JP2932198B2 - 石炭ガス化反応器 - Google Patents

石炭ガス化反応器

Info

Publication number
JP2932198B2
JP2932198B2 JP2135525A JP13552590A JP2932198B2 JP 2932198 B2 JP2932198 B2 JP 2932198B2 JP 2135525 A JP2135525 A JP 2135525A JP 13552590 A JP13552590 A JP 13552590A JP 2932198 B2 JP2932198 B2 JP 2932198B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
reactor
outlet
angle
slag
diameter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2135525A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0324195A (ja
Inventor
ヘンドリカス・ヨハネス・アントニウス・ハセナツク
ペトラス・ヘンリカス・ヴイルヘルムス・マリエ・ダーフエルヴエルト
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shell Internationale Research Maatschappij BV
Original Assignee
Shell Internationale Research Maatschappij BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shell Internationale Research Maatschappij BV filed Critical Shell Internationale Research Maatschappij BV
Publication of JPH0324195A publication Critical patent/JPH0324195A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2932198B2 publication Critical patent/JP2932198B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48—Apparatus; Plants
    • C10J3/485—Entrained flow gasifiers
    • C10J3/487—Swirling or cyclonic gasifiers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48—Apparatus; Plants
    • C10J3/50—Fuel charging devices
    • C10J3/506—Fuel charging devices for entrained flow gasifiers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/82—Gas withdrawal means
    • C10J3/84—Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/093—Coal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/12—Heating the gasifier
    • C10J2300/1223—Heating the gasifier by burners
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/18—Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
    • C10J2300/1846—Partial oxidation, i.e. injection of air or oxygen only

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は微粉砕固体炭素含有燃料および酸化剤の部分
酸化法を実施するための反応器に関する。
微粉砕固体炭素含有燃料は、微粉砕固体炭素含有燃料
を酸素含有ガスで反応器中で部分燃焼させることによる
合成ガスの製造法に適用され、そこで部分燃焼プロセス
中に生じた液体スラグは反応器の底の出口から取出され
そして重力でスラグ排出手段を通って水浴またはスラグ
急冷槽へ入り、そこで急冷により固化する。
微粉砕固体炭素含有燃料を酸素含有ガスとして実質的
に純粋の酸素で部分燃焼すると一酸化炭素と水素から主
として成る合成ガスを生ずる。酸素含有ガスが空気また
は酸素富化空気である場合は生ずる合成ガスは勿論実質
的な量の窒素をも含有する。微粉砕固体炭素含有燃料は
一般に石炭または褐炭、泥炭、木材、コークス、すす等
のような他の固体燃料を意味するが、液体またはガスと
粒状固体燃料の混合物も可能である。
有利には、調節剤も反応器中に導入される。調節剤の
目的は反応器の温度に低減効果を及ぼすことである。こ
れは調節剤と合成ガス製造の反応体および／または生成
物との間の吸熱反応により確保される。適当な調節剤は
スチームおよび二酸化炭素である。
ガス化は有利には1200ないし1700℃の範囲の温度およ
び１ないし200バルの範囲の圧力で実施される。
合成ガスの製造を行なう反応器はいかなる適当な形状
を有してもよい。
微粉砕固体炭素含有燃料および酸素含有ガスの反応器
への供給は目的に適するいかなる方法でも行なうことが
でき、詳述はしない。
部分燃焼反応で生じる液体スラグは落下しそして反応
器底に配設された出口を通って排出される。
例えば石炭ガス化のような微粉砕固体炭素含有燃料の
部分酸化法では、燃料は供給装置からガス化器へ適当な
キャリヤ流体により送られる。
熱い生成物ガスは通常、粘着性粒子を含有し、これは
冷却すると粘着性を失う。
熱い生成物ガス中の粘着性粒子は生成物ガスを更に処
理するプラントにおいて問題を起すであろう。何故なら
ば、粒子の例えば壁、弁または出口への望ましくない沈
着はプロセスに悪影響を及ぼすであろうからである。更
に、そのような沈着物は除去が非常に困難である。粘着
性粒子は部分的にまたは完全に溶融状態にありうる；そ
れらは金属、塩または灰はらかり得、そして一般にこれ
ら粒子は約800℃以下の温度で粘着性を失う。
従って熱い生成物ガスは反応器の頂部の生成物出口の
上に位置する急冷域で急冷される。急冷域では生成物ガ
スを冷却するために例えば水またはガスのような適当な
急冷媒が生成物ガス中に導入される。
微粉砕固体炭素含有燃料の部分酸化法において接線方
向に火を放つバーナを適用することは知られており、即
ち複数の接線方向に向けられたバーナが反応容器の壁の
円周方向の間隔をおいた点に同じ水平レベル上に配置さ
れそして反応器中に渦巻流を生じさせる。
しかしこの反応器設計は未だ若干の欠点を有するよう
である：スラグ化効率はかなり小さい（40−50％）；反
応器出口でスラグ上昇の起る可能性がありそして熱い合
成ガスの反応器から急冷部へ短絡が起りうる。
本発明の目的は90−95％のスラグ化効率を有する反応
器設計を提供することである。
本発明の他の目的はスラグ上昇およびスラグ滴連行が
防止される反応器設計を提供することである。
本発明の更に他の目的は合成ガスの前記短絡が防止さ
れる反応器設計を提供することである。
従って本発明は微粉砕固体炭素含有燃料および酸化剤
（oxidant）の部分酸化法を実施するための反応器であ
って、頂部に生成物ガス用出口、底部にスラグ出口、側
壁に複数のバーナ開口、円周方向の間隔をおいた点に同
じ水平レベル上に特定の放火角で配置された複数の接線
方向に向けられたバーナを有する反応器容器を含み、そ
の出口の上に急冷部を備えた前記反応器において、反応
器出口と急冷部入口の間に４ないし６の長さ対直径の比
と反応容器の直径より小さい直径を有する立て筒が配置
され、前記特定の放火角が０度より大の反応器を提供す
る。
用語放火角はバーナの対称軸とバーナの中心および同
じ水平レベルでの反応器の中心を通る線の間の角度とし
て定められる。
本発明を添付図面を参照してより詳細に実施例により
記載する。
第１図を参照して、反応器容器（１）はその底部にス
ラグ出口（２）、複数の接線方向に火を放つバーナ
（３）、その頂部にガス出口（４）および反応器出口
（４）の上に急冷入口（5a）を含む急冷系（５）を備え
る。接線方向に向けられたバーナ（３）は円周方向の間
隔をおいた点に同じ水平レベル上に配置されそして反応
器容器（１）中に渦巻流を起す。
急冷系（５）はその出口（６）で合成ガスを更に処理
する装置に連結される。そのような装置は当該技術分野
の熟達者には知られており、詳述しない。第２図では第
１図と同じ参照番号が使用されている。
第２図においては反応器（１）はその出口（４）に延
長管または立て筒（4a）を備える。この延長部は反応器
出口（４）と急冷部入口（5a）の間に位置しそして所定
の長さ対直径の比Ls/Dsを有する。
急冷系（５）は反応器出口から離れた位置におかれ
る。有利にはLs/Dsは４ないし６であり、より特にLs/Ds
は５である（第２図に示すように）。
更に、第２図において、急冷系（５）は長さ対直径の
比Lq/Dq＝３を有しそして反応器（１）は長さ対直径の
比Lr/Dr＝３を有する。
第3a図は４つのバーナＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄを含む接線方向
バーナ配置を示す。バーナは水平に配置されそして中心
点Ｅに向けられ、これは放火角が０度であることを意味
する。
第3b図は４つのバーナＡ′、Ｂ′、Ｃ′、Ｄ′を含み
放火角が５度である本発明の接線方向バーナ配置を示
す。有利には、本発明による放火角は３ないし５度の範
囲である。バーナは所定面積を有する中心円Ｅ′に向け
られる。
本発明の反応器設計を使用すると、立て筒内の大きな
遠心力が大きな沈降速度および従って大きなスラグ化効
率を生ずるであろう。何故ならばスラグの大部分は管延
長部の下部に沈積し、十字線の設立によるかまたは管の
更なる狭まりによる生成物ガスの渦を減少させることが
できるからである。これは冷たい合成ガスが反応器に再
び入るのを防止するであろう。
立て筒は合成ガスの乱流をも減少させるであろう。こ
の減少および急冷部入口直下の立て筒壁が垂直であり従
って第１図における反応器天井よりも非常に急勾配であ
ることはスラグ上昇またはスラグ連行の防止に有利であ
ろう。
最後に、立て筒は流れ短絡を減少させるであろう。斯
て反応器出口へ通り抜け時間は増大する。従って転化率
は高くなりそして出口温度は低下しうる。
本発明の種々の変形が当該技術分野の熟達者には上記
記載および添付図面から明らかになるであろう。そのよ
うな変形は特許請求の範囲に入ることが意図される。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の反応器および急冷域の概略縦断面図、 第２図は本発明の反応器設計の概略縦断面図、 第3a図は第１図の線Ｉ−Ｉに沿った横断面図、 第3b図は第２図の線II−IIに沿った横断面図である。 １……反応器容器、２……スラグ出口、３……バーナ、
４……ガス出口、4a……立て筒、５……急冷系。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C10J 3/46 - 3/48 ＷＰＩ／Ｌ（ＱＵＥＳＴＥＬ) ＥＰＡＴ（ＱＵＥＳＴＥＬ)

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】微粉砕固体炭素含有燃料および酸化剤の部
    分酸化法を実施するための反応器であって、頂部に生成
    物ガス用出口、底部にスラグ出口、側壁に複数のバーナ
    開口、円周方向の間隔をおいた点に同じ水平レベル上に
    特定の放火角で配置された複数の接線方向に向けられた
    バーナを有する反応器容器を含み、その出口の上に急冷
    部を備えた前記反応器において、反応器出口と急冷部入
    口の間に４ないし６の長さ対直径の比と反応容器の直径
    より小さい直径を有する立て筒が配置され、前記特定の
    放火角が０度より大の前記反応器。
  2. 【請求項２】立て筒が５の長さ対直径比を有する特許請
    求の範囲第１項記載の反応器。
  3. 【請求項３】放火角が３ないし５度である特許請求の範
    囲第１または２項に記載の反応器。
JP2135525A 1989-05-30 1990-05-28 石炭ガス化反応器 Expired - Lifetime JP2932198B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8912316.0 1989-05-30
GB898912316A GB8912316D0 (en) 1989-05-30 1989-05-30 Coal gasification reactor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0324195A JPH0324195A (ja) 1991-02-01
JP2932198B2 true JP2932198B2 (ja) 1999-08-09

Family

ID=10657536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2135525A Expired - Lifetime JP2932198B2 (ja) 1989-05-30 1990-05-28 石炭ガス化反応器

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0400740B1 (ja)
JP (1) JP2932198B2 (ja)
CN (1) CN1025345C (ja)
AU (1) AU618195B2 (ja)
CA (1) CA2017635C (ja)
DE (1) DE69011216T2 (ja)
DK (1) DK0400740T3 (ja)
ES (1) ES2058754T3 (ja)
GB (1) GB8912316D0 (ja)
ZA (1) ZA904064B (ja)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3364013B2 (ja) * 1994-08-31 2003-01-08 三菱重工業株式会社 石炭燃焼器
RU2402596C2 (ru) 2005-05-02 2010-10-27 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ получения синтез-газа и система для его осуществления
CN101003755B (zh) * 2006-01-19 2010-09-29 神华集团有限责任公司 一种多喷嘴气化炉及其气化方法
CN101200650B (zh) * 2006-11-01 2012-01-18 国际壳牌研究有限公司 将固体含碳供给料处理成液体的方法
EP1918352B1 (en) 2006-11-01 2009-12-09 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Solid carbonaceous feed to liquid process
US9051522B2 (en) 2006-12-01 2015-06-09 Shell Oil Company Gasification reactor
DE102006059149B4 (de) 2006-12-14 2009-06-25 Siemens Ag Flugstromreaktor zur Vergasung fester und flüssiger Energieträger
DE102007027601A1 (de) 2007-06-12 2008-12-18 Uhde Gmbh Herstellung und Kühlung von gasförmigen Kohlevergasungsprodukten
AU2008294832B2 (en) 2007-09-04 2011-05-19 Air Products And Chemicals, Inc. Spray nozzle manifold and process for quenching a hot gas using such an arrangement
CN101605877B (zh) 2007-09-04 2013-08-21 国际壳牌研究有限公司 骤冷转炉
DE102007044726A1 (de) 2007-09-18 2009-03-19 Uhde Gmbh Vergasungsreaktor und Verfahren zur Flugstromvergasung
DE102008012734A1 (de) 2008-03-05 2009-09-10 Uhde Gmbh Vergasungsreaktor und Verfahren zur Flugstromvergasung
AU2008300900B2 (en) 2007-09-18 2013-03-21 Thyssenkrupp Uhde Gmbh Gasification reactor and method for entrained-flow gasification
CN101631740A (zh) 2007-11-20 2010-01-20 国际壳牌研究有限公司 用于生产纯化的合成气物流的方法
PL2231319T3 (pl) 2008-01-16 2017-06-30 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Sposób dostarczania materiału stałego w postaci cząstek do reaktora ciśnieniowego do zgazowywania
DE102008057410B4 (de) 2008-11-14 2019-07-04 Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag Vorrichtung zur Herstelllung von Synthesegas mit einem Vergasungsreaktor mit anschließendem Quenchraum
KR101617899B1 (ko) 2008-03-27 2016-05-03 티센크루프 인더스트리얼 솔루션스 아게 가스화 반응기 및 연결 켄칭챔버를 구비한 합성가스 제조장치
DE102008015801B4 (de) 2008-03-27 2019-02-28 Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag Vorrichtung zur Herstellung von Synthesegas mit einem Vergasungsreaktor mit anschließendem Quenchraum
DE102009005464A1 (de) 2009-01-21 2010-08-05 Uhde Gmbh Vorrichtung zur Herstellung von Synthesegas mit einem Vergasungreaktor mit anschließendem Quenchraum
US20110112347A1 (en) * 2008-04-24 2011-05-12 Van Den Berg Robert Process to prepare an olefin-containing product or a gasoline product
EP2133414A1 (en) * 2008-06-11 2009-12-16 Basf Se Uses and methods for preventing and /or treating oral malodour
AU2009286686B2 (en) 2008-09-01 2013-08-01 Air Products And Chemicals, Inc. Self cleaning arrangement
EP2334764A2 (en) 2008-10-08 2011-06-22 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process to prepare a gas mixture of hydrogen and carbon monoxide
CA2736006C (en) * 2008-10-09 2014-06-17 Minli Cui Method and equipment for multistage liquefying of carbonaceous solid fuel
US8960651B2 (en) 2008-12-04 2015-02-24 Shell Oil Company Vessel for cooling syngas
CN102264679B (zh) 2008-12-22 2014-07-23 国际壳牌研究有限公司 制备甲醇和/或二甲醚的方法
US8360342B2 (en) 2010-04-30 2013-01-29 General Electric Company Fuel injector having differential tip cooling system and method
US9079199B2 (en) 2010-06-14 2015-07-14 General Electric Company System for increasing the life of fuel injectors

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE911313C (de) * 1943-11-21 1954-05-13 Koppers Gmbh Heinrich Einrichtung zur Vergasung staubfoermiger oder feinkoerniger Brennstoffe
GB718410A (en) * 1953-01-05 1954-11-10 Babcock & Wilcox Co Method of and apparatus for gasification of a solid fuel containing carbon
GB840699A (en) * 1958-06-20 1960-07-06 Sumitomo Chemical Co Method of gasifying pulverised coal in vortex flow
GB840700A (en) * 1958-06-20 1960-07-06 Sumitomo Chemical Co A method of gasifying pulverised coal
EP0050863A1 (en) * 1980-10-24 1982-05-05 Hitachi, Ltd. Process of and apparatus for gasifying coals

Also Published As

Publication number Publication date
AU618195B2 (en) 1991-12-12
EP0400740A1 (en) 1990-12-05
JPH0324195A (ja) 1991-02-01
DE69011216T2 (de) 1995-02-16
ES2058754T3 (es) 1994-11-01
CN1025345C (zh) 1994-07-06
DE69011216D1 (de) 1994-09-08
CA2017635A1 (en) 1990-11-30
CN1047688A (zh) 1990-12-12
CA2017635C (en) 2000-05-09
AU5602290A (en) 1990-12-06
DK0400740T3 (da) 1994-08-29
GB8912316D0 (en) 1989-07-12
ZA904064B (en) 1991-02-27
EP0400740B1 (en) 1994-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2932198B2 (ja) 石炭ガス化反応器
US4950308A (en) Apparatus for producing a product gas from a finely-divided carbon-bearing substance
US4328006A (en) Apparatus for the production of cleaned and cooled synthesis gas
US2516141A (en) Apparatus and method for gasifying carbonaceous material
CN105586093B (zh) 一种带部分余热回收装置的气化反应器及其气化方法
US4022591A (en) Coal gasification apparatus
US5622534A (en) High performance, multi-stage, pressurized, airblown, entrained flow coal gasifier system
CN109401798A (zh) 一种双切圆两段式干煤粉加压气化炉及其气化方法
US4368103A (en) Coal carbonization and/or gasification plant
CA1052102A (en) Slag bath generator adapted to operate under pressure
JPS5936195A (ja) 石炭の噴流層ガス化方法
CN209243007U (zh) 一种双切圆两段式干煤粉加压气化炉
CN105779014B (zh) J型气流床气化炉
EP0050863A1 (en) Process of and apparatus for gasifying coals
US2801158A (en) Method of and apparatus for gasification of pulverized coal
US4069005A (en) Method and apparatus for producing heat
JPS6239193B2 (ja)
US5437699A (en) Apparatus for preventing slag tap blockage
JPS59140291A (ja) 加圧式微粉炭ガス化法
US2681852A (en) Method for partial combustion of carbonaceous materials
US4456546A (en) Process and reactor for the preparation of synthesis gas
EP0349090B1 (en) Method of altering contaminants in a high-temperature, high-pressure raw synthesis gas stream
CN205501214U (zh) 一种带部分余热回收装置的气化反应器
US3250601A (en) Method for producing synthesis gas
EP0487157B1 (en) A process and apparatus for preparing synthesis gas by partial oxidation of a finely divided solid carbon-containing fuel

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080528

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090528

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090528

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100528

Year of fee payment: 11

EXPY Cancellation because of completion of term