RU2010144566A - Способ и установка для переработки тяжелой фракции, богатой пластмассами - Google Patents

Способ и установка для переработки тяжелой фракции, богатой пластмассами Download PDF

Info

Publication number
RU2010144566A
RU2010144566A RU2010144566/03A RU2010144566A RU2010144566A RU 2010144566 A RU2010144566 A RU 2010144566A RU 2010144566/03 A RU2010144566/03 A RU 2010144566/03A RU 2010144566 A RU2010144566 A RU 2010144566A RU 2010144566 A RU2010144566 A RU 2010144566A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fraction
rich
separation
plastic
plastics
Prior art date
Application number
RU2010144566/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2469803C2 (ru
Inventor
Михель КНУСТ (DE)
Михель КНУСТ
ДУННЕН Брам ДЕН (DE)
ДУННЕН Брам ДЕН
Хайнер ГУШАЛЛ (DE)
Хайнер ГУШАЛЛ
Даниэль ГОЛЬДМАНН (DE)
Даниэль ГОЛЬДМАНН
Original Assignee
Фольксваген Аг (De)
Фольксваген Аг
Зикон Гмбх (De)
Зикон Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фольксваген Аг (De), Фольксваген Аг, Зикон Гмбх (De), Зикон Гмбх filed Critical Фольксваген Аг (De)
Publication of RU2010144566A publication Critical patent/RU2010144566A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2469803C2 publication Critical patent/RU2469803C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B03B9/061—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/005—Separation by a physical processing technique only, e.g. by mechanical breaking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B03B2009/068—Specific treatment of shredder light fraction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0203—Separating plastics from plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213—Specific separating techniques
    • B29B2017/0217—Mechanical separating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0224—Screens, sieves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213—Specific separating techniques
    • B29B2017/0217—Mechanical separating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0237—Mechanical separating techniques; devices therefor using density difference
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213—Specific separating techniques
    • B29B2017/0262—Specific separating techniques using electrical caracteristics
    • B29B2017/0265—Electrostatic separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213—Specific separating techniques
    • B29B2017/0268—Separation of metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213—Specific separating techniques
    • B29B2017/0268—Separation of metals
    • B29B2017/0272—Magnetic separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213—Specific separating techniques
    • B29B2017/0279—Optical identification, e.g. cameras or spectroscopy
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213—Specific separating techniques
    • B29B2017/0286—Cleaning means used for separation
    • B29B2017/0289—Washing the materials in liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2711/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2711/14—Wood, e.g. woodboard or fibreboard
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

1. Способ переработки тяжелой богатой пластмассами фракции (неочищенного гранулята) (SF), полученной при переработке отходов (КД) смесей материалов, обедненных металлами, богатых пластмассами, включающий по меньшей мере несколько следующих последовательных стадий переработки: ! - выделение (VG1, VG2) металлических компонентов (FE, NES, NE) из тяжелой богатой пластмассами фракции (SF), ! - измельчение (VG4) тяжелой обедненной металлами, богатой пластмассами фракции (KFA), остающейся после выделения металлических компонентов, ! - разделение (VG6) тяжелой обедненной металлами, богатой пластмассами фракции (KFA), остающейся после выделения металлических компонентов, на богатые пластмассами фракции (KF1-KF3) с различной крупностью частиц, ! - по меньшей мере частичная переработка (VG8-VG13) сепарированных, богатых пластмассами фракций (KF1-KF3) на отдельных стадиях переработки. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что переработку (VG8-VG13) сепарируемых фракций (KF1-KF3), богатых пластмассами, по меньшей мере частично проводят по аналогичным отдельным стадиям переработки. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что богатую пластмассами фракцию (KFA) разделяют на богатую пластмассами фракцию (KF1) с крупностью частиц порядка 0-1,7 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 0-1,5 мм, фракцию (KF2) с крупностью частиц порядка 1,3-4,2 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 1,5-4,0 мм и фракцию (KF3) с крупностью частиц порядка 3,8-7,2 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 4,0-7,0 мм. ! 4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что тяжелая богатая пластмассами фракция (SF) в среднем имеет насыпной вес >0,2 т/м3, в частности >0,4 т/м3. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что отде

Claims (50)

1. Способ переработки тяжелой богатой пластмассами фракции (неочищенного гранулята) (SF), полученной при переработке отходов (КД) смесей материалов, обедненных металлами, богатых пластмассами, включающий по меньшей мере несколько следующих последовательных стадий переработки:
- выделение (VG1, VG2) металлических компонентов (FE, NES, NE) из тяжелой богатой пластмассами фракции (SF),
- измельчение (VG4) тяжелой обедненной металлами, богатой пластмассами фракции (KFA), остающейся после выделения металлических компонентов,
- разделение (VG6) тяжелой обедненной металлами, богатой пластмассами фракции (KFA), остающейся после выделения металлических компонентов, на богатые пластмассами фракции (KF1-KF3) с различной крупностью частиц,
- по меньшей мере частичная переработка (VG8-VG13) сепарированных, богатых пластмассами фракций (KF1-KF3) на отдельных стадиях переработки.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что переработку (VG8-VG13) сепарируемых фракций (KF1-KF3), богатых пластмассами, по меньшей мере частично проводят по аналогичным отдельным стадиям переработки.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что богатую пластмассами фракцию (KFA) разделяют на богатую пластмассами фракцию (KF1) с крупностью частиц порядка 0-1,7 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 0-1,5 мм, фракцию (KF2) с крупностью частиц порядка 1,3-4,2 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 1,5-4,0 мм и фракцию (KF3) с крупностью частиц порядка 3,8-7,2 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 4,0-7,0 мм.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что тяжелая богатая пластмассами фракция (SF) в среднем имеет насыпной вес >0,2 т/м3, в частности >0,4 т/м3.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что отделение металлических компонентов происходит в две стадии (VG1, VG2) переработки, причем на первой стадии (VG1) переработки происходит отделение ферромагнитных компонентов (FE), а на второй стадии (VG2) - отделение неферромагнитных металлических компонентов (NE, NES).
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что отделение неферромагнитных металлических компонентов (NE, NES) осуществляют путем сепарации (WA1) с вихревым движением воздуха или путем чувствительного отделения (MS1) металлов на основе электропроводности металлических компонентов (NE, NES).
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что после отделения металлов (FE, NE, NES) осуществляют сепарирование обогащенных хлором ПВХ, предпочтительно за счет различной поглотительной способности в отношении рентгеновского излучения (XR1).
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что измельчение (VG4) остающейся богатой пластмассами фракции осуществляют при крупности частиц ≤7 мм.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что измельчение (VG4) остающейся богатой пластмассами фракции осуществляют таким образом, что вскрытие невскрытых металлов осуществляют более чем на 95%, в частности более чем на 99%.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что после измельчения (VG4) проводят стадию (VG5) сепарирования неочищенного налета, в частности со средним насыпным весом <0,3 т/м3, предпочтительно <0,2 т/м3, и/или древесных частиц.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что разделение (VG6) остающейся богатой пластмассами фракции на богатые пластмассами фракции (KF1-KF3) осуществляют путем грохочения (SE3), предпочтительно при наличии по меньшей мере трех ситовых ярусов с различными размерами отверстий.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что богатые пластмассами фракции (KF1-KF3) независимо друг от друга подвергают сепарированию неочищенного налета, в частности со средним насыпным весом <0,3 т/м3, предпочтительно <0,2 т/м3, и/или древесных частиц.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что богатую пластмассами фракцию (KF1) с крупностью частиц порядка 0-1,7 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 0-1,5 мм подвергают разделению (VG8) по плотности таким образом, что в качестве конечного продукта образуются неферромагнитная металлическая фракция (NE) и помол (КМ) пластмассы.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что помол (КМ) пластмассы представляет собой обедненную хлором пластмассу с содержанием хлора <1%.
15. Способ по п.11, отличающийся тем, что богатую пластмассами фракцию (KF2) с крупностью частиц порядка 1,3-4,2 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 1,5-4,0 мм подвергают разделению (VG8) по плотности таким образом, что в качестве промежуточного продукта образуются предварительно облагороженная фракция (GF1) и неферромагнитная металлическая фракция (NE2).
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что неферромагнитную металлическую фракцию (NE2) подают на частичную стадию (III) переработки, на которой по меньшей мере часть (AL) металлической фракции (NE2) подвергают дальнейшей сортировке (VG92), предпочтительно оптической сортировке (S01).
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что неферромагнитную металлическую фракцию (NE2) перед стадией (VG92) сортировки подают на грохочение (VG91), предпочтительно с грохотом (SE4), диаметр отверстий которого составляет около 0,9-3 мм, предпочтительно 1,5-2,5 мм.
18. Способ по п.16, отличающийся тем, что неферромагнитную металлическую фракцию (NE2) подают на отделение (VG90) ферромагнитных компонентов, предпочтительно на магнитный сепаратор.
19. Способ по п.11, отличающийся тем, что богатую пластмассами фракцию (KF3) с крупностью частиц порядка 3,8-7,2 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 4,0-7,0 мм подвергают разделению (VG8) по плотности таким образом, что в качестве промежуточного продукта образуются предварительно облагороженная фракция (GF2) и неферромагнитная металлическая фракция (NE3).
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что неферромагнитную металлическую фракцию (NE3) подают на частичную стадию (III) переработки, на котором по меньшей мере часть металлической фракции (NE3) подвергают дальнейшей сортировке (VG92), предпочтительно оптической сортировке (SO1), причем оптическую сортировку (S01) предпочтительно осуществляют совместно с частичным потоком (AL) из ферромагнитной металлической фракции (NE2).
21. Способ по п.19, отличающийся тем, что неферромагнитную металлическую фракцию (NE2) перед стадией (VG92) сортировки подают на грохочение (VG91), предпочтительно с грохотом (SE4), диаметр отверстий которого составляет около 0,9-3 мм, предпочтительно 1,5-2,5 мм.
22. Способ по п.19, отличающийся тем, что неферромагнитные металлические фракции (NE2, NE3) подают на отделение (VG90) ферромагнитных компонентов, предпочтительно на магнитный сепаратор (МА3 или МА3').
23. Способ по п.15, отличающийся тем, что предварительно облагороженная фракция (GF1) гранулята и предварительно облагороженная фракция (GF2) гранулята проходят частичную стадию (IV) переработки, на которой они для удаления пыли и/или рабочих жидкостей (в частности, жиров и масел) подвергаются поверхностной очистке (VG10).
24. Способ по п.23, отличающийся тем, что поверхностную очистку (VG10) осуществляют в центрифуге с помощью воды.
25. Способ по п.23, отличающийся тем, что на одной (VG11) из последующих стадий переработки происходит разделение фракций (GF1, GF2) гранулята на обогащенную ПВХ фракцию (GF-PVC(+)) гранулята и обедненную ПВХ фракцию (GF-PVC(-)) гранулята, в частности путем мокрого разделения (NT1) по плотности.
26. Способ по п.25, отличающийся тем, что на одной (VG12) из последующих стадий переработки осуществляют разделение обедненной ПВХ фракции (GF-PVC(-)) гранулята на обогащенную полиолефинами фракцию (GF-PO(+)) гранулята и обедненную полиолефинами фракцию (GF-PO(-)) гранулята, в частности/путем мокрого разделения (NT2) по плотности.
27. Способ по п.26, отличающийся тем, что на одной (VG13) из последующих стадий переработки от обогащенной полиолефинами фракции (GF-PO(+)) гранулята отделяют резину, в частности путем электростатической сепарации (ЕТ2).
28. Способ по п.1, отличающийся тем, что на одной (VG14) из дальнейших стадий переработки от обогащенной ПВХ фракции (GF-PVC(+)) гранулята отделяют резину, в частности путем электростатической сепарации (ЕТ1).
29. Способ по п.1, отличающийся тем, что обедненные металлами, богатые пластмассами отходы (КА) по меньшей мере частично являются металлосодержащими отходами шредера.
30. Способ по п.1, отличающийся тем, что обедненные металлами, богатые пластмассами отходы (КА) по меньшей мере частично являются обедненными металлами, богатыми пластмассами отходами (КА), по меньшей мере частично полученными в ходе технологических операций шредера по утилизации автомобилей и содержащими, в частности, легкую фракцию шредера (SLF) и/или тяжелую фракции шредера (SSF).
31. Установка для переработки тяжелой богатой пластмассами фракции (неочищенного гранулята) (SF), полученной при переработке обедненных металлами, богатых пластмассами смесей (КА) материалов, отличающаяся тем, что установлены средства (МА2, WA1, MS1, ZA1, SE3, DT1-DT3, P1, OR1, NT1, NT2, ЕТ, КМ, SO1), с помощью которых могут последовательно осуществляться следующие стадии переработки:
- выделение (VG1, VG2) металлов (FE, NES, NE) из тяжелой фракции, богатой пластмассами,
- измельчение (VG4) тяжелой обедненной металлами, богатой пластмассами фракции (KFA), остающейся после выделения металлических компонентов,
- разделение (VG6) тяжелой обедненной металлами, богатой пластмассами фракции (KFA), остающейся после выделения металлических компонентов, на богатые пластмассами фракции (KF1-KF3) с различной крупностью частиц,
- по меньшей мере частичная переработка (VG7-VG13) сепарированных, богатых пластмассами фракций (KF1-KF3) на отдельных стадиях переработки.
32. Установка по п.31, отличающаяся тем, что предусмотрены средства (SE3), с помощью которых богатые пластмассами фракции (KFA) разделяют на богатую пластмассами фракцию (KF1) с крупностью частиц порядка 0-1,7 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 0-1,5 мм, на богатую пластмассами фракцию (KF2) с крупностью частиц порядка 1,3-4,2 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 1,5-4,0 мм, и на богатую пластмассами фракцию (KF3) с крупностью частиц порядка 3,8-7,2 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 4,0-7,0 мм.
33. Установка по п.31 или 32, отличающаяся тем, что тяжелая богатая пластмассами фракция (SF) в среднем имеет насыпной вес >0,2 т/м3, в частности >0,4 т/м3.
34. Установка по п.31, отличающаяся тем, что предусмотрены средства (МА2) для отделения ферромагнитных компонентов (FE) на стадии (VG1) переработки, предпочтительно магнитный сепаратор, в частности магнитный барабан или подвесное магнитное устройство.
35. Установка по п.34, отличающаяся тем, что к средствам (МА2) для отделения ферромагнитных компонентов (FE) последовательно подсоединены средства для отделения неферромагнитных металлических компонентов (NE, NES), в частности средства для сепарации (WA1) с вихревым движением воздуха или средства (MS1) для чувствительного отделения металлов на основе электропроводности металлических компонентов (NE, NES).
36. Установка по п.31, отличающаяся тем, что к средствам для отделения металлических компонентов (FE, NE, NES) последовательно подсоединены средства (XR1) для сепарирования обогащенных хлором ПВХ, в частности сортировочное устройство, использующее рентгеновские лучи.
37. Установка по п.31, отличающаяся тем, что средства (ZA1) для измельчения (VG4) полученной богатой пластмассами фракции (KFA) выполнены таким образом, что вскрытие невскрытых металлов может достигать >95%, в частности >99%.
38. Установка по п.31 или 37, отличающаяся тем, что средства (ZA1) для измельчения (VG4) полученной богатой пластмассами фракции (KFA) выполнены таким образом, что измельчение полученной богатой пластмассами фракции (KFA) происходит при крупности частиц ≤8 мм, предпочтительно ≤7 мм.
39. Установка по п.31, отличающаяся тем, что после средств (ZA1) для измельчения богатой пластмассами фракции предусмотрены средства (WS1) для сепарирования неочищенного налета, в частности со средним насыпным весом порядка <0,3 т/м3, в частности с насыпным весом <0,2 т/м3, и/или древесных частиц, в частности средства для воздушной сепарации.
40. Установка по п.31, отличающаяся тем, что средства (SE3) для отделения остающейся богатой пластмассами фракции (KFA) представляют собой грохот по меньшей мере с тремя ситовыми ярусами с отверстиями различных размеров.
41. Установка по п.40, отличающаяся тем, что после средств (SE3) для отделения остающейся богатой пластмассами фракции (KFA) установлены средства (WS2) для отдельного сепарирования неочищенного налета, в частности, со средним насыпным весом в диапазоне <0,2 т/м3, и/или древесных частиц от богатых пластмассами фракций (KF1-KF3), полученных после разделения богатой пластмассами фракции (KFA).
42. Установка по п.31, отличающаяся тем, что к средствам (SE3) для разделения богатых пластмассами фракций (KFA) последовательно подсоединены средства (DT1) для разделения богатой пластмассами фракции (KF1) по плотности, выполненные таким образом, что после разделения по плотности получаются помол (КМ) пластмассы и неферромагнитная металлическая фракция (NE).
43. Установка по п.31, отличающаяся тем, что к средствам (SE3) для разделения богатой пластмассами фракции (KFA) последовательно подсоединены средства (DT2) для разделения полученной богатой пластмассами фракции (KF2) по плотности, выполненные таким образом, что после разделения по плотности получаются фракция (GF1) гранулята и неферромагнитная металлическая фракция (NE2).
44. Установка по п.31, отличающаяся тем, что к средствам (SE3) для разделения богатой пластмассами фракции (KFA) последовательно подсоединены средства (DT3) для разделения полученной богатой пластмассами фракции (KF3) по плотности, выполненные таким образом, что после разделения по плотности получаются фракция (GF2) гранулята и неферромагнитная металлическая фракция (NE3).
45. Установка по п.43 или 44, отличающаяся тем, что на частичной стадии переработки предусмотрены средства (SO1), с помощью которых по меньшей мере часть (AL) неферромагнитных металлических фракций (NE2, NE3) подвергается дальнейшей сортировке (VG92), предпочтительно оптической сортировке (SO1).
46. Установка по п.44, отличающаяся тем, что на частичной стадии переработки она содержит средства (SE4) для грохочения неферромагнитной металлической фракции (NE2), предпочтительно с диаметром отверстий порядка 0,9-3,0 мм, в частности, 1,5-2,5 мм.
47. Установка по п.43 или 44, отличающаяся тем, что на частичной стадии переработки предусмотрены средства (OR1) для поверхностной очистки фракций (GF1) и/или (GF2) гранулята от пыли и/или рабочих жидкостей (в частности, жиров и масел).
48. Установка по п.47, отличающаяся тем, что к средствам (OR1) для поверхностной очистки фракций (GF1) и (GF2) гранулята последовательно подсоединены средства (NT1) для первого мокрого разделения по плотности, в которых происходит разделение фракций (GF1, GF2) гранулята на фракцию (GF-PVC(+)) гранулята, обогащенную ПВХ, и на фракцию (GF-PVC(-)) гранулята, обедненную ПВХ.
49. Установка по п.48, отличающаяся тем, что к средствам (NT1) для первого мокрого разделения по плотности последовательно подсоединены средства (NT2) для второго мокрого разделения по плотности, в которых происходит разделение обедненной ПВХ фракции (GF-PVC(-)) гранулята на фракцию (GF-PO(+)) гранулята, обогащенную полиолефинами, и на фракцию (GF-PO(-)) гранулята, обедненную полиолефинами.
50. Установка по п.48 или 49, отличающаяся тем, что к средствам (NT1 или NT2) для мокрого разделения по плотности последовательно подсоединены средства (ЕТ1 или ЕТ2) для отделения резины, в частности средства для электростатической сепарации.
RU2010144566/03A 2008-03-31 2009-03-10 Способ и установка для переработки тяжелой фракции, богатой пластмассами RU2469803C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008016417 2008-03-31
DE102008016417.8 2008-03-31
DE102009009873.9 2009-02-20
DE200910009873 DE102009009873A1 (de) 2008-03-31 2009-02-20 Verfahren und Anlage zur Aufbereitung einer schweren, kunststoffreichen Fraktion
PCT/EP2009/001699 WO2009121466A1 (de) 2008-03-31 2009-03-10 Verfahren und anlage zur aufbereitung einer schweren, kunststoffreichen fraktion

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010144566A true RU2010144566A (ru) 2012-05-10
RU2469803C2 RU2469803C2 (ru) 2012-12-20

Family

ID=41011346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010144566/03A RU2469803C2 (ru) 2008-03-31 2009-03-10 Способ и установка для переработки тяжелой фракции, богатой пластмассами

Country Status (7)

Country Link
US (2) US8469296B2 (ru)
EP (1) EP2274103B1 (ru)
CN (1) CN101983105B (ru)
BR (1) BRPI0909845A2 (ru)
DE (1) DE102009009873A1 (ru)
RU (1) RU2469803C2 (ru)
WO (1) WO2009121466A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BRPI0822361A8 (pt) * 2008-03-18 2018-12-11 Sicon Gmbh processo e instalação para a preparação de resíduos de material sintético com metal reduzido
DE102008026416A1 (de) * 2008-04-12 2009-10-15 Sicon Gmbh Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von Kunststoffabfällen
AU2011336289A1 (en) * 2010-12-03 2013-06-27 Thomas A. Valerio Method for separating and recovering concentrated copper and other metal from processed recycled materials
FR3025806B1 (fr) * 2014-09-15 2019-09-06 Bigarren Bizi Procede de traitement et d'extraction de dechets electroniques en vue de la recuperation des constituants inclus dans de tel dechets
MD949Z (ru) * 2015-07-09 2016-04-30 Институт Химии Академии Наук Молдовы Способ переработки пластмассовых отходов
ITUB20153608A1 (it) * 2015-09-14 2017-03-14 Danieli Off Mecc Impianto e metodo di recupero e trattamento di residui di frantumazione di rottami ferrosi
SE2230201A1 (en) * 2022-06-21 2023-12-22 Bamdad Payvar New plastic types that are easy to recycle and to sort

Family Cites Families (69)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2924473A (en) 1956-07-09 1960-02-09 Chicago Forging & Mfg Co Safety latch mechanism
US3010749A (en) 1959-09-21 1961-11-28 Gen Motors Corp Hood latch assembly
US3326551A (en) 1964-12-21 1967-06-20 William A Clarke Water driven hoop toy
US3378289A (en) 1965-10-21 1968-04-16 Modern Metal Products Co Hood and deck latch
US3738483A (en) 1971-11-08 1973-06-12 Kenzie H Mac Method of and means for classification of heterogeneous shredded refuse materials
JPS569634B2 (ru) 1973-11-30 1981-03-03
AT350486B (de) 1975-02-27 1979-06-11 Goergen Fritz Aurel Verfahren und vorrichtung zum abscheiden ver- schiedener fraktionen aus muell
US4026678A (en) 1975-12-17 1977-05-31 Guaranty Performance Co., Inc. Process for treating municipal wastes to produce a fuel
US4245999A (en) 1978-08-25 1981-01-20 Kenneth S. Safe, Jr. Method and apparatus for obtaining low ash content refuse fuel, paper and plastic products from municipal solid waste and said products
NL190634C (nl) 1980-12-24 1994-06-01 Orfa Ag Werkwijze voor het verwerken van afval tot ondermeer vezelachtig materiaal.
US4875724A (en) 1986-10-29 1989-10-24 Magna International Inc. Hood latch mechanism
DE3903274A1 (de) 1988-02-03 1989-08-17 Magna Int Inc Verriegelungsmechanismus, insbesondere fuer die motorhaube eines kraftfahrzeugs
US5184780A (en) 1988-07-18 1993-02-09 First Dominion Holdings, Inc. Solid waste disposal
US4874134A (en) 1988-07-18 1989-10-17 Wiens Thomas J Solid waste processing facility and process
US4917420A (en) 1989-02-21 1990-04-17 General Motors Corporation Low effort cable release hood latch assembly
JPH02229376A (ja) 1989-03-02 1990-09-12 Yuhshin Co Ltd ボンネットロック装置
JP2798412B2 (ja) 1989-03-03 1998-09-17 株式会社ユーシン ボンネットロック装置
SU1685721A1 (ru) * 1989-06-05 1991-10-23 Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по вторичным черным металлам Способ переработки изношенных покрышек с металлокордом
EP0418194B1 (de) 1989-09-12 1995-05-03 Enviro Ec Ag Verfahren zur Materialtrennung von gemischt anfallenden Gegenständen aus Nichtmetall und nichtmagnetischem Metall
DE9006995U1 (de) 1990-06-22 1990-09-27 Volvo Car B.V., Helmond Motorhaubenverriegelung mit Sicherheitshaken und Schloß
DE4031417A1 (de) 1990-10-04 1992-04-09 Peter Prof Dr Kraus Verfahren zur auftrennung von metallhaltigen muellkomponenten
DE4100346A1 (de) 1991-01-08 1992-07-09 Preussag Ag Verfahren zur mechanischen aufbereitung von unsortiertem geraeteschrott
US5348355A (en) 1991-12-11 1994-09-20 Mazda Motor Corporation Automotive engine hood latch mechanism
DE4205309A1 (de) 1992-02-21 1993-08-26 Preussag Ag Verfahren zur aufbereitung von reststoffen aus altautomobilen
DE4222379A1 (de) 1992-07-08 1994-01-13 Finkenrath Industrieverwaltung Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Rohmüll, insbesondere Haus- und Gewerbemüll
DE4225670C2 (de) 1992-08-04 1995-03-09 Bayerische Motoren Werke Ag Drehfallenschloß mit Fanghaken
DE4239908C1 (de) 1992-11-27 1994-03-10 Daimler Benz Ag Drehfallenverschluß für Fahrzeuge, insbesondere zum Verriegeln einer Motorhaube von Kraftwagen
DE4301066A1 (de) 1993-01-16 1994-07-21 Igu Umweltschutzanlagen Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von Kunststoffabfall
DE4306781A1 (de) * 1993-03-04 1994-09-08 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von kunststoffreichen Müllgemischen
DE4313570C2 (de) 1993-04-26 1995-02-23 Daimler Benz Ag Sicherheitsverriegelung für Fahrzeugabdeckungen
DE4314759A1 (de) * 1993-05-05 1994-11-10 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verfahren und Anlage zur mechanischen Aufbereitung von Abfallgemischen
US5445421A (en) 1993-10-01 1995-08-29 General Motors Corporation Dual throat latch assembly
RU2060883C1 (ru) * 1993-11-30 1996-05-27 Мартынов Василий Егорович Установка для регенерации резины, металла и текстиля из покрышек
US5527432A (en) 1994-01-28 1996-06-18 Advanced Fiber Technology, Inc. Method of dry separating fibers from paper making waste sludge and fiber product thereof
DE4426503C2 (de) 1994-07-27 1996-07-11 Noell Abfall & Energietech Verfahren zur Aufbereitung von Shredderleichtmüll
DE4437852A1 (de) 1994-10-22 1996-05-02 Heckett Multiserv Plc Verfahren zum Aufbereiten von Shredderrückständen
DE4442631C2 (de) 1994-12-01 2002-02-07 Svedala Lindemann Gmbh Verfahren und Anlage zur Aufbereitung der in Shredderanlagen anfallenden Leichtfraktion
DE19500224A1 (de) 1995-01-05 1996-07-18 Dietmar Guschall Verfahren zur Aufbereitung von Mischkunststoffen
US5618069A (en) 1995-07-21 1997-04-08 General Motors Corporation Hood and decklid latch assemblies
DE19629470C2 (de) * 1996-07-10 2001-12-13 Sicon Gmbh Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von Mischkunststoffen
EP0912310B1 (de) * 1996-07-10 2001-11-07 SiCon GmbH Verfahren und anlage zur aufbereitung von mischkunststoffen
DE19629473C2 (de) 1996-07-10 2001-06-13 Sicon Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung eines Kunststoffgemisches
US5853060A (en) 1996-10-04 1998-12-29 Chao; Yi Jen Automotive vehicle hood latch release system
US5738393A (en) 1996-11-08 1998-04-14 Ford Global Technologies, Inc. Automotive hood latch having remote actuator
DE19724860A1 (de) * 1997-06-12 1998-12-17 Krc Umwelttechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung einer Shredderleichtfraktion mit Metallteilen
US6075000A (en) 1997-07-02 2000-06-13 The Procter & Gamble Company Bleach compatible alkoxylated polyalkyleneimines
DE19755629A1 (de) * 1997-12-15 1999-06-24 Uwh Ges Fuer Thermische Ruecks Verfahren zur Aufbereitung der Shredderleichtfraktion aus Shredderanlagen
JP3541127B2 (ja) 1998-08-13 2004-07-07 エンヴィテック株式会社 シュレッダーダストの処理方法
US6372085B1 (en) 1998-12-18 2002-04-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Recovery of fibers from a fiber processing waste sludge
EP1020225A1 (de) * 1999-01-04 2000-07-19 R.S.T. Luxembourg S.A. Verfahren zur Separation von organischen Stoffgruppen aus Autoshredderleichtfraktionen
US6422616B1 (en) 1999-03-01 2002-07-23 Dura Global Technologies, Inc. Adjustable hood latch assembly
DE19911010A1 (de) 1999-03-12 2000-10-05 Georg Schons Anlage und Verfahren für die Verwendung von Shredderabfällen o. dgl. Verbundstoffen sowie Verwendung einer Rotorprallmühle
DE19915481A1 (de) 1999-04-07 2000-10-12 Lsd Umwelt Und Recyclingtechno Verfahren zur Gewinnung organischer und anorganischer Bestandteile aus Materialien einer Shredderleichtfraktion sowie Anlage zur Durchführung eines entsprechenden Verfahrens
US6361091B1 (en) 2000-05-31 2002-03-26 Bradley R. Weschler Apparatus and methods for opening a vehicle hood
US6974097B2 (en) * 2000-06-01 2005-12-13 Simon Jonathan L Method and apparatus for sorting recyclable products
US6422493B1 (en) 2000-06-01 2002-07-23 Simon Family Partners Method and apparatus for sorting recyclable products
DE10053488A1 (de) 2000-10-27 2002-05-08 Volkswagen Ag Anlage und Verfahren zur Aufbereitung von Shredder-Rückständen und Verwendung einer erzeugten Granulat-Fraktion
DE10053491A1 (de) * 2000-10-27 2002-05-08 Volkswagen Ag Anlage und Verfahren zur Aufbereitung von Shredder-Rückständen und Verfahren einer erzeugten Flusen-Fraktion
DE10053487A1 (de) 2000-10-27 2002-05-08 Volkswagen Ag Anlage und Verfahren zur Aufbereitung von Shredder-Rückständen
DE10054507A1 (de) 2000-11-03 2002-05-16 Witte Velbert Gmbh & Co Kg Verschluss, insbesondere für Türen, Klappen von Kraftfahrzeugen
US6547291B1 (en) 2001-01-26 2003-04-15 Midway Products Group, Inc. Latch assembly for vehicle hood
DE10224133A1 (de) 2001-08-22 2003-03-06 Emschergenossenschaft Lippever Verfahren zur Behandlung von Schlamm
DE10206765B4 (de) 2002-02-19 2005-12-15 Daimlerchrysler Ag Schlossanordnung einer Fahrzeughaube
WO2004009312A2 (en) * 2002-07-22 2004-01-29 Mba Polymers, Inc. Transportable plastics recovery system
JP4456339B2 (ja) 2003-06-09 2010-04-28 株式会社大井製作所 車両用フードラッチ装置
DE10334646B4 (de) * 2003-07-28 2006-04-27 SRW Sächsische Recyclingwerke GmbH Verfahren und Anlage zur Aufbereitung der Shredderleichtfraktion aus der Zerkleinerung von Schrotten und metallhaltigen Abfällen
DE102004045821B4 (de) 2003-07-28 2008-01-03 SRW Sächsische Recyclingwerke GmbH Verfahren und Anlage zur Aufbereitung der Schredderleichtfraktion aus der Zerkleinerung von Schrotten und metallischen Abfällen
DE10336802B4 (de) 2003-08-11 2017-02-16 Alexander Koslow Verfahren und Anlage zum Trennen und Sortieren insbesondere von vorzerkleinerten Stoffen
DE102005057820A1 (de) 2005-12-03 2007-06-06 Volkswagen Ag Frontklappenschließ- und Sicherheitssystem für Kraftfahrzeuge

Also Published As

Publication number Publication date
US20120175445A1 (en) 2012-07-12
US20110042495A1 (en) 2011-02-24
CN101983105A (zh) 2011-03-02
US8556201B2 (en) 2013-10-15
DE102009009873A8 (de) 2010-04-29
RU2469803C2 (ru) 2012-12-20
EP2274103B1 (de) 2018-08-01
US8469296B2 (en) 2013-06-25
BRPI0909845A2 (pt) 2015-10-06
EP2274103A1 (de) 2011-01-19
WO2009121466A1 (de) 2009-10-08
CN101983105B (zh) 2014-10-01
DE102009009873A1 (de) 2009-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010144566A (ru) Способ и установка для переработки тяжелой фракции, богатой пластмассами
JP3404501B2 (ja) 少なくとも部分的に再使用できる成分を含む廃棄材料の処理方法
JP2010264745A (ja) ブラスチックの多段階分離
JP5841598B2 (ja) 耐久消費財の耐用期間終了時の該耐久消費財の破砕廃棄物から出る再利用可能なポリマー材料の少なくとも１つのグループの同時の予備濃縮および予備選択
US8479923B2 (en) Process for selective separation and for the simultaneous increase in purity, of spent, fragmented, organic materials by means of aqueous media having chosen densities
RU2010146082A (ru) Способ и установка для переработки отходов пластмасс
AU2011336289A1 (en) Method for separating and recovering concentrated copper and other metal from processed recycled materials
US20240025086A1 (en) Method and system for separating plastics from a waste stream
GB2428986A (en) A waste recycling system
US7252251B2 (en) Method for preconcentration of organic synthetic materials derived from shredding of end-of-life durable goods
JP6985672B1 (ja) リサイクル材料の製造装置、廃棄物の比重選別処理装置
EP3436200B1 (en) Method and system for producing aggregate
JP2005169255A (ja) 比重選別方法
Grubbs et al. Recovering plastics from urban refuse by electrodynamic techniques
JP2021109309A (ja) 廃プラスチックの比重選別処理方法及びその処理装置
JP6366084B1 (ja) 分別装置および分別方法、並びに異物除去装置
JP2000301023A (ja) 廃棄物のリサイクル方法
US7766172B2 (en) Friction based material sorter
RU2010142378A (ru) Способ и установка для переработки пластмассовых отходов, бедных металлами
WO2024129769A1 (en) Methods and systems for high throughput separation and recovery of plastics from waste material
JP2004058032A (ja) 廃自動車シュレッダーダストから有価物を回収する方法
Choi et al. Separation of individual plastics from mixed plastic waste by gravity separation processes

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180311