RO116077B1 - Aparat pentru taierea unui material fibros de intarire - Google Patents

Aparat pentru taierea unui material fibros de intarire Download PDF

Info

Publication number
RO116077B1
RO116077B1 RO97-00061A RO9700061A RO116077B1 RO 116077 B1 RO116077 B1 RO 116077B1 RO 9700061 A RO9700061 A RO 9700061A RO 116077 B1 RO116077 B1 RO 116077B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
filament
cutting
rotary knife
support roller
cutting means
Prior art date
Application number
RO97-00061A
Other languages
English (en)
Inventor
Kjell Sand
Original Assignee
Aplicator System Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aplicator System Ab filed Critical Aplicator System Ab
Publication of RO116077B1 publication Critical patent/RO116077B1/ro

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G1/00Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling
    • D01G1/02Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling to form staple fibres not delivered in strand form
    • D01G1/04Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling to form staple fibres not delivered in strand form by cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/0006Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
    • B65H35/006Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices with means for delivering a predetermined length of tape
    • B65H35/0066Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices with means for delivering a predetermined length of tape this length being adjustable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/04Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
    • B65H35/08Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators from or with revolving, e.g. cylinder, cutters or perforators
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/10Non-chemical treatment
    • C03B37/16Cutting or severing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10Size; Dimensions
    • B65H2511/11Length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2513/00Dynamic entities; Timing aspects
    • B65H2513/10Speed
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00Cutting
    • Y10S83/929Particular nature of work or product
    • Y10S83/949Continuous or wound supply
    • Y10S83/95Strandlike
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2066By fluid current
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/444Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/4587Dwell initiated by disengagement of surface of moving frictional feed means from work
    • Y10T83/4589Feed means has interrupted frictional surface
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/465Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4766Orbital motion of cutting blade
    • Y10T83/4795Rotary tool
    • Y10T83/483With cooperating rotary cutter or backup
    • Y10T83/4844Resiliently urged cutter or anvil member
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6472By fluid current

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

Inventia se refera la un aparat pentru taierea unui material fibros de intarire, de preferinta fibre de sticla, in care suprafata mantalei exterioare a cutitului rotativ (16) este prevazuta cu niste caneluri (24) de forma unor fante, pentru filamentul de fibra (10), care se extind periferic de-a lungul suprafetei mantalei exterioare, intre mijloacele de taiere (22), permitand filamentului sa fie alimentat in continuare prin intermediul rolelor de alimentare (11), (12) cu o viteza de alimentare care difera de viteza cutitului rotativ (16), in vederea realizarii unei anumite lungimi de taiere a filamentului de fibra (10).

Description

Aparatul pentru tăierea materialului fibros de întărire, conform invenției, înlătură dezavantajele menționate, prin aceea că suprafața mantalei exterioare a mijlocului de tăiere este prevăzută cu niște caneluri de forma unor fante, pentru filamentul de fibră, care se extind periferic, de-a lungul suprafeței mantalei exterioare, între mijloacele de tăiere, permițând filamentului să fie alimentat, în continuare, prin intermediul rolelor de alimentare cu o viteză de alimentare, care diferă de viteza mijocului de tăiere, în vederea realizării unei anumite lungimi de tăiere a filamentului de fibră.
Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a invenției, în legătură și cu fig.
1...3 care reprezintă:
- fig. 1, vedere laterală a dispozitivului de alimentare a fibrelor;
- fig.2, vedere în plan, la o scară mărită a liniei de prindere dintre cuțitul rotativ și rola suport;
- fig. 3, secțiune de-a lungul liniei lll-lll din fig. 2.
Conform exemplului de realizare, aparatul de alimentare din fig.1 este montat pe un braț robot, care nu este redat în figură, pentru alimentarea unui filament de fibră 10 și a unui liant sub formă de pulbere, dintr-un depozit care nu este redat în figură, de exemplu, pentru turnarea produselor din materiale plastice.
Este de preferat ca brațul robot să fie liber deplasabil în încăpere și să fie condus de un micro-procesor care să poată fi programat.
Filamentul de fibră 10 este tras din depozitul său în aparatul de alimentare, prin intermediul a două role de alimentare 11,12, care formează prinderea filametului de fibră și cuprinde o primă rolă 11 acționată de un motor și o a doua rolă de corotație 12.
Rola 12 are un lagăr deplasabil, care este presat către rola 11, prin intermediul unui arc de compresiune 13. Rola 11 este acționată astfel încât se poate modifica viteza, prin intermediul unui motor de acționare, care nu este redat.
Rolele 11,12 alimentează filamentul de fibră 10 mai departe, prin intermediul unui ejector de aer comprimat 14 și al unui tub 15, care este îndoit la aproximativ 90° și se află la linia de contact dintre cuțitul rotativ 16 și rola suport 17.
Bucățile 18 tăiate din filamentul de fibră, de către cuțitul rotativ 16, pot fi suflate printr-o țeavă 19a ejectorului care este prevăzut cu o conexiune 20 pentru alimentare cu aer comprimat. De asemenea, țeava 19 a ejectorului este prevăzută cu o conexiune 21 la o conductă pentru alimentare cu un liant pulverulent.
Cuțitul rotativ 16 este prevăzut cu trei lame de cuțit 22 care sunt distribuite la distanțe egale, de jur împrejurul periferiei cuțitului rotativ 16.
Cuțitul rotativ 16 poate fi acționat astfel încât viteza poate fi modificată, prin intermediul unui motor de acționare, care nu este redat.
Rola suport 17 este prevăzută cu un strat de suprafață, elastic 17a și este manevrabilă prin intermediul unui piston pneumatic 23.Tăierea filamentului de fibră 10 se pornește prin manevrarea rolei suport 17 cu ajutorul pistonului 23, în sensul împingerii acesteia înspre cuțitul rotativ 16.
Suprafața mantalei exterioare a cuțitului rotativ 16 este prevăzută cu caneluri 24 de tipul unor fante, pentru filamentul de fibră 10, caneluri care se extind periferic, de-a lungul suprafeței mantalei exterioare, de la un punct 25 adiacent la partea posterioară
RO 116077 Bl a lamei de cuțit 22, atunci când este privită în direcția de rotație a acesteia, până la un punct 26 aflat aproximativ în fața următoarei lame de cuțit 22. 4 5
Canelurile 24 fac posibilă alimentarea filamentului de fibră 10, prin cuțitul rotativ 16, fără a deplasa rola suport 17 de cuțitul rotativ. Aceasta permite variația lungimii bucăților de fibră în interiorul unor limite relativ largi.
De exemplu, rolele de alimentare 11,12 pot fi acționate cu viteză mai mică decât cuțitul rotativ 16, astfel încât să se poată obține bucăți de fibră, foarte scurte. 50 într-un mod alternativ, rolele de alimentare-11,12 pot fi acționate cu viteză mai mare decât cea a cuțitului rotativ 16, astfel încât să se obțină bucăți de fibră, foarte lungi.
De fiecare dată, când filamentul de fibră 10 este tăiat, el este tras înainte, interminent, pe o mică lungime, cu o viteza mai mare decât viteza normală de alimentare 55 a filamentului. Canelurile 24 având forma unor fante fac posibilă realizarea unei ușoare încetiniri în filament, adiacent capătului său, în momentul în care a avut loc tăierea și până când următoarea lamă de cuțit lovește filamentul la o anumită distanță de capătul liber al filamentului .încetinire care este suficientă pentru a preveni formarea smuciturilor din filament ce pot conduce la o uzură necontrolată a filamentului sau la creșterea 60 frecării în rolele de alimentare 11,12. Lungimea acestei încetiniri este controlată de adâncimea canelurilor și este suficientă pentru a compensa variațiile în forța de tragere, atunci când cuțitul lovește filamentul și îl îndoaie, în timp ce el este presat în stratul de suprafață, elastic, 17a al rolei suport 17.
întrucât punctul 25 este situat la o anumită distanță înainte de următoarea lamă 65 de cuțit 22, capătul liber al filamentului 10 este apucat de linia de contact dintre cuțitul rotativ 16 și rola suport 17, înainte ca lama de cuțit 22 să lovească filamentul 10.
Pistonul 23 pneumatic este, în mod preferențial, conectat la un mijloc care să permită compensarea frecării pe stratul de suprafață, elastic, 17a al rolei suport 17.
Prezenta invenție nu este limitată la modul de realizare descris și o multitudine de 70 variante sunt de conceput, pentru realizarea scopului invenției, prevăzut în revendicările care urmează.
De exemplu, cuțitul rotativ 16 poate fi prevăzut cu caneluri 24 paralele, pentru două sau mai multe filamente de fibră 10, în care cuțitul rotativ poate avea un număr corespunzător de role suport 17, care ar putea fi manevrabile în mod individual. 75

Claims (4)

  1. Revendicări
    1.Aparat pentru tăierea unui material fibros, de întărire (10), care este în legătură directă cu o țeavă (19) de ejector și care cuprinde, cel puțin, două role de 80 alimentare (11,12) și un cuțit rotativ (16), care este prevăzut cu o suprafață a mantalei substanțial cilindrică, cu accesorii pentru un număr de mijloace de tăiere (22), de exemplu lame de cuțit și care acționează împreună cu o rolă suport (17) având un strat de suprafață elastic (17a) pentru formarea prinderii filamentului, caracterizat prin aceea că suprafața mantalei exterioare a cuțitului rotativ (16) este prevăzută cu niște 85 caneluri (24), de forma unor fante pentru filamentul de fibră (10), care se extind periferic, de-a ungul suprafeței mantalei exterioare, între mijloacele de tăiere (22),
    RO 116077 Bl permițând filamentului să fie alimentat, în continuare, prin intermediul rolelor de alimentare (11,12) cu o viteză de alimentare, care diferă de viteza cuțitului rotativ (16),
    90 în vederea realizării unei anumite lungimi de tăiere a filamentului de fibră (10).
  2. 2. Aparat conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, canelurile (24) se extind de la un punct (25) adiacent la partea posterioară a mijloacelor de tăiere (22) privit din direcția de rotație până la un punct (26) situat aproximativ în fața următorului mijlocului de tăiere (22).
    95
  3. 3. Aparat conform revendicărilor 1 și 2, caracterizat prin aceea că rola suport (17) este manevrabilă, prin intermediul unui piston pneumatic (23), de la/sau înspre suprafața mantalei exterioare a cuțutului rotativ (16).
  4. 4. Aparat conform revendicării 3, caracterizat prin aceea că pistonul pneumatic (23) este conectat la un mijloc care să permită compensarea frecării de pe stratul de îoo suprafață elastic (17 a), al rolei suport (17).
RO97-00061A 1994-07-18 1995-07-11 Aparat pentru taierea unui material fibros de intarire RO116077B1 (ro)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9402520A SE503050C2 (sv) 1994-07-18 1994-07-18 Skäranordning för kapning av fibertrådformigt armeringsmaterial
PCT/SE1995/000842 WO1996002475A1 (en) 1994-07-18 1995-07-11 Apparatus for cutting reinforcing fibre material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO116077B1 true RO116077B1 (ro) 2000-10-30

Family

ID=20394762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO97-00061A RO116077B1 (ro) 1994-07-18 1995-07-11 Aparat pentru taierea unui material fibros de intarire

Country Status (20)

Country Link
US (1) US5873291A (ro)
EP (1) EP0771315B1 (ro)
JP (1) JP3746513B2 (ro)
KR (1) KR100354375B1 (ro)
CN (1) CN1046687C (ro)
AT (1) ATE185786T1 (ro)
BG (1) BG62249B1 (ro)
CA (1) CA2195399C (ro)
DE (1) DE69512916T2 (ro)
DK (1) DK0771315T3 (ro)
EE (1) EE03294B1 (ro)
ES (1) ES2139918T3 (ro)
FI (1) FI116137B (ro)
HU (1) HU220353B (ro)
NO (1) NO317278B1 (ro)
RO (1) RO116077B1 (ro)
RU (1) RU2139835C1 (ro)
SE (1) SE503050C2 (ro)
WO (1) WO1996002475A1 (ro)
ZA (1) ZA955957B (ro)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3583291B2 (ja) * 1998-06-05 2004-11-04 矢崎総業株式会社 電線検尺切断装置及び電線検尺方法
US6182332B1 (en) 1999-07-30 2001-02-06 Owens Corning Composites Sprl Method of forming discrete length fibers
US6299097B1 (en) 1999-12-20 2001-10-09 Corning Incorporated Anti-whip fiber cutter
US6578842B2 (en) * 2001-07-02 2003-06-17 Hewlett-Packard Development Co., L.P. Methods and apparatus for moving media along a media path
US20030047049A1 (en) * 2001-09-13 2003-03-13 Baker John R. Method and apparatus for collecting uncut continuous materials and producing chopped continuous materials
FR2847249B1 (fr) * 2002-11-14 2006-05-12 Saint Gobain Vetrotex Installation permettant de valoriser des dechets de fabrication de fils de verre
FR2878177B1 (fr) * 2004-11-19 2006-12-29 Saint Gobain Vetrotex Procede permettant le changement des organes de coupe
US7849903B2 (en) * 2007-06-06 2010-12-14 Cincinnati Machine, Llc Motorized cut and feed head
US10201905B2 (en) * 2009-05-19 2019-02-12 Jerry R. Fram Fiber cutting device
DE102011079937A1 (de) * 2011-07-27 2013-01-31 Deere & Company Rundballenpresse
WO2014132956A1 (ja) * 2013-03-01 2014-09-04 日本電気硝子株式会社 ガラスチョップドストランドの製造装置、ゴムロールの表面維持方法、及びガラスチョップドストランドの製造方法
CN104073920B (zh) * 2014-07-14 2017-03-29 苏州盛达织带有限公司 纤维切断机压紧轮
CN104088035B (zh) * 2014-07-14 2016-11-23 苏州凯业金属制品有限公司 具有纤维收集机构的纤维切断机
US11097440B2 (en) 2015-11-05 2021-08-24 United States Of America As Represented By The Administrator Of Nasa Cutting mechanism for carbon nanotube yarns, tapes, sheets and polymer composites thereof
US10513080B2 (en) 2015-11-06 2019-12-24 United States Of America As Represented By The Administrator Of Nasa Method for the free form fabrication of articles out of electrically conductive filaments using localized heating
US10500836B2 (en) 2015-11-06 2019-12-10 United States Of America As Represented By The Administrator Of Nasa Adhesion test station in an extrusion apparatus and methods for using the same
US10894353B2 (en) 2015-11-09 2021-01-19 United States Of America As Represented By The Administrator Of Nasa Devices and methods for additive manufacturing using flexible filaments
CN107840568B (zh) * 2017-11-08 2020-06-30 南通光烁通信设备有限公司 一种具有除尘和变速功能的智能型光纤拉丝机
BR102018015798B1 (pt) * 2018-08-02 2019-10-29 Equimatec Industria De Maqu Ltda dispositivo de sopro para máquina interfolhadora de frios
CN110238911B (zh) * 2019-07-02 2022-04-08 山东鲁普科技有限公司 一种封闭环保型纤维绳索热切割装置
JP2021017664A (ja) * 2019-07-18 2021-02-15 日本電気硝子株式会社 弾性ロールの製造方法
KR102220363B1 (ko) * 2020-11-11 2021-02-25 (주)이스턴에프티씨 발포 성형을 위한 섬유 및 발포액 분사 및 교반장치
JP2022147387A (ja) * 2021-03-23 2022-10-06 津田駒工業株式会社 自動繊維束配置装置における繊維束の切断方法及び自動繊維束配置装置

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US488129A (en) * 1892-12-13 Roll-paper cutter
BE505323A (ro) * 1950-11-22 1900-01-01
US3063609A (en) * 1958-06-17 1962-11-13 Arleigh G Hupp Apparatus for breaking glass strands
FR1257352A (fr) * 1960-05-12 1961-03-31 Monaco Soc Ind De Perfectionnement aux machines destinées à la coupe de fibres de verre ou autre matière pour la fabrication de produits stratifiés
US3353431A (en) * 1965-02-23 1967-11-21 Monsanto Co Stable fiber cutter
US3334532A (en) * 1965-08-27 1967-08-08 Monsanto Co Method and apparatus for cutting fiber tow into staple
US3890706A (en) * 1973-08-24 1975-06-24 Jay Johnson Roving cutter for fiber reinforced synthetic resin sprayers
US3992967A (en) * 1975-10-31 1976-11-23 Ransburg Corporation Fiber cutter
JPS5314839A (en) * 1976-07-20 1978-02-09 Nitto Boseki Co Ltd Cutting apparatus for long fiber
US4249441A (en) * 1979-03-09 1981-02-10 Johns-Manville Corporation Apparatus for chopping strand
US4268936A (en) * 1979-08-10 1981-05-26 Owens-Corning Fiberglas Corporation Apparatus for chopping strands
FR2481985A1 (fr) * 1980-05-09 1981-11-13 Saint Gobain Vetrotex Dispositif pour la coupe de fils continus, notamment de fils de verre
US4319506A (en) * 1980-05-30 1982-03-16 Albany International Corp. Apparatus for the precision cutting of hollow fibers
US4637286A (en) * 1984-07-24 1987-01-20 Allied Corporation Staple cutting for fiber reinforcement material
US4640165A (en) * 1985-04-11 1987-02-03 Baldwin Technology Corporation Rotary knife system
ES2092706T3 (es) * 1992-02-08 1996-12-01 Hoechst Ag Procedimiento y dispositivo para cortar continuamente material en forma de banda o de cuerda.
SE502070C2 (sv) * 1993-11-19 1995-07-31 Aplicator System Ab Anordning för repetitiv utmatning av fiberknippen med spridd fiberriktning från en magasinsrulle med fibertråd

Also Published As

Publication number Publication date
ZA955957B (en) 1996-02-21
DE69512916T2 (de) 2000-06-15
CN1046687C (zh) 1999-11-24
NO317278B1 (no) 2004-10-04
FI970192A (fi) 1997-01-17
AU2995795A (en) 1996-02-16
EP0771315A1 (en) 1997-05-07
HUT77460A (hu) 1998-04-28
NO970169D0 (no) 1997-01-15
CA2195399A1 (en) 1996-02-01
NO970169L (no) 1997-03-06
FI970192A0 (fi) 1997-01-17
WO1996002475A1 (en) 1996-02-01
KR100354375B1 (ko) 2003-02-05
SE9402520L (sv) 1996-01-19
BG101244A (en) 1997-08-29
US5873291A (en) 1999-02-23
SE503050C2 (sv) 1996-03-18
EP0771315B1 (en) 1999-10-20
CN1153506A (zh) 1997-07-02
ES2139918T3 (es) 2000-02-16
SE9402520D0 (sv) 1994-07-18
AU689285B2 (en) 1998-03-26
DE69512916D1 (de) 1999-11-25
DK0771315T3 (da) 2000-04-25
BG62249B1 (bg) 1999-06-30
FI116137B (fi) 2005-09-30
KR970704638A (ko) 1997-09-06
HU220353B (hu) 2001-12-28
MX9700458A (es) 1998-10-31
JPH10502901A (ja) 1998-03-17
JP3746513B2 (ja) 2006-02-15
CA2195399C (en) 2005-05-24
EE03294B1 (et) 2000-10-16
ATE185786T1 (de) 1999-11-15
RU2139835C1 (ru) 1999-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RO116077B1 (ro) Aparat pentru taierea unui material fibros de intarire
JPH0236092A (ja) 裁断装置
US3945280A (en) Apparatus for cutting thread
US4347071A (en) Apparatus for production and cutting of glass fibres
US2729027A (en) Apparatus for attenuating glass and similar fibers
JPH0832234B2 (ja) 棒状のたばこ物品とフイルタプラグを結合するための装置
RO118414B1 (ro) Dispozitiv pentru debitarea continua a unui fascicul de fibre cu orientare aleatoare
US2232496A (en) Apparatus for producing staple fibers
US4514880A (en) Formation of nonwoven webs or batts from continuous filament tow or yarn strands
US3942401A (en) Method for cutting fibers
SE418472B (sv) Anordning for klippning och riktningsstabiliserad skjutning av fibrer
GB2048968A (en) Method and apparatus for cutting a tow and continuously opening the fibres obtained
JP2000136445A (ja) スライバを開繊分離する装置
CN214300598U (zh) 一种针织大圆机输线器
RO115868B1 (ro) Aparat de alimentare cu unul sau mai multe fire
CA2294440A1 (fr) Procede et dispositif de fibrage de laine minerale par centrifugation libre
JP4168303B2 (ja) ストランドカッティング装置
JP2520565B2 (ja) ラッピング材料の供給及び切断用装置
US2703172A (en) Variable feeder for staple cutters
JPH03184713A (ja) メタルファイバー製造機
AU689285C (en) Apparatus for cutting reinforcing fibre material
GB2036716A (en) Apparatus and method for cutting glass fibres
SU1331915A1 (ru) Устройство дл разработки кип волокнистого материала
SU1368181A1 (ru) Питатель дл волокнистого материала
US2776005A (en) Staple cutter