PL210591B1 - Kompozycja zaprawy spajającej dla elementów budowlanych oraz zastosowanie kompozycji - Google Patents

Kompozycja zaprawy spajającej dla elementów budowlanych oraz zastosowanie kompozycji

Info

Publication number
PL210591B1
PL210591B1 PL376800A PL37680003A PL210591B1 PL 210591 B1 PL210591 B1 PL 210591B1 PL 376800 A PL376800 A PL 376800A PL 37680003 A PL37680003 A PL 37680003A PL 210591 B1 PL210591 B1 PL 210591B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
composition
water
agent
mortar
composition according
Prior art date
Application number
PL376800A
Other languages
English (en)
Other versions
PL376800A1 (pl
Inventor
Christian Bonetto
Marc Domenech
Alain Petit
Original Assignee
Lafarge Platres
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lafarge Platres filed Critical Lafarge Platres
Publication of PL376800A1 publication Critical patent/PL376800A1/pl
Publication of PL210591B1 publication Critical patent/PL210591B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/145Calcium sulfate hemi-hydrate with a specific crystal form
    • C04B28/146Calcium sulfate hemi-hydrate with a specific crystal form alpha-hemihydrate
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04Bases for plaster
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • C04B2111/0062Gypsum-paper board like materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00663Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filling material for cavities or the like
    • C04B2111/00672Pointing or jointing materials
    • C04B2111/00689Pointing or jointing materials of the setting type

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest kompozycja zaprawy spajającej dla elementów budowlanych, zwłaszcza obłożonych papierem płyt gipsowych oraz zastosowanie kompozycji do wytwarzania struktury, takiej jak ścianka działowa, okładzina ścienna, czy sufit.
Powszechnie znane jest stosowanie paneli budowlanych w postaci płyt gipsowych, do wykonywania ścian działowych, okładzin pionowych lub nachylonych elementów konstrukcyjnych, jak również podwieszanych lub nie podwieszanych sufitów.
Płyty takie mają zwykle rdzeń, zasadniczo wykonany z gipsu, pokryty z obu stron arkuszem służącym zarówno jako wzmocnienie jak i okładzina, który to arkusz może być wykonany z papieru lub z włókien nieorganicznych.
Europejskie zgłoszenie patentowe opublikowane pod numerem 496 682 opisuje zaprawę do wypełniania złącz powstających pomiędzy sąsiednimi bocznymi krawędziami dwóch płyt gipsowych, oraz do wytwarzania beztaśmowego połączenia. Zaprawa ta zawiera, w procentach wagowych suchej masy:
• 5-30% gipsu półwodnego;
• 7-25% polimeru w postaci zawiesiny wodnej i/lub dyspergowalnego proszku;
• w razie potrzeby, inne dodatki do regulacji czasu wiązania i/lub regulacji jakości pasty, i/lub przyczepności zaprawy;
• przynajmniej jeden obojętny wypełniacz w ilości dopełniającej skład mieszanki do 100%.
Przykład 15 z tego zgłoszenia patentowego opisuje konkretną kompozycję zawierającą, której skład ma następujące proporcje wagowe:
• 194 części gipsu alfa;
• 108 części kopolimeru octan winylu/etylenu stabilizowanego alkoholem poliwinylowym, przy czym zawartość suchej masy wynosi 55%;
• 6,6 części kopolimeru octan winylu/etylenu w postaci dyspergowalnego proszku;
• 0,67 części eteru celulozowego;
• 669,3 części wapienia;
• 2,25 części alkoholu poliwinylowego;
• 0,027 części poliakryloamidu;
• 2,25 części gliny;
• 0,045 części biał ego cementu portlandzkiego;
• 1,12 części gipsu i skrobi (w proporcji 50/50); i • 0,125 części hydrolitycznie zdegradowanej keratyny.
Amerykańskie zgłoszenie patentowe nr 5 653 797 opisuje kompozycję do wypełniania połączeń utworzonych przez sąsiednie krawędzie paneli wykonanych z płyt, która zawiera:
a) półwodzian siarczanu wapnia;
b) wodę w ilości wystarczającej do dobrania lepkości kompozycji;
c) opóźniacz wiązania zawierający kompozycję na bazie polimeru zawierającego amid akrylowy i monomery kwasu akrylowego;
d) przyspieszacz wiązania zawierający sól metalu z kationami kwasowymi.
W zgłoszeniu tym wspomina się o możliwości zastosowania spoiwa, takiego jak lateks lub alkohol poliwinylowy.
Tabela 2 w kolumnie 8 tego zgłoszenia przedstawia kompozycję zawierającą:
• 20 do 30% półwodzianu siarczanu wapnia;
• 1 do 4% spoiwa typu lateks;
• 1 do 10% perlitu;
• 10 do 50% wapienia;
• 0,5 do 4% gliny;
• 0,1 do 1% środka zagęszczającego;
• 0,5 do 3% talku;
• 1 do 4% miki;
• 0,01 do 1% opisanego powy ż ej opóź niacza;
• 0,01 do 2% opisanego powy ż ej przyspieszacza;
• 0,01 do 1% ś rodka konserwującego;
• 20 do 30% wody.
PL 210 591 B1
Powyższa kompozycja ulega jednak nadmiernemu skurczowi przy twardnieniu.
Międzynarodowe zgłoszenie patentowe opublikowane pod numerem WO 99/48833 przedstawia kompozycję, która może być użyta do wypełniania połączeń pomiędzy dwiema sąsiednimi płytami gipsowymi. Wspominania kompozycja podlega wiązaniu hydraulicznemu po zmieszaniu z odpowiednią ilością przyspieszacza wiązania oraz zawiera materiał taki jak gips oraz specjalny opóźniacz na bazie polimeru lub kopolimeru sulfonianu.
Przykład 11 z tego zgłoszenia opisuje kompozycję do wypełniania połączeń posiadającą następujący skład (w procentach wagowych):
• 35,9% pół wodzianu siarczanu wapnia;
• 4,1% kopolimeru octan winylu/etylen w roztworze wodnym 50%;
• 7,1% perlitu;
• 0,3% eteru celulozowego;
• 8,1% wapienia;
• 2,6% wolastonitu;
• 2,6% kaolinu;
• 0,1% wapna;
• 1,0% opóź niacza;
• 38,3% wody.
Wadą powyższej kompozycji jest również jej nadmierny skurcz.
Zaprawy lub kompozycje, które zostały opisane, nie spełniają oczekiwań, ponieważ nie posiadają jednocześnie wszystkich następujących cech:
- dobra urabialność;
- kolor zgodny z kolorem elementów budowlanych, dla których są przewidziane; i
- zdolność do utworzenia połączenia, która prawie lub wcale nie podlega skurczowi oraz ma dobre właściwości mechaniczne (twardość, wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość na ściskanie, odporność na uderzenia, pewna mała odkształcalność lub sprężystość w celu zapobiegania pękaniu).
Ponadto, kompozycje przedstawione we wspomnianych dokumentach US nr 5 653 797 i WO nr 99/48833 mają tę szczególną cechę, że zawierają silny opóźniacz, który blokuje uwodnienie półwodzianu siarczanu wapnia. Wymagane jest więc, by użytkownik dodał przyspieszacz w celu rozpoczęcia procesu uwodnienia. Prowadzi to do pewnych niedogodności, gdy zaprawa ma być zastosowana na placu budowy, ponieważ istnieje ryzyko, że użytkownik nie doda właściwej ilości przyspieszacza.
Ponadto, właściwości kompozycji zmieniają się wraz z upływem czasu. W zależności od czasu, jaki upłynął od momentu przygotowania kompozycji, ta sama ilość przyspieszacza dodana w momencie użycia może dać różne efekty. Prowadzi to do niepewności związanej z wiązaniem hydraulicznym, ponieważ nie można dokładnie stwierdzić, kiedy nastąpi wiązanie.
Poza tym, w przypadku, gdy element budowlany jest płytą gipsową pokrytą papierem, pojawiają się następujące problemy:
- po pierwsze konieczne jest, by zaprawa miała dobrą przyczepność do papieru okładziny, a po drugie przyczepność ta nie może być zbyt duża, tak by możliwe było jedno lub wielokrotne odrywanie tapety bez rozerwania lub uszkodzenia zaprawy spajającej; i
- zaprawa spajają ca musi mieć zdolność absorpcji wody i/lub farby jak najbardziej zbliż oną do zdolności absorpcji wody przez papier okładziny, tak by uniknąć konieczności stosowania podkładu przed tapetowaniem lub malowaniem.
Celem wynalazku jest zapewnienie beztaśmowej kompozycji zaprawy spajającej, która po zmieszaniu z wodą tworzy zaprawę posiadającą wyżej wspomniane własności i zalety. Wynalazek opiera się na stwierdzeniu, że dla uzyskania satysfakcjonującej zaprawy konieczne jest, by zawierała ona siarczan wapnia, spoiwo i środek uszczelniający przed wodą w odpowiednio dobranych proporcjach.
W zwią zku z tym, przedmiotem niniejszego wynalazku jest kompozycja zaprawy spajają cej zawierająca:
a) 50 do 60% półwodzianu siarczanu wapnia;
b) 5 do 15% spoiwa organicznego w postaci proszku;
c) 0,05 do 0,2% środka uszczelniającego przed wodą, przy czym środek ten jest wybrany z grupy składającej się z kwasu oleinowego, kwasu stearynowego i ich soli z metalami alkaicznymi lub metalami ziem alkalicznych;
d) 1 do 10% środka zmniejszającego ciężar, przy czym reszta do 100% składa się z jednego lub więcej wypełniaczy i ewentualnie jednego lub więcej dodatków wybranych spośród środków za4
PL 210 591 B1 trzymujących wodę, środków zagęszczających, środków regulujących urabialność, barwników lub pigmentów, opóźniaczy wiązania i przyspieszaczy wiązania. Taka kompozycja, po zmieszaniu z wodą, daje zaprawę spajającą wiążącą hydraulicznie, którą można stosować samą, tzn. zarówno jako zaprawę spajającą wypełniającą, jak i wykończeniową zaprawę spajającą oraz pozwala na uzyskanie połączenia bez zastosowania taśmy.
Przedmiotem wynalazku jest również zastosowanie kompozycji określonej powyżej do wytwarzania struktury polegającego na:
- ustawieniu elementów budowlanych obok siebie,
- zmieszaniu kompozycji zaprawy spajającej z wodą,
- wypełnianiu przestrzeni pomiędzy elementami budowlanymi otrzymaną zaprawą spajającą bez użycia taśmy oraz
- pozostawieniu zaprawy spajają cej do stwardnienia.
Kolejne cechy i zalety wynalazku są przedstawione w poniższym opisie.
Szczegółowy opis przykładów realizacji wynalazku
Kompozycja według wynalazku
Zasadniczy skład kompozycji został przedstawiony powyżej.
Zgodnie z korzystnym przykładem realizacji wynalazku, kompozycja zawiera ponadto: c) od 1 do 10% środka zmniejszającego ciężar.
Zgodnie ze szczególnie korzystnym przykładem realizacji wynalazku, kompozycja zawiera:
a) 50 do 60% półwodzianu siarczanu wapnia;
b) 5 do 10% spoiwa organicznego;
c) 0,07 do 0,15% środka uszczelniającego przed wodą;
d) od 3 do 7% środka zmniejszającego ciężar.
Oczywiście, w celu dopełnienia do 100% kompozycja zawiera jeden lub więcej wypełniaczy, oraz ewentualnie jeden lub więcej dodatków wybranych spośród środków zatrzymujących wodę, środków zagęszczających, środków regulujących urabialność, barwników lub pigmentów, opóźniaczy wiązania i przyspieszaczy wiązania.
Korzystne jest użycie półwodzianu siarczanu wapnia typu alfa, ponieważ umożliwia to zmniejszenie niezbędnej ilości wody do zmieszania z kompozycją.
Spoiwo organiczne ma za zadanie zmiękczanie siarczanu wapnia w spoinie oraz uzyskiwanie dobrych właściwości mechanicznych. Jako spoiwo można zastosować kopolimery estrów winylu i monomerów etylenu, takie jak kopolimery etylen/octan winylu (EVA), zmiękczone lub nie zmiękczone, kopolimery etylen/wersenian winylu i kopolimery octan winylu/wersenian winylu, poliakryle, kopolimery octan winylu/akryl, kopolimery styren/akryl i styren/butadien, terpolimery octan winylu/wersenian winylu/akryl i octan winylu/wersenian/maleinian winylu, terpolimery akrylowe oraz ich mieszanki.
Kopolimery winylu mogą być stabilizowane polialkoholem winylowym.
Spoiwo organiczne można również korzystnie stosować w postaci dyspergowalnego proszku.
Jako środek uszczelniający przed wodą można zastosować, w szczególności, kwas tłuszczowy, sole kwasu tłuszczowego, wosk lub pochodne silikonu.
Korzystnie, jako kwas tłuszczowy mogą być zastosowane kwas oleinowy lub kwas stearynowy.
Jako sól kwasu tłuszczowego korzystne są sole alkaliczne lub metali ziem alkalicznych, zwłaszcza sole sodu, potasu, magnezu lub wapnia.
Jako pochodną silikonu można zastosować krzemiany, krzemowodory, uwodnione oleje silikonowe, emulsje silikonowe, emulsje amino silikonowe, żywice alkilosiloksanowe, takie jak wodorometylopolisiloksan i polidimetyloaminosiloksan oraz ich mieszanki.
Najkorzystniejszym środkiem uszczelniającym przed wodą jest substancja wybrana spośród kwasu oleinowego, kwasu stearynowego, oleinianu sodu i stearynianu sodu.
Jako odpowiedni środek zmniejszający ciężar można wymienić perlit, mikrokulki szkła lub mikrosfery polimerów.
Korzystnie, czynnikiem zmniejszającym ciężar jest rozszerzony spieniony perlit, nie uszczelniony przed wodą.
Możliwe jest również zastosowanie przynajmniej jednego wypełniacza, takiego jak na przykład wapień, węglan magnezu, węglan wapniowo-magnezowy (dolomit), wodorotlenek magnezu, krzemionka, naturalny lub syntetyczny gips, albo naturalny lub syntetyczny anhydryt.
Korzystnie stosuje się wapień.
PL 210 591 B1
Kompozycja zaprawy spajającej według wynalazku może również zawierać jeden lub więcej środków zatrzymujących wodę, które można wybrać spośród eterów celulozy, a zwłaszcza metylocelulozy (MC), karboksymetylocelulozy (CMC), hydroksyetylocelulozy (HEC), etylohydroksyetylocelulozy (EHEC), etylohydroksypropylocelulozy (MHPC) i metylohydroksyetylocelulozy (MHEC).
Środki zatrzymujące wodę mogą również wpływać na zwiększenie lepkości, a w związku z tym mają pozytywny wpływ na jakość pasty.
Ewentualnie, etery celulozy można częściowo zastąpić lub mogą im towarzyszyć naturalnie występujące pochodne wodzianów poliwęglanowych, które mają wpływ na reologię pasty, takie jak galaktomany, polisacharydy, ksantan, pochodne guaru i tym podobne. Dostępne w handlu „zmodyfikowane” etery celulozy są często wspomnianymi powyżej molekułami z dodanymi czynnikami nawilżającymi lub środkami zagęszczającymi; nadają się one do stosowania według wynalazku. Możliwe jest jednakże stosowanie innych zatrzymujących wodę lub zwiększających lepkość środków, takich jak etery skrobi, które oprócz ich podstawowej funkcji charakteryzują się dużym zatrzymywaniem wody, takich jak polialkohol winylowy.
Kompozycja zaprawy spajającej według wynalazku może ponadto zawierać jeden lub więcej środków zagęszczających, którymi mogą być poliakryloamidy, CMC, pochodne skrobi lub gliny, takie jak attapulgit, sepiolit, montmorylonit i bentonit.
Korzystnie, środkiem zagęszczającym jest poliakryloamid.
Kompozycja zaprawy spajającej według wynalazku może również zawierać jeden lub więcej środków regulujących urabialność. Środkiem regulującym urabialność może być środek upłynniający, środek zwilżający lub środek nadający śliskość.
Środkiem upłynniającym odpowiednim dla wynalazku mogą być polimery sulfonianowe, a korzystnie środki oparte na sulofnianach melaminowo-formaldehydowych.
Jako środek zwilżający odpowiedni dla wynalazku, należy wspomnieć siarczany alkilowe, takie jak siarczany sodowo laurylowe, sulfoniany alkilarylowe lub pochodne fosforanu.
Jako środek nadający śliskość odpowiedni dla niniejszego wynalazku, należy wspomnieć talk lub mikę. Dzięki swej płytkowej morfologii środki te nadają śliskość nakładanej powierzchni i przyczyniają się do ograniczenie skurczu.
Kompozycja według wynalazku może również zawierać jeden lub więcej barwników, które mogą być na przykład wybrane spośród dwutlenku tytanu i wybielaczy optycznych.
Kompozycja według wynalazku może również zawierać dodatki do regulacji czasu wiązania, takie jak przyspieszacze i opóźnianie wiązania.
W ogólnym przypadku, dodaje się parę ś rodków, z których jeden jest przyspieszaczem, a drugi opóźniaczem.
Spośród przyspieszaczy wiązania, przydatnych dla wynalazku, można wymienić siarczany. W korzystnym przypadku stosuje się gips w postaci sproszkowanej mieszanki oraz skrobię , przy czym gips posiada zawsze tę samą zdolność do przyspieszania wiązania dzięki skrobi, która powstrzymuje proces jego starzenia. W efekcie wiązanie zaprawy spajającej jest niewrażliwe na zewnętrzne zanieczyszczenia gipsu, a zwłaszcza takie, które mogą stać się zarodkami wiązania w zbiorniku lub aplikatorze tynkarza.
Spośród opóźniaczy wiązania należy wymienić środki na bazie hydrolitycznie zdegradowanej keratyny, kwasów hydroksykarboksylowych, takich jak kwas winowy i kwas cytrynowy, sole tych kwasów oraz monofosforan wapniowy. Środki te mogą być wykorzystywane w proporcjach, które zmieniają się w zależności od proporcji półwodnego gipsu i przyspieszacza.
Korzystnie, proporcje przyspieszacza i opóźniacza dobiera się w taki sposób, by czas wiązania był wystarczająco krótki i spoinę można było wykonać w ciągu jednego dnia.
Do kompozycji według wynalazku można ewentualnie dodać różne inne dodatki. Możliwe jest więc dodanie do kompozycji środka, który nada jej zasadowy pH. Środek zasadowy ułatwia rozpuszczanie się środkowi zatrzymującemu wodę, szczególnie, gdy on jest eterem celulozowym i w konsekwencji przyczynia się do zwiększenia lepkości. Jako środek zasadowy stosuje się dodatek nieorganiczny, korzystnie, „biały” cement portlandzki, to znaczy cement portlandzki pozbawiony tlenku żelaza, albo wapno. Korzystnie, dodaje się do mieszanki odpowiednią ilość środka zasadowego w ilości potrzebnej do uzyskania pH o wartości równej lub większej niż 8.
Przygotowanie kompozycji według wynalazku
Kompozycja zaprawy spajającej powłoki według wynalazku jest przygotowywana poprzez zmieszanie składników w dowolnej kolejności, najlepiej aż do uzyskania jednorodnego proszku.
PL 210 591 B1
Chociaż składniki kompozycji według wynalazku nie muszą mieć postaci sproszkowanej, po zmieszaniu kompozycja według wynalazku jako całość ma zazwyczaj postać proszku.
Na ogół, cząstki, z których składa się proszek, mają średnicę równą co najwyżej 200 mikronów.
Sposób wykonywania struktury według wynalazku
Zgodnie z wynalazkiem, w celu wykonania struktury, panele lub elementy konstrukcyjne ustawia się jeden przy drugim, mieszankę powłoki miesza się z wodą, aby otrzymać zaprawę, po czym przestrzeń pomiędzy elementami budowlanymi wypełnia się uzyskaną zaprawą, bez stosowania taśmy i pozostawia się spoinę do stwardnienia.
Mieszanie wykonuje się w stosunku masy wody do masy kompozycji zaprawy spajającej wynoszącym od 40 do 50%.
Sposób według wynalazku stosuje się zwłaszcza do wykonywania struktur z wykorzystaniem płyt gipsowych pokrytych warstwą papieru. Płyty gipsowe mają krawędzie o różnych kształtach, w szczególnoś ci pocienione, zaokrą glone lub jednocześ nie pocienione i zaokrą glone.
Połączenie według wynalazku
Zastosowanie sposobu według wynalazku umożliwia uzyskanie połączenia o satysfakcjonujących właściwościach. Połączenie to ma również tę zaletę, że umożliwia nałożenie farby dowolną ze stosowanych technik malarskich, a zwłaszcza nałożenie farby wałkiem, pędzlem lub poprzez natrysk bezpowietrzny.
Przykłady
Poniższe przykłady ilustrują wynalazek nie ograniczając jednak jego zakresu.
P r z y k ł a d 1
Przygotowano kompozycję zaprawy spajającej E według wynalazku oraz trzy kompozycje zaprawy spajającej w postaci proszkowej. A, B i C, nie należące do zakresu wynalazku i przytoczone tutaj w celach porównawczych.
Poszczególne składy są przedstawione w poniższej tabeli, w której zaprezentowane wartości wyrażone są w częściach wagowych.
Kompozycja Zaprawy spajające
E (według wynalazku) A (porównawcza) B (porównawcza) C (porównawcza)
Gips Półwodzian alfa 500,0 500,0 500,0 500,0
Spoiwo organiczne Kopolimer octan winylu/etylen(1) - 40,0 40,0 40,0
Kopolimer octan winylu/wersenian winylowy(2) 60,0
Środek uszczelniający przed wodą Sproszkowany silikon - - 2,0 -
Stearynian sodu 1,0 - - 1,0
Biały cement(3) - 100,0 - -
Środek zmniejszający ciężar Perlit(4) 40,0 40,0 40,0 40,0
Środek zatrzymujący wodę MHPC 3,0 3,0 3,0 3,0
Wypełniacz Wapień 370,9 291,9 389,9 390,9
Środek regulujący obrabialność Talk 20,0 20,0 20,0 20,0
Dodatki Zagęstnik, opóźniacz, przyspieszacz, barwnik W uzupełnieniu do 1000 W uzupełnieniu do 1000 W uzupełnieniu do 1000 W uzupełnieniu do 1000
(1) stabilizowany polialkoholem winylu (2) stabilizowany polialkoholem winylu (3) biały cement portlandzki (4) spieniony, nie uszczelniony przed wodą
PL 210 591 B1
P r z y k ł a d 2
Zaprawy spajające przygotowano poprzez dodanie wody w ilości 42 g wody na 100 g mieszanki, do mieszanek E, A, B i C z przykładu 1. Tak uzyskane zaprawy spajające zostały przetestowane poprzez utworzenie spoiny pomiędzy dwiema obłożonymi papierem płytami gipsowymi.
Kompozycja A nie dała satysfakcjonujących efektów, przede wszystkim dlatego, że zastosowanie cementu nadało paście duże pH, co wywołało hydrolizę w wyprodukowanym na bazie skrobi kleju do tapet, co z kolei powodowało, że tapeta nie przywierała do spoiny.
Kompozycja B zapewniała dobre nakładanie farby na spoinę i dobre przyleganie tapety. Jednakże, mieszanie kompozycji było bardzo trudne, prawdopodobnie dlatego, że silikon bardzo słabo się zwilża. Takie mieszanie nie może się więc odbywać na placu budowy.
Kompozycja C dobrze poddawała się mieszaniu. Jednakże, po nałożeniu farby połączenie zbyt szybko wchłonęło zbyt dużo farby, a przyleganie tapety do tej zaprawy spajającej było niewystarczające z powodu zbyt dużej porowatości połączenia, które wchłonęło zbyt dużo kleju.
Kompozycja E, która spełnia wszystkie kryteria wynalazku, dobrze poddawała się mieszaniu i zapewniał a dobrą przyczepność, a spoiwo utworzyło wystarczają co grubą warstwę , na którą moż na nałożyć farbę lub do której można przykleić tapetę. Użycie gipsu typu alfa umożliwiło zmniejszenie wymaganej ilości wody i, w efekcie, zmniejszenie skurczu podczas suszenia. Perlit sprawił, że zaprawa łatwo się nakładała oraz dodatkowo ograniczony został skurcz. Taka zaprawa była więc satysfakcjonująca ze wszystkich punktów widzenia.

Claims (8)

1. Kompozycja zaprawy spajającej, znamienna tym, że zawiera:
a) 50 do 60% półwodzianu siarczanu wapnia;
b) 5 do 15% spoiwa organicznego w postaci proszku; i
c) 0,05 do 0,2% środka uszczelniającego przed wodą, przy czym środek ten jest wybrany z grupy składającej się z kwasu oleinowego, kwasu stearynowego i ich soli z metalami alkaicznymi lub metalami ziem alkalicznych;
d) 1 do 10% środka zmniejszającego ciężar, przy czym reszta do 100% składa się z jednego lub więcej wypełniaczy i ewentualnie jednego lub więcej dodatków wybranych spośród środków zatrzymujących wodę, środków zagęszczających, środków regulujących urabialność, barwników lub pigmentów, opóźniaczy wiązania i przyspieszaczy wiązania.
2. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera:
a) 50 do 60% półwodzianu siarczanu wapnia;
b) 5 do 10% spoiwa organicznego w postaci proszku;
c) 0,07 do 0,15% środka uszczelniającego przed wodą;
d) od 3 do 7% środka zmniejszającego ciężar;
e) 1 do 10% środka zmniejszającego ciężar; przy czym reszta do 100% składa się z jednego lub więcej wypełniaczy i ewentualnie jednego lub więcej dodatków wybranych spośród środków zatrzymujących wodę, środków zagęszczających, środków regulujących urabialność, barwników lub pigmentów, opóźniaczy wiązania i przyspieszaczy wiązania.
3. Kompozycja według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 3, znamienna tym, że półwodzian siarczanu wapnia jest typu alfa.
4. Kompozycja według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 4, znamienna tym, że spoiwo organiczne jest wybrane z grupy, w której skład wchodzą koplimery estrów winylu i monomerów etylenu, poliakryle, kopolimery octan winylu/akryl, kopolimery styren/akryl i sytren/butadien, terpolimery octan winylu/wersenian winylu/akryl i octan winylu/wersenian/malenian winylu, akrylowe teropolimery oraz ich mieszanki.
5. Kompozycja według zastrz. od 2 do 6, znamienna tym, że czynnikiem zmniejszającym ciężar jest perlit, a zwłaszcza spieniony perlit nie uszczelniony przed wodą.
6. Kompozycja według zastrz. 8, znamienna tym, że w przypadku, gdy występuje w postaci proszku, jego cząstki mają średnicę równą co najwyżej 200 mikronów.
7. Zastosowanie kompozycji określonej w zastrzeżeniach od 1 do 6 do wytwarzania struktury polegającego na:
- ustawieniu elementów budowlanych obok siebie,
PL 210 591 B1
- zmieszaniu kompozycji zaprawy spajającej z wodą,
- wypeł nianiu przestrzeni pomię dzy elementami budowlanymi otrzymaną zaprawą spajają c ą bez użycia taśmy oraz
- pozostawieniu zaprawy spajają cej do stwardnienia.
8. Zastosowanie według zastrz. 7, w którym stosuje się elementy budowlane, które są płytami gipsowymi pokrytymi okładziną papierową.
PL376800A 2002-11-08 2003-11-07 Kompozycja zaprawy spajającej dla elementów budowlanych oraz zastosowanie kompozycji PL210591B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0214033A FR2846961B1 (fr) 2002-11-08 2002-11-08 Composition pour enduit de jointoiement pour elements de construction et procede de realisation d'un ouvrage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL376800A1 PL376800A1 (pl) 2006-01-09
PL210591B1 true PL210591B1 (pl) 2012-02-29

Family

ID=32116489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL376800A PL210591B1 (pl) 2002-11-08 2003-11-07 Kompozycja zaprawy spajającej dla elementów budowlanych oraz zastosowanie kompozycji

Country Status (20)

Country Link
US (2) US7594963B2 (pl)
EP (1) EP1562874B1 (pl)
JP (1) JP2006505481A (pl)
KR (1) KR101018732B1 (pl)
CN (1) CN100379703C (pl)
AR (1) AR041831A1 (pl)
AU (1) AU2003295011B2 (pl)
BR (1) BR0315440A (pl)
CA (1) CA2504923C (pl)
DK (1) DK1562874T3 (pl)
ES (1) ES2548852T3 (pl)
FR (1) FR2846961B1 (pl)
IL (1) IL167760A0 (pl)
MX (1) MXPA05003397A (pl)
NO (1) NO20052705L (pl)
NZ (1) NZ539265A (pl)
PL (1) PL210591B1 (pl)
RU (1) RU2005117637A (pl)
WO (1) WO2004043874A2 (pl)
ZA (1) ZA200503581B (pl)

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7208225B2 (en) * 1995-06-30 2007-04-24 Lafarge Platres Prefabricated plaster board
US20040154264A1 (en) * 2000-08-04 2004-08-12 Colbert Elizabeth A. Coated gypsum board products and method of manufacture
FR2846961B1 (fr) * 2002-11-08 2005-02-11 Lafarge Platres Composition pour enduit de jointoiement pour elements de construction et procede de realisation d'un ouvrage
US7414085B2 (en) * 2004-04-14 2008-08-19 Lafarge Platres Coating for wall construction
US20050252128A1 (en) * 2004-04-13 2005-11-17 Elizabeth Colbert Coating for wall construction
US7469510B2 (en) * 2004-04-14 2008-12-30 Lafarge Platres System using a drywall board and a jointing compound
TWI321554B (en) * 2004-08-25 2010-03-11 Rohm & Haas Composition for forming a composite material
US7476430B2 (en) * 2005-01-18 2009-01-13 Roman Decorating Products, Inc. Flexible paint for walls and ceilings
JP4937519B2 (ja) * 2005-03-24 2012-05-23 電気化学工業株式会社 セメント混和材、セメント組成物、及びそれを用いたセメントモルタル
JP4937518B2 (ja) * 2005-03-24 2012-05-23 電気化学工業株式会社 セメント混和材、セメント組成物、及びそれを用いたセメントモルタル
JP4937520B2 (ja) * 2005-03-24 2012-05-23 電気化学工業株式会社 セメント混和材、セメント組成物、及びそれを用いてなるセメントモルタル
US11306028B2 (en) 2005-06-09 2022-04-19 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US7731794B2 (en) 2005-06-09 2010-06-08 United States Gypsum Company High starch light weight gypsum wallboard
US9840066B2 (en) 2005-06-09 2017-12-12 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US11338548B2 (en) 2005-06-09 2022-05-24 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US9802866B2 (en) 2005-06-09 2017-10-31 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
AT502676B1 (de) * 2005-10-11 2007-05-15 Tulln Zuckerforschung Gmbh Verdicker für farbsysteme
BRPI0709113A2 (pt) * 2006-03-23 2011-06-28 Hercules Inc papel aperfeiçoado para revestimento material prensado de gesso
DE102007062773A1 (de) * 2007-12-27 2009-07-02 Baerlocher Gmbh Hydrophobiertes Bindemittelgemisch und daraus hergestellte Baumaterialien
DE102007062772A1 (de) * 2007-12-27 2009-07-02 Baerlocher Gmbh Fettsäuresalzgemisch als Hydrophobierungsmittel für Baumaterialien
US10427978B2 (en) 2008-04-22 2019-10-01 United States Gypsum Company Coated building panels and articles containing calcium sulfate hemihydrate
US20090306251A1 (en) * 2008-06-05 2009-12-10 Georgia-Pacific Gypsum Llc Fly ash-based floor patching composition
EP2404004A4 (en) 2009-03-05 2016-06-08 Csr Building Products Ltd IMPROVED CONNECTION SYSTEM FOR PLASTER PLATES
CA2773889C (en) * 2009-09-11 2018-02-13 National Gypsum Properties, Llc Low dust joint compound and method of making the same
JP5719109B2 (ja) * 2009-12-21 2015-05-13 日東石膏ボード株式会社 パテ材および目地処理方法
JP2011127403A (ja) * 2009-12-21 2011-06-30 Nitto Sekko Board Kk パテ材および目地処理方法
US8808448B2 (en) * 2010-03-12 2014-08-19 Tanja Thomas Mineral heat-insulation material
US20110253291A1 (en) * 2010-04-20 2011-10-20 Level 7, Llc Drywall finishing method
JP5535744B2 (ja) * 2010-04-22 2014-07-02 株式会社トクヤマ 樹脂組成物の製造方法
CN102644334A (zh) * 2011-02-21 2012-08-22 环球水泥股份有限公司 石膏板芯材接着表层的制法及其构造
JP6154102B2 (ja) * 2011-05-09 2017-06-28 吉野石膏株式会社 反応硬化形の粉体目地処理材用組成物
US9328023B2 (en) * 2012-10-09 2016-05-03 United States Gypsum Company Low water drying type joint compound
US10563408B2 (en) 2013-10-02 2020-02-18 United States Gypsum Company Drywall joint tape and method
US9828504B2 (en) 2013-12-11 2017-11-28 Henry Company, Llc Water-resistant products using a wax emulsion
JP2014101272A (ja) * 2013-12-24 2014-06-05 Nitto Sekko Board Kk パテ材および目地処理方法
AU2015255229B2 (en) * 2014-11-11 2020-02-06 Csr Building Products Limited Jointing Compound
CA2965834A1 (en) * 2014-12-11 2016-06-16 Henry Company, Llc Water-resistant products using a wax emulsion
JP2015205820A (ja) * 2015-08-03 2015-11-19 日東石膏ボード株式会社 パテ材および目地処理方法
WO2017053741A1 (en) 2015-09-24 2017-03-30 Henry Company, Llc Low-dust products using microcrystalline wax emulsion
US20170107151A1 (en) * 2015-10-19 2017-04-20 United States Gypsum Company Water-resistant gypsum products and methods
US10385246B2 (en) * 2015-12-14 2019-08-20 Henry Company, Llc Dust control formulations
CA3012845A1 (en) * 2016-02-15 2017-08-24 Henry Company, Llc Low dust additives for joint compounds and joint compounds thereof
US10737981B2 (en) 2016-10-12 2020-08-11 United States Gypsum Company Method for making a lightweight gypsum composition with internally generated foam and products made from same
CN108424098A (zh) * 2017-06-15 2018-08-21 海宁永欣科技咨询有限公司 石膏板的制作方法
US11453613B2 (en) 2017-11-07 2022-09-27 United States Gypsum Company Joint compounds, activators and methods for setting a joint compound and preventing seed setting
US11236234B2 (en) 2018-01-03 2022-02-01 United States Gypsum Company Joint compounds and plasters with a complexometric dye and methods
US11414352B2 (en) 2018-04-11 2022-08-16 United States Gypsum Company Method for making a lightweight gypsum composition with internally generated foam and products made from same
CN108951980A (zh) * 2018-07-23 2018-12-07 温州中海建设有限公司 一种预应力混凝土双t板拼缝处理方法
GB2586951B (en) * 2019-06-12 2024-01-31 Ardex Group Gmbh A method and apparatus for processing water treatment residuals
US11760692B2 (en) * 2020-01-28 2023-09-19 United States Gypsum Company Setting type joint compound compositions with reduced plaster
EP3943466A1 (en) * 2020-07-21 2022-01-26 Saint-Gobain Placo A filler compound and use of a filler compound

Family Cites Families (121)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1439289A (en) 1922-12-19 Drying
US1993472A (en) * 1932-02-05 1935-03-05 Borsari-Fischer Heinrich Process for covering walls
US2109719A (en) * 1936-02-18 1938-03-01 Lester W Brusse Wall construction
US2205423A (en) * 1936-12-18 1940-06-25 Ici Ltd Covering or finish
US2754795A (en) * 1955-03-28 1956-07-17 Enssle Bruno Eugen Machine for spraying objects of irregular outline
US2833139A (en) * 1955-07-12 1958-05-06 Durisol A G Fur Leichtbausoffe Wall construction
US2770216A (en) * 1955-08-10 1956-11-13 Alexander Smith Inc Spraying apparatus for web material
US2925631A (en) * 1956-05-17 1960-02-23 Carpet Craftsmen Inc Covering for the interior surfaces of buildings and method of applying same
US3003979A (en) * 1958-12-05 1961-10-10 United States Gypsum Co Dry cement composition comprising cellulosic thickener gelled starch, polyvinyl alcohol and polyvinyl acetate
US3180058A (en) * 1959-07-15 1965-04-27 Kaiser Gypsum Company Inc Joint structure for plasterboard
BE620209A (pl) * 1961-07-14
US3303147A (en) * 1963-01-15 1967-02-07 Nat Gypsum Co Dry powder for wallboard joint treatment
US3297601A (en) * 1963-08-13 1967-01-10 United States Gypsum Co Substantially dry joint compound comprising calcium sulfate, polyvinyl acetate and starch
US3284980A (en) * 1964-07-15 1966-11-15 Paul E Dinkel Hydraulic cement panel with low density core and fiber reinforced high density surface layers
US3382119A (en) * 1965-04-02 1968-05-07 Valspar Corp Method of plastering wall surfaces and joint sealing compound used therein
US3411926A (en) * 1966-08-01 1968-11-19 Staley Mfg Co A E Joint cement
US3708935A (en) * 1966-11-07 1973-01-09 Nat Gypsum Co Simulated monolithic predecorated wall construction
US3422587A (en) * 1968-01-05 1969-01-21 Malcolm G Murray Plasterboard with a remoistenable plaster facing
US3576091A (en) * 1969-07-24 1971-04-27 Nat Gypsum Co Drywall joint systems and method for making the same
BE757569A (fr) 1969-10-16 1971-03-16 Eastman Kodak Co Procede pour preparer un support photographique et produit obtenu
US3984596A (en) * 1971-04-01 1976-10-05 United States Gypsum Company Decorated gypsum board with expanded inorganic particle coating
US3819395A (en) * 1971-08-23 1974-06-25 T Yocum Simulated masonry wall
FR2166536A5 (en) * 1971-12-29 1973-08-17 Pj Maes Gustave Plaster compsn - contg polymeric additive eg polyvinyl acetate or cellulosic
US3907725A (en) * 1973-02-26 1975-09-23 Nat Gypsum Co Asbestos-free drywall joint compound utilizing attapulgite clay as asbestos substitute
US3835074A (en) * 1973-04-26 1974-09-10 Hercules Inc Joint cement compositions
US3975320A (en) * 1973-05-11 1976-08-17 United States Gypsum Company By-product gypsum fillers for mica-free joint compounds consisting of synthetic calcium sulphate dihydrate having a mean particle size of 11 or 12 microns
US4117183A (en) * 1974-07-23 1978-09-26 United States Gypsum Company Starch-coated paper and gypsum wallboard prepared therewith
GB1513763A (en) 1975-05-16 1978-06-07 Nat Gypsum Co Asbestos-free drywall joint composition
US4018732A (en) * 1976-01-02 1977-04-19 Gulf Research & Development Company Adhesive composition
US4205041A (en) * 1977-09-19 1980-05-27 Hymes Richard H Tapeless joint compound
US4178273A (en) 1978-10-10 1979-12-11 Wausau Homes, Inc. Fireproof barrier coating compositions
US4238239A (en) 1978-10-25 1980-12-09 Weston Research, Corporation Dry wall joint and finishing compounds
US4294622A (en) * 1978-10-25 1981-10-13 Weston Research Corporation Dry wall joint and finishing compounds
US4287103A (en) * 1980-02-11 1981-09-01 Georgia-Pacific Corporation Joint composition including starch
US4372814A (en) 1981-05-13 1983-02-08 United States Gypsum Company Paper having mineral filler for use in the production of gypsum wallboard
US4448639A (en) * 1982-06-24 1984-05-15 United States Gypsum Company Mineral fiber-containing paper for the production of gypsum wallboard product prepared therewith
US4454267A (en) * 1982-12-20 1984-06-12 United States Gypsum Company Lightweight joint compound
US4661161A (en) * 1983-05-31 1987-04-28 United States Gypsum Company Ready-mixed, setting-type cementitious composition having separately packaged accelerator
US4558079A (en) 1984-01-24 1985-12-10 Hercules Incorporated Tape joint cement composition
GB8421827D0 (en) * 1984-08-29 1984-10-03 Bp Chem Int Ltd Thickening agents
US4579610A (en) * 1984-12-13 1986-04-01 National Gypsum Company Method of making predecorated gypsum board
US4725477A (en) * 1984-12-13 1988-02-16 National Gypsum Company Predecorated gypsum board
US5055323A (en) * 1984-12-13 1991-10-08 National Gypsum Company Method of making predecorated gypsum board face paper
US4661164A (en) * 1985-02-15 1987-04-28 Franklin Industries, Inc. Method of tinting a mineral filler
US4657594A (en) * 1985-07-05 1987-04-14 Usg Corporation Lightweight joint compound
US4859248A (en) * 1985-07-10 1989-08-22 National Starch And Chemical Corporation Pulse combustion process for the preparation of pregelatinized starches
US4672787A (en) * 1985-10-25 1987-06-16 Murphy John J Wall system construction, parts and methods of assembly
US4686253A (en) * 1986-02-20 1987-08-11 United States Gypsum Company Lightweight joint compound having improved paintability
EP0245718B1 (en) * 1986-05-12 1991-12-27 National Starch and Chemical Investment Holding Corporation Tape joint compounds utilizing starch stabilized emulsions as binders
US4959272A (en) * 1986-11-18 1990-09-25 United States Gypsum Company Gypsum wallboard paper having imitation manila colored coating
US4743475A (en) * 1987-02-09 1988-05-10 United States Gypsum Company Drywall coating composition
AT388550B (de) 1987-06-27 1989-07-25 Muanyagipari Kutato Intezet Verfahren zur hydrophobierung von gipsgegenstaenden
CA1341084C (en) * 1987-11-16 2000-08-15 George W. Green Coated fibrous mat-faced gypsum board resistant to water and humidity
US5230200A (en) * 1988-10-31 1993-07-27 Douglas Waymon J Wallboard and method of joining wallboards
US5039341A (en) * 1988-12-19 1991-08-13 The Dow Chemical Company Binder composition comprises a blend of a high viscosity and low viscosity hydroxypropyl methylcellulose ether, and a tape joint composition containing such binder
US4965031A (en) * 1989-02-24 1990-10-23 The Celotex Corporation Continuous production of gypsum board
US4972013A (en) * 1989-02-28 1990-11-20 Air Products And Chemicals, Inc. Emulsion binders for joint compounds
GB2228931A (en) * 1989-03-10 1990-09-12 Polycells Products Limited Calcium sulphate filler composition
US5143757A (en) * 1989-03-17 1992-09-01 SKINNER George Encapsulating a substrate
US5019195A (en) * 1989-03-17 1991-05-28 Skinner George F Method of encapsulating a coated substrate
US4988543A (en) * 1989-09-25 1991-01-29 Ecole Polytechnique Process for incorporation of a phase change material into gypsum wallboards and other aggregate construction panels
WO1991009189A1 (en) * 1989-12-14 1991-06-27 J P Walls, Inc. Predecorated wallboard joint and method of joining predecorated wallboards to form a concealed joint
US5207830A (en) * 1990-03-21 1993-05-04 Venture Innovations, Inc. Lightweight particulate cementitious materials and process for producing same
US5088260A (en) * 1990-07-23 1992-02-18 Barton James J System and method for joining structural panels
US5135805A (en) * 1990-07-27 1992-08-04 Georgia-Pacific Corporation Method of manufacturing a water-resistant gypsum composition
CA2065231A1 (en) * 1990-09-17 1992-03-18 Peter M. Attard Clay-free, asbestos-free and glass microbubble-free joint compounds
US5102462A (en) * 1990-12-12 1992-04-07 Aqualon Company High productivity joint compounds
FR2671795B1 (fr) * 1991-01-22 1994-03-11 Lafarge Platres Enduit pour joint.
US5079042A (en) * 1991-02-21 1992-01-07 Solid Products, Inc. Drywall joint finishing system
FR2678652B1 (fr) 1991-07-02 1993-09-24 Platres Lafarge Sa Papier utile comme papier de revetement pour les plaques de platre et ses procedes de preparation.
US5258069A (en) * 1992-02-24 1993-11-02 Aqualon Company Process for preparing joint, spackling and texture compounds for gypsum dry walls
US5277712A (en) * 1992-08-20 1994-01-11 Louisiana-Pacific Corporation Dry mix-type joint compounds, compositions therefrom and methods for filling drywall joints with same
CH684945A5 (de) 1993-03-30 1995-02-15 Warmoctro Bv Feinputzmasse.
US5334243A (en) * 1993-05-04 1994-08-02 The Dow Chemical Company Crack inhibitor for tape joint compositions
GB2281231B (en) * 1993-07-12 1997-11-19 Bpb Industries Plc A method of manufacturing multilayer plasterboard and apparatus therefor
DE4331141C2 (de) 1993-09-14 1999-09-23 Rigips Gmbh Fugenfüller
US5908821A (en) * 1994-05-11 1999-06-01 Procter & Gamble Company Dye transfer inhibiting compositions with specifically selected metallo catalysts
CA2139373C (en) * 1994-05-12 2002-06-25 Therese A. Espinoza Ready-mixed, setting type joint compound
FR2736079B1 (fr) 1995-06-30 1997-08-14 Lafarge Platres Procede, ensemble et enduit complementaire de construction de second oeuvre
US6105325A (en) * 1995-06-30 2000-08-22 Lafarge Platres Method, assembly and additional coat for the construction of interior works
US7208225B2 (en) * 1995-06-30 2007-04-24 Lafarge Platres Prefabricated plaster board
JP3158997B2 (ja) * 1995-09-08 2001-04-23 信越化学工業株式会社 水溶性有機ケイ素化合物の製造方法
US5653797A (en) 1996-04-26 1997-08-05 National Gypsum Company Ready mixed setting-type joint compound and method of making same
US5922447A (en) * 1996-09-16 1999-07-13 United States Gypsum Company Lightweight gypsum board
US5869166A (en) * 1996-11-12 1999-02-09 Armstrong World Industries, Inc. High solids, low shrinkage coating
US5879825A (en) * 1997-01-07 1999-03-09 National Gypsum Company Gypsum wallboard and method of making same
US5987835A (en) 1997-02-27 1999-11-23 Santarossa; Ned Exterior insulating finish panel system
US6177180B1 (en) * 1997-06-02 2001-01-23 Armstrong World Industries, Inc. Composite construction board with load bearing properties
US5945198A (en) * 1997-09-12 1999-08-31 United States Gypsum Company Coated wallboard employing unbleached face paper comprising a coating containing soy protein
US6221521B1 (en) * 1998-02-03 2001-04-24 United States Gypsum Co. Non-combustible gypsum/fiber board
US6406779B1 (en) 1998-02-03 2002-06-18 United State Gypsum Company Gypsum/fiber board with improved surface characteristics
US6171388B1 (en) * 1998-03-17 2001-01-09 Rhodia Inc. Lightweight gypsum composition
WO1999048833A2 (en) 1998-03-24 1999-09-30 Bpb Plc Ready made cementitious composition
US6238476B1 (en) * 1998-06-24 2001-05-29 Mark A. Sprinkle Method of curing drywall compound
US6358309B1 (en) * 1998-12-10 2002-03-19 3M Innovative Properties Company Low dust wall repair compound
US6217646B1 (en) * 1999-04-26 2001-04-17 Daubois Inc. Sculptable and breathable wall coating mortar compound
US6268042B1 (en) * 1999-05-11 2001-07-31 United States Gypsum Company High strength low density board for furniture industry
US6165261A (en) 1999-06-10 2000-12-26 Ergon, Inc. Water-resistant gypsum composition
US6106607A (en) * 1999-09-10 2000-08-22 Dow Corning Corporation Composition for hydrophobing gypsum and methods for the preparation and use thereof
SE515206C2 (sv) * 1999-10-27 2001-06-25 Bpb Gyproc Nordic East Ab Sätt vid behandling av gipsskivor eller -plattor
DE10003495C2 (de) * 2000-01-27 2003-04-03 Wacker Polymer Systems Gmbh Hydrophobierungsmittel zur Hydrophobierung von gipsgebundenen Baustoffen, Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung
US6673144B2 (en) * 2000-02-11 2004-01-06 United States Gypsum Company Joint compound providing low dusting and good gloss retention
AU2001259100A1 (en) 2000-04-26 2001-11-07 National Gypsum Properties Llc. Joint compound and method of making same
FR2811978B1 (fr) * 2000-07-18 2002-10-11 Lafarge Platres Enduit de jointement pour element de construction, son procede de preparation et procede de realisation d'un ouvrage
US20040154264A1 (en) * 2000-08-04 2004-08-12 Colbert Elizabeth A. Coated gypsum board products and method of manufacture
EP1182235A1 (en) 2000-08-24 2002-02-27 Rohm And Haas Company Exterior finishing composition, grout, and trowel paste
US6884830B1 (en) * 2000-09-06 2005-04-26 Air Products Polymers, L.P. Flexible setting joint compound and method for making flexible joints
DE10064083C2 (de) * 2000-12-21 2003-07-03 Wacker Polymer Systems Gmbh Gips-Zusammensetzungen mit verbesserter Haftung auf Kunststoff- und Metalloberflächen
FR2818968B1 (fr) * 2001-01-03 2004-10-08 Acrystal Materiau composite sans solvant, a hydrophobie renforcee, constitue principalement de sulfate de calcium et de polymeres acryliques
US20030086114A1 (en) * 2001-11-05 2003-05-08 Cherry Darrel D. Identifying printing devices based on attributes of information to be printed
US6776359B2 (en) * 2001-11-06 2004-08-17 Kolene Corporation Spray nozzle configuration
US6663979B2 (en) * 2001-12-19 2003-12-16 United States Gypsum Company Coating for gypsum board face with uniform gloss intensity
US6902615B2 (en) * 2002-11-06 2005-06-07 Haggai Shoshany Gypsum product and method therefor
FR2846961B1 (fr) 2002-11-08 2005-02-11 Lafarge Platres Composition pour enduit de jointoiement pour elements de construction et procede de realisation d'un ouvrage
US20040209074A1 (en) * 2003-04-17 2004-10-21 Georgia-Pacific Gypsum Corporation Mat faced gypsum board
US7241828B2 (en) * 2003-09-24 2007-07-10 H.B. Fuller & Co. Textured grout composition, dispenser therefor, and method of use
US7989370B2 (en) 2003-10-17 2011-08-02 Georgia-Pacific Gypsum Llc Interior wallboard and method of making same
US20050252128A1 (en) 2004-04-13 2005-11-17 Elizabeth Colbert Coating for wall construction
US20050246993A1 (en) 2004-04-13 2005-11-10 Elizabeth Colbert System using a drywall board and a jointing compound
US7469510B2 (en) * 2004-04-14 2008-12-30 Lafarge Platres System using a drywall board and a jointing compound
US7414085B2 (en) * 2004-04-14 2008-08-19 Lafarge Platres Coating for wall construction

Also Published As

Publication number Publication date
PL376800A1 (pl) 2006-01-09
FR2846961B1 (fr) 2005-02-11
MXPA05003397A (es) 2005-06-22
WO2004043874A2 (fr) 2004-05-27
CN1705622A (zh) 2005-12-07
US7594963B2 (en) 2009-09-29
NO20052705D0 (no) 2005-06-06
RU2005117637A (ru) 2006-02-27
FR2846961A1 (fr) 2004-05-14
NO20052705L (no) 2005-06-06
AU2003295011B2 (en) 2008-10-16
WO2004043874A3 (fr) 2004-06-24
ES2548852T3 (es) 2015-10-21
CA2504923A1 (en) 2004-05-27
EP1562874B1 (fr) 2015-07-01
AU2003295011A1 (en) 2004-06-03
JP2006505481A (ja) 2006-02-16
AR041831A1 (es) 2005-06-01
CN100379703C (zh) 2008-04-09
KR101018732B1 (ko) 2011-03-04
US20060048684A1 (en) 2006-03-09
KR20050072460A (ko) 2005-07-11
BR0315440A (pt) 2005-08-16
ZA200503581B (en) 2006-05-31
EP1562874A2 (fr) 2005-08-17
IL167760A0 (en) 2009-02-11
DK1562874T3 (en) 2015-10-05
NZ539265A (en) 2006-10-27
CA2504923C (en) 2011-11-01
US20090229736A1 (en) 2009-09-17
US7842218B2 (en) 2010-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL210591B1 (pl) Kompozycja zaprawy spajającej dla elementów budowlanych oraz zastosowanie kompozycji
US5336318A (en) Clay-free, asbestos-free and glass microbubble-free drying type joint compounds
US10752551B2 (en) Construction chemical formulation
US5277712A (en) Dry mix-type joint compounds, compositions therefrom and methods for filling drywall joints with same
PL204510B1 (pl) Zaprawa wiążąca do elementów konstrukcyjnych i sposób wiązania elementów konstrukcyjnych
MX2007014689A (es) Composiciones para piso de alta resistencia.
MX2012008821A (es) Compuesto premezclado para juntas con efecto snap-set.
US20140208684A1 (en) Jointing and surface compound for construction elements, its preparation process and building process of a structure
GB2048235A (en) Improved Joint Cement
WO2004020358A1 (en) Cement-based thin-set mortar
JP5155846B2 (ja) セメント用膨張材組成物
US3826663A (en) Plaster additive and plaster compositions
US20210230067A1 (en) Setting type joint compound compositions with reduced plaster
US3232778A (en) Method of forming highly bonded shrink resistant plaster coating
US6790277B2 (en) Lightweight joint treatment formulation
CN107522506A (zh) 一种高附着力复合轻质条板及其制备方法
HU227933B1 (en) Dry mix for making indoor stucco
JPS6215502B2 (pl)
JP4827162B2 (ja) セメント系表面被覆材
RU2278086C2 (ru) Сухая штукатурная смесь
JPH05147996A (ja) セメントモルタル組成物

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20121107