RO118414B1 - Dispozitiv pentru debitarea continua a unui fascicul de fibre cu orientare aleatoare - Google Patents
Dispozitiv pentru debitarea continua a unui fascicul de fibre cu orientare aleatoare Download PDFInfo
- Publication number
- RO118414B1 RO118414B1 RO96-00996A RO9600996A RO118414B1 RO 118414 B1 RO118414 B1 RO 118414B1 RO 9600996 A RO9600996 A RO 9600996A RO 118414 B1 RO118414 B1 RO 118414B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- fiber
- rollers
- fibre
- pair
- fibers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/10—Non-chemical treatment
- C03B37/16—Cutting or severing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S83/00—Cutting
- Y10S83/913—Filament to staple fiber cutting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2066—By fluid current
- Y10T83/2068—Plural blasts directed against plural product pieces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2066—By fluid current
- Y10T83/207—By suction means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/323—With means to stretch work temporarily
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
- Y10T83/4795—Rotary tool
- Y10T83/483—With cooperating rotary cutter or backup
- Y10T83/4838—With anvil backup
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
Inventia se refera la un dispozitiv pentru debitarea continua a unui fascicul de fibre cu orientare aleatoare, care provine de la un tambur de depozitare a unui fir de fibre (10) constituit din celputin doua perechi de role de alimentare (11, 12 si 17, 19). Prima pereche de role de alimentare (11 si 12) are o viteza de angrenare mai mica decat viteza celei de-a doua perechi de role de alimentare (17 si 19). Pe rola (17), sunt amplasate, in serie, elemente de taiere (18) a fibrelor la lungimea dorita. Dispozitivul include o conducta de evacuare a fasciculului de fibre taiate (21), care este inconjurata de o fanta inelara cu mai multe canale secundare (24) si orificii pentru aer (25).
Description
Invenția se referă la un dispozitiv pentru debitarea continuă a unui fascicul de fibre cu orientare aleatoare de la un tambur depozit al filamentului, utilizat la obținerea preformelor tip fulgi pentru produse fabricate din rășini plastifiabile.
Este cunoscut un dispozitiv care cuprinde elemente pentru alimentarea filamentelor de fibre de la tamburul depozit și elemente pentru tăierea fibrelor la lungimi dorite, elementele de alimentare fiind alcătuite din cel puțin o primă și o a doua pereche de role de alimentare care formează interstiții pentru filamentele de fibră, amplasate una după alta în serie și un element de evacuare a fibrelor prin ejecție, acționat pneumatic, amplasat după dispozitivul de tăiere.
Procedeul de obținere a produselor din rășini termostabile armate cu fibre este dificil de automatizat, deoarece calitatea produselor depinde într-o mare măsură de modul în care sunt orientate fibrele în raport cu modul în care produsul este supus sarcinii. Standardele moderne privind calitatea reclamă, în mod obișnuit, un produs care să conțină o cantitate exactă de fibre orientate, astfel, încât să se obțină o rezistență maximă, fără ca fibrele să penetreze învelișul exterior, de masă plastică al produsului.
Este uzuală utilizarea fibrelor foarte subțiri, cunoscute ca fiind potrivite pentru netezirea suprafeței fibrelor încâlcite, în stratul exterior de fibre. Se previne astfel posibilitatea ca fibrele mai robuste, de grosime normală, să penetreze în stratul exterior de masă plastică al produsului din rășini plastifiabile prin încălzire. O asemenea penetrare conduce la produse care trebuie supuse ulterior unui post - tratament manual costisitor.
Problema tehnică, pe care o rezolvă invenția, este producerea unui dispozitiv pentru alimentarea filamentelor din fibră subțire, care pot fi utilizate ca straturi de netezire a suprafeței la obținerea produselor din rășini plastifiabile prin încălzire.
Dispozitivul, conform invenției, înlătură dezavantajele menționate prin aceea că prima pereche de role de alimentare are o viteză de angrenare mai mică decât viteza celei de a doua perechi de role de alimentare, iar elementul de evacuare a fibrelor este prevăzut cu un manșon tubular longitudinal, prevăzut cu canale de curgere a aerului, în vederea direcționării fluxului de aer.
Dispozitivul descris include o conductă de evacuare a fasciculului de fibre tăiate care este înconjurată de o fantă inelară, mai multe canale secundare și orificii pentru aer.
Prin aplicarea invenției se obțin următoarele avantaje:
- dispozitivul face posibilă automatizarea operației de armare a unui produs prin adăugarea fibrelor, de exemplu, prin utilizarea unui robot;
- obținerea preformelor fulgi se poate realiza, în repetate rânduri, în aceleași condiții și la aceeași calitate.
Se prezintă, în continuare, un exemplu de realizare a invenției, în legătură și cu figura, care reprezintă o vedere laterală a dispozitivului.
Un filament 10, din fibre de sticlă multiple și fin răsucite este alimentat de la dreapta la stânga în interstițiile dintre cele două role 11 și 12, de la un tambur de depozitare. Rola 11, se poate roti și este presată pe rola 12 prin acțiunea unui resort 13. Rola 12, este acționată prin intermediul unei curele de transmisie 14 și de două roți dințate 15 și 16.
Roata dințată 15 este fixată de rola 12, iar roata dințată 16 este fixată pe o rolă 17, prevăzută cu 4 lame de cuțit 18. Lamele sunt amplasate la distanțe egale pe toată lungimea circumferinței rolei 17. Un cilindru de cauciuc, 19, se află în contact cu rola 17 și acționează ca o rolă inversă față de aceasta și împotriva cuțitelor 18.
Rola 17 poate fi acționată la viteze variabile cu o viteză de rotație V, cu ajutorul unui motor. Ajustarea vitezei se poate realiza cu ajutorul unui sistem de numărare a pulsațiilor.
Roata dințată 15 este mai mare decât roata dințată 16, viteza de rotație V2 a acesteia fiind
RO 118414 Β1 mai mică decât viteza de rotație a roții dințate 16. Această diferență între vitezele de rotație a celor două roți dințate permite realizarea unei întinderi a fibrelor individuale din fasciculul 50 de fibre al filamentului 10, astfel, încât fascicolul este turtit în secțiune transversală în interstițiul dintre rola 17 și cilindrul 19.
Un cap de alimentare a fibrelor 20, este amplasat după perechile de role și are o trecere centrală 21, pentru fasciculul de fibre tăiate. O gură de încărcare circulară 22 este dispusă concentric în interiorul capului de alimentare 20 și este conectată la o sursă de aer 55 sub presiune. Un număr de canale secundare 24, sunt conectate cu un canal principal 23, și se deschid în amonte de gura de încărcare 22.
Aerul este injectat sub presiune în capul de alimentare a fibrelor 20, prin intermediul canalului 23, al gurii de încărcare 22 și canalele secundare 24 aduc aerul ambiant prin trecerea centrală 21. Aerul adițional este evacuat prin intermediul unor orificii 25, aranjate 60 concentric.
Ca rezultat al injectării aerului sub presiune, fasciculele de fibre tăiate sunt supuse unui flux turbulent de aer ceea ce are ca efect îndoirea și împrăștierea fibrelor în toate direcțiile formându-se “fascicule lânoase” (wooly tuft) atunci când vin în contact cu peretele interior al manșonului tubular longitudinal 26, care reprezintă o extindere a capului de 65 alimentare a fibrelor 20.
Este de preferat ca, dispozitivul descris să fie montat pe un braț robot, care se poate deplasa în spațiu și care este controlat de un microprocesor programabil.
Claims (2)
- Revendicări 701. Dispozitiv pentru debitarea continuă a unui fascicul de fibre cu orientare aleatoare care provine de la un tambur de depozitare a unui fir de fibre (10), dispozitiv constituit din elemente (11,12,17 și 19) de alimentare a fibrelor de la tamburul de depozitare, care au în componență cel puțin două perechi de role (11 și 12) și (17 și 19), care formează interstiții 75 pentru firul de fibre (10) fiind amplasate în serie, elemente de tăiere (18) a fibrelor la lungimea dorită și un element de evacuare a fibrelor prin ejecție (20) acționat pneumatic, caracterizat prin aceea că, prima pereche de role de alimentare (11 și 12) are o viteză de angrenare mai mică decât viteza celei de a doua perechi de role de alimentare (17 și 19), iar elementul de evacuare a fibrelor este prevăzut cu un manșon tubular longitudinal (26) 80 prevăzut cu canale de curgere a aerului (23,24 și 25) în vederea direcționării fluxului de aer.
- 2. Dispozitiv, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că include o conductă de evacuare a fasciculului de fibre tăiate (21) care este înconjurată de o fantă inelară, mai multe canale secundare (24) și orificii pentru aer (25).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9303837A SE502070C2 (sv) | 1993-11-19 | 1993-11-19 | Anordning för repetitiv utmatning av fiberknippen med spridd fiberriktning från en magasinsrulle med fibertråd |
PCT/SE1994/001080 WO1995013992A1 (en) | 1993-11-19 | 1994-11-16 | Arrangement for feeding out fibre bundles with random fibre direction |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RO118414B1 true RO118414B1 (ro) | 2003-05-30 |
Family
ID=20391813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RO96-00996A RO118414B1 (ro) | 1993-11-19 | 1994-11-16 | Dispozitiv pentru debitarea continua a unui fascicul de fibre cu orientare aleatoare |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6401581B1 (ro) |
EP (1) | EP0729441B1 (ro) |
JP (1) | JP3782444B2 (ro) |
KR (1) | KR100290311B1 (ro) |
CN (1) | CN1043582C (ro) |
AT (1) | ATE184266T1 (ro) |
AU (1) | AU688424B2 (ro) |
BG (1) | BG62088B1 (ro) |
CA (1) | CA2175460C (ro) |
DE (1) | DE69420578T2 (ro) |
DK (1) | DK0729441T3 (ro) |
EE (1) | EE03250B1 (ro) |
ES (1) | ES2138717T3 (ro) |
FI (1) | FI106953B (ro) |
HU (1) | HU218063B (ro) |
LT (1) | LT4142B (ro) |
LV (1) | LV11611B (ro) |
NO (1) | NO315316B1 (ro) |
RO (1) | RO118414B1 (ro) |
RU (1) | RU2124482C1 (ro) |
SE (1) | SE502070C2 (ro) |
TW (1) | TW255918B (ro) |
WO (1) | WO1995013992A1 (ro) |
ZA (1) | ZA949164B (ro) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE503050C2 (sv) * | 1994-07-18 | 1996-03-18 | Applicator System Ab | Skäranordning för kapning av fibertrådformigt armeringsmaterial |
SE503196C2 (sv) * | 1994-08-29 | 1996-04-15 | Aplicator System Ab | Ejektormunstycke för fibertrådstycken |
US5795517A (en) * | 1996-05-03 | 1998-08-18 | Owens-Corning Canada | Collection and deposition of chopped fibrous strands for formation into non-woven webs of bonded chopped fibers |
US5778492A (en) * | 1997-05-14 | 1998-07-14 | Johns Manville International, Inc. | Scrap fiber refeed system and method |
US20050247181A1 (en) * | 2002-06-07 | 2005-11-10 | Amada Company Limited | Slug float-up preventing mechanism |
US7849903B2 (en) * | 2007-06-06 | 2010-12-14 | Cincinnati Machine, Llc | Motorized cut and feed head |
US10201905B2 (en) * | 2009-05-19 | 2019-02-12 | Jerry R. Fram | Fiber cutting device |
DE102009050264A1 (de) * | 2009-10-21 | 2011-05-12 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, z.B. Karde, Strecke, Kämmmaschine oder Flyer, mit einem Tastwalzenpaar |
CN102534871A (zh) * | 2012-01-09 | 2012-07-04 | 湖南大学 | 一种纤维剪切装置 |
US9127457B2 (en) | 2012-07-10 | 2015-09-08 | King Saud University | Machine for deforming and cutting plastic strips for enhancing concrete |
CN102864524B (zh) * | 2012-10-19 | 2015-01-07 | 南通大学 | 在线旋转式丝束切断装置 |
US9782781B2 (en) * | 2014-05-02 | 2017-10-10 | James L. Dalton | Method and apparatus for recycling laminated windshields |
RU2581057C1 (ru) * | 2014-10-03 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет) (МАИ) | Способ непрерывной резки углеволокна и устройство для его осуществления |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2702261A (en) * | 1950-08-30 | 1955-02-15 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method for processing mineral fibers |
US2981134A (en) * | 1957-12-30 | 1961-04-25 | Ibm | Method for web feeding and cutting |
FR1257352A (fr) | 1960-05-12 | 1961-03-31 | Monaco Soc Ind De | Perfectionnement aux machines destinées à la coupe de fibres de verre ou autre matière pour la fabrication de produits stratifiés |
US3334532A (en) * | 1965-08-27 | 1967-08-08 | Monsanto Co | Method and apparatus for cutting fiber tow into staple |
GB1333161A (en) * | 1970-01-30 | 1973-10-10 | Windmoeller & Hoelscher | Severing apparatus for severing lengths of tube from flattened scored tubing |
US3763561A (en) * | 1972-02-22 | 1973-10-09 | Ransburg Electro Coating Corp | Fiber cutter |
US3869268A (en) * | 1973-12-11 | 1975-03-04 | Ppg Industries Inc | Method and apparatus for chopping fibers |
US4191079A (en) * | 1978-08-25 | 1980-03-04 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Textile strand control device |
FR2481985A1 (fr) * | 1980-05-09 | 1981-11-13 | Saint Gobain Vetrotex | Dispositif pour la coupe de fils continus, notamment de fils de verre |
FR2490251A1 (fr) * | 1980-09-12 | 1982-03-19 | Saint Gobain Vetrotex | Procede et dispositif d'introduction d'un fil continu dans une machine de coupe |
US4369681A (en) * | 1980-11-19 | 1983-01-25 | Lummus Industries, Inc. | Inside-out cutter for elongated material such as tow |
US4637286A (en) * | 1984-07-24 | 1987-01-20 | Allied Corporation | Staple cutting for fiber reinforcement material |
US4938907A (en) * | 1989-06-27 | 1990-07-03 | Motorola Inc. | Braided sleeve cutter and method |
-
1993
- 1993-11-19 SE SE9303837A patent/SE502070C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-11-16 HU HU9601166A patent/HU218063B/hu unknown
- 1994-11-16 CA CA002175460A patent/CA2175460C/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-16 DK DK95901664T patent/DK0729441T3/da active
- 1994-11-16 KR KR1019960702585A patent/KR100290311B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-11-16 AU AU10811/95A patent/AU688424B2/en not_active Expired
- 1994-11-16 AT AT95901664T patent/ATE184266T1/de active
- 1994-11-16 EP EP95901664A patent/EP0729441B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-16 EE EE9600116A patent/EE03250B1/xx unknown
- 1994-11-16 DE DE69420578T patent/DE69420578T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-16 WO PCT/SE1994/001080 patent/WO1995013992A1/en active IP Right Grant
- 1994-11-16 US US08/648,077 patent/US6401581B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-16 JP JP51439395A patent/JP3782444B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-16 RU RU96113061A patent/RU2124482C1/ru active
- 1994-11-16 RO RO96-00996A patent/RO118414B1/ro unknown
- 1994-11-16 ES ES95901664T patent/ES2138717T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-18 ZA ZA949164A patent/ZA949164B/xx unknown
- 1994-11-19 CN CN94120119A patent/CN1043582C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-22 TW TW083112036A patent/TW255918B/zh not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-05-03 BG BG100561A patent/BG62088B1/bg unknown
- 1996-05-15 NO NO19962030A patent/NO315316B1/no not_active IP Right Cessation
- 1996-05-17 FI FI962100A patent/FI106953B/fi not_active IP Right Cessation
- 1996-05-17 LV LVP-96-146A patent/LV11611B/en unknown
- 1996-05-27 LT LT96-073A patent/LT4142B/lt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RO118414B1 (ro) | Dispozitiv pentru debitarea continua a unui fascicul de fibre cu orientare aleatoare | |
US3615995A (en) | Method for producing a melt blown roving | |
CN210215849U (zh) | 碳纤维上胶烘干一体机 | |
US4345355A (en) | Process and apparatus for cutting a tow and continuously opening the fibers obtained | |
RU96113061A (ru) | Устройство для повторяющейся выдачи пучков со случайной ориентацией волокон | |
US2398808A (en) | Apparatus for forming fibrous strands | |
US3567542A (en) | Method of manufacturing fiber glass reinforced plastic tubing using sequentially inserted moving mandrels | |
US4201032A (en) | Apparatus for making bundles of textile strands | |
US3901015A (en) | Method for cutting continuous yarns | |
US2258661A (en) | Production of staple fiber yarns and like products | |
US3795096A (en) | Product and process | |
US3743557A (en) | Brush and method of manufacture | |
CN209741345U (zh) | 一种制备化学纤维纱线的装置 | |
JPS565716A (en) | Reinforced thermoplastic resin pellet | |
US2302354A (en) | Method and apparatus for | |
KR930006007B1 (ko) | 정방사(精紡絲) 제조방법 및 장치 | |
US2703172A (en) | Variable feeder for staple cutters | |
CN116497494B (zh) | 一种保暖起绒纱及其制备方法和装置 | |
DE2153667B2 (de) | Extrusionsspritzkopf | |
US4204443A (en) | Cutting method and apparatus | |
US2340985A (en) | Production of staple fiber yarns and like products | |
US4615245A (en) | Method of cutting elongated material using a cutter reel with spaced blades | |
JPS593562B2 (ja) | マルチフイラメント糸の製造装置 | |
GB541812A (en) | Improvements in the production of staple fibre yarns and like products | |
GB1599902A (en) | Method and apparatus of cutting elongate material into shorter lengths |