RU2010144566A - Способ и установка для переработки тяжелой фракции, богатой пластмассами - Google Patents
Способ и установка для переработки тяжелой фракции, богатой пластмассами Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010144566A RU2010144566A RU2010144566/03A RU2010144566A RU2010144566A RU 2010144566 A RU2010144566 A RU 2010144566A RU 2010144566/03 A RU2010144566/03 A RU 2010144566/03A RU 2010144566 A RU2010144566 A RU 2010144566A RU 2010144566 A RU2010144566 A RU 2010144566A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fraction
- rich
- separation
- plastic
- plastics
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
- B03B9/061—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/005—Separation by a physical processing technique only, e.g. by mechanical breaking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
- B03B2009/068—Specific treatment of shredder light fraction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B2017/0203—Separating plastics from plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B2017/0213—Specific separating techniques
- B29B2017/0217—Mechanical separating techniques; devices therefor
- B29B2017/0224—Screens, sieves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B2017/0213—Specific separating techniques
- B29B2017/0217—Mechanical separating techniques; devices therefor
- B29B2017/0237—Mechanical separating techniques; devices therefor using density difference
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B2017/0213—Specific separating techniques
- B29B2017/0262—Specific separating techniques using electrical caracteristics
- B29B2017/0265—Electrostatic separation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B2017/0213—Specific separating techniques
- B29B2017/0268—Separation of metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B2017/0213—Specific separating techniques
- B29B2017/0268—Separation of metals
- B29B2017/0272—Magnetic separation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B2017/0213—Specific separating techniques
- B29B2017/0279—Optical identification, e.g. cameras or spectroscopy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B2017/0213—Specific separating techniques
- B29B2017/0286—Cleaning means used for separation
- B29B2017/0289—Washing the materials in liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
- B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2711/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
- B29K2711/14—Wood, e.g. woodboard or fibreboard
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
1. Способ переработки тяжелой богатой пластмассами фракции (неочищенного гранулята) (SF), полученной при переработке отходов (КД) смесей материалов, обедненных металлами, богатых пластмассами, включающий по меньшей мере несколько следующих последовательных стадий переработки: ! - выделение (VG1, VG2) металлических компонентов (FE, NES, NE) из тяжелой богатой пластмассами фракции (SF), ! - измельчение (VG4) тяжелой обедненной металлами, богатой пластмассами фракции (KFA), остающейся после выделения металлических компонентов, ! - разделение (VG6) тяжелой обедненной металлами, богатой пластмассами фракции (KFA), остающейся после выделения металлических компонентов, на богатые пластмассами фракции (KF1-KF3) с различной крупностью частиц, ! - по меньшей мере частичная переработка (VG8-VG13) сепарированных, богатых пластмассами фракций (KF1-KF3) на отдельных стадиях переработки. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что переработку (VG8-VG13) сепарируемых фракций (KF1-KF3), богатых пластмассами, по меньшей мере частично проводят по аналогичным отдельным стадиям переработки. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что богатую пластмассами фракцию (KFA) разделяют на богатую пластмассами фракцию (KF1) с крупностью частиц порядка 0-1,7 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 0-1,5 мм, фракцию (KF2) с крупностью частиц порядка 1,3-4,2 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 1,5-4,0 мм и фракцию (KF3) с крупностью частиц порядка 3,8-7,2 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 4,0-7,0 мм. ! 4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что тяжелая богатая пластмассами фракция (SF) в среднем имеет насыпной вес >0,2 т/м3, в частности >0,4 т/м3. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что отде
Claims (50)
1. Способ переработки тяжелой богатой пластмассами фракции (неочищенного гранулята) (SF), полученной при переработке отходов (КД) смесей материалов, обедненных металлами, богатых пластмассами, включающий по меньшей мере несколько следующих последовательных стадий переработки:
- выделение (VG1, VG2) металлических компонентов (FE, NES, NE) из тяжелой богатой пластмассами фракции (SF),
- измельчение (VG4) тяжелой обедненной металлами, богатой пластмассами фракции (KFA), остающейся после выделения металлических компонентов,
- разделение (VG6) тяжелой обедненной металлами, богатой пластмассами фракции (KFA), остающейся после выделения металлических компонентов, на богатые пластмассами фракции (KF1-KF3) с различной крупностью частиц,
- по меньшей мере частичная переработка (VG8-VG13) сепарированных, богатых пластмассами фракций (KF1-KF3) на отдельных стадиях переработки.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что переработку (VG8-VG13) сепарируемых фракций (KF1-KF3), богатых пластмассами, по меньшей мере частично проводят по аналогичным отдельным стадиям переработки.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что богатую пластмассами фракцию (KFA) разделяют на богатую пластмассами фракцию (KF1) с крупностью частиц порядка 0-1,7 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 0-1,5 мм, фракцию (KF2) с крупностью частиц порядка 1,3-4,2 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 1,5-4,0 мм и фракцию (KF3) с крупностью частиц порядка 3,8-7,2 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 4,0-7,0 мм.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что тяжелая богатая пластмассами фракция (SF) в среднем имеет насыпной вес >0,2 т/м3, в частности >0,4 т/м3.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что отделение металлических компонентов происходит в две стадии (VG1, VG2) переработки, причем на первой стадии (VG1) переработки происходит отделение ферромагнитных компонентов (FE), а на второй стадии (VG2) - отделение неферромагнитных металлических компонентов (NE, NES).
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что отделение неферромагнитных металлических компонентов (NE, NES) осуществляют путем сепарации (WA1) с вихревым движением воздуха или путем чувствительного отделения (MS1) металлов на основе электропроводности металлических компонентов (NE, NES).
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что после отделения металлов (FE, NE, NES) осуществляют сепарирование обогащенных хлором ПВХ, предпочтительно за счет различной поглотительной способности в отношении рентгеновского излучения (XR1).
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что измельчение (VG4) остающейся богатой пластмассами фракции осуществляют при крупности частиц ≤7 мм.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что измельчение (VG4) остающейся богатой пластмассами фракции осуществляют таким образом, что вскрытие невскрытых металлов осуществляют более чем на 95%, в частности более чем на 99%.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что после измельчения (VG4) проводят стадию (VG5) сепарирования неочищенного налета, в частности со средним насыпным весом <0,3 т/м3, предпочтительно <0,2 т/м3, и/или древесных частиц.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что разделение (VG6) остающейся богатой пластмассами фракции на богатые пластмассами фракции (KF1-KF3) осуществляют путем грохочения (SE3), предпочтительно при наличии по меньшей мере трех ситовых ярусов с различными размерами отверстий.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что богатые пластмассами фракции (KF1-KF3) независимо друг от друга подвергают сепарированию неочищенного налета, в частности со средним насыпным весом <0,3 т/м3, предпочтительно <0,2 т/м3, и/или древесных частиц.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что богатую пластмассами фракцию (KF1) с крупностью частиц порядка 0-1,7 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 0-1,5 мм подвергают разделению (VG8) по плотности таким образом, что в качестве конечного продукта образуются неферромагнитная металлическая фракция (NE) и помол (КМ) пластмассы.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что помол (КМ) пластмассы представляет собой обедненную хлором пластмассу с содержанием хлора <1%.
15. Способ по п.11, отличающийся тем, что богатую пластмассами фракцию (KF2) с крупностью частиц порядка 1,3-4,2 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 1,5-4,0 мм подвергают разделению (VG8) по плотности таким образом, что в качестве промежуточного продукта образуются предварительно облагороженная фракция (GF1) и неферромагнитная металлическая фракция (NE2).
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что неферромагнитную металлическую фракцию (NE2) подают на частичную стадию (III) переработки, на которой по меньшей мере часть (AL) металлической фракции (NE2) подвергают дальнейшей сортировке (VG92), предпочтительно оптической сортировке (S01).
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что неферромагнитную металлическую фракцию (NE2) перед стадией (VG92) сортировки подают на грохочение (VG91), предпочтительно с грохотом (SE4), диаметр отверстий которого составляет около 0,9-3 мм, предпочтительно 1,5-2,5 мм.
18. Способ по п.16, отличающийся тем, что неферромагнитную металлическую фракцию (NE2) подают на отделение (VG90) ферромагнитных компонентов, предпочтительно на магнитный сепаратор.
19. Способ по п.11, отличающийся тем, что богатую пластмассами фракцию (KF3) с крупностью частиц порядка 3,8-7,2 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 4,0-7,0 мм подвергают разделению (VG8) по плотности таким образом, что в качестве промежуточного продукта образуются предварительно облагороженная фракция (GF2) и неферромагнитная металлическая фракция (NE3).
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что неферромагнитную металлическую фракцию (NE3) подают на частичную стадию (III) переработки, на котором по меньшей мере часть металлической фракции (NE3) подвергают дальнейшей сортировке (VG92), предпочтительно оптической сортировке (SO1), причем оптическую сортировку (S01) предпочтительно осуществляют совместно с частичным потоком (AL) из ферромагнитной металлической фракции (NE2).
21. Способ по п.19, отличающийся тем, что неферромагнитную металлическую фракцию (NE2) перед стадией (VG92) сортировки подают на грохочение (VG91), предпочтительно с грохотом (SE4), диаметр отверстий которого составляет около 0,9-3 мм, предпочтительно 1,5-2,5 мм.
22. Способ по п.19, отличающийся тем, что неферромагнитные металлические фракции (NE2, NE3) подают на отделение (VG90) ферромагнитных компонентов, предпочтительно на магнитный сепаратор (МА3 или МА3').
23. Способ по п.15, отличающийся тем, что предварительно облагороженная фракция (GF1) гранулята и предварительно облагороженная фракция (GF2) гранулята проходят частичную стадию (IV) переработки, на которой они для удаления пыли и/или рабочих жидкостей (в частности, жиров и масел) подвергаются поверхностной очистке (VG10).
24. Способ по п.23, отличающийся тем, что поверхностную очистку (VG10) осуществляют в центрифуге с помощью воды.
25. Способ по п.23, отличающийся тем, что на одной (VG11) из последующих стадий переработки происходит разделение фракций (GF1, GF2) гранулята на обогащенную ПВХ фракцию (GF-PVC(+)) гранулята и обедненную ПВХ фракцию (GF-PVC(-)) гранулята, в частности путем мокрого разделения (NT1) по плотности.
26. Способ по п.25, отличающийся тем, что на одной (VG12) из последующих стадий переработки осуществляют разделение обедненной ПВХ фракции (GF-PVC(-)) гранулята на обогащенную полиолефинами фракцию (GF-PO(+)) гранулята и обедненную полиолефинами фракцию (GF-PO(-)) гранулята, в частности/путем мокрого разделения (NT2) по плотности.
27. Способ по п.26, отличающийся тем, что на одной (VG13) из последующих стадий переработки от обогащенной полиолефинами фракции (GF-PO(+)) гранулята отделяют резину, в частности путем электростатической сепарации (ЕТ2).
28. Способ по п.1, отличающийся тем, что на одной (VG14) из дальнейших стадий переработки от обогащенной ПВХ фракции (GF-PVC(+)) гранулята отделяют резину, в частности путем электростатической сепарации (ЕТ1).
29. Способ по п.1, отличающийся тем, что обедненные металлами, богатые пластмассами отходы (КА) по меньшей мере частично являются металлосодержащими отходами шредера.
30. Способ по п.1, отличающийся тем, что обедненные металлами, богатые пластмассами отходы (КА) по меньшей мере частично являются обедненными металлами, богатыми пластмассами отходами (КА), по меньшей мере частично полученными в ходе технологических операций шредера по утилизации автомобилей и содержащими, в частности, легкую фракцию шредера (SLF) и/или тяжелую фракции шредера (SSF).
31. Установка для переработки тяжелой богатой пластмассами фракции (неочищенного гранулята) (SF), полученной при переработке обедненных металлами, богатых пластмассами смесей (КА) материалов, отличающаяся тем, что установлены средства (МА2, WA1, MS1, ZA1, SE3, DT1-DT3, P1, OR1, NT1, NT2, ЕТ, КМ, SO1), с помощью которых могут последовательно осуществляться следующие стадии переработки:
- выделение (VG1, VG2) металлов (FE, NES, NE) из тяжелой фракции, богатой пластмассами,
- измельчение (VG4) тяжелой обедненной металлами, богатой пластмассами фракции (KFA), остающейся после выделения металлических компонентов,
- разделение (VG6) тяжелой обедненной металлами, богатой пластмассами фракции (KFA), остающейся после выделения металлических компонентов, на богатые пластмассами фракции (KF1-KF3) с различной крупностью частиц,
- по меньшей мере частичная переработка (VG7-VG13) сепарированных, богатых пластмассами фракций (KF1-KF3) на отдельных стадиях переработки.
32. Установка по п.31, отличающаяся тем, что предусмотрены средства (SE3), с помощью которых богатые пластмассами фракции (KFA) разделяют на богатую пластмассами фракцию (KF1) с крупностью частиц порядка 0-1,7 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 0-1,5 мм, на богатую пластмассами фракцию (KF2) с крупностью частиц порядка 1,3-4,2 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 1,5-4,0 мм, и на богатую пластмассами фракцию (KF3) с крупностью частиц порядка 3,8-7,2 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 4,0-7,0 мм.
33. Установка по п.31 или 32, отличающаяся тем, что тяжелая богатая пластмассами фракция (SF) в среднем имеет насыпной вес >0,2 т/м3, в частности >0,4 т/м3.
34. Установка по п.31, отличающаяся тем, что предусмотрены средства (МА2) для отделения ферромагнитных компонентов (FE) на стадии (VG1) переработки, предпочтительно магнитный сепаратор, в частности магнитный барабан или подвесное магнитное устройство.
35. Установка по п.34, отличающаяся тем, что к средствам (МА2) для отделения ферромагнитных компонентов (FE) последовательно подсоединены средства для отделения неферромагнитных металлических компонентов (NE, NES), в частности средства для сепарации (WA1) с вихревым движением воздуха или средства (MS1) для чувствительного отделения металлов на основе электропроводности металлических компонентов (NE, NES).
36. Установка по п.31, отличающаяся тем, что к средствам для отделения металлических компонентов (FE, NE, NES) последовательно подсоединены средства (XR1) для сепарирования обогащенных хлором ПВХ, в частности сортировочное устройство, использующее рентгеновские лучи.
37. Установка по п.31, отличающаяся тем, что средства (ZA1) для измельчения (VG4) полученной богатой пластмассами фракции (KFA) выполнены таким образом, что вскрытие невскрытых металлов может достигать >95%, в частности >99%.
38. Установка по п.31 или 37, отличающаяся тем, что средства (ZA1) для измельчения (VG4) полученной богатой пластмассами фракции (KFA) выполнены таким образом, что измельчение полученной богатой пластмассами фракции (KFA) происходит при крупности частиц ≤8 мм, предпочтительно ≤7 мм.
39. Установка по п.31, отличающаяся тем, что после средств (ZA1) для измельчения богатой пластмассами фракции предусмотрены средства (WS1) для сепарирования неочищенного налета, в частности со средним насыпным весом порядка <0,3 т/м3, в частности с насыпным весом <0,2 т/м3, и/или древесных частиц, в частности средства для воздушной сепарации.
40. Установка по п.31, отличающаяся тем, что средства (SE3) для отделения остающейся богатой пластмассами фракции (KFA) представляют собой грохот по меньшей мере с тремя ситовыми ярусами с отверстиями различных размеров.
41. Установка по п.40, отличающаяся тем, что после средств (SE3) для отделения остающейся богатой пластмассами фракции (KFA) установлены средства (WS2) для отдельного сепарирования неочищенного налета, в частности, со средним насыпным весом в диапазоне <0,2 т/м3, и/или древесных частиц от богатых пластмассами фракций (KF1-KF3), полученных после разделения богатой пластмассами фракции (KFA).
42. Установка по п.31, отличающаяся тем, что к средствам (SE3) для разделения богатых пластмассами фракций (KFA) последовательно подсоединены средства (DT1) для разделения богатой пластмассами фракции (KF1) по плотности, выполненные таким образом, что после разделения по плотности получаются помол (КМ) пластмассы и неферромагнитная металлическая фракция (NE).
43. Установка по п.31, отличающаяся тем, что к средствам (SE3) для разделения богатой пластмассами фракции (KFA) последовательно подсоединены средства (DT2) для разделения полученной богатой пластмассами фракции (KF2) по плотности, выполненные таким образом, что после разделения по плотности получаются фракция (GF1) гранулята и неферромагнитная металлическая фракция (NE2).
44. Установка по п.31, отличающаяся тем, что к средствам (SE3) для разделения богатой пластмассами фракции (KFA) последовательно подсоединены средства (DT3) для разделения полученной богатой пластмассами фракции (KF3) по плотности, выполненные таким образом, что после разделения по плотности получаются фракция (GF2) гранулята и неферромагнитная металлическая фракция (NE3).
45. Установка по п.43 или 44, отличающаяся тем, что на частичной стадии переработки предусмотрены средства (SO1), с помощью которых по меньшей мере часть (AL) неферромагнитных металлических фракций (NE2, NE3) подвергается дальнейшей сортировке (VG92), предпочтительно оптической сортировке (SO1).
46. Установка по п.44, отличающаяся тем, что на частичной стадии переработки она содержит средства (SE4) для грохочения неферромагнитной металлической фракции (NE2), предпочтительно с диаметром отверстий порядка 0,9-3,0 мм, в частности, 1,5-2,5 мм.
47. Установка по п.43 или 44, отличающаяся тем, что на частичной стадии переработки предусмотрены средства (OR1) для поверхностной очистки фракций (GF1) и/или (GF2) гранулята от пыли и/или рабочих жидкостей (в частности, жиров и масел).
48. Установка по п.47, отличающаяся тем, что к средствам (OR1) для поверхностной очистки фракций (GF1) и (GF2) гранулята последовательно подсоединены средства (NT1) для первого мокрого разделения по плотности, в которых происходит разделение фракций (GF1, GF2) гранулята на фракцию (GF-PVC(+)) гранулята, обогащенную ПВХ, и на фракцию (GF-PVC(-)) гранулята, обедненную ПВХ.
49. Установка по п.48, отличающаяся тем, что к средствам (NT1) для первого мокрого разделения по плотности последовательно подсоединены средства (NT2) для второго мокрого разделения по плотности, в которых происходит разделение обедненной ПВХ фракции (GF-PVC(-)) гранулята на фракцию (GF-PO(+)) гранулята, обогащенную полиолефинами, и на фракцию (GF-PO(-)) гранулята, обедненную полиолефинами.
50. Установка по п.48 или 49, отличающаяся тем, что к средствам (NT1 или NT2) для мокрого разделения по плотности последовательно подсоединены средства (ЕТ1 или ЕТ2) для отделения резины, в частности средства для электростатической сепарации.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102008016417 | 2008-03-31 | ||
DE102008016417.8 | 2008-03-31 | ||
DE102009009873.9 | 2009-02-20 | ||
DE200910009873 DE102009009873A1 (de) | 2008-03-31 | 2009-02-20 | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung einer schweren, kunststoffreichen Fraktion |
PCT/EP2009/001699 WO2009121466A1 (de) | 2008-03-31 | 2009-03-10 | Verfahren und anlage zur aufbereitung einer schweren, kunststoffreichen fraktion |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010144566A true RU2010144566A (ru) | 2012-05-10 |
RU2469803C2 RU2469803C2 (ru) | 2012-12-20 |
Family
ID=41011346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010144566/03A RU2469803C2 (ru) | 2008-03-31 | 2009-03-10 | Способ и установка для переработки тяжелой фракции, богатой пластмассами |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8469296B2 (ru) |
EP (1) | EP2274103B1 (ru) |
CN (1) | CN101983105B (ru) |
BR (1) | BRPI0909845A2 (ru) |
DE (1) | DE102009009873A1 (ru) |
RU (1) | RU2469803C2 (ru) |
WO (1) | WO2009121466A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BRPI0822361A8 (pt) * | 2008-03-18 | 2018-12-11 | Sicon Gmbh | processo e instalação para a preparação de resíduos de material sintético com metal reduzido |
DE102008026416A1 (de) * | 2008-04-12 | 2009-10-15 | Sicon Gmbh | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von Kunststoffabfällen |
AU2011336289A1 (en) * | 2010-12-03 | 2013-06-27 | Thomas A. Valerio | Method for separating and recovering concentrated copper and other metal from processed recycled materials |
FR3025806B1 (fr) * | 2014-09-15 | 2019-09-06 | Bigarren Bizi | Procede de traitement et d'extraction de dechets electroniques en vue de la recuperation des constituants inclus dans de tel dechets |
MD949Z (ru) * | 2015-07-09 | 2016-04-30 | Институт Химии Академии Наук Молдовы | Способ переработки пластмассовых отходов |
ITUB20153608A1 (it) * | 2015-09-14 | 2017-03-14 | Danieli Off Mecc | Impianto e metodo di recupero e trattamento di residui di frantumazione di rottami ferrosi |
SE2230201A1 (en) * | 2022-06-21 | 2023-12-22 | Bamdad Payvar | New plastic types that are easy to recycle and to sort |
Family Cites Families (69)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2924473A (en) | 1956-07-09 | 1960-02-09 | Chicago Forging & Mfg Co | Safety latch mechanism |
US3010749A (en) | 1959-09-21 | 1961-11-28 | Gen Motors Corp | Hood latch assembly |
US3326551A (en) | 1964-12-21 | 1967-06-20 | William A Clarke | Water driven hoop toy |
US3378289A (en) | 1965-10-21 | 1968-04-16 | Modern Metal Products Co | Hood and deck latch |
US3738483A (en) | 1971-11-08 | 1973-06-12 | Kenzie H Mac | Method of and means for classification of heterogeneous shredded refuse materials |
JPS569634B2 (ru) | 1973-11-30 | 1981-03-03 | ||
AT350486B (de) | 1975-02-27 | 1979-06-11 | Goergen Fritz Aurel | Verfahren und vorrichtung zum abscheiden ver- schiedener fraktionen aus muell |
US4026678A (en) | 1975-12-17 | 1977-05-31 | Guaranty Performance Co., Inc. | Process for treating municipal wastes to produce a fuel |
US4245999A (en) | 1978-08-25 | 1981-01-20 | Kenneth S. Safe, Jr. | Method and apparatus for obtaining low ash content refuse fuel, paper and plastic products from municipal solid waste and said products |
NL190634C (nl) | 1980-12-24 | 1994-06-01 | Orfa Ag | Werkwijze voor het verwerken van afval tot ondermeer vezelachtig materiaal. |
US4875724A (en) | 1986-10-29 | 1989-10-24 | Magna International Inc. | Hood latch mechanism |
DE3903274A1 (de) | 1988-02-03 | 1989-08-17 | Magna Int Inc | Verriegelungsmechanismus, insbesondere fuer die motorhaube eines kraftfahrzeugs |
US5184780A (en) | 1988-07-18 | 1993-02-09 | First Dominion Holdings, Inc. | Solid waste disposal |
US4874134A (en) | 1988-07-18 | 1989-10-17 | Wiens Thomas J | Solid waste processing facility and process |
US4917420A (en) | 1989-02-21 | 1990-04-17 | General Motors Corporation | Low effort cable release hood latch assembly |
JPH02229376A (ja) | 1989-03-02 | 1990-09-12 | Yuhshin Co Ltd | ボンネットロック装置 |
JP2798412B2 (ja) | 1989-03-03 | 1998-09-17 | 株式会社ユーシン | ボンネットロック装置 |
SU1685721A1 (ru) * | 1989-06-05 | 1991-10-23 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по вторичным черным металлам | Способ переработки изношенных покрышек с металлокордом |
EP0418194B1 (de) | 1989-09-12 | 1995-05-03 | Enviro Ec Ag | Verfahren zur Materialtrennung von gemischt anfallenden Gegenständen aus Nichtmetall und nichtmagnetischem Metall |
DE9006995U1 (de) | 1990-06-22 | 1990-09-27 | Volvo Car B.V., Helmond | Motorhaubenverriegelung mit Sicherheitshaken und Schloß |
DE4031417A1 (de) | 1990-10-04 | 1992-04-09 | Peter Prof Dr Kraus | Verfahren zur auftrennung von metallhaltigen muellkomponenten |
DE4100346A1 (de) | 1991-01-08 | 1992-07-09 | Preussag Ag | Verfahren zur mechanischen aufbereitung von unsortiertem geraeteschrott |
US5348355A (en) | 1991-12-11 | 1994-09-20 | Mazda Motor Corporation | Automotive engine hood latch mechanism |
DE4205309A1 (de) | 1992-02-21 | 1993-08-26 | Preussag Ag | Verfahren zur aufbereitung von reststoffen aus altautomobilen |
DE4222379A1 (de) | 1992-07-08 | 1994-01-13 | Finkenrath Industrieverwaltung | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Rohmüll, insbesondere Haus- und Gewerbemüll |
DE4225670C2 (de) | 1992-08-04 | 1995-03-09 | Bayerische Motoren Werke Ag | Drehfallenschloß mit Fanghaken |
DE4239908C1 (de) | 1992-11-27 | 1994-03-10 | Daimler Benz Ag | Drehfallenverschluß für Fahrzeuge, insbesondere zum Verriegeln einer Motorhaube von Kraftwagen |
DE4301066A1 (de) | 1993-01-16 | 1994-07-21 | Igu Umweltschutzanlagen | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von Kunststoffabfall |
DE4306781A1 (de) * | 1993-03-04 | 1994-09-08 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von kunststoffreichen Müllgemischen |
DE4313570C2 (de) | 1993-04-26 | 1995-02-23 | Daimler Benz Ag | Sicherheitsverriegelung für Fahrzeugabdeckungen |
DE4314759A1 (de) * | 1993-05-05 | 1994-11-10 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verfahren und Anlage zur mechanischen Aufbereitung von Abfallgemischen |
US5445421A (en) | 1993-10-01 | 1995-08-29 | General Motors Corporation | Dual throat latch assembly |
RU2060883C1 (ru) * | 1993-11-30 | 1996-05-27 | Мартынов Василий Егорович | Установка для регенерации резины, металла и текстиля из покрышек |
US5527432A (en) | 1994-01-28 | 1996-06-18 | Advanced Fiber Technology, Inc. | Method of dry separating fibers from paper making waste sludge and fiber product thereof |
DE4426503C2 (de) | 1994-07-27 | 1996-07-11 | Noell Abfall & Energietech | Verfahren zur Aufbereitung von Shredderleichtmüll |
DE4437852A1 (de) | 1994-10-22 | 1996-05-02 | Heckett Multiserv Plc | Verfahren zum Aufbereiten von Shredderrückständen |
DE4442631C2 (de) | 1994-12-01 | 2002-02-07 | Svedala Lindemann Gmbh | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung der in Shredderanlagen anfallenden Leichtfraktion |
DE19500224A1 (de) | 1995-01-05 | 1996-07-18 | Dietmar Guschall | Verfahren zur Aufbereitung von Mischkunststoffen |
US5618069A (en) | 1995-07-21 | 1997-04-08 | General Motors Corporation | Hood and decklid latch assemblies |
DE19629470C2 (de) * | 1996-07-10 | 2001-12-13 | Sicon Gmbh | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von Mischkunststoffen |
EP0912310B1 (de) * | 1996-07-10 | 2001-11-07 | SiCon GmbH | Verfahren und anlage zur aufbereitung von mischkunststoffen |
DE19629473C2 (de) | 1996-07-10 | 2001-06-13 | Sicon Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung eines Kunststoffgemisches |
US5853060A (en) | 1996-10-04 | 1998-12-29 | Chao; Yi Jen | Automotive vehicle hood latch release system |
US5738393A (en) | 1996-11-08 | 1998-04-14 | Ford Global Technologies, Inc. | Automotive hood latch having remote actuator |
DE19724860A1 (de) * | 1997-06-12 | 1998-12-17 | Krc Umwelttechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung einer Shredderleichtfraktion mit Metallteilen |
US6075000A (en) | 1997-07-02 | 2000-06-13 | The Procter & Gamble Company | Bleach compatible alkoxylated polyalkyleneimines |
DE19755629A1 (de) * | 1997-12-15 | 1999-06-24 | Uwh Ges Fuer Thermische Ruecks | Verfahren zur Aufbereitung der Shredderleichtfraktion aus Shredderanlagen |
JP3541127B2 (ja) | 1998-08-13 | 2004-07-07 | エンヴィテック株式会社 | シュレッダーダストの処理方法 |
US6372085B1 (en) | 1998-12-18 | 2002-04-16 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Recovery of fibers from a fiber processing waste sludge |
EP1020225A1 (de) * | 1999-01-04 | 2000-07-19 | R.S.T. Luxembourg S.A. | Verfahren zur Separation von organischen Stoffgruppen aus Autoshredderleichtfraktionen |
US6422616B1 (en) | 1999-03-01 | 2002-07-23 | Dura Global Technologies, Inc. | Adjustable hood latch assembly |
DE19911010A1 (de) | 1999-03-12 | 2000-10-05 | Georg Schons | Anlage und Verfahren für die Verwendung von Shredderabfällen o. dgl. Verbundstoffen sowie Verwendung einer Rotorprallmühle |
DE19915481A1 (de) | 1999-04-07 | 2000-10-12 | Lsd Umwelt Und Recyclingtechno | Verfahren zur Gewinnung organischer und anorganischer Bestandteile aus Materialien einer Shredderleichtfraktion sowie Anlage zur Durchführung eines entsprechenden Verfahrens |
US6361091B1 (en) | 2000-05-31 | 2002-03-26 | Bradley R. Weschler | Apparatus and methods for opening a vehicle hood |
US6974097B2 (en) * | 2000-06-01 | 2005-12-13 | Simon Jonathan L | Method and apparatus for sorting recyclable products |
US6422493B1 (en) | 2000-06-01 | 2002-07-23 | Simon Family Partners | Method and apparatus for sorting recyclable products |
DE10053488A1 (de) | 2000-10-27 | 2002-05-08 | Volkswagen Ag | Anlage und Verfahren zur Aufbereitung von Shredder-Rückständen und Verwendung einer erzeugten Granulat-Fraktion |
DE10053491A1 (de) * | 2000-10-27 | 2002-05-08 | Volkswagen Ag | Anlage und Verfahren zur Aufbereitung von Shredder-Rückständen und Verfahren einer erzeugten Flusen-Fraktion |
DE10053487A1 (de) | 2000-10-27 | 2002-05-08 | Volkswagen Ag | Anlage und Verfahren zur Aufbereitung von Shredder-Rückständen |
DE10054507A1 (de) | 2000-11-03 | 2002-05-16 | Witte Velbert Gmbh & Co Kg | Verschluss, insbesondere für Türen, Klappen von Kraftfahrzeugen |
US6547291B1 (en) | 2001-01-26 | 2003-04-15 | Midway Products Group, Inc. | Latch assembly for vehicle hood |
DE10224133A1 (de) | 2001-08-22 | 2003-03-06 | Emschergenossenschaft Lippever | Verfahren zur Behandlung von Schlamm |
DE10206765B4 (de) | 2002-02-19 | 2005-12-15 | Daimlerchrysler Ag | Schlossanordnung einer Fahrzeughaube |
WO2004009312A2 (en) * | 2002-07-22 | 2004-01-29 | Mba Polymers, Inc. | Transportable plastics recovery system |
JP4456339B2 (ja) | 2003-06-09 | 2010-04-28 | 株式会社大井製作所 | 車両用フードラッチ装置 |
DE10334646B4 (de) * | 2003-07-28 | 2006-04-27 | SRW Sächsische Recyclingwerke GmbH | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung der Shredderleichtfraktion aus der Zerkleinerung von Schrotten und metallhaltigen Abfällen |
DE102004045821B4 (de) | 2003-07-28 | 2008-01-03 | SRW Sächsische Recyclingwerke GmbH | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung der Schredderleichtfraktion aus der Zerkleinerung von Schrotten und metallischen Abfällen |
DE10336802B4 (de) | 2003-08-11 | 2017-02-16 | Alexander Koslow | Verfahren und Anlage zum Trennen und Sortieren insbesondere von vorzerkleinerten Stoffen |
DE102005057820A1 (de) | 2005-12-03 | 2007-06-06 | Volkswagen Ag | Frontklappenschließ- und Sicherheitssystem für Kraftfahrzeuge |
-
2009
- 2009-02-20 DE DE200910009873 patent/DE102009009873A1/de not_active Withdrawn
- 2009-03-10 EP EP09726667.0A patent/EP2274103B1/de active Active
- 2009-03-10 CN CN200980111976.3A patent/CN101983105B/zh active Active
- 2009-03-10 RU RU2010144566/03A patent/RU2469803C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-03-10 WO PCT/EP2009/001699 patent/WO2009121466A1/de active Application Filing
- 2009-03-10 BR BRPI0909845A patent/BRPI0909845A2/pt not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-09-29 US US12/893,785 patent/US8469296B2/en active Active
-
2012
- 2012-03-23 US US13/428,514 patent/US8556201B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20120175445A1 (en) | 2012-07-12 |
US20110042495A1 (en) | 2011-02-24 |
CN101983105A (zh) | 2011-03-02 |
US8556201B2 (en) | 2013-10-15 |
DE102009009873A8 (de) | 2010-04-29 |
RU2469803C2 (ru) | 2012-12-20 |
EP2274103B1 (de) | 2018-08-01 |
US8469296B2 (en) | 2013-06-25 |
BRPI0909845A2 (pt) | 2015-10-06 |
EP2274103A1 (de) | 2011-01-19 |
WO2009121466A1 (de) | 2009-10-08 |
CN101983105B (zh) | 2014-10-01 |
DE102009009873A1 (de) | 2009-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010144566A (ru) | Способ и установка для переработки тяжелой фракции, богатой пластмассами | |
JP3404501B2 (ja) | 少なくとも部分的に再使用できる成分を含む廃棄材料の処理方法 | |
JP2010264745A (ja) | ブラスチックの多段階分離 | |
JP5841598B2 (ja) | 耐久消費財の耐用期間終了時の該耐久消費財の破砕廃棄物から出る再利用可能なポリマー材料の少なくとも1つのグループの同時の予備濃縮および予備選択 | |
US8479923B2 (en) | Process for selective separation and for the simultaneous increase in purity, of spent, fragmented, organic materials by means of aqueous media having chosen densities | |
RU2010146082A (ru) | Способ и установка для переработки отходов пластмасс | |
AU2011336289A1 (en) | Method for separating and recovering concentrated copper and other metal from processed recycled materials | |
US20240025086A1 (en) | Method and system for separating plastics from a waste stream | |
GB2428986A (en) | A waste recycling system | |
US7252251B2 (en) | Method for preconcentration of organic synthetic materials derived from shredding of end-of-life durable goods | |
JP6985672B1 (ja) | リサイクル材料の製造装置、廃棄物の比重選別処理装置 | |
EP3436200B1 (en) | Method and system for producing aggregate | |
JP2005169255A (ja) | 比重選別方法 | |
Grubbs et al. | Recovering plastics from urban refuse by electrodynamic techniques | |
JP2021109309A (ja) | 廃プラスチックの比重選別処理方法及びその処理装置 | |
JP6366084B1 (ja) | 分別装置および分別方法、並びに異物除去装置 | |
JP2000301023A (ja) | 廃棄物のリサイクル方法 | |
US7766172B2 (en) | Friction based material sorter | |
RU2010142378A (ru) | Способ и установка для переработки пластмассовых отходов, бедных металлами | |
WO2024129769A1 (en) | Methods and systems for high throughput separation and recovery of plastics from waste material | |
JP2004058032A (ja) | 廃自動車シュレッダーダストから有価物を回収する方法 | |
Choi et al. | Separation of individual plastics from mixed plastic waste by gravity separation processes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180311 |