PL99669B1 - Sposob i urzadzenie do chlodzenia goracego gazu otrzymywanego przez czesciowe spalanie materialu weglowego - Google Patents

Sposob i urzadzenie do chlodzenia goracego gazu otrzymywanego przez czesciowe spalanie materialu weglowego Download PDF

Info

Publication number
PL99669B1
PL99669B1 PL1975181173A PL18117375A PL99669B1 PL 99669 B1 PL99669 B1 PL 99669B1 PL 1975181173 A PL1975181173 A PL 1975181173A PL 18117375 A PL18117375 A PL 18117375A PL 99669 B1 PL99669 B1 PL 99669B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gas
cooling
shielding
shielding gas
treated
Prior art date
Application number
PL1975181173A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Shell Internationale Research Maatschappij Bv Te 'sgravenhage
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shell Internationale Research Maatschappij Bv Te 'sgravenhage filed Critical Shell Internationale Research Maatschappij Bv Te 'sgravenhage
Publication of PL99669B1 publication Critical patent/PL99669B1/pl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/82—Gas withdrawal means
    • C10J3/84—Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48—Apparatus; Plants
    • C10J3/52—Ash-removing devices
    • C10J3/526—Ash-removing devices for entrained flow gasifiers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/82—Gas withdrawal means
    • C10J3/84—Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
    • C10J3/845—Quench rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
    • F28C3/00—Other direct-contact heat-exchange apparatus
    • F28C3/02—Other direct-contact heat-exchange apparatus the heat-exchange media both being gases or vapours
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/093—Coal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/0946—Waste, e.g. MSW, tires, glass, tar sand, peat, paper, lignite, oil shale
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953—Gasifying agents
    • C10J2300/0956—Air or oxygen enriched air
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953—Gasifying agents
    • C10J2300/0959—Oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953—Gasifying agents
    • C10J2300/0973—Water
    • C10J2300/0976—Water as steam
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/18—Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
    • C10J2300/1846—Partial oxidation, i.e. injection of air or oxygen only
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
    • Y10S261/54—Venturi scrubbers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
    • Y10S261/76—Steam
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S48/00—Gas: heating and illuminating
    • Y10S48/02—Slagging producer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób chlodzenia gazów, w którym wyeliminowane sa szkodliwe efekty lepkosci czastek.Sposób weslug wynalazku polega na tym, ze do strumienia goracego gazu zawierajacego czastki tracace lepkosc podczas chlodzenia, doprowadza sie gaz ekranujacy, z którego wytwarza sie ochronna warstwe otaczaja¬ ca strumien goracego gazu i zapobiegajaca jego stykaniu sie ze sciankami przewodów czy urzadzen, przy czym jednoczesnie do strumienia goracego gazu wprowadza sie gaz chlodzacy.Sposób wedlug wynalazku jest szczególnie korzystny przy chlodzeniu gazów uzyskiwanych przez czescio¬ we spalanie materialów zawierajacych wegiel. Innym odpowiednim przykladem zastosowania jest gazyfikacja oleju.Chlodzenie gazu poprzez dokladne mieszanie z gazem chlodzonym o nizszej temperaturze jest bardzo skuteczne i szybkie. Chlodzenie moze byc szybko przeprowadzane w stosunkowo malej przestrzeni. Jest to szczególnie korzystne poniewaz szybko nastepuje zmiana temperatury w duzym zakresie tak, ze przestrzen chlodzenia gazu o najwyzszej temperaturze moze byc mala. Poza tym ochronny ekran gazowy musi byc wtedy utrzymywany jedynie w tym malym obszarze. Ilosc chlodzacego gazu jaka jest potrzebna zalezy oczywiscie od pozadanego stopnia chlodzenia, od rodzaju i temperatury gazu chlodzacego i gazu chlodzonego. Dobry efekt ekranujacy uzyskuje sie kiedy stosunek miedzy iloscia gazu ekranujacego i goracego gazu jest co najmniej 0,1.Zwykle stosunek ten nie jest wiekszy od 1,0, poniewaz pozadane jest aby predkosci osiowe gazu poddawanego obróbce i gazu ekranujacego byly mniej wiecej równe. Zapobiega to niestabilnosci ekranu gazowego.Gazem ekranujacym i gazem chlodzacym moze byc dowolny gaz dajacy sie mieszac z gazem obrabianym.Obydwa te gazy nie musza byc identyczne. Moze byc korzystnym aby gaz ekranujacy i/lub gaz chlodzacy skladal sie przynajmniej czesciowo z pary wodnej. Para wodna moze byc latwo usunieta poprzez kondensacje.Dodanie pary wodnej moze byc równiez pozadane dla przeprowadzenia przemiany chemicznej niektórych sklad¬ ników goracego gazu, takiej jak przemiana sadzy czy metanu w tlenek wegla i wodór. Dodatkowym korzystnym efektem takich przemian jest to, iz sa one procesami endotermicznymi, powodujacymi dodatkowe ochladzanie wytworzonego gazu. To samo moze byc równiez osiagniete przez dodanie oleju, sadzy lub wegla do gazu chlodzacego. W pierwszym przypadku nastepuje rozklad oleju. Sadza i wegiel moze reagowac z para wodna lub z dwutlenkiem wegla.Wygodnie jest jesli gaz ekranujacy i gaz chlodzacy stanowi pozbawiony lepkich czastek poddawany obrób¬ ce taki sam gaz, który juz przeszedl przez przestrzen chlodzenia i zostal ochlodzony do takiego stopnia, ze lepkie czastki utracily lepkosc. Czastki te moga byc wtedy latwo usuniete, jak to zauwazono uprzednio. Czesc strumienia tego ochlodzonego gazu moze byc z korzyscia wykorzystana jako gaz ekranujacy i chlodzacy.Czesto jest pozadane, aby przynajmniej w poblizu wlotów gazów przechodzacych przez strefe chlodzenia, gaz ekranujacy mial tak wysoka temperature, w której duza plynnosc uniemozliwi osadzanie sie lepkich czastek.Dla gazów zawierajacych zuzel temperatura ta moze byc wyzsza od 1500°C. Dobrze jest w poblizu wejscia do strefy chlodzenia doprowadzic tlen lub gaz zawierajacy tlen. Palne skladniki gazu ekranujacego i/lub gazu, który ma byc ochlodzony, zostana spalone i w ten sposób wzrosnie tempratura gazu w malym obszarze w pozadanym miejscu. Dobrze jest jesli sam gaz ekranujacy ma znacznie nizsza temperature, poniewaz jest on stopniowo mieszany z gazem obrabianym. Wtedy gaz ekranujacy w znacznym stopniu przyczyni sie do pozadanego chlodze¬ nia.W specyficznym rozwiazaniu procesu wedlug niniejszego wynalazku gaz ekranujacy i/lub gaz chlodzacy jest wytwarzany w oddzielnym urzadzeniu, w którym czesciowo spalany jest wsad zawierajacy weglowodory.Czesc, która ma byc uzyta w charakterze gazu chlodzacego moze byc nastepnie chlodzona, natomiast czesc, która ma zostac uzyta jako gaz ekranujacy ma pozadana wysoka temperature.Gaz ekranujacy moze byc wprowadzany róznymi sposobami. Stabilny ekran gazowy uzyskuje sie, kiedy gaz ekranujacy jest wprowadzany stycznie do obwodu strumienia goracego gazu. W ten sposób uzyskuje sie dokladny kontakt gazu ekranujacego ze sciana urzadzenia. Jesli jest to pozadane, gaz ekranujacy moze byc wpuszczany w kilku miejscach wzdluz strefy chlodzenia.Najlepiej jest wprowadzac gaz chlodzacy przez promieniowo ukierunkowane otwory wlotowe zlokalizowa¬ ne mniej wiecej w tym samym przekroju i równomiernie rozstawione wzgdluz obwodu strefy chlodzenia. W ten sposób gaz chlodzony wprowadzany jest do gazu goracego w postaci strumienia gazowego poprzez gaz ekranuja¬ cy. Powoduje to male zaburzenie w gazie ekranujacym. Poza tym otwory wlotowe gazu chlodzacego nie stykaja sie ze strumieniem gazu goracego, zawierajacego lepkie czastki, przez co unika sie zatykania tych otworów.Poprzez wprowadzanie w sasiedztwie tych otworów gazu ekranujacego o wysokiej temperaturze lub tlenu lub gazu zawierajacego tlen, osiaga sie w bezposredniej bliskosci tych otworów tak wysoka temperature, ze zadne lepkie czastki nie beda sie tam osadzaly nawet jesli czesc gazu goracego dostanie sie do scianki.99669 3 Srednice promieniowa ukierunkowanych otworów wlotowych gazu chlodzacego nalezy tak dobierac, aby uwzgledniajac ilosc wprowadzanego gazu chlodzacego, strumienie gazu byly tak silne aby mogly osiagnac srodek strefy chlodzenia. Stabilne strumienie gazowe uzyskuje sie przy liniowej predkosci gazu 5-^30 m/s.Korzystnie jest stosowac dwa rodzaje otworów wlotowych, kazdy o innej srednicy. Równiez zalecane jest równe rozmieszczenie kazdego rodzaju wokól obwodu. W ten sposób uzyskuje sie strumienie gazowe o dwóch róznych predkosciach. Strumienie pochodzace z wiekszych otworów maja wieksza sile przenikania. Dzieki powyzszemu gaz chlodzacy bedzie mial lepszy kontakt z masa gazu obrabianego znajdujaca sie w przekroju strefy chlodzenia.Najkorzystniejszym stosunkiem srednic otworów jest 1,2 do 1,5. Najlepiej jest wprowadzac gaz chlodzacy blisko, lecz ponizej otworu wlotowego gazu ekranujacego. Ekran gazowy jest oczywiscie najbardziej skuteczny tam, gdzie jest on formowany. Gaz obrabiany jest w kontakcie z gazem ekranujacym co powoduje ich mieszanie, w wyniku czego ekran gazowy przerzedza sie i w koncu zanika. Dlatego istotnym jest aby w obszarze, gdzie ekran gazowy jest skuteczny, gaz obrabiany zostal ochlodzony do tego stopnia, zeby czastki nie byly juz lepkie.Urzadzenie wedlug niniejszego wynalazku stanowi odcinek rury, która moze byc podlaczona do zródla wytwarzanego gazu, który ma byc chlodzony. Rura ta wyposazona jest w obwodowy wlot gazu ekranujacego zlokalizowanego w poblizu tego polaczenia. Wlot ten ma moznosc wprowadzenia gazu ekranujacego w ruch obrotowy przy wlocie obwodowym. Dalej rura wyposazona jest w dwa lub wiecej wlotów do wprowadzania w kierunku promieniowym gazu chlodzacego. Wloty te sa równo rozaiieszczone wokól obwodu rury, poza wspomnianym wlotem obwodowym i wjego sasiedztwie.Urzadzenie wedlug wynalazku jest przedstawione przykladowo na rysunku w przekroju osiowym.Kolnierz 1 tworzy czesc polaczenia miedzy umieszczonym ponizej reaktorem, nie pokazanym na rysunku, i strefa cylindryczna 2. W przykladzie tym reaktor moze byc zastosowany do gazyfikacji wegla w szczególnosci wgla brunatnego. Otrzymany gaz ma temperature 1600°C, sklada sie on glównie z CO iH2, a takze zawiera C02, H20,a ponadto czesto N2 i w koncu rozproszone czastki plynnego zuzla. Czastki te w temperaturze 1600°C maja postac rzadkiego plynu. Jesli osadza sie one na sciance kolnierza 1, plynna warstewka splynie w dól.Kanal obwodowy 3 umieszczany jest w scianie 4 strefy 2 w poblizu górnego brzegu kolnierza 1. Poprzez wloty 5 kanal obwodowy 3 zaopatrywany jest w gaz ekranujacy pozbawiony lepkich czastek. Gaz ten wprowa¬ dzany jest stycznie. Dzieki temu gaz ekranujacy tworzy przy sciance 4 ekran gazowy. Dno 6 kanalu 3 ma nachylenie przynajmniej 10° tak, aby uniemozliwic wplywanie zuzla do otworów wlotowych gazu.Istotne jest aby obrzeze 7 kolnierza 1 bylo wystarczajaco gorace w celu utrzymywania zuzla w stanie rzadkiej cieczy. Umieszczone tu sa pomocniowe wloty 8, przez które wprowadzany jest tlen lub gaz zawierajacy tlen. Palne skladniki gazu wytworzonego i gazu ekranujacego z wlotów 3 zostaja utlenione i podnosza lokalnie temperature.Gaz chlodzacy dostarczany jest przez wloty 9 i 10 w sciance 4, które to wloty podlaczone sa do obwodo¬ wego przewodu zasilajacego 11. Gaz chlodzacy przedostaje sie do gazu chlodzonego w postaci strumieni gazo¬ wych. Wloty 9 i 10 maja rózne srednice i sa równomiernie rozmieszczone wokól obwodu scianki 4.Gaz obrabiany jest ochladzany gazem chlodzacym do temperatury ponizej 900°C, w której czastki zuzla traca swoja lepkosc. Moga one byc usuniete znanymi metodami, które nie sa przedmiotem niniejszego wyna¬ lazku. PL

Claims (15)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób chlodzenia goracego gazu otrzymywanego przez czesciowe spalanie materialu weglowego i za¬ wierajacego lepkie czastki, które traca swoja lepkosc podczas chlodzenia, znamienny tym, ze do strumie¬ nia gazu chlodzonego doprowadza sie gaz ekranujacy, z którego wytwarza sie ochronna warstwe otaczajaca strumien goracego gazu i zapobiegajaca jego stykaniu sie ze sciankami przewodów czy urzadzen, przy czym jednoczesnie do strumienia goracego gazu wprowadza sie gaz chlodzacy.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze stosunek objetosciowy gazu ekranujacego do gora¬ cego gazu poddawanego obróbce wynosi przynajmniej 0,1.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze predkosci przeplywu gazu poddawanego obróbce i gazu ekranujacego sa prawie jednakowe.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze gaz ekranujacy i/lub gaz chlodzacy zawieraja przynajmniej czesciowo pare wodna.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny ty m, ze gaz ekranujacy i gaz chlodzacy zawieraja gaz poddawany obróbce pozbawiony lepkich czastek.4 99669
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. I, znamienny tym, ze do gazu chlodzacego dodaje sie olej, sadze lub wegiel.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny ty m, ze w poczatkowym stadium procesu stosuje sie tak wysoka temperature gazu ekranujacego, aby uzyskac wysoka plynnosc uniemozliwiajaca osadzanie sie lepkich czastek.
  8. 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny t y m, ze w poczatkowym stadium procesu do gazu ekranu¬ jacego wprowadza sie tlen lub gaz zawierajacy tlen.
  9. 9. Sposób wedlug zastrz.. 1, znamienny t y m, ze gaz ekranujacy i/lub gaz chlodzacy wytwarza sie w oddzielnym urzadzeniu, w którym czesciowo spala sie wsad zawierajacy weglowodory.
  10. 10. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze gaz ekranujacy doprowadza sie do gazu poddawa¬ nego obróbce stycznie do obwodu strumienia tego gazu.
  11. 11. Sposób wedlug zastrz. 10, znamienny tym, ze gaz ekranujacy wprowadza sie w wiecej niz jednym miejscu, wzdluz dlugosci strumienia plynnego gazu.
  12. 12. Sposób wedlug zastrz. 1, z n a m i e n n y t y m, ze gaz chlodzacy wprowadza sie promieniowo w kil¬ ku równomiernie rozmieszczonych miejscach, dookola obwodu strumienia plynacego gazu, w mniej wiecej tym samym przekroju.
  13. 13. Sposób wedlug zastrz. 11, z n a m i e n n y t y m, ze stosuje sie dwie wielkosci strumieni gazu ekranu¬ jacego, doprowadzanego do gazu poddawanego obróbce.
  14. 14. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny t y m, ze gaz chlodzacy wprowadza sie do strumienia gazu poddawanego obróbce tuz za miejscem doprowadzenia gazu ekranujacego.
  15. 15. Urzadzenie do chlodzenia goracego gazu otrzymywanego przez czesciowe spalanie materialu weglowe¬ go, znamienne t y m, ze stanowi odcinek rury podlaczony do zródla goracego wytwarzanego gazu, wypo¬ sazony w obwodowy kanal (3) z wlotami (5) gazu ekranujacego, umieszczony w poblizu miejsca polaczenia rury z reaktorem, a ponadto zaopatrzony w dwa 'ub wiecej wloty (9) i (10) do wprowadzania promieniowo gazu chlodzacego, które to wloty sa równomiernie rozmieszczone wokól obwodu rury poza kanalem obwodowym (3) i w jego poblizu. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cera 45 zl PL
PL1975181173A 1974-06-17 1975-06-13 Sposob i urzadzenie do chlodzenia goracego gazu otrzymywanego przez czesciowe spalanie materialu weglowego PL99669B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NLAANVRAGE7408036,A NL178134C (nl) 1974-06-17 1974-06-17 Werkwijze en inrichting voor het behandelen van een heet produktgas.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL99669B1 true PL99669B1 (pl) 1978-07-31

Family

ID=19821557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975181173A PL99669B1 (pl) 1974-06-17 1975-06-13 Sposob i urzadzenie do chlodzenia goracego gazu otrzymywanego przez czesciowe spalanie materialu weglowego

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4054424A (pl)
JP (1) JPS5851196B2 (pl)
BE (1) BE830265A (pl)
CA (1) CA1022795A (pl)
CS (1) CS194229B2 (pl)
DD (1) DD119267A5 (pl)
DE (1) DE2526922C2 (pl)
FR (1) FR2274884A1 (pl)
GB (1) GB1512692A (pl)
IN (1) IN143501B (pl)
IT (1) IT1039017B (pl)
NL (1) NL178134C (pl)
PL (1) PL99669B1 (pl)
SU (1) SU725570A3 (pl)

Families Citing this family (58)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4183896A (en) * 1976-06-16 1980-01-15 Gordon Donald C Anti-pollution device for exhaust gases
GB1544002A (en) * 1976-10-21 1979-04-11 Shell Int Research Process for the separation of dry particulate matter from a hot gas
DE2710154C2 (de) * 1977-03-09 1982-09-23 Dr. C. Otto & Comp. Gmbh, 4630 Bochum Unter Druck und hoher Temperatur arbeitender Gaserzeuger
NL7704399A (nl) * 1977-04-22 1978-10-24 Shell Int Research Werkwijze en reactor voor de partiele ver- branding van koolpoeder.
AT354989B (de) * 1977-07-01 1980-02-11 Waagner Biro Ag Verfahren und einrichtung zur mischung zweier gasstroeme
US4234407A (en) * 1979-02-26 1980-11-18 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Reactor and method for hydrocracking carbonaceous material
US4279622A (en) * 1979-07-13 1981-07-21 Texaco Inc. Gas-gas quench cooling and solids separation process
US4324563A (en) * 1979-07-13 1982-04-13 Texaco Inc. Gasification apparatus with means for cooling and separating solids from the product gas
IN156182B (pl) * 1981-11-16 1985-06-01 Shell Int Research
US4466808A (en) * 1982-04-12 1984-08-21 Texaco Development Corporation Method of cooling product gases of incomplete combustion containing ash and char which pass through a viscous, sticky phase
NL8203582A (nl) * 1982-09-16 1984-04-16 Shell Int Research Werkwijze voor het bereiden van synthesegas.
NL190510C (nl) * 1983-02-17 1994-04-05 Hoogovens Groep Bv Gasmenger.
JPS59211085A (ja) * 1983-05-16 1984-11-29 富士通機電株式会社 電光表示装置駆動方式
DE3427088C2 (de) * 1984-07-18 1987-05-07 Korf Engineering GmbH, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum Abkühlen eines heißen Produktgases
US4872886A (en) * 1985-11-29 1989-10-10 The Dow Chemical Company Two-stage coal gasification process
DE3601786C2 (de) * 1986-01-22 1996-03-07 Krupp Koppers Gmbh Einrichtung zur Abkühlung des aus einem unter erhöhtem Druck betriebenen Vergasungsreaktor austretenden heißen Produktionsgases
US4874397A (en) * 1987-12-29 1989-10-17 Shell Oil Company Coal gasification process
US4963162A (en) * 1987-12-29 1990-10-16 Shell Oil Company Coal gasification process
DE3809313A1 (de) * 1988-03-19 1989-10-05 Krupp Koppers Gmbh Verfahren und vorrichtung zum kuehlen von partialoxidationsgas
DE3816340A1 (de) * 1988-05-13 1989-11-23 Krupp Koppers Gmbh Verfahren und vorrichtung zum kuehlen eines heissen produktgases, das klebrige bzw. schmelzfluessige partikel enthaelt
US4859213A (en) * 1988-06-20 1989-08-22 Shell Oil Company Interchangeable quench gas injection ring
DE3901601A1 (de) * 1989-01-20 1990-07-26 Krupp Koppers Gmbh Verfahren und vorrichtung zum kuehlen von partialoxidationsgas
DE3938223A1 (de) * 1989-11-17 1991-05-23 Krupp Koppers Gmbh Verfahren und vorrichtung zur kuehlung von partialoxidationsrohgas
DE4020357A1 (de) * 1990-06-27 1992-01-02 Man Technologie Gmbh Abgasfuehrungssystem
US5607649A (en) * 1992-06-05 1997-03-04 Niro Holding A/S Method and apparatus for processing a particulate material in a fluidized bed chamber
US5433760A (en) * 1993-05-13 1995-07-18 Shell Oil Company Method of quenching synthesis gas
US5431703A (en) * 1993-05-13 1995-07-11 Shell Oil Company Method of quenching synthesis gas
DE4318385C2 (de) * 1993-06-03 1997-04-10 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum Abscheiden von Schlacketröpfchen aus einem Rohgas aus der Verbrennung oder Vergasung fester oder flüssiger Brennstoffe
US5520456A (en) * 1993-06-16 1996-05-28 Bickerstaff; Richard D. Apparatus for homogeneous mixing of two media having an elongated cylindrical passage and media injection means
DE4340156A1 (de) * 1993-11-25 1995-06-01 Krupp Koppers Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung von Partialoxidationsrohgas
US5846275A (en) * 1996-12-31 1998-12-08 Atmi Ecosys Corporation Clog-resistant entry structure for introducing a particulate solids-containing and/or solids-forming gas stream to a gas processing system
US5833888A (en) * 1996-12-31 1998-11-10 Atmi Ecosys Corporation Weeping weir gas/liquid interface structure
US5935283A (en) * 1996-12-31 1999-08-10 Atmi Ecosys Corporation Clog-resistant entry structure for introducing a particulate solids-containing and/or solids-forming gas stream to a gas processing system
RU2402596C2 (ru) 2005-05-02 2010-10-27 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ получения синтез-газа и система для его осуществления
DE102005059184B3 (de) * 2005-12-02 2007-09-06 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Vorrichtung und Verfahren zur Dämpfung thermoakustischer Resonanzen in Brennkammern
CA2636472A1 (en) * 2006-01-09 2007-07-19 Excell Technologies, Llc Liquid slag quick quenching apparatus and method
US20080000155A1 (en) * 2006-05-01 2008-01-03 Van Den Berg Robert E Gasification system and its use
CN101432400B (zh) * 2006-05-01 2012-11-14 国际壳牌研究有限公司 气化反应器及其应用
EP2016160A1 (en) * 2006-05-01 2009-01-21 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Gasification reactor and its use
US20070294943A1 (en) * 2006-05-01 2007-12-27 Van Den Berg Robert E Gasification reactor and its use
US9051522B2 (en) * 2006-12-01 2015-06-09 Shell Oil Company Gasification reactor
US8236071B2 (en) * 2007-08-15 2012-08-07 General Electric Company Methods and apparatus for cooling syngas within a gasifier system
AU2008294832B2 (en) * 2007-09-04 2011-05-19 Air Products And Chemicals, Inc. Spray nozzle manifold and process for quenching a hot gas using such an arrangement
CN101605877B (zh) * 2007-09-04 2013-08-21 国际壳牌研究有限公司 骤冷转炉
US8074973B2 (en) * 2007-10-02 2011-12-13 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Method and apparatus for cooling pyrolysis effluent
US8197564B2 (en) * 2008-02-13 2012-06-12 General Electric Company Method and apparatus for cooling syngas within a gasifier system
US9638414B2 (en) * 2008-04-07 2017-05-02 Wastedry Llc Systems and methods for processing municipal wastewater treatment sewage sludge
US9657989B2 (en) 2008-04-07 2017-05-23 Wastedry, Llc Systems and methods for processing municipal wastewater treatment sewage sludge
AU2009286686B2 (en) * 2008-09-01 2013-08-01 Air Products And Chemicals, Inc. Self cleaning arrangement
US8960651B2 (en) * 2008-12-04 2015-02-24 Shell Oil Company Vessel for cooling syngas
US9028569B2 (en) * 2009-06-30 2015-05-12 General Electric Company Gasification quench chamber and scrubber assembly
RU2433282C2 (ru) * 2010-05-07 2011-11-10 Владимир Петрович Севастьянов Способ псевдодетонационной газификации угольной суспензии в комбинированном цикле "icsgcc"
US20120255301A1 (en) * 2011-04-06 2012-10-11 Bell Peter S System for generating power from a syngas fermentation process
US9127222B2 (en) * 2012-07-13 2015-09-08 General Electric Company System and method for protecting gasifier quench ring
KR101542237B1 (ko) * 2012-11-13 2015-08-21 현대중공업 주식회사 석탄 가스화기용 용융 비산회 냉각장치
DE102013219312B4 (de) 2013-09-25 2018-07-12 Technische Universität Bergakademie Freiberg Verfahren zur Teilkonvertierung von Rohgasen der Flugstromvergasung
CN112964084B (zh) * 2021-03-09 2021-12-28 西安交通大学 一种高温废气快速冷却回收及稳压装置
CN117685698B (zh) * 2024-02-04 2024-04-30 冰轮环境技术股份有限公司 一种立式低压循环桶及立式桶泵制冷***

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2302396A (en) * 1939-07-31 1942-11-17 Humphreys & Glasgow Ltd Cleansing and cooling gases by liquid in the manufacture of water gas
US2699384A (en) * 1949-12-20 1955-01-11 Du Pont Preparation of carbon monoxide and hydrogen from carbonaceous solids
US2716598A (en) * 1951-02-06 1955-08-30 Du Pont Preparation of carbon monoxide and hydrogen by partial oxidation of carbonaceous solids
US2905544A (en) * 1951-05-17 1959-09-22 Koppers Co Inc Suspension process for the production of co and h2 from a solid carbonaceous fuel, oxygen and steam
US2971830A (en) * 1958-06-18 1961-02-14 Sumitomo Chemical Co Method of gasifying pulverized coal in vortex flow
US3567399A (en) * 1968-06-03 1971-03-02 Kaiser Aluminium Chem Corp Waste combustion afterburner
US3495384A (en) * 1968-06-24 1970-02-17 Howard Alliger Noxious residue eliminator for smelting plant
US3715301A (en) * 1971-06-30 1973-02-06 Texaco Inc Multi-hydrotorting of coal
US3841061A (en) * 1972-11-24 1974-10-15 Pollution Ind Inc Gas cleaning apparatus
US3864100A (en) * 1973-01-02 1975-02-04 Combustion Eng Method and apparatus for gasification of pulverized coal

Also Published As

Publication number Publication date
US4054424A (en) 1977-10-18
SU725570A1 (ru) 1980-03-30
NL7408036A (nl) 1975-12-19
FR2274884A1 (fr) 1976-01-09
NL178134C (nl) 1986-02-03
DE2526922C2 (de) 1985-09-26
CA1022795A (en) 1977-12-20
CS194229B2 (en) 1979-11-30
SU725570A3 (en) 1980-03-30
DE2526922A1 (de) 1976-01-02
JPS5851196B2 (ja) 1983-11-15
BE830265A (fr) 1975-12-16
FR2274884B1 (pl) 1977-07-08
NL178134B (nl) 1985-09-02
DD119267A5 (pl) 1976-04-12
IN143501B (pl) 1977-12-10
AU8216475A (en) 1976-12-23
GB1512692A (en) 1978-06-01
JPS5113377A (en) 1976-02-02
IT1039017B (it) 1979-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL99669B1 (pl) Sposob i urzadzenie do chlodzenia goracego gazu otrzymywanego przez czesciowe spalanie materialu weglowego
JP2932198B2 (ja) 石炭ガス化反応器
EP0129737B1 (en) Method of cooling hot synthesis gas and synthesis gas cooler
US2904417A (en) Process for the production of synthesis
GB1119887A (en) Method and apparatus for mixing a gas with a mixed phase feed and distributing it to a bed
PL110997B1 (en) Method of gasification of solid fuels and apparatus therefor
JPH01500251A (ja) 煙道ガス中のＮＯｘ減少方法
KR20110001963A (ko) 가스화기용 냉각 챔버 조립체
CA1052102A (en) Slag bath generator adapted to operate under pressure
US2772729A (en) Apparatus for combustion of hydrocarbons
PL106719B1 (pl) Sposob zgazowania w reaktorze z kapiela zelazna stalych i/lub cieklych substancji zawierajacych wegiel i/lub weglowodory oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu
JP2015059159A (ja) ガス化ガス中のタールの改質装置
JP2004256657A (ja) 高温ガス化炉の生成ガス冷却装置
JP2618473B2 (ja) ガス化反応器から出る熱い生産ガスを冷却する方法および装置
US3801261A (en) Opti-netic flare
KR20140083916A (ko) 탄소연료 기류건조기
JPS59100303A (ja) フライアツシユの再循環を含む固体燃料の部分燃焼方法
US4181706A (en) Method and apparatus for decomposing ammonia fumes having a high hydrogen sulfide content
US2681852A (en) Method for partial combustion of carbonaceous materials
CA1069305A (en) Apparatus for the gasification of coal
JP2668266B2 (ja) 高温高圧粗合成ガス流中の汚染物を変える方法
JPS5811473B2 (ja) 石炭ガス化用反応器
JPS62197135A (ja) ガス状物質を高温で生成するための方法及びその方法を実施するための装置
US4133643A (en) Method and apparatus for decomposing ammonia fumes having a high hydrogen sulfide content
US3479166A (en) Apparatus for producing gases of predetermined characteristics