RU2004134599A - Способ и устройство для заполнения изложницы в разливочных машинах для цветных металлов с контролем веса подаваемого металла - Google Patents
Способ и устройство для заполнения изложницы в разливочных машинах для цветных металлов с контролем веса подаваемого металла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004134599A RU2004134599A RU2004134599/02A RU2004134599A RU2004134599A RU 2004134599 A RU2004134599 A RU 2004134599A RU 2004134599/02 A RU2004134599/02 A RU 2004134599/02A RU 2004134599 A RU2004134599 A RU 2004134599A RU 2004134599 A RU2004134599 A RU 2004134599A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- trough
- filling
- metering
- casting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D37/00—Controlling or regulating the pouring of molten metal from a casting melt-holding vessel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D39/00—Equipment for supplying molten metal in rations
- B22D39/04—Equipment for supplying molten metal in rations having means for controlling the amount of molten metal by weight
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D5/00—Machines or plants for pig or like casting
- B22D5/02—Machines or plants for pig or like casting with rotary casting tables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Claims (7)
1. Способ заполнения изложниц с контролем веса подаваемого металла, на литейной машине для цветных металлов, например, на установке для отливки анодов из меди или на установке для отливки анодов из цинка, выполненных для эксплуатации в полностью механизированном процессе разливки в виде литейных колес и оснащенных изложницами, причем в первой операции жидкий металл вводят при регулируемом расходе с контролем непрерывного динамического возрастания веса в промежуточную мульду (4, 4,)и во второй операции путем опрокидывания промежуточной мульды (4) попеременно в обе стороны жидкий металл загружают в дозирующую мульду (5, 5,) и после заполнения первой дозирующей мульды (5) промежуточную мульду (4) опрокидывают в направлении второй дозирующей мульды (5,) и одновременно масса анода выливается из первоначально заполненной дозирующей мульды за счет контролируемого движения опрокидывания в одну из установленных на литейном колесе (9, 9,) изложниц (10, 10'), отличающийся тем, что массовый поток при литье разделяют предпочтительно на три фазы, при этом в первой фазе расплав вначале подают с относительно небольшим расходом в изложницу, и во второй фазе по достижении заранее определенной массы металла или веса металла в изложнице производят равномерное заполнение изложницы (10) с относительным высоким расходом и в третьей фазе после достижения второго определенного веса расплава металла производят точное по весу заполнение изложницы с небольшим расходом металла.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что попеременно только одну дозирующую мульду (5) заполняют из промежуточной мульды (4), а из другой дозирующей мульды (5') производят заполнение изложницы (10) с контролем веса подаваемого металла.
3. Способ по одному из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что при треугольном расположении дозирующих мульд (5, 5') на литейном колесе (9, 9') позиционирование следующих двух пустых изложниц (10, 10') производят только после заполнения обеих дозирующих мульд.
4. Способ по одному из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что при Y-образном расположении дозирующих мульд (5, 5') на двух литейных колесах (9, 9') позиционирование следующих пустых изложниц (10, 10') под дозирующей мульдой (5) производят во время процесса заполнения дозирующей мульды (5).
5. Способ по одному из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что промежуток времени между позиционированием двух изложниц (10, 10'), рассчитываемый из времени остановки литейного колеса (9, 9') и времени перемещения при положительном или отрицательном ускорении, например, при заполнении, проверке или выгрузке принимают в качестве времени такта, причем учитывают наложение времени перемещения и, в частности, заполнения.
6. Разливочная машина для проведения процессов литья анодов из цветных металлов, например, меди или цинка в соответствии со способом по любому из пп. 1-5, в которой под выпускным отверстием плавильной печи для металлов для регулируемой приемки расплава металла (3) предусмотрена по меньшей мере одна промежуточная мульда (4, 4') с направленными поперечно в обе стороны выпусками (6, 6'), при этом промежуточная мульда (4, 4') выполнена с возможностью без смещения поворачиваться вокруг своей горизонтальной оси (х-х), кроме того, на расстоянии по вертикали под каждым выпускным отверстием (6, 6') установлена дозирующая мульда с возможностью поворота вокруг поперечной оси (y-y), а также на расстоянии по вертикали под каждым сливным окончанием (8,8') дозирующей мульды (5, 5') на литейном колесе (9, 9') расположена изложница (10, 10') из чугуна, меди или стали, отличающаяся тем, что на переднем выпуске (7, 7') каждой дозирующей мульды (5) сливное окончание (8, 8') выполнено ступенчатым.
7. Разливочная машина по п. 6, отличающаяся тем, что предусмотрены средства, например, гидравлические цилиндры (11, 11') для наклона промежуточной мульды (4, 4') вокруг продольной оси (х-х), а также средства, например, гидравлические цилиндры (12, 12') для наклона дозирующей мульды (5, 5') вокруг поперечной оси (y-y) и что предусмотрены средства, например, взвешивающие ячейки (13, 13' и 13'') для своевременного контроля наполнения промежуточных мульд (4, 4'), а также средства, например, взвешивающие ячейки (14, 14' и 14') для своевременного контроля наполнения дозирующих мульд (5, 5').
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10218958A DE10218958B4 (de) | 2002-04-27 | 2002-04-27 | Verfahren und Vorrichtung zum gewichtskontrollierbaren Befüllen von Kokillen an Nicht-Eisen-Gießmaschinen |
DE10218958.7 | 2002-04-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004134599A true RU2004134599A (ru) | 2005-05-20 |
RU2319579C2 RU2319579C2 (ru) | 2008-03-20 |
Family
ID=29264881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004134599/02A RU2319579C2 (ru) | 2002-04-27 | 2003-03-12 | Способ и устройство для заполнения изложницы в разливочных машинах для цветных металлов с контролем веса подаваемого металла |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7108043B2 (ru) |
EP (1) | EP1501647B1 (ru) |
AT (1) | ATE317734T1 (ru) |
AU (1) | AU2003212338B2 (ru) |
CA (1) | CA2483783C (ru) |
DE (2) | DE10218958B4 (ru) |
ES (1) | ES2258218T3 (ru) |
PE (1) | PE20031003A1 (ru) |
RU (1) | RU2319579C2 (ru) |
WO (1) | WO2003092928A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200405967B (ru) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI120577B (fi) * | 2004-04-01 | 2009-12-15 | Outotec Oyj | Valukaukalo metallin kaatamiseksi valumuottiin |
DE102004056525B4 (de) * | 2004-11-24 | 2008-04-24 | Sms Meer Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Gießen von Formteilen |
JP4471875B2 (ja) * | 2005-03-17 | 2010-06-02 | 日鉱金属株式会社 | アノード鋳造用計量鍋 |
DE102007018008B3 (de) * | 2007-04-17 | 2008-06-12 | Sms Meer Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Gießen von Formteilen, insbesondere von Nicht-Eisen-Anoden |
FI125016B (fi) * | 2007-12-21 | 2015-04-30 | Outotec Oyj | Järjestely anodivalulaitoksessa kuparianodien valamiseksi |
FI20075949L (fi) * | 2007-12-21 | 2009-06-22 | Outotec Oyj | Järjestely anodivalulaitoksessa kuparianodien valamiseksi |
FI120529B (fi) * | 2008-02-29 | 2009-11-30 | Outotec Oyj | Menetelmä anodien valamiseksi ja anodivalulaitteisto |
DE102008035352B3 (de) * | 2008-07-29 | 2010-01-28 | Sms Meer Gmbh | Verfahren zum Gießen von Formteilen, insbesondere von Nicht-Eisen-Anoden |
DE102009033387B4 (de) | 2009-07-16 | 2012-12-06 | Sms Meer Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Gießen von Formteilen, insbesondere von Nicht-Eisen-Anoden |
DE102010006229B3 (de) * | 2010-01-28 | 2011-05-05 | Sms Meer Gmbh | Druckofen und Verfahren zum kontinuierlichen Betrieb eines Druckofens |
CN102814470A (zh) * | 2011-06-10 | 2012-12-12 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 铝液浇注装置和浇注方法 |
NL2008908C2 (nl) * | 2012-05-31 | 2013-12-04 | Gemco Eng Bv | Transportinrichting voor een gieteenheid. |
CN103658568B (zh) * | 2012-09-03 | 2015-08-19 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种铝锭浇铸装置的控制***和控制方法 |
CN103170610A (zh) * | 2013-04-10 | 2013-06-26 | 广西有色再生金属有限公司 | 利用双模圆盘浇铸机中间包浇铸阳极铜模的装置及其浇铸方法 |
EP2871008B1 (de) * | 2013-09-23 | 2019-03-13 | SMS group GmbH | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Kupferhalbzeug sowie Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen einer Schlichte |
CN105344989B (zh) * | 2015-11-18 | 2017-08-25 | 北京交通大学 | 一种液态模锻用浇注机及浇注方法 |
ES2913536T3 (es) | 2016-12-08 | 2022-06-02 | Dynamic Concept | Sistema para verter metal fundido desde un crisol |
CN107008886A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-08-04 | 株洲优瑞科有色装备有限公司 | 一种双动力源浇铸装置及其方法 |
WO2020124733A1 (zh) * | 2018-12-18 | 2020-06-25 | 陈坤林 | 一种铁合金系列产品冶炼铁水浇铸成粒状产品的颗粒机 |
CN110586912A (zh) * | 2019-10-25 | 2019-12-20 | 哈尔滨博实自动化股份有限公司 | 一种用于铁合金浇铸作业中的自适应的浇铸槽机构 |
CN112077271B (zh) * | 2020-09-21 | 2021-07-27 | 株洲火炬工业炉有限责任公司 | 一种锌液定量浇注及扒皮***和使用方法 |
CN115138832B (zh) * | 2021-03-29 | 2024-01-09 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种基于钢液重量信息的延长纯净钢浇注炉数的方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1300207B (de) * | 1967-12-19 | 1969-07-31 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Giessen von Formaten |
DE2011698C2 (de) * | 1970-03-12 | 1973-09-20 | Demag Ag, 4100 Duisburg | Verfahren und Einrichtung zum gewichts genauen Gießen von Metallplatten, insbeson dere von Kupfer Anodenplatten |
US3876109A (en) * | 1970-03-12 | 1975-04-08 | Demag Ag | Pouring vessel for accurate weight casting |
US4186791A (en) * | 1976-12-27 | 1980-02-05 | Ukrainsky Nauchno | Process and apparatus for horizontal continuous casting of metal |
JPS5584268A (en) * | 1978-12-18 | 1980-06-25 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | Anode plate casting method |
JPS5779065A (en) * | 1980-11-05 | 1982-05-18 | Yamato Scale Co Ltd | Controller for rate of delivery for two liquid delivery lines |
FR2679516B1 (fr) * | 1991-07-23 | 1993-11-12 | Andre Graffin | Procede et dispositif de dosage ponderal pour remplissage de recipients. |
-
2002
- 2002-04-27 DE DE10218958A patent/DE10218958B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-03-12 CA CA2483783A patent/CA2483783C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-03-12 DE DE50302425T patent/DE50302425D1/de not_active Revoked
- 2003-03-12 AT AT03708217T patent/ATE317734T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-03-12 WO PCT/EP2003/002522 patent/WO2003092928A1/de not_active Application Discontinuation
- 2003-03-12 AU AU2003212338A patent/AU2003212338B2/en not_active Ceased
- 2003-03-12 EP EP03708217A patent/EP1501647B1/de not_active Revoked
- 2003-03-12 RU RU2004134599/02A patent/RU2319579C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-03-12 US US10/513,062 patent/US7108043B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-03-12 ES ES03708217T patent/ES2258218T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-24 PE PE2003000293A patent/PE20031003A1/es not_active Application Discontinuation
-
2004
- 2004-07-27 ZA ZA200405967A patent/ZA200405967B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1501647B1 (de) | 2006-02-15 |
ATE317734T1 (de) | 2006-03-15 |
WO2003092928A1 (de) | 2003-11-13 |
PE20031003A1 (es) | 2004-01-29 |
AU2003212338A1 (en) | 2003-11-17 |
ZA200405967B (en) | 2005-06-08 |
US20050126739A1 (en) | 2005-06-16 |
AU2003212338B2 (en) | 2008-03-20 |
DE50302425D1 (de) | 2006-04-20 |
RU2319579C2 (ru) | 2008-03-20 |
DE10218958B4 (de) | 2010-09-16 |
US7108043B2 (en) | 2006-09-19 |
ES2258218T3 (es) | 2006-08-16 |
CA2483783C (en) | 2010-09-21 |
CA2483783A1 (en) | 2003-11-13 |
EP1501647A1 (de) | 2005-02-02 |
DE10218958A1 (de) | 2003-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2004134599A (ru) | Способ и устройство для заполнения изложницы в разливочных машинах для цветных металлов с контролем веса подаваемого металла | |
CN103447482B (zh) | 一种双列链式定量自动浇铸机 | |
CN1938113A (zh) | 浇注槽和铸造铜阳极用的方法 | |
US3648758A (en) | Apparatus for the production of copper anode plates | |
EP0090490B1 (en) | A plant for the production of castings in a stepwise advanced casting mould consisting of identical, flaskless mould parts | |
US3645321A (en) | Apparatus for the continuous production of steel | |
JP2004130319A (ja) | 鋳造方法およびこれに用いる鋳型用掛堰 | |
EP0956170B1 (en) | Casting wheel | |
US4436142A (en) | Method and apparatus for making ductile iron castings | |
RU2518879C2 (ru) | Способ и устройство модифицирования | |
US4749025A (en) | Continuous casting line with multiple function stirrers | |
CA2627761A1 (en) | Method and device for casting moulded parts, in particular non-ferrous anodes | |
RU2598019C2 (ru) | Поворотный промежуточный ковш и способ непрерывной разливки металлического сплава, использование поворотного промежуточного ковша и удлиненная литая заготовка металлического сплава | |
RU2431544C1 (ru) | Устройство для заливки металла в изложницы | |
FI95671C (fi) | Menetelmä ja laitteisto metallikappaleen valmistamiseksi | |
RU65408U1 (ru) | Устройство для непрерывного литья заготовок | |
CN105728677B (zh) | 一种超厚断面立式板坯连铸机引锭杆 | |
CN217452105U (zh) | 一种移动式双工位扇形浇注机床 | |
RU2209841C2 (ru) | Способ литья металла | |
EP1654082A2 (en) | A feed device for feeding molten metal into a crystallizer | |
KR20130099334A (ko) | 고품질 주편 제조장치 및 방법 | |
RU2088374C1 (ru) | Способ получения шихтовой заготовки и разливочная машина для его осуществления | |
SU759211A1 (ru) | УСТРОЙСТВО ДЛЯ отливки слитков ФЕРРОХРОМА 1 | |
SU1210969A1 (ru) | Устройство дл непрерывной разливки металла | |
SU1016649A1 (ru) | Мульда |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110313 |