PL92550B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL92550B1
PL92550B1 PL1974176497A PL17649774A PL92550B1 PL 92550 B1 PL92550 B1 PL 92550B1 PL 1974176497 A PL1974176497 A PL 1974176497A PL 17649774 A PL17649774 A PL 17649774A PL 92550 B1 PL92550 B1 PL 92550B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mechanism according
longitudinal
spindles
pushers
chain
Prior art date
Application number
PL1974176497A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL92550B1 publication Critical patent/PL92550B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B13/00Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock
    • B23B13/04Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock for turning-machines with a plurality of working-spindles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/25Lathe
    • Y10T82/2514Lathe with work feeder or remover
    • Y10T82/2516Magazine type
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/25Lathe
    • Y10T82/2514Lathe with work feeder or remover
    • Y10T82/2516Magazine type
    • Y10T82/2518Bar feeder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

***.-¦•-• Wmi Twórca wynalazku: Uprawniony z patentu: EUNIPP AG., Zug (Szwajcaria) Mechanizm samoczynnego posuwu obrabianego materialu pretowego dla wielowrzecionowych automatów tokarskich, zwlaszcza do toczenia wzdluznego Przedmiotem wynalazku jest mechanizm samo¬ czynnego posuwu obrabianego materialu pretowego dla wielowrzecionowych automatów tokarskich, zwlaszcza do toczenia wzdluznego, majacych pro¬ wadnice rurowe umieszczone w bebnie i przebie¬ gajace wspólosiowo do wrzecion automatu. Znane mechanizmy tego typu sa wyposazone w jeden popychacz preta i maja te wade, ze skok tego po- pychacza jest bardzo ograniczony tak, ze mecha¬ nizm posuwu tylko wtedy moze pracowac nieza¬ wodnie, gdy obrabiane prety maja w przyblizeniu jednakowe rozmiary, to znaczy, ze róznica w dlu¬ gosci poszczególnych pretów nie wynosi wiecej niz cm.
Zadaniem wynalazku jest wykonanie mechaniz¬ mu posuwu wspomnianego na wstepie typu, który pozwalalby na wprowadzanie do automatu takze pretów o znacznych róznicach dlugosci.
Zadanie to zostalo rozwiazane wedlug wynalazku w ten sposób, ze w kazdej z prowadnic rurowych dla pretów usytuowano ulozyskowany przesuwnie w kierunku wzdluznym jeden popychacz, a kazdy z popychaczy polaczono z lancuchem bez konca lub innym podobnym cieglem przebiegajacym rów¬ nolegle do prowadnicy rurowej, przy czym wszyst¬ kie lancuchy polaczone sa wspólnym silnikiem na¬ pedowym, który napedza je za posrednictwem sprzegiel poslizgowych.
Skok popychacza ,przy tym korzystnie ograni- 2 czano za pomoca nastawnego wylacznika kranco¬ wego.
Rozwiazanie takie ma przede wszystkim te za¬ lete, ze do automatów mozna wprowadzac cal- kiem bezpiecznie material pretowy o dowolnej dlugosci. Ponadto mechanizm wedlug wynalazku umozliwia dwu lub wielokrotne przesuwania pre¬ ta obrabianego przy róznych polozeniach wrzecio¬ na. Ponadto mozna takze, w przypadku automatów io wielowrzecionowych z wrzecionami ulozyskowany- mi w glowicy przesuwnie w kierunku wzdluznym, na takich automatach obrabiac przedmioty, któ¬ rych dlugosc jest znacznie wieksza od maksymal¬ nej drogi posuwu wzdluznego wrzecion.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie szesciowrzeciono- wy automat tokarski do toczenia wzdluznego w widoku z boku, wyposazony w mechanizm posuwu wedlug wynalazku; fig. 2 — jeden z popychaczy wraz z jego lancuchem, w widoku z boku; fig. 3 — automat w przekroju poprzecznym III—III wedlug fig. 1; fig. 4 — automat w przekroju po¬ przecznym IV—IV wedlug fig. 1; a fig. 5 — auto- mat w widoku w kierunku strzalki A wedlug fig. 1, czesciowo w przekroju.
W glowicy wrzecionowej 1 automatu znajduje sie szesc wrzecion 2 wyposazonych w szczeki mo¬ cujace 21, ulozyskowanych w tej glowicy obroto- wo i przesuwnie w kierunku wzdluznym z ogra- 92 55092 559 3 4 niczona droga przesuwu wzdluznego. Z tylu za automatem znajduje sie zasobnik zaladowczy 3 na prety (fig. 3) i beben 4 doprowadzajacy te prety, który to beben sklada sie z centralnego walu 41, zamocowanych do tego walu kolnierzy 42 oraz ulo- zyskowanych w tych kolnierzach, rozkladanych prowadnic rurowych 43, które usytuowane sa wspólosiowo do wrzecion 2 i wraz z glowica wrze¬ cionowa 1 moga byc wychylane z jednego poloze¬ nia w drugie.
W kazdej z prowadnic rurowych 43 ulozyskowa- ny jest przesuwnie w kierunku wzdluznym jeden popychacz 5. Popychacze 5 sa wyposazone na swych tylnych-koncach -w,^wystajace na bok ramiona 51 lub .podobne elementy. Ramiona te wystaja przez wzdluzne szczeliny prowadnic rurowych 43 na zewnatrz i sa, polaczone z przebiegajacymi równo¬ legle ^^^od^aSinic rurowych 43 lancuchami bez koLe€e~& prowadzonymi na kolach lancuchowych 6 i 7, ulozyskowanych w bebnie 4.
Wszystkie lancuchy 6 sa napedzane jednym sil¬ nikiem 10, który podczas calego czasu obróbki pra¬ cuje z jednostajna predkoscia i za posrednictwem przekladni slimakowej 11 oraz pasa 12 lancucha lub podobnego elementu napedowego napedza kolo stozkowe 13 ulozyskowane wspólosiowo wzgledem walu centralnego 41. Z tym kolem stozkowym zazebiaja sie poszczególne kola stozkowe 14 nale¬ zace do pojedynczych lancuchów 8, które to kola stozkowe polaczone sa z napedzanymi kolami lan¬ cuchowymi 6 za posrednictwem sprzegla majacego postac sprzegla poslizgowego 15 (fig. 5).
Po wprowadzeniu pretów 4 do prowadnic ruro¬ wych 43 znajdujacych sie w polozeniu ladowania w stanie rozlozonym, prety te zostaja wprowa¬ dzone do wrzecion 2 za pomoca popychaczy 5 prze¬ mieszczanych w kierunku automatu i to tak dale¬ ko dopóki nie natrafia swymi koncami na narze¬ dzie lub inny opór 17 znajdujacy sie w przestrze¬ ni roboczej automatu. Nastepnie prety a zostaja uchwycone przez szczeki mocujace 21 wrzecion 2 i czesci tych pretów wystajace poza glowice wrze¬ cionowa zostaja obrobione za pomoca narzedzia praez toczenie przy jednoczesnym ciaglym posu¬ wie wzdluznym wrzecion 2 na zadanej dlugosci.
Jak juz wspomniano, przy zastosowaniu mecha¬ nizmu posuwu wedlug wynalazku mozliwe jest obrabianie, .na przyklad na wielowrzecionowych automatach do toczenia wzdluznego takze takich przedmiotów, których dlugosc jest znacznie wiek¬ sza niz maksymalna droga posuwu wrzecion 2.
W takim przypadku proces obróbki przebiega w sposób nastepujacy: Zaklada sie, ze na automacie do toczenia wzdluz¬ nego, którego wrzeciona moga sie przesuwac w kierunku wzdluznym najwyzej o 80 mm trzeba obrabiac przedmioty o calkowitej dlugosci wyno¬ szacej 280 mm, które musza byc obrobione na obu koncach na dlugosci 40 mm.
W takim przypadku podczas pierwszego zabie¬ gu obróbkowego wrzeciona 2 zostaja przesuniete o okolo 40 mm. Nastepnie szczeki mocujace 21 zo¬ staja otwarte a obrabiane prety przesuniete przez mechanizm posuwu wedlug wynalazku o 200 mm do zderzaka 17, po czym szczeki mocujace 21 za¬ mykaja sie znowu i podczas drugiego przejscia ro¬ boczego wrzecion 2 prety zostaja obrobione na dru¬ gim koncu na dlugosci 40 mm po czym nastepuje przebiegajace w znany sposób odcinanie gotowych przedmiotów od preta.
Z chwila gdy prety a zostana obrobione do kon¬ ca, tak, ze pozostanie tylko reszta materialu pre¬ towego, ramiona 51 popychaczy 5 natrafiaja na umieszczone na ich drodze wylaczniki krancowe 18. W wyniku tego nastepuje odwrócenie kierunku obrotów silnika 10 tak, ze nastepuje ruch wstecz¬ ny wszystkich popychaczy 5 do ich skrajnego tyl¬ nego polozenia.
Z chwila gdy popychacze znajda sie w tym tyl¬ nym polozeniu nastepuje automatycznie ponowne zaladowanie materialu pretowego a do kazdej z prowadnic rurowych 43, w których znajduja sie tylko resztkowe odcinki, po czym nastepuje po¬ nowna zmiana kierunku obrotów silnika napedo¬ wego i wszystkie popychacze zostaja znowu prze¬ suniete do przodu.
Zaladowanie prowadnic rurowych 43 nastepuje w okreslonym polozeniu przy ukladzie czesci po¬ kazanym na fig. 3. Mozliwe jest takze zaladowy¬ wanie prowadnic rurowych 43 w dwóch róznych polozeniach.
Pokazany automat szesciowrzecionowy moze tak¬ ze pracowac jako dwukrotny automat trójwrze¬ cionowy, trzykrotny automat dwuwrzecionowy lub szesciokrotny automat jednowrzecionowy jesli do obrobienia na gotowo przedmiotu obrabianego nie potrzeba wszystkich szesciu polozen wrzecion, ale ta obróbka na gotowo moze przebiegac w trzech dwóch, a nawet jednym polozeniu wrzeciona.
Nalezy na koniec wspomniec, ze mechanizm po¬ suwu wedlug wynalazku moze byc stosowany takze w takich wielowrzecionowych automatach tokar¬ skich, które nie sa wyposazone we wrzeciona z posuwem wzdluznym. W tym przypadku zbytecz¬ ne sa szczeki przesuwajace w poszczególnych wrze¬ cionach.

Claims (4)

Zastrzezenia patentowe
1. Mechanizm samoczynnego posuwu obrabianego materialu pretowego dla wielowrzecionowych au¬ tomatów tokarskich, zwlaszcza do toczenia wzdluz¬ nego, majacych prowadnice rurowe umieszczone w bebnie i przebiegajace wspólosiowo do wrzecion automatu, znamienny tym, ze w kazdej z prowad¬ nic rurowych (43) dla pretów ulozyskowany jest przesuwnie w kierunku wzdluznym popychacz (5), a kazdy z popychaczy (5) jest polaczony z lancu¬ chem (8) bez konca lub innym podobnym cieglem, przy czym wszystkie lancuchy (8) sa polaczone ze wspólnym silnikiem napedowym (10) za posred¬ nictwem sprzegiel poslizgowych (15).
2. Mechanizm wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kazdy z popychaczy (5) ma na swym tylnym koncu wystajace w bok ramie (51), które przecho¬ dzi na zewnatrz przez szczeline wzdluzna prowad¬ nicy rurowej (43) i jest polaczone z lancuchem (8).
3. Mechanizm wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na drodze przemieszczania sie ramion (51) po- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 92 550 6 pychaczy umieszczony jest wylacznik krancowy (18) przestawny w kierunku wzdluznym.
4. Mechanizm wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kola napedzane (6) lancuchów (8) sa polaczone kazde za posrednictwem sprzegla poslizgowego z jednym kolem stozkowym (14), a wszystkie kola stozkowe (14) maja zazebienie z kolem stozkowym (13) wspólosiowym do osi obrotu (41) bebna za¬ ladowczego (4) napedzanym za posrednictwem przekladni slimakowej (11) i ciegla gietkiego bez konca (12) silnikiem (10).92 550 m.t m ftA 7777 /////////////////////////?// F/6.4 F/G.S OZGraf. Lz. 1082 (1,20+25 egz.) Cena 10 zl
PL1974176497A 1973-12-18 1974-12-16 PL92550B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1771473A CH563206A5 (pl) 1973-12-18 1973-12-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL92550B1 true PL92550B1 (pl) 1977-04-30

Family

ID=4427509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974176497A PL92550B1 (pl) 1973-12-18 1974-12-16

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3955687A (pl)
JP (1) JPS5317346B2 (pl)
AT (1) AT334158B (pl)
CH (1) CH563206A5 (pl)
CS (1) CS188211B2 (pl)
DE (2) DE7400738U (pl)
FR (1) FR2254391B1 (pl)
GB (1) GB1446529A (pl)
IT (1) IT1030852B (pl)
NL (1) NL156625B (pl)
PL (1) PL92550B1 (pl)
SE (1) SE403982B (pl)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2609416C3 (de) * 1976-03-06 1980-10-02 Hagenuk Vormals Neufeldt & Kuhnke Gmbh, 2300 Kiel Stangenvorschubeinrichtung für Mehrspindel-Drehautomaten
JPS5426577A (en) * 1977-07-30 1979-02-28 Azuma Sangyo Co Ltd Material supplying device of automatic working machine
DE2807771C2 (de) * 1978-02-23 1979-11-08 Eunipp Ag, Zug (Schweiz) Selbsttätig arbeitende Stangenladeeinrichtung für Mehrspindel-Stangendrehautomaten
US4292864A (en) * 1978-10-05 1981-10-06 Pietro Cucchi Automatic magazine and feeder for automatic multi-mandrel lathe
IT1126017B (it) * 1979-09-28 1986-05-14 Iemca Spa Dispositivo per l introduzione di barre entro tubi
DE3024766C2 (de) * 1980-06-30 1982-09-02 Index-Werke Kg Hahn & Tessky, 7300 Esslingen Zuführeinrichtung für Stangenmaterial an Drehmaschinen
IT8421909V0 (it) * 1984-05-24 1984-05-24 Cucchi Flli Apparecchiatura per il caricamento di barre da lavorare ad un dispositivo per la presentazione e l'alimentazione di barre ad una macchina utensile.
IT1227837B (it) * 1988-11-21 1991-05-08 Cucchi Giovanni & C Srl Alimentatore per barre.
IT1254658B (it) * 1992-03-03 1995-09-28 Alimentatore di barre per macchine utensili, con organi di spinta a comandi indipendenti
EP0776718B1 (en) * 1995-11-28 2001-10-31 CUCCHI GIOVANNI & C. S.r.l. Bar feeder for multi-spindle lathes, with selective drive
ITMI20040570A1 (it) * 2004-03-24 2004-06-24 Saco S P A Dispositivo di avanzamento per barre in stazioni di caricamento per torni plurimandrino
JP4905883B2 (ja) * 2006-04-28 2012-03-28 ジヤトコ株式会社 部品供給装置
US7509720B2 (en) * 2007-11-05 2009-03-31 Wawrzyniak Walter W Continuous tool rotation tool turret
US10160038B1 (en) * 2014-08-29 2018-12-25 Logan Clutch Corporation Multi-spindle machine control system
TWI803302B (zh) * 2022-04-28 2023-05-21 安禾精密工業有限公司 多軸加工機之加工頭改良結構

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2781574A (en) * 1955-09-06 1957-02-19 Lipe Rollway Corp Automatic bar feed for multiple spindle bar working machines
GB896835A (en) * 1958-01-10 1962-05-16 Hahn Eugen Automatic rod or bar-stock feed device for automatic lathes
DE1223227B (de) * 1963-04-20 1966-08-18 Hagenuk Neufeldt Kuhnke Gmbh Selbsttaetige Materialzufuehrvorrichtung fuer Stangen oder Rohre verarbeitende Maschinen, vorzugsweise Drehautomaten
CH490141A (de) * 1968-04-19 1970-05-15 Mach Andre Bechler S A Fab De Vorrichtung an Langdrehautomat für das Vorschieben von Stangenmaterial
DE2144190C3 (de) * 1971-09-03 1974-03-14 Index-Werke Kg Hahn & Tessky, 7300 Esslingen Stangennachschubeinrichtung für Werkzeugmaschinen, insbesondere Drehautomaten
JPS5249577B2 (pl) * 1972-06-20 1977-12-17

Also Published As

Publication number Publication date
SE7415933L (pl) 1975-06-19
JPS5094575A (pl) 1975-07-28
DE2401064B2 (de) 1976-02-19
AT334158B (de) 1976-01-10
DE2401064A1 (de) 1975-06-19
FR2254391A1 (pl) 1975-07-11
FR2254391B1 (pl) 1977-07-08
SE403982B (sv) 1978-09-18
NL7415154A (nl) 1975-06-20
IT1030852B (it) 1979-04-10
DE7400738U (de) 1977-03-31
CS188211B2 (en) 1979-02-28
US3955687A (en) 1976-05-11
ATA950074A (de) 1976-04-15
GB1446529A (en) 1976-08-18
NL156625B (nl) 1978-05-16
JPS5317346B2 (pl) 1978-06-07
CH563206A5 (pl) 1975-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL92550B1 (pl)
US4407176A (en) Feeding device for barstock on turning machines and the like
US4998455A (en) Automatic lathe for machining work bars
US5320008A (en) Double-pusher bar feeder for machine tools
US3875830A (en) Device for feeding an automatic lathe with bars to be machined
DE2537473C3 (de) Vorschubeinrichtung an einem Stangenlademagazin
US5029499A (en) Remaining bar material machining method for NC lathe
US3812983A (en) Apparatus for feeding bars in automatic single-spindle bar machines
US3874520A (en) Apparatus for feeding an elongate workpiece to a machine tool
US5520493A (en) Device for loading bars into automatic lathes
US3372449A (en) Automatic feed for multiple spindle bar machines
US2848786A (en) Means for feeding bar stock in automatic machine tools
US2554699A (en) Gripper transfer device
DE2440368B2 (de) Revolverdrehautomat mit zwei Werkstückspindeln
US4449427A (en) Machine for machining circular saw blades
US3417852A (en) Dual bar transfer device
ITMI991167A1 (it) Alimentatore di barre per macchine utensili con organo di spinta principale e dispositivo di caricamento delle barre mobili verticalmente in
US4996897A (en) Metal bar feed control device with distributor and several hydraulic motors for feeding a multispindle automatic lathe
US3266348A (en) Bar feeding device
JPH07108402A (ja) 棒材送り部材及びその棒材送り部材を備えた棒材供給機
US3205737A (en) Automatic lathe
JPH0929505A (ja) 棒材加工装置及び棒材加工方法
SU874246A1 (ru) Автомат дл отрезки и гибки проволочных деталей
SU706233A1 (ru) Транспортер автоматической линии
SU749639A1 (ru) Многопозиционный станок дл двухсторонней обработки плоских деталей