RU2002117439A - Устройство для изготовления трубного соединения - Google Patents
Устройство для изготовления трубного соединенияInfo
- Publication number
- RU2002117439A RU2002117439A RU2002117439/06A RU2002117439A RU2002117439A RU 2002117439 A RU2002117439 A RU 2002117439A RU 2002117439/06 A RU2002117439/06 A RU 2002117439/06A RU 2002117439 A RU2002117439 A RU 2002117439A RU 2002117439 A RU2002117439 A RU 2002117439A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- connecting sleeve
- ring
- pressure ring
- pipe
- fixing means
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
- F16L13/14—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
- F16L13/141—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
- F16L13/14—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
- F16L13/146—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by an axially moveable sleeve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
- Lasers (AREA)
Claims (18)
1. Устройство для изготовления герметичного под давлением трубного соединения, по меньшей мере, с одним концом трубы, состоящее из гильзообразной, вращательно-симметричной основной части, причем основная часть имеет, по меньшей мере, одну, в основном, цилиндрическую, снабженную зубчатыми средствами внутреннюю полость для размещения конца трубы, и зубчатые средства за счет воздействующих на наружную поверхность основной части обжимных средств радиально вдавливаются в поверхность размещенного во внутренней полости конца трубы, отличающееся тем, что основная часть состоит из соединительной гильзы (2) в форме полого цилиндра, в основном, с постоянной толщиной стенки, причем на внутренней стороне соединительной гильзы (2) расположены, по меньшей мере, два расположенных на расстоянии друг от друга, смещенных назад относительно внутреннего диаметра соединительной гильзы (2), радиально огибающих зубчатых венца (6, 7), причем на наружной стороне соединительной гильзы (2) выполнены радиально огибающие, противоположные соответствующему зубчатому венцу (6, 7) фиксирующие средства (8, 9), ширина которых соответствует ширине зубчатого венца (6, 7), предусмотрено концентрично надеваемое на соединительную гильзу (2) нажимное кольцо (11) для перекрытия соединительной гильзы (2) почти по всей ее длине, причем нажимное кольцо (11) имеет на своей внутренней стороне радиально огибающие, взаимодействующие с фиксирующими средствами (8, 9) выступы (15, 16), а на своей наружной стороне поднимающееся конусообразное расширение (17, 18), направленное от каждого конца нажимного кольца (11) к его середине, нажимное кольцо (11) с каждой стороны снабжено концентрично охватывающим его обжимным кольцом (12, 13), причем каждое обжимное кольцо (12, 13) имеет на своей внутренней стороне конусообразное расширение (19, 20), соответствующее конусообразному расширению (17, 18) нажимного кольца (11), так что во время осевого перемещения обжимных колец (12, 13) навстречу друг к другу из расположенного на расстоянии друг от друга начального положения в положение почти вплотную друг к другу по выступам (15, 16) и взаимодействующим с выступами (15, 16) фиксирующим средствам (8, 9) происходит радиальное вдавливание зубчатых венцов (6, 7) в поверхность размещенной в соединительной гильзе (2) трубы (4).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что верхняя сторона нажимного кольца (11) вплоть до оси В-В симметрии выполнена ступенчатой, причем за конусообразно поднимающимся, выполненным в виде плоскости участком (30) следует поднутренный участок (31), выполненный в виде конусообразного сужения, причем эта последовательность многократно повторяется, а внутренняя сторона обжимных колец (12, 13) выполнена дополняющей соответствующие зоны нажимного кольца (11).
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что верхняя сторона каждого обжимного кольца (12, 13) выполнена с парой радиально огибающих, расположенных на расстоянии друг от друга канавок (21, 22) для размещения цилиндрообразной закрывающей гильзы (14), перекрывающей промежуток (26) между обжимными кольцами (12, 13), причем закрывающая гильза (14) имеет на своих краях направленные внутрь кромки (24, 25), приводимые в зацепление с огибающими канавками (21, 22) таким образом, что кромки (24, 25) в предварительно обжатом состоянии трубного соединения (1) находится в зацеплении с ближайшей к оси В-В симметрии канавкой (21), а в окончательно обжатом состоянии трубного соединения (1) - на лежащие рядом канавки (22), причем как кромки (24, 25), так и канавки (21, 22) имеют скосы сбега.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в выступах (15, 16) выполнен радиально огибающий желобок (33) для образования зоны компенсации.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что обжимные кольца (12, 13) имеют расположенные на общей делительной окружности, аксиально проходящие отверстия для размещения действующих между обжимными кольцами (12, 13) тяговых элементов.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что отверстия выполнены в одном обжимном кольце (12, 13) в виде сквозных отверстий (28), а в противоположном обжимном кольце (13, 12) - в виде резьбовых отверстий (29) для размещения винтов (23).
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нажимное кольцо (11) состоит из множества сегментов.
8. Устройство по пп.1 и 7, отличающееся тем, что нажимное кольцо (11) снабжено на верхней стороне аксиально проходящими шлицами (34), оставляющими без соприкосновения зону выступов (15, 16).
9. Устройство по пп.1 и 7, отличающееся тем, что между сегментами помещена эластичная распорная масса, обеспечивающая симметричное распределение сегментов по окружности нажимного кольца (11).
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в конец трубы (4) может быть вставлена опорная гильза (27), причем опорная гильза (27) имеет на своей наружной стороне радиально огибающие возвышения для компенсации больших допусков на условный проход трубы (4) и причем опорная гильза (27) имеет на одной стороне буртик, ограничивающий вставку опорной гильзы (27) в трубу (4).
11. Устройство для изготовления герметичного под давлением трубного соединения, по меньшей мере, с одним концом трубы, состоящее из гильзообразной, вращательно-симметричной основной части, причем основная часть имеет, по меньшей мере, одну, в основном, цилиндрическую, снабженную зубчатыми средствами внутреннюю полость для размещения конца трубы, и зубчатые средства за счет воздействующих на наружную поверхность основной части обжимных средств радиально вдавливаются в поверхность размещенного во внутренней полости конца трубы, отличающееся тем, что соединительная гильза (102) выполнена для размещения двух концов (104) труб, вводимых вплоть до оси С-С симметрии, предусмотрено концентрично надеваемое на соединительную гильзу (102) нажимное кольцо (111) для перекрытия соединительной гильзы (102) почти по всей ее длине, причем нажимное кольцо (111) имеет на своей внутренней стороне радиально огибающие, взаимодействующие с наружной поверхностью соединительной гильзы (102) выступы (115, 116), а на своей наружной стороне поднимающееся конусообразное расширение (117, 118), направленное от каждого конца нажимного кольца (111) к его середине, каждое нажимное кольцо (111) снабжено с каждой стороны концентрично охватывающим его обжимным кольцом (112, 113), причем каждое обжимное кольцо (112, 113) имеет на своей внутренней стороне конусообразное расширение (119, 120), соответствующее конусообразному расширению (117, 118), так что во время осевого перемещения обжимных колец (112, 113) навстречу друг к другу из расположенного на расстоянии друг от друга начального положения в положение почти вплотную друг к другу по выступам (115, 116) и взаимодействующей с выступами (115, 116) наружной поверхности соединительной гильзы (102) происходит радиальное вдавливание зубчатых венцов (106, 107) в поверхность размещенной в соединительной гильзе (102) трубы (104).
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что внутренняя полость соединительной гильзы (102) снабжена на своих входных концах огибающим валиком (106), расположенным напротив выступа (115) нажимного кольца (111), при этом внутренняя полость соединительной гильзы (102) на своем близколежащем к оси С-С симметрии участке снабжено парой огибающих зубчатых венцов (107), расположенной напротив выступа (116) нажимного кольца (111), причем каждый конец (104) трубы снабжен как одним валиком (106), так и одним зубчатым венцом (107).
13. Устройство по пп.11 и 12, отличающееся тем, что внутренняя кромка входных концов соединительной гильзы (102) имеет фаску или скруглена.
14. Устройство по пп.11 и 12, отличающееся тем, что входные концы соединительной гильзы (102) имеют на своей внешней периферии плоский валик (121), который взаимодействует с плоской канавкой на внутренней стороне концов нажимного кольца (111) с возможностью осевого позиционирования между собой соединительной гильзы (102) и нажимного кольца (111).
15. Устройство по п.11, отличающееся тем, что нажимное кольцо (111) разделено в радиальной плоскости D-D симметрии на два участка (111′; 111′′), соединяемых между собой осевым промежуточным кольцом (140), причем промежуточное кольцо (140) имеет такой же внутренний диаметр, что и участки (111′; 111′′), с тем чтобы блок, образованный участками (111′; 111′′) и промежуточным кольцом (140), надеть на соединительную гильзу (102) такой же длины.
16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что промежуточное кольцо (140) имеет на своей наружной стороне два расположенных на расстоянии друг от друга огибающих фланца (141′; 141′′), выполненных в качестве упора для направленного к оси D-D симметрии торца соответствующего участка (111′; 111′′), причем промежуточное кольцо (140) имеет, кроме того, направленный наружу от фланца (141′;141′′) участок, заканчивающийся направленным радиально наружу краем (142′; 142′′), и соответствующий краю (142′; 142′′) конец участка (111′; 111′′) имеет часть с диаметром, увеличенным по сравнению с внутренним диаметром, на котором выполнена канавка (143′;143′′), находящаяся в зацеплении с краем (142′;142′′).
17. Устройство для изготовления герметичного под давлением трубного соединения для соосно противоположных концов труб, состоящее из гильзообразной, вращательно-симметричной основной части, причем основная часть имеет, в основном, цилиндрические, снабженные зубчатыми средствами внутренние зоны для размещения каждого из концов трубы, и зубчатые средства за счет воздействующих на наружную поверхность основной части обжимных средств радиально вдавливаются в поверхность размещенного во внутренней полости конца трубы, отличающееся тем, что основная часть состоит из соединительной гильзы (202) в форме полого цилиндра, в основном, с постоянной толщиной стенки, причем в каждой из внутренних зон соединительной гильзы (202) расположены, по меньшей мере, два расположенных на расстоянии друг от друга, смещенных назад относительно внутреннего диаметра соединительной гильзы (202), радиально огибающих зуба (206), предусмотрена пара концентрично надеваемых на соединительную гильзу (202) нажимных колец (211) для охвата соединительной гильзы (202) соответственно на отрезке внутренней зоны, и каждое нажимное кольцо (211) имеет на своей наружной стороне поднимающееся конусообразное расширение (217, 218), направленное от каждого конца нажимного кольца (211) к его середине, каждое нажимное кольцо (211) снабжено с каждой стороны концентрично охватывающим его обжимным кольцом (212, 213), причем каждое обжимное кольцо (212, 213) имеет на своей внутренней стороне конусообразное расширение (219, 220), соответствующее конусообразному расширению (217, 218), так что во время осевого перемещения обжимных колец (212, 213) навстречу друг к другу из расположенного на расстоянии друг от друга начального положения в положение почти вплотную друг к другу происходит радиальное вдавливание зубьев (206) в поверхность размещенной в соединительной гильзе (202) трубы (204).
18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что на наружной стороне соединительной гильзы (202) соответственно на участке внутренней зоны выполнены радиально огибающие фиксирующие средства (235), преимущественно в виде желобков, а нажимное кольцо (211) имеет на своей внутренней стороне радиально огибающие, взаимодействующие с фиксирующими средствами (235) фиксирующие средства (236), выполненные преимущественно в виде валиков, причем фиксирующие средства (235,236) вызывают фиксацию соединительной гильзы (202) и нажимного кольца (211) в состоянии (245) предварительного монтажа в виде блока, при этом нажимное кольцо (211) на своем конусообразном расширении (217, 218) вблизи своего конца имеет фиксирующее средство (237, 238), а вблизи своей середины - другое фиксирующее средство (239, 240), а соответствующее обжимное кольцо (212, 213) имеет на своем выполненном на внутренней стороне конусообразном расширении (219, 220) на своем обращенном к нажимному кольцу (211) конце фиксирующее средство (241, 242), а на своем обращенном от нажимного кольца (211) конце - другое фиксирующее средство (243, 244), которые взаимодействуют с выполненными на нажимном кольце (211) фиксирующими средствами таким образом, что фиксирующие средства (237,241/238,242) для получения блока находятся в состоянии (245) предварительного монтажа, а фиксирующие средства (237/243, 239/241, 240/242, 238/244) для получения окончательно обжатого устройства (246) находятся в зацеплении между собой.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19958102.9 | 1999-12-02 | ||
DE19958102A DE19958102C1 (de) | 1999-12-02 | 1999-12-02 | Vorrichtung zur Herstellung einer Rohrkupplung |
DE10016312.2 | 2000-03-31 | ||
DE10016312A DE10016312A1 (de) | 1999-12-02 | 2000-03-31 | Vorrichtung zur Herstellung einer Rohrkupplung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002117439A true RU2002117439A (ru) | 2004-02-10 |
RU2258169C2 RU2258169C2 (ru) | 2005-08-10 |
Family
ID=26005146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002117439/06A RU2258169C2 (ru) | 1999-12-02 | 2000-11-16 | Устройство для трубного соединения |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6769722B1 (ru) |
EP (1) | EP1234136B1 (ru) |
JP (1) | JP4700878B2 (ru) |
KR (1) | KR100668094B1 (ru) |
CN (1) | CN1190613C (ru) |
AT (1) | ATE256836T1 (ru) |
AU (1) | AU777857B2 (ru) |
CA (1) | CA2393957A1 (ru) |
CZ (1) | CZ298241B6 (ru) |
DE (2) | DE10016312A1 (ru) |
DK (1) | DK1234136T3 (ru) |
ES (1) | ES2213067T3 (ru) |
HU (1) | HU224517B1 (ru) |
NO (1) | NO335311B1 (ru) |
PL (1) | PL192174B1 (ru) |
PT (1) | PT1234136E (ru) |
RU (1) | RU2258169C2 (ru) |
TR (1) | TR200400464T4 (ru) |
WO (1) | WO2001040696A1 (ru) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7272204B2 (en) * | 2004-08-31 | 2007-09-18 | General Electric Company | Method and apparatus for clamping a riser brace assembly in nuclear reactor |
GB2466098B (en) * | 2005-02-25 | 2010-12-15 | Parker Hannifin Plc | A coupling |
US20080213709A1 (en) * | 2005-11-18 | 2008-09-04 | Russell Clayton | Gas supply coupling for a water heater |
US20090302603A1 (en) * | 2005-11-18 | 2009-12-10 | Russell Clayton | Gas supply coupling for a water heater |
KR100771451B1 (ko) * | 2006-07-12 | 2007-10-30 | 주식회사 한국번디 | 파이프 커플링 장치 |
JP2010507050A (ja) * | 2006-10-17 | 2010-03-04 | カー−バー インヴェストメンツ インコーポレイテッド | パイプ取付け部品および該取付け部品を使用したパイプカップリング組立品 |
US8335292B2 (en) * | 2006-10-19 | 2012-12-18 | General Electric Company | Jet pump diffuser weld repair device and method |
BRPI0721835B1 (pt) * | 2007-06-18 | 2018-12-04 | Weidmann Ltd | conjunto de ligação para a conexão de um tubo cilíndrico |
KR101377848B1 (ko) * | 2007-06-18 | 2014-03-24 | 바이드만 리미티드 | 파이프 연결을 위한 연결 장치 |
EP2093413B1 (en) * | 2008-02-19 | 2011-01-12 | Continental Automotive GmbH | Coupling device |
EP2221520B1 (en) * | 2009-02-18 | 2013-10-23 | Parker-Hannifin Corporation | Hose fitting |
DE102009015186A1 (de) * | 2009-03-31 | 2010-10-14 | Viega Gmbh & Co. Kg | Fitting zum Anschluss eines Rohres |
CN101625054B (zh) * | 2009-08-20 | 2012-10-03 | 中舟海洋科技(上海)有限公司 | 一种径向挤压式接头 |
US8245789B2 (en) * | 2010-06-23 | 2012-08-21 | Halliburton Energy Service, Inc. | Apparatus and method for fluidically coupling tubular sections and tubular system formed thereby |
DE102012105655A1 (de) * | 2012-06-28 | 2014-01-02 | Viega Gmbh & Co. Kg | Pressbacke und Verfahren zum Herstellen einer unlösbaren Rohrverbindung und System aus einer Pressbacke und einem Fitting |
KR101386408B1 (ko) * | 2012-12-26 | 2014-04-21 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 파이프 연결장치 |
EP2943710A4 (en) * | 2013-01-11 | 2016-08-10 | Rls Llc | JOINT FOR ASSEMBLING TUBES AND METHOD FOR ASSEMBLING TUBES |
CN103567297A (zh) * | 2013-11-11 | 2014-02-12 | 任少琳 | 金属圆管连接模具 |
GB2527109A (en) * | 2014-06-12 | 2015-12-16 | Meta Downhole Ltd | Pipe coupling |
USD1009227S1 (en) | 2016-08-05 | 2023-12-26 | Rls Llc | Crimp fitting for joining tubing |
USD994091S1 (en) | 2016-08-05 | 2023-08-01 | Rls Llc | Crimp fitting for joining tubing |
CN107588255A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-01-16 | 中国地质大学(武汉) | 一种油田地面管线连接装置 |
CN108331988B (zh) * | 2018-04-03 | 2024-03-08 | 亳州职业技术学院 | 一种建筑排水管道及其高效密封连接装置和方法 |
CN108571630A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-09-25 | 安徽恒生科技发展集团有限公司 | 一种防脱型管道连接装置 |
CN109567559A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-04-05 | 西安创想汇智工业设计有限公司 | 面向物联网的电炒锅用配件及其方法 |
RU2731006C1 (ru) * | 2019-10-28 | 2020-08-28 | Общество с ограниченной ответственностью "ВОРМХОЛС Внедрение" | Крепление элементов на трубе |
CN111550624B (zh) * | 2020-05-18 | 2021-12-28 | 山东爱客多热能科技有限公司 | 一种区域供热***用排管连接装置 |
CN111609230B (zh) * | 2020-05-22 | 2021-07-20 | 福建得乾集团有限责任公司 | 一种钢塑管节点连接结构及施工方法 |
KR102419174B1 (ko) * | 2020-12-17 | 2022-07-07 | 김성태 | 파이프 연결 장치 |
CN113635258A (zh) * | 2021-08-15 | 2021-11-12 | 江西铜业集团(贵溪)防腐工程有限公司 | 一种电熔管道压装工艺、压装工具及压装工具制造工艺 |
Family Cites Families (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1281498A (en) * | 1917-04-07 | 1918-10-15 | Peter M Brevig | Pipe-union. |
DE350608C (de) * | 1919-07-27 | 1922-03-23 | Mannesmann Ag | Rohrverbindung mit keilfoermigen Pressstuecken |
US2507261A (en) * | 1946-03-06 | 1950-05-09 | Mercier Jean | Coupling |
US2613959A (en) * | 1948-12-03 | 1952-10-14 | Brockway Company | Coupling for threadless pipes |
US3474519A (en) * | 1966-11-08 | 1969-10-28 | Boeing Co | Method of making a tube fitting |
US3477750A (en) * | 1967-10-30 | 1969-11-11 | Jonathan S Powell | Pipe coupling and means and method of assembly |
US3498648A (en) * | 1968-08-22 | 1970-03-03 | Boeing Co | High temperature and pressure tube fitting |
US3827727A (en) | 1969-11-14 | 1974-08-06 | K Moebius | Constrictor ring and tube joint |
US3765708A (en) * | 1971-11-08 | 1973-10-16 | Boeing Co | Tubing union |
US4026006A (en) | 1972-06-26 | 1977-05-31 | Moebius Kurt Otto | Method of forming a tube joint |
US3843167A (en) * | 1973-01-31 | 1974-10-22 | B Gronstedt | Hydraulically actuated pipe coupling |
US3893720A (en) | 1973-02-09 | 1975-07-08 | Moebius Kurt Otto | Constrictor ring joint |
JPS5647437B2 (ru) | 1974-08-26 | 1981-11-10 | ||
US4482174A (en) | 1980-09-15 | 1984-11-13 | Lokring | Apparatus and method for making a tube connection |
US4466640A (en) * | 1981-08-05 | 1984-08-21 | Dresser Industries, Inc. | Pullout resistant pipe coupling |
US4621844A (en) * | 1982-01-25 | 1986-11-11 | Shell Oil Company | Memory metal connector |
IL72279A (en) * | 1983-07-19 | 1988-11-30 | Pfister Juerg | Pipe coupling device |
US4575129A (en) * | 1984-06-15 | 1986-03-11 | O'donnell & Associates, Inc. | Pipelock |
JPS62220793A (ja) * | 1986-03-19 | 1987-09-28 | 大同特殊鋼株式会社 | 管体継手 |
JPH03186683A (ja) * | 1989-12-14 | 1991-08-14 | Sekisui Chem Co Ltd | 管継手 |
DE4002494A1 (de) * | 1990-01-29 | 1991-08-08 | Airbus Gmbh | Rohrverschraubung |
US5088771A (en) * | 1990-02-06 | 1992-02-18 | Sierracin Corporation | Tube union |
US5110163A (en) | 1990-03-22 | 1992-05-05 | Lokring Corporation | Pipe fitting with improved coupling body |
US5452921A (en) * | 1991-10-31 | 1995-09-26 | The Deutsch Company | Axially swaged fitting |
JPH0673596U (ja) * | 1993-03-26 | 1994-10-18 | 住友金属工業株式会社 | 可動型管端防食コア |
US5405176A (en) * | 1994-02-15 | 1995-04-11 | Mcdonnell Douglas Corporation | High pressure mechanical seal |
US5823579A (en) * | 1997-05-21 | 1998-10-20 | Tube-Mac Industries, Ltd. | Device for coupling a flared metal pipe |
JP3904698B2 (ja) * | 1997-10-27 | 2007-04-11 | コスモ工機株式会社 | 管の固定装置 |
US6450553B1 (en) * | 1999-11-05 | 2002-09-17 | Mechl Llc | Axial swage fitting for large bore pipes and tubes |
-
2000
- 2000-03-31 DE DE10016312A patent/DE10016312A1/de not_active Withdrawn
- 2000-11-16 RU RU2002117439/06A patent/RU2258169C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-11-16 WO PCT/EP2000/011323 patent/WO2001040696A1/de active IP Right Grant
- 2000-11-16 PT PT00988706T patent/PT1234136E/pt unknown
- 2000-11-16 TR TR2004/00464T patent/TR200400464T4/xx unknown
- 2000-11-16 AT AT00988706T patent/ATE256836T1/de active
- 2000-11-16 ES ES00988706T patent/ES2213067T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-16 CA CA002393957A patent/CA2393957A1/en not_active Abandoned
- 2000-11-16 DE DE50004823T patent/DE50004823D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-16 AU AU25058/01A patent/AU777857B2/en not_active Ceased
- 2000-11-16 DK DK00988706T patent/DK1234136T3/da active
- 2000-11-16 JP JP2001542127A patent/JP4700878B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-11-16 CZ CZ20021646A patent/CZ298241B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-11-16 US US10/149,098 patent/US6769722B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-16 PL PL364793A patent/PL192174B1/pl unknown
- 2000-11-16 EP EP00988706A patent/EP1234136B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-16 CN CNB008165076A patent/CN1190613C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-11-16 HU HU0203346A patent/HU224517B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2000-11-16 KR KR1020027007047A patent/KR100668094B1/ko not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-05-30 NO NO20022572A patent/NO335311B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU224517B1 (hu) | 2005-10-28 |
US6769722B1 (en) | 2004-08-03 |
NO20022572D0 (no) | 2002-05-30 |
PL192174B1 (pl) | 2006-09-29 |
ES2213067T3 (es) | 2004-08-16 |
PL364793A1 (en) | 2004-12-13 |
PT1234136E (pt) | 2004-05-31 |
NO20022572L (no) | 2002-07-24 |
EP1234136A1 (de) | 2002-08-28 |
NO335311B1 (no) | 2014-11-10 |
JP4700878B2 (ja) | 2011-06-15 |
AU777857B2 (en) | 2004-11-04 |
ATE256836T1 (de) | 2004-01-15 |
EP1234136B1 (de) | 2003-12-17 |
DK1234136T3 (da) | 2004-04-05 |
CN1402824A (zh) | 2003-03-12 |
KR20020079746A (ko) | 2002-10-19 |
CZ20021646A3 (cs) | 2002-09-11 |
DE10016312A1 (de) | 2001-10-04 |
CN1190613C (zh) | 2005-02-23 |
TR200400464T4 (tr) | 2004-04-21 |
WO2001040696A1 (de) | 2001-06-07 |
CA2393957A1 (en) | 2001-06-07 |
AU2505801A (en) | 2001-06-12 |
KR100668094B1 (ko) | 2007-01-11 |
RU2258169C2 (ru) | 2005-08-10 |
CZ298241B6 (cs) | 2007-08-01 |
HUP0203346A2 (en) | 2003-01-28 |
JP2003515706A (ja) | 2003-05-07 |
DE50004823D1 (de) | 2004-01-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2002117439A (ru) | Устройство для изготовления трубного соединения | |
RU2045692C1 (ru) | Соединительная муфта для труб | |
JPH0796887B2 (ja) | カム軸 | |
DK0985113T3 (da) | Prespasning til etablering af en uløselig forbindelse af rør | |
DE59703834D1 (de) | Filterelement mit kunststoff-filtermantel | |
DE19781228D2 (de) | Rohrverbindung | |
DE50004637D1 (de) | Pressfitting für ein Rohr | |
KR20000004904A (ko) | 내연기관의 캠에 의해 작동되는 밸브 태핏 | |
CN109594305A (zh) | 用于管道的护套和洗衣机 | |
KR870007385A (ko) | 타원형의 내부 저어널 타입 파(波) 발생기 제조방법 | |
SU640066A1 (ru) | Зубчата муфта | |
JPS57146419A (en) | Manufacture of double tube | |
KR940027257A (ko) | 자석발전기의 회전자 제조방법 | |
DE3061328D1 (en) | Socketed ductile cast iron pipe | |
KR910012573A (ko) | 밀폐된 톱니단부를 가진 박판치차 | |
KR100188020B1 (ko) | 이중 관의 접속 장치 | |
CN212028865U (zh) | 一种s型弯头环压管件 | |
SU1733819A1 (ru) | Устройство дл соединени пластмассовых труб с металлическими и арматурой | |
RU95115930A (ru) | Неразъемное соединение рукава высокого давления с присоединительной арматурой | |
SU1180133A1 (ru) | Устройство для брикетирования металлических гранул | |
FR2404329A1 (fr) | Unite de montage pour une machine immergee, notamment pour un groupe-bulbe | |
SU339022A1 (ru) | Закладной элемент под электроарматуру | |
SU140644A1 (ru) | Эластичный уплотнительный элемент к соединению гладких стекл нных труб | |
FR2394013A1 (fr) | Monture pour tubes fluorescents | |
SU1667985A1 (ru) | Оправка дл гибки овальных элементов цепи |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161117 |