RU2007101713A

RU2007101713A - Способ получения компонентов катализатора полимеризации олефинов

Info

Publication number: RU2007101713A
Application number: RU2007101713/04A
Authority: RU
Inventors: Паоло ВИНЧЕНЦИ (IT); Паоло ВИНЧЕНЦИ; Роза СПОТО (IT); Роза СПОТО
Original assignee: Базелль Полиолефин Италия С.Р.Л. (It); Базелль Полиолефин Италия С.Р.Л.
Priority date: 2004-06-18
Filing date: 2005-06-01
Publication date: 2008-07-27
Also published as: EP1756171A1; US20080194781A1; JP2008502749A; CN100582124C; WO2005123783A1; US7790818B2; EP1756171B1; ES2343070T3; JP4885130B2; CN1968971A; ATE463517T1; BRPI0511356A

Claims

1. Способ получения твердого компонента катализатора полимеризации олефинов, при этом способ включает стадии

а) непрерывного введения твердых частиц аддукта MgCl₂·mROH, где 0,5 < m < 6,0, а R представляет собой алкильный, циклоалкильный или арильный радикал, содержащий 1-12 атомов углерода, в контакт с жидкой фазой, содержащей одно или несколько соединений, способных вступать в реакцию с группами -ОН упомянутого аддукта с получением суспензии, содержащей MgCl₂·nROH, где n меньше m;

b) проведения реакции между суспензией со стадии а) и одним или несколькими соединениями титана, описываемыми формулой Ti(OR)_pX_q-p, где q = 3-4, а р = 0-q, X представляет собой галоген, а R представляет собой алкильный, циклоалкильный или арильный радикал, содержащий 1-18 атомов углерода.

2. Способ по п.1, где средний диаметр твердых частиц упомянутого аддукта находится в диапазоне от 1,0 до 150 мкм.

3. Способ по п.1, где упомянутую жидкую фазу стадии а) непрерывно подают в емкость, содержащую твердые частицы упомянутого аддукта.

4. Способ по п.1, где упомянутые соединения, способные вступать в реакцию с группами -ОН, выбирают из галогенированных соединений кремния, галогенированных Sn-соединений, соединений титана, имеющих, по меньшей мере, одну связь Ti-галоген, и алюминийалкильных соединений.

5. Способ по п.4, где упомянутыми соединениями, способными вступать в реакцию с группами -ОН, являются алюминийтриалкильные соединения.

6. Способ по п.1, где на стадии а) среднее время удерживания жидкости составляет величину, меньшую 90 мин.

7. Способ по п.1, где концентрация твердых частиц суспензии на стадии а) находится в диапазоне от 100 до 400 г/л.

8. Способ по п.1, где поток жидкости непрерывно отбирают со стадии а) для того, чтобы выдерживать постоянство уровня жидкости в емкости.

9. Способ по п.8, где упомянутую суспензию, содержащую аддукт MgCl₂·nROH, где n < m, непрерывно отделяют от упомянутого потока жидкости, отбираемого со стадии а), при использовании фильтрующих модулей, расположенных внутри емкости.

10. Способ по п.9, где упомянутый поток жидкости непрерывно отбирают из упомянутой емкости при использовании выпускного отверстия, расположенного на технологической схеме после упомянутых фильтрующих модулей.

11. Способ по п.9, где упомянутую суспензию, содержащую аддукт MgCl₂·nROH, где n < m, выпускают из упомянутой емкости при использовании выпускного отверстия, расположенного на технологической схеме до упомянутых фильтрующих модулей.

12. Способ по п.1, где n находится в диапазоне от 0,1 до 3,0.

13. Способ по п.1, где стадию b) проводят во второй емкости, расположенной на технологической схеме после емкости стадии а).

14. Способ по п.1, где стадию b) проводят в той же самой емкости, что и стадию а).

15. Способ по п.1, где на стадию b) в смеси с упомянутыми одним или несколькими соединениями титана подают одно или несколько соединений, описываемых формулой Si(OR)_pX_4-p, где р = 0-4, Х представляет собой галоген, а R представляет собой алкильный, циклоалкильный или арильный радикал, содержащий 1-18 атомов углерода.

16. Способ по п. 1, где твердые частицы, полученные на стадии b), отделяют от жидкой фазы в результате проведения фильтрования или центрифугирования.

17. Способ по п.1, где стадии а) и b) проводят в емкостях, включающих один или несколько фильтрующих модулей, при этом отверстия в них находятся в диапазоне от 1 до 200 мкм, причем разность давления, прикладываемая к фильтрующим модулям, находится в диапазоне от 50 до 1000 кПа.

18. Способ по п.17, где стадии а) и b) проводят в нутч-фильтрах или в фильтрах с центробежным выпуском.

19. Способ по п.1, где аддукт стадии а) представляет собой аддукт MgCl₂/этанол, содержащий от 2 до 4 молей этанола.

20. Способ по п.1, где соединения титана стадии b) представляют собой TiCl₄ и производные тетраалкоксититана.

21. Твердые компоненты катализатора, характеризующиеся средним диаметром в диапазоне от 1,0 до 150 мкм, полученные по способу по пп.1-20.

22. Способ гомо- или сополимеризации α-олефинов, описываемых формулой CH₂=CHR, где R представляет собой водород или алкильный, циклоалкильный, арильный, арилалкильный или алкиларильный радикал, содержащий от 1 до 12 атомов углерода, при этом упомянутый способ реализуют в присутствии систем катализаторов, содержащих твердый компонент катализатора по п.21.