PL175105B1 - Szkło borowo-krzemowe, stapialne z wolframem - Google Patents

Szkło borowo-krzemowe, stapialne z wolframem

Info

Publication number
PL175105B1
PL175105B1 PL93300345A PL30034593A PL175105B1 PL 175105 B1 PL175105 B1 PL 175105B1 PL 93300345 A PL93300345 A PL 93300345A PL 30034593 A PL30034593 A PL 30034593A PL 175105 B1 PL175105 B1 PL 175105B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
glass
weight
percent
na2o
cao
Prior art date
Application number
PL93300345A
Other languages
English (en)
Other versions
PL300345A1 (en
Inventor
Peter Brix
Original Assignee
Schott Glaswerke
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schott Glaswerke filed Critical Schott Glaswerke
Publication of PL300345A1 publication Critical patent/PL300345A1/xx
Publication of PL175105B1 publication Critical patent/PL175105B1/pl

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/30—Vessels; Containers
    • H01J61/302—Vessels; Containers characterised by the material of the vessel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
    • C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
    • C03C3/093—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium containing zinc or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C4/00—Compositions for glass with special properties
    • C03C4/20—Compositions for glass with special properties for chemical resistant glass

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)

Abstract

1. Szklo borowo-krzemowe, stapialne z wolframem zawierajace (w procentach wagowych na bazie tlenków) SiO2 70-78, B2O3 9-12, Al2O3 1,5-4,2 Na2O + K2O + Li2O 5-7, znamienne tym, ze sklada sie (w procentach wagowych) z Li2O do 4; Na2O 1-5; K 2O 1-5; M gO do 3; CaO 1-3; BaO + SrO do 2; Z nO do 2; Z rO 2 0,5-3; ? MgO + CaO + BaO + SrO + ZnO + ZrO2 6-10 oraz korzystnie z dodat- kowych srodków klarujacych, jak AS2O3, Sb2O3, CeO2, NaCl, CaF2 lub NaF w ilosci 0,05-1% wag. P L 1 7 5 1 0 5 B 1 PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest szkło borowo-krzemowe, stapialne z wolframem. Szkło charakteryzujące się wysoką odpornością chemiczną i termiczną.
Na bańki lamp o temperaturze pracy położonej powyżej 300°C, w przemyśle lampowym stosuje się szkła borowo-krzemowe odporne na zmiany temperatury. Szkła te mięknące (ciągliwe) dopiero przy większym nagrzaniu (równo 700°C), ze względu na ich duży odstęp formowania (długość) nadają się bardzo dobrze do formowania na prasach lub przy otwartym płomieniu (przed lampą). Wysoka temperatura pracy pożądana jest, zwłaszcza tam, gdzie szkło musi wytrzymać bardzo wysokie temperatury otoczenia, na przykład w lampach błyskowych lub we wziernikach piecowych.
Szkła borowo-krzemowe, w stosunku do normalnych szkieł wapniowo-sodowych, odznaczają się dużą twardością, dobrą jakością powierzchni szkła, dobrą odpornością chemiczną i lepszą właściwością izolacyjną. Pod względem rozszerzalności szkła te dopasowane są do wolframu, co umożliwia bezproblemowe przeprowadzenie przewodów doprowadzających.
Znane od lat szkła tego typu opisane są na przykład w publikacji SCHOTT Guide to Glass, van Nostrant Reinhold Company, Nowy Jork 1983 r. (ISBN 0-442-27435-1), str. 110. Nowsze szkło o składzie (w procentach wagowych) 68-82 SiO2; 0,5-5 A©O3; 10-18 B2O3; 3,5-8 Na2O + K2O + Li2O; 0-3 CaO + MgO; 0,06-1 środków klarujących, opisane jest na przykład w IP-AS 92-33741.
Na skutek wzrastających temperatur pracy lamp zmniejsza się coraz bardziej rezerwa bezpieczeństwa dla szkieł, zwłaszcza dla baniek lamp obciążonych silnie termicznie, przy bardzo długich czasach palenia tak, że wskazane jest, aby szkła te ulepszać kierując się polepszeniem odporności temperaturowej.
Zadaniem wynalazku jest opracowanie szkła borowo-krzemowego o wysokiej odporności chemicznej i termicznej. Poza tym szkła te powinny nadawać się do wytwarzania w zwykłych agregatach topliwych, to znaczy że temperatura formowania powinna być niższa od 1285°C, odstęp formowania (różnica temperatur pomiędzy temperaturą formowania i temperaturą mięknienia) powinien wynosić co najmniej 350°C, oraz musi istnieć możliwość stapiania z wolframem.
Szkło borowo-krzemowe stapialne z wolframem składające się (w procentach wagowych) z SiO2 70-78; B2O3 9-12; AhO 3 1,5-4; Σ Na2O + K2O + Li2O 5-7; według wynalazku
175 105 charakteryzuje się tym, że zawiera L12O do 4; Na2O 1-5; K2O 1-5; MgO do 3; CaO 1-3; BaO + SrO do 2; ZnO do 2; ZrO2 0,5-3; Σ MgO + CaO + BaO + SrO + ZnO + ZrO 2
6-10 oraz korzystnie dodatkowe środki klarujące, jak AS2O 3, Sb2O3, NaCl, CaF 2 lub NaF w ilościach 0,05-1% wag.
Korzystnie, szkło według wynalazku ma następujący skład (w procentach wagowych); SiO 2 73-75, B2O 3 9-12, AhO 3 2-3, Na2O 1-3, K2O 3-5, CaO 2-3, ZnO 1 - 2, ZrO 2 2-3, Σ CaO + ZnO + Zr 2O > 6.
Stosunek wagowy K2O do Na2O jest większy od 1.
Natomiast zawartość TiO2 wynosi do 1,5% wag.
Stapialne z wolframem szkło borowo-krzemowe według wynalazku ma bardzo wysoką temperaturę przemiany powyżej temperatury 570°C. Charakteryzuje się także dobrymi elektrycznymi właściwościami izolacyjnymi wartość TK100 wynosi co najmniej 240°C (TK100 jest temperaturą przy której szkło posiada opór o wartości 108 Ω x cm). Szkło według wynalazku posiada także dobrą odporność na oddziaływania chemiczne. Jego odporność hydrolityczna znajduje się według DIN 12111 w pierwszej klasie (w najwyższej to jest 1-szej z pięciu klas odporności hydrolitycznej szkła według Niemieckiego Instytutu Norm, w klasie tej zużycie kwasu HCl 0,01 m/l na gram ziaren szkła w [ml/g] wynosi do 0,10, zasady równorzędnej do Na2O na gram ziaren szkła w [wg/g] wynosi do 31, odpowiada to szkłu o bardzo wysokiej odporności). Natomiast rozszerzalność cieplna wynosi pomiędzy 3,95 i 4,5 x 1.0Y> K1.
Szkło zawiera 70 do 80 procent SiO2. Powyżej 78 procent wagowych szkło jest coraz trudniejsze do formowania, a temperatura formowania przy'muje niedopuszczalne wartości. Temperatura formowania jest temperaturą podaną w stopniach Celcjusza, przy której lepkość wynosi 104 dPas. Poniżej zawartości wynoszącej 70 procent wagowych SiO 2 wzrasta rozszerzalność cieplna szkła tak, że nie może już być zapewnione dopasowanie przy stapianiu dla przejścia poprzez szkło i metal w postaci wolframu. Szczególnie korzystnajest zawartość SiO 2 wynosząca 73 do 75 procent wagowych.
Dla uzyskania dobrej odporności na oddziaływania chemiczne, stabilność na odszklenie i elektrycznej zdolności izolacyjnej, szło zawiera 9 do 12 procent wagowych B2O3. W podanych granicach zawartość B2O3 ułatwia stapialność szkła, pełniąc rolę topnika.
Zawartość AhO3 dla tego rodzaju szkieł znajduje się pomiędzy 1,5 i 4 procentami wagowymi. Przy zastosowaniu większych zawartości AhO3 temperatura formowania wzrasta do wysokich wartości i rośnie tendencja do oddzielania faz, natomiast przy zejściu poniżej dolnej granicy 1,5 procenta wagowego wzrasta wyraźnie tendencja do odszklenia. Szczególnie korzystne wyniki osiąga się przy zawartości AI2O 3 wynoszącej 2 do 3 procent wagowych.
Tlenki litowców powinny występować w szkle łącznie w ilości 5 do 7 procent wagowych. Służą one jako topnik, dla uzyskania lepszej stapialności szkieł i do dobrania rozszerzalności cieplnej, która poza tym obszarem nie osiąga żądanych wartości. Zawartości Na2O i K2O powinny zawierać się pomiędzy 1 i 5 procentami wagowymi każda. Szkło może zawierać poza tym do 4 procent wagowych Li2O, korzystne jest jednak szkło pozbawione Li2O. Korzystne jest również, gdy zawartość Na2O znajduje się pomiędzy 1 i 3 procentami wagowymi, a zawartość K2O znajduje się pomiędzy 3 i 5 procentami wagowymi. Okazało się, że właściwość izolacyjna szkła wzrasta, gdy stosunek wagowy K2O do Na2O jest większy od 1.
W celu podniesienia temperatury przemiany szkła, szkła zawierają ponadto do 3 procent wagowych MgO, 1 do 3 procent wagowych CaO i do 2 procent wagowych BaO. BaO może być zastąpione całkowicie lub częściowo przez SrO. Poza tlenkami metali ziem alkalicznych szkło zawiera do 2 procent wagowych ZnO i 0,5 do 3 procent wagowych ZrO2. ZrO2 poprawia odporność chemiczną, jednakże zawartość jego nie powinna przekraczać 3 procent wagowych, gdyż tego rodzaju szkła tylko z trudnością mogą być stopione bez pozostałości. Całkowita zawartość tlenków metali ziem alkalicznych + ZnO + ZrO2 powinna zawierać się pomiędzy 6 i 10 procentami wagowymi. Przy zejściu poniżej tego zakresu można nie osiągnąć już żądanej wysokiej temperatury przemiany szkła, a przy przekrocze4
1715105 niu powyżej tego obszaru, zwłaszcza przy stosowaniu MgO i BaO, może pojawić się rozdzielanie faz tak, że nie uzyska się szkieł nadających się do użytku. Korzystne jest więc, gdy zrezyguje się całkowicie z tlenków metali ziem alkalicznych z wyjątkiem tlenku wapnia, który stosuje się korzystnie w ilości 2 do 3 procent wagowych. ZnO stosuje się korzystnie w ilości 1 do 2 procent wagowych, a ZrO2 w ilości 2 do 3 procent wagowych.
Korzystnie szkło takie stosowane jest na bańki dla lamp silnie obciążonych termicznie. Lampy takie pracujące przy wysokich temperaturach, wysyłają znaczne ilości promieniowania UV. Gdy promieniowanie to jest niepożądane, do szkła można dodać jeszcze TiO2 w ilości do 1,5 procenta wagowego, korzystnie 0,5 do 1 procenta wagowego, przez co promieniowanie UV ulega znacznemu zmniejszeniu.
Ze względu na wysoką obciążalność termiczną powstaje dodatkowe korzystne zastosowanie szkła jako szkła ognioodpornego przy oszkleniu przeciwogniowym.
Szkło może być klarowane za pomocą zwykłych środków klarujących takichjak AS2O3, Sb2O3, CeO2, NaCl, CaF2 lub NaF, które stosowane do ilości i zastosowanego typu środka klarującego znajdują się w gotowym szkle w ilościach od 0,05 do 1 procenta wagowego.
Przykłady.
szkieł o różnym składzie zostało wytopione ze zwykłych surowców przy temperaturze 1620°C i klarowane w tej temperaturze przez 1 1/2 godziny, a następnie mieszane przez 30 minut przy temperaturze 1550°C w celu ujednorodnienia. Skład 41 szkieł w procentach wagowych podany jest w tabeli 1, a fizyczne wielkości dla tych szkieł przedstawione są w tabeli 2.
Skład nr 4, 25, 27, 29-34 i 36 do 41 mają skład według wynalazku, szkła nr 1-3, 5-24, 26,28,35 służą dla porównania. Uwidoczniają one przydatność tworzenia szkieł systemem według wynalazku, wykazując odchylenia od żądanych wartości fizycznych już przy niewielkim przekroczeniu granic zakresów stosowanych według wynalazku.
Dla szkła nr 41 określona została dodatkowo odporność na kwasy według DIN 12116 oraz odporność na ługi według DIN 52322 (ISO 675). W obu przypadkach szkło znajduje się w zakresie pierwszej klasy dla kwasów względnie ługów. Ponieważ znajduje się ono również w pierwszej klasie hydrolitycznej według DIN 12111, widać wyraźnie, że ma się do czynienia ze szkłami o najwyższej odporności chemicznej. Umożliwia to ich zastosowanie do budowy aparatury chemicznej, na przykład na wzierniki piecowe.
Dla przedstawienia zmniejszenia emisji UV przez dodanie TiO2 przykład nr 41 został powtórzony, z tą zmianą, że zawartość SiO2 została obniżona o 0,5 procenta wagowego (bezwzględnie do 73,7 procentów wagowych), a zamiast niej dodane zostało 0,5 procenta wagowego TiO2. Przepuszczanie promieniowania pochodzącego od ś^^^tła UV przy długości- fali 296,7 nm i przy próbce o grubości 1 mm wynosiło dla szkła nr 41 (bez dodatku TiO 2) 58,5% i spadało do 11,5% po dodaniu 0,5 procenta wagowego TiO 2. Przepuszczanie promieniowania w widzialnym zakresie widma pozostało praktycznie bez zmian.
175 105
Tabela 1
Wartości składu szkieł w procentach wagowych.
Szkła, dla klarowania zawierają dodatkowo 1,50% NaCl.
Nr SiO2 B2O3 A12O3 Na2O K2O MgO CaO BaO ZnO ZrO2
1 80,00 9,00 1,50 1,00 3,00 0,50 3,00 1,00 0,50 0,50
2 67,50 15,00 1,50 1,00 3,00 3,00 3,00 1,00 2,00 3,00
3 65,00 9,00 6,00 1,00 3,00 3,00 3,00 5,00 2,00 3,00
4 73,50 9,00 1,50 5,00 1,00 3,00 1,00 1,00 2,00 3,00
5 64,00 15,00 6,00 5,00 3,00 0,50 3,00 1,00 2,00 0,50
6 64,00 15,00 1,50 5,00 3,00 3,00 1,00 5,00 2,00 0,50
7 67,50 15,00 6,00 1,00 3,00 0,50 1,00 1,00 2,00 3,00
a 65,00 15,00 6,00 5,00 1,00. 3,00 3,00 1,00 0,50 0,50
9 7150 9,00 1,50 5,00 3,00 0,50 1,00 5,00 0,50 3,00
10 72,00 9,00 6,00 3,00 1,00 0,50 1,00 5,00 2,00 0,50
11 69,50 15,00 1,50 1,00 3,00 3,00 1,00 •5,00 0,50 0,50
12 69,50 9,00 6,00 5,00 3,00 3,00 1,00 1,00 2,00 0,50
13 62,50 9,00 6,00 5,00 3,00 3,00 3,00 5,00 0,50 3,00
14 69,00 15,00 6,00 3,00 1,00 0,50 1,00 1,00 0,50 3,00
15 64,00 15,00 1,50 5,00 1,00 0,50 3,00 5,00 2,00 3,00
16 7190 14,15 1,65 1,00 2,75 1,90 2,95 1,65 0,50 1,05
17 7140 12,50 2,50 1,50 2,60 2,00 3,00 1,00
18 7160 15,00 1,50 1,00 2,90 2,00 3,00
19 7100 13,00 1,50 1,00 3,10 1,75 3,00 1,65 3,00
20 7180 13,00 1,50 2,95 1,25 0,50 3,00
21 7140 12,00 1,50 3,60 1,00 0,80 3,00 0,60 1,10
22 7170 11,00 2,00 4,10 2,30 3,00 1,60 2,30
23 7120 12,00 1,50 4,50 4,85 2,00 1,95
24 7100 12,00 3,00 1,90 3,00 3,10 2,00 3,00
25 74,70 11,00 2,00 2,40 3,00 2,40 2,50
26 7100 12,00 3,20 1,90 3,00 2,60 2,50 3,80
27 77,60 9,00 1,50 2,50 2,95 2,35 1,60 2,50
28 75,50 10,00 5,00 6,00 1,50 2,00 1,60 2,50
29 7145 10,00 2,50 2,00 3,60 2,35
30 7190 10,00 2,00 2,20 3,45 2,35 1,60 2,50
31 7105 10,00 2,50 2,00 4,00 2,35 1,60 2,50
32 74,80 10,00 2,50 2,00 4,.2 5 2,35 1,60 2,50
33 7125 11,00 2,50 2,30 3,50 2,35 1,60 2,50
34 7165 10,00 3,50 3,05 2,70 3,00 1,60 2,50
35 72,85 10,00 3,50 2,00 3,80 3,25 1,60 3,00
36 74,50 10,00 2,50 2,00 4,55 2,35 1,60 2,50
37 7150 11,05 2,90 2,00 4,25 2,70 1,60 2,00
38 7160 11,05 2,90 2,00 4,15 2,70 1,60 2,00
39 7160 11,10 2,90 2,20 3,90 2,70 1,60 2,00
40 73,70 11,10 2,90 2,20 3,80 2,70 1,60 2,00
41 7120 11,10 2,90 1,70 3,80 2,70 1,60 2,00
175 105
Tabela 2
Nr
Trub1 7!0
11 12
21 22
O O O O 2 O O
O O O 1 3 2 3 3 1 2 2 6 1 O
0,5
O
O
O
O
O
O
O
O
0,5
O
O
O
O
O
O
Własności szkieł
Alpha2 Tg3 OKP4 EW VA° Di TK1OO0 H
3,62 599 636 915 1320 2,320 322 26
4’ 67 621 648 SIS 1252 2,487 250 47
4,16 5S5 598 878 1186 2,389 337 83
4,50 579 597 831 1210 2,410 240 29
5,53 566 570 763 1089 2,397 229 23
5,47 561 567 753 1051 2,478 297 69
4,03 559 593 863 1338 2,312 280 9
5,20 585 622 794 1124 2,375 189 63
5,34 594 603 817 1149 2,493 267 20
4.25 589 587 873 1328 2,398 202 8
4,16 578 608 855 1176 2,384 352 381
5,44 577 585 808 1203 2,398 218 18
6,01 598 600 808 1126 2,530 240 29
4,00 565 5Θ0 847 1313 2,299 227 9
4,94 573 583 810 1071 2,501 280 84
3,92 587 608 880 1260 2,304 290 62
3,87 591 610 872 1222 2,335 330 76
3,78 584 600 867 1225 2,301 339 67
3,95 591 616 876 1227 2,327 338 60
3.75 584 616 865 1234 2,325 268 43
3,98 57441 627 861 1205 2,330 260 223
4,15 577 637 881 1215 2,367 217 6”4
4,03 575 605 847 1240 2,353 283 13
4,05 539 603 859 1261 2,364 268 15
3.95 539 617 859 1271 2,355 285 16
4,65 539 597 816 1208 2,353 180 12
3.98 539 610 865 1283 2,345 283 9
4,07 535 611 848 1257 2,353 287 9
4,19 539 609 870 1260 2,365 287 10
4,23 539 610 864 1255 2,358 288 11
4,14 530 603 870 1241 2,349 280 15
4,40 597 609 848 1254 2,365 240 14
4,35 591 606 847 1252 2,361 290 12
4,32 537 601 037 1234 2,353· 283 15
4,36 535 603 842 1232 2,350 283 13
4'37 589 602 834 1225 2,354 278 17
4,31 588 604 838 1244 2,352 273 13
4,25 599 606 958 1256 2.348 286 14
Wizualna ocena zmętnienia według skali O do 10.
Rozszerzalność cieplna w 10'6 K , w zakresie temperatur 20 do 300 C.
Dylatometryczna temperatura przemiany szkła w °C. θ
Górny punkt chłodzenia. Temperatura dla lepkości wynoszącej 10 dPas, w C.
Punkt mięknienia. Temperatura dla lepkości wynoszącej 10 ' dPas^w C. θ
Temperatura formowania. Temperatura dla lepkości wynoszącej 10 dPas, w C.
Gęstość szkła w 103 kg · m3.
Temperatura przy 10“ Ω cm, według DIN 52326.
Hydrolityczna odporność w pg Na2O/g, według DIN 12111.
Częściowo nierozpuszczone pozostałości stopowe.
Przy 630°C, Tg
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2.00 zł

Claims (4)

Zastrzeżenia patentowe
1. Szkło borowo-krzemowe, stapialne z wolframem zawierające (w procentach wagowych na bazie tlenków) SiO2 70-78, B2O3 9-12, A2O3 1,5-4, 2 Na2O + K2O + Li2O 5-7, znamienne tym, że składa się (w procentach wagowych) z Li2O do 4; Na 2O 1-5; K2O 1-5; MgO do 3; CaO 1-3; BaO + SrO do 2; ZnO do 2; ZrO2 0,5-3; 2 MgO + CaO +BaO+ SrO + ZnO + ZrO2 6-10 oraz korzystnie z dodatkowych środków klarujących, jak AS2O3, Sb2O3, CeO2, NaCl, CaF2 lub NaF w ilości 0,05-1% wag.
2. Szkło borowo-krzemowe według zastrz. 1, znamienne tym, że składa się (w procentach wagowych) z SiO 2 73-75, B2O3 9-12, AI2O3 2-3, Na2O 1-3, K2O 3-5, CaO 2-3, ZnO 1-2, ZrO2 2-3, 2 CaO + ZnO + ZrO2 > 6.
3. Szkło borowo-krzemowe według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że stosunek wagowy K2O /Na 2O > 1.
4. Szkło borowo-krzemowe według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że dodatkowo zawiera TiO 2 w ilości do 1,5% wag.
* * *
PL93300345A 1992-09-12 1993-09-10 Szkło borowo-krzemowe, stapialne z wolframem PL175105B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4230607A DE4230607C1 (de) 1992-09-12 1992-09-12 Chemisch und thermisch hochbelastbares, mit Wolfram verschmelzbares Borosilikatglas und dessen Verwendung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL300345A1 PL300345A1 (en) 1994-03-21
PL175105B1 true PL175105B1 (pl) 1998-11-30

Family

ID=6467845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL93300345A PL175105B1 (pl) 1992-09-12 1993-09-10 Szkło borowo-krzemowe, stapialne z wolframem

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5459110A (pl)
EP (1) EP0588000B1 (pl)
JP (1) JP3269714B2 (pl)
BR (1) BR9303751A (pl)
CZ (1) CZ284501B6 (pl)
DE (2) DE4230607C1 (pl)
HU (1) HU214785B (pl)
PL (1) PL175105B1 (pl)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4325656C2 (de) * 1993-07-30 1996-08-29 Schott Glaswerke Verwendung eines Glaskörpers zur Erzeugung eines als Brandschutzsicherheitsglas geeigneten vorgespannten Glaskörpers auf einer herkömmlichen Luftvorspannanlage
DE4430710C1 (de) * 1994-08-30 1996-05-02 Jenaer Glaswerk Gmbh Borsäurearmes Borosilikatglas und seine Verwendung
US5528107A (en) * 1995-03-31 1996-06-18 Osram Sylvania Inc Lead and arsenic free, solarization resistant glass
DE19515608C1 (de) * 1995-04-28 1996-08-08 Ilmenau Tech Glas Borosilicatglas und seine Verwendung
DE19536708C1 (de) * 1995-09-30 1996-10-31 Jenaer Glaswerk Gmbh Zirkon- und lithiumoxidhaltiges Borosilicatglas hoher chemischer Beständigkeit und geringer Viskosität und dessen Verwendung
DE19538743C1 (de) * 1995-10-18 1996-12-05 Schott Glaswerke Thermisch hochbelastbares Borosilicatglas und dessen Verwendung
DE19616633C1 (de) * 1996-04-26 1997-05-07 Schott Glaswerke Chemisch vorspannbare Aluminosilicatgläser und deren Verwendung
DE19643870C2 (de) * 1996-10-30 1999-09-23 Schott Glas Verwendung eines Glaskörpers zur Erzeugung eines chemisch vorgespannten Glaskörpers
US6118216A (en) * 1997-06-02 2000-09-12 Osram Sylvania Inc. Lead and arsenic free borosilicate glass and lamp containing same
JP3199110B2 (ja) 1997-12-05 2001-08-13 松下電器産業株式会社 蛍光ランプ
FR2775476B1 (fr) * 1998-03-02 2000-04-14 Saint Gobain Vitrage Feuille de verre destinee a etre trempee thermiquement
DE19842942C2 (de) * 1998-09-18 2001-05-23 Schott Glas Borosilicatglas hoher chemischer Beständigkeit und dessen Verwendung
JP4686849B2 (ja) * 1999-11-29 2011-05-25 日本電気硝子株式会社 蛍光ランプ用タングステンシールガラス
DE60033799T2 (de) 1999-11-29 2007-06-28 Nippon Electric Glass Co., Ltd., Otsu Wolfram-dichtungsglas
DE10027699B4 (de) * 2000-06-03 2008-12-24 Schott Ag Borosilicatglas hoher chemischer Beständigkeit und dessen Verwendung
DE10035801B4 (de) 2000-07-22 2008-04-03 Schott Ag Borosilicatglas hoher chemischer Beständigkeit und dessen Verwendungen
DE10108992C2 (de) * 2001-02-23 2003-04-03 Schott Glas Solarisationsstabiles Borosilicatglas und seine Verwendungen
DE10150884A1 (de) * 2001-10-16 2003-05-08 Schott Glas Thermisch vorspannbares Alkaliborosilikatglas, seine Herstellung und seine Verwendung
US6589896B1 (en) 2002-06-06 2003-07-08 Osram Sylvania Inc. Lead- and arsenic-free borosilicate glass having improved melting characteristic
DE10238915B3 (de) * 2002-08-24 2004-04-29 Schott Glas Borosilicatglas mit hoher hydrolytischer Beständigkeit und Verwendungen
DE20220582U1 (de) 2002-08-24 2003-11-13 Schott Glas, 55122 Mainz Borosilicatglas
DE102004027119A1 (de) * 2003-06-06 2004-12-30 Schott Ag UV-Strahlung absorbierendes Glas mit geringer Absorption im sichtbaren Bereich, ein Verfahren zu seiner Herstellung sowie dessen Verwendung
DE102004027120B4 (de) * 2003-06-06 2013-01-31 Schott Ag Verwendung eines UV-Strahlung absorbierenden Neutralglases, insbesondere für Fluoreszenzlampen
DE102005004068B4 (de) * 2005-01-24 2008-01-17 Schott Ag Blei- und cadmiumfreies Glas und Verfahren zum Glasieren, Emaillieren und Dekorieren von Gläsern oder Glaskeramiken sowie Verwendung des Glases
DE102008001496A1 (de) * 2008-04-30 2009-11-05 Schott Ag Borosilikatglas mit UV-Blockung für Pharmaverpackungen
DE102008043317B4 (de) * 2008-10-30 2013-08-08 Schott Ag Verwendung eines solarisationsbeständigen Glases mit einer definierten Steigung der UV-Kante für einen Strahler für Bewitterungsanlagen
US8283270B2 (en) * 2009-06-12 2012-10-09 Schott Ag Boron-poor neutral glass with titanium and zirconium oxides
DE102009025972B4 (de) * 2009-06-15 2018-12-27 Sage Electrochromics, Inc. Verbundglasscheibe und deren Verwendung
DE202010014985U1 (de) 2010-10-30 2010-12-30 Schott Ag Bororsilicatglas hoher chemischer Beständigkeit und geringer Entglasungsneigung
DE102011084543B4 (de) 2011-10-14 2017-04-27 Schott Ag Borosilicatglas mit hoher hydrolytischer Beständigkeit
JP6694229B2 (ja) * 2014-10-08 2020-05-13 株式会社オハラ ガラス
DE102014119594B9 (de) 2014-12-23 2020-06-18 Schott Ag Borosilikatglas mit niedriger Sprödigkeit und hoher intrinsischer Festigkeit, seine Herstellung und seine Verwendung
DE102016101090A1 (de) * 2015-11-26 2017-06-01 Schott Ag Thermisch vorgespanntes Glaselement und seine Verwendungen
KR102056359B1 (ko) 2016-05-03 2019-12-16 주식회사 엘지화학 붕규산 유리, 이것을 포함하는 도광판 및 그 제조 방법
JP2018095514A (ja) * 2016-12-14 2018-06-21 日本電気硝子株式会社 支持ガラス基板及びこれを用いた積層体
DE102016226030B4 (de) 2016-12-22 2018-07-05 Schott Ag Bariumfreies Borosilicatglas
CN114180828A (zh) 2016-12-29 2022-03-15 广东东阳光药业有限公司 高耐化学性的硼硅酸盐玻璃及其应用
CN110950538B (zh) * 2018-09-27 2022-05-03 湖南嘉业达电子有限公司 一种低膨胀耐高温的环保型中低温透明玻璃釉制备方法
CN109824267A (zh) * 2019-03-05 2019-05-31 安徽千辉节能玻璃科技有限公司 一种防火玻璃及其制作方法
DE102019135597A1 (de) * 2019-12-20 2021-06-24 Schott Ag Thermisch vorspannbare Borosilicatgläser
RU2767482C1 (ru) * 2021-06-17 2022-03-17 Общество с ограниченной ответственностью "Пилингтон Гласс" Способ изготовления химически и термически стабильной металлической поглощающей структуры вольфрама на силикатной подложке
CN113735438B (zh) * 2021-09-23 2023-06-16 成都光明光电股份有限公司 玻璃组合物
US11958771B1 (en) 2021-10-19 2024-04-16 Schott Ag Glass, glass article, method of making the glass, use of the glass and flash lamp comprising the glass

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1191162A (en) * 1967-09-13 1970-05-06 Owens Illinois Inc Glass Composition
US3728139A (en) * 1970-12-03 1973-04-17 Corning Glass Works Durable borosilicate opal glasses
FR2126960A2 (en) * 1971-02-18 1972-10-13 Owens Illinois Inc Glass ceramic - of improved corrosion resistance by adding zirconia
JPS4825713A (pl) * 1971-08-06 1973-04-04
AU467821B2 (en) * 1971-11-10 1975-12-11 Owens-Illinois, Inc Chemically-durable, stain-resistant opal glasses
DE2756555C3 (de) * 1977-12-19 1982-12-02 Schott Glaswerke, 6500 Mainz Thermisch vorspannbare Gläser mit hoher Temperaturwechselfestigkeit und Wärmedehnungskoeffizienten im Temperaturbereich von 20 bis 300°C von 33,9 bis 53,2 mal 10↑-↑↑7↑/°C auf der Basis SiO↓2↓-B↓2↓O↓3↓-Al↓2↓O↓3↓-Na↓2↓O
GB2115403B (en) * 1982-02-20 1985-11-27 Zeiss Stiftung Optical and opthalmic glass
SU1284959A1 (ru) * 1985-04-02 1987-01-23 Gnii Stekla "tepmoctoйkoe ctekлo"
GB8623214D0 (en) * 1986-09-26 1986-10-29 Pilkington Brothers Plc Glass compositions
US4737685A (en) * 1986-11-17 1988-04-12 General Electric Company Seal glass composition
US4814298A (en) * 1987-10-26 1989-03-21 Corning Glass Works Lead-free glasses for glaze materials
JPH0433741A (ja) * 1990-05-30 1992-02-05 Kunimitsu Masuda 鎖の製法
JP3084772B2 (ja) * 1991-03-08 2000-09-04 日本電気硝子株式会社 ホウケイ酸ガラス
JP2518749B2 (ja) * 1991-07-11 1996-07-31 五鈴精工硝子株式会社 着色ガラス
DE4430710C1 (de) * 1994-08-30 1996-05-02 Jenaer Glaswerk Gmbh Borsäurearmes Borosilikatglas und seine Verwendung

Also Published As

Publication number Publication date
HUT69752A (en) 1995-09-28
DE4230607C1 (de) 1994-01-05
BR9303751A (pt) 1994-03-22
HU9302576D0 (en) 1994-03-28
PL300345A1 (en) 1994-03-21
JPH06199540A (ja) 1994-07-19
EP0588000B1 (de) 1995-08-30
JP3269714B2 (ja) 2002-04-02
CZ188093A3 (en) 1995-02-15
EP0588000A1 (de) 1994-03-23
HU214785B (hu) 1998-05-28
US5459110A (en) 1995-10-17
DE59300534D1 (de) 1995-10-05
CZ284501B6 (cs) 1998-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL175105B1 (pl) Szkło borowo-krzemowe, stapialne z wolframem
JP4454266B2 (ja) ホウケイ酸ガラスおよびその使用
US4870034A (en) Borosilicate glass
US5883030A (en) Glass composition
US5336643A (en) Low expansion transparent crystallized glass-ceramic
US5045509A (en) UV-transparent glass
EP0151346B1 (en) Glasses for ophthalmic applications
US6284686B1 (en) Lead and arsenic free borosilicate glass and lamp containing same
EP0149740A2 (en) Cladding glass for optical fiber
JP2005529048A (ja) 紫外線遮蔽遮断ホウケイ酸ガラス、その使用、および蛍光ランプ
JPH031247B2 (pl)
JP2001048572A (ja) タングステン−ハロゲンランプ外囲器およびフィルタのためのネオジムガラス
JP2000313635A (ja) プラズマディスプレーパネル用材料
US4302250A (en) Glass envelopes for tungsten-halogen lamps
US5827790A (en) Unleaded transparent vitreous glass composition and articles
JPH07121814B2 (ja) トープされた石英ガラス
JP2000290038A (ja) 蛍光ランプ用ガラス、蛍光ランプ用ガラス管、及び蛍光ランプ
US5674789A (en) Lead- and cadmium-free finely divided glass frit compositions
US4385128A (en) Germanium-containing glass of high infrared transmission and low density
EP0683758B1 (en) Unleaded transparent vitreous glass composition and articles
US3352698A (en) Method of making glass ceramic and product
EP1144325A1 (en) Fusion sealed article and method
JP2001031442A (ja) 電灯用ガラス組成物
JP2001305320A (ja) 反射鏡
US4376170A (en) Zinc borosilicate opal glasses