RU2008135290A - Шпоночная фреза для механической обработки с большой подачей и малой глубиной прохода и способ фрезерования детали указанной фрезой - Google Patents

Шпоночная фреза для механической обработки с большой подачей и малой глубиной прохода и способ фрезерования детали указанной фрезой Download PDF

Info

Publication number
RU2008135290A
RU2008135290A RU2008135290/02A RU2008135290A RU2008135290A RU 2008135290 A RU2008135290 A RU 2008135290A RU 2008135290/02 A RU2008135290/02 A RU 2008135290/02A RU 2008135290 A RU2008135290 A RU 2008135290A RU 2008135290 A RU2008135290 A RU 2008135290A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutter
approximately
angle
tooth
plane
Prior art date
Application number
RU2008135290/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2475340C2 (ru
Inventor
Жилль РУЖ (FR)
Жилль РУЖ
Паскаль ТУАЗОН (FR)
Паскаль ТУАЗОН
Клод ТЮРРИНИ (FR)
Клод ТЮРРИНИ
Original Assignee
Снекма (Fr)
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма (Fr), Снекма filed Critical Снекма (Fr)
Publication of RU2008135290A publication Critical patent/RU2008135290A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2475340C2 publication Critical patent/RU2475340C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B23C5/1009Ball nose end mills
    • B23C5/1018Ball nose end mills with permanently fixed cutting inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2210/00Details of milling cutters
    • B23C2210/04Angles
    • B23C2210/0407Cutting angles
    • B23C2210/0421Cutting angles negative
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2210/00Details of milling cutters
    • B23C2210/04Angles
    • B23C2210/0407Cutting angles
    • B23C2210/0421Cutting angles negative
    • B23C2210/0435Cutting angles negative radial rake angle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2210/00Details of milling cutters
    • B23C2210/08Side or top views of the cutting edge
    • B23C2210/084Curved cutting edges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2215/00Details of workpieces
    • B23C2215/04Aircraft components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2220/00Details of milling processes
    • B23C2220/36Production of grooves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2222/00Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
    • B23C2222/28Details of hard metal, i.e. cemented carbide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2222/00Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
    • B23C2222/64Nickel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2226/00Materials of tools or workpieces not comprising a metal
    • B23C2226/18Ceramic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2240/00Details of connections of tools or workpieces
    • B23C2240/08Brazed connections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2265/00Details of general geometric configurations
    • B23C2265/08Conical
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • Y10T407/1924Specified tool shape
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1928Tool adjustable relative to holder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1946Face or end mill
    • Y10T407/1948Face or end mill with cutting edge entirely across end of tool [e.g., router bit, end mill, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1952Having peripherally spaced teeth
    • Y10T407/1962Specified tooth shape or spacing
    • Y10T407/1964Arcuate cutting edge
    • Y10T407/1966Helical tooth
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/303752Process
    • Y10T409/303808Process including infeeding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

1. Фреза, в частности шпоночная фреза, содержащая изготовленный из карбида стержень (12), вытянутый вдоль оси (14) вращения фрезы, и керамическую головку (16), которая путем припаивания крепится к одному концу стержня; при этом указанная керамическая головка содержит зубья (22), равномерно располагаемые вокруг оси фрезы и отделяемые друг от друга полостью для стружки (28); при этом каждый зуб содержит основную, имеющую фактически радиальное расположение режущую кромку (24), образованную в результате пересечения передней режущей поверхности (Аγ) и нижней поверхности заднего угла (Аα), отличающаяся тем, что фреза имеет, как правило, форму усеченного конуса, в котором большее основание располагается со стороны головки, при этом величина конусности фрезы составляет приблизительно 1-5°; контур (34) поверхности заднего угла, образуемый в результате пересечения поверхности заднего угла с плоскостью, проходящей через ось фрезы, имеет закругленную, выгнутую наружу форму, радиус кривизны (R1) которой составляет приблизительно 5-20 мм; угол радиального резания (γf), образуемый между режущей поверхностью каждого зуба и плоскостью отсчета (Рr), проходящей через ось вращения фрезы и определенную точку основной режущей кромки зуба, является отрицательным и составляет приблизительно 2-8°, при этом данный угол измеряется в рабочей плоскости (Рf), перпендикулярной оси вращения фрезы и проходящей через определенную точку основной режущей кромки зуба. ! 2. Фреза по п.1, отличающаяся тем, что ее величина конусности составляет приблизительно 3°. ! 3. Фреза по п.1, отличающаяся тем, что радиальный угол резания (γf) составляет приблизительно -5°. ! 4. Фреза по п.1

Claims (15)

1. Фреза, в частности шпоночная фреза, содержащая изготовленный из карбида стержень (12), вытянутый вдоль оси (14) вращения фрезы, и керамическую головку (16), которая путем припаивания крепится к одному концу стержня; при этом указанная керамическая головка содержит зубья (22), равномерно располагаемые вокруг оси фрезы и отделяемые друг от друга полостью для стружки (28); при этом каждый зуб содержит основную, имеющую фактически радиальное расположение режущую кромку (24), образованную в результате пересечения передней режущей поверхности (Аγ) и нижней поверхности заднего угла (Аα), отличающаяся тем, что фреза имеет, как правило, форму усеченного конуса, в котором большее основание располагается со стороны головки, при этом величина конусности фрезы составляет приблизительно 1-5°; контур (34) поверхности заднего угла, образуемый в результате пересечения поверхности заднего угла с плоскостью, проходящей через ось фрезы, имеет закругленную, выгнутую наружу форму, радиус кривизны (R1) которой составляет приблизительно 5-20 мм; угол радиального резания (γf), образуемый между режущей поверхностью каждого зуба и плоскостью отсчета (Рr), проходящей через ось вращения фрезы и определенную точку основной режущей кромки зуба, является отрицательным и составляет приблизительно 2-8°, при этом данный угол измеряется в рабочей плоскости (Рf), перпендикулярной оси вращения фрезы и проходящей через определенную точку основной режущей кромки зуба.
2. Фреза по п.1, отличающаяся тем, что ее величина конусности составляет приблизительно 3°.
3. Фреза по п.1, отличающаяся тем, что радиальный угол резания (γf) составляет приблизительно -5°.
4. Фреза по п.1, отличающаяся тем, что радиус кривизны (R1) контура (34) поверхности заднего угла (Аα) составляет приблизительно 12 мм.
5. Фреза по п.1, отличающаяся тем, что она содержит имеющую фактически осевое расположение вспомогательную режущую головку (28), которая соединена с основной режущей кромкой посредством кончика (32), при этом данный кончик имеет закругленную, выгнутую наружу форму, радиус кривизны которой составляет приблизительно 0,5-1 мм.
6. Фреза по п.1, отличающаяся тем, что угол осевого резания (γp), образованный между режущей поверхностью (Аγ) каждого зуба (22) и плоскостью отсчета (Рr), является положительным и составляет приблизительно 1-5°, при этом данный угол измеряется в задней плоскости (Рр), перпендикулярной плоскостям отсчета (Рr) и рабочей плоскости (Рf).
7. Фреза по п.1, отличающаяся тем, что поверхность заднего угла (Аα) каждого зуба (22) соединена с одной боковой стенкой зуба посредством закругленного отбортованного фланца (36), радиус кривизны которого (R2) составляет приблизительно 0,5-1 мм.
8. Фреза по п.1, отличающаяся тем, что зубья (22) располагаются вокруг центрального круглого углубления (23) головки (16); при этом данное углубление имеет, как правило, форму усеченного конуса и располагается на одной линии с осью фрезы, при этом его основание размещается со стороны нижнего конца фрезы, а верхняя часть углубления частично имеет форму сферы, радиус (R4) которой составляет приблизительно 2-8 мм.
9. Фреза по п.8, отличающаяся тем, что углубление (23) соединено с поверхностью заднего угла (Аα) каждого зуба (22) посредством закругленного отбортованного фланца (38), радиус кривизны (R3) которого составляет приблизительно 0,5-1 мм.
10. Фреза по п.1, отличающаяся тем, что поверхность заднего угла (Аα) вытянута по окружности на расстоянии (33), равном приблизительно 0,1-2 мм.
11. Фреза по п.1, отличающаяся тем, что угол заднего угла (α), образованный между поверхностью заднего угла и плоскостью кромки (Рs), располагаемой по касательной к определенной точке основной режущей кромки и перпендикулярно плоскости отсчета (Рr), является положительным и составляет приблизительно 5-10°; при этом данный угол измеряется в нормальной плоскости (Рn), которая перпендикулярна основной режущей кромке в определенной точке этой кромки.
12. Фреза по п.1, отличающаяся тем, что поверхность вспомогательного заднего угла (Аβ) размещается после поверхности заднего угла (Аα); при этом контур (34) поверхности вспомогательного заднего угла, образованный в результате пересечения этой поверхности с плоскостью, проходящей через ось фрезы, имеет закругленную, выгнутую наружу форму, радиус кривизны (R1) которой составляет приблизительно 5-20 мм.
13. Фреза по п.12, отличающаяся тем, что угол вспомогательного заднего угла (β), образованный поверхностью вспомогательного заднего угла (Аβ) и плоскостью кромки (Рs), располагаемой по касательной к основной режущей кромке в определенной точке этой кромки и перпендикулярно к плоскости отсчета (Рr), является положительным и составляет приблизительно 10-20°; при этом данный угол измеряется в нормальной плоскости (Рn), перпендикулярной основной режущей кромке в определенной точке кромки.
14. Фреза по п.1, отличающаяся тем, что основная режущая кромка (24) соединена с режущей поверхностью (Аγ) посредством скошенной кромки (30), при этом данная скошенная кромка, осевые размеры которой составляют приблизительно 0,01-0,3 мм, образует с режущей поверхностью (Аγ) угол, равный приблизительно 10-30°.
15. Способ фрезерования детали, изготовленной из композитного материала или сверхсплава, посредством фрезы (10) по п.1, отличающийся тем, что скорость резания фрезы составляет 200-1500 м/мин, скорость подачи на зуб 0,1-1 мм, глубина прохода 0,01-2 мм.
RU2008135290/02A 2007-08-30 2008-08-29 Шпоночная фреза для механической обработки с большой подачей и малой глубиной прохода и способ фрезерования детали указанной фрезой RU2475340C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0706073A FR2920327B1 (fr) 2007-08-30 2007-08-30 Fraise a rainurer pour usinage a grande avance et a faible profondeur de passe
FR07/06073 2007-08-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008135290A true RU2008135290A (ru) 2010-03-10
RU2475340C2 RU2475340C2 (ru) 2013-02-20

Family

ID=39205073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008135290/02A RU2475340C2 (ru) 2007-08-30 2008-08-29 Шпоночная фреза для механической обработки с большой подачей и малой глубиной прохода и способ фрезерования детали указанной фрезой

Country Status (13)

Country Link
US (1) US8123439B2 (ru)
EP (1) EP2030712B1 (ru)
JP (1) JP5473274B2 (ru)
CN (1) CN101376180B (ru)
AT (1) ATE500013T1 (ru)
BR (1) BRPI0803506B1 (ru)
CA (1) CA2639183C (ru)
DE (1) DE602008005217D1 (ru)
ES (1) ES2361789T3 (ru)
FR (1) FR2920327B1 (ru)
IL (1) IL193753A (ru)
RU (1) RU2475340C2 (ru)
UA (1) UA98452C2 (ru)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008034784B4 (de) 2008-06-13 2023-04-13 Gühring KG Fräswerkzeug zum Fräsen faserverstärkter Kunststoffe
IL202196A (en) * 2009-11-17 2015-03-31 Kennametal Inc Optimizing the geometric cutting edge in spherical nibs
RU2515400C2 (ru) * 2010-01-14 2014-05-10 Осстемимплант Ко., Лтд. Сверло для имплантационной хирургии
JP5491995B2 (ja) * 2010-07-07 2014-05-14 株式会社日立ハイテクノロジーズ 封止溝を有する部材及びその加工用の加工具
US9381615B2 (en) 2012-05-03 2016-07-05 Pratt & Whitney Canada Corp. Method of machining surfaces of rotor disc and grinding machine therefor
ITCO20120044A1 (it) * 2012-09-20 2014-03-21 Nuovo Pignone Srl Fresa e metodo d'uso
CN102962871A (zh) * 2012-11-28 2013-03-13 东阳市速博数控刀具有限公司 微径双刃锥度球刀
US9381581B1 (en) * 2013-02-27 2016-07-05 The Boeing Company End mill
CN103357938B (zh) * 2013-07-04 2016-08-10 哈尔滨理工大学 倾斜型面用高效环形铣刀
EP3067136B1 (en) * 2013-11-08 2020-07-15 Mitsubishi Hitachi Tool Engineering, Ltd. Radius end mill and cutting work method
EP3071356B1 (de) * 2013-11-20 2024-02-21 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Fräswerkzeug
US9555485B2 (en) 2014-04-25 2017-01-31 Gws Tool, Llc Diamond plated grinding endmill for advanced hardened ceramics machining
SG11201703248YA (en) 2014-10-28 2017-05-30 Mitsubishi Hitachi Tool Engineering Ltd Ceramic end mill and method for cutting difficult-to-cut material using the same
EP3042729B1 (en) * 2015-01-12 2021-03-10 Sandvik Intellectual Property AB Ceramic milling cutter
US20160271706A1 (en) * 2015-03-18 2016-09-22 Kennametal Inc. Endmill with convex ramping edge
DE102016203128B3 (de) * 2016-02-26 2017-06-29 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Fräswerkzeug
US10335871B2 (en) * 2016-04-12 2019-07-02 Iscar, Ltd. Replaceable face-milling head with integrally formed threaded shank-connector
JP6691441B2 (ja) * 2016-06-23 2020-04-28 株式会社Daiko Tool エンドミル
US9884379B1 (en) * 2017-03-07 2018-02-06 Iscar, Ltd. Ceramic face mill with circular arc profile for machining Inconel
RU179047U1 (ru) * 2018-02-05 2018-04-25 Александр Владимирович Храмов Фреза концевая
JP7114508B2 (ja) * 2019-02-22 2022-08-08 三菱重工業株式会社 エンドミルの製造方法及び切削加工方法
JP7139266B2 (ja) * 2019-02-22 2022-09-20 三菱重工業株式会社 エンドミル
CN109746629A (zh) * 2019-03-27 2019-05-14 山东鸿源新材料有限公司 利用立式加工中心加工内孔键槽的方法
DE102019114703A1 (de) * 2019-05-31 2020-12-03 Hofmann & Vratny Ohg Fräswerkzeug mit Zentrierwirkung
DE102019214041A1 (de) * 2019-09-16 2021-03-18 Gühring KG Fräswerkzeug
CN110888394B (zh) * 2019-12-23 2021-03-19 南京工业大学 面向曲面数控加工球头铣刀磨损控制的刀轴优化方法
CN113369551A (zh) * 2021-06-25 2021-09-10 成都飞机工业(集团)有限责任公司 一种立铣刀及基于立铣刀的转轴梁翼面双曲面铣削方法
US11865629B2 (en) 2021-11-04 2024-01-09 Kennametal Inc. Rotary cutting tool with high ramp angle capability
CN114769690B (zh) * 2022-05-31 2023-12-26 山东理工大学 用于难加工材料的反向斜线切削刃微细刀具
AT525874B1 (de) * 2022-08-17 2023-09-15 Alpen Maykestag Gmbh Schaftfräser

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2008A (en) * 1841-03-18 Gas-lamp eok conducting gas pkom ah elevated buhner to one below it
US4527998A (en) * 1984-06-25 1985-07-09 General Electric Company Brazed composite compact implements
SU1724441A1 (ru) * 1987-08-24 1992-04-07 Предприятие П/Я В-2190 Биметаллический инструмент
AU645290B2 (en) * 1990-03-07 1994-01-13 Huntsman Ici Chemicals Llc Polyisocyanate composition
SU1764255A1 (ru) * 1990-07-12 1994-01-30 Научно-исследовательский институт технологии и организации производства двигателей Концевая копировальная фреза
FR2667060B1 (fr) * 1990-09-20 1993-09-10 Snecma Outil de fraisage a corps et tete d'usinage realises en des materiaux differents.
FR2713527B1 (fr) 1993-12-08 1996-01-12 Snecma Foret de perçage à tête hémisphérique à coupe évolutive.
US5779399A (en) * 1996-03-05 1998-07-14 Mcdonnell Douglas Rotary cutting apparatus
SE507542C2 (sv) * 1996-12-04 1998-06-22 Seco Tools Ab Fräsverktyg samt skärdel till verktyget
JP2002292515A (ja) * 2001-03-29 2002-10-08 Hitachi Tool Engineering Ltd 等高線切削用エンドミル
US6846135B2 (en) * 2002-03-25 2005-01-25 Hitachi Tool Engineering Ltd. Radius end mill having radius edge enhanced in resistance to chipping and fracture
DE10225481A1 (de) * 2002-06-10 2003-12-18 Sandvik Ab Fräser mit Wiper-Radius
KR101093461B1 (ko) * 2002-12-26 2011-12-13 미쓰비시 마테리알 가부시키가이샤 레디어스 엔드밀
JP2004209559A (ja) * 2002-12-27 2004-07-29 Sumitomo Electric Ind Ltd バックテーパ付きエンドミル
SE526105C2 (sv) * 2003-02-06 2005-07-05 Seco Tools Ab Fräs med tre konvext krökta skäreggar betning
DE20310713U1 (de) * 2003-07-12 2003-09-18 Fette Gmbh Stirnfräser
FR2861001B1 (fr) 2003-10-16 2007-06-22 Snecma Moteurs Foret ceramique pour percage grande vitesse
JP2005169511A (ja) * 2003-12-08 2005-06-30 Hitachi Tool Engineering Ltd 刃先交換式回転工具
CN100479958C (zh) * 2004-03-12 2009-04-22 山特维克知识产权股份有限公司 切削刀具和用于切削材料的方法
JP2007030074A (ja) * 2005-07-25 2007-02-08 Mitsubishi Materials Kobe Tools Corp ラジアスエンドミル及び切削加工方法
FR2894498B1 (fr) * 2005-12-08 2009-07-10 Snecma Sa Assemblage par brasage entre une piece metallique a base de titane et une piece en materiau ceramique a base de carbure de silicium (sic) et/ou de carbone
JP3123874U (ja) * 2006-05-19 2006-07-27 尖點科技股▲ふん▼有限公司 ミリングカッタ
FR2904446B1 (fr) 2006-07-28 2008-10-03 Snecma Sa Procede de detection et de quantification d'anomalies de percage

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0803506B1 (pt) 2019-08-06
US20090060663A1 (en) 2009-03-05
CN101376180B (zh) 2012-11-21
CN101376180A (zh) 2009-03-04
BRPI0803506A2 (pt) 2009-10-20
JP5473274B2 (ja) 2014-04-16
EP2030712A1 (fr) 2009-03-04
US8123439B2 (en) 2012-02-28
FR2920327A1 (fr) 2009-03-06
JP2009056587A (ja) 2009-03-19
DE602008005217D1 (de) 2011-04-14
ATE500013T1 (de) 2011-03-15
ES2361789T3 (es) 2011-06-22
CA2639183A1 (fr) 2009-02-28
FR2920327B1 (fr) 2009-11-20
RU2475340C2 (ru) 2013-02-20
UA98452C2 (ru) 2012-05-25
EP2030712B1 (fr) 2011-03-02
IL193753A (en) 2012-12-31
CA2639183C (fr) 2015-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008135290A (ru) Шпоночная фреза для механической обработки с большой подачей и малой глубиной прохода и способ фрезерования детали указанной фрезой
US7780379B2 (en) Surfacing and contouring cutter for high-speed machining of composite material parts
TWI577472B (zh) 旋轉切削工具
JP6006829B2 (ja) 面取りブレードおよび面取りカッター
KR20080114782A (ko) 엔드 밀
CN102380627A (zh) 变后角宽孔倒角刀
WO2008050389A1 (en) Drill
JP6483860B2 (ja) エンドミル本体及びラジアスエンドミル
CN201537731U (zh) 盘铣刀
JP2006015418A (ja) 縦送り加工用エンドミル
CN105478865B (zh) 一种切削刃在圆周的圆弧上的端齿切削刀具
JP2012171075A (ja) 総形フライス
CN203109310U (zh) 焊接金刚石钻铰刀
JP2013151056A (ja) ラジアスエンドミル
CN202239685U (zh) 变后角宽孔倒角刀
CN201889550U (zh) 一种扩铰挤刀
US20190184475A1 (en) Single-Edged Milling Tool
CN215280037U (zh) 一种刀具
JP2014097574A (ja) ラジアスエンドミル
CN215090741U (zh) 环槽刀
CN210615256U (zh) 一种t型铣刀
CN210702728U (zh) 高强度钻头
CN207288922U (zh) 修光刃刀片
CN209477335U (zh) 一种前部支撑导向式小孔镗刀
CN205218212U (zh) 带有断屑槽的深孔加工用铰刀

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner