RU2009122189A - Способ производства тонкопорошковых минеральных продуктов - Google Patents
Способ производства тонкопорошковых минеральных продуктов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009122189A RU2009122189A RU2009122189/03A RU2009122189A RU2009122189A RU 2009122189 A RU2009122189 A RU 2009122189A RU 2009122189/03 A RU2009122189/03 A RU 2009122189/03A RU 2009122189 A RU2009122189 A RU 2009122189A RU 2009122189 A RU2009122189 A RU 2009122189A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- air
- water
- separation
- temperature
- humidifying
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
- B07B11/02—Arrangement of air or material conditioning accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
- B07B11/04—Control arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
- B07B9/02—Combinations of similar or different apparatus for separating solids from solids using gas currents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B17/00—Methods preventing fouling
- B08B17/02—Preventing deposition of fouling or of dust
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
1. Способ производства тонкопрошковых минеральных продуктов с помощью установок, состоящих из одного или нескольких пневмосепараторов, пылеотделителей, таких как циклоны и/или фильтры, по меньшей мере, одного вентилятора, а также соединяющих эти аппараты трубопроводов или каналов для подачи воздуха, отличающийся тем, что относительную влажность воздуха, используемого для сепарации, поддерживают в диапазоне от 15% до 35%. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что во всасывающий канал (6d) свежего воздуха подают распылением пар. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что воду подают во всасывающий канал (6d) распылением под высоким давлением от 60 до 115 бар с величиной капель <30 мкм. ! 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что воду перед распылением предварительно нагревают до температуры от 50 до 90°C. ! 5. Способ по п.3, отличающийся тем, что размеры всасывающего канала (6d) выбирают такие, что скорость воздуха составляет от 1 до 3 м/с. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что воздух, используемый для сепарации, направляют через устройство для увлажнения воздуха, причем в воздух вводится соответственно необходимое количество воды. ! 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что устройство для увлажнения воздуха снабжают, по меньшей мере, одним шлангом или одной трубой из материала, пропускающего воду, по которым проходит вода и через наружную поверхность которых подается воздух, используемый для сепарации. ! 8. Способ по п.6, отличающийся тем, что большую часть отходящего воздуха из фильтра (3) возвращают во всасывающие патрубки (6d) пневмосепаратора, и увлажнение осуществляют в обратном канале (5b). ! 9. Способ по любому из пп.6-8, отличающийся тем, что добавле
Claims (11)
1. Способ производства тонкопрошковых минеральных продуктов с помощью установок, состоящих из одного или нескольких пневмосепараторов, пылеотделителей, таких как циклоны и/или фильтры, по меньшей мере, одного вентилятора, а также соединяющих эти аппараты трубопроводов или каналов для подачи воздуха, отличающийся тем, что относительную влажность воздуха, используемого для сепарации, поддерживают в диапазоне от 15% до 35%.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что во всасывающий канал (6d) свежего воздуха подают распылением пар.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что воду подают во всасывающий канал (6d) распылением под высоким давлением от 60 до 115 бар с величиной капель <30 мкм.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что воду перед распылением предварительно нагревают до температуры от 50 до 90°C.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что размеры всасывающего канала (6d) выбирают такие, что скорость воздуха составляет от 1 до 3 м/с.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что воздух, используемый для сепарации, направляют через устройство для увлажнения воздуха, причем в воздух вводится соответственно необходимое количество воды.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что устройство для увлажнения воздуха снабжают, по меньшей мере, одним шлангом или одной трубой из материала, пропускающего воду, по которым проходит вода и через наружную поверхность которых подается воздух, используемый для сепарации.
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что большую часть отходящего воздуха из фильтра (3) возвращают во всасывающие патрубки (6d) пневмосепаратора, и увлажнение осуществляют в обратном канале (5b).
9. Способ по любому из пп.6-8, отличающийся тем, что добавление воды регулируют по относительной влажности отходящего воздуха, его температуре и температуре воздуха в пневмосепараторе.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что температуру воздуха в пневмосепараторе поддерживают в диапазоне между 30 и 80°C исходя из соотношения возвратного воздуха и температуры добавляемой воды.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что непосредственно перед пневмосепаратором включают дробилку для сухого сырья, и отходящий воздух из дробилки возвращают в пневмосепаратор, причем увлажнение воздуха осуществляют перед дробилкой.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006053356A DE102006053356B4 (de) | 2006-11-10 | 2006-11-10 | Verfahren zur Herstellung feiner mineralischer Pulverprodukte |
DE102006053356.9 | 2006-11-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009122189A true RU2009122189A (ru) | 2010-12-20 |
RU2459675C2 RU2459675C2 (ru) | 2012-08-27 |
Family
ID=39277651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009122189/03A RU2459675C2 (ru) | 2006-11-10 | 2007-11-12 | Способ производства тонкопорошковых минеральных продуктов |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8393557B2 (ru) |
EP (1) | EP2081699B1 (ru) |
JP (1) | JP5147023B2 (ru) |
KR (1) | KR101385837B1 (ru) |
CN (1) | CN101600514B (ru) |
CA (1) | CA2668949C (ru) |
DE (1) | DE102006053356B4 (ru) |
DK (1) | DK2081699T3 (ru) |
ES (1) | ES2547482T3 (ru) |
HU (1) | HUE028127T2 (ru) |
IN (1) | IN266869B (ru) |
MX (1) | MX2009004909A (ru) |
NO (1) | NO339418B1 (ru) |
PL (1) | PL2081699T3 (ru) |
PT (1) | PT2081699E (ru) |
RU (1) | RU2459675C2 (ru) |
SI (1) | SI2081699T1 (ru) |
WO (1) | WO2008055495A2 (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011143122A1 (en) * | 2010-05-10 | 2011-11-17 | Thermo Fisher Scientific Inc. | Particulate matter monitor |
CN102773173A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-11-14 | 四川石棉巨丰粉体有限公司 | 重质碳酸钙的分级方法 |
CN104308165A (zh) * | 2014-08-29 | 2015-01-28 | 北京京磁永磁科技发展有限公司 | 一种气流磨机 |
US10287171B2 (en) * | 2016-05-05 | 2019-05-14 | Rec Silicon Inc | Tumbling device for the separation of granular polysilicon and polysilicon powder |
IT201700095977A1 (it) * | 2017-08-24 | 2019-02-24 | Polibiotech Srl | “metodo ed apparato a flusso di gas guidato per la produzione, separazione e classificazione di piccole particelle”, |
EP3466629B1 (en) | 2017-10-05 | 2021-08-04 | Precision Surfacing Solutions GmbH | Wafer cutting wire saw |
JP2018114505A (ja) * | 2018-05-01 | 2018-07-26 | 株式会社リョーシン | 風力選別システム |
JP6612418B1 (ja) * | 2018-11-26 | 2019-11-27 | 株式会社金星 | ガス搬送式微粉体定量供給方法およびシステム |
KR102294881B1 (ko) * | 2020-03-09 | 2021-08-26 | 김지영 | 슝기트를 포함하는 양계용 사료 조성물 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2916215A (en) * | 1956-09-10 | 1959-12-08 | Weston David | Air systems for dry material reduction mills and controls therefor |
DE1804158U (de) * | 1959-09-07 | 1960-01-14 | Theodor Kuypers | Frei haengende, bewegliche seilklemme. |
GB953690A (en) * | 1963-01-14 | 1964-03-25 | Masuda Senichi | Improvements in dust classifiers |
FR1585405A (ru) * | 1968-05-10 | 1970-01-23 | ||
DE1804158B2 (de) * | 1968-10-19 | 1976-06-16 | Windsichtverfahren | |
DE2642884C2 (de) | 1976-09-23 | 1985-10-10 | Rumpf, geb. Strupp, Lieselotte Clara, 7500 Karlsruhe | Verfahren und Vorrichtung zum Dispergieren und pneumatischen Zuführen feinkörnigen Gutes in die Sichtzone eines Windsichters |
IT1093501B (it) * | 1978-02-10 | 1985-07-19 | Italcementi Spa | Impianto a processi integrati per la trasformazione in clinker portland di melme umide di materie prime da cemento |
DE3011910C2 (de) | 1980-03-27 | 1982-05-19 | Stephan Dipl.-Ing. 3392 Clausthal-Zellerfeld Röthele | Windsichter mit Mitteln zur Abreinigung von Anbackungen an Innenwänden des Sichtraumes |
DE3040996A1 (de) * | 1980-10-31 | 1982-06-09 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Verfahren zum verbesserten klassieren von elektrostatisch aufgeladenen pulverfoermigen feststoffen in gegenwart eines bewegten gasstromes |
JPS61167470A (ja) * | 1985-01-21 | 1986-07-29 | Toyota Motor Corp | セラミツク粉末の分級方法 |
SU1384334A1 (ru) * | 1986-05-27 | 1988-03-30 | Днепропетровский горный институт им.Артема | Газоструйна мельница |
SU1527462A1 (ru) * | 1988-03-31 | 1989-12-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Промышленности Асбестоцементных Изделий | Установка дл приготовлени керамзитового песка и дегидратированного глинопорошка |
DE3815763A1 (de) * | 1988-05-09 | 1989-11-23 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verfahren und anlage zur trocknung feuchter materialien wie z. b. zementrohstoffe mittels eines gasstromes |
JP2869088B2 (ja) * | 1989-08-04 | 1999-03-10 | 株式会社クラレ | 雲母粉末の精製方法 |
SU1755946A1 (ru) * | 1990-06-07 | 1992-08-23 | Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова | Пневматический классификатор |
RU2065772C1 (ru) * | 1993-12-09 | 1996-08-27 | Виктор Александрович Ильичев | Способ измельчения минеральных порошкообразных материалов и устройство для его осуществления |
JP3531784B2 (ja) * | 1997-05-28 | 2004-05-31 | 株式会社リコー | 気流式分級装置 |
DE19806895C2 (de) * | 1998-02-19 | 2002-10-24 | Pfeiffer Ag Geb | Verfahren und Vorrichtung zum Optimieren des Mahlbettes von Walzenschüsselmühlen |
JP2003088810A (ja) * | 2001-09-20 | 2003-03-25 | Fuji Heavy Ind Ltd | シュレッダーダストの分別方法 |
RU38452U1 (ru) * | 2004-04-01 | 2004-06-20 | Закрытое акционерное общество "Патентные услуги" | Технологическая линия для производства микропорошков |
RU2277980C2 (ru) * | 2004-06-10 | 2006-06-20 | Тольяттинский государственный университет | Способ получения порошкообразных материалов |
RU2327534C2 (ru) * | 2006-04-03 | 2008-06-27 | Валентин Николаевич Аполицкий | Способ сухой классификации порошкового материала |
US7757976B2 (en) * | 2007-02-07 | 2010-07-20 | Unimin Corporation | Method of processing nepheline syenite powder to produce an ultra-fine grain size product |
-
2006
- 2006-11-10 DE DE102006053356A patent/DE102006053356B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-11-12 EP EP07846319.7A patent/EP2081699B1/de active Active
- 2007-11-12 JP JP2009535558A patent/JP5147023B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-11-12 WO PCT/DE2007/002035 patent/WO2008055495A2/de active Application Filing
- 2007-11-12 PT PT78463197T patent/PT2081699E/pt unknown
- 2007-11-12 SI SI200731689T patent/SI2081699T1/sl unknown
- 2007-11-12 MX MX2009004909A patent/MX2009004909A/es active IP Right Grant
- 2007-11-12 HU HUE07846319A patent/HUE028127T2/en unknown
- 2007-11-12 RU RU2009122189/03A patent/RU2459675C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-11-12 CN CN2007800417338A patent/CN101600514B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-11-12 IN IN2017CHN2009 patent/IN266869B/en unknown
- 2007-11-12 KR KR1020097008805A patent/KR101385837B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2007-11-12 DK DK07846319.7T patent/DK2081699T3/en active
- 2007-11-12 PL PL07846319T patent/PL2081699T3/pl unknown
- 2007-11-12 ES ES07846319.7T patent/ES2547482T3/es active Active
- 2007-11-12 US US12/514,175 patent/US8393557B2/en active Active
- 2007-11-12 CA CA2668949A patent/CA2668949C/en active Active
-
2009
- 2009-05-22 NO NO20091982A patent/NO339418B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20100294863A1 (en) | 2010-11-25 |
SI2081699T1 (sl) | 2015-10-30 |
RU2459675C2 (ru) | 2012-08-27 |
NO339418B1 (no) | 2016-12-12 |
HUE028127T2 (en) | 2016-12-28 |
WO2008055495A3 (de) | 2009-01-22 |
DK2081699T3 (en) | 2015-12-07 |
PT2081699E (pt) | 2015-10-30 |
US8393557B2 (en) | 2013-03-12 |
EP2081699B1 (de) | 2015-08-19 |
NO20091982L (no) | 2009-06-09 |
CN101600514B (zh) | 2013-08-14 |
KR20090089293A (ko) | 2009-08-21 |
CN101600514A (zh) | 2009-12-09 |
ES2547482T3 (es) | 2015-10-06 |
CA2668949C (en) | 2016-01-05 |
IN266869B (ru) | 2015-06-10 |
DE102006053356B4 (de) | 2011-03-17 |
KR101385837B1 (ko) | 2014-04-16 |
MX2009004909A (es) | 2009-07-24 |
EP2081699A2 (de) | 2009-07-29 |
JP5147023B2 (ja) | 2013-02-20 |
DE102006053356A1 (de) | 2008-05-15 |
WO2008055495A2 (de) | 2008-05-15 |
PL2081699T3 (pl) | 2016-01-29 |
JP2010509041A (ja) | 2010-03-25 |
CA2668949A1 (en) | 2008-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009122189A (ru) | Способ производства тонкопорошковых минеральных продуктов | |
RU2008125733A (ru) | Способ получения пищевого порошка и установка для его осуществления | |
PL2184241T3 (pl) | Sposób i urządzenie do przemieszczania materiału oraz strumieniowa pompa ssąca | |
CN202336223U (zh) | 一种中药生产用喷雾式干燥装置 | |
WO2012068215A3 (en) | Distributed aeration system and control architecture | |
CN107983059A (zh) | 压雾动力除尘器 | |
CN105435561A (zh) | 漆雾净化处理装置 | |
CN107265143A (zh) | 水雾降尘导料装置及降尘方法 | |
WO2006115650A3 (en) | Ultra clean air separator system | |
SE461201B (sv) | Ljudabsorberande och vaermeisolerande fiberplatta | |
CN103868156A (zh) | 超声波气雾液空气净化空调机及其空气净化空调方法 | |
CN205549624U (zh) | 新型喷雾干燥机 | |
CN204637605U (zh) | 喷雾干燥*** | |
CN204159161U (zh) | 抑尘射雾器 | |
CN202265425U (zh) | 一种曝气控制器 | |
CN207655572U (zh) | 一种能消除足部灰尘的风淋室 | |
CN206985223U (zh) | 水雾降尘导料装置 | |
ATE432614T1 (de) | Vorrichtung zur erzeugung und aufrechterhaltung einer künstlichen atmosphäre in einem lager- oder transportbehälter | |
RU2294497C1 (ru) | Способ работы башенной и вентиляторной градирни испарительного типа и устройство для его осуществления | |
CN206730776U (zh) | 一种人造板干燥***消烟除尘装置 | |
CN201171957Y (zh) | 一种喷砼设备风动吸尘装置 | |
CN104128051B (zh) | 一种贴合机加湿除尘装置 | |
CN102371103B (zh) | 抽烟除尘器 | |
RU2105612C1 (ru) | Линия приготовления порошка | |
RU2324872C1 (ru) | Распылительная сушилка |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181113 |