PL92550B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL92550B1 PL92550B1 PL1974176497A PL17649774A PL92550B1 PL 92550 B1 PL92550 B1 PL 92550B1 PL 1974176497 A PL1974176497 A PL 1974176497A PL 17649774 A PL17649774 A PL 17649774A PL 92550 B1 PL92550 B1 PL 92550B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mechanism according
- longitudinal
- spindles
- pushers
- chain
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B13/00—Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock
- B23B13/04—Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock for turning-machines with a plurality of working-spindles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2514—Lathe with work feeder or remover
- Y10T82/2516—Magazine type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2514—Lathe with work feeder or remover
- Y10T82/2516—Magazine type
- Y10T82/2518—Bar feeder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Description
***.-¦•-• Wmi
Twórca wynalazku:
Uprawniony z patentu: EUNIPP AG., Zug (Szwajcaria)
Mechanizm samoczynnego posuwu obrabianego materialu
pretowego dla wielowrzecionowych automatów tokarskich,
zwlaszcza do toczenia wzdluznego
Przedmiotem wynalazku jest mechanizm samo¬
czynnego posuwu obrabianego materialu pretowego
dla wielowrzecionowych automatów tokarskich,
zwlaszcza do toczenia wzdluznego, majacych pro¬
wadnice rurowe umieszczone w bebnie i przebie¬
gajace wspólosiowo do wrzecion automatu. Znane
mechanizmy tego typu sa wyposazone w jeden
popychacz preta i maja te wade, ze skok tego po-
pychacza jest bardzo ograniczony tak, ze mecha¬
nizm posuwu tylko wtedy moze pracowac nieza¬
wodnie, gdy obrabiane prety maja w przyblizeniu
jednakowe rozmiary, to znaczy, ze róznica w dlu¬
gosci poszczególnych pretów nie wynosi wiecej niz
cm.
Zadaniem wynalazku jest wykonanie mechaniz¬
mu posuwu wspomnianego na wstepie typu, który
pozwalalby na wprowadzanie do automatu takze
pretów o znacznych róznicach dlugosci.
Zadanie to zostalo rozwiazane wedlug wynalazku
w ten sposób, ze w kazdej z prowadnic rurowych
dla pretów usytuowano ulozyskowany przesuwnie
w kierunku wzdluznym jeden popychacz, a kazdy
z popychaczy polaczono z lancuchem bez konca
lub innym podobnym cieglem przebiegajacym rów¬
nolegle do prowadnicy rurowej, przy czym wszyst¬
kie lancuchy polaczone sa wspólnym silnikiem na¬
pedowym, który napedza je za posrednictwem
sprzegiel poslizgowych.
Skok popychacza ,przy tym korzystnie ograni-
2
czano za pomoca nastawnego wylacznika kranco¬
wego.
Rozwiazanie takie ma przede wszystkim te za¬
lete, ze do automatów mozna wprowadzac cal-
kiem bezpiecznie material pretowy o dowolnej
dlugosci. Ponadto mechanizm wedlug wynalazku
umozliwia dwu lub wielokrotne przesuwania pre¬
ta obrabianego przy róznych polozeniach wrzecio¬
na. Ponadto mozna takze, w przypadku automatów
io wielowrzecionowych z wrzecionami ulozyskowany-
mi w glowicy przesuwnie w kierunku wzdluznym,
na takich automatach obrabiac przedmioty, któ¬
rych dlugosc jest znacznie wieksza od maksymal¬
nej drogi posuwu wzdluznego wrzecion.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w
przykladzie wykonania na rysunku, na którym
fig. 1 przedstawia schematycznie szesciowrzeciono-
wy automat tokarski do toczenia wzdluznego w
widoku z boku, wyposazony w mechanizm posuwu
wedlug wynalazku; fig. 2 — jeden z popychaczy
wraz z jego lancuchem, w widoku z boku; fig. 3
— automat w przekroju poprzecznym III—III
wedlug fig. 1; fig. 4 — automat w przekroju po¬
przecznym IV—IV wedlug fig. 1; a fig. 5 — auto-
mat w widoku w kierunku strzalki A wedlug
fig. 1, czesciowo w przekroju.
W glowicy wrzecionowej 1 automatu znajduje
sie szesc wrzecion 2 wyposazonych w szczeki mo¬
cujace 21, ulozyskowanych w tej glowicy obroto-
wo i przesuwnie w kierunku wzdluznym z ogra-
92 55092 559
3 4
niczona droga przesuwu wzdluznego. Z tylu za
automatem znajduje sie zasobnik zaladowczy 3 na
prety (fig. 3) i beben 4 doprowadzajacy te prety,
który to beben sklada sie z centralnego walu 41,
zamocowanych do tego walu kolnierzy 42 oraz ulo-
zyskowanych w tych kolnierzach, rozkladanych
prowadnic rurowych 43, które usytuowane sa
wspólosiowo do wrzecion 2 i wraz z glowica wrze¬
cionowa 1 moga byc wychylane z jednego poloze¬
nia w drugie.
W kazdej z prowadnic rurowych 43 ulozyskowa-
ny jest przesuwnie w kierunku wzdluznym jeden
popychacz 5. Popychacze 5 sa wyposazone na swych
tylnych-koncach -w,^wystajace na bok ramiona 51
lub .podobne elementy. Ramiona te wystaja przez
wzdluzne szczeliny prowadnic rurowych 43 na
zewnatrz i sa, polaczone z przebiegajacymi równo¬
legle ^^^od^aSinic rurowych 43 lancuchami bez
koLe€e~& prowadzonymi na kolach lancuchowych
6 i 7, ulozyskowanych w bebnie 4.
Wszystkie lancuchy 6 sa napedzane jednym sil¬
nikiem 10, który podczas calego czasu obróbki pra¬
cuje z jednostajna predkoscia i za posrednictwem
przekladni slimakowej 11 oraz pasa 12 lancucha
lub podobnego elementu napedowego napedza kolo
stozkowe 13 ulozyskowane wspólosiowo wzgledem
walu centralnego 41. Z tym kolem stozkowym
zazebiaja sie poszczególne kola stozkowe 14 nale¬
zace do pojedynczych lancuchów 8, które to kola
stozkowe polaczone sa z napedzanymi kolami lan¬
cuchowymi 6 za posrednictwem sprzegla majacego
postac sprzegla poslizgowego 15 (fig. 5).
Po wprowadzeniu pretów 4 do prowadnic ruro¬
wych 43 znajdujacych sie w polozeniu ladowania
w stanie rozlozonym, prety te zostaja wprowa¬
dzone do wrzecion 2 za pomoca popychaczy 5 prze¬
mieszczanych w kierunku automatu i to tak dale¬
ko dopóki nie natrafia swymi koncami na narze¬
dzie lub inny opór 17 znajdujacy sie w przestrze¬
ni roboczej automatu. Nastepnie prety a zostaja
uchwycone przez szczeki mocujace 21 wrzecion 2
i czesci tych pretów wystajace poza glowice wrze¬
cionowa zostaja obrobione za pomoca narzedzia
praez toczenie przy jednoczesnym ciaglym posu¬
wie wzdluznym wrzecion 2 na zadanej dlugosci.
Jak juz wspomniano, przy zastosowaniu mecha¬
nizmu posuwu wedlug wynalazku mozliwe jest
obrabianie, .na przyklad na wielowrzecionowych
automatach do toczenia wzdluznego takze takich
przedmiotów, których dlugosc jest znacznie wiek¬
sza niz maksymalna droga posuwu wrzecion 2.
W takim przypadku proces obróbki przebiega w
sposób nastepujacy:
Zaklada sie, ze na automacie do toczenia wzdluz¬
nego, którego wrzeciona moga sie przesuwac w
kierunku wzdluznym najwyzej o 80 mm trzeba
obrabiac przedmioty o calkowitej dlugosci wyno¬
szacej 280 mm, które musza byc obrobione na
obu koncach na dlugosci 40 mm.
W takim przypadku podczas pierwszego zabie¬
gu obróbkowego wrzeciona 2 zostaja przesuniete
o okolo 40 mm. Nastepnie szczeki mocujace 21 zo¬
staja otwarte a obrabiane prety przesuniete przez
mechanizm posuwu wedlug wynalazku o 200 mm
do zderzaka 17, po czym szczeki mocujace 21 za¬
mykaja sie znowu i podczas drugiego przejscia ro¬
boczego wrzecion 2 prety zostaja obrobione na dru¬
gim koncu na dlugosci 40 mm po czym nastepuje
przebiegajace w znany sposób odcinanie gotowych
przedmiotów od preta.
Z chwila gdy prety a zostana obrobione do kon¬
ca, tak, ze pozostanie tylko reszta materialu pre¬
towego, ramiona 51 popychaczy 5 natrafiaja na
umieszczone na ich drodze wylaczniki krancowe
18. W wyniku tego nastepuje odwrócenie kierunku
obrotów silnika 10 tak, ze nastepuje ruch wstecz¬
ny wszystkich popychaczy 5 do ich skrajnego tyl¬
nego polozenia.
Z chwila gdy popychacze znajda sie w tym tyl¬
nym polozeniu nastepuje automatycznie ponowne
zaladowanie materialu pretowego a do kazdej z
prowadnic rurowych 43, w których znajduja sie
tylko resztkowe odcinki, po czym nastepuje po¬
nowna zmiana kierunku obrotów silnika napedo¬
wego i wszystkie popychacze zostaja znowu prze¬
suniete do przodu.
Zaladowanie prowadnic rurowych 43 nastepuje
w okreslonym polozeniu przy ukladzie czesci po¬
kazanym na fig. 3. Mozliwe jest takze zaladowy¬
wanie prowadnic rurowych 43 w dwóch róznych
polozeniach.
Pokazany automat szesciowrzecionowy moze tak¬
ze pracowac jako dwukrotny automat trójwrze¬
cionowy, trzykrotny automat dwuwrzecionowy lub
szesciokrotny automat jednowrzecionowy jesli do
obrobienia na gotowo przedmiotu obrabianego nie
potrzeba wszystkich szesciu polozen wrzecion, ale
ta obróbka na gotowo moze przebiegac w trzech
dwóch, a nawet jednym polozeniu wrzeciona.
Nalezy na koniec wspomniec, ze mechanizm po¬
suwu wedlug wynalazku moze byc stosowany takze
w takich wielowrzecionowych automatach tokar¬
skich, które nie sa wyposazone we wrzeciona z
posuwem wzdluznym. W tym przypadku zbytecz¬
ne sa szczeki przesuwajace w poszczególnych wrze¬
cionach.
Claims (4)
1. Mechanizm samoczynnego posuwu obrabianego materialu pretowego dla wielowrzecionowych au¬ tomatów tokarskich, zwlaszcza do toczenia wzdluz¬ nego, majacych prowadnice rurowe umieszczone w bebnie i przebiegajace wspólosiowo do wrzecion automatu, znamienny tym, ze w kazdej z prowad¬ nic rurowych (43) dla pretów ulozyskowany jest przesuwnie w kierunku wzdluznym popychacz (5), a kazdy z popychaczy (5) jest polaczony z lancu¬ chem (8) bez konca lub innym podobnym cieglem, przy czym wszystkie lancuchy (8) sa polaczone ze wspólnym silnikiem napedowym (10) za posred¬ nictwem sprzegiel poslizgowych (15).
2. Mechanizm wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kazdy z popychaczy (5) ma na swym tylnym koncu wystajace w bok ramie (51), które przecho¬ dzi na zewnatrz przez szczeline wzdluzna prowad¬ nicy rurowej (43) i jest polaczone z lancuchem (8).
3. Mechanizm wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na drodze przemieszczania sie ramion (51) po- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 92 550 6 pychaczy umieszczony jest wylacznik krancowy (18) przestawny w kierunku wzdluznym.
4. Mechanizm wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kola napedzane (6) lancuchów (8) sa polaczone kazde za posrednictwem sprzegla poslizgowego z jednym kolem stozkowym (14), a wszystkie kola stozkowe (14) maja zazebienie z kolem stozkowym (13) wspólosiowym do osi obrotu (41) bebna za¬ ladowczego (4) napedzanym za posrednictwem przekladni slimakowej (11) i ciegla gietkiego bez konca (12) silnikiem (10).92 550 m.t m ftA 7777 /////////////////////////?// F/6.4 F/G.S OZGraf. Lz. 1082 (1,20+25 egz.) Cena 10 zl
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1771473A CH563206A5 (pl) | 1973-12-18 | 1973-12-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL92550B1 true PL92550B1 (pl) | 1977-04-30 |
Family
ID=4427509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1974176497A PL92550B1 (pl) | 1973-12-18 | 1974-12-16 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3955687A (pl) |
JP (1) | JPS5317346B2 (pl) |
AT (1) | AT334158B (pl) |
CH (1) | CH563206A5 (pl) |
CS (1) | CS188211B2 (pl) |
DE (2) | DE7400738U (pl) |
FR (1) | FR2254391B1 (pl) |
GB (1) | GB1446529A (pl) |
IT (1) | IT1030852B (pl) |
NL (1) | NL156625B (pl) |
PL (1) | PL92550B1 (pl) |
SE (1) | SE403982B (pl) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2609416C3 (de) * | 1976-03-06 | 1980-10-02 | Hagenuk Vormals Neufeldt & Kuhnke Gmbh, 2300 Kiel | Stangenvorschubeinrichtung für Mehrspindel-Drehautomaten |
JPS5426577A (en) * | 1977-07-30 | 1979-02-28 | Azuma Sangyo Co Ltd | Material supplying device of automatic working machine |
DE2807771C2 (de) * | 1978-02-23 | 1979-11-08 | Eunipp Ag, Zug (Schweiz) | Selbsttätig arbeitende Stangenladeeinrichtung für Mehrspindel-Stangendrehautomaten |
US4292864A (en) * | 1978-10-05 | 1981-10-06 | Pietro Cucchi | Automatic magazine and feeder for automatic multi-mandrel lathe |
IT1126017B (it) * | 1979-09-28 | 1986-05-14 | Iemca Spa | Dispositivo per l introduzione di barre entro tubi |
DE3024766C2 (de) * | 1980-06-30 | 1982-09-02 | Index-Werke Kg Hahn & Tessky, 7300 Esslingen | Zuführeinrichtung für Stangenmaterial an Drehmaschinen |
IT8421909V0 (it) * | 1984-05-24 | 1984-05-24 | Cucchi Flli | Apparecchiatura per il caricamento di barre da lavorare ad un dispositivo per la presentazione e l'alimentazione di barre ad una macchina utensile. |
IT1227837B (it) * | 1988-11-21 | 1991-05-08 | Cucchi Giovanni & C Srl | Alimentatore per barre. |
IT1254658B (it) * | 1992-03-03 | 1995-09-28 | Alimentatore di barre per macchine utensili, con organi di spinta a comandi indipendenti | |
EP0776718B1 (en) * | 1995-11-28 | 2001-10-31 | CUCCHI GIOVANNI & C. S.r.l. | Bar feeder for multi-spindle lathes, with selective drive |
ITMI20040570A1 (it) * | 2004-03-24 | 2004-06-24 | Saco S P A | Dispositivo di avanzamento per barre in stazioni di caricamento per torni plurimandrino |
JP4905883B2 (ja) * | 2006-04-28 | 2012-03-28 | ジヤトコ株式会社 | 部品供給装置 |
US7509720B2 (en) * | 2007-11-05 | 2009-03-31 | Wawrzyniak Walter W | Continuous tool rotation tool turret |
US10160038B1 (en) * | 2014-08-29 | 2018-12-25 | Logan Clutch Corporation | Multi-spindle machine control system |
TWI803302B (zh) * | 2022-04-28 | 2023-05-21 | 安禾精密工業有限公司 | 多軸加工機之加工頭改良結構 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2781574A (en) * | 1955-09-06 | 1957-02-19 | Lipe Rollway Corp | Automatic bar feed for multiple spindle bar working machines |
GB896835A (en) * | 1958-01-10 | 1962-05-16 | Hahn Eugen | Automatic rod or bar-stock feed device for automatic lathes |
DE1223227B (de) * | 1963-04-20 | 1966-08-18 | Hagenuk Neufeldt Kuhnke Gmbh | Selbsttaetige Materialzufuehrvorrichtung fuer Stangen oder Rohre verarbeitende Maschinen, vorzugsweise Drehautomaten |
CH490141A (de) * | 1968-04-19 | 1970-05-15 | Mach Andre Bechler S A Fab De | Vorrichtung an Langdrehautomat für das Vorschieben von Stangenmaterial |
DE2144190C3 (de) * | 1971-09-03 | 1974-03-14 | Index-Werke Kg Hahn & Tessky, 7300 Esslingen | Stangennachschubeinrichtung für Werkzeugmaschinen, insbesondere Drehautomaten |
JPS5249577B2 (pl) * | 1972-06-20 | 1977-12-17 |
-
1973
- 1973-12-18 CH CH1771473A patent/CH563206A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1974
- 1974-01-10 DE DE7400738U patent/DE7400738U/de not_active Expired
- 1974-01-10 DE DE19742401064 patent/DE2401064B2/de not_active Ceased
- 1974-11-12 US US05/523,371 patent/US3955687A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-11-14 IT IT29445/74A patent/IT1030852B/it active
- 1974-11-20 NL NL7415154.A patent/NL156625B/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-11-27 AT AT950074A patent/AT334158B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-12-03 FR FR7439545A patent/FR2254391B1/fr not_active Expired
- 1974-12-06 GB GB5277674A patent/GB1446529A/en not_active Expired
- 1974-12-13 JP JP14334674A patent/JPS5317346B2/ja not_active Expired
- 1974-12-13 CS CS748551A patent/CS188211B2/cs unknown
- 1974-12-16 PL PL1974176497A patent/PL92550B1/pl unknown
- 1974-12-18 SE SE7415933A patent/SE403982B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7415933L (pl) | 1975-06-19 |
JPS5094575A (pl) | 1975-07-28 |
DE2401064B2 (de) | 1976-02-19 |
AT334158B (de) | 1976-01-10 |
DE2401064A1 (de) | 1975-06-19 |
FR2254391A1 (pl) | 1975-07-11 |
FR2254391B1 (pl) | 1977-07-08 |
SE403982B (sv) | 1978-09-18 |
NL7415154A (nl) | 1975-06-20 |
IT1030852B (it) | 1979-04-10 |
DE7400738U (de) | 1977-03-31 |
CS188211B2 (en) | 1979-02-28 |
US3955687A (en) | 1976-05-11 |
ATA950074A (de) | 1976-04-15 |
GB1446529A (en) | 1976-08-18 |
NL156625B (nl) | 1978-05-16 |
JPS5317346B2 (pl) | 1978-06-07 |
CH563206A5 (pl) | 1975-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL92550B1 (pl) | ||
US4407176A (en) | Feeding device for barstock on turning machines and the like | |
US4998455A (en) | Automatic lathe for machining work bars | |
US5320008A (en) | Double-pusher bar feeder for machine tools | |
US3875830A (en) | Device for feeding an automatic lathe with bars to be machined | |
DE2537473C3 (de) | Vorschubeinrichtung an einem Stangenlademagazin | |
US5029499A (en) | Remaining bar material machining method for NC lathe | |
US3812983A (en) | Apparatus for feeding bars in automatic single-spindle bar machines | |
US3874520A (en) | Apparatus for feeding an elongate workpiece to a machine tool | |
US5520493A (en) | Device for loading bars into automatic lathes | |
US3372449A (en) | Automatic feed for multiple spindle bar machines | |
US2848786A (en) | Means for feeding bar stock in automatic machine tools | |
US2554699A (en) | Gripper transfer device | |
DE2440368B2 (de) | Revolverdrehautomat mit zwei Werkstückspindeln | |
US4449427A (en) | Machine for machining circular saw blades | |
US3417852A (en) | Dual bar transfer device | |
ITMI991167A1 (it) | Alimentatore di barre per macchine utensili con organo di spinta principale e dispositivo di caricamento delle barre mobili verticalmente in | |
US4996897A (en) | Metal bar feed control device with distributor and several hydraulic motors for feeding a multispindle automatic lathe | |
US3266348A (en) | Bar feeding device | |
JPH07108402A (ja) | 棒材送り部材及びその棒材送り部材を備えた棒材供給機 | |
US3205737A (en) | Automatic lathe | |
JPH0929505A (ja) | 棒材加工装置及び棒材加工方法 | |
SU874246A1 (ru) | Автомат дл отрезки и гибки проволочных деталей | |
SU706233A1 (ru) | Транспортер автоматической линии | |
SU749639A1 (ru) | Многопозиционный станок дл двухсторонней обработки плоских деталей |