PT2316309E - Método de preparação de um líquido alimentar por centrifugação - Google Patents

Método de preparação de um líquido alimentar por centrifugação Download PDF

Info

Publication number
PT2316309E
PT2316309E PT10182965T PT10182965T PT2316309E PT 2316309 E PT2316309 E PT 2316309E PT 10182965 T PT10182965 T PT 10182965T PT 10182965 T PT10182965 T PT 10182965T PT 2316309 E PT2316309 E PT 2316309E
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
capsule
liquid
water
coffee
substance
Prior art date
Application number
PT10182965T
Other languages
English (en)
Inventor
Alfred Yoakim
Jean-Paul Denisart
Antoine Ryser
Original Assignee
Nestec Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=39673219&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PT2316309(E) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from EP07109579A external-priority patent/EP2000062B1/en
Application filed by Nestec Sa filed Critical Nestec Sa
Publication of PT2316309E publication Critical patent/PT2316309E/pt

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00Apparatus for making beverages
    • A47J31/06Filters or strainers for coffee or tea makers ; Holders therefor
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00Apparatus for making beverages
    • A47J31/22Centrifuges for producing filtered coffee
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00Apparatus for making beverages
    • A47J31/24Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure
    • A47J31/34Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure
    • A47J31/36Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means
    • A47J31/3604Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means with a mechanism arranged to move the brewing chamber between loading, infusing and ejecting stations
    • A47J31/3623Cartridges being employed
    • A47J31/3628Perforating means therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • B65D85/8052Details of the outlet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • B65D85/8055Means for influencing the liquid flow inside the package
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00Apparatus for making beverages
    • A47J31/18Apparatus in which ground coffee or tea-leaves are immersed in the hot liquid in the beverage container
    • A47J31/20Apparatus in which ground coffee or tea-leaves are immersed in the hot liquid in the beverage container having immersible, e.g. rotatable, filters
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00Apparatus for making beverages
    • A47J31/24Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure
    • A47J31/34Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure
    • A47J31/36Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means
    • A47J31/3604Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means with a mechanism arranged to move the brewing chamber between loading, infusing and ejecting stations
    • A47J31/3609Loose coffee being employed
    • A47J31/3614Means to perform transfer from a loading position to an infusing position

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Apparatus For Making Beverages (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)

Description

DESCRIÇÃO "MÉTODO DE PREPARAÇÃO DE UM LÍQUIDO ALIMENTAR POR CENTRIFUGAÇÃO" A presente invenção refere-se a um método para preparar um líquido alimentar a partir de uma substância alimentar contida numa cápsula de utilização única fazendo passar água através da substância utilizando forças centrífugas.
Sabe-se que se preparam bebidas em que uma mistura consistindo em café infundido e pó de café é separada por forças centrífugas. Esta mistura é obtida ao reunir água quente e pó de café durante um tempo definido. A água é, depois, forçada a atravessar um crivo no qual se encontra presente material em pó.
Os sistemas existentes consistem em colocar o pó de café num receptáculo que é, normalmente, uma peça não amovível de uma máquina, tal como no documento EP 0367600B1. Tais dispositivos têm muitas desvantagens. Em primeiro lugar, o pó de café tem que ser correctamente doseado, manualmente, no receptáculo. Em segundo lugar, o resto do café centrifugado seca e tem que ser removido raspando a superfície do receptáculo. Como resultado, a preparação de café exige muito manuseamento manual e é muito demorada. Normalmente, a frescura do café também varia muito e isto pode ter um impacto na qualidade do café, dado que o café vem, de um modo geral, de um pacote com café a granel ou o café é moído a partir de grãos no próprio receptáculo. 1
De igual modo, dependendo da dosagem manual de café e das condições de infusão (e. g., velocidade de centrifugação, tamanho do receptáculo) a qualidade de café pode variar muito.
Por conseguinte, estes sistemas nunca conseguiram alcançar um sucesso comercial importante.
No pedido de patente Alemão DE 102005007852, a máquina compreende um suporte amovível no qual se coloca uma peça do receptáculo em forma de copo aberto; a outra peça ou tampa está acoplada a um eixo de accionamento da máquina. No entanto, o manuseamento manual intensivo é uma desvantagem. Outra desvantagem é a dificuldade de controlar a qualidade do café devido a uma falta de controlo no doseamento do pó e uma falta de controlo da frescura do pó de café.
Outros centrífugas FR2624364; DE4240429; FR2132310; dispositivos para infundir café estão descritos nos documentos WO EP0367600; GB2253336; FR2686007; EP0651963; FR2726988; FR2513106; FR2487661; W02007/041954; DE3529204; DE3719962 US-A-4545296 e US-A 5566605. DE4439252; DE3529053; FR2685186; por forças 2006/112691; EP0749713; EP0367600; FR2535597; DE3241606,
No entanto, o efeito de forças centrífugas para infundir café ou preparar outras substâncias alimentares apresenta muitas vantagens comparativamente com os métodos de infusão normais utilizando bombas de pressão. Por exemplo, nos métodos de infusão de café tipo "espresso", é muito difícil controlar todos os parâmetros que influenciam a qualidade de extracção do extracto de café distribuído. Estes parâmetros são, tipicamente, a pressão, o caudal, que diminui com a pressão, a compactação do 2 pó de café, que também influencia as caracteristicas de escoamento e que depende da granulometria do café moído, a temperatura, a distribuição do escoamento de água e outros.
Por conseguinte, é necessário propor um novo sistema de cápsula e um método adaptado ao mesmo no qual os parâmetros de extracção possam ser controlados mais correctamente e de modo mais independente e, por conseguinte, possam ser melhor dominados para controlar a qualidade do líquido alimentar distribuído.
Ao mesmo tempo, é necessária uma forma de preparar um líquido alimentar que seja mais conveniente comparativamente com os dispositivos de preparação de café centrífugos da técnica anterior e que proporcionem uma melhor qualidade do café em chávena com um maior controlo de parâmetros de qualidade importantes, tais como frescura e doseamento preciso da substância no receptáculo.
Por conseguinte, divulga-se um dispositivo de preparação de alimentos líquidos para preparar um alimento líquido a partir de uma substância alimentar contida numa cápsula de utilização única, que pode ser inserida de modo amovível no dispositivo, passando água através da substância na cápsula, compreendendo uma cabeça de injecção de água na cápsula e um porta-cápsulas para suportar a cápsula no dispositivo, caracterizado por compreender: um injector de água, como parte da cabeça de injecção de água, configurado para introduzir água ao longo de um eixo central relativamente ao porta-cápsulas, 3 um meio de accionamento para colocar o porta-cápsulas em centrifugação em torno de um eixo (I) de rotação alinhado com o referido eixo central do porta-cápsulas e, pelo menos, um meio de abertura para proporcionar, pelo menos, uma saída de distribuição de líquido na cápsula; sendo o referido meio de abertura colocado numa posição relativamente descentrada em relação ao referido eixo central do porta-cápsulas.
Num modo, o referido meio de abertura para proporcionar a(s) saída(s) de distribuição de líquido é, pelo menos, um elemento de perfuração e/ou elemento de corte e/ou elemento de queima.
Mais particularmente, a cabeça de injecção de água compreende um injector de água imóvel e um elemento de engate rotativo para se engatar na cápsula, quando se fecha sobre o porta-cápsulas. 0 elemento de engate roda, assim, em conjunto com o porta-cápsulas durante a centrifugação da cápsula no dispositivo.
Num modo, o meio de abertura da(s) saída(s) de distribuição de líquido, e. g., elementos de perfuração ou outros meios, pode fazer parte do elemento de engate rotativo da cabeça de injecção de água.
Numa configuração alternativa possível, o meio de abertura da distribuição de líquido, e. g., elementos de perfuração ou outros meios, podem fazer parte do porta-cápsulas. 4
Num modo, o meio de abertura compreende uma série de meios de abertura, e. g., elementos de perfuração ou outros meios, distribuídos ao longo de um percurso substancialmente circular em torno do eixo central. 0 meio de abertura, e. g., elementos de perfuração, engata-se na cápsula de modo a que o momento rotacional possa ser transmitido do dispositivo para a cápsula.
Num primeiro modo, os elementos de abertura, e. g., elementos de perfuração, podem ser dispostos no dispositivo de modo a perfurar a(s) saída(s) da cápsula durante o fecho do dispositivo em torno da cápsula. Em particular, os elementos de abertura estão montados no elemento de engate rotativo ou porta-cápsulas para abrir a cápsula, e. g., perfurar a(s) entrada(s) de líquido na cápsula, durante o engate relativo ou fecho do elemento de engate rotativo e do porta-cápsulas em torno da cápsula. Por exemplo, os elementos de perfuração são colocados de um modo suficientemente em relevo em relação à superfície da cabeça de injecção de água para perfurar a cápsula quando a cabeça se aproxima e se engata na cápsula durante o fecho.
De um modo preferido, a série de elementos de perfuração compreende, pelo menos, quatro elementos para formar, pelo menos, quatro pequenas saídas de distribuição de líquido na periferia da cápsula. Os elementos de perfuração podem ser distribuídos em intervalos de 90° proporcionando, assim, uma distribuição homogénea do líquido na periferia da cápsula. 5
Os elementos de perfuração podem engatar-se na cápsula e, desse modo, participar na transferência do momento rotacional para a cápsula durante a rotação.
Noutro modo, os elementos de abertura estão configurados para criar a(s) saída(s) de distribuição de líquido depois de uma determinada quantidade de água ter sido introduzida na cápsula. A cápsula pode compreender uma membrana perfurável fabricada em alumínio e/ou materiais poliméricos. Em particular, a membrana perfurável pode ter uma espessura entre 10 e 200 mícrones.
Num aspecto possível, o injector de água também compreende um meio de abertura, tal como um elemento de perfuração. O meio de abertura pode ser um elemento de perfuração configurado como um tubo de perfuração oco para injectar água no centro da cápsula. O elemento de perfuração do injector de água tem um diâmetro inferior a 5 mm, de um modo preferido, entre 0,9 e 2,9 mm. De facto, a pressão na cápsula aumenta desde o centro para a periferia. A pressão de água no centro pode ser próxima de zero, mas pode aumentar, gradualmente, na direcção do exterior. Por conseguinte, um pequeno diâmetro do injector proporciona uma pequena entrada na cápsula para reduzir a pressão no lado de entrada da cápsula. O meio de accionamento do porta-cápsulas pode ser directamente ligado ao porta-cápsulas ou indirectamente ligado ao porta-cápsulas. Pode obter-se uma ligação directa ao 6 porta-cápsulas por uma unidade de accionamento rotacional compreendendo um motor rotativo e uma transmissão ligando o motor ao fundo do porta-cápsulas. A transmissão pode compreender uma redução ou amplificação adequada por meio de engrenagens para proporcionar a velocidade de transmissão correcta ao porta-cápsulas em função do regime do motor. Pode obter-se uma ligação indirecta ao porta-cápsulas pela transmissão do momento rotacional desde a cabeça de injecção de água para o porta-cápsulas. Neste caso, a transmissão da unidade de accionamento rotacional é ligada directamente ao lado superior da cabeça de injecção de água, em particular, ao elemento de engate rotativo da cabeça. 0 dispositivo pode receber cápsulas fabricadas com materiais rígidos, semi-rígidos e/ou macios. A cápsula pode ser fabricada com materiais, tais como plástico, alumínio, materiais de base celulósica ou outros materiais biodegradáveis e suas combinações. De um modo preferido, a cápsula tem uma parede periférica constituída por uma membrana perfurável. A membrana pode formar uma tampa de vedação cobrindo um corpo em forma de chávena que recebe a substância alimentar a ser infundida.
Num modo, um meio de válvula é disposto a jusante do meio de abertura da, pelo menos uma, saída de distribuição de líquido da cápsula. 0 meio de válvula pode compreender um anel de fecho anelar e um meio elástico para engatar, elasticamente, o anel, durante o fecho, sobre uma parte periférica, e. g., um bordo da cápsula. A invenção refere-se a um método de preparação de um líquido alimentar a partir de uma substância alimentar contida numa 7 cápsula de utilização única passando água através da substância, compreendendo: colocar a cápsula em rotação centrífuga ao mesmo tempo que se introduz água no centro da cápsula, passar água através da substância para formar um líquido alimentar, abrir, pelo menos, uma saída de distribuição de líquido na cápsula que está descentrada perifericamente em relação ao centro da cápsula e distribuir o referido líquido desde a referida, pelo menos uma, saída de distribuição de líquido, em que é introduzida água na cápsula através de uma abertura de diâmetro inferior a 5 mm.
Num aspecto possível do método, a, pelo menos uma, saída de distribuição de líquido é obtida pela perfuração da cápsula no dispositivo. Assim, a cápsula pode ser uma cápsula estanque a gases compreendendo ingredientes, tais como café moído, café instantâneo, chá em folhas, cacau, chocolate, branqueador para café, adoçante e suas combinações, que podem ser preservados em condições de atmosfera protegida durante um período de tempo prolongado. A cápsula é, assim, aberta no momento de utilização no dispositivo.
De acordo com um aspecto do método, a, pelo menos uma, saída de distribuição de líquido é obtida pela perfuração de uma membrana de vedação da cápsula. A membrana pode ser formada por um material plástico e/ou metálico.
Num modo da invenção a, pelo menos uma, abertura de entrada é realizada por um efeito de perfuração mecânica da cápsula, e. g., com o deslocamento de um meio de perfuração externo do dispositivo relativamente à cápsula.
Neste caso, a perfuração é realizada quando a cápsula é inserida no dispositivo, tal como devido ao fecho do dispositivo em torno da cápsula.
De acordo com o método, a água é introduzida na cápsula através de uma abertura inferior a 5 mm, de um modo preferido, entre 0,9 e 2,9 mm. Como mencionado anteriormente, é preferida uma entrada de água suficientemente pequena na cápsula de modo a reduzir a pressão interna de líquido no lado de entrada da cápsula e, por conseguinte, evitar problemas de fugas.
De um modo preferido, introduz-se água no centro da cápsula depois de se ter perfurado uma entrada de água no centro da cápsula.
De acordo com um aspecto, faz-se passar o líquido alimentar distribuído pela cápsula através de um meio de restrição de escoamento. O meio de restrição de escoamento pode ser configurado para proporcionar uma queda de pressão de, pelo menos, 0,5 bar de pressão relativa durante a centrifugação. De um modo preferido, o meio de restrição de escoamento é configurado para proporcionar uma queda de pressão de entre 1 e 6 bar, de um modo muito preferido, entre 1,5 e 4 bar, de pressão relativa durante a centrifugação. Uma restrição de escoamento no interior do percurso de escoamento do líquido centrifugado permite controlar a libertação do líquido centrifugado para melhorar a interacção de água com a substância no interior da 9 cápsula, bem como acabar por gerar espuma no líquido pela libertação de pressão e pelas resistências ao cisalhamento que são criadas na restrição. Mais particularmente, o meio de restrição de escoamento permite manter uma pressão de vários bar na periferia do compartimento e atrasar a libertação do líquido.
Mais particularmente, o líquido distribuído pela cápsula abre uma válvula que abre quando se exerce uma determinada pressão na válvula pelo líquido centrifugado. A válvula também regula o escoamento de líquido e reduz o risco de bloqueio das pequenas saídas proporcionadas na cápsula por partículas de pequenas dimensões, e. g., finos de café, em particular, a valores de pressão relativamente baixos. A válvula pode fazer parte da cápsula ou pode fazer parte do dispositivo.
Em resultado, o sistema da invenção proporciona uma solução para preparar um líquido alimentar, em que se pode realizar uma libertação controlada do liquido alimentar. Por exemplo, a libertação de liquido pode ser atrasada até que uma determinada pressão seja exercida sobre o meio de válvula. Uma abertura atrasada do meio de válvula permite melhorar a interacção entre água e a substância contida na cápsula e reduz o risco de bloqueio de escoamento na cápsula.
Para café, por exemplo, pode ser vantajoso optimizar a interacção de água e das partículas de café moído para obter uma boa extracção dos compostos de café e aroma. Além disso, o meio de válvula proporciona uma restrição que pode melhorar a criação de espuma ou creme de café. 10 0 meio de válvula pode ser formado por, pelo menos, uma parte de engate do dispositivo que se desloca em relação a uma parte de engate da cápsula sob o efeito do liquido pressurizado para criar uma passagem de laminagem anelar fina para o liquido. A passagem de laminagem também permite criar um jacto de líquido com uma velocidade relativamente elevada que colide com uma parede do dispositivo. Como resultado, pode criar-se uma quantidade de espuma relativamente elevada devido à restrição que é criada pelo meio de válvula e ao impacto do líquido na superfície de impacto do dispositivo com uma velocidade relativamente elevada durante a centrifugação. Dependendo do nível de pressão exercida sobre o meio de válvula pelo líquido centrifugado, a restrição provocada pelo meio de válvula pode diferir em termos de amplitude.
Num modo possível, o meio de válvula pode ser calibrado ou regulado para abrir, selectivamente, uma passagem de líquido através do dispositivo, após se atingir um limiar de pressão na cápsula. 0 líquido distribuído pela cápsula também pode ser filtrado por meios de filtragem proporcionados na cápsula. Uma tal configuração tem muitas vantagens porque o dispositivo é simplificado, o filtro não precisa de ser limpo dado que é descartável com a cápsula. 0 termo "líquido alimentar" tem aqui, um significado lato e abrange: um líquido culinário, tal como sopa ou molho, um líquido de bebida, tal como extracto de café (obtido de pó de café moído e/ou instantâneo), chocolate líquido, leite (obtido de concentrado em pó e/ou líquido), extracto de chá (obtido a partir de chá instantâneo e/ou em folhas), etc., ou um líquido 11 nutritivo, tal como uma fórmula para crianças e suas combinações.
Os termos "infusão" ou "infundido" não devem ser interpretados no sentido estrito de extracção sob pressão de um liquido a partir de uma solução não totalmente solúvel (tal como café moído ou chá em folhas), mas devem ser interpretados num sentido mais lato que abrange processos de interacção entre uma substância alimentar e um líquido, de um modo preferido, água, incluindo os processos de extracção, infusão, adsorção, dissolução, diluição, dispersão, mistura, emulsificação, formação de espuma e semelhantes. 0 termo "perfuração" deve ser interpretado no seu sentido lato e inclui o processamento mecânico e/ou térmico para proporcionar uma abertura de passagem numa parede da cápsula.
Características adicionais da invenção surgirão na descrição pormenorizada das figuras que se seguem. A figura 1 é uma vista em perspectiva, de cima, de uma cápsula da invenção; A figura 2 é uma vista em perspectiva, de baixo, da cápsula da invenção; A figura 3 é uma vista em perspectiva da cápsula com a folha de vedação removida; A figura 4 é uma vista em corte da cápsula da invenção; 12 A figura 5 é uma vista em perspectiva da tampa, vista de cima, da cápsula da invenção; A figura 6 é uma vista em perspectiva da tampa, vista de baixo, da cápsula da figura 4; A figura 7 é uma vista em perspectiva do dispositivo de produção de bebidas da invenção; A figura 8 é uma vista em perspectiva do módulo de produção de bebidas em modo aberto; A figura 9 é uma vista em corte segundo a linha A-A do módulo de produção de bebidas num modo fechado em torno da cápsula; A figura 10 é uma vista ampliada da vista da figura 9; A figura 11 é uma vista da unidade de injecção de água do módulo das figuras 9 e 10; A figura 12 é uma vista em corte de um módulo de produção de bebidas semelhante ao da figura 9, mas para outra forma de realização da invenção; A figura 13 é uma vista em pormenor do módulo da figura 12; A figura 14 é uma vista em corte de uma variante da cápsula da invenção; A figura 15 é uma vista por baixo da tampa da cápsula da figura 14; 13 A figura 16 é uma vista em corte e em perspectiva de uma cápsula de acordo com outra forma de realização da invenção; A figura 17 é uma vista em corte da cápsula da figura 16; A figura 18 é uma vista em corte de uma cápsula de acordo com ainda outra forma de realização.
Como mostrado nas figuras 1 e 2, uma cápsula 1 preferida da invenção compreende, de um modo geral, um corpo 2 côncavo no qual se coloca, de modo estanque, uma folha 3 de vedação. A folha 3 de vedação é colocada, de modo estanque, num rebordo 4 periférico do corpo numa parte 5 anelar de vedação. 0 rebordo 4 pode estender-se para fora, formando uma pequena parte anelar, e. g., com cerca de 2-5 mm. 0 corpo côncavo compreende uma parede 6 de fundo e uma parede 7 lateral que, de um modo preferido, se alarga na direcção da grande extremidade aberta do corpo em frente da parede de fundo. 0 corpo côncavo é, de um modo preferido, rígido ou semi-rígido. Pode ser constituído por um plástico de qualidade alimentar, e. g., polipropileno, com uma camada protectora contra gases, tal como EVOH e semelhantes ou liga de alumínio ou um complexo de plástico e liga de alumínio. A folha 3 de vedação pode ser fabricada num material mais fino, tal como laminado de plástico, incluindo, também, uma camada protectora ou liga de alumínio ou uma combinação de plástico e liga de alumínio. A folha de vedação tem, normalmente, uma espessura entre 50 e 250 mícrones, por exemplo. 0 elemento de folha de vedação pode ser perfurado para criar a entrada de água e a(s) saída (s) de bebida, como será descrito mais tarde na descrição. 14
Em relação à forma de realização das figuras 3 a 6, a cápsula da invenção compreende um elemento interno formando uma tampa 8 que é inserida no corpo côncavo. A tampa 8 e corpo 2 delimitam, entre si, uma área 14 delimitada interna para receber a substância 22 alimentar. De um modo preferido, a cápsula forma uma simetria de revolução em torno de um eixo A central. No entanto, deve salientar-se que a cápsula pode não ter, necessariamente, uma secção circular em torno do eixo A, mas pode adoptar outra forma, tal como uma forma quadrangular ou poligonal. A tampa 8 é ilustrada nas figuras 5 e 6. A tampa pode adoptar a forma de um disco de plástico compreendendo uma parte 9 central e uma parte 10 periférica. A parte central pode ser substancialmente plana e pode compreender uma porta 11 de entrada para permitir a introdução de um elemento de injecção de água do dispositivo de produção de bebidas. No lado 12 interno da tampa, a porta de entrada pode ser prolongada por uma parte 13 de entrada tubular que serve para assegurar que a água é guiada na direcção do fundo do corpo, para assegurar que a substância na área delimitada fica totalmente molhada, diminuindo, assim, o risco de deixar, por exemplo, "zonas de pó seco". De um modo preferido, a porta de entrada é fechada por uma parte 15 de fecho passível de ser quebrada ou perfurada. Esta parte serve para impedir que a substância da área delimitada preencha o interstício entre a superfície superior da tampa e a folha de vedação. A tampa compreende, ainda, uma parte 10 periférica incluindo uma reentrância 16 de recolha. A secção transversal da reentrância de recolha apresenta uma forma em U (figura 3), que se abre na direcção da folha de vedação. A reentrância estende-se, de um modo preferido, continuamente, na periferia da tampa, embora possa ser substituída por várias partes reentrantes descontínuas que podem ser separadas, por exemplo, por elementos ou paredes de reforço. A reentrância de 15 recolha compreende uma parte periférica interna de parede 17 na qual se proporciona uma série de aberturas 18 de saida formando uma comunicação de fluido entre a área 14 delimitada e a reentrância 16 de recolha.
As aberturas de saida também formam uma restrição no escoamento do liquido centrifugado na área delimitada. 0 liquido centrifugado é forçado a passar pelas aberturas que podem ser dimensionadas em função do tipo de bebida a produzir. Por exemplo, no caso de extracto de café espresso ou espresso curto, pode ser vantajoso proporcionar aberturas mais pequenas do que no caso de extracto de café lungo ou "Americano". Para uma mesma velocidade rotacional, aberturas mais pequenas criam uma maior resistência ao liquido centrifugado que permanece mais tempo na cápsula. Como resultado, a interacção entre água e as partículas de café é maior e o líquido pode ficar mais carregado com sólidos de café.
Como ilustrado neste exemplo, as aberturas podem ser fendas ou furos que estão distribuídos a intervalos na parte periférica interna da parede 17. Por exemplo, o número de fendas pode estar compreendido entre 5 a 200, de um modo preferido, de 10 a 100. Estas fendas têm, de um modo preferido, uma largura mais pequena que o tamanho médio estatístico das partículas da substância. Por exemplo, as fendas têm uma largura inferior a 500 mícrones quando a substância é café moído. As fendas podem se estender, se necessário, pela parte 9 central ou pelo fundo da reentrância 16. As fendas podem ser substituídas por furos de secção circular tendo um diâmetro mais pequeno que o tamanho médio estatístico das partículas da substância. 16 A reentrância 16 de recolha forma uma ranhura periférica de pequena profundidade, e. g., entre 2 e 10 mm, para permitir a introdução de elementos de perfuração através da folha de vedação para produzir saídas para o líquido infundido que é produzido na cápsula, como irá ser explicado mais tarde na descrição. A reentrância 16 de recolha compreende, ainda, uma parte 19 periférica externa formando um bordo assente numa parte 20 de sede do corpo côncavo. A parte 19 externa pode ser engatada na parte 20 de sede por um engate mais ou menos justo. Uma parte 21 de vedação adicional, estendida ao longo da superfície interna da parede lateral do corpo e na direcção do fundo do corpo côncavo, pode estender-se desde a reentrância para criar uma vedação mais forte contra a possível entrada de líquido entre a tampa e a superfície interna do corpo da cápsula. Obviamente, a forma do meio reentrante de recolha pode adoptar diferentes configurações sem divergir do âmbito da invenção. Por exemplo, a reentrância 16 pode ser formada pela tampa 8 e a parede 7 lateral do corpo côncavo (como ilustrado na figura 13) . Neste caso, pode suprimir-se a parte 19 periférica externa.
Como ilustrado nas figuras, a série de aberturas de saída, e. g.r fendas 18, são, de um modo preferido, colocadas na, ou próximo, da parte de alargamento da área delimitada relativamente ao eixo A central. Por conseguinte, o líquido centrifugado tenderá a ser guiado ao longo da superfície interna da parede lateral do corpo, até ao lado 12 interno da tampa e, depois, através das fendas. A tampa 8 é totalmente fechada pela folha 3 de vedação quando esta é colocada, de modo estanque, no rebordo do corpo côncavo. Numa alternativa possível, a folha de vedação poderia cobrir apenas a reentrância de recolha incluindo a região das fendas. 17
Deve salientar-se que a tampa 8 pode ser um elemento rígido ou semi-rígido fabricado, por exemplo, em plástico termoformado ou injectado. No entanto, esta peça também poderia ser constituída por uma membrana flexível colocada, de modo estanque, na superfície interna do corpo côncavo sem divergir do âmbito da invenção.
Também se deve salientar que também se pode colocar uma parede filtrante no interior da área delimitada encostada à superfície 12 interior da tampa. Uma parede filtrante pode proporcionar uma melhor filtragem, por exemplo, no caso de substâncias com uma tamanho de partícula muito fina e/ou para atrasar a libertação do líquido centrifugado para fora da área delimitada pela criação de uma maior queda de pressão. Uma parede filtrante pode ser um filtro de papel ou uma película fina de plástico que é colada na superfície 12 da tampa. A tampa pode ser, simplesmente, inserida no corpo de forma côncava ou ser fixa por qualquer meio de ligação adequado, tal como por soldadura ultrassónica. 0 sistema incluindo uma cápsula da invenção e um dispositivo de preparação de bebidas é ilustrado nas figuras 7 e 8 e agora descrito.
Assim, o sistema compreende uma cápsula 1, como acima mencionado, e um dispositivo 23 de preparação de bebidas. 0 dispositivo tem um módulo 24 no qual se pode inserir uma cápsula. A cápsula contém uma substância alimentar a infundir e a cápsula é removida do módulo após ser utilizada para ser eliminada (e. g.r como resíduo ou reciclagem da matéria-prima orgânica e inorgânica) . 0 módulo 24 está em comunicação de 18 fluido com uma fonte de fornecimento de água, tal como um reservatório 25 de água. Um meio de transporte de fluido, tal como uma bomba 26, é proporcionado no circuito 2 7 de fluido entre o módulo e a fonte de fornecimento de água. Um aquecedor 2 8 de água é ainda proporcionado para aquecer água no circuito de fluido antes de a água entrar no módulo. 0 aquecedor de água pode ser inserido no circuito de fluido para aquecer água potável proveniente do reservatório ou, em alternativa, pode situar-se no reservatório de água que passa a ser, nesse caso, uma caldeira de água. Obviamente, a água também pode ser captada directamente de uma fonte de fornecimento de água corrente por meio de uma conexão de tomada de água. A água pode ser introduzida no módulo 24 a baixa pressão ou mesmo a uma pressão por gravidade. Por exemplo, pode conceber-se uma pressão compreendida entre 0 e 2 bar acima da pressão atmosférica na entrada de água do módulo. A água a uma pressão superior a 2 bar também poderia ser distribuída se se utilizasse uma bomba de pressão, tal como uma bomba de pistões. 0 módulo 24 de infusão pode compreender duas subunidades 29, 30 principais de envolvimento de cápsula; compreendendo, principalmente, uma subunidade de injecção de água ou cabeça de injecção de água e uma subunidade de recepção de líquido incluindo um porta-cápsulas. As duas subunidades formam um meio de posicionamento e centragem para a cápsula no dispositivo.
As duas unidades são fechadas entre si para envolver uma cápsula no seu interior, por exemplo, por um sistema 31 de ligação de tipo baioneta. A subunidade 30 de recepção de líquido compreende uma conduta 32 de líquido, por exemplo, sobressaindo de um dos lados da subunidade, para guiar o líquido centrifugado 19 que sai da cápsula para um receptáculo de serviço, tal como uma chávena ou copo. A conduta de liquido está em comunicação com um receptor 33 de liquido formando uma parede cilíndrica colocada a uma curta distância e em torno de um porta-cápsulas formado por um tambor 34 rotativo no qual se insere a cápsula, como ilustrado na figura 8. 0 receptor de líquido define, com o tambor, uma cavidade 63 intermédia para recolher o líquido, como irá ser explicado mais tarde na descrição. Por baixo da subunidade 30 de recepção de líquido coloca-se um meio de accionamento para colocar o tambor 34 de recepção de cápsula em rotação no interior da subunidade. O meio de accionamento compreende, de um modo preferido, um motor 40 rotativo que pode ser alimentado a electricidade ou gás. A subunidade de injecção de água compreende um lado de entrada de água compreendendo uma entrada 35 de água comunicando a montante com o circuito 27 de fluido de água.
Em relação às figuras 9 e 10, o tambor 34 rotativo tem a forma de um porta-cápsulas oco com uma cavidade 36 interna formada complementarmente para receber a cápsula. O tambor 34 rotativo é prolongado axialmente por um veio 37 rotativo que é mantido numa relação rotacional em relação a uma base 38 externa do receptor 33 de líquido por um meio 39 guia rotacional, como um rolamento de esferas ou rolamento de agulhas. Por conseguinte, o tambor rotativo é concebido para rodar em torno de um eixo I mediano, enquanto a base 38 externa do receptor é fixa em relação ao dispositivo. O receptor 33 de líquido pode ser fixo num invólucro 43 do motor por parafusos 44, por 20 exemplo. Um acoplamento 41 mecânico é colocado na interface entre o veio 37 rotativo do tambor e o veio 42 do motor 40.
Considerando a subunidade 29 de injecção de água, como ilustrado nas figuras 10 e 11, esta compreende um injector 45 de água disposto centralmente que é fixo em relação ao eixo I longitudinal do dispositivo. O injector de água compreende um elemento 46 tubular central para transportar água desde a entrada 3 5 para uma saída 4 7 de água que tem a função de penetrar no interior da área 14 delimitada da cápsula. A saída de água é formada por um meio 48 de perfuração, tal como uma ponta tubular pontiaguda, que está apta a criar um furo de perfuração através da folha de vedação da cápsula e através da eventual parte passível de ser rasgada da entrada 13 tubular da tampa.
Em torno do injector de água está montada uma parte 49 de engate rotativa de cápsula. A parte 49 de engate tem um furo central para receber o injector de água e meio guia rotacional, tal como um rolamento 50 de esferas ou agulhas, inserido entre a parte 49 e o injector 45. A parte de engate compreende, ainda, elementos 51, 52, 53, 54 de perfuração de saídas salientes de uma parede 55 de engate em forma de disco da parte 49. Os elementos de perfuração podem ser pequenas partes cilíndricas com uma superfície de corte inclinada apta a cortar ou perfurar pequenos orifícios na folha 3 de vedação da cápsula. Os elementos de perfuração estão dispostos na periferia da parede 55, de um modo preferido, distribuídos uniformemente para proporcionar várias aberturas na cápsula para que o líquido centrifugado saia da cápsula formando várias correntes de líquido. 21
De acordo com um aspecto da invenção, a subunidade 29 de injecção de água compreende, ainda, um sistema 56 de válvula para controlar o escoamento de liquido que é descarregado do dispositivo. 0 sistema 56 de válvula pode ser disposto na parte 49 de engate rotativa de cápsula na forma de uma parte 57 de engate anelar que é impulsionada pela força de meios 58 de carga elástica, tal como molas. A parte 57 de engate anelar inclui uma superfície 59 periférica de compressão que aplica uma força de fecho sobre o rebordo 4 periférico da cápsula para poder restringir o escoamento de líquido sob a força dos meios de carga elástica. A superfície 59 pode formar um cone ou "V" para aumentar a pressão de vedação numa área localizada. A parte 57 de engate compreende, ainda, uma parte 60 de base interna. Os meios 58 de carga elástica são, assim, inseridos num espaço situado entre a parte 60 de base e uma parte 61 de força contrária da parte 49 de engate. Por conseguinte, numa posição de repouso, a parte 57 de engate do sistema de válvula mantém o fecho sobre o rebordo da cápsula sob o efeito compressivo dos meios 58 resilientes. A subunidade 29 de engate de cápsula pode ainda compreender uma parte tubular de aba 62 que penetra na câmara 63 anelar interna da subunidade 30 de recepção de líquido quando as duas subunidades são fechadas relativamente uma à outra em torno de uma cápsula. Esta parte tubular de aba 62 forma uma parede de impacto para o líquido centrifugado sob pressão que atravessa o sistema de válvula. Esta parte 62 é, de um modo preferido, fixa na subunidade 29. A subunidade compreende ainda uma parte 64 de manuseamento para facilitar a ligação à subunidade 30 de recepção de líquido. Esta parte 64 de manuseamento pode ter uma superfície periférica serrilhada para ser manuseada. A parte de 22 manuseamento pode ser fixa na base fixa da subunidade 29 por parafusos 67.
Esta parte poderia, obviamente, ser substituída por um mecanismo de alavanca ou um meio de manuseamento semelhante.
Como já mencionado, proporcionam-se meios de ligação para a ligação relativa das duas subunidades 29, 30. Por exemplo, proporcionam-se pequenos pinos 65 no lado da superfície tubular da subunidade 29 de injecção de água que se podem engatar em aberturas 66 de bloqueio laterais na superfície tubular da subunidade 30 de recepção de líquido. Por conseguinte, a ligação entre as duas subunidades pode ser realizada por um movimento de fecho rotacional angular ou helicoidal para permitir que os pinos se engatem nas aberturas 66 oblongas. Obviamente, podem conceber-se outros meios de ligação para substituir estes meios de ligação tipo baioneta. Por exemplo, qualquer especialista na técnica pode conceber um meio de enroscamento ou um meio de fecho por movimento de translação. O sistema de cápsula da invenção funciona, basicamente, de acordo com o princípio que se segue. O dispositivo de cápsula é aberto pelo deslocamento das duas subunidades 29, 30 entre si, e. g., quando se desliga a ligação tipo baioneta e se separam as duas subunidades 29, 30. Como resultado, uma cápsula 1 estanque de utilização única contendo uma substância alimentar pode ser inserida no dispositivo, i. e., colocada na cavidade do tambor 36 rotativo. A cápsula pode ser colocada no dispositivo, sendo a cápsula fechada de modo estanque a gases pela folha 3 de vedação. O dispositivo é, depois, fechado pela subunidade 29 que é ligada, novamente, à subunidade 30 e bloqueada pelos meios de ligação. Na posição bloqueada, a cápsula é aberta pelo injector 23 de água que perfura a folha de vedação da cápsula e se introduz a si próprio através da entrada 35 de água da cápsula. Ao mesmo tempo, várias saídas de líquido são perfuradas na periferia da folha de vedação pelos elementos 51-54 de perfuração de saídas. A água pode, assim, ser introduzida na cápsula por meio do injector 45 de água central. Podem produzir-se orifícios de ventilação nas subunidades de injecção para permitir a saída de gás da cápsula quando a água é introduzida na mesma. A cápsula pode ser rodada pela activação do motor 40 rotativo. O início da operação de centrifugação pode ser realizado ao mesmo tempo que a injecção de água começa a ser introduzida na cápsula ou ligeiramente depois ou antes do início desta operação de injecção de água.
Por exemplo, poderia ser vantajoso, no caso de infusão de café moído permitir, durante vários segundos, que a água enchesse a cápsula antes de iniciar a operação de centrifugação pela rotação da cápsula. Assim, a água poderia infiltrar-se correctamente no café antes de o líquido ser centrifugado, evitando, desse modo, que a área de café permanecesse seca na parte com café. A centrifugação é realizada pela rotação da cápsula em torno do eixo I central de rotação do dispositivo, que está, de um modo preferido, alinhado com o eixo A central da cápsula. A velocidade de rotação está compreendida, de um modo preferido, desde 1000 a 12000 revoluções por minuto (rpm), de um modo mais preferido, desde 1500 a 8000 rpm. Pode proporcionar-se uma unidade de controlo no dispositivo para regular a velocidade de rotação de acordo com a natureza do líquido a infundir e/ou da substância na cápsula. Quanto maior a velocidade de rotação, maior a pressão exercida na parede periférica da cápsula e mais compactada é a substância na parede lateral da cápsula. É importante salientar que maiores velocidades de rotação promove 24 a infusão de extracto de café contendo um menor teor em sólidos, dado que o tempo de permanência de liquido no leito de café é mais curto. Velocidades de rotação mais baixas proporcionam café com uma maior intensidade (teor em sólidos de café) dado que o tempo de permanência de liquido na cápsula é maior. A infusão ocorre na cápsula quando a água atravessa a substância, proporcionando, desse modo, uma extracção ou dispersão total ou parcial ou dissolução da substância. Como resultado, deixa-se passar um liquido centrifugado através da pluralidade de aberturas 18 de saída proporcionadas na cápsula, e. g., através da tampa 8.
Sob o efeito de forças centrífugas, a substância, tal como pó de café, tende a compactar-se a si própria, radialmente, contra as paredes 7, 17 periféricas da área delimitada da cápsula, enquanto a água é forçada a escoar-se através da substância. Isto faz com que a substância seja compactada e molhada intimamente por água. Devido ao elevado movimento rotacional da cápsula, as forças centrífugas exercem-se uniformemente sobre a massa da substância. Como resultado, a distribuição de água também é mais uniforme comparada com métodos normais utilizando uma bomba de pressão para exercer a pressão na cápsula. Como resultado, é menor o risco de haver um percurso de escoamento preferencial através da substância, o que poderia conduzir a áreas que não fossem correctamente molhadas e, assim, não correctamente infundidas, dispersas ou dissolvidas. Com pó de café moído, o líquido que atinge a parede lateral interna da cápsula é um extracto de líquido. Este extracto de líquido é, depois, forçado a escoar-se no sentido ascendente, ao longo da superfície interna da parede lateral da cápsula. 0 alargamento da parede 7 lateral da cápsula promove o 25 escoamento no sentido ascendente do líquido na cápsula, na direcção das aberturas.
Estas aberturas 18 de saída da área delimitada da cápsula são dimensionadas em função da substância armazenada na cápsula. Pequenas aberturas, tais como fendas com uma pequena largura ou furos com um pequeno diâmetro, tendem a proporcionar uma função filtrante para reter as partículas sólidas na área delimitada da cápsula, permitindo apenas, ao mesmo tempo, a passagem do extracto de líquido pelas aberturas. Também como acima mencionado, as aberturas também podem proporcionar uma restrição de escoamento que tem influência na interacção da água com a substância e na criação de espuma ou creme na parte superior da bebida. Estes furos também formam restrições suficientes que criam forças de cisalhamento e, como resultado, geram espuma ou creme de café. Algum gás contido na cápsula pode ficar aprisionado no líquido e forma, devido à libertação de pressão depois da restrição de escoamento, uma profusão de pequenas bolhas no líquido.
De igual modo, o sistema 56 de válvula do dispositivo pode começar a abrir à medida que a pressão de líquido aumenta sobre a válvula quando este sai da cápsula. Por conseguinte, o sistema de válvula pode controlar um determinado atraso de tempo antes da abertura, para permitir uma interacção suficiente entre a água e a substância contida na cápsula. Este atraso controlado depende de vários parâmetros, tais como a velocidade de centrifugação, a força exercida pelos meios de carga elástica (i. e., rigidez de mola), a queda de pressão criada pela substância e aberturas de saída, etc. A abertura do sistema de válvula ocorre pela elevação da superfície 59 de compressão do sistema de válvula quando a pressão de líquido aumenta sobre a 26 sua superfície interna. Pode salientar-se que o rebordo da cápsula também pode ser , substancialmente, flexível para se deformar sob o efeito da pressão de líquido. Por conseguinte, o movimento relativo entre a superfície de compressão e a cápsula cria uma pequena passagem para que líquido saia do pequeno interstício a montante do sistema de válvula. A velocidades de rotação relativamente elevadas, pode formar-se um jacto de líquido que colide com a superfície interna da parte de aba 62. 0 líquido começa a encher a cavidade 68 da subunidade de recepção de líquido e o líquido pode ser drenado através da conduta 32 de líquido para ser recolhido numa chávena ou copo colocados por baixo.
No outro modo da invenção ilustrado nas figuras 12 e 13, utilizaram-se os mesmos algarismos de referência para identificar meios técnicos iguais ou equivalentes. Neste modo, o sistema 56 de válvula difere na medida em que o meio de carga elástica é obtido por uma junta 69 circular tórica elástica de borracha inserida entre uma superfície 59 de aperto e uma parte 61 fixa da subunidade 29 de injecção de água. A junta circular tórica é mantida entre duas partes 70, 71 côncavas do sistema de válvula. De novo durante a infusão, a pressão de líquido na cápsula tende a elevar a superfície 59 de aperto para criar uma passagem entre o rebordo 4 da cápsula e a superfície de aperto. A superfície de aperto pode ter a forma de uma ponta ou bordo pontiagudo que pode criar uma concentração de forças sobre o rebordo. Obviamente, poder-se-ia imaginar que o meio de carga elástica e a parte de aperto fossem o mesmo elemento. Por exemplo, a parte de aperto pode ser constituída por material elástico de borracha. 27
No modo das figuras 12 ou 13, o injector de água pode ser uma simples entrada de água na cápsula sem meios de perfuração. Neste caso, a cápsula é previamente aberta antes de ser inserida no dispositivo, i. e., a folha de vedação é removida como se fosse descascada ou abre-se um furo central antes de a cápsula ser inserida no dispositivo. Além disso, pode efectuar-se um engate estanque do injector de água por um meio 72 de vedação que aplica uma determinada pressão de vedação sobre a superfície de topo da cápsula. Por conseguinte, impede-se que a água se escape ao longo da superfície de topo da cápsula e contorne a cápsula para ser libertada, directamente, através da saída de líquido. A cápsula da invenção pode ter várias formas de realização, tal como a ilustrada nas figuras 14 e 15. A estrutura geral da cápsula é igual à da anterior forma de realização, excepto por as aberturas de saída serem formadas por um papel filtrante, uma parte tecida ou não tecida ou outra membrana 72 com uma estrutura entrelaçada ou porosa. Assim, a tampa 8, que é inserida no corpo 2 côncavo, compreende uma faixa circunferencial de um material poroso. 0 material poroso proporciona a restrição do escoamento, criando uma determinada queda de pressão, e. g., entre 0,5 e 4 bar e levando a uma filtragem das partículas sólidas. Em particular, o tamanho dos poros do material pode ser escolhido de modo a reter, igualmente, os finos de café, i. e., as partículas com uma tamanho de partícula tão baixa quanto 90 mícrones. A queda de pressão também é obtida quando a superfície aberta global da faixa porosa é inferior a 50% da área superficial total da superfície da faixa. O papel, tecido, material com estrutura entrelaçada ou porosa podem ser formados por uma faixa ou faixas 28 que podem ser soldadas ou combinadas, de qualquer outro modo, com a tampa.
Noutro modo possível, a reentrância 16 pode ser preenchida por um material poroso compressível para proporcionar, igualmente, uma função filtrante. Por exemplo, o material poderia ser esponja ou tecido.
De acordo com as figuras 16 e 17, a cápsula no sistema da invenção também pode compreender uma área delimitada que é formada por um corpo 2 côncavo e uma parede 80 porosa. O corpo côncavo compreende uma cavidade 82 principal para armazenar a substância alimentar e uma reentrância 81 periférica para receber o extracto de líquido que atravessa a parede 80 porosa durante o processo de centrifugação. A reentrância 81 é delimitada por um bordo 83 interno e um rebordo 84 externo. A parede 80 porosa pode ser acoplada a um bordo 83 interno da reentrância 81. Uma membrana 86 de folha estanque a gases é, de um modo preferido, acoplada ao rebordo 84 externo do corpo. O bordo interno é, de um modo preferido, colocado por baixo do rebordo externo de modo a deixar um espaço 85 livre entre a parede 80 porosa e a membrana 86 de folha. A parede porosa pode ser vedada por uma soldadura térmica ou ultrassónica ao bordo 83 interno. A parede 80 porosa pode ter aberturas (i. e., poros) ao longo de toda a sua superfície ou ao longo de apenas uma parte de parede periférica. A figura 16 mostra uma parte da parede 87 que tem, normalmente, as aberturas, enquanto a parte 88 central está desprovida de aberturas. Num modo diferente, as duas partes 87, 88 têm as aberturas. 29 A pressão é dependente de vários factores, em particular, a velocidade de rotação da cápsula no dispositivo, o raio na parte periférica de parede 87 (especialmente, determinando a força "g" centrífuga relativa na parte 87) e o tamanho das aberturas. 0 tamanho das aberturas está, de um modo preferido, compreendido entre 1 e 600 micrones. De um modo mais preferido, o tamanho das aberturas está compreendido entre 10 e 200 micrones formando um meio de restrição de escoamento que cria uma determinada queda de pressão durante a centrifugação da cápsula ao longo do seu eixo central. A área superficial global dos poros da parede porosa deve ser inferior a 50% da área superficial total da referida parede, de um modo muito preferido, inferior a 40%. A cápsula das figuras 16 e 17 pode ser perfurada no seu centro 89 para injecção de água na área 82 delimitada contendo a substância. Como resultado, a folha 86 externa e a parede 80 interna são perfuradas. A cápsula é inserida num dispositivo, como descrito anteriormente. A cápsula é colocada numa rotação centrífuga com uma determinada velocidade, e. g., entre 1000 e 16000 rpm, de um modo mais preferido, entre 5000 e 12000 rpm. O processo de infusão ou dissolução ocorre na área delimitada quando a água atravessa a substância. Como resultado do efeito centrífugo, o líquido alimentar atravessa a parte porosa de parede 87 (e, provavelmente, também uma fracção da parte 88, se
porosa) e sai da área delimitada por meio do espaço 85 intermédio e, depois, por meio da reentrância 81 anelar. O líquido pode sair da cápsula por meio de furos perfurados executados na folha por cima da reentrância 81. A figura 18 mostra uma cápsula semelhante, mas com a parede 80 porosa interna compreendendo uma parte 880 central que é unida de modo estanque à folha 86 externa estanque a gases e uma 30 parte 870 periférica que está afastada da folha 86. Neste exemplo, a parte 870 periférica compreende as aberturas de saída da área delimitada. A parte 880 central pode ter aberturas ou estar desprovida de aberturas. Nesta forma de realização, não se permite a passagem de líquido entre a folha 86 externa e a parte interna de parede 880, dado que estão unidas de modo estanque. Se se criar uma queda de pressão suficiente nas partes de parede 870 na cápsula, o dispositivo pode não ser, necessariamente, dotado com um meio de restrição de escoamento adicional, tal como a válvula descrita anteriormente. Neste caso, o meio de restrição de escoamento na cápsula é suficiente para manter uma pressão suficiente na área delimitada e, desse modo, obter uma boa interacção entre a substância, e. g., café moído, e água. Por exemplo, pode ser produzido um bom café tipo espresso com creme com uma cápsula compreendendo uma membrana de polímero tecido compreendendo poros com uma dimensão compreendida entre 10 a 200 mícrones.
Pode notar-se que a parte periférica da cápsula compreendendo o meio de restrição, e. g., aberturas, pode ser orientada de modo substancialmente perpendicular ao eixo de rotação, como nos exemplos das figuras 16 a 18 ou inclinada relativamente ao referido eixo, como no exemplo das figuras 1 a 6.
Noutro modo possível, a restrição de escoamento pode ser obtida ou complementada por zonas sinuosas na cápsula e/ou no dispositivo ou por uma estrutura semelhante formando um percurso de escoamento tortuoso para o líquido. A cápsula de sistema da invenção proporciona resultados de infusão notáveis com teores em sólidos superiores aos dos 31 sistemas normais. Os resultados são perfeitamente reprodutíveis de cápsula para cápsula. Surpreendentemente, o creme também é notavelmente melhorado com uma textura mais cremosa, mais estável e mais espessa.
Pode notar-se que a queda de pressão do meio de restrição pode ser medida por um teste de medição de pressão consistindo em encher a cápsula com água sob pressão e medir a pressão de água no ponto de injecção quando se deixa passar líquido pelo meio de restrição, i. e., o sistema de válvula.
Obviamente, a invenção pode abranger muitas variantes que estão incluídas no âmbito das reivindicações da patente que se seguem.
Lisboa, 25 de Junho de 2012 32

Claims (4)

  1. REIVINDICAÇÕES 1. Método de preparação de um líquido alimentar a partir de uma substância alimentar contida numa cápsula de utilização única, passando água através da substância, compreendendo: colocar a cápsula em rotação centrífuga ao mesmo tempo que se introduz água no centro da cápsula, passar água através da substância para formar um líquido alimentar, abrir, pelo menos, uma saída de distribuição de líquido na cápsula que está descentrada perifericamente em relação ao centro da cápsula e distribuir o referido líquido desde a referida, pelo menos uma, saída de distribuição de líquido, em que é introduzida água na cápsula através de uma abertura de diâmetro inferior a 5 mm.
  2. 2. Método de acordo com a reivindicação 1, em que é introduzida água na cápsula através de uma abertura de diâmetro compreendido entre 0,9 e 2,9 mm.
  3. 3. Método de acordo com as reivindicações 1 ou 2, em que a, pelo menos uma, saída de distribuição de líquido é obtida por perfuração da cápsula.
  4. 4. Método de acordo com a reivindicação 1, em que a, pelo menos uma, saída de distribuição de líquido é obtida por perfuração de uma membrana de vedação da cápsula. 1 Método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que uma entrada de água é perfurada no centro da cápsula para permitir a introdução de água na cápsula • Método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a cápsula é uma cápsula estanque a qases compreendendo ingredientes escolhidos de entre: café moído, café instantâneo, chá em folhas, cacau, chocolate, adoçante e suas combinações. Lisboa, 25 de Junho de 2012 2
PT10182965T 2007-06-05 2008-05-26 Método de preparação de um líquido alimentar por centrifugação PT2316309E (pt)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07109579A EP2000062B1 (en) 2007-06-05 2007-06-05 Method for preparing a beverage or liquid food and system using brewing centrifugal force
EP08102147 2008-02-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PT2316309E true PT2316309E (pt) 2012-07-04

Family

ID=39673219

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT10182958T PT2316310E (pt) 2007-06-05 2008-05-22 Sistema e método para preparação por centrifugação de um líquido alimentar a partir de uma substância alimentar contida num receptáculo
PT10182965T PT2316309E (pt) 2007-06-05 2008-05-26 Método de preparação de um líquido alimentar por centrifugação
PT08760011T PT2152128E (pt) 2007-06-05 2008-05-26 Método de preparação de um líquido alimentar contido numa cápsula por centrifugação e dispositivo adaptado para esse método

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT10182958T PT2316310E (pt) 2007-06-05 2008-05-22 Sistema e método para preparação por centrifugação de um líquido alimentar a partir de uma substância alimentar contida num receptáculo

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT08760011T PT2152128E (pt) 2007-06-05 2008-05-26 Método de preparação de um líquido alimentar contido numa cápsula por centrifugação e dispositivo adaptado para esse método

Country Status (23)

Country Link
US (2) US9226611B2 (pt)
EP (4) EP2316310B1 (pt)
JP (2) JP5243536B2 (pt)
KR (2) KR101482810B1 (pt)
CN (2) CN101686771B (pt)
AR (1) AR066856A1 (pt)
AT (3) ATE503408T1 (pt)
AU (2) AU2008258705B2 (pt)
BR (2) BRPI0812339B1 (pt)
CA (2) CA2687894C (pt)
CL (1) CL2008001655A1 (pt)
DE (2) DE602008005878D1 (pt)
DK (2) DK2316310T3 (pt)
ES (2) ES2387261T3 (pt)
HK (4) HK1138491A1 (pt)
IL (2) IL202055A0 (pt)
MX (2) MX2009012665A (pt)
PL (4) PL2155021T3 (pt)
PT (3) PT2316310E (pt)
RU (2) RU2479242C2 (pt)
TW (1) TW200908917A (pt)
WO (2) WO2008148646A1 (pt)
ZA (2) ZA201000045B (pt)

Families Citing this family (173)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1886942B1 (en) * 2006-08-04 2009-11-11 Luigi Lavazza S.p.A. Sealed capsule for the preparation of a beverage, in particular espresso coffee
US8431175B2 (en) 2007-06-05 2013-04-30 Nestec S.A. Method for preparing a beverage or food liquid and system using brewing centrifugal force
US8409646B2 (en) * 2007-06-05 2013-04-02 Nestec S.A. Single-use capsule for preparing a food liquid by centrifugation
BRPI0812587B1 (pt) 2007-06-05 2020-04-22 Nestec Sa método, sistema e dispositivo para a preparação de bebida ou alimento líquido
BRPI0812449B1 (pt) 2007-06-05 2018-09-25 Nestec Sa cápsula para a preparação de alimento líquido por meio de centrifugação
EP2316310B1 (en) 2007-06-05 2012-05-16 Nestec S.A. System and method for preparing a food liquid from a food substance contained in a receptacle by centrifugation
US11832755B2 (en) * 2007-07-13 2023-12-05 Adrian Rivera Brewing material container for a beverage brewer
US8043645B2 (en) 2008-07-09 2011-10-25 Starbucks Corporation Method of making beverages with enhanced flavors and aromas
PT2317897E (pt) * 2008-09-02 2015-12-18 Nestec Sa Dispositivo de produção controlada de bebidas utilizando intensidades centrífugas
JP5368564B2 (ja) 2008-09-02 2013-12-18 ネステク ソシエテ アノニム 遠心分離によってカプセル内に含まれる液状食品を調製する方法およびこの方法に適したシステム
AU2009326071B2 (en) 2008-12-09 2016-01-14 Société des Produits Nestlé S.A. Liquid food preparation system for preparing a liquid food by centrifugation
EP2378932B1 (en) * 2008-12-09 2014-04-23 Nestec S.A. Capsule for preparing a beverage by centrifugation in a beverage preparation device and device adapted therefore
AU2010210182B2 (en) * 2009-02-06 2016-03-24 Société des Produits Nestlé S.A. Device and method using centrifugation for extracting a liquid and heat loss compensating means
EP2364930B1 (en) * 2009-03-19 2018-12-05 Nestec S.A. Capsule for preparing coffee in a device comprising a cartridge holder with relief and recessed elements
SG177257A1 (en) 2009-06-17 2012-02-28 Sara Lee De Bv System and method for preparing a predetermined quantity of beverage
KR20120027532A (ko) 2009-06-17 2012-03-21 사라 리/디이 비.브이. 음료를 준비하는 시스템, 방법 및 캡슐
PT2284101E (pt) * 2009-08-05 2011-11-30 Nestec Sa Cápsula com elemento de vedação em relevo
ES2423294T3 (es) 2009-08-19 2013-09-19 Nestec S.A. Cápsula para la preparación de un extracto de café provista de una estructura que facilita la perforación por inyección de agua
US8658232B2 (en) 2009-08-28 2014-02-25 Nestec S.A. Capsule system for the preparation of beverages by centrifugation
IN2012DN00761A (pt) 2009-08-28 2015-05-22 Nestec Sa
AU2010330196B2 (en) 2009-12-08 2014-07-31 Nestec S.A. System, set of capsules and method for preparing a beverage by centrifugation
ES2465991T3 (es) * 2009-12-08 2014-06-09 Nestec S.A. Sistema de cápsula con un medio de ajuste del flujo
SG182598A1 (en) 2010-01-29 2012-08-30 Nestec Sa Capsule and system for preparing a beverage by centrifugation in a beverage production device
MX338510B (es) * 2010-03-01 2016-04-20 Concordia Coffee Co Inc Percoladora acelerada de baja presión.
EP2592977B1 (en) 2010-07-16 2022-01-19 Société des Produits Nestlé S.A. Device for preparing a beverage by centrifugation
KR20190016607A (ko) * 2010-07-22 2019-02-18 카-페 시스템 게엠베하 식별자를 갖는 포션 캡슐
CA2991233C (en) * 2010-11-09 2019-07-23 La Vit Technology Llc Capsule based system for preparing and dispensing a beverage
US20150079240A1 (en) * 2010-11-09 2015-03-19 Gian Matteo Lo Foro Capsule based system for preparing and dispensing a beverage
US9499333B2 (en) * 2010-11-11 2016-11-22 Nestec S.A. Capsule, beverage production machine and system for the preparation of a nutritional product
US8573115B2 (en) * 2010-11-15 2013-11-05 Conair Corporation Brewed beverage appliance and method
RU2013129923A (ru) 2010-11-30 2015-01-10 Нестек С.А. Капсула для приготовления напитка в устройстве для приготовления напитков
KR20130140102A (ko) 2010-11-30 2013-12-23 네스텍 소시에테아노님 원심분리에 의한 음료 제조를 위한 캡슐 및 방법
BR112013018282A2 (pt) 2011-01-24 2016-11-16 Nestec Sa cápsula e método para a preparação de uma bebida por centrifugação
CA2824174C (en) 2011-01-27 2017-10-03 Nestec S.A. Capsule for the preparation of a beverage by centrifugation and method of preparation using such capsule
CN103339041B (zh) 2011-01-27 2016-02-24 雀巢产品技术援助有限公司 通过离心作用制备饮料的易理包和包装件
WO2012100836A1 (en) 2011-01-28 2012-08-02 Nestec S.A. Beverage production system and capsule with force ring
CN103380066A (zh) 2011-02-16 2013-10-30 雀巢产品技术援助有限公司 包括改进的可穿孔箔、用于制备饮料的容器和制备饮料的方法
TR201202636U (tr) 2011-03-14 2012-10-22 Cupsystem Company B.V. Arap tipi kahveli bir içeceğin hazırlanması için sistem.
BR112013024832A2 (pt) 2011-04-01 2016-12-20 Nestec Sa cápsula de bebida para preparar bebida por centrifugação em dispositivo de preparação de bebida
EP2693921A1 (en) * 2011-04-01 2014-02-12 Nestec S.A. Kit for the preparation of a beverage in a centrifugal brewing device
US10252852B2 (en) 2011-04-22 2019-04-09 Jbt Food & Dairy Systems B.V. Adaptive packaging for food processing systems
US9241510B2 (en) 2011-04-23 2016-01-26 Ics Solutions B.V. Apparatus and method for optimizing and controlling food processing system performance
US8893518B2 (en) 2011-04-25 2014-11-25 Ics Solutions B.V. Accelerating, optimizing and controlling product cooling in food processing systems
US20120285330A1 (en) * 2011-05-09 2012-11-15 Eko Brands, Llc Beverage brewing device
US8707855B2 (en) 2011-05-09 2014-04-29 Eko Brands, Llc Beverage Brewing Device
US9955711B2 (en) 2011-05-20 2018-05-01 Jbt Food & Dairy Systems B.V. Method and apparatus for increased product throughput capacity, improved quality and enhanced treatment and product packaging flexibility in a continuous sterilizing system
AU2012282513A1 (en) 2011-07-12 2014-01-23 Nestec S.A. Pivotally closing beverage ingredient holder with piercer
AU2012282514A1 (en) 2011-07-12 2014-01-23 Nestec S.A. Actuator for closing a beverage ingredient holder
CA2841241A1 (en) * 2011-07-12 2013-01-17 Nestec S.A. Pivotally closing beverage ingredient holder with a lock
EP2741644B1 (en) * 2011-08-09 2015-06-03 Nestec S.A. Beverage collector for collecting centrifuged liquid and centrifugal beverage machine using such collector
US9131729B2 (en) 2011-09-28 2015-09-15 Ics Solutions B.V. Safe and efficient thermal transfer media for processing of food and drink products
EP2771260B1 (en) * 2011-10-24 2017-02-22 Nestec S.A. Capsule for the preparation of a beverage by centrifugation with a sealing flange
WO2013060656A1 (en) * 2011-10-24 2013-05-02 Nestec S.A. Modular capsule kit with variable volume
US9486105B2 (en) 2011-11-07 2016-11-08 Nestec S.A. Capsule for preparing a beverage with enhanced sealing means
US10034570B2 (en) 2011-11-09 2018-07-31 LaVit Technology LLC Capsule based system for preparing and dispensing a beverage
US10080459B2 (en) 2011-11-09 2018-09-25 La Vit Technology Llc Capsule-based system for preparing and dispensing a beverage
ITMO20120006A1 (it) * 2012-01-12 2013-07-13 Sarong Spa Capsula per bevande
ITMO20120025A1 (it) * 2012-02-03 2013-08-04 Sarong Spa Capsula per bevande
EP2802519B1 (en) 2012-01-12 2016-09-07 Sarong Societa' Per Azioni Capsule for beverage
ITBO20120103A1 (it) * 2012-03-05 2013-09-06 Macchiavelli Srl Capsula per prodotti da infusione
ITVR20120043A1 (it) 2012-03-14 2013-09-15 Coffee Star S A Sistema per la produzione di bevande
US9248956B2 (en) * 2012-04-25 2016-02-02 Nestec S. A. Capsule for the preparation of a beverage by centrifugation
JP6100886B2 (ja) 2012-05-16 2017-03-22 ネステク ソシエテ アノニム 遠心浸出装置内の飲料調製用カプセル
SG11201502160RA (en) * 2012-10-05 2015-05-28 Nestec Sa Check valve, injection assembly, and beverage preparation machine.
WO2014056716A1 (en) * 2012-10-09 2014-04-17 Nestec S.A. Beverage production device with perforating means and method for extracting a beverage from such device
WO2014082940A1 (en) * 2012-11-29 2014-06-05 Nestec S.A. Device for preparing a beverage from a capsule with a closure system involving two closure stages
DE102012111684A1 (de) * 2012-11-30 2014-06-05 K-Fee System Gmbh Portionskapsel zur Herstellung eines cremafreien Kaffeegetränks
BR112015013132A2 (pt) 2012-12-06 2017-07-11 Nestec Sa dispositivo para a preparação de uma bebida por centrifugação
US20150314953A1 (en) * 2012-12-14 2015-11-05 Psr Profitable Strategic Redeployment Sàrl Capsule for preparing a drink
PT2934246T (pt) 2012-12-20 2018-07-16 Nestle Sa Inclinação dupla para fechar um suporte de recetáculo
US9955813B2 (en) 2012-12-20 2018-05-01 Nestec S.A. Variable transmission for closing a receptacle holder
ITBS20130054A1 (it) 2013-04-16 2014-10-17 Capitani Srl Adattatore di capsula o cialda per gruppi di infusione
GB201308927D0 (en) 2013-05-17 2013-07-03 Kraft Foods R & D Inc A beverage preparation system, a capsule and a method for forming a beverage
CN110239844B (zh) 2013-05-17 2021-06-01 皇家戴维艾格伯茨有限公司 用于形成饮料的饮料生产***、料盒和方法
BR112015029110B1 (pt) * 2013-05-29 2021-03-02 K-Fee System Gmbh cápsula de dose individual
HUE031937T2 (en) * 2013-06-24 2017-08-28 Nestec Sa Capsules for the preparation of consumable preparations
CN103405156B (zh) * 2013-08-05 2015-07-08 宁波全景电器技术有限公司 咖啡机的液压驱动结构
USD750481S1 (en) * 2013-09-27 2016-03-01 Gino Rapparini Capsule for making beverages
USD750482S1 (en) * 2013-09-27 2016-03-01 Gino Rapparini Capsule for making beverages
CN105848539A (zh) 2013-12-23 2016-08-10 雀巢产品技术援助有限公司 饮料机的简单人体工程学用户界面
KR20160122163A (ko) * 2014-02-19 2016-10-21 네스텍 소시에테아노님 식품 제조 기계에서 사용하기 위한 캡슐 키트
US9439532B2 (en) 2014-03-11 2016-09-13 Starbucks Corporation Beverage production machines with multi-chambered basket units
US9504348B2 (en) 2014-03-11 2016-11-29 Starbucks Corporation Cartridge ejection systems and methods for single-serve beverage production machines
US20150257586A1 (en) * 2014-03-11 2015-09-17 Starbucks Corporation Dba Starbucks Coffee Company Single-serve beverage production machine
EP3122660B1 (en) * 2014-03-24 2019-08-07 Société des Produits Nestlé S.A. Coffee capsule and system for producing a coffee extract from with such capsule
ES2671034T3 (es) * 2014-05-12 2018-06-04 Nestec S.A. Unidad de elaboración de bebida particularmente para máquinas para preparar bebidas a partir de cápsulas
GB201420262D0 (en) 2014-11-14 2014-12-31 Kraft Foods R & D Inc A method of forming a cup-shaped body for a beverage capsule
US10543977B2 (en) * 2014-12-23 2020-01-28 Starbucks Corporation Pressure regulated beverage cartridges
US10925432B2 (en) * 2015-01-07 2021-02-23 Koninklijke Philips N.V. Device and method for preparing a beverage
PL3134331T3 (pl) 2015-05-15 2018-12-31 Koninklijke Douwe Egberts B.V. Kapsułka, system do przygotowywania napoju z takiej kapsułki i zastosowanie takiej kapsułki w urządzeniu do przygotowywania napoju
CN111776397B (zh) * 2015-05-15 2022-10-21 皇家戴维艾格伯茨有限公司 含有用于制备饮用饮料的物质的胶囊
WO2016186492A1 (en) 2015-05-15 2016-11-24 Koninklijke Douwe Egberts B.V. A capsule, a system for preparing a potable beverage from such a capsule and use of such a capsule in a beverage preparation device
KR102602908B1 (ko) 2015-05-15 2023-11-16 코닌클리케 도우베 에그베르츠 비.브이. 캡슐, 이러한 캡슐로부터 마실 수 있는 음료를 제조하기 위한 시스템 및 음료 제조 장치 내의 이러한 캡슐의 이용
KR102596448B1 (ko) 2015-05-15 2023-10-30 코닌클리케 도우베 에그베르츠 비.브이. 캡슐, 이러한 캡슐로부터 마실 수 있는 음료를 제조하기 위한 시스템 및 음료 제조 장치 내의 이러한 캡슐의 이용
BR112017024468B1 (pt) * 2015-05-15 2022-02-15 Koninklijke Douwe Egberts B.V. Cápsula, sistema para preparação de uma bebida potável, uso de uma cápsula, e, método para fabricação de uma cápsula
RU2680334C1 (ru) * 2015-06-09 2019-02-19 К-Фее Зюстем Гмбх Порционная капсула, система и способ приготовления напитка
SG11201709646UA (en) 2015-06-10 2017-12-28 K Fee System Gmbh Portion capsule with a three-ply nonwoven fabric
US10342377B2 (en) 2015-06-16 2019-07-09 Starbucks Corporation Beverage preparation systems with adaptable brew chambers
US10602874B2 (en) 2015-06-16 2020-03-31 Starbucks Corporation Dba Starbucks Coffee Company Beverage preparation systems with brew chamber access mechanisms
US9968217B2 (en) 2015-06-16 2018-05-15 Starbucks Corporation Beverage preparation systems with brew chamber securing mechanisms
EP3322651B1 (de) 2015-07-13 2019-07-03 K-fee System GmbH Filterelement mit einer ausnehmung
US10869502B2 (en) * 2015-07-31 2020-12-22 14Th Round Inc. Disposable assembly for vaporizing e-liquid and a method of using the same
ITUB20153161A1 (it) 2015-08-19 2017-02-19 Lavazza Luigi Spa Cartuccia per la preparazione di un prodotto liquido e procedimento per realizzarla
KR20180056690A (ko) 2015-09-18 2018-05-29 카-페 시스템 게엠베하 일인용 캡슐용 어댑터
RU2718405C2 (ru) 2015-09-18 2020-04-02 Сосьете Де Продюи Нестле С.А. Извлечение капсулы из держателя капсулы
TW201722325A (zh) 2015-10-23 2017-07-01 耐斯泰克公司 在飲料引流構件中包含閥之用於藉由離心分離製備飲料之裝置
ITUB20155389A1 (it) * 2015-11-09 2017-05-09 Sarong Spa Capsula per bevande
US10542839B2 (en) 2015-12-30 2020-01-28 Conair Corporation Coffee making appliance
US10004354B2 (en) * 2015-12-30 2018-06-26 Conair Corporation Coffee making appliance for brewing coffee
FR3047401B1 (fr) * 2016-02-04 2018-02-16 Seb S.A. Machine de distribution de boissons avec un receptacle de pod pivotant a 180° en sens horaire et antihoraire
NL2016780B1 (en) 2016-05-13 2017-11-16 Douwe Egberts Bv A capsule, a system for preparing a potable beverage from such a capsule and use of such a capsule in a beverage preparation device
NL2016779B1 (en) 2016-05-13 2017-11-16 Douwe Egberts Bv A capsule and a system for preparing a potable beverage from such a capsule
PT109389A (pt) * 2016-05-16 2017-12-06 Novadelta - Comércio E Indústria De Cafés S A Sistema de preparação de bebidas aromáticas com disposição de descarga de bebidas optimizada e processo de operação do referido sistema
EP3457900B1 (en) * 2016-05-17 2020-07-15 Société des Produits Nestlé S.A. Beverage preparation device
IL246656A0 (en) 2016-07-07 2016-09-29 Solo Gelato Ltd System and capsule for making an edible product
EP3272675B2 (de) 2016-07-19 2023-08-09 Delica AG Kapsel zur zubereitung eines flüssigen lebensmittels
US20190142209A1 (en) 2017-11-16 2019-05-16 LEVO Oil Infusion, Inc. Apparatus and method for infusing oils
US11330931B2 (en) 2016-09-29 2022-05-17 Levo Oil Infusion Apparatus and method for infusing and dispensing oils, and drying and heating infusing materials
NL2019254B9 (en) 2016-10-07 2018-09-10 Douwe Egberts Bv A capsule, a system for preparing a potable beverage from such a capsule and use of such a capsule in a beverage preparation device
JP7177049B2 (ja) 2016-11-09 2022-11-22 ペプシコ・インク 炭酸飲料メーカ、方法、及びシステム
AU2018232564B2 (en) * 2017-03-08 2023-10-26 Societe Des Produits Nestle S.A. Method for the preparation of a beverage from a capsule with prewetting
CA3059045A1 (en) * 2017-04-18 2018-10-25 Novadelta - Comercio E Industria De Cafes, S.A. Beverage distribution system with optimized beverage discharge
NL2019253B1 (en) 2017-07-14 2019-01-28 Douwe Egberts Bv Assembly of a capsule and a brew chamber, brew chamber, beverage preparation machine, capsule and use of a capsule.
GB2570366B (en) * 2018-01-26 2020-03-18 Ne Innovations Ltd Pod and dispensing method
IT201800002769A1 (it) 2018-02-16 2019-08-16 Ascendo Medienagentur Ag Macchina e metodo per la produzione di bevande tramite capsule mono-dose
CN108784360B (zh) * 2018-07-30 2023-10-31 宁波三A集团电器有限公司 具有防呆功能的咖啡机酿造结构
EP3833227A1 (en) 2018-08-09 2021-06-16 Société des Produits Nestlé S.A. Easily insertable cup support
WO2020201469A1 (en) 2019-04-05 2020-10-08 Société des Produits Nestlé SA Beverage preparation device with thermally optimised architecture
CN110200500B (zh) * 2019-06-03 2022-02-01 九阳股份有限公司 一种食品加工机内的残留水去除方法
AU2020296274A1 (en) 2019-06-20 2021-11-18 Société des Produits Nestlé SA Beverage preparation device with simple multi-thermal conditioning
FR3101757B1 (fr) 2019-10-14 2023-09-22 Baumaniere Procédé de préparation aromatique d’ingrédients issus de tout composant alimentaire naturel contenus dans une capsule individuelle pour appareil de percolation standard
US20230027842A1 (en) 2019-12-16 2023-01-26 Societe Des Produits Nestle S.A. Beverage machine with separable beverage processing unit
US20230018649A1 (en) 2019-12-16 2023-01-19 Societe Des Produits Nestle S.A. Thermally unconditioned beverage preparation machine
WO2021122495A1 (en) 2019-12-16 2021-06-24 Société des Produits Nestlé SA Beverage machine with visible beverage management
US20230036537A1 (en) 2019-12-16 2023-02-02 Societe Des Produits Nestle S.A. Beverage machine with separable fluid module
EP4076097A1 (en) 2019-12-16 2022-10-26 Société des Produits Nestlé S.A. Beverage machine with beverage collector
CN114727715A (zh) 2019-12-16 2022-07-08 雀巢产品有限公司 在外侧饮料机壳体外部的流体管线
WO2021122494A1 (en) 2019-12-16 2021-06-24 Société des Produits Nestlé SA Beverage machine with simple water driving
WO2021122493A1 (en) 2019-12-16 2021-06-24 Société des Produits Nestlé SA Beverage machine with an off-set actuator
EP4076107A1 (en) 2019-12-16 2022-10-26 Société des Produits Nestlé S.A. Beverage machine with actuated water supply valve
US20230024311A1 (en) 2019-12-16 2023-01-26 Societe Des Produits Nestle S.A. Beverage machine carriable single-handed
EP4097024A1 (en) * 2020-01-27 2022-12-07 Weadd, Lda Capsule for a nutritional substance with enhanced flow distribution means
USD927250S1 (en) 2020-03-23 2021-08-10 Eko Brands, Llc Reusable filter cartridge
WO2021191107A1 (en) 2020-03-24 2021-09-30 Société des Produits Nestlé SA Beverage preparation machine with handy power management
RU2747134C1 (ru) * 2020-04-21 2021-04-28 Виталий Павлович Панкратов Держатель капсулы для кофемашин
US11805934B1 (en) * 2020-10-21 2023-11-07 Adrian Rivera Brewing material lid and container for a beverage brewer
US11825857B2 (en) 2020-10-21 2023-11-28 Zayde Al-Naquib Method for batch production of espresso coffee
KR20240035761A (ko) 2021-07-16 2024-03-18 소시에떼 데 프로듀이 네슬레 소시에떼아노님 용기, 음료 또는 식품 제조 시스템, 상기 용기의 용도, 및 용기 형성 방법
WO2023285548A1 (en) 2021-07-16 2023-01-19 Societe Des Produits Nestle S.A. Beverage or foodstuff preparation system
EP4370001A1 (en) 2021-07-16 2024-05-22 Société des Produits Nestlé S.A. Container and beverage or foodstuff preparation system comprising the container
AU2022312117A1 (en) 2021-07-16 2023-12-14 Societe Des Produits Nestle S.A. Beverage or foodstuff preparation system
TW202319009A (zh) 2021-09-22 2023-05-16 瑞士商雀巢製品股份有限公司 飲料或食物製備系統
TW202315822A (zh) 2021-09-30 2023-04-16 瑞士商雀巢製品股份有限公司 飲料或食物製備系統
TW202329858A (zh) 2021-09-30 2023-08-01 瑞士商雀巢製品股份有限公司 飲料或食物製備系統
TW202322735A (zh) 2021-09-30 2023-06-16 瑞士商雀巢製品股份有限公司 飲料或食物容器及製備系統
TW202327498A (zh) 2021-09-30 2023-07-16 瑞士商雀巢製品股份有限公司 飲料或食物製備系統
TW202329857A (zh) 2021-09-30 2023-08-01 瑞士商雀巢製品股份有限公司 飲料或食物製備系統
CN118102953A (zh) 2021-10-08 2024-05-28 雀巢产品有限公司 具有简易人体工程学开闭件的饮料制备机器
CN117979872A (zh) 2021-10-13 2024-05-03 雀巢产品有限公司 人体工学饮料机器
TW202329860A (zh) 2021-12-01 2023-08-01 瑞士商雀巢製品股份有限公司 飲料或食物容器及製備系統
AU2022418174A1 (en) 2021-12-22 2024-05-09 Société des Produits Nestlé S.A. Beverage preparation by centrifugation with reliable capsule transfer
AU2022422173A1 (en) 2021-12-22 2024-05-09 Société des Produits Nestlé S.A. Beverage preparation by stable capsule centrifugation
CA3239305A1 (en) 2021-12-22 2023-06-29 Societe Des Produits Nestle, S.A. Beverage or foodstuff preparation system
US20240162369A1 (en) 2021-12-22 2024-05-16 M10 Solar Equipment GmbH Process and apparatus for manufacturing solar panels
WO2023118245A1 (en) 2021-12-22 2023-06-29 Société des Produits Nestlé S.A. Beverage preparation with compact conditioning chamber
CA3239811A1 (en) 2021-12-22 2023-06-29 Marcel Fankhauser Beverage preparation with a stable outlet valve
WO2023118246A1 (en) 2021-12-22 2023-06-29 Société des Produits Nestlé S.A. Beverage preparation with a flexible outlet valve
AR128962A1 (es) 2022-03-31 2024-06-26 Nestle Sa Sistema de preparación de alimento o bebida
WO2023198823A1 (en) 2022-04-14 2023-10-19 Société des Produits Nestlé S.A. Centrifugal chamber with capsule positioning guide
WO2023198821A1 (en) 2022-04-14 2023-10-19 Société des Produits Nestlé S.A. Centrifugal beverage chamber with closure fastener
WO2023198819A1 (en) 2022-04-14 2023-10-19 Société des Produits Nestlé S.A. Centrifugal chamber with capsule opening elements
WO2024023021A1 (en) 2022-07-25 2024-02-01 Société des Produits Nestlé S.A. Beverage or foodstuff container and preparation system
WO2024133023A1 (en) 2022-12-21 2024-06-27 Société des Produits Nestlé S.A. Beverage preparation with rotating impeller

Family Cites Families (163)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US239659A (en) 1881-04-05 Vania
US2899886A (en) 1959-08-18 rodth
US1963476A (en) 1932-04-15 1934-06-19 Alva T Smith Coffee extractor
US2641918A (en) * 1949-06-03 1953-06-16 Maytag Co Washing machine with rotatable tub having a centrifugally operated valve
US2778739A (en) 1954-07-16 1957-01-22 Sealpak Corp Package for beverage infusion material
AT197553B (de) 1956-02-25 1958-05-10 Philips Nv Vorrichtung zum Bereiten von Kaffeefiltrat
US2952202A (en) * 1956-03-05 1960-09-13 Frank J Renner Apparatus for making coffee
DE1135635B (de) * 1958-01-15 1962-08-30 Piero Gennari Maschine zur Herstellung von Kaffeegetraenk
SU135608A1 (ru) * 1960-07-08 1960-11-30 С.И. Гаевский Устройство дл приготовлени кофе
US3233535A (en) 1962-12-27 1966-02-08 Havajava Mfg Company Centrifugal coffee brewer
US3269298A (en) * 1963-10-16 1966-08-30 John F Grundmann Fluid flow control apparatus
GB1247854A (en) * 1967-10-26 1971-09-29 Ditchburn Organisation Ltd A method and apparatus for infusing tea, coffee and the like
US3590723A (en) * 1968-08-14 1971-07-06 Sunbeam Corp Coffee maker
US3654852A (en) * 1970-04-22 1972-04-11 Jose Rosan Sr Apparatus and method for extracting the essence from a food substance by controlled agitation
US3812773A (en) * 1971-04-03 1974-05-28 G Hultsch Coffee making machine with grinding device and centrifuge drum
DE2151920A1 (de) 1971-04-03 1973-04-26 Guenther Hultsch Kaffeemaschine mit mahlvorrichtung
FR2132310B1 (pt) 1971-04-03 1975-06-20 Hultsch Guenther
BE778159A (nl) 1972-01-18 1972-05-16 Veken Germaine V D Verpakking voor capsules voor het maken van aftreksels.
JPS5532567B2 (pt) 1973-06-19 1980-08-26
DE2428188C3 (de) * 1973-07-09 1979-01-25 Cailliot, Serge Leon Louis, Neuillysur-Seine Kaffeemaschine mit absenkbarem Zentrifugierbehälter
US3985069A (en) 1973-12-03 1976-10-12 Cavalluzzi Frank J Coffee beverage drip brewer
DE2524610A1 (de) 1975-06-03 1976-12-23 Manfred Dipl Ing Meyer Kaffeemaschine und verfahren zur zubereitung von kaffee
CH605293A5 (pt) 1976-12-17 1978-09-29 Nestle Sa
DE3029546C2 (de) 1980-08-04 1984-02-16 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart Elektrische Kaffeemaschine mit einem Kaffeefilter in Form einer Zentrifugentrommel
AU553564B2 (en) 1980-12-27 1986-07-24 Kataoka Bussan K.K. Filter assembly for coffee maker
JPS614091Y2 (pt) 1981-03-27 1986-02-07
US4426919A (en) * 1981-07-06 1984-01-24 Robert S. Smith Automatic brewing apparatus
DE3137651A1 (de) 1981-09-22 1983-04-14 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart Auslauf fuer einen getraenkebereiter
AT387138B (de) 1981-09-22 1988-12-12 Bosch Siemens Hausgeraete Kaffeemaschine, insbesondere elektrische kaffeemaschine, mit einem zentrifugalfiler
AT391257B (de) * 1981-09-22 1990-09-10 Bosch Siemens Hausgeraete Elektrische kaffeemaschine mit einem zentrifugalfilter
JPS5913237U (ja) * 1982-07-16 1984-01-26 東芝機器株式会社 コ−ヒ−抽出装置
BE894031A (fr) * 1982-08-04 1983-02-04 Guerin A Dispositif permettant d'obtenir l'effet d'extraction par filtration pour la preparation d'un breuvage (cafe, the...)
JPS5982817A (ja) 1982-08-20 1984-05-14 ボツシユシ−メンス・ハウスゲレ−テ・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング 遠心フイルタを持つた電気式コ−ヒ−メ−カ−
IT1164338B (it) 1982-08-20 1987-04-08 Bosch Siemens Hausgeraete Macchina da caffe' elettrica con un filtro centrifugo
DE3241606A1 (de) 1982-08-27 1984-03-01 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart Elektrische kaffeemaschine mit einem zentrifugalfilter
DE3241562A1 (de) 1982-11-10 1984-05-24 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart Elektrische kaffeemaschine mit einem zentrifugalfilter
JPS5982817U (ja) 1982-11-26 1984-06-04 株式会社ノーリツ 流量計
US4545296A (en) 1984-06-19 1985-10-08 Ben Shmuel Sonja Centrifugal apparatus for making coffee
KR870002636A (ko) 1985-08-08 1987-04-06 로버트 씨. 술리반 부착 콤포넨트 본드접착제에 의한 반도체 콤포넨트의 형성방법
DE3529053A1 (de) 1985-08-13 1987-02-19 Bosch Siemens Hausgeraete Elektrische kaffeemaschine mit einem zentrifugalfilter
DE3529204A1 (de) 1985-08-14 1987-02-26 Bosch Siemens Hausgeraete Elektrische kaffeemaschine mit einem zentrifugalfilter
CH668544A5 (fr) 1986-04-24 1989-01-13 Nestle Sa Dispositif d'extraction de cafe de cartouches.
CH668545A5 (fr) 1986-06-27 1989-01-13 Nestle Sa Procede d'extraction de cartouches fermees pour la preparation de boissons.
DE3623952A1 (de) 1986-07-16 1988-01-28 Erich H Dipl Ing Woltermann Filter zum portionierten aufbruehen von kaffee oder tee
JPS6334581U (pt) 1986-08-20 1988-03-05
DE3719962C1 (en) 1987-06-15 1988-06-01 Samaro Eng & Handel Electric coffee machine having a centrifugal filter
FR2617389B1 (fr) 1987-06-30 1991-05-24 Desaltera Cartouche filtrante et machine pour la preparation d'une boisson expresse
DE8716337U1 (de) 1987-12-10 1989-04-06 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 8000 München Espressomaschine
JP2655422B2 (ja) * 1988-06-30 1997-09-17 日本電気株式会社 表示付個別選択呼出受信機
JPH02189115A (ja) * 1989-01-17 1990-07-25 Toshiba Corp コーヒー抽出器
US4962693A (en) 1988-11-02 1990-10-16 Kabushiki Kaisha Toshiba Centrifugal brewing type coffee maker
JP2731186B2 (ja) 1988-11-02 1998-03-25 株式会社東芝 飲料抽出器
GB2227405A (en) 1988-11-25 1990-08-01 Sankey Vending Ltd Apparatus for preparing an infusion
JPH02189114A (ja) 1989-01-17 1990-07-25 Toshiba Corp コーヒー抽出器
US5047252A (en) 1989-02-22 1991-09-10 Nestec S.A. Beverage infusion device and method
GB2253336A (en) 1991-03-08 1992-09-09 Sankey Vending Ltd Apparatus for preparing an infusion
TW199884B (pt) 1991-05-08 1993-02-11 Sociere Des Produits Nestle S A
US5327815A (en) * 1991-07-05 1994-07-12 Nestec S.A. Device for use in beverage extraction machines
EP0521186B1 (fr) 1991-07-05 1994-11-30 Societe Des Produits Nestle S.A. Emballage souple ouvert et procédé de fabrication
ES2096677T3 (es) 1991-07-05 1997-03-16 Nestle Sa Cartucho rigido para cafe y su procedimiento de fabricacion.
EP0521187B1 (fr) 1991-07-05 1995-11-02 Societe Des Produits Nestle S.A. Dispositif d'extraction de cartouches adaptable à toute machine espresso
US5144487A (en) 1991-09-03 1992-09-01 Pacific Laser Portable laser device for alignment tasks
US5265517A (en) 1991-10-09 1993-11-30 Industria Columbiana De Electronicos Y Electrodomesticos, Incelt S.A. Of Carrera Method and apparatus for brewing coffee
FR2685186B1 (fr) 1991-12-23 1995-03-17 Seb Sa Cellule d'extraction pour machine a boisson chaude du type machine a cafe par exemple.
FR2686007B1 (fr) 1992-01-10 1995-04-14 Seb Sa Machine mixte pour la preparation de boissons chaudes telle qu'une cafetiere mixte.
US5240722A (en) 1992-05-06 1993-08-31 Panagiotis Louridas Prepared package for making a hot beverage
DE69321209T2 (de) * 1992-07-20 1999-02-18 Nestle Sa Verfahren und vorrichtung zur extraktion undurchlässiger, verformbarer portionspackungen
US5325765A (en) * 1992-09-16 1994-07-05 Keurig, Inc. Beverage filter cartridge
DE4240429A1 (de) 1992-12-02 1994-06-09 Braun Ag Maschine zur Zubereitung eines heißen Getränks, insbesondere Espressomaschine
IT1263761B (it) 1993-01-19 1996-08-29 Dispositivo per la produzione di vapore schiumante,particolarmente per apparecchiature per la produzione di bevande calde
US5566605A (en) * 1993-11-09 1996-10-22 Seb S.A. Centrifugal type extraction cell having a deformable sealing joint for a hot beverage preparation machine
FR2712163B1 (fr) 1993-11-09 1996-01-12 Seb Sa Cellule d'extraction de type centrifuge pour une machine de préparation de boisson chaude comportant un joint d'étanchéité déformable.
US5755149A (en) * 1993-12-20 1998-05-26 Compagnie Mediterraneenne Des Cafes S.A. Automatic machine for the preparation of hot beverage infusions
EP0709131B1 (en) * 1994-10-26 1999-05-12 Societe Des Produits Nestle S.A. Mixing of fluids
DE4439252A1 (de) 1994-11-03 1996-05-09 Stemme Otto Filtereinrichtung zum Zubereiten von Kaffee- und/oder Teegetränken
DE4441026A1 (de) 1994-11-17 1996-05-23 Bosch Siemens Hausgeraete Zentrifugenfilter einer elektrischen Kaffeemaschine
US5773067A (en) 1994-12-23 1998-06-30 Societe Agricole De Produits De Base Method for production of metered amounts of drinks, especially coffee
IT235629Y1 (it) 1995-05-19 2000-07-12 Vado Giovanni Antonio Apparecchio di dimensioni contenute per la separazione centrifuga.
NL1000655C2 (nl) 1995-06-23 1996-12-24 Sara Lee De Nv Inrichting voor het bereiden van een drank door middel van extractie van een basismateriaal.
ATE205158T1 (de) 1996-05-10 2001-09-15 Nestle Sa Geschlossene patrone mit zonen verminderter dicke
US6007853A (en) 1997-03-07 1999-12-28 Dbf, Inc. Disposable beverage infuser
JP2000262405A (ja) 1999-03-18 2000-09-26 Soc Prod Nestle Sa 飲料抽出用密封カートリッジ
US7017775B2 (en) 1999-08-10 2006-03-28 S.C. Johnson & Son, Inc. Container lid including venting and denesting features, and container having such a lid
JP2001061663A (ja) 1999-08-24 2001-03-13 Toyo Seikan Kaisha Ltd 飲料調製用密封容器
US6607762B2 (en) 2000-02-18 2003-08-19 Keurig, Incorporated Disposable single serve beverage filter cartridge
RU2220640C2 (ru) * 2000-03-15 2004-01-10 Фианара Интернэшнл Б.В. Устройство для подачи упакованных порций кофейного порошка в варочный узел кофеварочной машины
TWI236360B (en) 2000-06-30 2005-07-21 Nestle Sa Capsule cage
CH707774B1 (de) * 2000-08-31 2014-09-30 Pasta E Sughi Sa Verfahren zum Fertigstellen von vorgefertigten Speisen.
PT1190959E (pt) 2000-09-26 2004-06-30 Nestle Sa Pacote fechado para confeccao de uma bebida previsto para ser extraido sob pressao
EP1203554A1 (fr) * 2000-11-03 2002-05-08 Societe Des Produits Nestle S.A. Dispositif pour l'extraction d'une substance alimentaire contenue dans un élément de recharge
US6895479B2 (en) 2000-11-15 2005-05-17 Texas Instruments Incorporated Multicore DSP device having shared program memory with conditional write protection
TR200402491T4 (tr) 2000-11-28 2004-12-21 Societe Des Produits Nestle S.A. Süzme tertibatı.
US6736049B2 (en) 2000-12-11 2004-05-18 Gilson, Inc. High pressure low volume pump
JP2002189115A (ja) 2000-12-20 2002-07-05 Canon Inc カラーフィルタ製造装置及びこれを用いた製造方法
US6777007B2 (en) 2002-07-06 2004-08-17 Edward Z. Cai Pod and method for making fluid comestible
JP2003144973A (ja) 2001-11-09 2003-05-20 Horyo Corp 遠心分離装置
ATE343531T1 (de) 2002-01-16 2006-11-15 Nestle Sa Geschlossene kartusche versehen mit einer öffnungsanordnung
US20050188854A1 (en) 2002-02-07 2005-09-01 The Coca-Cola Co. Coffee and tea dispenser
US6786134B2 (en) 2002-02-07 2004-09-07 The Coca-Cola Company Coffee and tea dispenser
DE20221780U1 (de) * 2002-03-14 2007-10-18 Caffita System S.P.A., Gaggio Montano Portionenkapsel mit einer partikelförmigen mittels Wasser extrahierbaren Substanz zur Herstellung eines Getränks
US6729753B2 (en) 2002-04-03 2004-05-04 Nestec S.A. Mixing device for reconstituting dehydrated food particles
US7770512B2 (en) 2002-05-01 2010-08-10 Courtesy Products, Llc Disposable brew basket for electric coffee maker
FR2842092B1 (fr) 2002-07-12 2004-12-24 Seb Sa Machine a cafe fonctionnant avec des doses
CN100444773C (zh) * 2002-10-03 2008-12-24 图托埃布莱束股份公司 用可溶产品制备饮料的分配机构
RU2299666C2 (ru) * 2002-10-03 2007-05-27 Туттоэспрессо С.П.А. Способ и устройство для приготовления напитков из растворимых продуктов
ITTO20021031A1 (it) 2002-11-29 2004-05-30 Elbi Int Spa Dispositivo per l'erogazione di almeno un agente di
GB2397498B (en) 2003-01-24 2006-01-04 Kraft Foods R & D Inc Cartridge and method for the preparation of beverages
US8327754B2 (en) 2003-07-22 2012-12-11 The Coca-Cola Company Coffee and tea pod
US20060196364A1 (en) 2003-07-22 2006-09-07 The Coca-Cola Company Coffee & Tea Pod
US7074445B2 (en) 2003-10-30 2006-07-11 Frito-Lay North America, Inc. Method for adhering large seasoning bits to a food substrate
ITCO20030012U1 (it) 2003-12-29 2005-06-30 Ilenaig Sas Di Giannelli Giuseppe Capsula condensati bevande
DE102004002005A1 (de) 2004-01-14 2005-08-11 Schifferle, René Portionskapsel mit gemahlenem Kaffee zur Herstellung eines Kaffeegetränks
GB2411106B (en) 2004-02-17 2006-11-22 Kraft Foods R & D Inc Cartridge for the preparation of beverages
MY138658A (en) 2004-02-20 2009-07-31 Nestec Sa System for dispensing short and long coffee beverages
EP1609398A1 (fr) 2004-06-25 2005-12-28 Nestec S.A. Procédé d'amélioration de la production de mousse lors de la préparation de boissons à partir d'une cartouche et dispositif pour sa mise en oeuvre
ITTO20040441A1 (it) 2004-06-29 2004-09-29 Sgl Italia Srl Metodo e dispositivo di infusione per la realizzazione selettiva di un caffe'di tipo "americano" e di tipo "espresso" a partire da una stessa capsula contenente polvere di caffe'.
BRPI0512773A (pt) 2004-07-02 2008-04-08 Big Drum Iberica recipiente dosador para alimentos viscosos
US20060003075A1 (en) * 2004-07-02 2006-01-05 Meador Keith J Method and apparatus for preparing a beverage
GB2416480B (en) 2004-07-27 2007-12-27 Kraft Foods R & D Inc A system for the preparation of beverages
PT1702543E (pt) 2004-10-25 2007-12-14 Nestec Sa Cápsula com meio de vedação
DE102004056224A1 (de) 2004-11-19 2006-05-24 Tchibo Gmbh System mit einer Kaffeemaschine und einer Portionskapsel
DE102004056317A1 (de) * 2004-11-22 2006-05-24 Schifferle, René Getränkemaschine zur Herstellung eines Heissgetränks durch Aufbrühen und Extrahieren von in einer Kapsel abgepackten Substanzen
PL383109A1 (pl) 2005-02-07 2008-02-18 Nestec S.A. Urządzenie do sporządzania napoju z kapsułki przez wtryskiwanie płynu pod ciśnieniem, i dostosowana do tego oprawa kapsułki
DE102005007852A1 (de) * 2005-02-21 2006-08-31 Wiesauplast Kunststoff Und Formenbau Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Zubereitung eines Brühgetränks mit einem Zentrifugalfilter
DE102005016297A1 (de) 2005-04-08 2006-10-12 Tchibo Gmbh Portionskapsel
CN101217904B (zh) 2005-04-22 2011-03-09 美嘉伦亚洲有限公司 用于制备咖啡的装置
EP1749464A1 (en) 2005-08-01 2007-02-07 Saeco IPR Limited Control panel for an automatic machine for preparing hot beverages and automatic machine comprising such a control panel
CN2817642Y (zh) * 2005-09-14 2006-09-20 王婉娟 全自动饮品冲泡杯结构
WO2007041954A1 (en) 2005-10-11 2007-04-19 Zhiping Li Coffee maker
ES2298947T3 (es) 2005-10-14 2008-05-16 Nestec S.A. Metodo para la preparacion de una bebida a partir de una capsula.
PL1775234T3 (pl) 2005-10-14 2009-01-30 Nestec Sa Kapsułka do przygotowywania napoju
ITBO20060041A1 (it) 2006-01-26 2007-07-27 Aroma System S R L Confezione filtrante per prodotti da infusione.
FR2896703B1 (fr) 2006-01-27 2008-07-25 Oreal Procede depreparation d'une composition cosmetique, ensemble et recharge pour la mise en oeuvre d'un tel procede
SE531266C2 (sv) 2006-02-15 2009-02-03 Emstone Ab Expansionsanordning för riktad kilformig spräckning av sten, berg, betong eller liknande material
EP2374382B1 (en) 2006-03-28 2015-04-29 Tuttoespresso S.r.l. A process and an apparatus for preparing a beverage under controlled pressure conditions
US20080014860A1 (en) 2006-07-14 2008-01-17 Lynn Byron Heitman Method and apparatus for eliminating register boxes, improving penetration sealing, improving airflow and reducing the labor costs to install ceiling registers
CA2668774A1 (en) 2006-11-22 2008-05-29 Osum Oil Sands Corp. Recovery of bitumen by hydraulic excavation
EP1944248B1 (de) 2007-01-15 2017-12-13 Swiss Caffe Asia Ltd. Kapsel, Mittel zum Penetrieren des Bodens einer Kapsel und Vorrichtung für die Zubereitung eines Getränks
PT1980501E (pt) 2007-04-13 2010-04-19 Caffita System Spa Cápsula para preparar bebidas
BRPI0812587B1 (pt) 2007-06-05 2020-04-22 Nestec Sa método, sistema e dispositivo para a preparação de bebida ou alimento líquido
PL2000062T3 (pl) 2007-06-05 2011-01-31 Nestec Sa Sposób przygotowywania napoju lub płynnej żywności oraz system wykorzystujący siłę odśrodkową do parzenia
EP2316310B1 (en) 2007-06-05 2012-05-16 Nestec S.A. System and method for preparing a food liquid from a food substance contained in a receptacle by centrifugation
US8409646B2 (en) 2007-06-05 2013-04-02 Nestec S.A. Single-use capsule for preparing a food liquid by centrifugation
US8431175B2 (en) 2007-06-05 2013-04-30 Nestec S.A. Method for preparing a beverage or food liquid and system using brewing centrifugal force
BRPI0812449B1 (pt) 2007-06-05 2018-09-25 Nestec Sa cápsula para a preparação de alimento líquido por meio de centrifugação
DE102007026633B4 (de) 2007-06-06 2009-04-02 Atotech Deutschland Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum elektrolytischen Behandeln von plattenförmiger Ware
JP5082676B2 (ja) 2007-08-23 2012-11-28 株式会社サタケ 光学式穀物選別機
EP2185446B1 (fr) 2007-09-03 2012-01-11 PSR Profitable Strategic Redeployment Sarl Capsule pour la preparation d'une boisson
AU2008351549B2 (en) 2008-02-29 2015-03-19 Société des Produits Nestlé S.A. Apparatus and method for preparing a beverage by centrifugation
WO2009106598A1 (en) 2008-02-29 2009-09-03 Nestec S.A. Method and system for preparing a liquid extract from a cell using centrifugal forces
CN102015488B (zh) 2008-04-30 2013-09-11 雀巢产品技术援助有限公司 容纳有饮料配料并具有进口侧隔膜的密封胶囊
JP2011527208A (ja) 2008-07-08 2011-10-27 ネステク ソシエテ アノニム カプセルを使用する分量管理栄養システム及び方法
US9021938B2 (en) * 2008-07-25 2015-05-05 Gideon Duvall System and method for brewing beverages
US8151694B2 (en) 2008-08-01 2012-04-10 Keurig, Incorporated Beverage forming apparatus with centrifugal pump
PT2317897E (pt) 2008-09-02 2015-12-18 Nestec Sa Dispositivo de produção controlada de bebidas utilizando intensidades centrífugas
JP5368564B2 (ja) 2008-09-02 2013-12-18 ネステク ソシエテ アノニム 遠心分離によってカプセル内に含まれる液状食品を調製する方法およびこの方法に適したシステム
WO2010038213A2 (fr) 2008-10-03 2010-04-08 Ethical Coffee Company Sa Capsule pour la preparation d'une boisson et dispositif
ES2410059T3 (es) 2008-10-08 2013-06-28 Ethical Coffee Company Sa Cápsula para la preparación de una bebida
AU2009326071B2 (en) 2008-12-09 2016-01-14 Société des Produits Nestlé S.A. Liquid food preparation system for preparing a liquid food by centrifugation
US8151684B2 (en) * 2009-05-19 2012-04-10 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Ammunition canister and feed system
ES2423294T3 (es) 2009-08-19 2013-09-19 Nestec S.A. Cápsula para la preparación de un extracto de café provista de una estructura que facilita la perforación por inyección de agua
US8658232B2 (en) 2009-08-28 2014-02-25 Nestec S.A. Capsule system for the preparation of beverages by centrifugation
US8361527B2 (en) 2010-09-02 2013-01-29 Keurig, Incorporated Beverage cartridge

Also Published As

Publication number Publication date
IL202055A0 (en) 2010-06-16
EP2152128B1 (en) 2011-01-12
PL2152128T3 (pl) 2011-06-30
MX2009013228A (es) 2010-01-25
PT2152128E (pt) 2011-01-28
CA2687504C (en) 2016-01-12
AU2008258705A1 (en) 2008-12-11
RU2009149190A (ru) 2011-07-20
ES2385302T3 (es) 2012-07-20
HK1157163A1 (en) 2012-06-29
AU2008258715B2 (en) 2015-03-26
JP2010528737A (ja) 2010-08-26
JP2010528738A (ja) 2010-08-26
JP5243536B2 (ja) 2013-07-24
US20100178404A1 (en) 2010-07-15
US9271598B2 (en) 2016-03-01
ZA201000045B (en) 2012-06-27
KR101536013B1 (ko) 2015-07-10
TW200908917A (en) 2009-03-01
CA2687504A1 (en) 2008-12-11
HK1157162A1 (en) 2012-06-29
PL2316310T3 (pl) 2012-10-31
IL202161A0 (en) 2010-06-16
MX2009012665A (es) 2009-12-10
PL2316309T3 (pl) 2012-10-31
CN101677707A (zh) 2010-03-24
DE602008005878D1 (de) 2011-05-12
IL202161A (en) 2013-06-27
DE602008004508D1 (de) 2011-02-24
ZA201000044B (en) 2012-06-27
EP2155021B1 (en) 2011-03-30
DK2316309T3 (da) 2012-07-02
CN101686771A (zh) 2010-03-31
KR20100017636A (ko) 2010-02-16
US9226611B2 (en) 2016-01-05
WO2008148656A1 (en) 2008-12-11
EP2316309B1 (en) 2012-05-09
BRPI0812261B1 (pt) 2020-01-14
PT2316310E (pt) 2012-06-20
PL2155021T3 (pl) 2011-09-30
BRPI0812339B1 (pt) 2020-08-11
CN101686771B (zh) 2012-05-30
RU2479242C2 (ru) 2013-04-20
AU2008258715A1 (en) 2008-12-11
HK1140658A1 (en) 2010-10-22
CA2687894A1 (en) 2008-12-11
CN101677707B (zh) 2011-11-23
DK2316310T3 (da) 2012-07-02
ATE556629T1 (de) 2012-05-15
BRPI0812261A2 (pt) 2014-12-23
EP2152128A1 (en) 2010-02-17
AR066856A1 (es) 2009-09-16
EP2316310B1 (en) 2012-05-16
RU2009149166A (ru) 2011-07-20
WO2008148646A1 (en) 2008-12-11
CL2008001655A1 (es) 2009-09-25
AU2008258705B2 (en) 2014-10-09
JP5400038B2 (ja) 2014-01-29
US20100203208A1 (en) 2010-08-12
ATE494818T1 (de) 2011-01-15
KR20100017661A (ko) 2010-02-16
EP2155021A1 (en) 2010-02-24
ATE503408T1 (de) 2011-04-15
CA2687894C (en) 2016-05-10
BRPI0812339A2 (pt) 2015-01-27
EP2316309A1 (en) 2011-05-04
HK1138491A1 (en) 2010-08-27
EP2316310A1 (en) 2011-05-04
KR101482810B1 (ko) 2015-01-14
RU2461348C2 (ru) 2012-09-20
ES2387261T3 (es) 2012-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PT2316309E (pt) Método de preparação de um líquido alimentar por centrifugação
US9968111B2 (en) Capsule and method for preparing a food liquid by centrifugation
ES2356414T3 (es) Procedimiento para preparar un líquido alimenticio contenido en una cápsula por centrifugación y dispositivo adaptado para dicho procedimiento.
BRPI0812195B1 (pt) cápsula de uso único para preparação de um líquido alimentício por centrifugação
ES2361714T3 (es) Sistema de cápsula, dispositivo y procedimiento para la preparación de un líquido alimenticio contenido en un receptáculo por centrifugación.
BRPI0918240B1 (pt) sistema para produzir líquido comestível para preparar uma bebida comestível, e processo para preparar um líquido comestível
BRPI0923239B1 (pt) Sistema de preparação de alimentos líquidos para preparar um alimento líquido e método para preparar um alimento líquido