RU2005121522A - Способ получения базового масла, характеризующегося индексом вязкости в диапазоне от 80 до 140 - Google Patents

Способ получения базового масла, характеризующегося индексом вязкости в диапазоне от 80 до 140 Download PDF

Info

Publication number
RU2005121522A
RU2005121522A RU2005121522/04A RU2005121522A RU2005121522A RU 2005121522 A RU2005121522 A RU 2005121522A RU 2005121522/04 A RU2005121522/04 A RU 2005121522/04A RU 2005121522 A RU2005121522 A RU 2005121522A RU 2005121522 A RU2005121522 A RU 2005121522A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
catalyst
hydrodesulfurization
range
zsm
feedstock
Prior art date
Application number
RU2005121522/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2334782C2 (ru
Inventor
Патрик МУРО (FR)
Патрик Муро
ВЕН Йоханнес Антониус Роберт ВАН (NL)
ВЕН Йоханнес Антониус Роберт ВАН
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=32479821&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2005121522(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL), Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Publication of RU2005121522A publication Critical patent/RU2005121522A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2334782C2 publication Critical patent/RU2334782C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G67/00Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only
    • C10G67/02Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only
    • C10G67/04Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only including solvent extraction as the refining step in the absence of hydrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G65/00Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
    • C10G65/02Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
    • C10G65/04Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only refining steps
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G65/00Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
    • C10G65/02Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
    • C10G65/04Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only refining steps
    • C10G65/043Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only refining steps at least one step being a change in the structural skeleton

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Claims (19)

1. Способ получения базового масла, характеризующегося индексом вязкости в диапазоне от 80 до 140, из исходного сырья в виде дистиллята либо деасфальтированного масла в результате
(a) введения исходного сырья в присутствии водорода в контакт с сульфидированным катализатором гидродесульфурации, содержащим никель и вольфрам на носителе на основе кислотного аморфного диоксида кремния-оксида алюминия, и
(b) проведения стадии уменьшения температуры потери текучести для продукта, выходящего со стадии (а), с получением базового масла.
2. Способ по п.1, где сульфидированный катализатор гидродесульфурации характеризуется активностью при гидродесульфурации, большей 30%, где активность при гидродесульфурации представляют в виде выраженного через массовые проценты выхода С4-углеводородных продуктов крекинга, когда в стандартных условиях гидродесульфурации в контакт с катализатором вводят тиофен, где стандартные условия заключаются во введении водород/тиофеновой смеси в контакт с 200 мг частиц катализатора, просеянных на сите с 30-80 отверстиями на линейный дюйм, при давлении 1 бар и температуре 350°С, где скорость подачи водорода составляет 54 мл/мин, а концентрация тиофена в смеси равна 6 об.%.
3. Способ по п.2, где активность катализатора при гидродесульфурации меньше 40%.
4. Способ по любому одному из пп.1-3, где катализатор гидродесульфурации получают по способу, в котором никель и вольфрам наносят на носитель на основе кислотного аморфного диоксида кремния-оксида алюминия в результате импрегнирования в присутствии хелатообразователя.
5. Способ по любому одному из пп.1-3, где уровень содержания оксида алюминия в катализаторе гидродесульфурации находится в диапазоне от 10 до 60 мас.% в расчете на один только носитель.
6. Способ по любому одному из пп.1-3, где носитель на основе диоксида кремния-оксида алюминия характеризуется экспериментальным значением в испытании по крекингу н-гептана в диапазоне от 310 до 360°С, где экспериментальное значение в испытании по крекингу получают в результате измерения температуры, при которой происходит превращение 40 мас.% н-гептана при введении его при стандартных условиях испытания в контакт с катализатором, состоящим из упомянутого носителя и 0,4 мас.% платины.
7. Способ по п.6, где носитель на основе диоксида кремния-оксида алюминия характеризуется экспериментальным значением в испытании по крекингу н-гептана в диапазоне от 320 до 350°С.
8. Способ по любому одному из пп.1-3, где катализатор содержит 2-10 мас.% никеля и 5-30 мас.% вольфрама.
9. Способ по любому одному из пп.1-3, где площадь удельной поверхности катализатора гидродесульфурации находится в диапазоне от 200 до 300 м2/г.
10. Способ по любому одному из пп.1-3, где полный объем пор катализатора гидродесульфурации превышает 0,4 мл/г.
11. Способ по любому одному из пп.1-3, где от 5 до 40 об.% от полного объема пор катализатора гидродесульфурации составляют поры, характеризующиеся диаметром пор, превышающим 350 Е.
12. Способ по любому одному из пп.1-3, где исходное сырье стадии (а) содержит более 700 млн-1 серы.
13. Способ по любому одному из пп.1-3, где перед использованием исходного сырья на стадии (а) для получения базового масла, характеризующегося индексом вязкости, превышающим 120, исходное сырье стадии (а) сначала подвергают стадии гидродесульфурации.
14. Способ по любому одному из пп.1-3, где катализатор на стадии (а) содержит от 0,1 до 8 мас.% молекулярных сит.
15. Способ по п.14, где молекулярные сита представляют собой молекулярные сита в виде цеолита Y, ультрастабильного цеолита Y, ZSM-12, цеолита бета либо морденита.
16. Способ по любому одному из пп.1-3, где стадию (b) проводят с использованием обезпарафинирования растворителем.
17. Способ по любому одному из пп.1-3, где стадию (b) проводят с использованием каталитической депарафинизации.
18. Способ по п.17, где катализатор депарафинизации представляет собой содержащий в качестве связующего диоксид кремния и подвергнутый деалюминированию Pt/ZSM-12, содержащий в качестве связующего диоксид кремния и подвергнутый деалюминированию Pt/ZSM-22 либо содержащий в качестве связующего диоксид кремния и подвергнутый деалюминированию Pt/ZSM-23.
19. Способ по п.18, где катализатор депарафинизации представляет собой содержащий в качестве связующего диоксид кремния и подвергнутый деалюминированию Pt/ZSM-12.
RU2005121522/04A 2002-12-09 2003-12-09 Способ получения базового масла, характеризующегося индексом вязкости в диапазоне от 80 до 140 RU2334782C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP02293036 2002-12-09
EP02293036.6 2002-12-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005121522A true RU2005121522A (ru) 2006-01-20
RU2334782C2 RU2334782C2 (ru) 2008-09-27

Family

ID=32479821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005121522/04A RU2334782C2 (ru) 2002-12-09 2003-12-09 Способ получения базового масла, характеризующегося индексом вязкости в диапазоне от 80 до 140

Country Status (16)

Country Link
US (1) US7641789B2 (ru)
EP (1) EP1576074B1 (ru)
JP (1) JP2006509091A (ru)
KR (1) KR100997926B1 (ru)
CN (1) CN100587041C (ru)
AR (1) AR042336A1 (ru)
AT (1) ATE387484T1 (ru)
AU (1) AU2003299215B2 (ru)
BR (1) BR0317107A (ru)
CA (1) CA2509231A1 (ru)
DE (1) DE60319422T2 (ru)
ES (1) ES2300651T3 (ru)
MX (1) MXPA05005975A (ru)
PT (1) PT1576074E (ru)
RU (1) RU2334782C2 (ru)
WO (1) WO2004053029A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2692033C (en) * 2007-06-13 2016-07-19 Exxonmobil Research And Engineering Company Integrated hydroprocessing with high productivity catalysts
US9187702B2 (en) * 2009-07-01 2015-11-17 Chevron U.S.A. Inc. Hydroprocessing catalyst and method of making the same
BR112012024722B8 (pt) * 2010-03-31 2018-09-11 Exxonmobil Res & Eng Co hidroprocessamento de alimentações na faixa de ebulição do gasóleo.
JP5809413B2 (ja) * 2010-12-28 2015-11-10 Jx日鉱日石エネルギー株式会社 燃料電池用脱硫システム、燃料電池用水素製造システム、燃料電池システム及び炭化水素系燃料の脱硫方法
RU2561918C2 (ru) * 2012-12-25 2015-09-10 Виктор Петрович Томин Способ получения низкозастывающих термостабильных углеводородных фракций
SG11201809567TA (en) * 2016-05-25 2018-12-28 Exxonmobil Res & Eng Co Production of upgraded extract and raffinate

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3130007A (en) 1961-05-12 1964-04-21 Union Carbide Corp Crystalline zeolite y
US3536605A (en) 1968-09-27 1970-10-27 Chevron Res Hydrotreating catalyst comprising an ultra-stable crystalline zeolitic molecular sieve component,and methods for making and using said catalyst
NL177129C (nl) 1973-12-17 1985-08-01 Shell Int Research Werkwijze voor het katalytisch behandelen van koolwaterstoffen met waterstof in aanwezigheid van een fluorhoudende nikkel-wolfraamkatalysator op alumina als drager.
CA1064890A (en) * 1975-06-10 1979-10-23 Mae K. Rubin Crystalline zeolite, synthesis and use thereof
US4574043A (en) 1984-11-19 1986-03-04 Mobil Oil Corporation Catalytic process for manufacture of low pour lubricating oils
US4919788A (en) * 1984-12-21 1990-04-24 Mobil Oil Corporation Lubricant production process
US4859311A (en) 1985-06-28 1989-08-22 Chevron Research Company Catalytic dewaxing process using a silicoaluminophosphate molecular sieve
US5157191A (en) 1986-01-03 1992-10-20 Mobil Oil Corp. Modified crystalline aluminosilicate zeolite catalyst and its use in the production of lubes of high viscosity index
US4695365A (en) 1986-07-31 1987-09-22 Union Oil Company Of California Hydrocarbon refining process
US4851109A (en) 1987-02-26 1989-07-25 Mobil Oil Corporation Integrated hydroprocessing scheme for production of premium quality distillates and lubricants
US5053373A (en) 1988-03-23 1991-10-01 Chevron Research Company Zeolite SSZ-32
US5252527A (en) 1988-03-23 1993-10-12 Chevron Research And Technology Company Zeolite SSZ-32
US5358628A (en) 1990-07-05 1994-10-25 Mobil Oil Corporation Production of high viscosity index lubricants
JP3581365B2 (ja) * 1992-10-28 2004-10-27 シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ 潤滑基油の製造方法
US5543035A (en) * 1994-08-01 1996-08-06 Chevron U.S.A. Inc. Process for producing a high quality lubricating oil using a VI selective catalyst
MY125670A (en) 1995-06-13 2006-08-30 Shell Int Research Catalytic dewaxing process and catalyst composition
CA2230760C (en) 1995-11-14 2004-07-20 Mobil Oil Corporation Integrated lubricant upgrading process
KR100339069B1 (ko) 1995-12-26 2002-08-27 더 엠. 더블유. 켈로그 컴파니 분리된재순환과정이있는통합수소화처리방법
US6051127A (en) * 1996-07-05 2000-04-18 Shell Oil Company Process for the preparation of lubricating base oils
DE69733025T2 (de) * 1996-10-31 2005-09-08 Exxonmobil Oil Corp. Verfahren zur entwachsung mit hoher formselektivität zur verzögerung der alterung von katalysatoren
US6383366B1 (en) 1998-02-13 2002-05-07 Exxon Research And Engineering Company Wax hydroisomerization process
CN1096296C (zh) * 1998-11-13 2002-12-18 中国石油化工集团公司 一种生产中间馏分油的加氢裂化催化剂及其制备
DE69927519T2 (de) 1998-11-16 2006-06-14 Shell Int Research Katalytisches entwachsungsverfahren
US6773578B1 (en) * 2000-12-05 2004-08-10 Chevron U.S.A. Inc. Process for preparing lubes with high viscosity index values
MY139353A (en) * 2001-03-05 2009-09-30 Shell Int Research Process to prepare a lubricating base oil and a gas oil
TWI277649B (en) * 2001-06-07 2007-04-01 Shell Int Research Process to prepare a base oil from slack-wax

Also Published As

Publication number Publication date
AR042336A1 (es) 2005-06-15
BR0317107A (pt) 2005-10-25
AU2003299215A1 (en) 2004-06-30
US7641789B2 (en) 2010-01-05
ATE387484T1 (de) 2008-03-15
EP1576074A1 (en) 2005-09-21
CN1723266A (zh) 2006-01-18
CN100587041C (zh) 2010-02-03
DE60319422D1 (de) 2008-04-10
EP1576074B1 (en) 2008-02-27
PT1576074E (pt) 2008-05-29
ES2300651T3 (es) 2008-06-16
CA2509231A1 (en) 2004-06-24
KR100997926B1 (ko) 2010-12-02
KR20050088111A (ko) 2005-09-01
DE60319422T2 (de) 2009-02-19
US20060102518A1 (en) 2006-05-18
MXPA05005975A (es) 2005-08-18
AU2003299215B2 (en) 2007-04-26
JP2006509091A (ja) 2006-03-16
WO2004053029A1 (en) 2004-06-24
RU2334782C2 (ru) 2008-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2230760C (en) Integrated lubricant upgrading process
KR100771963B1 (ko) Zsm-48 제올라이트를 사용한 오일 베이스의 플렉시블제조 방법
JP6517631B2 (ja) 潤滑油基油の製造方法
JP5568480B2 (ja) 高viで優れた低温特性を示す潤滑油基油の調製方法
AU2002249845B2 (en) Integrated lubricant upgrading process
JP2004514019A (ja) 統合潤滑油品質向上方法
WO2005118749A1 (en) A process for desulphurising and dewaxing a hydrocarbon feedstock boiling in the gasoil boiling range
KR101885190B1 (ko) 탈랍 촉매 안정성 및 윤활유 수율을 개선하기 위한 신규 방법 및 촉매 시스템
RU2004100239A (ru) Способ получения базового смазочного масла из парафинового гача
US20160194566A1 (en) Catalytic and solvent processing for base oil production
JP2004514022A (ja) 統合された潤滑油原料からのディーゼル燃料の製造方法
CA1187827A (en) Method for enhancing catalytic activity
US4325805A (en) Lubricating oil stabilization
JP2002503756A (ja) 混合触媒系による潤滑油の製造
RU2383582C2 (ru) Способ получения смазочного базового масла
CA2194975A1 (en) Lubricating oil production with vi-selective catalyst
EA031082B1 (ru) Способ конверсии парафинового сырья
CA1181355A (en) Method for enhancing catalytic activity
RU2662825C2 (ru) Способ получения фракции газойля и остаточного базового масла
AU2002325233A1 (en) Process to prepare a base oil from slack-wax
RU2005121522A (ru) Способ получения базового масла, характеризующегося индексом вязкости в диапазоне от 80 до 140
JP4344826B2 (ja) 薬用及び工業用ホワイトオイルの製造方法
RU2005121519A (ru) Способ получения смазочного материала
US20170121615A1 (en) Upgrading olefin-containing feeds to diesel boiling range compounds
RU2425093C2 (ru) Способ гидрокрекинга парафина и способ получения материала топливной основы

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191210