SK37898A3 - Construction foam for use as a joint filler - Google Patents
Construction foam for use as a joint filler Download PDFInfo
- Publication number
- SK37898A3 SK37898A3 SK378-98A SK37898A SK37898A3 SK 37898 A3 SK37898 A3 SK 37898A3 SK 37898 A SK37898 A SK 37898A SK 37898 A3 SK37898 A3 SK 37898A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- weight
- mortar
- parts
- foam
- water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
- E04F21/165—Implements for finishing work on buildings for finishing joints, e.g. implements for raking or filling joints, jointers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/02—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by adding chemical blowing agents
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/12—Flooring or floor layers made of masses in situ, e.g. seamless magnesite floors, terrazzo gypsum floors
- E04F15/14—Construction of joints, e.g. dividing strips
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00663—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filling material for cavities or the like
- C04B2111/00672—Pointing or jointing materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/80—Optical properties, e.g. transparency or reflexibility
- C04B2111/802—White cement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
Description
-1Montážna pena na zaplňovanie škár-1Mounting foam for filling joints
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa týka montážnej peny na zaplňovanie škár medzi izolačnými doskami a na doplňovanie izolačných dosiek v oblasti ich okrajov, a tiež na vyplňovanie dutín, zvlášť v oblastí rámov dverí a okien a podobne.The invention relates to mounting foam for filling joints between insulating boards and for filling insulating boards in the region of their edges, as well as for filling cavities, especially in the areas of door and window frames and the like.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Na zaplňovanie škár v oblasti výstavby výškových a podzemných budov sa vo veľkom rozsahu používajú polyuretánové stavebné peny. Tak sa napríklad pri montáži jednotných tepelne izolačných systémov s izolačnými doskami z polystyrolovej tuhej ľahčenej hmoty zapĺňajú vzniknuté škáry polyuretánovou penou. Pre špáry, ktoré nevyhnutne vznikajú pri výstavbe dverí a okien sa rovnako ve veľkom rozsahu používa polyuretánová pena. Tieto montážne peny je možné síce jednoducho spracovať, ale ich nevýhodou je, že sú horľavé.Polyurethane building foams are widely used to fill joints in the construction of high-rise and underground buildings. Thus, for example, when assembling uniform thermal insulation systems with polystyrene rigid cellular insulation boards, the resulting joints are filled with polyurethane foam. Polyurethane foam is also used to a large extent for joints that inevitably arise in the construction of doors and windows. Although these foams are easy to process, they have the disadvantage that they are flammable.
V mnohých oblastiach výstavby výškových a podzemných budov sa však požaduje, aby použité stavebné materiály boli nehorľavé. Za účelom splnenia požiadavky sa napríklad pre jednotné tepelne izolačné systémy uprednostňujú izolačné dosky z minerálnej vlny. Tieto izolačné dosky sú výhodné tým, že môžu byť na základe svojej elasticity používané bez škár. Avšak zo zdravotného hľadiska vzbudzujú obavy vzhľadom na ich vláknitú štruktúru.However, in many areas of high-rise and underground construction, the building materials used are required to be non-combustible. In order to meet the requirement, for example, for thermal insulation systems, mineral wool insulation boards are preferred. These insulating boards are advantageous in that they can be used without joints due to their elasticity. However, they are of health concern because of their fiber structure.
Spis EP 0 673 733 opisuje nevláknitú minerálnu dosku, ktorá je tiež nehorľavá, ale je málo elastická. Škáry, ktoré vzniknú pri použití tejto dosky, nemôžu byť v prípade požiadavky na nehorľavý systém vyplnený polyuretánovou penou.EP 0 673 733 discloses a non-fibrous mineral board which is also non-flammable, but low elastic. The gaps resulting from the use of this board cannot be filled with polyurethane foam if a non-flammable system is required.
Tiež pri montáži protipožiarnych dverí požadujú sa montážne peny na zaplnenie nevyhnutných škár.Also, when installing fire doors, mounting foams are required to fill the necessary joints.
Pre úplnosť je nutné spomenúť, že zo spisu DE 37 44 210 a DE 42 09 897 sú známe anorganické penové hmoty, ktoré sa s výhodou používajú na zaplňovanie dutín u podzemných stavieb. Rovnako je opísaná výroba penových telies. Nevýhodou týchto známych penových hmôt je malá vlastná pevnosť priamo po vnesení penovej hmoty. Preto nie je možné použitie na vyplňovanie škár, pretože opísané penové hmoty vystupujú zo škár pred dosiahnutím potrebnej pevnosti.For the sake of completeness, it should be noted that DE 37 44 210 and DE 42 09 897 disclose inorganic foams which are preferably used for filling cavities in underground structures. The production of foam bodies is also described. A disadvantage of these known foams is the low intrinsic strength directly after the foam has been introduced. Therefore, it is not possible to use the joint filler since the foams described above emerge from the joints before reaching the necessary strength.
Zo spisu EP 0 585 790 je známa omietková zmes so schopnosťou napučania, ktorá pozostáva predovšetkým z portlandského cementu, plniacich látok a prísad obvyklých preEP 0 585 790 discloses a swellable plaster composition which consists mainly of Portland cement, fillers and additives customary for
-2omietky. Spenenie omietky sa dosiahne pridaním hliníkového prášku, ktorý v alkalickom médiu spôsobuje v dôsledku vývoja vodíka napučanie. Vzhľadom na vysokú hustotu opísanej omietky pred spenením nie je ani táto omietka vhodná na zaplňovanie škár.-2omietky. Foaming of the plaster is achieved by the addition of aluminum powder, which causes swelling in the alkaline medium due to hydrogen evolution. Due to the high density of the described plaster before foaming, this plaster is also not suitable for filling joints.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Úlohou vynálezu je vytvoriť montážnu penu, ktorá by sa mohla používať namiesto polyuretánových stavebných pien, a bola by nehorľavá.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the invention to provide a mounting foam which can be used in place of polyurethane building foams and is non-flammable.
Uvedené nedostatky odstraňuje a úlohu vyriešila montážna pena na zaplňovanie škár medzi izolačnými doskami, v oblasti dverových alebo okenných rámov a podobne, podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že zahŕňa nehorľavú minerálnu ľahčenú maltu na báze vápenocementovej malty modifikovanej disperzným práškom s pridaným hliníkovým práškom, ktorá po pridaní vody zväčšuje svoj objem o 20 až 120 objemových %, najlepšie o 30 až 40 objemových %.These drawbacks have been overcome and have been solved by an assembly foam for filling joints between insulating boards, in the area of door or window frames and the like, according to the invention, which comprises non-flammable mineral lightweight cementitious mortar based on lime-cement modified after adding water, it increases its volume by 20 to 120 volume%, preferably by 30 to 40 volume%.
Praktické pokusy ukázali, že sa táto ľahčená malta s vodou dá zaniesť do škár medzi susednými izolačnými doskami rovnako ako dosiaľ bežná horľavá pena a je rovnako použiteľná napríklad na zaplnenie rámov protipožiarnych dverí. Ako veľmi výhodné sa ukázalo, že pomocou peny podľa vynálezu je možné v prípade nutnosti doplnenie okrajovej oblasti izolačných dosiek. Vynález teda spočíva na poznatku, že je možné, vytvoriť nehorľavú montážnu penu, ktorá je použiteľná na zaplňovanie škár, poprípade vyplňovania rámov a podobne, aj keď je obtiažne úplné vyplnenie pri vnášaní montážnej peny, pretože zvyšné duté priestory sa rýchlo vyplnia v dôsledku rozpínania materiálu. Poškodené hrany izolačných dosiek je možné tiež doplniť, rovnako ako škáry medzi izolačnými doskami, a tým vylúčiť vznik tepelných mostov.Practical experiments have shown that this lightweight water-based mortar can be sandwiched between adjacent insulating boards as well as conventional flammable foam and is equally applicable, for example, to filling fire door frames. It has proved to be very advantageous that the edge region of the insulation boards can be supplemented if necessary with the foam according to the invention. Thus, the invention is based on the realization that it is possible to provide a non-flammable assembly foam which is useful for filling joints or filling frames, and the like, although it is difficult to completely fill the assembly foam, since the remaining cavities are rapidly filled due to material expansion. . Damaged edges of insulation boards can also be added, as well as joints between the insulation boards, thus avoiding the formation of thermal bridges.
Obzvlášť výhodné zloženie montážnej peny podľa vynálezu spočíva v tom, že základná zložka ľahčenej malty obsahuje 35 až 60 hmotnostných %, s výhodou 50 hmotnostných % portlandského cementu, 65 až 35 hmotnostných %, s výhodou 43 hmotnostných % kremičitanových plnív, 2 až 5 hmotnostných %, s výhodou 4 hmotnostné % disperzného prášku ako spojiva, približne 0,2 až 1 hmotnostné %, s výhodou 0,5 hmotnostného % prísad a ako nadúvadlo 0,3 až 3 hmotnostné %, s výhodou 2 hmotnostné % hliníkového prášku.A particularly preferred composition of the foam according to the invention is that the base component of the expanded mortar comprises 35 to 60% by weight, preferably 50% by weight of Portland cement, 65 to 35% by weight, preferably 43% by weight of silicate fillers, 2 to 5% by weight. %, preferably 4% by weight of the dispersion powder as a binder, about 0.2 to 1% by weight, preferably 0.5% by weight of additives, and as blowing agent 0.3 to 3% by weight, preferably 2% by weight of aluminum powder.
Vynález sa ďalej týka použitia minerálnej základnej zložky ľahčenej malty z 35 až 60 hmotnostných %, s výhodou 50 hmotnostných % portlandského cementu, 65 až 35 hmotnostných %, s výhodou 43 hmotnostných % kremičitanových plnív, z 2 až 5The invention further relates to the use of a mineral base component of a lightweight mortar of 35 to 60% by weight, preferably 50% by weight of Portland cement, 65 to 35% by weight, preferably 43% by weight of silicate fillers, of 2 to 5% by weight.
-3hmotnostných %3 s výhodou 4 hmotnostných % disperzného prášku ako spájadlo, približne 0,2 až 1 hmotnostné %, s výhodou 0,5 hmotnostného % prísad a z 0,3 až 3 hmotnostných %, s výhodou 2 hmotnostných % hliníkového prášku ako nadúvadla, ktorá sa rozmieša s pridanou vodou do formy montážnej peny a vnáša sa do škár na zaplnenie.-3hmotnostných 3%, preferably 4 wt% dispersion of the powder as a binder, approximately 0.2 to 1 wt%, preferably 0.5% by weight of additives and from 0.3 to 3 wt%, preferably 2% by weight aluminum powder as an expanding agent, which is mixed with the added water in the form of assembly foam and introduced into the filler joints.
V tomto prípade je účelné rozmiešať približne 1 až 3 hmotnostné %, s výhodou 1,5 až 2,5 hmotnostného % základnej zložky s 1 hmotnostným % vody.In this case, it is expedient to mix about 1 to 3% by weight, preferably 1.5 to 2.5% by weight, of the base component with 1% by weight of water.
Pri použití montážnej peny sa s výhodou využije nasávacia/stríekacia pištoľ na zavedenie základnej zložky zmiešanej s vodou do škár.When using mounting foam, a suction / spray gun is preferably used to introduce the base component mixed with water into the joints.
Celkovo je možné zhrnúť, že u montážnej peny podľa vynálezu ide o nehorľavú minerálnu ľahčenú maltu na báze vápenocementovej malty modifikovanej disperzným práškom, ktorá vďaka prídavku hliníkového prášku po pridaní vody zväčší svoj objem asi o 20 až 40 objemových %.In summary, the assembly foam according to the invention is a non-flammable mineral lightweight mortar based on a lime-cement-based lime-cement mortar which, by adding aluminum powder, increases its volume by about 20 to 40% by volume after the addition of water.
Príkladné uskutočnenie vynálezuAn exemplary embodiment of the invention
Osvedčili sa nasledujúce zložky montážnej peny:The following components of the assembly foam have been proven:
Zložka_hmotnostné %Component_weight%
Portlandský cement sa môže použiť s kvalitou CEM I 32,5R alebo CEM I 42,5R. Predovšetkým je obzvlášť výhodný DyckerhoffWeisszement HF.Portland cement can be used with CEM I 32.5R or CEM I 42.5R quality. DyckerhoffWeisszement HF is particularly preferred.
Ako kremičitanové plnidlá sa z hľadiska plniaceho a izolačného účinku osvedčili expandované kremičitanové ľahčené plnidlá s guľovitým uzavretým povrchom, napríklad fility. Ako modifikačný prostriedok sa použijú disperzné prášky na báze kopolymérov vinylacetátu, etylénu, VeoVa^ , vinylchloridu, styrolu, akrylu, poprípade metakrylu. S výhodou sa použijú disperzné prášky s vynikajúcou schopnosťou hydrofobácie.Expanded silicate lightweight fillers with spherical closed surfaces, such as filites, have proved to be silicate fillers in terms of filling and insulating effect. Dispersion powders based on copolymers of vinyl acetate, ethylene, VeoVa4, vinyl chloride, styrene, acrylic or methacrylic are used as modifying agents. Dispersible powders with excellent hydrophobic capability are preferably used.
Do prísad sú zahrnuté zahusťovadlá a látky ovplyvňujúce konzistenciu na báze modifikovanej celulózy a škrobov. Ďalej tiež retardéry a pigmenty. Ako obzvlášť vhodný retardér sa osvedčili látky na báze modifikovanej kyseliny vínnej.Thickening agents and consistency modifiers based on modified cellulose and starch are included in the additives. Also retarders and pigments. Modified tartaric acid substances have proven to be particularly suitable as a retarder.
-4Ľahčená malta sa zmieša vždy podľa použitia z 1 až 3 hmotnostných % práškov podľa vyššie uvedeného návodu a 1 hmotnostného % vody. Následne sa tento materiál zavedie vhodným nástrojom, napríklad nasávacia/striekacia pištoľ do škáry, dutiny a podobne. Po oneskorení, trvajúcom v rozmedzí 1 až 30 minút podľa druhu a množstva retardéru (prísady) začne ľahčená malta sama zväčšovať svoj objem na základe chemickej reakcie obsiahnutého hliníkového prášku s pridanou vodou.Depending on the application, the lightweight mortar is mixed from 1 to 3% by weight of the powders as described above and 1% by weight of water. Subsequently, this material is introduced by a suitable tool, for example a suction / spray gun into the joint, cavity and the like. After a delay of between 1 and 30 minutes, depending on the type and amount of retarder (additive), the lightweight mortar will start to increase by itself due to the chemical reaction of the aluminum powder contained with the added water.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19711666A DE19711666C2 (en) | 1997-03-20 | 1997-03-20 | Mounting foam for filling joints and their application |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK37898A3 true SK37898A3 (en) | 1998-10-07 |
Family
ID=7824044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK378-98A SK37898A3 (en) | 1997-03-20 | 1998-03-19 | Construction foam for use as a joint filler |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0867419B1 (en) |
AT (1) | ATE307098T1 (en) |
CZ (1) | CZ84698A3 (en) |
DE (2) | DE19711666C2 (en) |
PL (1) | PL192714B1 (en) |
SK (1) | SK37898A3 (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10148578A1 (en) * | 2001-10-01 | 2003-06-12 | Begemann Gmbh E | Foam filler for door and window frames, contains cement, siliceous materials and metal foaming agent reacting with alkaline water |
DE102004030921B4 (en) * | 2004-06-25 | 2008-07-17 | Fels-Werke Gmbh | Use of a prepared mortar of a mineral dry mortar mixture |
AT501586B1 (en) * | 2004-12-29 | 2012-06-15 | Gerhard Melcher | MOLD COMPOSED OF COATED PARTICLES AND THEIR USE FOR THE MANUFACTURE OF MOLDED BODIES |
RU2477740C1 (en) * | 2011-08-25 | 2013-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Пермская сервисная компания "Буртехнологии" | Grouting mortar |
CN102603252B (en) * | 2012-03-15 | 2013-08-21 | 武汉沃尔浦科技有限公司 | Jetting type foaming inorganic light energy-saving material |
CN102605875B (en) * | 2012-03-15 | 2014-04-02 | 武汉沃尔浦科技有限公司 | Heat-insulating wall body based on jet type light and energy-saving material, and construction method thereof |
PL415002A1 (en) | 2015-12-01 | 2017-06-05 | Selena Labs Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Caulking foam and its application as adhesive, sealant, for manufacturing coatings or for filling interiors of hollow structures |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2017673B (en) * | 1978-02-15 | 1982-10-06 | Fosroc International Ltd | Hydraulic cement compositions |
DE3134682C2 (en) * | 1981-09-02 | 1985-09-19 | Basf Farben + Fasern Ag, 2000 Hamburg | Process for the production of a porous mass |
DE3617129A1 (en) * | 1986-05-22 | 1987-11-26 | Woellner Werke | Solid foams based on silicate and process for preparing the same |
DE3744210A1 (en) * | 1987-12-24 | 1989-07-06 | Bergwerksverband Gmbh | WATER-CONTAINING HAERTBARE FOAM FROM INORGANIC COMPONENTS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
DE4100386A1 (en) * | 1991-01-09 | 1992-07-16 | Hilti Ag | IN THE PRESENCE OF WATER BINDING MASS AND ITS USE |
DK142491D0 (en) * | 1991-08-02 | 1991-08-02 | Eternit Fab Dansk As | PREPARED CEMENT-BASED ELEMENTS |
DE4209897C1 (en) * | 1992-03-26 | 1993-10-21 | Schoenox Nobel Gmbh | Building material mixture for foam mortar and method for the production of foam mortar and uses of the building material mixture |
DE4229390C2 (en) * | 1992-09-03 | 1995-10-05 | Koch Marmorit Gmbh | Use of a mixture as a plaster mixture with swelling effect |
DE4408088A1 (en) * | 1994-03-10 | 1995-11-09 | Dennert Kg Veit | Process for the production of a porous, mineral lightweight insulation board |
WO1997022567A1 (en) * | 1995-12-20 | 1997-06-26 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Composition for producing light plaster, production of the foaming agent used therefor and its use |
-
1997
- 1997-03-20 DE DE19711666A patent/DE19711666C2/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-03-19 SK SK378-98A patent/SK37898A3/en unknown
- 1998-03-19 DE DE59813111T patent/DE59813111D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-19 EP EP98105038A patent/EP0867419B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-19 CZ CZ98846A patent/CZ84698A3/en unknown
- 1998-03-19 AT AT98105038T patent/ATE307098T1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-03-20 PL PL325459A patent/PL192714B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19711666A1 (en) | 1998-09-24 |
EP0867419A1 (en) | 1998-09-30 |
CZ84698A3 (en) | 1998-10-14 |
EP0867419B1 (en) | 2005-10-19 |
PL192714B1 (en) | 2006-12-29 |
ATE307098T1 (en) | 2005-11-15 |
DE19711666C2 (en) | 2001-11-15 |
DE59813111D1 (en) | 2006-03-02 |
PL325459A1 (en) | 1998-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5529624A (en) | Insulation material | |
US10730796B2 (en) | Inorganic fire protection and insulation foam and use thereof | |
KR101737811B1 (en) | Expanded mortar and method for fabricating thereof and repair material method | |
CA2111979A1 (en) | Foamed Cementitious Composition and Method of Making | |
HU213327B (en) | Mortal compound, method of producing foam mortar and a method of backfilling cavities by this mortar | |
SK37898A3 (en) | Construction foam for use as a joint filler | |
KR101931354B1 (en) | Modular hollow light wall | |
PL200845B1 (en) | Method of bonding theraml insulation boards at their joints by means of adhesive or filling putty | |
KR101909090B1 (en) | Structure Pannel With Insulation Function | |
KR100344675B1 (en) | The sprayed fire-resistive materials | |
SK289054B6 (en) | Mixture for thermal insulation plaster | |
EP4001538A1 (en) | Floor or wall panel and method of producing a floor or wall panel | |
GB1585659A (en) | Plaster compositions | |
KR20220044735A (en) | Insulation material and its manufacturing method | |
KR20220060532A (en) | Insulation material and its manufacturing method | |
JP2550445B2 (en) | Inorganic thermal insulation / refractory material for spraying and method for producing the same | |
KR100557820B1 (en) | Mortar composites for preventing dewing phenomenon | |
EP3994107A1 (en) | Insulating material and method for its production | |
KR20040021219A (en) | Coating compounds using diatomaceous earth | |
CS256231B1 (en) | Method of gaps' and cavities' filling and thermal insulation | |
CN109231880A (en) | A kind of preparation method of concrete foamer | |
UA9996U (en) | The porous concrete | |
JPH0478586B2 (en) | ||
JPS6321265A (en) | Heat insulating constructing method | |
CS276804B6 (en) | Heat-insulating material with fireproof affect |