RO116077B1 - Aparat pentru taierea unui material fibros de intarire - Google Patents
Aparat pentru taierea unui material fibros de intarire Download PDFInfo
- Publication number
- RO116077B1 RO116077B1 RO97-00061A RO9700061A RO116077B1 RO 116077 B1 RO116077 B1 RO 116077B1 RO 9700061 A RO9700061 A RO 9700061A RO 116077 B1 RO116077 B1 RO 116077B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- filament
- cutting
- rotary knife
- support roller
- cutting means
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G1/00—Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling
- D01G1/02—Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling to form staple fibres not delivered in strand form
- D01G1/04—Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling to form staple fibres not delivered in strand form by cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/0006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
- B65H35/006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices with means for delivering a predetermined length of tape
- B65H35/0066—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices with means for delivering a predetermined length of tape this length being adjustable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/04—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
- B65H35/08—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators from or with revolving, e.g. cylinder, cutters or perforators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/10—Non-chemical treatment
- C03B37/16—Cutting or severing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
- B65H2511/11—Length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
- B65H2513/10—Speed
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S83/00—Cutting
- Y10S83/929—Particular nature of work or product
- Y10S83/949—Continuous or wound supply
- Y10S83/95—Strandlike
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2066—By fluid current
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
- Y10T83/4587—Dwell initiated by disengagement of surface of moving frictional feed means from work
- Y10T83/4589—Feed means has interrupted frictional surface
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
- Y10T83/4795—Rotary tool
- Y10T83/483—With cooperating rotary cutter or backup
- Y10T83/4844—Resiliently urged cutter or anvil member
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6472—By fluid current
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Inventia se refera la un aparat pentru taierea unui material fibros de intarire, de preferinta fibre de sticla, in care suprafata mantalei exterioare a cutitului rotativ (16) este prevazuta cu niste caneluri (24) de forma unor fante, pentru filamentul de fibra (10), care se extind periferic de-a lungul suprafetei mantalei exterioare, intre mijloacele de taiere (22), permitand filamentului sa fie alimentat in continuare prin intermediul rolelor de alimentare (11), (12) cu o viteza de alimentare care difera de viteza cutitului rotativ (16), in vederea realizarii unei anumite lungimi de taiere a filamentului de fibra (10).
Description
Aparatul pentru tăierea materialului fibros de întărire, conform invenției, înlătură dezavantajele menționate, prin aceea că suprafața mantalei exterioare a mijlocului de tăiere este prevăzută cu niște caneluri de forma unor fante, pentru filamentul de fibră, care se extind periferic, de-a lungul suprafeței mantalei exterioare, între mijloacele de tăiere, permițând filamentului să fie alimentat, în continuare, prin intermediul rolelor de alimentare cu o viteză de alimentare, care diferă de viteza mijocului de tăiere, în vederea realizării unei anumite lungimi de tăiere a filamentului de fibră.
Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a invenției, în legătură și cu fig.
1...3 care reprezintă:
- fig. 1, vedere laterală a dispozitivului de alimentare a fibrelor;
- fig.2, vedere în plan, la o scară mărită a liniei de prindere dintre cuțitul rotativ și rola suport;
- fig. 3, secțiune de-a lungul liniei lll-lll din fig. 2.
Conform exemplului de realizare, aparatul de alimentare din fig.1 este montat pe un braț robot, care nu este redat în figură, pentru alimentarea unui filament de fibră 10 și a unui liant sub formă de pulbere, dintr-un depozit care nu este redat în figură, de exemplu, pentru turnarea produselor din materiale plastice.
Este de preferat ca brațul robot să fie liber deplasabil în încăpere și să fie condus de un micro-procesor care să poată fi programat.
Filamentul de fibră 10 este tras din depozitul său în aparatul de alimentare, prin intermediul a două role de alimentare 11,12, care formează prinderea filametului de fibră și cuprinde o primă rolă 11 acționată de un motor și o a doua rolă de corotație 12.
Rola 12 are un lagăr deplasabil, care este presat către rola 11, prin intermediul unui arc de compresiune 13. Rola 11 este acționată astfel încât se poate modifica viteza, prin intermediul unui motor de acționare, care nu este redat.
Rolele 11,12 alimentează filamentul de fibră 10 mai departe, prin intermediul unui ejector de aer comprimat 14 și al unui tub 15, care este îndoit la aproximativ 90° și se află la linia de contact dintre cuțitul rotativ 16 și rola suport 17.
Bucățile 18 tăiate din filamentul de fibră, de către cuțitul rotativ 16, pot fi suflate printr-o țeavă 19a ejectorului care este prevăzut cu o conexiune 20 pentru alimentare cu aer comprimat. De asemenea, țeava 19 a ejectorului este prevăzută cu o conexiune 21 la o conductă pentru alimentare cu un liant pulverulent.
Cuțitul rotativ 16 este prevăzut cu trei lame de cuțit 22 care sunt distribuite la distanțe egale, de jur împrejurul periferiei cuțitului rotativ 16.
Cuțitul rotativ 16 poate fi acționat astfel încât viteza poate fi modificată, prin intermediul unui motor de acționare, care nu este redat.
Rola suport 17 este prevăzută cu un strat de suprafață, elastic 17a și este manevrabilă prin intermediul unui piston pneumatic 23.Tăierea filamentului de fibră 10 se pornește prin manevrarea rolei suport 17 cu ajutorul pistonului 23, în sensul împingerii acesteia înspre cuțitul rotativ 16.
Suprafața mantalei exterioare a cuțitului rotativ 16 este prevăzută cu caneluri 24 de tipul unor fante, pentru filamentul de fibră 10, caneluri care se extind periferic, de-a lungul suprafeței mantalei exterioare, de la un punct 25 adiacent la partea posterioară
RO 116077 Bl a lamei de cuțit 22, atunci când este privită în direcția de rotație a acesteia, până la un punct 26 aflat aproximativ în fața următoarei lame de cuțit 22. 4 5
Canelurile 24 fac posibilă alimentarea filamentului de fibră 10, prin cuțitul rotativ 16, fără a deplasa rola suport 17 de cuțitul rotativ. Aceasta permite variația lungimii bucăților de fibră în interiorul unor limite relativ largi.
De exemplu, rolele de alimentare 11,12 pot fi acționate cu viteză mai mică decât cuțitul rotativ 16, astfel încât să se poată obține bucăți de fibră, foarte scurte. 50 într-un mod alternativ, rolele de alimentare-11,12 pot fi acționate cu viteză mai mare decât cea a cuțitului rotativ 16, astfel încât să se obțină bucăți de fibră, foarte lungi.
De fiecare dată, când filamentul de fibră 10 este tăiat, el este tras înainte, interminent, pe o mică lungime, cu o viteza mai mare decât viteza normală de alimentare 55 a filamentului. Canelurile 24 având forma unor fante fac posibilă realizarea unei ușoare încetiniri în filament, adiacent capătului său, în momentul în care a avut loc tăierea și până când următoarea lamă de cuțit lovește filamentul la o anumită distanță de capătul liber al filamentului .încetinire care este suficientă pentru a preveni formarea smuciturilor din filament ce pot conduce la o uzură necontrolată a filamentului sau la creșterea 60 frecării în rolele de alimentare 11,12. Lungimea acestei încetiniri este controlată de adâncimea canelurilor și este suficientă pentru a compensa variațiile în forța de tragere, atunci când cuțitul lovește filamentul și îl îndoaie, în timp ce el este presat în stratul de suprafață, elastic, 17a al rolei suport 17.
întrucât punctul 25 este situat la o anumită distanță înainte de următoarea lamă 65 de cuțit 22, capătul liber al filamentului 10 este apucat de linia de contact dintre cuțitul rotativ 16 și rola suport 17, înainte ca lama de cuțit 22 să lovească filamentul 10.
Pistonul 23 pneumatic este, în mod preferențial, conectat la un mijloc care să permită compensarea frecării pe stratul de suprafață, elastic, 17a al rolei suport 17.
Prezenta invenție nu este limitată la modul de realizare descris și o multitudine de 70 variante sunt de conceput, pentru realizarea scopului invenției, prevăzut în revendicările care urmează.
De exemplu, cuțitul rotativ 16 poate fi prevăzut cu caneluri 24 paralele, pentru două sau mai multe filamente de fibră 10, în care cuțitul rotativ poate avea un număr corespunzător de role suport 17, care ar putea fi manevrabile în mod individual. 75
Claims (4)
- Revendicări1.Aparat pentru tăierea unui material fibros, de întărire (10), care este în legătură directă cu o țeavă (19) de ejector și care cuprinde, cel puțin, două role de 80 alimentare (11,12) și un cuțit rotativ (16), care este prevăzut cu o suprafață a mantalei substanțial cilindrică, cu accesorii pentru un număr de mijloace de tăiere (22), de exemplu lame de cuțit și care acționează împreună cu o rolă suport (17) având un strat de suprafață elastic (17a) pentru formarea prinderii filamentului, caracterizat prin aceea că suprafața mantalei exterioare a cuțitului rotativ (16) este prevăzută cu niște 85 caneluri (24), de forma unor fante pentru filamentul de fibră (10), care se extind periferic, de-a ungul suprafeței mantalei exterioare, între mijloacele de tăiere (22),RO 116077 Bl permițând filamentului să fie alimentat, în continuare, prin intermediul rolelor de alimentare (11,12) cu o viteză de alimentare, care diferă de viteza cuțitului rotativ (16),90 în vederea realizării unei anumite lungimi de tăiere a filamentului de fibră (10).
- 2. Aparat conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, canelurile (24) se extind de la un punct (25) adiacent la partea posterioară a mijloacelor de tăiere (22) privit din direcția de rotație până la un punct (26) situat aproximativ în fața următorului mijlocului de tăiere (22).95
- 3. Aparat conform revendicărilor 1 și 2, caracterizat prin aceea că rola suport (17) este manevrabilă, prin intermediul unui piston pneumatic (23), de la/sau înspre suprafața mantalei exterioare a cuțutului rotativ (16).
- 4. Aparat conform revendicării 3, caracterizat prin aceea că pistonul pneumatic (23) este conectat la un mijloc care să permită compensarea frecării de pe stratul de îoo suprafață elastic (17 a), al rolei suport (17).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9402520A SE503050C2 (sv) | 1994-07-18 | 1994-07-18 | Skäranordning för kapning av fibertrådformigt armeringsmaterial |
PCT/SE1995/000842 WO1996002475A1 (en) | 1994-07-18 | 1995-07-11 | Apparatus for cutting reinforcing fibre material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RO116077B1 true RO116077B1 (ro) | 2000-10-30 |
Family
ID=20394762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RO97-00061A RO116077B1 (ro) | 1994-07-18 | 1995-07-11 | Aparat pentru taierea unui material fibros de intarire |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5873291A (ro) |
EP (1) | EP0771315B1 (ro) |
JP (1) | JP3746513B2 (ro) |
KR (1) | KR100354375B1 (ro) |
CN (1) | CN1046687C (ro) |
AT (1) | ATE185786T1 (ro) |
BG (1) | BG62249B1 (ro) |
CA (1) | CA2195399C (ro) |
DE (1) | DE69512916T2 (ro) |
DK (1) | DK0771315T3 (ro) |
EE (1) | EE03294B1 (ro) |
ES (1) | ES2139918T3 (ro) |
FI (1) | FI116137B (ro) |
HU (1) | HU220353B (ro) |
NO (1) | NO317278B1 (ro) |
RO (1) | RO116077B1 (ro) |
RU (1) | RU2139835C1 (ro) |
SE (1) | SE503050C2 (ro) |
WO (1) | WO1996002475A1 (ro) |
ZA (1) | ZA955957B (ro) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3583291B2 (ja) * | 1998-06-05 | 2004-11-04 | 矢崎総業株式会社 | 電線検尺切断装置及び電線検尺方法 |
US6182332B1 (en) | 1999-07-30 | 2001-02-06 | Owens Corning Composites Sprl | Method of forming discrete length fibers |
US6299097B1 (en) | 1999-12-20 | 2001-10-09 | Corning Incorporated | Anti-whip fiber cutter |
US6578842B2 (en) * | 2001-07-02 | 2003-06-17 | Hewlett-Packard Development Co., L.P. | Methods and apparatus for moving media along a media path |
US20030047049A1 (en) * | 2001-09-13 | 2003-03-13 | Baker John R. | Method and apparatus for collecting uncut continuous materials and producing chopped continuous materials |
FR2847249B1 (fr) * | 2002-11-14 | 2006-05-12 | Saint Gobain Vetrotex | Installation permettant de valoriser des dechets de fabrication de fils de verre |
FR2878177B1 (fr) * | 2004-11-19 | 2006-12-29 | Saint Gobain Vetrotex | Procede permettant le changement des organes de coupe |
US7849903B2 (en) * | 2007-06-06 | 2010-12-14 | Cincinnati Machine, Llc | Motorized cut and feed head |
US10201905B2 (en) * | 2009-05-19 | 2019-02-12 | Jerry R. Fram | Fiber cutting device |
DE102011079937A1 (de) * | 2011-07-27 | 2013-01-31 | Deere & Company | Rundballenpresse |
WO2014132956A1 (ja) * | 2013-03-01 | 2014-09-04 | 日本電気硝子株式会社 | ガラスチョップドストランドの製造装置、ゴムロールの表面維持方法、及びガラスチョップドストランドの製造方法 |
CN104073920B (zh) * | 2014-07-14 | 2017-03-29 | 苏州盛达织带有限公司 | 纤维切断机压紧轮 |
CN104088035B (zh) * | 2014-07-14 | 2016-11-23 | 苏州凯业金属制品有限公司 | 具有纤维收集机构的纤维切断机 |
US11097440B2 (en) | 2015-11-05 | 2021-08-24 | United States Of America As Represented By The Administrator Of Nasa | Cutting mechanism for carbon nanotube yarns, tapes, sheets and polymer composites thereof |
US10513080B2 (en) | 2015-11-06 | 2019-12-24 | United States Of America As Represented By The Administrator Of Nasa | Method for the free form fabrication of articles out of electrically conductive filaments using localized heating |
US10500836B2 (en) | 2015-11-06 | 2019-12-10 | United States Of America As Represented By The Administrator Of Nasa | Adhesion test station in an extrusion apparatus and methods for using the same |
US10894353B2 (en) | 2015-11-09 | 2021-01-19 | United States Of America As Represented By The Administrator Of Nasa | Devices and methods for additive manufacturing using flexible filaments |
CN107840568B (zh) * | 2017-11-08 | 2020-06-30 | 南通光烁通信设备有限公司 | 一种具有除尘和变速功能的智能型光纤拉丝机 |
BR102018015798B1 (pt) * | 2018-08-02 | 2019-10-29 | Equimatec Industria De Maqu Ltda | dispositivo de sopro para máquina interfolhadora de frios |
CN110238911B (zh) * | 2019-07-02 | 2022-04-08 | 山东鲁普科技有限公司 | 一种封闭环保型纤维绳索热切割装置 |
JP2021017664A (ja) * | 2019-07-18 | 2021-02-15 | 日本電気硝子株式会社 | 弾性ロールの製造方法 |
KR102220363B1 (ko) * | 2020-11-11 | 2021-02-25 | (주)이스턴에프티씨 | 발포 성형을 위한 섬유 및 발포액 분사 및 교반장치 |
JP2022147387A (ja) * | 2021-03-23 | 2022-10-06 | 津田駒工業株式会社 | 自動繊維束配置装置における繊維束の切断方法及び自動繊維束配置装置 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US488129A (en) * | 1892-12-13 | Roll-paper cutter | ||
BE505323A (ro) * | 1950-11-22 | 1900-01-01 | ||
US3063609A (en) * | 1958-06-17 | 1962-11-13 | Arleigh G Hupp | Apparatus for breaking glass strands |
FR1257352A (fr) * | 1960-05-12 | 1961-03-31 | Monaco Soc Ind De | Perfectionnement aux machines destinées à la coupe de fibres de verre ou autre matière pour la fabrication de produits stratifiés |
US3353431A (en) * | 1965-02-23 | 1967-11-21 | Monsanto Co | Stable fiber cutter |
US3334532A (en) * | 1965-08-27 | 1967-08-08 | Monsanto Co | Method and apparatus for cutting fiber tow into staple |
US3890706A (en) * | 1973-08-24 | 1975-06-24 | Jay Johnson | Roving cutter for fiber reinforced synthetic resin sprayers |
US3992967A (en) * | 1975-10-31 | 1976-11-23 | Ransburg Corporation | Fiber cutter |
JPS5314839A (en) * | 1976-07-20 | 1978-02-09 | Nitto Boseki Co Ltd | Cutting apparatus for long fiber |
US4249441A (en) * | 1979-03-09 | 1981-02-10 | Johns-Manville Corporation | Apparatus for chopping strand |
US4268936A (en) * | 1979-08-10 | 1981-05-26 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Apparatus for chopping strands |
FR2481985A1 (fr) * | 1980-05-09 | 1981-11-13 | Saint Gobain Vetrotex | Dispositif pour la coupe de fils continus, notamment de fils de verre |
US4319506A (en) * | 1980-05-30 | 1982-03-16 | Albany International Corp. | Apparatus for the precision cutting of hollow fibers |
US4637286A (en) * | 1984-07-24 | 1987-01-20 | Allied Corporation | Staple cutting for fiber reinforcement material |
US4640165A (en) * | 1985-04-11 | 1987-02-03 | Baldwin Technology Corporation | Rotary knife system |
ES2092706T3 (es) * | 1992-02-08 | 1996-12-01 | Hoechst Ag | Procedimiento y dispositivo para cortar continuamente material en forma de banda o de cuerda. |
SE502070C2 (sv) * | 1993-11-19 | 1995-07-31 | Aplicator System Ab | Anordning för repetitiv utmatning av fiberknippen med spridd fiberriktning från en magasinsrulle med fibertråd |
-
1994
- 1994-07-18 SE SE9402520A patent/SE503050C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-07-11 ES ES95926079T patent/ES2139918T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-11 CN CN95194235A patent/CN1046687C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-11 DK DK95926079T patent/DK0771315T3/da active
- 1995-07-11 RU RU97102558A patent/RU2139835C1/ru active
- 1995-07-11 RO RO97-00061A patent/RO116077B1/ro unknown
- 1995-07-11 EP EP95926079A patent/EP0771315B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-11 JP JP50494596A patent/JP3746513B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-11 DE DE69512916T patent/DE69512916T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-11 WO PCT/SE1995/000842 patent/WO1996002475A1/en active IP Right Grant
- 1995-07-11 AT AT95926079T patent/ATE185786T1/de active
- 1995-07-11 KR KR1019970700286A patent/KR100354375B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-07-11 EE EE9700023A patent/EE03294B1/xx unknown
- 1995-07-11 US US08/776,456 patent/US5873291A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-11 CA CA002195399A patent/CA2195399C/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-11 HU HU9700146A patent/HU220353B/hu unknown
- 1995-07-18 ZA ZA955957A patent/ZA955957B/xx unknown
-
1997
- 1997-01-15 NO NO19970169A patent/NO317278B1/no not_active IP Right Cessation
- 1997-01-17 FI FI970192A patent/FI116137B/fi not_active IP Right Cessation
- 1997-02-18 BG BG101244A patent/BG62249B1/bg unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RO116077B1 (ro) | Aparat pentru taierea unui material fibros de intarire | |
JPH0236092A (ja) | 裁断装置 | |
US3945280A (en) | Apparatus for cutting thread | |
US4347071A (en) | Apparatus for production and cutting of glass fibres | |
US2729027A (en) | Apparatus for attenuating glass and similar fibers | |
JPH0832234B2 (ja) | 棒状のたばこ物品とフイルタプラグを結合するための装置 | |
RO118414B1 (ro) | Dispozitiv pentru debitarea continua a unui fascicul de fibre cu orientare aleatoare | |
US2232496A (en) | Apparatus for producing staple fibers | |
US4514880A (en) | Formation of nonwoven webs or batts from continuous filament tow or yarn strands | |
US3942401A (en) | Method for cutting fibers | |
SE418472B (sv) | Anordning for klippning och riktningsstabiliserad skjutning av fibrer | |
GB2048968A (en) | Method and apparatus for cutting a tow and continuously opening the fibres obtained | |
JP2000136445A (ja) | スライバを開繊分離する装置 | |
CN214300598U (zh) | 一种针织大圆机输线器 | |
RO115868B1 (ro) | Aparat de alimentare cu unul sau mai multe fire | |
CA2294440A1 (fr) | Procede et dispositif de fibrage de laine minerale par centrifugation libre | |
JP4168303B2 (ja) | ストランドカッティング装置 | |
JP2520565B2 (ja) | ラッピング材料の供給及び切断用装置 | |
US2703172A (en) | Variable feeder for staple cutters | |
JPH03184713A (ja) | メタルファイバー製造機 | |
AU689285C (en) | Apparatus for cutting reinforcing fibre material | |
GB2036716A (en) | Apparatus and method for cutting glass fibres | |
SU1331915A1 (ru) | Устройство дл разработки кип волокнистого материала | |
SU1368181A1 (ru) | Питатель дл волокнистого материала | |
US2776005A (en) | Staple cutter |