CN102603252B - 一种喷射型发泡无机轻质节能材料 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种喷射型发泡无机轻质节能材料,由水泥、硅灰、石灰、石膏、纤维、纤维素醚、胶粉、蛋白发泡剂及铝粉组成,各组分的质量比为:水泥50~70%、硅灰5~20%、石灰5~20%、石膏1~5%、纤维0.1~1%、纤维素醚0.1~1%、胶粉0.5~3%、蛋白发泡剂2~8%、铝粉0.02~0.1%。本发明提供的喷射型发泡无机轻质节能材料抗燃性好,并且能够解决目前涂抹型保温浆料施工速度慢,人工占用比高,多次施工复杂等缺点。

Description

一种喷射型发泡无机轻质节能材料
技术领域
本发明涉及一种现场喷射型发泡无机轻质节能材料,属于建筑材料领域。
背景技术
保温隔热材料与制品是影响建筑节能一个重要的影响因素,建筑保温材料的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视。国外普遍重视保温材料的生产和在建筑中的应用,力求大幅度减少能源的消耗量,从而减少环境污染和温室效应。国外保温材料工业已经有很长的历史,建筑节能用保温材料占绝大多数,而新型保温材料也正在不断地涌现,到目前为止已形成了品种比较齐全的产业。但保温材料的广泛使用尚存在一定的技术难点,如有机保温材料的易燃问题、无机保温材料保温性能差、抗冻性差的问题等,严重制约了保温材料的有效使用。特别是在严格要求保温材料防火问题的前提下,大幅提高无机保温材料的保温隔热性能,开发节能65%要求的无机高效节能材料是该行业内急需解决的一个难题。
浆体保温材料是无机保温材料的重要组成部分,目前使用的主要包括玻化微珠保温砂浆、聚苯颗粒保温砂浆、发泡水泥等,用于外墙内保温,也可用于隔墙和分户墙的保温隔热,如性能允许还可用于外墙外保温。但这些保温材料均面临着需要多次施工才能满足要求标准的问题,增加了人工成本和质量隐患。目前的浆体材料有二种类型,一种是以胶凝材料为主的固化型,一种是以水分蒸发为主的干燥型。这两种类型的材料在使用时均以浆体形态抹在基层上。浆体保温材料的施工工艺均为涂抹,需要大量的人工成本和较高的施工水平。
发明内容
本发明提供了一种喷射型发泡无机轻质节能材料,解决了上述背景技术中施工速度慢,人工占用比高,多次施工复杂等缺点。
实现本发明上述目的所采用的技术方案为:
一种喷射型发泡无机轻质节能材料,该无机轻质节能材料由水泥、硅灰、石灰、石膏、纤维、纤维素醚、胶粉、蛋白发泡剂及铝粉组成,各组分的质量比为:水泥50~70%、硅灰5~20%、石灰5~20%、石膏1~5%、纤维0.1~1%、纤维素醚0.1~1%、胶粉0.5~3%、蛋白发泡剂2~8%、铝粉0.02~0.1%。
所述的水泥由硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥混合而成,其中硅酸盐水泥占水泥总质量的10~60%,硫铝酸盐水泥占水泥总质量的40~90%,硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥的强度等级均为42.5。
所述的硅灰中SiO2含量大于75%。硅灰的比表面积为20~28m2/g。
所述的纤维为木纤维或化学纤维或两者的混合物。
所述的纤维由长度为3~5.9mm的纤维和长度为6~9mm的纤维的混合组成,两者的比例为1∶2~4。
所述的纤维素醚为甲基纤维素醚、羧甲基纤维素醚、羧丙基甲基纤维素醚或羧己基纤维素醚中的一种以上。
所述的胶粉为EVA胶粉或环氧胶粉。
所述的蛋白发泡剂为茶皂素发泡剂或动物蹄角发泡剂。
所述的铝粉为带脂干铝粉或铝粉膏。
本发明提供的喷射型发泡无机轻质节能材料有以下优点:1.采用了复合水泥和石灰,可以缩短浆体稠化时间,使发泡剂和铝粉所发出的气泡能够充分保持,从而保证该材料的保温性能;2.物理、化学两种发泡剂同时使用,有利于提高浆料的保温隔热性能;3.所有的原材料均为无机材料,最终产品不燃,可很好满足现有保温隔热材料防火的要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做详细具体的说明。
实施例1
一种现场喷射型发泡无机轻质节能材料,各组分的质量比例为,水泥50%、硅灰20%、石灰20%、石膏1%、纤维1%、羧丙基甲基纤维素醚0.1%、EVA胶粉0.5%、动物蹄角发泡剂7.3%、铝粉膏0.1%。其中水泥由10%的42.5强度等级的硅酸盐水泥和90%的42.5强度等级的硫铝酸盐水泥组成;所用的硅灰为市售硅灰,其比表面积为21m2/g,硅灰中SiO2的含量为80%。所用石灰为市售生石灰或消石灰;所用石膏为市售建筑石膏,其主要作用为调整石灰的消化时间,使铝粉的发气在与浆体的稠化时间相匹配,保证上墙后适当的时间产生气孔。纤维由长度为3mm与6mm的木纤维或化学纤维混合组成,其比例为1∶2。其中纤维、羧丙基甲基纤维素醚、EVA胶粉、动物蹄角发泡剂均为市售,所用的铝粉膏为符合GB2084《发气铝粉》和JC/T407《加气混凝土用铝粉膏》铝粉膏,它可以与石灰进行反应产生氢气,从而使材料上墙后继续发泡。
将上述物质按照比例称量,加水搅拌均匀后,采用混凝土喷射设备进行喷射施工。可制得现场喷射型发泡无机节能材料保温墙,经检测,该保温墙的导热系数为0.08W/mK。
实施例2:
一种现场喷射型发泡无机轻质节能材料,各组分的质量比例为,水泥70%、硅灰7.88%、石灰5%、石膏5%、纤维0.1%、羧甲基纤维素醚1%、EVA胶粉3%、茶皂素发泡剂8%、铝粉膏0.02%。其中水泥由60%的42.5强度等级的硅酸盐水泥和40%的42.5强度等级的硫铝酸盐水泥组成;所用的硅灰为市售硅灰,其比表面积为27m2/g,硅灰中SiO2的含量为82%。所用石灰为市售生石灰或消石灰;所用石膏为市售建筑石膏。纤维由长度为4mm的木纤维与长度为7mm的化学纤维混合组成,其比例为1∶4。其中纤维、羧甲基纤维素醚、EVA胶粉、茶皂素发泡剂、铝粉膏均为市售。
将上述物质按照比例称量,加水搅拌均匀后,采用混凝土喷射设备进行喷射施工。可制得现场喷射型发泡无机节能材料保温墙,经检测,该保温墙的导热系数为0.07W/mK。
实施例3
一种现场喷射型发泡无机轻质节能材料,各组分的质量比例为,水泥60%、硅灰15%、石灰15%、石膏3%、纤维0.5%、羧己基纤维素醚0.2%、甲基纤维素醚0.3%、环氧胶粉1.8%、茶皂素发泡剂4.15%、带脂干铝粉0.05%。其中水泥由40%的42.5强度等级的硅酸盐水泥和60%的42.5强度等级的硫铝酸盐水泥组成;所用的硅灰为市售硅灰,其比表面积为24m2/g,硅灰中SiO2的含量为85%。所用石灰为市售生石灰或消石灰;所用石膏为市售建筑石膏。纤维由长度为5.5mm的木纤维与化学纤维和长度为8.5mm的木纤维混合组成,其比例为1∶3。其中纤维、羧己基纤维素醚、甲基纤维素醚、环氧胶粉、茶皂素发泡剂、带脂干铝粉均为市售。
将上述物质按照比例称量,加水搅拌均匀后,采用混凝土喷射设备进行喷射施工。可制得现场喷射型发泡无机节能材料保温墙,经检测,该保温墙的导热系数为0.075W/mK。

Claims (10)

1.一种喷射型发泡无机轻质节能材料,其特征在于:该无机轻质节能材料由水泥、硅灰、石灰、石膏、纤维、纤维素醚、胶粉、蛋白发泡剂及铝粉组成,各组分的质量比为:水泥50~70%、硅灰5~20%、石灰5~20%、石膏1~5%、纤维0.1~1%、纤维素醚0.1~1%、胶粉0.5~3%、蛋白发泡剂2~8%、铝粉0.02~0.1%。
2.根据权利要求1所述的喷射型发泡无机轻质节能材料,其特征在于:所述的水泥由硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥混合而成,其中硅酸盐水泥占水泥总质量的10~60%,硫铝酸盐水泥占水泥总质量的40~90%,硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥的强度等级均为42.5。
3.根据权利要求1所述的喷射型发泡无机轻质节能材料,其特征在于:所述的硅灰中SiO2含量大于75%。
4.根据权利要求3所述的喷射型发泡无机轻质节能材料,其特征在于:硅灰的比表面积为20~28m2/g。
5.根据权利要求1所述的喷射型发泡无机轻质节能材料,其特征在于:所述的纤维为木纤维或化学纤维或两者的混合物。
6.根据权利要求1或5所述的喷射型发泡无机轻质节能材料,其特征在于:所述的纤维由长度为3~5.9mm的纤维和长度为6~9mm的纤维的混合组成,两者的比例为1∶2~4。
7.根据权利要求1所述的喷射型发泡无机轻质节能材料,其特征在于:所述的纤维素醚为甲基纤维素醚、羧甲基纤维素醚、羧丙基甲基纤维素醚或羧己基纤维素醚中的一种以上。
8.根据权利要求1所述的喷射型发泡无机轻质节能材料,其特征在于:所述的胶粉为EVA胶粉或环氧胶粉。
9.根据权利要求1所述的喷射型发泡无机轻质节能材料,其特征在于:所述的蛋白发泡剂为茶皂素发泡剂或动物蹄角发泡剂。
10.根据权利要求1所述的喷射型发泡无机轻质节能材料,其特征在于:所述的铝粉为带脂干铝粉或铝粉膏。
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