-8, где термоотверждающаяся смола в (Z) содержит дициклопентадиеновую эпоксидную смолу (D), эпоксидную смолу (Е), имеющую средний эпоксидный эквивалент 1000 или больше и 10000 или меньше, и отверждающий агент (F).
18. Формирующий углеродные волокна сырьевой материал по любому из пп. 1-8, где термоотверждающаяся смола в (Z) содержит от 10 до 60 массовых частей аминной эпоксидной смолы, от 40 до 90 массовых частей бисфенольной эпоксидной смолы, от 1 до 10 массовых частей дициандиамида или его производного и от 1 до 10 массовых частей, по меньшей мере, одного блок-сополимера (G), выбранного из группы, включающей S-B-M, B-M и М-В-М.
19. Формирующий углеродные волокна сырьевой материал по любому из пп. 1-8, где термоотверждающаяся смола в (Z) представляет собой эпоксидную матричную смолу, содержащую бисфенольную эпоксидную смолу (Н), имеющую температуру размягчения 90°С или больше, аминную эпоксидную смолу (I), имеющую три или больше функциональных групп, эпоксидную смолу на основе бисфенола F (J), имеющую среднечисленную молекулярную массу 450 или меньше, и отверждающий агент (К), и содержит от 20 до 50 массовых частей компонента (Н), от 30 до 50 массовых частей компонента (I) и от 10 до 40 массовых частей компонента (J) из расчета на 100 массовых частей суммарного количества компонентов (Н)-(J).
20. Формирующий углеродные волокна сырьевой материал по любому из пп. 1-8, где препрег в (Z) удовлетворяет, по меньшей мере, одному из требований:
(1) дополнительно присутствуют частицы или волокна термопластичной смолы (L) и электропроводящие частицы или волокна (М) и массовое отношение, представленное в виде [количество (в массовых частях) (L)]/[количество (в массовых частях) (М)] составляет от 1 до 1000; и
(2) дополнительно присутствуют электропроводящие частицы или волокна (N), в которых ядра или сердцевина из термоотверждающейся смолы покрыты электропроводящим веществом.
21. Формирующий углеродные волокна сырьевой материал по любому из пп. 1-8, где препрег в (Z) имеет ширину от 1 до 50 мм.
22. Сформированный материал, полученный путем объединения формирующего материала в (Y) по любому из пп. 1-14 с термоотверждающейся смолой или термопластичной смолой.
23. Армированный углеродными волокнами композитный материал, полученный путем формования формирующего углеродные волокна сырьевого материала по любому из пп. 1-21.
24. Армированный углеродными волокнами композитный материал, полученный путем формования сформированного материала, заявленного в любом из пп. 1-14 или в п. 22, в виде (Y).
RU2014127302A 2011-12-05 2012-11-12 Формирующий углеродные волокна сырьевой материал, сформированный материал и армированный углеродными волокнами композитный материал RU2014127302A (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011266147A JP5783019B2 (ja) 2011-12-05 2011-12-05 成形用基材、成形材料および炭素繊維強化複合材料
JP2011266148A JP5783020B2 (ja) 2011-12-05 2011-12-05 プリプレグおよび炭素繊維強化複合材料
JP2011-266147 2011-12-05
JP2011-266148 2011-12-05
PCT/JP2012/079279 WO2013084669A1 (ja) 2011-12-05 2012-11-12 炭素繊維成形素材、成形材料および炭素繊維強化複合材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014127302A true RU2014127302A (ru) 2016-01-27

Family

ID=48574048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014127302A RU2014127302A (ru) 2011-12-05 2012-11-12 Формирующий углеродные волокна сырьевой материал, сформированный материал и армированный углеродными волокнами композитный материал

Country Status (10)

Country Link
US (1) US10184034B2 (ru)
EP (1) EP2789648A4 (ru)
KR (1) KR101825260B1 (ru)
CN (1) CN103975003B (ru)
BR (1) BR112014013489A2 (ru)
CA (1) CA2858014A1 (ru)
MX (1) MX369404B (ru)
RU (1) RU2014127302A (ru)
TW (1) TWI526592B (ru)
WO (1) WO2013084669A1 (ru)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103890056B (zh) * 2011-10-04 2015-07-22 东丽株式会社 碳纤维增强热塑性树脂组合物、成型材料、预浸料坯、及它们的制造方法
JP5845864B2 (ja) * 2011-12-05 2016-01-20 東レ株式会社 サイジング剤塗布炭素繊維およびサイジング剤塗付炭素繊維の製造方法
JP5845865B2 (ja) * 2011-12-05 2016-01-20 東レ株式会社 サイジング剤塗布炭素繊維の製造方法
JP5853671B2 (ja) * 2011-12-22 2016-02-09 東レ株式会社 サイジング剤塗布炭素繊維およびサイジング剤塗布炭素繊維の製造方法
EP2881818A1 (en) * 2013-12-03 2015-06-10 Airbus Operations S.L. Method for managing a manufacturing plant for the production of carbon fiber pieces
US20150210811A1 (en) * 2014-01-29 2015-07-30 Korea Advanced Institute Of Science And Technology Carbon nanomaterial, carbon nanomaterial-polymer composite material, carbon fiber-carbon nanomaterial-polymer composite material, and methods of preparing the same
US10167913B2 (en) * 2015-04-29 2019-01-01 Goodrich Corporation High performance carbon fiber
CN105151957A (zh) * 2015-09-24 2015-12-16 南通兴华达高实业有限公司 一种轿厢平衡补偿链***
JP2018528287A (ja) 2015-09-28 2018-09-27 東レ株式会社 硬化速度を調節可能である樹脂組成物によるプリプレグ
CN105197754A (zh) * 2015-10-19 2015-12-30 江苏海迅铁路器材集团股份有限公司 一种复合材料电梯梯级
WO2017154102A1 (ja) * 2016-03-08 2017-09-14 日立化成株式会社 熱硬化性樹脂硬化物の分解生成物の回収方法及び再生材料の製造方法
KR20180055370A (ko) * 2016-11-17 2018-05-25 현대자동차주식회사 폴리케톤 복합재 수지 조성물
CN108203307A (zh) * 2016-12-20 2018-06-26 甘肃康博丝特新材料有限责任公司 一种碳/碳复合隔热成型板材的制备方法
WO2018135594A1 (ja) * 2017-01-19 2018-07-26 東レ株式会社 プリプレグおよびその製造方法、スリットテーププリプレグ
WO2018138229A1 (en) * 2017-01-25 2018-08-02 Sabic Global Technologies Bv. Polycarbonates with improved carbon fiber-matrix interphase
CN108570737A (zh) * 2017-03-10 2018-09-25 山华企业股份有限公司 高分子缝线结构及其使用方法
US11661484B2 (en) * 2017-05-24 2023-05-30 Toray Industries, Inc. Epoxy resin composition for fiber-reinforced composite materials, and fiber-reinforced composite material
CN107189734A (zh) * 2017-05-27 2017-09-22 中昊(大连)化工研究设计院有限公司 一种透明、低卤、耐黄变环氧灌封胶及其制备方法
JP6917231B2 (ja) * 2017-07-24 2021-08-11 東京製綱株式会社 高強度繊維複合材ケーブル
JP6603005B2 (ja) * 2017-09-29 2019-11-06 積水化学工業株式会社 強化繊維束、強化繊維開繊織物、および繊維強化複合体、並びにそれらの製造方法
CN109837740A (zh) * 2017-11-27 2019-06-04 四川东邦碳纤维材料有限公司 一种碳纤维的表面处理方法及制备的碳纤维
EP3719062A4 (en) * 2017-12-01 2020-12-23 Teijin Limited PREPREG, METHOD FOR MANUFACTURING PREPREG AND METHOD FOR MANUFACTURING FIBER-REINFORCED COMPOSITE MATERIAL
KR102595469B1 (ko) * 2018-01-26 2023-10-30 도레이 카부시키가이샤 강화 섬유 다발 기재 및 그 제조 방법, 및 그것을 사용한 섬유 강화 열가소성 수지 재료 및 그 제조 방법
CN108360263B (zh) * 2018-02-07 2020-07-14 航天材料及工艺研究所 快速原位复合3d打印复合材料高活性界面增强剂及制备方法
JP6912425B2 (ja) 2018-07-25 2021-08-04 ファナック株式会社 ロボットアームとその製造方法およびロボット
US10792843B2 (en) * 2018-08-23 2020-10-06 Marshal Industrial Corp. Method of manufacturing a carbon fiber wheel rim
EP3686235B1 (en) * 2018-12-04 2023-12-13 Suncorona Oda Co., Ltd. Fiber-reinforced thermoplastic resin sheet, molded body of fiber-reinforced thermoplastic resin sheet and method for producing fiber-reinforced thermoplastic resin sheet
KR102280410B1 (ko) * 2019-10-30 2021-07-21 전북대학교산학협력단 폴리올레핀/탄소섬유 복합재료로부터 탄소섬유의 회수 및 재활용 방법
EP3825341A1 (de) * 2019-11-22 2021-05-26 Henkel AG & Co. KGaA Matrixharz für laminate mit hoher transparenz, geringer vergilbung und hohen glasübergangstemperaturen
CN114316512B (zh) * 2020-10-10 2023-05-30 嘉兴学院 仿生碳纤维/环氧复合材料及其制备方法
JP2022139561A (ja) * 2021-03-12 2022-09-26 セイコーエプソン株式会社 炭素繊維シートの製造方法、炭素繊維シート、及び固体電池
CN113248275B (zh) * 2021-07-02 2022-04-22 杭州幄肯新材料科技有限公司 一种表面涂覆石墨涂层的轻质碳纤维/碳圆筒热场材料及其制备方法
US20230087214A1 (en) * 2021-09-22 2023-03-23 Hao-Chia WU Method for splitting carbon fiber tow
CN114232215B (zh) * 2021-12-20 2022-11-29 西安工程大学 一种具有三维空腔结构的沥青基碳纳米纤维多级无纺布的制备方法及应用
CN114645376B (zh) * 2022-05-13 2022-08-23 浙江星辉新材料科技有限公司 一种低密度碳纤维硬质保温毡的制备方法
CN114960207B (zh) * 2022-06-21 2023-08-15 浙江巨化新材料研究院有限公司 一种全氟磺酸碳纤维复合材料及其制备方法和应用
CN115109387B (zh) * 2022-07-11 2023-09-22 陕西生益科技有限公司 一种树脂组合物及其应用
JP7248852B1 (ja) 2022-09-05 2023-03-29 三洋化成工業株式会社 繊維用集束剤組成物及び繊維用集束剤溶液
JP7248851B1 (ja) 2022-09-05 2023-03-29 三洋化成工業株式会社 繊維用集束剤組成物及び繊維用集束剤溶液

Family Cites Families (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL221263A (ru) * 1956-10-05
US3738862A (en) * 1971-11-08 1973-06-12 Shell Oil Co Process for preparing reinforced laminates in situ with epoxy-polyhydric phenol condensates
US3957716A (en) 1973-10-01 1976-05-18 Hercules Incorporated Sized carbon fibers
JPS5817492B2 (ja) 1975-10-08 1983-04-07 旭化成株式会社 ホキヨウヨウシヨリブツ オヨビ ソノシヨリホウホウ
JPS5245672A (en) 1975-10-08 1977-04-11 Asahi Chemical Ind Treated material for reinforcement and its treating method
JPS599664B2 (ja) 1975-11-08 1984-03-03 旭化成株式会社 タンソセンイヨウヒヨウメンシアゲザイ
JPS57128266A (en) 1981-01-29 1982-08-09 Mitsubishi Rayon Co Treatment of carbon fiber
JPS57171767A (en) 1981-04-13 1982-10-22 Mitsubishi Rayon Co Sizining treatment
JPS5813781A (ja) 1981-07-14 1983-01-26 東レ株式会社 耐擦過性にすぐれた炭素繊維
US4409288A (en) 1982-04-28 1983-10-11 Hitco Epoxy resin emulsion finishes for carbon fibers
JPS6047953B2 (ja) 1982-07-05 1985-10-24 東レ株式会社 高次加工性並びにコンポジツト物性に優れた炭素繊維
JPS60139875A (ja) * 1983-12-27 1985-07-24 住友化学工業株式会社 無機繊維用サイジング剤組成物
JPS6128074A (ja) 1984-07-12 1986-02-07 竹本油脂株式会社 炭素繊維用水性サイジング剤
JPS6233872A (ja) 1985-07-31 1987-02-13 竹本油脂株式会社 炭素繊維用サイジング剤
JPH0616003B2 (ja) 1986-09-26 1994-03-02 フイアツト フエツロビアリア サビリヤ−ノ ソチエタ ペル アツイオニ 鉄道または路面電車の車両の力学的不安定性を表示するための方法および装置
JP2685221B2 (ja) 1988-04-22 1997-12-03 東レ株式会社 高次加工性の優れた炭素繊維
JPH0269566A (ja) 1988-07-15 1990-03-08 Amoco Corp 細長く伸びた剛性の粒で強靱化された繊維強化複合材
JPH0232843A (ja) 1988-07-22 1990-02-02 Toho Rayon Co Ltd 成形物中間体並びに成形物
DE3942858A1 (de) 1989-12-23 1991-06-27 Basf Ag Reaktiv-emulgatoren enthaltende waessrige reaktionsharzdispersionen als schlichtemittel fuer kohlenstoff-fasern
JP3065686B2 (ja) 1991-03-20 2000-07-17 三菱レイヨン株式会社 プリプレグ
JP2530767B2 (ja) 1991-06-04 1996-09-04 東レ株式会社 炭素繊維及びその製造方法
FR2679237B1 (fr) 1991-07-19 1994-07-22 Atochem Systeme d'amorcage pour la polymerisation anionique de monomeres (meth) acryliques.
JP2728106B2 (ja) * 1991-09-05 1998-03-18 インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレイション 電子パッケージングにおける除去可能なデバイス保護のための開裂性ジエポキシド
JP2812147B2 (ja) 1993-06-28 1998-10-22 東レ株式会社 炭素繊維束およびプリプレグ
US5462799A (en) 1993-08-25 1995-10-31 Toray Industries, Inc. Carbon fibers and process for preparing same
FR2735480B1 (fr) 1995-06-15 1997-07-18 Atochem Elf Sa Procede de polymerisation anionique en continu d'au moins un monomere (meth)acrylique pour l'obtention de polymeres a haut taux de solide
JPH09217281A (ja) 1996-02-08 1997-08-19 Toray Ind Inc チョップドストランド用炭素繊維束およびその製造方法
JP2000355630A (ja) 1999-04-14 2000-12-26 Toray Ind Inc 繊維強化プラスチック製部材
JP3898379B2 (ja) 1999-05-28 2007-03-28 三菱レイヨン株式会社 炭素繊維用サイズ剤、炭素繊維のサイジング方法、サイジング処理された炭素繊維、該炭素繊維によるシート状物、及び繊維強化複合材料
ATE277961T1 (de) 1999-10-19 2004-10-15 Otsuka Kagaku Kk Härtungsmittel für epoxydharze und epoxydharzzusammensetzung
FR2809741B1 (fr) 2000-05-31 2002-08-16 Atofina Materiaux thermodurs a tenue au choc amelioree
JP2005146429A (ja) 2003-11-11 2005-06-09 Mitsubishi Rayon Co Ltd 炭素繊維束
JP4506189B2 (ja) * 2004-02-13 2010-07-21 東レ株式会社 エポキシ樹脂組成物、プリプレグおよび繊維強化複合材料
JP2005248048A (ja) * 2004-03-05 2005-09-15 Shin Etsu Chem Co Ltd 難燃性接着剤組成物、ならびにそれを用いた接着シート、カバーレイフィルムおよびフレキシブル銅張積層板
JP2005320641A (ja) 2004-05-06 2005-11-17 Toray Ind Inc サイジング剤、炭素繊維および炭素繊維強化複合材料
JP2006077153A (ja) 2004-09-10 2006-03-23 Hosokawa Funtai Gijutsu Kenkyusho:Kk 蛍光体の製造方法及び製造装置、並びに蛍光体粒子及びその前駆体
JP4731884B2 (ja) * 2004-11-10 2011-07-27 ニチアス株式会社 導電性エポキシ樹脂組成物、エポキシ樹脂成形体及び燃料電池用セパレータの製造方法
CN101313106A (zh) * 2005-11-25 2008-11-26 东丽株式会社 碳纤维束、预成型料及碳纤维强化复合材料
JP4969363B2 (ja) * 2006-08-07 2012-07-04 東レ株式会社 プリプレグおよび炭素繊維強化複合材料
US7824770B2 (en) * 2007-03-20 2010-11-02 Toray Industries, Inc. Molding material, prepreg and fiber-reinforced composite material, and method for producing fiber-reinforced molding substrate
KR101396031B1 (ko) * 2007-05-16 2014-05-16 도레이 카부시키가이샤 에폭시 수지 조성물, 프리프레그, 섬유 강화 복합 재료
EP2048731B1 (en) * 2007-10-11 2010-08-25 Nichias Corporation Resin composition for fuel cell separator and fuel cell separator manufactured therefrom
JP2010031424A (ja) 2008-07-30 2010-02-12 Sanyo Chem Ind Ltd 繊維用集束剤
JP2010057462A (ja) 2008-09-08 2010-03-18 Toray Ind Inc 釣竿穂先用プリプレグ、釣竿穂先用繊維強化複合材料、釣竿穂先用中実体、釣竿穂先用管状体及び釣竿穂先
JP2010126832A (ja) * 2008-11-27 2010-06-10 Sanyo Chem Ind Ltd 繊維用集束剤
CN102449021B (zh) * 2009-05-28 2014-02-19 昭和电工株式会社 环氧树脂涂料组合物
JP5638812B2 (ja) * 2010-02-01 2014-12-10 株式会社ダイセル 硬化性エポキシ樹脂組成物
JP5477312B2 (ja) * 2010-03-18 2014-04-23 東レ株式会社 サイジング剤塗布炭素繊維束およびその製造方法
JP2012002266A (ja) 2010-06-15 2012-01-05 Jtekt Corp ポンプモータ及び車両用駆動力配分装置
HUE046253T2 (hu) 2010-06-30 2020-02-28 Toray Industries Eljárás írezõszerrel bevont karbonszálak elõállítására és írezõszerrel bevont karbonszálak
US20120328811A1 (en) * 2011-06-24 2012-12-27 Air Products And Chemicals, Inc. Epoxy Resin Compositions

Also Published As

Publication number Publication date
US10184034B2 (en) 2019-01-22
WO2013084669A1 (ja) 2013-06-13
BR112014013489A2 (pt) 2017-06-13
CA2858014A1 (en) 2013-06-13
EP2789648A4 (en) 2015-08-19
MX2014006636A (es) 2014-07-22
TW201331440A (zh) 2013-08-01
KR101825260B1 (ko) 2018-02-02
TWI526592B (zh) 2016-03-21
EP2789648A1 (en) 2014-10-15
MX369404B (es) 2019-11-07
CN103975003B (zh) 2017-07-28
KR20140100935A (ko) 2014-08-18
CN103975003A (zh) 2014-08-06
US20140342144A1 (en) 2014-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014127302A (ru) Формирующий углеродные волокна сырьевой материал, сформированный материал и армированный углеродными волокнами композитный материал
RU2014117512A (ru) Композиция термопластической смолы, армированной углеродными волокнами, формовочный материал, препрег и способы их получения
RU2013103780A (ru) Способ получения покрытых проклеивающим веществом углеродных волокон и покрытые проклеивающим веществом углеродные волокна
JP5954516B1 (ja) エポキシ樹脂組成物、硬化物、繊維強化複合材料、繊維強化樹脂成形品、及び繊維強化樹脂成形品の製造方法
KR101520207B1 (ko) 에폭시 수지 조성물, 프리프레그, 섬유 강화 복합 재료, 및 전자·전기 기기용 하우징
CN101701058B (zh) 一种含三聚氰胺有机硅杂化结构的环氧树脂及其制备方法和应用
CN102504197B (zh) 具有高耐漏电起痕指数的无卤环氧树脂组合物及其应用
CN104562650B (zh) 一种水分散芳纶纳米纤维的制备方法及其应用
Wang et al. Stochastic/Controlled Symmetry Breaking of the T8‐POSS Cages toward Multifunctional Regioisomeric Nanobuilding Blocks
CN106381715A (zh) 一种季铵化改性嵌段聚醚氨基硅油及其制备方法
Müller et al. New star‐shaped phosphorus‐containing flame retardants based on acrylates for epoxy resins
CN106009702B (zh) 自修复材料在3d打印中的应用
JPS6220206B2 (ru)
US4746718A (en) Novel oligomeric diamine hardeners and their use for curing epoxy resin systems
CN107216354B (zh) 基于环三磷腈的六官能度环氧树脂的制备方法
CN108997714A (zh) 用于环氧树脂的反应型阻燃剂及其阻燃环氧树脂
Liu et al. A novel high durability flame retardant with phosphoric acid ester groups and a reactive ammonium phosphorus acid group for cotton fabrics
CN103073889A (zh) 一种阻燃热固性树脂及其制备方法
Mascaros et al. Molecular recognition of ADP over ATP in aqueous solution by a polyammonium receptor containing a pyrimidine residue
JP2013124338A (ja) ９，９−ビス（縮合多環式アリール）フルオレン骨格を有するエピスルフィド化合物およびその硬化物
CN102617864A (zh) 一种磷酸酯类皮革加脂剂及其制备方法
CN108148095B (zh) 一种用于环氧树脂的叔胺型阻燃固化剂及其制备方法
EP0245675B1 (de) Flammfeste Polyamide
CN102911505A (zh) 一种聚合物型含磷、氮、硼阻燃剂及其制备方法
Hashimoto et al. Structural Conversion of a Triphenylphosphine Gold Cluster by Octahedral Metal Complexes with 2-Aminoethanethiolate