SU874246A1 - Автомат дл отрезки и гибки проволочных деталей - Google Patents
Автомат дл отрезки и гибки проволочных деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU874246A1 SU874246A1 SU792790182A SU2790182A SU874246A1 SU 874246 A1 SU874246 A1 SU 874246A1 SU 792790182 A SU792790182 A SU 792790182A SU 2790182 A SU2790182 A SU 2790182A SU 874246 A1 SU874246 A1 SU 874246A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bending
- wire
- carriage
- axis
- cutting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
(54) АВТОМАТ ДЛЯ ОТРЕЗКИ И ГИБКИ ПРОВОЛОЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ
1
Изобретение относитс к обработке материалов давлением, в частности к оборудованию дл отрезки и гибки деталей из проволоки .,
Известен автомат дл гибки проволочных деталей, содержащий смонтированные на станине механизм подачи и гибочные оправки 1.
Недостаток известного автомата в том, что он неудобен в эксплуатации.
Известен автомат дл отрезки и гибки проволочных деталей, содержащий смонтированные на станине бухтодержатель дл катушки с прЬволокс1Й, механизм подачи, а также два поворотных посредством щестеренчато-реечной передачи гибочных элемента с режущими кромками 2.
Наиболее близким к изобретению по своей технической сущности вл етс автомат дл отрезки и гибки проволочных дета-, лей, содержащий смонтированные на станине по ходу технологического процесса бухтодержатель дл катушки с проволокой, механизм рихтовки и механизм подачи, расположенные по оси разматываемой проволоки, а также две поворотные посредством щестеренчато-реечной передачи гибочные оправки, механизм резки проволоки, состо щий из неподвижного и подвижного ножей, и механизм сброса готового издели . 3.
Недостаток известных автоматов состоит в том, что они неудобны в эксплуатации из-за невозможности гибки на них крюков типа «интеграл.
Целью изобретени вл етс повышение удобств в эксплуатации.
Указанна цель достигаетс тем, что в
to предлагаемом автомате дл отрезки и гибки проволочных изделий, содержащем смонтированные на станине по ходу технологического процесса бухтодержатель дл катущки с проволокой, механизм рихтовки и механизм подачи, расположенные по оси разматываемой проволоки, а также две поворотные посредством шестеренчато-реечной передачи гибочные оправки, механизм резки проволоки, состо щий из неподвижного и подвижного ножей, и механизм сброса готового издели , снабжен карет20 кой с ножом, двум зубчатыми рейками, смонтированными в каретке перпендикул рно направлению подачи проволоки, двум
шестерн ми и кулачковым распределительным валом с толкател ми, кинематически св занными с механизмс(м подачи, с кареткой и с механизмом сброса готового издеЛ .ИЯ, имеющим подпружиненную рамку дл сброса издели посредством клина, кинематически св занного с толкателем, при этом гибочные оправки установлены на валах шестерен и имеют по два пальца, ось одного из которых размещена соосно оси соответствующей шестерни, а ось другого гибочного пальца смещена на величину рассто ни , равного сумме величины наружного радиуса гибки и половины диаметра гибочного пальца. Валы шестерен смонтированы на станине по диаметрально противоположным сторонам относительно направлени подачи проволоки к гибочным оправкам.
На фиг. I изображена при ципиальна кинематическа схема предлагае|иого автомата с положением гибочных головок до начала процесса гибки; на фиг. 2 - то же, разрез А-А; на фиг. 3 - положение гибочных головок в конце процесса гибки.
Бухта (катушка) проволоки 1 закрепл етс на бухтодержателе 2, устанавливаемом отдельно от автомата. На станине, выполненной в виде сварного каркаса (не показана), расположены все составные части автомата. Автомат имеет механизм 3 дл ри)стовки проволоки , механизм 4 подачи проволоки, механизм 5 гибки проволоки и устройство 6 сброса готовых деталей. Каретка 7 подачи проволоки получает движение от кулачка 8 распределительного вала через толкатель 9 и рычаг 10. Каретка 11 механизма 5 гибки проволоки перемещаетс в опорах 12. На каретке И закреплены две зубчатые рейки 13 и 14 и нбж 15 дл отрезки проволоки. Движение каретки II передаетс при помощи толкател 16 от кулачка 17. Зубчата рейка 13 находитс в зацеплении с шестерней 18, а рейка 14 - с шестерней 19. На валах 20 и 21 шестерен 18 и 19 закреплены гибочные оправки 22 и 23. На оправках 22 и 23 установлено по два пальца 24, 25, 26 и 27. Оси пальцев 24 и 25, вокруг которых происходит гибка, совпадают с ос ми вращени шестерен 18 и 19, а оси пальцев 26 и 27, которые выполн ют гибку, смеш.ены на величину рассто ни , равного сумме наружного радиуса гибки и половины диаметра гибочного пальца. Регулировку углов поворота шестерен 18 и 19 (гибочнь1х пальцев 26 и 27) производ т путем смещени зубчатых реек 13 и 14. Изготовленные детали 28 сбрасываютс с пальцев 24 и 25 при помощи рамки 29, на одной стороне которой происходит гибка детали, а на другой закреплен ролик 30, на который воздействует клин 31, приводимый в движение толкателем 32 от кулачка 33. Кулачки 8, .17 и 33 закреплены на общем приводном распределительном валу 34. Автомат содержит также матрицу 35, упор 36, пружину 37, втулки 38 и 39.
Автомат работает следующим образом. Проволока 1 с бухтодержателем 2, проход механизм 3 рихтовки проволоки, подаетс кареткой 7 через отверстие в матрице 35 между пальцами 24, 25, 26 и 27 вдоль стенки рамки 29 до упора 36. Каретка 11 механизма 5 гибки проволоки перемещаетс на ход, определ емый кулачком 17. При перемещении каретки II нож 15 отрезает заготовку проволоки, а зубчатые рейки 13 и 14 приво0 Д т во вращение шестерни 18 и 19 и поворачивают их на заданный угол, а, соответственно , и гибочные оправки 22 и 23 с пальцами 24, 25, 26 и 27., Пальцы 26 и 27 загибают концы проволоки вокруг пальцев 24 у 25. По окончании процесса гибки каретка 7
подачи проволоки и каретка II механизма гибки возвращаютс в исходное положение. При возвращении каретки в исходное положение рейки 13 и 14 поворачивают в обратную сторону шестерни 18 и 19 и гибочные
0 оправки 22 и 23, благодар этому пальцы 26 и 27 занимают первоначальное положение. После этого начинаетс движение клина 31 от кулачка 33 через толкатель 32. Клин, воздейству на ролик 30, перемещает рамку 29 и происходит сброс готовой детали. Пос5 то нныйПрижим ролика 30 к клину 31 осуществл етс пружиной 37. При возвращении рамки 29 в исходное положение каретка 7 производит очередную подачу проволоки в рабочую зону автомата, i: весь цикл изготовлени детали повтор етс .
Дл уменьшени износа пальцев 26 и 27 на них надеваютс втулки 38 и 39, поворачивающиес на пальцах в момент гибки проволоки . Такое конструктивное рещение существенно повышает удобство в эксплуатации автомата дл отрезки и гибки проволочных деталей.
Claims (3)
- Формула изобретени0 1- Автомат дл отрезки и гибки проволочных деталей, содержащий смонтированные на станине по ходу технологического процесса бухтодержатель дл катушки с проволокой , механизм рихтовки и механизм подачи , расположенные по оси разматываемойпроволоки, а также две иоворотные посредством щёстеренчато-реечной передачи гибочные оправки, механизм резки проволоки, состо щий из неподвижного и подвижного ножей , и механизм сброса готового издели .0 отличающийс тем, что, с целью повышени удобства в эксплуатации, он снабжен Кареткой с ножом, двум зубчатыми рейками, смонтированными в каретке перпендикул рно направлению подачи проволоки, двум шестерн ми и кулачковым распределительным валом с толкател ми, кинематически св занными с механизмом подачи, с кареткой и с механизмом сброса готового издели , имеющим подпружиненную рамку дл сброса из5 дели посредством клина, кинематически св занного с толкателем, при этом гибочные оправки установлены иа валах шестерен и нмеют по два пальца, ось одного из которых размещена соосно оси соответствующей шестерни, а ось другого ги- 5 бочного пальца смещена на величину рассто ни , равного сумме величин наружного радиуса гибки и половины диаметра гибочного пальца. 2. Автомат по п. 1, отличающийс тем, что валы шестерен смонтированы на станине Ю по на . во кл № № диаметрально противоположным стороотносительно , направлени подачи tipoоки к гибочным оправкам. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции № 2232828, В 21 F 1/00, 1973.
- 2.Авторское свидетельство СССР 604612, кл. В 2 F 1/00, 1976.
- 3.Авторское свидетельство СССР 433944, кл.«В 21 F 45/26, 1972.1 тт) I LlJ 20 13 22 ///„, tлW37Фиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792790182A SU874246A1 (ru) | 1979-07-06 | 1979-07-06 | Автомат дл отрезки и гибки проволочных деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792790182A SU874246A1 (ru) | 1979-07-06 | 1979-07-06 | Автомат дл отрезки и гибки проволочных деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU874246A1 true SU874246A1 (ru) | 1981-10-23 |
Family
ID=20838009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792790182A SU874246A1 (ru) | 1979-07-06 | 1979-07-06 | Автомат дл отрезки и гибки проволочных деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU874246A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105436355A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-30 | 冯广建 | 一种线材自动分段剪弯成型机 |
CN105436354A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-30 | 冯广建 | 一种用于弯折线材的多向变位弯曲机构 |
RU2815211C1 (ru) * | 2023-08-31 | 2024-03-12 | Акционерное Общество "Уфимское агрегатное производственное объединение" (АО "УАПО") | Устройство для гибки и формовки концов витых пружин |
-
1979
- 1979-07-06 SU SU792790182A patent/SU874246A1/ru active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105436355A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-30 | 冯广建 | 一种线材自动分段剪弯成型机 |
CN105436354A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-30 | 冯广建 | 一种用于弯折线材的多向变位弯曲机构 |
CN105436354B (zh) * | 2015-12-18 | 2018-05-29 | 冯广建 | 一种用于弯折线材的多向变位弯曲机构 |
CN105436355B (zh) * | 2015-12-18 | 2018-09-07 | 冯广建 | 一种线材自动分段剪弯成型机 |
RU2815211C1 (ru) * | 2023-08-31 | 2024-03-12 | Акционерное Общество "Уфимское агрегатное производственное объединение" (АО "УАПО") | Устройство для гибки и формовки концов витых пружин |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4501304A (en) | Apparatus for looping the outermost convolutions of spiral binders for note books or the like | |
SU874246A1 (ru) | Автомат дл отрезки и гибки проволочных деталей | |
US4416135A (en) | Wire coiling machine | |
US2705027A (en) | Fully automatic machine for making double bodied torsion coiled springs | |
US3740984A (en) | Spring coiling machine | |
US1873626A (en) | Spring cutting and hooking machine | |
US3025891A (en) | Wire forming mechanism with selectively operable forming tools | |
US2873767A (en) | Machine for making spring clip clothespins | |
US3025890A (en) | Method of shaping wire stock | |
SU1414493A1 (ru) | Гибочно-отрезной автомат дл изготовлени проволочных изделий | |
US4721136A (en) | Binding comb shaping device | |
US2700409A (en) | Bending means for sinuous spring strips | |
SU925498A1 (ru) | Автомат дл изготовлени изделий из проволоки типа булавок | |
SU695748A2 (ru) | Автомат дл изготовлени рыболовных крючков | |
US1863916A (en) | Wire spring making machine | |
SU925493A1 (ru) | Автомат дл изготовлени проволочных граблин | |
SU997930A1 (ru) | Станок дл изготовлени проволочных изделий | |
SU433944A1 (ru) | Автомат для отрезки и гибки проволочныхдеталей | |
US3196906A (en) | Apparatus for making springs | |
RU2197356C1 (ru) | Устройство для изготовления пружин с двухсторонней навивкой и изгибом в средней части | |
RU2803303C1 (ru) | Станок для гибки проволоки и прутков | |
US3240238A (en) | Method of making springs | |
US537472A (en) | T tt xtttx | |
SU764804A2 (ru) | Автомат дл изготовлени рыболовных крючков | |
EP0056330B1 (en) | Spring coiling machine with improved cut-off means |