PL192714B1 - Pianka montażowa do wypełniania szczelin w budownictwie oraz zastosowanie jako podstawowego składnika pianki montażowej lekkiej zaprawy - Google Patents
Pianka montażowa do wypełniania szczelin w budownictwie oraz zastosowanie jako podstawowego składnika pianki montażowej lekkiej zaprawyInfo
- Publication number
- PL192714B1 PL192714B1 PL325459A PL32545998A PL192714B1 PL 192714 B1 PL192714 B1 PL 192714B1 PL 325459 A PL325459 A PL 325459A PL 32545998 A PL32545998 A PL 32545998A PL 192714 B1 PL192714 B1 PL 192714B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- mortar
- foam
- water
- parts
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
- E04F21/165—Implements for finishing work on buildings for finishing joints, e.g. implements for raking or filling joints, jointers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/02—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by adding chemical blowing agents
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/12—Flooring or floor layers made of masses in situ, e.g. seamless magnesite floors, terrazzo gypsum floors
- E04F15/14—Construction of joints, e.g. dividing strips
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00663—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filling material for cavities or the like
- C04B2111/00672—Pointing or jointing materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/80—Optical properties, e.g. transparency or reflexibility
- C04B2111/802—White cement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
1. Pianka montazowa do wypelniania szczelin w budownictwie, zwlaszcza szczelin otaczaja- cych oscieznice drzwiowe lub okienne, wzglednie wypelniajacych puste przestrzenie oraz do two- rzenia spoin miedzy plytami izolacyjnymi, zawierajaca niepalna mineralna lekka zaprawe i wode, znamienna tym, ze material podstawowy lekkiej zaprawy zawiera od 35% do 60%, a korzystnie 50% wagowo cementu portlandzkiego, od 65% do 35%, a korzystnie 43% wagowo krzemianowych wypelniaczy, od 2% do 5%, a korzystnie 4% wagowo proszku dyspersyjnego jako spoiwa, od okolo 0,2% do 1%, a korzystnie 0,5% wagowo dodatków modyfikujacych oraz od 0,5% do 3%, a korzyst- nie 2% wagowo proszku aluminiowego jako srodka porotwórczego. PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest pianka montażowa do wypełniania szczelin w budownictwie, zwłaszcza szczelin otaczających ościeżnice drzwiowe lub okienne, względnie wypełniających puste przestrzenie oraz do tworzenia spoin między płytami izolacyjnymi, zawierająca niepalną mineralną lekką zaprawę i wodę.
Przedmiotem wynalazku jest również zastosowanie jako podstawowego składnika pianki montażowej lekkiej zaprawy.
Do wypełniania spoin w budownictwie wysokim i podziemnym powszechnie stosuje się pianki poliuretanowe, zwłaszcza do wypełniania spoin między płytami izolacyjnymi z twardego styropianu, jak również szczelin powstających przy montażu okien i drzwi. Poliuretanowe pianki montażowe są łatwe w obróbce, jednakże ich niedogodnością jest łatwopalność.
W tych dziedzinach budownictwa zarówno wysokiego, jak i podziemnego, w których istnieje wymóg niepalności stosowanych materiałów budowlanych, stosuje się korzystnie płyty izolacyjne z wełny mineralnej, które dzięki swej elastyczności mogą być układane bez spoin. Jednakże ze względu na włóknistą strukturę tych płyt istnieją ograniczenia ich stosowania ze względu na zdrowie człowieka i zwierząt.
Z europejskiego opisu patentowego nr EP 0 673 733 znana jest mineralna płyta izolacyjna bezwłóknista i niepalna, jednakże wykazuje ona tylko nieznaczną elastyczność, a ponadto szczeliny między tymi płytami nie mogą być, zgodnie z wymogami niepalności, wypełniane piankami poliuretanowymi.
Ten sam wymóg niepalnych pianek ogranicza również stosowanie poliuretanu do wypełniania szczelin powstających przy montażu drzwi ogniochronnych.
Z europejskiego opisu patentowego nr EP 0 073 516 znany jest sposób wytwarzania porowatej masy na bazie hydraulicznego środka wiążącego oraz masa wytworzona tym sposobem, która charakteryzuje się tym, że składa się z komponentu stanowiącego mieszaninę hydraulicznego środka wiążącego, zwłaszcza cementu, i z alkalicznego środka ekspandującego wydzielającego gaz oraz z drugiego komponentu stanowiącego wodną alkaliczną dyspersję na bazie żywic sztucznych, zawierającą powyżej 10% środka dyspersyjnego, przy czym jako środek ekspandujący stosowany jest proszek aluminiowy, zaś jako środek dyspersyjny opolimeryzaty estrów kwasu akrylowego i metakrylowego.
Z niemieckich opisów patentowych nr nr DE 3 744 210 oraz DE 4 209 897 znane są nieorganiczne masy piankowe do wypełniania pustych miejsc w budownictwie podziemnym. Niedogodność tych znanych wcześniej mas piankowych polega jednak na ich bardzo małej wytrzymałości, zwłaszcza bezpośrednio po wprowadzeniu ich do szczeliny. W praktyce okazało się, że stosowanie tych mas piankowych jako wypełniaczy spoin powoduje po pewnym czasie od wprowadzenia, przed osiągnięciem żądanej wytrzymałości, wypadanie ich, a tym samym odkrycie spoiny.
Z europejskiego opisu patentowego nr EP 0 585 790 znana jest mieszanka tynkarska, dająca efekt pęcznienia, która składa się w zasadzie z cementu portlandzkiego, materiałów wypełniających i zwykłych dodatków tynkarskich, przy czym spienianie tynku uzyskuje się przez dodatek proszku aluminiowego, który w środowisku alkalicznym powoduje pęcznienie z równoczesnym wydzielaniem się wodoru. Jednakże wskutek stosunkowo dużej gęstości tynku przed spienieniem masa ta nie nadaje się do wypełniania spoin płyt izolacyjnych.
Z opisu patentowego Wielkiej Brytanii nr GB 2 017 673 znana jest kompozycja z drobnoziarnistego cementu hydraulicznego, zawierająca piasek oraz lekkie wypełniacze, na przykład kulki krzemianu, jak również rozdrobnione spoiwo, przykładowo polioctan winylu, kopolimery styrenu i pochodne kwasu akrylowego, względnie odmiany poliwinylu, a także inne dodatki, na przykład zmiękczacze, proszek aluminiowy, cement rozszerzalny, środek odpieniający i opóźniacze wiązania oraz ewentualnie do 0,2% proszku aluminiowego jako środka ekspandującego.
Kompozycja będąca przedmiotem tego patentu nie nadaje się do stosowania jako pianka montażowa, zwłaszcza zaś do wypełniania spoin między płytami izolacyjnymi, lecz ma całkowicie inne zastosowanie, na przykład do precyzyjnych prac tynkarskich.
Celem wynalazku jest opracowanie takiej pianki montażowej, którą można byłoby stosować zamiast dotychczas powszechnie używanych pianek poliuretanowych, a która jednakże byłaby niepalna.
Cel ten realizuje pianka montażowa do wypełniania szczelin w budownictwie, zwłaszcza szczelin otaczających ościeżnice drzwiowe i okienne oraz puste przestrzenie i do tworzenia spoin między płytami izolacyjnymi według wynalazku, która charakteryzuje się tym, że materiał podstawowy lekkiej zaprawy zawiera od 35% do 60%, a korzystnie 50% wagowo cementu portlandzkiego, od 65% do 35%, a korzystnie 43% wagowo krzemianowych wypełniaczy, od 2% do 5%, a korzystnie 4% wagowo
PL 192 714 B1 proszku dyspersyjnego jako spoiwa, od około 0,2% do 1%, a korzystnie 0,5% wagowo dodatków modyfikujących oraz od 0,5% do 3%, a korzystnie 2% wagowo proszku aluminiowego jako środka porotwórczego.
Celem wynalazku jest również zastosowanie pianki montażowej, zawierającej jako materiał podstawowy lekką zaprawę.
Cel ten zrealizowano przez zastosowanie pianki montażowej, zawierającej jako materiał podstawowy lekką zaprawę, zawierającą od 35% do 60%, a korzystnie 50% wagowo cementu portlandzkiego, od 65% do 35%, a korzystnie 43% wagowo krzemianowych wypełniaczy, od 2% do5%, a korzystnie 4% wagowo proszku dyspersyjnego jako spoiwa, od około 0,2% do 1%, a korzystnie 0,5% wagowo dodatków modyfikujących oraz od 0,5% do 3%, a korzystnie 2% wagowo proszku aluminiowego jako środka porotwórczego, którą następnie rozrabia się z wodą.
1% do 3%, a korzystnie od 1,5% do 2,5% wagowo materiału podstawowego stanowiącego lekką zaprawę rozrabia się z 1% wagowo wody.
Do wprowadzenia pianki montażowej, uzyskanej z lekkiej zaprawy rozrobionej z wodą szczelinę, w spoinę lub pustą przestrzeń stosuje się pistolet ssąco-natryskowy.
Badania eksploatacyjne pianki montażowej według wynalazku wykazały, że lekka zaprawa mineralna z dodatkiem wody daje się łatwo wprowadzić (podobnie jak stosowana dotychczas poliuretanowa pianka palna) do wnętrza szczelin, zwłaszcza spoin, między sąsiadującymi ze sobą płytami izolacyjnymi. Pianka ta nadaje się również doskonale do wypełniania szczelin montażowych otaczających ościeżnice drzwi i okien. Ponadto szczególnie korzystna okazała się możliwość ponownego profilowania za pomocą pianki według wynalazku krawędzi płyt izolacyjnych w miejscu styku.
Badania eksploatacyjne pianki montażowej według wynalazku wykazały, że po zakrzepnięciu jest ona całkowicie niepalna, spełnia wymagania norm, jak również umożliwia wypełnianie szczelin i spoin wtedy, gdy występują trudności całkowitego ich wypełnienia, bowiem luki, będące pozostałością tych szczelin, wypełniają się w krótkim czasie w wyniku rozszerzania się pianki. Dzięki temu umożliwia ona uzyskanie całkowicie izolacyjnych powierzchni, pozbawionych tak zwanych mostków zimna.
Badania wpływu zawartości poszczególnych składników pianki montażowej na jej właściwości eksploatacyjne i izolacyjne wykazały, że szczególnie korzystny skład pianki montażowej według wynalazku charakteryzuje się tym, że stanowiąca jej podstawowy składnik lekka zaprawa mineralna zawiera od 35% do 60%, a korzystnie 50% wagowo cementu portlandzkiego, od 65% do 35%, a korzystnie 43% wagowo krzemianowego materiału wypełniającego, od 2% do 5%, a korzystnie 4% wagowo proszku dyspersyjnego jako spoiwa, od około 0,2% do 1%, a korzystnie 0,5% wagowo dodatków modyfikujących, zwłaszcza środków zagęszczających na bazie modyfikowanej celulozy i skrobi, środków opóźniających, zwłaszcza na bazie modyfikowanego kwasu winowego, jak i pigmentów, i od 0,5% do 3%, a korzystnie 2% wagowo proszku aluminiowego. Mieszaninę tych składników rozrabia się w ilości od 1% do 3%, a korzystnie od 1,5% do 2,5% wagowo z 1% wody, uzyskując piankę montażową całkowicie niepalną. Pianka ta ma właściwości rozszerzania się w zależności od procentowej zawartości aluminium od 20% do 120% objętości pierwotnej. Najkorzystniejsze okazały się pianki montażowe o rozszerzalności od 30% do 40% objętościowo.
Przedmiotem wynalazku jest ponadto zastosowanie pianki montażowej, zawierającej jako materiał podstawowy lekką zaprawę, zawierającą od 35% do 60%, a korzystnie 50% wagowo cementu portlandzkiego, od 60% do 35%, a korzystnie 43% krzemianowego materiału wypełniającego, od 2% do 5%, a korzystnie 4% wagowo proszku dyspersyjnego jako spoiwa, od 0,2% do 1%, a korzystnie 0,5% wagowo dodatków modyfikujących oraz od 0,5% do 3%, a korzystnie 2% wagowo proszku aluminiowego jako środka porotwórczego. Po rozrobieniu tej lekkiej zaprawy mineralnej w ilości od 1% do 3%, a korzystnie od 1,5% do 2,5% wagowo z 1% wagowo wody uzyskuje się rzadkopłynną piankę montażową, gotową do wprowadzenia do szczelin lub spoin płyt izolacyjnych, korzystnie za pomocą pistoletu ssąco-natryskowego.
Przykład kg białego cementu portlandzkiego marki Dyckerhof HF zmieszano z 45 kg wypełniacza krzemianowego firmy Fillite w postaci lekkich, ekspandowanych kulek, 0,3 kg modyfikowanej celulozy jako środka zagęszczającego, 0,1 kg modyfikowanego kwasu winowego jako środka opóźniającego oraz 2,6 kg sproszkowanego octanu winylu jako środka dyspersyjnego oraz 2 kg sproszkowanego aluminium poddano mieszaniu w czasie 30 minut w mieszarce wirnikowo-przesypowej przy prędkości 180 obr/min otrzymując lekką zaprawę w postaci proszku.
Następnie 20 kg otrzymanej lekkiej zaprawy zmieszano w betoniarce z 10 kg wody w czasie 15 minut, a otrzymaną piankę montażową wprowadzono za pomocą pistoletu ssąco-natryskowego
PL 192 714 B1 wfugi między płytami izolacyjnymi z ekspandowanego polichlorku winylu. Wystającą z wnętrza fug piankę, zebrano za pomocą szpachli.
Po 10 minutach pianka rozszerzyła się objętościowo o około 30%, całkowicie wypełniając szczeliny między płytami i tworząc na zewnątrz powierzchni łączonych płyt wypukłą listwę. Po 30 minutach nastąpiło całkowite stwardnienie pianki, zaś próba rozerwania złączonych płyt doprowadziła do rozerwania płyty, anie spoiny.
Jako składniki mineralnej zaprawy, stanowiącej podstawowy materiał pianki, można stosować:
jako materiał podstawowy - cement portlandzki szary klasy CEM l 32.5R albo CEM l 42.5R, względnie cement portlandzki biały klasy HF.
Jako krzemianowe materiały wypełniające: ekspandowane materiały krzemianowe, najkorzystniej w postaci niewielkich kulek o zamkniętej powierzchni zewnętrznej.
Jako środki dyspersyjne można stosować proszki dyspersyjne na bazie kopolimerów winylooctanowych, etylenowych, chlorku winylu, styrenu, akrylowych względnie metakrylowych, przy czym proszki te winny wykazywać wyraźne właściwości hydrofobowe.
Jako dodatki modyfikujące można stosować środki zagęszczające na bazie modyfikowanej celulozy i skrobi, środki opóźniające na bazie modyfikowanego kwasu winowego oraz różnego rodzaju pigmenty mineralne.
Jako środki ekspandujące można stosować proszek aluminiowy o ziarnistości poniżej 5 μm.
Składniki zaprawy poddaje się mieszaniu w mechanicznej mieszarce wirnikowej dowolnego rodzaju, a następnie, w miarę potrzeby, tworzy się piankę montażową mieszając, na przykład przy użyciu betoniarki, od 1% do 3% wagowo sproszkowanej zaprawy z 1% wagowo wody. Otrzymaną piankę montażową wprowadza się za pomocą odpowiednich narzędzi, korzystnie pistoletów ssąconatryskowych, do szczeliny, fugi, spoiny lub pustej przestrzeni, zgarniając nadmiar materiału za pomocą szpachli lub innego narzędziaręcznego. Po 1 do 30 minutach rozpoczyna się samoczynne rozszerzanie i twardnienie pianki. Po 30 do 90 minutach pianka twardnieje tworząc wytrzymałą spoinę lub wypełnienie pustej przestrzeni.
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Pianka montażowa do wypełniania szczelin w budownictwie, zwłaszcza szczelin otaczających ościeżnice drzwiowe lub okienne, względnie wypełniających puste przestrzenie oraz do tworzenia spoin między płytami izolacyjnymi, zawierająca niepalną mineralną lekką zaprawę i wodę, znamienna tym, że materiał podstawowy lekkiej zaprawy zawiera od 35% do 60%, a korzystnie 50% wagowo cementu portlandzkiego, od 65% do 35%, a korzystnie 43% wagowo krzemianowych wypełniaczy, od 2%do 5%, a korzystnie 4% wagowo proszku dyspersyjnego jako spoiwa, od około 0,2% do 1%, a korzystnie0,5% wagowo dodatków modyfikujących oraz od 0,5% do 3%, a korzystnie 2% wagowo proszku aluminiowego jako środka porotwórczego.
- 2. Zastosowanie pianki montażowej, zawierającej jako materiał podstawowy lekką zaprawę, zawierającą od 35% do 60%, a korzystnie 50% wagowo cementu portlandzkiego, od 65% do 35%, akorzystnie 43% wagowo krzemianowych wypełniaczy, od 2% do 5%, a korzystnie 4% wagowo proszku dyspersyjnego jako spoiwa, od około 0,2% do 1%, a korzystnie 0,5% wagowo dodatków modyfikujących oraz od 0,5% do 3%, a korzystnie 2% wagowo proszku aluminiowego jako środka porotwórczego, którą następnie rozrabia się z wodą
- 3. Zastosowanie według zastrz. 2, znamienne tym, że 1% do 3%, a korzystnie od 1,5% do 2,5% wagowo materiału podstawowego, stanowiącego lekką zaprawę, rozrabia się z 1% wagowo wody.
- 4. Zastosowanie według zastrz. 2, znamienne tym, że do wprowadzenia pianki montażowej, uzyskanej z lekkiej zaprawyrozrobionej z wodą, szczelinę, w spoinę lub pustą przestrzeń stosuje się pistolet ssąco-natryskowy.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19711666A DE19711666C2 (de) | 1997-03-20 | 1997-03-20 | Montageschaum für das Verfüllen von Fugen sowie dessen Anwendung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL325459A1 PL325459A1 (en) | 1998-09-28 |
PL192714B1 true PL192714B1 (pl) | 2006-12-29 |
Family
ID=7824044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL325459A PL192714B1 (pl) | 1997-03-20 | 1998-03-20 | Pianka montażowa do wypełniania szczelin w budownictwie oraz zastosowanie jako podstawowego składnika pianki montażowej lekkiej zaprawy |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0867419B1 (pl) |
AT (1) | ATE307098T1 (pl) |
CZ (1) | CZ84698A3 (pl) |
DE (2) | DE19711666C2 (pl) |
PL (1) | PL192714B1 (pl) |
SK (1) | SK37898A3 (pl) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3176195A1 (en) | 2015-12-01 | 2017-06-07 | SELENA LABS Sp.z o.o. | Mounting foam and its application as an adhesive, sealant, to make coatings or to fill void structures inside |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10148578A1 (de) * | 2001-10-01 | 2003-06-12 | Begemann Gmbh E | Schäumbares Verfüllmaterial, Vorrichtung zur Applizierung dieses Materials sowie dazu geeignetes Verfahren |
DE102004030921B4 (de) * | 2004-06-25 | 2008-07-17 | Fels-Werke Gmbh | Verwendung eines angemachten Mörtels aus einer mineralischen Trockenmörtelmischung |
AT501586B1 (de) * | 2004-12-29 | 2012-06-15 | Gerhard Melcher | Formmasse bestehend aus mit überzugsmasse überzogenen partikeln und deren verwendung zur herstellung von formkörpern |
RU2477740C1 (ru) * | 2011-08-25 | 2013-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Пермская сервисная компания "Буртехнологии" | Тампонажный раствор |
CN102603252B (zh) * | 2012-03-15 | 2013-08-21 | 武汉沃尔浦科技有限公司 | 一种喷射型发泡无机轻质节能材料 |
CN102605875B (zh) * | 2012-03-15 | 2014-04-02 | 武汉沃尔浦科技有限公司 | 一种基于喷射型轻质节能材料的保温墙体及其施工方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2017673B (en) * | 1978-02-15 | 1982-10-06 | Fosroc International Ltd | Hydraulic cement compositions |
DE3134682C2 (de) * | 1981-09-02 | 1985-09-19 | Basf Farben + Fasern Ag, 2000 Hamburg | Verfahren zur Herstellung einer porenhaltigen Masse |
DE3617129A1 (de) * | 1986-05-22 | 1987-11-26 | Woellner Werke | Feste schaeume auf silikatbasis und verfahren zur herstellung derselben |
DE3744210A1 (de) * | 1987-12-24 | 1989-07-06 | Bergwerksverband Gmbh | Wasserhaltige, haertbare schaummassen aus anorganischen bestandteilen und verfahren zu ihrer herstellung |
DE4100386A1 (de) * | 1991-01-09 | 1992-07-16 | Hilti Ag | In gegenwart von wasser abbindende massen und deren verwendung |
DK142491D0 (da) * | 1991-08-02 | 1991-08-02 | Eternit Fab Dansk As | Praefabrikerede cementbaserede elementer |
DE4209897C1 (de) * | 1992-03-26 | 1993-10-21 | Schoenox Nobel Gmbh | Baustoffmischung für Schaummörtel sowie Verfahren zur Herstellung von Schaummörtel und Verwendungen der Baustoffmischung |
DE4229390C2 (de) * | 1992-09-03 | 1995-10-05 | Koch Marmorit Gmbh | Verwendung eines Gemisches als Putzmischung mit Quelleffekt |
DE4408088A1 (de) * | 1994-03-10 | 1995-11-09 | Dennert Kg Veit | Verfahren zur Herstellung einer porösen, mineralischen Leicht-Dämmplatte |
WO1997022567A1 (de) * | 1995-12-20 | 1997-06-26 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Zusammensetzung zur erzeugung von leichtgips, herstellung der eingesetzten treibmittel und ihre verwendung |
-
1997
- 1997-03-20 DE DE19711666A patent/DE19711666C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-03-19 SK SK378-98A patent/SK37898A3/sk unknown
- 1998-03-19 DE DE59813111T patent/DE59813111D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-19 EP EP98105038A patent/EP0867419B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-19 CZ CZ98846A patent/CZ84698A3/cs unknown
- 1998-03-19 AT AT98105038T patent/ATE307098T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-03-20 PL PL325459A patent/PL192714B1/pl not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3176195A1 (en) | 2015-12-01 | 2017-06-07 | SELENA LABS Sp.z o.o. | Mounting foam and its application as an adhesive, sealant, to make coatings or to fill void structures inside |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SK37898A3 (en) | 1998-10-07 |
DE19711666A1 (de) | 1998-09-24 |
EP0867419A1 (de) | 1998-09-30 |
CZ84698A3 (cs) | 1998-10-14 |
EP0867419B1 (de) | 2005-10-19 |
ATE307098T1 (de) | 2005-11-15 |
DE19711666C2 (de) | 2001-11-15 |
DE59813111D1 (de) | 2006-03-02 |
PL325459A1 (en) | 1998-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10730796B2 (en) | Inorganic fire protection and insulation foam and use thereof | |
PL210591B1 (pl) | Kompozycja zaprawy spajającej dla elementów budowlanych oraz zastosowanie kompozycji | |
EP2045227A1 (de) | Anorganische Schäume auf Basis von Schnellzement und/oder Gips als Brandschutzmasse zum Füllen von Hohlkörpern | |
EP0461821A1 (en) | Sprayable fireproofing composition | |
HU213327B (en) | Mortal compound, method of producing foam mortar and a method of backfilling cavities by this mortar | |
CN112159184A (zh) | 一种内墙多功能基材及其制备方法 | |
PL192714B1 (pl) | Pianka montażowa do wypełniania szczelin w budownictwie oraz zastosowanie jako podstawowego składnika pianki montażowej lekkiej zaprawy | |
PL200845B1 (pl) | Zastowanie masy klejowo-szpachlowej na bazie zawiesiny polimerowej | |
DE1803381B2 (de) | Mischung fuer isoliermoertel und isolierputz | |
JPS6232146B2 (pl) | ||
PL204067B1 (pl) | Płynna kompozycja cementowa oraz jej zastosowanie | |
EP4384487A1 (en) | Self-foaming gypsum compositions | |
JP3417764B2 (ja) | 耐火断熱組成物 | |
GB1585659A (en) | Plaster compositions | |
EP0568752A1 (de) | Leichtgips | |
KR0141246B1 (ko) | 모르타르용 경량골재와 이를 이용한 경량모르타르 및 경량건축자재 | |
JPH0229131Y2 (pl) | ||
JPH0511055B2 (pl) | ||
JP3789278B2 (ja) | セメント用組成物 | |
EP0585200A2 (de) | Stabilisierter Leichtgips | |
EP0602999A1 (en) | Mortar compositions and applications | |
JP2774897B2 (ja) | セメント組成物 | |
KR20220060532A (ko) | 단열재 및 그 제조 방법 | |
JPH0333077A (ja) | 水硬性防露充填材 | |
PL236646B1 (pl) | Kompozycja ultralekkiego zaczynu cementowego |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20100320 |