PL178675B1

PL178675B1 - Wyrób chłonny typu pieluszkowego, zwłaszcza spodenki oraz sposób wytwarzania wyróbu chłonnego typu pieluszkowego, zwłaszcza spodenek

Info

Publication number: PL178675B1
Application number: PL95316682A
Authority: PL
Inventors: Urban Widlund; Anders Gustafsson
Original assignee: Moelnlycke Ab
Priority date: 1994-04-12
Filing date: 1996-10-07
Publication date: 2000-06-30
Also published as: US8029634B2; WO1995027462A1; SE508612C2; SK126896A3; DE69511688D1; US20030135190A1; FI964086A0; CZ288432B6; CA2187366C; SE9401227D0; AU687548B2; CN1146718A; NO964329D0; US20090277564A1; HUT77686A; EP0755238A1; ATE183634T1; DK0755238T3; AU2271495A; GB2288314B

Abstract

2 Sposob w ytw arzania w yrobu chlonnego typu pieluszkow e- go, zw laszcza spodenek, w którym naklada sie korpusy chlonne w regularnych odstepach na pierw szy pas m aterialu okladzinow ego, przy czym korpus chlonny m a dw a dlugie boki 1 dw a krótkie boki uklada sie elastyczne elem enty w e w zór na pierw szym pasie m ate- rialu okladzinow ego, uklada sie drugi pas m aterialu okladzinow ego na pierw szym pasie m aterialu okladzinow ego 1 na korpusach chlon- nych laczy sie pasy m aterialu okladzinow ego pierw szy z drugim w m iejscach usytuow anych poza korpusem chlonnym , z n am ien n y tym , ze zagina sie m aterial kom pozytow y zaw ierajacy oba pasy m a- terialu okladzinow ego pierw szy (2), drugi (9), elem ent elastyczny (7) i korpusy chlonne (5) w zdluz osi poprzecznej krótkim i bokam i kor- pusu chlonnego (5) do siebie, p rz y m o c o w u j sie pierw sze z dw óch fragm entów (18, 19, 34, 35) srodka m ocujacego ( 2 0 , 33, 37, 38) za- w ierajacego dopelm aiace sie elem enty laczace d o je d n e g o z pasów m aterialu okladzinow ego pierw szego (2) drugiego (9) poza drugim bokiem korpusu chlonnego (5) i w czesci koncow ej jednei z zag ie- tych czesci m aterialu zlozonego, na przeciwleglej czesci koncow ej zagietej czesci m aterialu zlozonego przym ocow uje sie drugi z dw óch fragm entów (1 8 ,1 9 ,3 4 ,3 5 ) srodka m ocujacego (2 0 ,3 3 ,3 7 ,3 8 ) poza dlugim bokiem korpusu chlonnego (5), przy czym obydw a fragm enty (18, 19, 34, 35) przym ocow uje sie do tego sam ego pasa m aterialu okladzinow ego pierw szego (2), drugiego (9). a nastepnie oddziela sie pojedyncze w yroby chlonne F i g . 1 PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest wyrób chłonny typu pieluszkowego, zwłaszcza spodenki oraz sposób wytwarzania wyrobu chłonnego typu pieluszkowego, zwłaszcza spodenek.

Tak zwane pieluszki typu wszystko-w-jednym są zastępowane w dużym stopniu spodenkami typu pieluszkowego albo tak zwanymi spodenkami treningowymi, dla nieco starszych dzieci noszących pieluszki. Spodenki typu pieluszkowego posiadają wiele korzystnych cech. Leżą dobrze na noszącym, są także łatwe do zakładania i zdejmowania gdy dziecko stoi, po nałożeniu na dziecko pewnie trzymają się na miejscu oraz przystosowują się w wygodny sposób do budowy ciała dziecka, kiedy się ono porusza. Ponadto spodenki typu pieluszkowego przypominają tradycyjne majtki i są łatwe w użyciu, dzięki czemu w wielu przypadkach umożliwiają nieco starszym dzieciom noszącym pieluszki na samodzielne wykonywanie prostych operacji, potrzebnych do założenia spodenek typu pieluszkowego.

Z opisu patentowego USA nr 4 610 680 znane są spodenki typu pieluszkowego mające otwór taliowy i otwory nożne wykończone materiałem elastycznym oraz korpus chłonny, umieszczony pomiędzy arkuszami materiału okładzinowego i umieszczony pomiędzy otworami nożnymi. Krawędzie boczne tylnej i przedniej części spodenek są ze sobą połączone rozłącznie za pomocą wzajemnie dopełniających się elementów łączących, przy czym elementy łączące umieszczone są na różnych arkuszach materiału okładzinowego, to znaczy jeden element łączący jest umocowany na wewnętrznym arkuszu okładzinowym, a dopełniający go drugi element łączący jest umocowany za zewnętrznym arkuszu okładzinowym.

Z polskiego opisu patentowego nr 170 375 znane są spodenki typu pieluszkowego bardzo podobne do opisanych powyżej. Różnią się one od nich tym, że zamiast elastycznych elementów ułożonych wzdłuż talii mają elastyczne pasy tali owe oraz elastyczne płaty boczne, a wszystkie szwy tych spodenek są połączone ze sobą na stałe, tak że wkładane są one tak jak spodenki ubraniowe. Spodenki typu pieluszkowego mają szwy rozdzieralne.

Spodenki typu pieluszkowego albo spodenki trieningowe trudno jest zmienić, kiedy dziecko leży na plecach i, podczas zmieniania, odzież noszona na nich musi być całkowicie usunięta. Ponadto używane spodenki typu pieluszkowego nie mogą być rolowane i uszczelnianie w ten sam sposób, co pieluszki typu wszystko-w-jednym. Dodatkowo, brudne spodenki typu pieluszkowego, które zawierają kał, mogą zabrudzić noszącego podczas ich zdejmowania.

Celem niniejszego wynalazku jest dostarczenie wyrobu chłonnego w postaci spodenek typu pieluszkowego albo spodenek sanitarnych, który nie jest obciążony wspomnianymi powyżej wadami, jednocześnie wychodząc od półwyrobu spodenek typu pieluszkowego albo spodenek sanitarnych, który został wytworzony w ten sam sposób jak pieluszki tradycyjne.

Znany jest ze stanu techniki sposób wytwarzania wyrobu chłonnego typu pieluszkowego, zwłaszcza spodenek, w którym nakłada się korpusy chłonne w regularnych odstępach na pierwszy pas materiału okładzinowego, przy czym korpus chłonny ma dwa długie boki i dwa krótkie boki, układa się elastyczne elementy we wzór na pierwszym pasie materiału okładzinowego, układa się drugi pas materiału okładzinowego na pierwszym pasie materiału okładzinowego i na korpusach chłonnych łączy się pasy materiału okładzinowego pierwszy z drugim w miejscach usytuowanych poza korpusem chłonnym. Sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że zagina się materiał kompozytowy zawierający oba pasy materiału okładzinowego pierwszy, drugi element elastyczny i korpusy chłonne wzdłuż osi poprzecznej, krótkimi bokami korpusu chłonnego do siebie, przymocowuje się pierwsze z dwóch fragmentów środka mocującego zawierającego dopełniające się elementy łączące do jednego z pasów materiału okładzinowego pierwszego, drugiego poza drugim bokiem korpusu chłonnego i w części końcowej jednej z zagiętych części materiału złożonego, na przeciwległej części końcowej zagiętej części materiału złożonego przymocowuje się drugi z dwóch fragmentów środka mocującego poza długim bokiem korpusu chłonnego, przy czym obydwa fragmenty pizymocowuje się do tego samego pasa materiału okładzinowego pierwszego, drugiego, a następnie oddziela się pojedyncze wyroby chłonne.

178 675

Korzystnie wzajemnie łączy się dwa fragmenty środka mocującego przed zagięciem materiału kompozytowego, a drugi z dwóch fragmentów środka mocującego przymocowuje się w połączeniu z zaginaniem materiału kompozytowego.

Korzystnie wzajemnie łączy się dwa fragmenty środka mocującego przed zagięciem materiału kompozytowego, a drugi z dwóch fragmentów środka mocującego przymocowuje się po zagięciu materiału kompozytowego.

Korzystnie mocuje się dwa fragmenty środka mocującego oddzielone od siebie do materiału kompozytowego przed jego zagięciem i łączy się dwa fragmenty ze sobąpodczas końcowego etapu zaginania materiału kompozytowego.

Korzystnie wzajemnie łączy się dwa fragmenty środka mocującego i przymocowuje się je do odpowiadających im części materiału kompozytowego po jego zagięciu.

Według wynalazku, wyrób chłonny typu pieluszkowego, zwłaszcza spodenki zawierający wydłużony korpus chłonny, zawarty pomiędzy dwoma pasami materiału okładzinowego, które na przeciwległych przedniej i tylnej częściach końcowych korpusu chłonnego wystająpoprzecznie częściami bocznymi poza korpus po obu jego stronach, a krawędzie boczne przeciwległych przednich i tylnych części bocznych są połączone ze sobą za pomocą rozłącznych środków mocujących, składających się z wzajemnie się dopełniających dwóch fragmentów, z których jeden jest przymocowany do przedniej części bocznej, a drugi jest przymocowany do tylnej części bocznej, charakteryzuje się tym, że oba fragmenty sąprzymocowane do tego samego pasa materiału okładzinowego pierwszego, drugiego.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie linię produkcyjną do wytwarzania spodenek typu pieluszkowego według wynalazku za pomocą sposobu według wynalazku, fig. 2 - widok z góry fragmentu roli materiału pokazanej na fig. 1, na etapie wytwarzania, tuż przed złożeniem i połączeniem półwyrobów spodenek typu pieluszkowego, w celu utworzenia spodenek typu pieluszkowego, fig. 3 - przekrój wykonany wzdłuż linii III-III z fig. 2, fig. 3A - powiększony widok fragmentu przekroju pokazanego na fig. 3, fig. 4 - przekrój wykonany wzdłuż linii IV-IV z fig. 2, przedstawiający schematycznie końcowy etap wytwarzania spodenek typu pieluszkowego, fig. 5 - widok perspektywiczny spodenek typu pieluszkowego wytworzonych za pomocą sposobu według wynalazku, fig. 6 do 8 przedstawiają widoki podobne do widoków, odpowiednio, z fig. 2, 4 i 5, przedstawiające wytwarzanie drugiego przykładu wykonania spodenek typu pieluszkowego według wynalazku, fig. 9 i 10 przedstawiająwidoki podobne do widoków, odpowiednio, z fig. 2 i 4, i przedstawiające trzeci przykład wytwarzania spodenek typu pieluszkowego oraz fig. 11 i 12 przedstawiajączwarty przykład wytwarzania spodenek typu pieluszkowego według wynalazku.

Figura 1 przedstawia schematycznie hnię produkcyjną do wytwarzania spodenek typu pieluszkowego, zawierającą taśmę przenośnika 1, za pomocąktórej pierwszy pas materiału okładzinowego 2, pobrany z rolki 3, jest transportowany z lewej na prawą stronę fig. 1. Za rolką 3 znajduje się urządzenie 4, które układa korpusy chłonne 5 w regularnych odstępach na znajdującym się pod spodem pasie materiału okładzinowego 2. Za urządzeniem 4 znajduje się urządzenie 6, które układa elementy elastyczne 7 w konkretny wzór na albo tuż powyżej pasa materiału okładzinowego 2. Element elastyczny 7, jest pokazany schematycznie na fig. 1, i korzystnie składa się z elastycznych nici albo taśm, które tworzą taliowe i nożne elementy elastyczne 7 wytwarzanych spodenek typu pieluszkowego. Za urządzeniem 6 znajdują się rolki prowadzące 8, które służą do wprowadzania drugiego pasa materiału okładzinowego 9 na pierwszy pas materiału okładzinowego 2, przy czym jednocześnie za rolkami prowadzącym 8 znajduje się urządzenie 11, które styka ze sobą pasy materiału okładzinowego pierwszy 2 i drugi 9 i przymocowuje pasy materiału okładzinowego pierwszy 2 i drugi 9 do siebie w tych ich fragmentach, które znajdują się na zewnątrz korpusów chłonnych 5. Linia produkcyjna dotąd opisywana działa w ten sam sposób jak linia produkcyjna używana do wytwarzania tradycyjnych pieluszek typu wszystko-w-jednym, a złożony wyrób opuszczający urządzenie 11 składa się z ciągłego ciągu spodenek typu pieluszkowego, które, podobnie do tradycyjnych pieluszek typu wszystko-w-jednym zawierają korpus chłonny 5, umieszczony pomiędzy dwoma pasami materiału okładzinowego

178 675 pierwszym 2 i drugim 9, a także elementy elastyczne. Na tym etapie produkcyjnym, półwyrób spodenek typu pieluszkowego różni się od typowego półwyrobu pieluszki głównie tym, że taliowy element elastyczny 7 ma inny kształt niż taliowy element elastyczny półwyrobu pieluszki.

Za urządzeniem 11 znajduje się urządzenie 12, które mocuje elementy mocujące 13 do znajdującego się pod nimi pasa wzajemnie połączonych półwyrobów. Urządzenie 12 korzystnie zawiera tłoki albo elementy im podobne, które dociskają pokryte klejem elementy mocujące 13 do drugiego pasa materiału okładzinowego 9.

Figura 2 przedstawia widok z góry fragmentu pasa wzajemnie połączonych półwyrobów, po wyjściu pasa z urządzenia 12. Fragment przedstawiony na figurze zawiera kompletny półwyrób spodenek typu pieluszkowego B i fragmenty dwóch przyległych półwyrobów A i C. Urządzenie 6 układa w poprzek półwyrobu wiele elementów elastycznych 7, które rozciągają się kolejno w kierunku poprzecznym półwyrobu, i które tworzą taliowy element elastyczny wytwarzanych spodenek typu pieluszkowego, a także układa, dookoła wyciętych w pasie półwyrobów otworów 15, nici elastyczne 14, tworzące nożne elementy elastyczne wytwarzanych spodenek typu pieluszkowego. Otwory 15 są korzystnie wycinane w pasie podczas łączenia pasów materiału okładzinowego pierwszego 2 i drugiego 9 ze sobą, za pomocą, na przykład, stempla zawartego w urządzeniu 11 albo umieszczonego tuż za nim.

Półwyroby spodenek typu pieluszkowego A, B, C zawierają krawędź przednią 16, krawędź tylną 171 część centralną, która jest ograniczona przeciwległymi długimi krawędziami korpusu chłonnego 5 i wymiarami długich krawędzi, przednie części boczne po obu stronach części centralnej i tylne części boczne, przy czym te części boczne są ograniczone odpowiednio krawędzią przednią 16 i krawędzią tylną 17, otworami 15, znajdującymi się na odpowiednich bokach części centralnej, oraz domyślnymi liniami oddzielającymi osobne półwyroby A, B i C, pokazanymi na fig. 2 liniami kropkowo-kreskowymi.

Elementy mocujące 13 składają się z dwóch podobnie ukształtowanych kwadratowych fragmentów 18, 19 materiału elastycznego, które są połączone ze sobą za pomocą dwóch uwalnianych i ponownie przymocowywanych środków mocujących 20. Jak to będzie najlepiej widać na fig. 3 A i 4, każdy ze środków mocujących 20 składa się z rzędu występów 21, które wystająz fragmentu 19 elementu mocującego i przechodzą przez rząd przelotowych otworów 22, wykonanych we fragmencie 18 elementu mocującego 13, oraz posiadają kształt dopełniający do odpowiednich występów 21. Elementy mocujące 13 sąumieszczone na przednich częściach bocznych półwyrobów, symetrycznie względem domyślnych linii oddzielających półwyrobów tak, aby dwa środki mocujące 20 leżały po przeciwnych stronach wspomnianych linii.

Spodenki typu pieluszkowego są wytwarzane z półwyrobów pokazanych na fig. 2 3, poprzez złożenie półwyrobów w kierunku zaznaczonym na fig. 3 strzałką tak, aby krawędzie 16117 leżały naprzeciwko siebie, i poprzez przymocowanie drugiego pasa materiału okładzinowego 9 do elementów mocujących 13. Pasma kleju 23 są odpowiednio nakładane na fragmenty 18 elementów mocujących 13 w połączeniu z zetknięciem ze sobą krawędzi 16,17. Naturalnie pasma kleju 23 mogą zamiast tego być nakładane na arkusz okładzinowy 9 na tylnych częściach bocznych przed złożeniem półwyrobów, jak to zaznaczono na fig. 2 i 4.

Linia przedstawiona na fig. 1 za urządzeniem 11 zawiera urządzenie 24, za pomocąktórego pas półwyrobów jest składany, a przednie i tylne części boczne półwyrobów są łączone ze sobą. Urządzenie 24 może zawierać środki prowadzące 25, posiadające zbiegające się ściany boczne, tłok 26, które w sposób przerywany dociskajątylne części boczne półwyrobów do ich przednich części bocznych, środki nakładające 27 do nakładania kleju na elementy mocujące 13 albo tylne części boczne, oraz nieruchome środki prowadzące 28, posiadające ściany boczne, które przechodzą stopniowo od położenia pionowego do poziomego.

Pas przemieszczający się przez środki prowadzące 28 składa się więc z ciągu połączonych wzajemnie spodenek typu pieluszkowego, które po wyjściu ze środków prowadzących 28 są oddzielane od siebie za pomocą narzędzia tnącego 29 i transportowane przez przenośnik 30 do stanowiska pakowania, na którym są one pakowane jako osobne spodenki typu pieluszkowego.

178 675

Figura 4 przedstawia część pasa podczas końcowego etapu operacji składania i także w sposób schematyczny narzędzie tnące 29, w celu zaznaczenia, że osobne spodenki mogą być odcięte z pasa w połączeniu z przymocowaniem tylnych części bocznych półwyrobu do fragmentu 18 elementu mocującego 13.

Elementy mocujące 13 mogą być przymocowane do pasa w sposób inny niż poprzez klejenie, na przykład poprzez zgrzewanie termiczne albo zgrzewanie ultradźwiękowe.

Figura 5 przedstawia widok perspektywiczny pierwszego przykładu wykonania spodenek typu pieluszkowego wytworzonych za pomocą opisanego sposobu. Spodenki typu pieluszkowego mają być nakładane w ten sam sposób jak para majtek i charakteryzują się tym, że posiadają elastyczną część taliową, która może być rozciągana tak, aby umożliwić łatwe przeciągnięcie spodenek typu pieluszkowego nad biodrami noszącego podczas ich nakładania i zdejmowania, i która jest elastyczna i zapewnia, że podczas noszenia spodenki typu pieluszkowego będąbezpiecznie utrzymywane na miejscu dzięki działaniu sił ściągających, wywieranych przez elementy elastyczne, znajdujące się w części taliowej spodenek typu pieluszkowego. W celu spełnienia tych wymagań funkcjonalnych, jednocześnie ograniczając ilość wymaganych rozmiarów produkcyjnych, spodenki typu pieluszkowego będą korzystnie posiadały stopień naciągnięcia większy niż 80%, to znaczy powinno być możliwe rozciągnięcie części taliowej do rozmiaru, który odpowiada 1,8-krotnemu obwodowi części taliowej spodenek typu pieluszkowego w stanie zluźnionym. Kiedy spodenki są noszone, połączone siły ściągające w części taliowej, to znaczy suma sił wywieranych przez elementy elastyczne umieszczone w części przedniej, części tylnej i częściach bocznych spodenek typu pieluszkowego, korzystnie przewyższają 3 N.

Spodenki typu pieluszkowego przedstawione na fig. 5 zawierają korpus chłonny 5, zawarty pomiędzy wewnętrznym i zewnętrznym pasem materiału okładzinowego drugim 91 pierwszym 2. Wewnętrzny, drugi pas materiału okadzinowego 9 jest przepuszczalny dla płynów i składa się, na przykład, z materiału nietkanego, składającego się z włókien polietylenu, polipropylenu, poliestru albo ich mieszanin. Mogą być także wykorzystane włókna wiskozowe. Dopuszczalne jest także wykonanie wewnętrznego arkusza okładzinowego z perforowanego arkusza tworzywa sztucznego, na przykład perforowanego arkusza polietylenowego. Zewnętrzny, pierwszy pas materiału okładzinowego 2 jest nieprzepuszczalny dla płynów albo przynajmniej hydrofobowy i może, na przykład, zawierać arkusz polietylenu albo materiału nietkanego, który został pokryty albo laminowany poliolefmami tak, aby stał się nieprzepuszczalny dla płynów, albo przynajmniej hydrofobowy. Z powodów estetycznych i psychologicznych, zewnętrzny pierwszy pas materiału okładzinowego 2 może składać się z dwóch warstw, wewnętrznej warstwy nieprzepuszczalnej dla płynów i z warstwy materiału podobnego do tkaniny, umieszczonej na zewnątrz warstwy wewnętrznej, tak że spodenki stanowią odzież z tkaniny, a me odzież z tworzywa sztucznego. Kiedy zewnętrzny, pierwszy pas materiału okładzinowego 2 ma dwie warstwy, nie jest konieczne, aby arkusz nieprzepuszczalny dla płynów posiadał ten sam rozmiar, co arkusz podobny do tkaniny, ale może on być od niego mniejszy. Na przykład nieprzepuszczalny dla płynów materiał okładzinowy może nie być umieszczony na częściach bocznych spodenek typu pieluszkowego.

Korpus chłonny 5 może zawierać spulchnioną papkę celulozową z albo bez domieszki cząsteczek tak zwanego superabsorbentu albo stopionych włókien termoplastycznych i może zawierać jedną albo więcej warstw.

Część taliowa 31 spodenek typu pieluszkowego przedstawionych na fig. 5 zawiera wiele kolejno zamontowanych elementów elastycznych 7, z których każda rozciąga się poprzecznie dookoła obwodu części centralnej. W ten sposób wykonana jest względnie szeroka elastyczna część taliowa 31. Zamiast nici elastycznych mogą być wykorzystywane elastyczne pasy, taśmy albo tym podobne, albo też może być użyty inny elastyczny rozciągliwy materiał, taki jak elastycznie rozciągliwa błona z tworzywa sztucznego, elastycznie rozciągliwy materiał nietkany albo inny podobny materiał.

Podobnie do pary majtek, spodenki typu pieluszkowego przedstawione na fig. 5 posiadają otwór tahowy i dwa otwory nożne 15, które są wykonane w tradycyjny sposób, z nożnymi ele

178 675 mentami elastycznymi. Siły ściągające wywierane przez elementy elastyczne 7 na otwór taliowy, to znaczy na najwyższą część części taliowej 31, sąkorzystnie większe niż siły ściągające wywierane na pozostałą część części taliowej 31. To zapewnia, że spodenki typu pieluszkowego pozostaną umiejscowione w ich zamierzonym położeniu, nawet jeśli korpus chłonny jest wypełniony do stężenia granicznego.

Według wynalazku, przednie i tylne części boczne spodenek typu pieluszkowego są połączone ze sobą za pomocą uwalnianych i ponownie mocowanych środków mocujących 20. Kiedy środki mocujące 20 są zwolnione, spodenki typu pieluszkowego mogą być usunięte i wymienione bez potrzeby całkowitego zdejmowania odzieży wierzchniej. Nowe spodenki typu pieluszkowego mogą być następnie umieszczone na noszącym poprzez zwolnienie środków mocujących 20 i włożenie części przedniej, części tylnej wymiennych spodenek typu pieluszkowego pomiędzy nogi noszącego. Następnie części boczne są przymocowane do siebie poprzez ponowne przymocowanie środków mocujących 20 i ewentualnie podciągane do ich właściwego położenia.

Figury 6 do 8 przedstawiają widoki, które odpowiadają odpowiednim widokom z fig. 2,4 i 5, i przedstawiają drugi przykład wykonania wynalazku. Drugi przykład wykonania spodenek typu pieluszkowego według wynalazku jest wytwarzany w ten sam sposób co ten wcześniej opisany, do momentu przymocowywania elementów mocujących 32 do drugiego pasa materiału okładzinowego 9. Te elementy z fig. 6 do 8, które posiadają swoje odpowiedniki na fig. 1 do 5 zostały oznaczone tymi samymi odnośnikami. Przykład wykonania przedstawiony na fig. 6 do 8 różni się od wcześniej opisanego przykładu wykonania tym, że zamiast jednego elementu mocującego 13, który zawiera dwa środki mocujące 20, sątutaj przymocowane dwa elementy mocujące 32, z których każdy zawiera jedne środki mocujące 33 po każdej stronie każdej domyślnej linii oddzielającej półwyrobu, znajdującej się pomiędzy wzajemnie sąsiadującymi półwyrobami spodenek typu pieluszkowego A-C z połączonego ciągu półwyrobów. Pod innymi względami, spodenki typu pieluszkowego według drugiego przykładu wykonania są wytwarzane w ten sam sposób jak to opisano w odniesieniu do fig. 1 do 5. Elementy mocujące 32 z tego przykładu wykonania także zawierają dwa elastyczne fragmenty 34, 35, które są wzajemnie połączone za pomocą środków mocujących 33, podobnych do środków mocujących 20 z pierwszego przykładu wykonania. Część końcowa elastycznego fragmentu 34, która zawiera rząd występów, jest złozona na jego pozostałą część. Fałda albo zakładka uzyskana podczas składania tej części końcowej będzie rozłożona albo podniesiona podczas noszenia spodenek typu pieluszkowego według tego drugiego przykładu wykonania wynalazku, jak to pokazano na fig. 8, która jest widokiem perspektywicznym jednych takich spodenek.

Figura 9 i 10 przedstawiajątrzeci przykład sposobu wytwarzania spodenek typu pieluszkowego według wynalazku. Widoki pokazane na fig. 9 i 10 odpowiadają widokom pokazanym odpowiednio na fig. 2,4 i 6,7. Spodenki według tego trzeciego przykładu wykonania wynalazku są wytwarzane w ten sam sposób jak te wcześniej opisane, aż do momentu nakładania elementów mocujących na drugi pas materiału okładzinowego 9. Te elementy z fig. 9, 10, które posiadają swoje odpowiedniki na fig. 1 do 5, zostały oznaczone tymi samymi numerami odnośników. Trzeci przykład wykonania różni się od pierwszego przykładu wykonania tym, że elementy mocujące 13 są nakładane przez urządzenie 12, z fragmentami 18,19 materiału oddzielonymi od siebie, to znaczy z poluzowanymi środkami mocującymi 20. Z tego powodu fragmenty 18 sąumieszczane na przednich częściach bocznych, podczas gdy fragmenty 19 są umieszczane na tylnych częściach bocznych. Podczas stopniowego składania pasa, występy 21 każdych środków mocujących 20 są dociskane do otworów 22, po czym wytwarzane spodenki typu pieluszkowego, posiadające ukształtowanie pokazane na fig. 5 sąwytwarzane poprzez odcięcie za pomocą narzędzia tnącego 29.

Wszystkie z powyżej opisanych, przedstawionych środków mocujących posiadają takie ukształtowanie, że otwarte spodenki typu pieluszkowego mogą być ponownie połączone tylko wtedy, kiedy oddzielne części części bocznych są umieszczone w tych samych położeniach, które zajmowały przed otwarciem spodenek typu pieluszkowego. To zapewnia, że po ponownym

178 675 połączeniu spodenek typu pieluszkowego będzie utrzymywane dobre dopasowanie dostarczone przez spodenki typu pieluszkowego. W ten sposób korpus chłonny 5 ponownie połączonych spodenek typu pieluszkowego będzie także znajdował się w jego zamierzonym położeniu względem budowy ciała noszącego, co jest ważne dla zapewnienia, że nie będzie miało miejsca przeciekanie. Ponadto, korpusy chłonne aktualnie stosowanych spodenek i pieluszek sanitarnych sąw większości tak ukształtowane, aby przyjmowały płyny ciała wewnątrz konkretnie określonych obszarów korpusu chłonnego, przy czym działanie takich korpusów może być wystawione na szwank, kiedy płyn jest przyjmowany na zewnątrz tych obszarów. Tahowe elementy elastyczne spodenek typu pieluszkowego i spodenek sanitarnych są także zwymiarowane z punktem początkowym przy pewnej długości obwodowej w naturalnym stanie wyrobu, to znaczy kiedy nie jest na niego wywierane żadne obciążenie, i w wyniku tego ważne jest dla zamierzonego działania taliowego elementu elastycznego, aby jego długość obwodowa była utrzymywana po ponownym połączeniu otwartych spodenek typu pieluszkowego albo spodenek sanitarnych. Będzie jednak zrozumiane, że środki mocujące nie muszą posiadać przedstawionego ukształtowania oraz, że mogą być wykorzystane inne typy środków mocujących, mieszczących się w zakresie wynalazku, takie jak środki samomocujące albo środki typu haczyk i pętelka, albo pokrycie przylepne, które posiada względnie duży wymiar w obwodowym kierunku spodenek typu pieluszkowego, a także w kierunku wysokości, to znaczy w kierunku znajdującym się pod kątami prostymi do ich obwodu. Jednak dogodne jest przy takich okładzinach, aby zaznaczyć na arkuszach okładzinowych w jaki sposób oddzielne części tych części bocznych powinny być połączone ze sobą. Korzystnie, stanie się jasne, w jaki sposób części powinny być ustawione względem siebie w kierunku pionowym albo wysokościowym, ponieważ jest to szczególnie ważne dla dopasowania spodenek typu pieluszkowego, aby jakiekolwiek odchylenia pionowego położenia oddzielnych części wspomnianych części bocznych były niewielkie. Kiedy wykorzystuje się taśmę samomocującąalbo przylepne środki mocujące, korzystnie będzie zapewnione, że te środki mocujące są tak rozmieszczone, aby, kiedy spodenki są noszone, były wystawione wyłącznie na siły ścinające. Drugi przykład wykonania dotychczas opisywanych środków mocujących jest z tego powodu preferowany.

Opisany powyżej sposób mocowania taśm do części bocznych półwyrobu spodenek typu pieluszkowego może być stosowany, kiedy korpusy chłonne 5 są umieszczone poprzecznie albo wzdłużnie względem kierunku ruchu pasa przy wytwarzaniu spodenek typu pieluszkowego, ale z tą różnicą, że przy wzdłużnym wytwarzaniu spodenek typu pieluszkowego konieczne jest odcinanie oddzielnych półwyrobów z ciągu półwyrobów przed złożeniem tylnych części bocznych na przednie części boczne.

Kiedy półwyroby sąprzemieszczane jako półwyroby osobne, elementy mocujące opisanego powyżej rodzaju, posiadające zamknięte środki mocujące, mogą być nakładane na pierwszy pas materiału okładzinowego 2, zamiast na drugi pas materiału okładzinowego 9, poprzez, po pierwsze, przymocowanie swobodnego końca elementów mocujących do jednej z przednich części bocznych półwyrobu, a następnie złożenie półwyrobu. Elementy mocujące są następnie składane do wewnątrz nad tylnymi częściami bocznymi złożonego półwyrobu i do niego przymocowane. Jak to zostanie zrozumiane, płaskie albo niezłożone elementy mocujące mogą także być przymocowywane do wewnętrznego drugiego pasa materiału okładzinowego 9, na przednich częściach bocznych osobnego płaskiego półwyrobu, a następnie złożone wraz z półwyrobem, po czym elementy mocujące mocują się do wewnętrznych powierzchni tylnych części bocznych. Elementy mocujące mogą także być nakładane po złożeniu oddzielnych półwyrobów, na przykład poprzez przemieszczenie krawędzi części bocznych półwyrobu, złożonych do siebie, pomiędzy swobodnymi krawędziami złożonego elementu mocującego, a następnie silne dociśnięcie krawędzi elementu mocującego do części bocznych, za pomocąprzyłożonej z zewnątrz siły.

Będzie widoczne, że pod tym względem elementy mocujące mogą, oczywiście, być przymocowane do przednich i tylnych części bocznych w sposób odwrotny do opisanego, to znaczy sa najpierw przymocowane do tylnych części bocznych, a następnie do przednich części bocznych.

178 675

Według przykładu sposobu opisanego w odniesieniu do fig. 6 do 8, złożone elementy mocujące 32 mogąprzejść pomiędzy przednimi i tylnymi częściami bocznymi podczas końcowego etapu składania półwyrobów i być przymocowane do półwyrobów podczas poj edynczego etapu.

Alternatywnie, części boczne osobnych spodenek typu pieluszkowego mogą być złożone przed złożeniem półwyrobu albo w połączeniu z mm, zamiast składania elementów mocujących. Przykład tegojest przedstawiony na fig. 11 i 12. Figury te przedstawiają w sposób schematyczny półwyrób spodenek typu pieluszkowego 36, w którym element mocujący zawiera dwie wzajemnie współdziałające części pierwsze 37 i drugą część 38. Pierwsze części 37 są przymocowane odpowiednio do wewnętrznej powierzchni półwyrobu w jego przednich częściach bocznych, podczas kiedy druga część 38 elementów mocujących jest przymocowana do zewnętrznej powierzchni półwyrobu na jego tylnych częściach bocznych. Fig. 11 pokazuje półwyrób 36 z góry, po odcięciu półwyrobu 36 z pasa wzajemnie połączonych półwyrobów. Drugie części 3 8 elementów mocujących są korzystnie przymocowywane do zewnętrznego pierwszego pasa materiału okładzinowego 2 podczas początkowego etapu wytwarzania, przed zamontowaniem korpusów chłonnych 5, elementów elastycznych i wewnętrznego drugiego pasa materiału okładzinowego 9. W celu wytworzenia wykończonych spodenek typu pieluszkowego z półwyrobu 36, który posiada ukształtowanie przedstawione na fig. 11, te części tylnych części bocznych półwyrobu 36, które zawierają drugie części 38 elementów mocujących, sąskładane na wewnętrznąpowierzchnię półwyrobu 36 tak, aby dostarczyć półwyrób 36 posiadający ukształtowanie przedstawione na fig. 12. Półwyrób 36 jest następnie składany tak, że jego przednie i tylne części boczne sąumieszczane krawędź-przykrawędzi, a części pierwsze 37, i drugie 38 są dociskane do siebie. Drugie części 38 zawierająelementy mocujące wcześniej opisanego rodzaju, przy czym mogą być także użyte taśmy samomocujące, taśmy typu haczyk i pętelka albo taśmy przylepne, ponieważ wynikowe połączenie albo łącznik będzie wystawione podczas noszenia spodenek na siły ścinające. Będzie zrozumiane, że drugie części 38 mogą być nakładane po złożeniu tylnych części bocznych półwyrobu 36, zamiast podczas początkowego etapu wytwarzania.

Chociaż opisane i zilustrowane przykłady wykonania wynalazku dotyczą wyłącznie spodenek typu pieluszkowego, będzie zrozumiane, że wynalazek może być także stosowany przy spodenkach sanitarnych, to znaczy spodenkach, w których korpusy chłonne do pochłaniania płynów menstruacyjnych i niewielkich mimowolnych wydalin są zintegrowane.

Będzie także zrozumiane, że opisane i zilustrowane przykłady wykonania mogą być modyfikowane w zakresie wynalazku. Na przykład korpus chłonny 5 może posiadać kształt różniący się od opisanego i może zawierać kilka warstw, co z kolei oznacza, że opisana lima produkcyjna do wytwarzania spodenek typu pieluszkowego według wynalazku może być odpowiednio zmodyfikowana.

Ponadto, półwyroby spodenek typu pieluszkowego mogą być składane, a przednie i tylne części boczne półwyrobów łączone ze sobą za pomocą środków innych niż te opisane. Oddzielne spodenki typu pieluszkowego mogą być odcinane z ciągłego pasa półwyrobów w połączeniu z łączeniem przednich i tylnych części bocznych ze sobą zamiast podczas następnego oddzielnego etapu.

178 675

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz. Cena 4,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Wyrób chłonny typu pieluszkowego, zwłaszcza spodenki zawierający wydłużony korpus chłonny, zawarty pomiędzy dwoma pasami materiału okładzinowego, które na przeciwległych, przedniej i tylnej, częściach końcowych korpusu chłonnego wystają poprzecznie częściami bocznymi poza korpus po obu jego stronach, a krawędzie boczne przeciwległych przednich i tylnych części bocznych są połączone ze sobą za pomocą rozłącznych środków mocujących, składających się z wzajemnie się dopełniających dwóch fragmentów, z których jeden jest przymocowany do przedniej części bocznej, a drugi jest przymocowany do tylnej części bocznej, znamienny tym, że oba fragmenty (18,19,34,35) sąprzymocowane do tego samego pasa materiału okładzinowego pierwszego (2), drugiego (9).
2. Sposób wytwarzania wyrobu chłonnego typu pieluszkowego, zwłaszcza spodenek, w którym nakłada się korpusy chłonne w regularnych odstępach na pierwszy pas materiału okładzinowego, przy czym korpus chłonny ma dwa długie boki i dwa krótkie boki, układa się elastyczne elementy we wzór na pierwszym pasie materiału okładzinowego, układa się drugi pas materiału okładzinowego na pierwszym pasie materiału okładzinowego i na korpusach chłonnych łączy się pasy materiału okładzinowego pierwszy z drugim w miejscach usytuowanych poza korpusem chłonnym, znamienny tym, że zagina się materiał kompozytowy zawierający oba pasy materiału okładzinowego pierwszy (2), drugi (9), element elastyczny (7) i korpusy chłonne (5) wzdłuż osi poprzecznej, krótkimi bokami korpusu chłonnego (5) do siebie, przymocowuje się pierwsze z dwóch fragmentów (18,19,34,35) środka mocującego (20,33,37,38) zawierającego dopełniające się elementy łączące do jednego z pasów materiału okładzinowego pierwszego (2), drugiego (9) poza drugim bokiem korpusu chłonnego (5) i w części końcowej jednej z zagiętych części materiału złożonego, na przeciwległej części końcowej zagiętej części materiału złożonego przymocowuje się drugi z dwóch fragmentów (18,19,34, 35) środka mocującego (20, 33, 37, 38) poza długim bokiem korpusu chłonnego (5), przy czym obydwa fragmenty (18,19,34,35) przymocowuje się do tego samego pasa materiału okładzinowego pierwszego (2), drugiego (9), a następnie oddziela się pojedyncze wyroby chłonne.
3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, żc wzajemnie łączy się dwa fragmenty (18, 19, 34, 35) środka mocującego (20, 33, 37, 38) przed zagięciem materiału kompozytowego, a drugi z dwóch fragmentów (18,19,34,35) środka mocującego (20,33,37,38) przymocowuje się w połączeniu z zaginaniem materiału kompozytowego.
4. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, żc wzajemnie łączy się dwa fragmenty (18, 19, 34, 35) środka mocującego (20, 33, 37, 38) przed zagięciem materiału kompozytowego, a drugi z dwóch fragmentów (18,19,37,38) środka mocującego (20,33,37,38) przymocowuje się po zagięciu materiału kompozytowego.
5. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że mocuje się dwa fragmenty (18,19,34,35) środka mocującego (20, 33, 37, 38) oddzielone od siebie do materiału kompozytowego przed jego zagięciem i łączy się dwa fragmenty (18,19,34,35) ze sobąpodczas kompozytowego końcowego etapu zaginania materiału.
6. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że wzajemnie łączy się dwa fragmenty (18, 19, 34, 35) środka mocującego (20, 33, 37, 38) i przymocowuje się je do odpowiadających im części materiału kompozytowego po jego zagięciu.

* * *

178 675