CN103567297A - 金属圆管连接模具 - Google Patents

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任少琳
毛育智
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Abstract

本发明公开了一种金属圆管连接模具，金属圆管包括A管和B管，A管的一端设有扩口，B管的一端***扩口内，模具安装在挤压机上，所述模具为若干块相同的矩形体模具，所有模具围合在A管外，与A管、B管形成同心圆，每块模具与A管外壁相对的圆弧形内侧面上，间隔设有至少两条横向的锥形凸棱。本发明模具结构简单，工艺操作简便，环保性好，同时极大的降低了劳动强度，免除了焊接的所有后续工艺，大大降低了加工成本，管件连接后表面及焊缝无化学残留物，使用安全。

Description

金属圆管连接模具
技术领域
本发明涉及金属圆管连接，特别是一种金属圆管连接模具。
背景技术
现代生产和生活的许多领域，都会涉及金属圆管的连接工艺，现有工艺一般都采用将一根管子一端扩口，另一根管子***扩口内，然后焊接，这种工艺存在诸多缺陷：周围焊缝很难均匀，对操作人员的技术熟练程度要求较高，稍有不慎，焊渣外流；焊接后管件氧化严重，必须经清洗、防锈等工序的化学处理，影响环境保护，加工成本较高；化学处理后的管件，其表面的化学成分残留物，很难完全清理干净，特别是焊缝周围，有的残留物会长期留存于焊缝里，不利于使用安全。
发明内容
本发明要解决的技术问题，是提供一种金属圆管连接模具，结构简单，操作简便，环保性好，降低成本，使用安全。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：提供一种金属圆管连接模具，金属圆管包括A管和B管，A管的一端设有扩口，B管的一端***扩口内，模具安装在挤压机上，所述模具为若干块相同的矩形体模具，所有模具围合在A管外，与A管、B管形成同心圆，每块模具与A管外壁相对的圆弧形内侧面上，间隔设有至少两条横向的锥形凸棱。
上述金属圆管连接模具，模具结构简单，工艺操作简便，由于两根金属圆管间纯粹为物理连接，环保性好，管连接质量靠模具保证，克服了因工件形状误差导致焊缝不均匀的缺陷，减少了焊接所需的夹具和模具，同时极大的降低了劳动强度，免除了焊接的所有后续工艺，大大降低了加工成本，并且，管件连接后表面及焊缝无化学残留物，使用安全。广泛适用于铜管和铜管、铜管和铁管、铜管和不锈钢管、铜管和铝管、不锈钢管和铁管、等各类金属圆管的连接。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为所述发明的纵截面图；
图2为所述发明的横截面图。
具体实施方式
参见图1、图2，提供一种金属圆管连接模具，金属圆管包括A管1和B管2，A管1的一端设有扩口3，B管2的一端***扩口3内，模具4安装在挤压机5上，所述模具4为六块相同的矩形体模具，所有模具4围合在A管1外，与A管1、B管2形成同心圆，每块模具4与A管1外壁相对的圆弧形内侧面上，间隔设有两条横向的锥形凸棱6。加工时，启动挤压机5，所有模具4同时挤压A管1，使A管1发生塑性变形，紧紧镶套在B管2的外表面，形成较大的过盈量，使二者之间紧固连接，同时，在所有锥形凸棱6的挤压作用下，A管1内壁的各个对应位置，均分别形成相应的第二锥形凸棱7，第二锥形凸棱7嵌入B管2外壁，使A管1和B管2进一步形成“紧握式”的连接，连接更加紧固，可避免A管1和B管2的连接滑脱，能承受4兆帕的轴向拉力，即完成A管1和B管2之间的紧固连接。
上述实施例为本发明的优选实施例，凡与本发明类似的结构及所作的等效变化，均应属于本发明的保护范畴。

Claims (1)

1.一种金属圆管连接模具，金属圆管包括A管和B管，A管的一端设有扩口，B管的一端***扩口内，模具安装在挤压机上，其特征在于：所述模具为若干块相同的矩形体模具，所有模具围合在A管外，与A管、B管形成同心圆，每块模具与A管外壁相对的圆弧形内侧面上，间隔设有至少两条横向的锥形凸棱。
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